車安全操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯車安全操作規(guī)程15篇【第1篇】流淌加油車平安操作規(guī)程

1.流淌加油車應(yīng)設(shè)置特地的存放車棚，車棚要遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置顯然的禁火標(biāo)志和滅火器材。

2.流淌加油車上路行駛，要保持平安車速，注重避讓其他車輛，挑選行車路線，盡量避免有明火作業(yè)的施工工地。雨季運(yùn)油時(shí)，要遠(yuǎn)離高壓線、變壓器等簡單產(chǎn)生火花的電器設(shè)備。

3.做好特別時(shí)節(jié)的平安防護(hù)。夏季應(yīng)實(shí)行防曬措施，要常常檢查高壓閥門和平安防護(hù)閥，確保有效使用。冬季輸油管路、閥門發(fā)生凝固、凍結(jié)時(shí)，禁止用明火烘烤解凍。

4.流淌加油車加油完畢，要檢查各部閥門、接口，避開跑、冒、滴、漏。要鎖好加油機(jī)，做好平安防范工作。

5.流淌加油車采取專人負(fù)責(zé)制，未經(jīng)允許，不得擅自動(dòng)用加油車、罐等。

6.流淌加油車加油員要經(jīng)過特地培訓(xùn)，有一定的消防常識(shí)，責(zé)任心強(qiáng)，有良好的職業(yè)道德。仔細(xì)執(zhí)行"一日三檢'制度，保持車容干凈、車況良好。

7.加油前，除按規(guī)定要求做好常規(guī)的檢查外，還要對儲(chǔ)油罐的接口、閥門、高壓防護(hù)閥、輸油管、加油槍等部位舉行檢查，確認(rèn)各部位正常有效，方可啟動(dòng)使用。

8.加油時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注重加壓泵的工作壓力，不要超過額定壓力，避開因超壓造成流淌加油車輸油管崩開發(fā)生跑油、漏油現(xiàn)象。

9.加油員在加油操作時(shí)不得吸煙，并嚴(yán)禁吸煙人員臨近油罐。加油車、罐周圍5米距離內(nèi)禁止明火。

10.加油員定期（每季度）對儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口、出油口、輸油截門、高壓防護(hù)閥、加壓泵等部位舉行平安檢查，并將檢查結(jié)果填報(bào)在"檢查記錄'中。

11.在流淌加油車作業(yè)過程中，一旦發(fā)生柴油泄漏狀況，應(yīng)立刻檢查泄漏部位，舉行應(yīng)急處理。同時(shí)，清理泄漏的柴油，避開明火臨近發(fā)生火災(zāi)。緊張狀況發(fā)生后，應(yīng)對柴油加油車整體舉行檢查，排解隱患，方可舉行正常作業(yè)。

【第2篇】自卸車平安操作規(guī)程

一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈便,不得有卡阻現(xiàn)象。

二、裝卸料時(shí)要服從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

三、協(xié)作挖裝機(jī)械裝卸料時(shí),自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器,在鏟斗必需越過駕駛室作業(yè)時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人停歇。

四、裝料時(shí),駕駛員應(yīng)提示不要裝偏,物料有裝偏時(shí),行駛中應(yīng)減速,防防翻車。

五、卸料前,要注重車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí),必需將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí),應(yīng)降發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。

六、向基礎(chǔ)坑凹地卸料時(shí),應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。

七、不得在不平坦、柔軟、傾斜地面卸料,以防翻車。

八、卸料后,應(yīng)將汽車稍離開卸料位置,使車廂準(zhǔn)時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿,方興未艾可駛離。禁止舉升車廂行駛。

九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除,以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振拌余料。

十、需要舉升車廂舉行修理清洗潤滑等作業(yè)時(shí),應(yīng)使用支撐木撐牢車廂,禁止僅靠液壓鎖定舉行作業(yè)。

十一、非頂升作業(yè)時(shí),應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前必需拔出車廂固定銷。

十二、裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗整潔,防止凝聚在車廂上。

【第3篇】慢速絞車平安技術(shù)操作規(guī)程

第一章

上崗條件

第一條絞車司機(jī)必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。

其次條絞車司機(jī)必需認(rèn)識(shí)所使用絞車的構(gòu)造、性能、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理普通故障。

第三條必需把握工作地點(diǎn)的巷道及運(yùn)送狀況。如巷道長度、坡度、變坡地段、各車場、支護(hù)方式、軌道狀況、平安設(shè)施情況、信號(hào)聯(lián)系辦法、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等。

其次章

平安規(guī)定

第四條絞車司機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第五條絞車司機(jī)作業(yè)前必需仔細(xì)舉行本崗位的危急源辨識(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行"手指口述'。

第六條絞車司機(jī)必需配備齊全、完好的勞動(dòng)庇護(hù)用品，扎緊衣袖。

第七條絞車入井前、安裝后，必需由機(jī)電部門組織相關(guān)單位舉行檢查驗(yàn)收，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可入井，安裝符合使用條件并簽發(fā)小絞車準(zhǔn)運(yùn)證后方可使用。

第八條絞車安裝地點(diǎn)應(yīng)有《平安技術(shù)操作規(guī)程》、崗位責(zé)任制、絞車及提運(yùn)技術(shù)牌板（標(biāo)明絞車的型號(hào)、功率、繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度及坡度等）和準(zhǔn)運(yùn)證。

第九條絞車必需完好，固定符合設(shè)計(jì)；運(yùn)行段內(nèi)的聲光信號(hào)和語音告警裝置、平安防跑車及跑車防護(hù)裝置必需齊全、牢靠，"一坡四檔'的設(shè)置必需符合規(guī)定。

第十條操作按鈕及信號(hào)應(yīng)上板上架，操作按鈕應(yīng)安設(shè)在逃避硐內(nèi)，聲光信號(hào)裝置應(yīng)安設(shè)在司機(jī)和信號(hào)工能夠清晰的聽到、看到的位置，語音告警裝置應(yīng)安設(shè)在運(yùn)行段警戒線位置。

第十一條絞車司機(jī)離開崗位時(shí)，必需切斷電源，閉鎖開關(guān)。

第十二條嚴(yán)格執(zhí)行"行車不可人，行人不可車'的規(guī)定，嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車。

第十三條絞車嚴(yán)禁超載、超掛。

第十四條車輛浮現(xiàn)掉道，必需立刻停車，嚴(yán)格按相關(guān)的平安技術(shù)措施舉行復(fù)位，嚴(yán)禁使用絞車強(qiáng)拉硬拽。

第十五條雙速絞車：重車使用慢速提高，空車使用迅速提高；變換快慢速檔位時(shí)必需將所提高車輛停在水平車場，嚴(yán)禁斜坡?lián)Q檔。換檔必需在電機(jī)徹低停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下舉行，如檔位一次打不到位，可將手把恢復(fù)到原檔位，點(diǎn)動(dòng)絞車，然后重復(fù)換檔操作，直到換檔閉鎖銷插入銷孔，嚴(yán)禁檔位手把打不到位開車。

第十六條信號(hào)工與絞車司機(jī)之間必需舉行信號(hào)聯(lián)系，信號(hào)規(guī)定為"一停、二提高、三下放、四慢提、五慢放'；嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼做信號(hào)或把鉤工。

第十七條開車前必需先打開手動(dòng)閘，嚴(yán)禁帶閘啟動(dòng)。

第十八條停車后必需用手動(dòng)閘舉行牢靠制動(dòng)，并將阻車器打到阻車位置，不得將車輛停在斜坡段，停止作業(yè)后應(yīng)對絞車停電閉鎖。

第十九條斜巷中運(yùn)輸支架或超寬、超長、超高物料時(shí)，必需制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

其次十條斜巷提高中因故障停車時(shí)絞車司機(jī)禁止離開工作崗位，必需閘緊手動(dòng)制動(dòng)閘，嚴(yán)禁松繩。協(xié)作信號(hào)或把鉤工在車輛下方（上方）設(shè)置牢固、牢靠的阻車（附掛）裝置。

第三章

操作預(yù)備

其次十一條檢查絞車安裝地點(diǎn)作業(yè)環(huán)境及支護(hù)狀況應(yīng)平安牢靠，便于觀看和操作。

其次十二條檢查絞車安裝應(yīng)牢固牢靠，地錨、地腳螺栓或"四壓兩戧'符合規(guī)定。

其次十三條檢查防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等齊全、牢靠。

其次十四條檢查絞車制動(dòng)閘帶完整無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚釘不磨閘輪，閘輪表面光滑平滑，無顯然溝槽痕跡，無油污。各部位螺栓及螺帽等齊全，無變形、彎曲。施閘后，制動(dòng)行程不大于全行程的2/3～4/5。

其次十五條檢查機(jī)械和電氣部分完好。聲光信號(hào)完好、聲音清楚、敏捷牢靠。

其次十六條檢查鋼絲繩及保險(xiǎn)繩無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)峻銹蝕，斷絲不得超限；鋼絲繩頭在滾筒上固定可靠，禁止剁股穿繩；在滾筒上羅列整齊，無嚴(yán)峻咬繩、爬繩現(xiàn)象。鋼絲繩纏繞長度不得超過絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至盡頭時(shí)滾筒上余繩不得少于七圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩繩徑相同并銜接牢固，繩端銜接裝置應(yīng)符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定。

其次十七條檢查軌道合格，符合運(yùn)行條件。

第四章

正常操作

其次十八條依據(jù)現(xiàn)場狀況點(diǎn)動(dòng)絞車確定運(yùn)行方向。

其次十九條絞車具備啟動(dòng)條件后，接到信號(hào)工開車信號(hào)后，司機(jī)回復(fù)信號(hào)并得到信號(hào)工確認(rèn)，先打開制動(dòng)閘，然后根據(jù)信號(hào)指令方向和快慢啟動(dòng)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三十條啟動(dòng)困難或有異樣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)查明緣由，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。

第三十一條絞車運(yùn)行中司機(jī)必需集中精力，注重觀看壓戧杠或地腳螺栓及地錨固定狀況、鋼絲繩在滾筒上的排繩狀況，手不得離開操作開關(guān)停止按鈕，如接到停車或不明信號(hào)，必需立刻停車。

第三十二條絞車運(yùn)行中有下列狀況時(shí)，必需立刻停車，檢查并處理好后方可再運(yùn)行：

（一）電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲響浮現(xiàn)異樣。

（二）鋼絲繩有異樣跳躍、驟然松弛或負(fù)荷增大。

（三）鋼絲繩浮現(xiàn)爬繩、咬繩、打結(jié)、斷絲超限、破股等現(xiàn)象。

（四）有其他異響、異味、異狀。

（五）絞車固定裝置有松動(dòng)現(xiàn)象。

（六）驟然停電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。

第三十三條絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止采納手動(dòng)制動(dòng)閘施閘。

第三十四條絞車司機(jī)接到停止信號(hào)時(shí)必需立刻停車，并準(zhǔn)時(shí)用手動(dòng)制動(dòng)閘施閘，使絞車平緩減速停車。

第五章

注重事項(xiàng)

第三十五條絞車運(yùn)行前，信號(hào)工或信號(hào)把勾必需在上下部車場設(shè)置警戒，并要求全部人員進(jìn)入逃避硐室。

第三十六條開車前信號(hào)把鉤工必需檢查鉤頭與車輛銜接件完好，銜接符合規(guī)定；檢查鉤頭、保險(xiǎn)繩與車輛銜接裝置掛接牢靠后，方可打開上部車場的阻車器，發(fā)出開車信號(hào)待車輛利用后，再打開擋車欄。

第三十七條絞車司機(jī)應(yīng)在護(hù)繩網(wǎng)后操作，嚴(yán)禁司機(jī)在開車的同時(shí)處理爬繩。

第三十八條上提車輛過變坡點(diǎn)后應(yīng)精確?????停車，嚴(yán)禁過卷或停車不到位，車輛不過阻車器不得摘鉤，停車后應(yīng)立刻關(guān)閉擋車欄。

第三十九條上部平車場下放車輛時(shí)，絞車司機(jī)應(yīng)與信號(hào)把鉤工默契協(xié)作，隨推車隨松繩，禁止留有余繩，以免車輛過變坡點(diǎn)時(shí)驟然加速繃斷鋼絲繩；下放車輛時(shí)，必需帶電放車，嚴(yán)禁放飛車。

第四十條絞車運(yùn)行中應(yīng)注重張緊器工作狀態(tài)及鋼絲繩的運(yùn)行狀況，絞車電機(jī)、減速器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)無異響和震驚，發(fā)覺異樣必需立刻停車檢查。

第四十一條車輛提高、下放到位后，方可摘鉤。

第六章

收尾工作

第四十二條收拾好工器具，搞好文明生產(chǎn)。

第四十三條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并向接班絞車司機(jī)具體交待本班絞車運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，按規(guī)定填寫好各項(xiàng)記錄。

【第4篇】廠內(nèi)鏟車平安操作規(guī)程

序號(hào)

工作內(nèi)容

平安要求和注重事項(xiàng)

1

基本要求

廠內(nèi)叉車屬特種設(shè)備，全部操作人員必需經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)和平安培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)并把握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及平安駕駛技術(shù)，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的操作證方可操作

2

作業(yè)前

平安預(yù)備

（1）必需嚴(yán)格檢查剎車、燈光、喇叭、輪胎氣壓、防火帽、油位、冷卻水、抓桶器、起落架、潤滑及升降系統(tǒng)等是否在平安狀態(tài)，假如有故障必需排解故障后方可投入使用，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

（2）觀看好叉車前后有無障礙物，并認(rèn)識(shí)作業(yè)現(xiàn)場的狀況，做好防范措施。

（3）駕駛員必需戴平安帽、穿工作服等相應(yīng)的防護(hù)用品。

3

作業(yè)中

平安要求

注重事項(xiàng)

（1）叉車只限于搬運(yùn)貨物使用，嚴(yán)禁用作運(yùn)送工具或交通工具。

（2）行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。

（3）進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注重上空有無障礙物刮碰。

（4）卸貨后應(yīng)先降臨貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（5）叉車運(yùn)行中除駕駛員外嚴(yán)禁載人。

（6）駕駛員操作過程中嚴(yán)禁打手機(jī)、與路人閑聊。

（7）轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

（8）叉車廠區(qū)平安行駛速度為5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必需低速平安行駛。

（9）進(jìn)入易燃易爆場所作業(yè)時(shí)，實(shí)行有效的防火措施。

（10）叉車在下坡時(shí)應(yīng)減速慢行，嚴(yán)禁熄火滑行，非特別狀況禁止載物行駛中急剎車。

（11）當(dāng)搬運(yùn)貨物遮擋駕駛員視線時(shí)，叉車應(yīng)倒行，并時(shí)刻注重道路和行人情況，須要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

（12）叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用，貨叉下方嚴(yán)禁站人。

（13）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)節(jié)兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

（14）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得上升載荷。

（15）禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特別狀況拉物必需設(shè)立平安警示牌提示周圍行人。

（16）用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注重貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（17）車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注重車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

（18）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

（19）當(dāng)作業(yè)路面情況較差時(shí)，要謹(jǐn)慎駕駛，并注重所載貨物保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁忽快忽慢。

（20）叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物崩塌傷人。

（21）禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

（22）裝卸桶裝原料時(shí)，要確保抓桶器固定牢靠，并先試抓，確保牢固后方可舉行下一步作業(yè)，要輕拿輕放，確保平安。

（23）抓桶器裙帶無襯墊嚴(yán)禁使用。

（24）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

（25）在視線不抱負(fù)的條件下，嚴(yán)禁作業(yè)。

（26）司機(jī)身體不適嚴(yán)禁作業(yè)。

（27）雨雪天氣作業(yè)要謹(jǐn)慎駕駛，確保平安的前提下方可作業(yè)，否則停止作業(yè)。

（28）禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。

4

作業(yè)后平安確認(rèn)

（1）將叉車停至指定的地點(diǎn)，并將貨叉平放與地面相平。

（2）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。

（3）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

（4）拔下鑰匙。

（5）低溫時(shí)節(jié)（在零度以下），應(yīng)使用防凍液作冷卻水。

（6）鏟車司機(jī)要定期對鏟車舉行清潔和保養(yǎng)，并建有保養(yǎng)記錄，以便查驗(yàn)。

【第5篇】油車平安技術(shù)操作規(guī)程

1出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。

2必需配備專用滅火器，確認(rèn)掛裝可靠。

3油罐加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均無滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通，裝、放油料時(shí)嚴(yán)格杜絕火種。

4內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火。排氣管必需安裝在車輛前方。

5長途汽車運(yùn)送時(shí)，每行使50km左右停車檢查車輛各部.

6不得在油罐車附近吸煙。停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種。炎熱時(shí)節(jié)要挑選陰涼停放。雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。

7在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時(shí)，不得攜帶火種，并需實(shí)行平安措施。

8車上所以電器裝置，必需絕緣良好，不德有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝平安燈。

9裝有燃油的油灌車，行使中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看守。

【第6篇】二甲醚充裝槽車平安操作規(guī)程

按照國家和企業(yè)化學(xué)危急品平安使用的規(guī)定，為了加強(qiáng)二甲醚充裝槽車的平安管理，庇護(hù)人身平安，按照二甲醚儲(chǔ)罐和二甲醚運(yùn)送槽車的工藝特點(diǎn)，特制定本平安操作規(guī)程：

1、操作人員、槽車押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必需認(rèn)識(shí)二甲醚儲(chǔ)罐和二甲醚運(yùn)送槽車的工藝流程和操作參數(shù)，認(rèn)識(shí)二甲醚的物化特性，充（裝）槽車前必需認(rèn)識(shí)本平安操作規(guī)程

2、操作人員、槽車押運(yùn)員以及駕駛?cè)藛T必需銘記充（裝）槽車過程中，開關(guān)閥門要緩慢。

3、充（裝）槽車：

（1）確認(rèn)二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相出口和二甲醚運(yùn)送槽車的全部閥門所有關(guān)閉。

（2）確認(rèn)二甲醚運(yùn)送槽車液相管和藹相管、裝車鶴管的快接接口完好無損。

（3）確認(rèn)槽車和裝車鶴管附件的靜電接地線良好，完成槽車和裝車鶴管的靜電接地。

（4）將裝車鶴管和二甲醚運(yùn)送槽車的氣、液相管分離對應(yīng)銜接好，并確認(rèn)無誤。

（5）確認(rèn)二甲醚運(yùn)送槽車和二甲醚儲(chǔ)罐的壓力、液位是否滿足充裝條件。（二甲醚儲(chǔ)罐充裝液位不低于1.2米）

（6）緩慢打開二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相出口閥，通知雙甲車間控制室打開二甲醚儲(chǔ)罐氣、液相電動(dòng)閥，現(xiàn)場確認(rèn)無誤后，打開二甲醚裝車泵的液體入口閥。

（7）緩慢打開二甲醚泵的出口閥、氣相閥，打開裝車鶴管的氣、液相入口閥、電動(dòng)閥及球閥；打開二甲醚運(yùn)送槽車的氣、液相入口閥，以使槽車和球罐及相連管線均壓。

（8）均壓過程中，確認(rèn)各接口是否泄漏，如有泄漏，關(guān)閉各截止閥，管線泄壓后處理泄漏點(diǎn)。

上述（8）步驟完成后，重新根據(jù)從（1）開頭要求的步驟操作。

（9）對于新投入使用或檢修后投入使用的液體槽車，經(jīng)氮?dú)庵脫Q后方可舉行均壓。

（10）當(dāng)槽車壓力和泵壓力之差不大于0.1mpa時(shí)，啟動(dòng)二甲醚裝車泵充液。

（11）當(dāng)二甲醚泵出口壓力大于1.1mpa

時(shí)打開泵出口回流閥降低泵出口壓力。

（12）充液過程中，注重觀看槽車液位變化，充液后期，按平安充裝規(guī)定設(shè)置槽車液位，當(dāng)液位閥有液體排出時(shí)，關(guān)閉裝車鶴管的電動(dòng)閥及二甲醚運(yùn)送槽車上的液相入口閥。

（13）關(guān)閉泵出口閥，停二甲醚裝車泵并關(guān)閉泵的入口閥、氣相閥。

（14關(guān)閉二甲醚運(yùn)送槽車的氣、液相閥，并打開槽車氣、液相泄壓閥。

（15）確認(rèn)氣、液相管道壓力泄完后，拆開氣、液相管，通知雙甲車間關(guān)閉二甲醚儲(chǔ)罐出口電動(dòng)閥并確認(rèn)無誤，充液操作結(jié)束。

4、充（裝）槽車過程中，操作人員必需穿戴須要的防護(hù)勞保用品。

5、充（裝）槽車的平安注重事項(xiàng)

（1）充裝槽車的操作人員應(yīng)認(rèn)識(shí)流程、認(rèn)識(shí)二甲醚物性，認(rèn)識(shí)本操作規(guī)程。

（2）在任何狀況下，管道結(jié)凍時(shí)，不行敲打、火烤、水噴淋管線、閥門等。

（3）在任何狀況下，嚴(yán)禁水分、油污及機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入槽車、儲(chǔ)槽或管道。

（5）二甲醚運(yùn)送槽車內(nèi)應(yīng)留有不少于最大充裝量的0.5%或100kg的余量，且應(yīng)保持不低于0.1mpa的壓力，

（6）在任何狀況下，有液體時(shí)，嚴(yán)禁快速打開二甲醚運(yùn)送槽車的氣相截止閥或液相截止閥泄壓，泄壓時(shí)必需緩慢。

（7）在任何狀況下，有液體時(shí)，二甲醚運(yùn)送槽車的壓力應(yīng)控制在0.1mpa~0.95mpa范圍內(nèi)。

（8）在充裝槽車過程中，如發(fā)覺泄漏，必需先關(guān)閉相關(guān)截止閥，管線泄壓后，方可緊固。嚴(yán)格禁止任何狀況下的帶壓操作。

（9）定期檢查金屬軟管的螺紋接口和放松鏈的情況，如有問題準(zhǔn)時(shí)處理。

（10）儲(chǔ)罐和槽車的壓力表及平安閥按"壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程'舉行定期檢驗(yàn)，液位計(jì)應(yīng)注重其精確?????性。

【第7篇】苯類裝車平安操作規(guī)程

1.裝苯類產(chǎn)品的汽車，必需有顯然的危急標(biāo)志，接地線和消防器材。

2.裝苯類產(chǎn)品的汽車，必需有本地消防部門辦理的危急品準(zhǔn)運(yùn)證和購銷人員辦理的危急品押運(yùn)證。

3.汽車必需先戴好防火帽，方可進(jìn)入裝貨現(xiàn)場。

4.裝貨現(xiàn)場必需清潔，無任何油污和其它易燃物。

5.應(yīng)用鋁或有色金屬做裝車管，嚴(yán)禁用橡膠管或塑料管裝苯類產(chǎn)品。

6.裝車時(shí)應(yīng)先接好裝車管與避雷塔，槽車與避雷塔的兩根接地線。

7.裝車時(shí)嚴(yán)禁其它車輛過往，嚴(yán)禁外來人進(jìn)入裝車現(xiàn)場，裝完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封車。

8.裝車時(shí)，裝車管要距罐底200250毫米，不得裝的太滿，應(yīng)保持上部空300mm。

9.雷雨天不準(zhǔn)裝卸苯類產(chǎn)品，當(dāng)夏季當(dāng)日預(yù)告氣溫在攝氏30度以上的，從上午十時(shí)至下午四時(shí)停止裝車。

10.裝車時(shí)如遇油罐發(fā)生漏油事故，應(yīng)立刻停止裝車，對地面的油應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，經(jīng)檢查合格后，允許汽車發(fā)動(dòng)。

11.裝車時(shí)產(chǎn)品在管內(nèi)的流速1.7m/s。

12.裝車時(shí)，不準(zhǔn)對車輛舉行修理。

【第8篇】cng運(yùn)送車平安操作規(guī)程

一、基本要求

1、cng運(yùn)送車的駕駛員、押運(yùn)員必需了解所駕駛車輛的性能，具有嫻熟的駕駛技術(shù);必需了解自然?氣的性質(zhì)及有關(guān)自然?氣的平安學(xué)問。

1)自然?氣的主要組成為甲烷占80%以上，甲烷是易燃易爆氣體。自然?氣的燃燒過程是:自然?氣與空氣混合—點(diǎn)火—燃燒的過程。

2)自然?氣的爆炸極限為5%—15%，既自然?氣的泄露量占空氣的5%—15%之間時(shí)，遇明火或溫度達(dá)到燃燒溫度時(shí)便會(huì)發(fā)生爆炸。

2、cng運(yùn)送車必需配備專用的不易產(chǎn)生火花的檢修工具和須要的備品、備件等。

3、cng運(yùn)送車必需配備符合要求的平安防火、滅火裝置。駕駛員、押運(yùn)員要嫻熟把握使用辦法。

4、cng運(yùn)送車的駕駛員及押運(yùn)員必需嚴(yán)格根據(jù)該車使用說明書的要求，做好車輛的日常檢查和維護(hù)工作，準(zhǔn)時(shí)排解故障，保證車輛處于良好狀態(tài);必需常常嚴(yán)格根據(jù)鋼瓶使用說明書的要求，使用及維護(hù)保養(yǎng)鋼瓶;必需常常檢查平安附件的性能，保持良好的狀態(tài);保證整車的平安合理使用。

5、平安閥和壓力表至少每半年有平安監(jiān)督部門校驗(yàn)一次，消防器材至少每一年校驗(yàn)一次。

6、cng運(yùn)送車的駕駛員及押運(yùn)員必需隨車攜帶好充裝、卸氣和運(yùn)送過程中須要的證件和說明，并在瓶組的充裝、卸氣和運(yùn)送過程中嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程的要求。

二、集裝式cng運(yùn)送箱充裝與卸氣作業(yè)平安操作規(guī)程。

充裝作業(yè)平安操作規(guī)程

1、新車在充裝前必需對鋼瓶內(nèi)的氣體舉行置換，嚴(yán)禁直接灌裝，可采納抽空或氮?dú)庵脫Q的辦法，置換后瓶內(nèi)氣體含氧量不大于3%。

2、充裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，必需使用防爆工具，照明時(shí)必需使用有橡膠防爆外殼的照明用具。

3、運(yùn)送車進(jìn)入充裝區(qū)，接地帶必需提起。

4、必需按充裝單位的指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，打開掛車部分儲(chǔ)氣筒上的發(fā)散閥，對掛車實(shí)施剎車制動(dòng)。

5、充裝作業(yè)前必需用導(dǎo)線將操作箱內(nèi)的導(dǎo)電銅片與充裝站上的地線銜接。

6、檢查各瓶組匯總處球閥q1-6，確保其處于開啟狀態(tài);q7、q8處于關(guān)閉狀態(tài)，充裝站上的q9、q10處于關(guān)閉狀態(tài)，h11處于開啟狀態(tài)。

7、開啟快裝接頭蓋，將充裝站上的充裝軟管與操作箱內(nèi)的快裝接頭銜接，確保銜接到位。

8、打開閥q10，5秒鐘后關(guān)閉，再打開放空閥q9，照此反復(fù)操作三次。

10、充裝過程中嚴(yán)密注重瓶組壓力表及溫度計(jì)刻度變化，對比溫度壓力對比表，充至表中規(guī)定的壓力。

11、關(guān)閉閥q10、閥q8后打開放空閥q9，將充裝軟管中的cng放空，關(guān)閉放空閥q9，將充裝軟管內(nèi)的cng放空后，從操作箱上分別軟管，嚴(yán)禁銜接快裝接頭停放。

13、收起接地線，確認(rèn)各閥門無泄露，鎖好運(yùn)送廂。

14、充裝時(shí)必需有流量計(jì)等計(jì)量裝置，不得超過允許的最大充裝量。充裝后必需復(fù)查流量計(jì)和壓力表，嚴(yán)禁超裝，如發(fā)覺超裝，嚴(yán)禁駛離充裝現(xiàn)場。

15、充裝作業(yè)時(shí)，操作人員、押運(yùn)人員均不得離開現(xiàn)場，在充裝作業(yè)未徹底完成之前，不得任意啟動(dòng)車輛。

16、充裝后應(yīng)仔細(xì)填寫充裝記錄。內(nèi)容包括:車型、車號(hào)、充裝量、充裝人、充裝日期及司機(jī)姓名等。

17、關(guān)閉掛車儲(chǔ)氣筒上的放氣閥，啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，解除掛車上的剎車制動(dòng)，將運(yùn)送車、駛離站區(qū)后，放下地帶。

卸氣作業(yè)平安操作規(guī)程

1、運(yùn)送車應(yīng)按卸氣單位的指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，打開掛車部分儲(chǔ)氣筒上的放氣閥，對掛車實(shí)施剎車制動(dòng)。

2、運(yùn)送車到卸氣站后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)卸氣。卸氣前必需對運(yùn)送車各平安附件舉行檢查，無異樣狀況方可卸氣。

3、運(yùn)送車進(jìn)入卸氣區(qū)，接地帶必需提起。

4、卸氣作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，使用防爆工具和用品，照明時(shí)必需使用有橡膠防爆外殼的照明用具。

5、卸氣作業(yè)前必需用導(dǎo)線將操作箱內(nèi)的導(dǎo)電銅片與卸氣站上的地線相銜接。

6、開啟快裝頭蓋，將卸氣站上的卸氣軟管與操作箱內(nèi)的快裝接頭銜接，確保銜接到位。

7、打開進(jìn)口閥q8，5秒鐘后關(guān)閉，在打開防空閥q9，將軟管內(nèi)的氣體放空，注重留有少許壓力時(shí)，關(guān)閉放空閥q9，照詞反復(fù)操作三次。

8、打開閥q10，緩慢開啟閥q8舉行卸氣，應(yīng)嚴(yán)密注重瓶組壓力表刻度的變化，當(dāng)壓力達(dá)到0.1—0.5mpa時(shí)關(guān)閉閥q10、閥q8。

9、打開放空閥q9，將卸氣軟管中的cng放空，從操作箱上分別卸氣軟管，卸氣結(jié)束。

10、當(dāng)卸氣作業(yè)不能一次完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥q10、閥q8后，再打開放空閥q9，將卸氣軟管中的cng放空，從操作箱上分別卸氣軟管，嚴(yán)禁連帶快裝接頭停放。

11、收起地線，鎖好運(yùn)送廂。

12、卸氣作業(yè)時(shí)，操作人員、押運(yùn)人員均不得離開現(xiàn)場，在卸氣作業(yè)未徹底完成之前，不得任意啟動(dòng)車輛。

13、卸氣后應(yīng)仔細(xì)填寫卸氣記錄。內(nèi)容包括:車型、車號(hào)、卸氣量、卸氣人、卸氣日期及司機(jī)姓名等。

14、關(guān)閉掛車儲(chǔ)氣筒上的發(fā)氣閥，啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，解除掛車上的剎車制動(dòng)，將運(yùn)送車駛離站區(qū)后，放下接地帶。

三、cpi自然?氣集裝管束運(yùn)送車充裝作業(yè)平安操作規(guī)程

充裝作業(yè)平安操作規(guī)程

1、充裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有平安牢靠的防護(hù)措施，嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品，照明時(shí)必需使用有橡膠防爆外殼的照明用;

2、運(yùn)送車進(jìn)入充裝區(qū)，接地帶必需提起;

3、必需按充裝單位的指定位置停車，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉牽引車車頭給集裝管束剎車氣路的供氣。將閥門箱內(nèi)的剎車氣路控制閥手柄扳到剎車位置。

4、將集裝管束的接地板用導(dǎo)線與充裝站上的地線銜接;

5、充裝前，應(yīng)檢查各閥門是否嚴(yán)密，檢查各壓力銜接部位是否銜接緊固;;

6、將充裝站上的充裝軟管與集裝管束的主控制閥的快裝接頭銜接，確保銜接到位;

7、依次緩慢開啟各鋼瓶的閥門及主控制閥，檢查壓力表的手閥是否打開;

8、向集裝管束內(nèi)充氣，并嚴(yán)密注重充裝過程中溫度計(jì)刻度的變化，溫度必需在-20℃—60℃之間。假如溫度超過此范圍，應(yīng)降低充氣速度。充裝到1mpa時(shí)，關(guān)閉充氣閥門，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋銜接部位、焊縫部位有無泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變;

9、如無泄露，打開充氣閥門繼續(xù)充氣。并嚴(yán)密注重溫度計(jì)刻度的變化，溫度必需在-20℃—60℃之間。假如溫度超過此范圍，應(yīng)降低充氣速度。

10、當(dāng)充裝到10mpa時(shí)，再關(guān)閉充氣閥門，保壓10分鐘，用皂液檢查各螺紋銜接部位、焊縫部位有無泄漏，保壓期間壓力應(yīng)保持不變。

【第9篇】陽極拖車平安操作規(guī)程

1進(jìn)入廠房內(nèi)必需按指定路線低速〔每小時(shí)5公里)行駛,注重觀看通道動(dòng)態(tài)狀況;

2拖運(yùn)陽極、殘極時(shí),必需先確認(rèn)拖盤上的陽極或殘極已放穩(wěn),方能拖運(yùn)。

3卸車時(shí),應(yīng)將陽極或殘極卸放在指定位置上,不允許將托盤隨意放在通道上,以免影響其它車輛運(yùn)行。

4裝卸陽極、殘極時(shí),必需輕拿、輕放,以免造成陽極、殘極倒下?lián)p壞傷及人或物。

5陽極車進(jìn)入碳素廠成品車間時(shí),必需打開指示燈,直到駛出廠房后方可關(guān)燈。

6進(jìn)入廠房必需聽從現(xiàn)場人員指揮,嚴(yán)禁亂停、亂放。

7進(jìn)入電解廠房各通道時(shí),如遇有障礙物時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行利用。

【第10篇】澆注天車平安操作規(guī)程

1、遵守《天車工平安操作規(guī)程》。

2、工作前應(yīng)對天車全部的機(jī)電設(shè)備、制動(dòng)器和其他平安裝置舉行檢查并保持完好。

3、必需服從專人指揮吊運(yùn)鋼水包和舉行澆注等工作。

4、出鋼水后,先將鋼水包吊起0.5米的高度,然后下降約0.2米舉行試閘,確認(rèn)牢靠時(shí),打鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T避免,方準(zhǔn)吊起移動(dòng)。

5、吊起或下降盛有鋼水包時(shí)必需緩慢啟動(dòng),不得搖擺,運(yùn)行或停止時(shí),應(yīng)高于沿途障礙物0.5米。

6、澆注過程中,天車工應(yīng)注重地面動(dòng)態(tài),服從指揮。

7、澆注完畢后,按指定地點(diǎn)倒渣,翻包要緩慢舉行,四面人員必需離開。

8、在吊運(yùn)盛有液體金屬的包子時(shí),必需把大、小車及卷揚(yáng)制動(dòng)器等事先舉行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)無誤,才干工作。在吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁把盛有液體金屬的包子與其它物體相碰撞。

9、天車浮現(xiàn)下列問題時(shí),不準(zhǔn)使用:

卷揚(yáng)限位器失靈;

大、小車限位器失靈;

艙門聯(lián)鎖開關(guān)失靈;

卷揚(yáng)機(jī)上壓緊鋼絲繩的壓板螺釘松動(dòng);

大車緩沖器或大車軌道終點(diǎn)沒有擋頭或失效;

沒有信號(hào)裝置或失靈,天車鋼結(jié)鉤變形、裂紋、脫焊;

機(jī)械傳動(dòng)部分沒有按規(guī)定加油潤滑,傳動(dòng)不靈便;

吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)不靈便;固定吊鉤的螺母、保險(xiǎn)墊圈或開口銷損壞;

鋼絲繩已達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或扭勁;

制動(dòng)器不能有效地剎車,制動(dòng)器連桿上的螺栓開口銷有缺少或損壞,

或螺釘松動(dòng);

全部緊固機(jī)件的螺釘發(fā)生松動(dòng)、滑絲等;

電線的絕緣損壞,接地線斷開;

電氣設(shè)備及接入電源的防護(hù)保險(xiǎn)裝置失靈;

司機(jī)室內(nèi)無絕緣墊;

天車大、小車軌道上有人或有其它障礙物;

司機(jī)室內(nèi)有油料,油棉紗等易燃物品;

司機(jī)室內(nèi)沒有滅火器材。

【第11篇】桁車、吊車平安操作規(guī)程

1、桁車、吊車操作司機(jī)必需持有操作證，必需認(rèn)識(shí)把握行車的構(gòu)造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)章。

2、吊車作業(yè)應(yīng)保持足夠的工作場地，輪胎吊作業(yè)必需支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉(zhuǎn)半徑無障礙，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、起吊作業(yè)前必需對工作環(huán)境、物件分量及其分布等狀況作全面了解。

4、舉行起吊回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應(yīng)鳴聲暗示。

5、司機(jī)和起重指揮人員必需密切協(xié)作。指揮人員必需認(rèn)識(shí)吊車性能及其起重能力，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號(hào)。信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)否決執(zhí)行。

6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關(guān)等平安庇護(hù)裝置，必需完整、敏捷牢靠，不得任意調(diào)節(jié)或拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)舉行停機(jī)。

7、起吊作業(yè)時(shí)，重物下方禁止人員停歇或利用，嚴(yán)禁起吊人員。

8、不得超負(fù)荷起吊，特別狀況需起吊的，必需經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。禁止起吊不明分量的物體。

9、嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝聚在地面的重物，現(xiàn)場澆注的構(gòu)件或模板，必需所有松動(dòng)后方起吊。

10、起吊的物體應(yīng)捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必需用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

11、天氣惡劣如大風(fēng)、雷暴、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證實(shí)制動(dòng)器敏捷牢靠方可舉行。

12、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上，塔吊必需停止作業(yè)，并在停機(jī)后解除吊臂的約束。

13、塔吊司機(jī)接到臺(tái)風(fēng)預(yù)告或?qū)嶋H操作中碰到突風(fēng)時(shí)，必需停止吊裝作業(yè)，拉上纜風(fēng)繩，行車輪卡上卡軌器。汽車吊必需收回扒桿，做好防臺(tái)預(yù)備。

14、塔吊每次起吊作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，，切斷電源，開啟風(fēng)向標(biāo)。

15、起吊滿負(fù)荷或近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將物體離地面20~50cm，停機(jī)檢查吊車確實(shí)定性、制動(dòng)器的牢靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認(rèn)平安無誤后方可升起，對易晃動(dòng)的重物必需栓拉繩。

16、提高和降臨速度要?jiǎng)蚍Q，嚴(yán)禁忽快忽慢和驟然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平衡，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作，嚴(yán)禁帶載自由下降。

17、吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場條件限制必需在線路附近作業(yè)的，應(yīng)實(shí)行平安庇護(hù)措施，并有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。吊車與架空輸電線的平安距離，必需符合平安距離規(guī)定。

18起重所用鋼絲繩，應(yīng)有生產(chǎn)廠的技術(shù)證實(shí)文件為使用依據(jù)。

19、吊車鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強(qiáng)度必需符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)銜接牢固、羅列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留3圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采納偏結(jié)固接時(shí)，偏接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300m，其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采納繩長固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)卡環(huán)結(jié)頭，作業(yè)中必需常常檢查緊固狀況。

21、每個(gè)工作日都應(yīng)對鋼絲繩全部可見部分以及銜接部分舉行檢查，鋼絲繩磨損其直徑削減7%時(shí)應(yīng)更換。

22、吊車起重制動(dòng)器的制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5~2mm時(shí)，或制動(dòng)塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時(shí)，均應(yīng)更換。

23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應(yīng)更換：

1）表面有裂紋、破口、嚴(yán)禁補(bǔ)焊，應(yīng)更換；

2）危急斷面及鉤頸有永遠(yuǎn)變形。

3）掛繩面磨損超過10%。

4）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3~5%。

【第12篇】手動(dòng)平臺(tái)車平安操作規(guī)程

1、用前檢查車輛是否完好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其潤滑情況是否正常，清除沿軌道堆存的障礙物。啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

2、運(yùn)行過程中，避開急啟動(dòng)急停車，防止貨物因?yàn)閼T性滑落發(fā)生危急。

3、工作時(shí)，須兩人以上同時(shí)作業(yè)，一人操作手動(dòng)平車，另一人注重車上貨物及周圍狀況，提示過往人員注重平安，發(fā)覺狀況準(zhǔn)時(shí)通知操，實(shí)行相應(yīng)措施，防止發(fā)生損害他人或自身事故。

4、裝卸貨物時(shí)，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕、大不壓小、碼放平穩(wěn)，平車上貨物堆放不得超載、超長、超寬、超高（碼放高度不得超過1.5米），貨物在起吊過程中，距貨物3米內(nèi)不許站人。

5、定期檢查和更換易損零、部件，調(diào)節(jié)輸送器速度，檢修和更換零件都必需停機(jī)舉行。

6、天天使用盡手動(dòng)平車后，停穩(wěn)停住車輛，打掃工作區(qū)域，保持周圍清潔，檢查無誤后方可離開。

【第13篇】儲(chǔ)罐卸車平安操作規(guī)程

一、儲(chǔ)罐入液操作程序

1、預(yù)備工作

①貨物到達(dá)后，由供給人員通知質(zhì)檢科人員取樣，分析合格并出具合格證實(shí)后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人員監(jiān)督過磅，并將罐車帶至指定卸車區(qū)域。

②檢查入液儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。

③確定使用泵運(yùn)行舉行入液，銜接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。

2、用泵入液操作程序

①開通罐車氣相管路的閥門。

②開通罐車液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門。開通泵出口至入液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門。

③開啟料泵舉行入液。

④待罐車的液位指示臨近零位時(shí)，入液結(jié)束，手動(dòng)停泵，防止泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注重事項(xiàng)

①充液嚴(yán)禁超裝，液位計(jì)無變化顯示時(shí)，停止充液作業(yè)，排解故障。

②液溫應(yīng)≤40℃，當(dāng)液溫達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)噴淋冷卻水降溫。

③不許兩車同時(shí)裝卸。

④入液結(jié)束時(shí)，馬上停泵，嚴(yán)禁泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤車輛押運(yùn)人員，原料管理人員，平安管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必需同時(shí)在卸料現(xiàn)場巡回檢查，特別狀況下，須有副經(jīng)理在場方可卸料。

⑥晚5點(diǎn)至次日7點(diǎn)，非特別狀況不得卸車。

4、異樣狀況緊張?zhí)幚沓绦?/p>

①、運(yùn)行操作人員發(fā)覺異樣狀況立刻停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立刻實(shí)行平安措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮。

二、儲(chǔ)罐出液平安操作規(guī)程

1、預(yù)備工作

①取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類、含量并出具原料證實(shí)方可舉行出液。

②檢查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。

③確定使用泵運(yùn)行供液，銜接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。

2、用泵出液操作程序

（1）、用泵出液儲(chǔ)罐供液至反應(yīng)釜

①開通反應(yīng)釜排空閥門。

②開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門。開通泵出口至車間反應(yīng)釜的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵。

④當(dāng)反應(yīng)釜液位達(dá)到反應(yīng)液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

（2）、用泵出液儲(chǔ)罐供液至罐車

①開通罐車氣相管路的閥門。

②開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門。開通泵出口至罐車液相管路的閥門。

③通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵，將產(chǎn)品供應(yīng)罐車。

④當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，裝車結(jié)束，停泵。

⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。

⑥按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注重事項(xiàng)

①檢查液位的變化狀況，發(fā)覺出液儲(chǔ)罐液位不升降，應(yīng)停車檢查。

②使用泵,應(yīng)特殊注重出液貯罐液位下降臨近罐底高5cm處,可能無法供液應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停泵

換出液儲(chǔ)罐.。

③不許兩車同時(shí)裝卸。

④供液結(jié)束時(shí)，馬上關(guān)閉閥門，防止原料倒流。

⑤車輛押運(yùn)人員，原料管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必需同時(shí)在現(xiàn)場巡回檢查，特別狀況下，須有副經(jīng)理在場方可裝車。

4、異樣狀況緊張?zhí)幚沓绦?/p>

①、運(yùn)行操作人員發(fā)覺異樣狀況立刻停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立刻實(shí)行平安措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮。

三、儲(chǔ)罐之間相互倒料操作程序

1、預(yù)備工作

①檢查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。

②確定使用泵運(yùn)行供液，銜接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開關(guān)。

2、使用泵操作

①開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，開通泵出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相

進(jìn)口管路的閥門。

②通知運(yùn)行工啟動(dòng)泵。

③當(dāng)出液儲(chǔ)罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí)，通知運(yùn)行工立刻停泵。

④關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門。

⑤按規(guī)定填好操作記錄表。

3、注重事項(xiàng)

①操作人員注重控制出液儲(chǔ)罐和進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位變化狀況。

②進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位必需在限裝紅線以下，液溫在40℃以下。

③原料管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必需同時(shí)在現(xiàn)場巡回檢查，特別狀況下，

須有副經(jīng)理在場方可倒液。

4、異樣狀況緊張?zhí)幚沓绦?/p>

①、運(yùn)行操作人員發(fā)覺異樣狀況立刻停止作業(yè)。

②、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來源。

③、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立刻實(shí)行平安措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，服從指揮。

【第14篇】叉車平安操作規(guī)程及注重事項(xiàng)

為了能正確的使用和操作好叉車，確保駕駛?cè)藛T的人身平安，避開叉車及貨物因操作不當(dāng)造成的損傷，給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失，特制定本規(guī)程。

1、使用叉車之前，請認(rèn)真閱讀叉車上全部的平安標(biāo)牌所示的平安規(guī)范，以及本手冊中關(guān)于平安的內(nèi)容。

2、日常維護(hù)，在須要時(shí)更換平安標(biāo)牌。假如平安標(biāo)牌或手冊被損壞或遺失，可重新向經(jīng)銷商訂購。訂購時(shí)需寫明叉車餓型號(hào)。訂購辦法于訂購其他配套件的辦法相同。

3、惟獨(dú)經(jīng)過培訓(xùn)合格的專職人員，方允許操作本叉車。根據(jù)本手冊的要求，保持您的叉車處于完好狀態(tài)。

4、請勿輕易改裝叉車，否則可能影響叉車的功能、壽命及危及人身平安。

5、使用叉車的直接有關(guān)人員應(yīng)時(shí)刻提升警惕，防止意外事故的發(fā)生，同時(shí)應(yīng)在近處備置急救箱和滅火器，并在電話機(jī)附近放置醫(yī)院和消防隊(duì)等急救電話號(hào)碼，以便緊張求救。

6、天天或每班起動(dòng)叉車前，應(yīng)圍繞叉車認(rèn)真地舉行巡回檢查。繞機(jī)巡回檢查內(nèi)容見本手冊的“正確的保養(yǎng)和檢查程序”

7、惟獨(dú)經(jīng)過特地培訓(xùn)并利用認(rèn)可考核，取得資歷證書的人員才干駕駛操作叉車。

8、定期檢查叉車的動(dòng)作、油水密封、零部件銜接、結(jié)構(gòu)件的變形和潤滑狀況。忽略檢查會(huì)縮短車輛壽命，狀況嚴(yán)峻時(shí)甚至?xí)?dǎo)致事故發(fā)生。

9、在定期檢查中，確保更換上“平安零件”。

10、擦整潔底板、腳踏板和操作桿上的油、脂和水。

11、無論何時(shí)發(fā)生故障，必需將叉車停下，懸掛“故障”或“危急”標(biāo)志于車上，并取下鑰匙，同時(shí)報(bào)告管理人員。

12、惟獨(dú)在故障排解后，才干使用叉車。

13、操作人員須要時(shí)戴頭盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸?？隙ń谷魏呜浽磁R近蓄電池，以免發(fā)生爆炸。

15、不要讓工具臨近蓄電池兩級(jí)，以免引起火花或短路。

16、通風(fēng)良好。叉車在封閉空間工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口，須要時(shí)應(yīng)安裝排風(fēng)扇。

17、上、下車請使用平安踏板和扶手。

18、叉車運(yùn)行過程中，切勿上下車。

19、啟動(dòng)前，按照個(gè)人特點(diǎn)將座椅調(diào)節(jié)到相宜操作的位置。

20、駕駛員坐穩(wěn)后才干開車操作。

21、叉車應(yīng)停在平地上并拉上手制動(dòng)；若必需停在坡道上，一定要用楔塊塞墊住車輪。

22、貨叉降臨到地面，門架略前傾；發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，取下鑰匙。

23、停車位置必需遠(yuǎn)離火源。

24、不能應(yīng)叉車作嬉戲或追趕。

25、啟動(dòng)前按動(dòng)喇叭，提示周圍的人：叉車將起動(dòng)。

26、起動(dòng)前作應(yīng)平穩(wěn)精確?????，不要猛轉(zhuǎn)方向盤，避開急停、急開和急轉(zhuǎn)彎。操作時(shí)注重集中精神，否則稍一疏忽就會(huì)產(chǎn)生危急。

27、不恰當(dāng)?shù)牟僮骰蜻`章，可能導(dǎo)致叉車傾翻。當(dāng)叉車傾翻時(shí)，操應(yīng)留在座位上，抱牢方向盤，切勿跳出；由于叉車傾翻的速度要比跳車的速度快得多。

28、控制車速并遵守交通信號(hào)。

29、在馬路或公路上行駛要遵守交通規(guī)章。

30、在狹窄的通道或坡道上行駛時(shí)，空車要讓載重車。

31、司機(jī)的頭、手、臂、腿和腳要保持在駕駛室內(nèi)，不論什么狀況都不能伸出車外。

32、檢查作業(yè)區(qū)的路面、洞口、陡坡、障礙物突起點(diǎn)以及有可能引起失控、顛簸等事故的路況。

33、清除垃圾、碎片及可能刺破輪胎的異物，以避開叉車失去平衡。

34、了解叉車和屬具的載荷曲線，嚴(yán)禁超載。

35、禁止用人作為附加平衡重，那是非常危急的！

36、按照所載貨物的外形和材料，挑選適當(dāng)?shù)膶倬吆凸ぞ摺?/p>

37、不要用繩索掛在貨叉或?qū)倬呱掀鸬踟浳?，因繩索可能會(huì)滑落；如的確需要，應(yīng)讓有資歷的人員用吊鉤或起重臂實(shí)施。

38、行駛時(shí)注重不要讓貨叉觸及地面，以免弄壞叉尖或地面。

39、因?yàn)椴孳嚱Y(jié)構(gòu)及用途的特別性，因此在行駛時(shí)要注重行駛方向，保持良好視野。特殊是倒車時(shí)，要注重行駛方向。

40、除司機(jī)外，不允許其他人坐在貨叉、托盤或叉車上。

41、作業(yè)時(shí)注重與路邊或平臺(tái)保持一定的距離。

42、在濕滑路面應(yīng)慢速行駛，不要在道路邊緣行駛，不行避開時(shí)應(yīng)加倍當(dāng)心。

43、叉車要利用船板或橋板時(shí)，首先要檢查工作場地的地面情況，重點(diǎn)檢查船板或橋板是否正確、牢固地固定；是否有足夠的強(qiáng)度承受叉車及載荷的分量。

44、搬運(yùn)有礙視線的超大貨物時(shí)，請倒車行駛或向?qū)бI(lǐng)。由向?qū)бI(lǐng)時(shí)，必需正確了解其手勢、旗、口哨或其它信號(hào)的意思。

45、搬運(yùn)長貨物如木料、管子等形狀超長的貨物或操作裝有伸長屬具的叉車，在狹窄的通道行駛或轉(zhuǎn)彎時(shí)，必需充分注重前端、左右，留心其他人員。

46、利用十字路道、拐角或其它視野不良路段時(shí)，應(yīng)減速并按喇叭。

47、倒車時(shí)和轉(zhuǎn)向時(shí)，必需非常當(dāng)心，不要讓叉尖遇到其它物品。

48、因?yàn)椴孳囀呛筝嗈D(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向時(shí)車體后部會(huì)向外旋轉(zhuǎn)，因此在轉(zhuǎn)彎處需當(dāng)心。

49、確保貨物平方在兩貨叉上并捆好，在高低不平的路面行駛應(yīng)越發(fā)當(dāng)心。

50、在遠(yuǎn)距離或不平路面作業(yè)，簡單失誤，要注重控制速度并保證能平安制動(dòng)。

51、夜間作業(yè)應(yīng)使用前大燈和示寬燈。

52、叉取貨物從正面進(jìn)入，并將貨叉當(dāng)心插入托盤。

53、貨物及托盤重心應(yīng)處于兩貨叉的中心。

54、禁止用單個(gè)貨叉裝載貨物。

55、叉車負(fù)載（裝載貨物）后，門架應(yīng)后傾并盡量降低貨物，方能行駛；若是鋼質(zhì)托盤或類似物更應(yīng)確保門架后傾，以防滑落。

56、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物牢固牢靠。

57、起升貨物前略作停頓，確保無障礙物后再起升。

58、不論空載或負(fù)載，貨叉上升行駛都是危急的，應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)（貨叉離地150-300㎜）行駛。

59、貨物堆高不要超過擋貨架高度，無法避開時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。

60、搬運(yùn)大體積貨物有礙視線，應(yīng)倒車行駛。

61、保證貨物捆扎牢固，并平放在貨叉上，禁止用單叉起升貨物。

62、帶有屬具（如平板夾）的叉車要確保貨物捆包牢固并抱夾緊，然后將門架后傾到位。

63、帶有側(cè)移器或裝載長貨物屬具的叉車，操作時(shí)應(yīng)特殊注重載荷中心距，載荷中心應(yīng)盡量逼近貨叉架。

64、堆垛卸貨時(shí)，盡量讓前傾角減小，貨物高于堆垛層或處于低位時(shí)方可前傾門架。

65、若要在高位堆垛時(shí)，在離地150-200㎜時(shí)讓門架垂直，然后提高，同時(shí)注重不要讓門架傾斜。

66、在高外叉取貨物時(shí)，注重貨叉插入托盤，漸漸起升，退出堆垛后下降，然后門架后傾。貨物處于高位時(shí)切勿傾斜門架。

67、因?yàn)殚T架的驟然前、后傾斜會(huì)引起車輛及貨物的傾翻和破損，因此不允許在門架上升狀態(tài)下作驟然推、拉作業(yè)。

68、禁止在起升的貨叉下站立或行走，若不得已時(shí)應(yīng)挑選平安地方并用木塊頂住貨叉或?qū)倬?，以防意外?/p>

69、避開急剎車和迅速下坡，以免貨物落下、翻車。

70、叉車需反向行駛時(shí)，應(yīng)使叉車徹低停下后方可倒車行駛，反之亦然。

71、叉車調(diào)速換擋要平穩(wěn)，應(yīng)踩離合后將操縱桿先拔到空擋，再推到位。

72、負(fù)載時(shí)，下坡倒車行駛，爬坡前舉行駛。

73、空載時(shí)，上坡倒車行駛，下坡前舉行駛。

74、不要再坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。

75、叉車在傾斜地面時(shí)不要起升作業(yè)，避開在坡道裝卸作業(yè)。

76、使用適當(dāng)?shù)膶倬?。如平板夾、旋轉(zhuǎn)抱夾、側(cè)移叉、起重臂、串桿及鏟斗等等。

77、使用適當(dāng)托盤。托盤要有足夠的強(qiáng)度來承受貨物分量，禁止使用損壞或已變形的托盤。

【第15篇】電動(dòng)、柴油叉車平安操作規(guī)程

一、行車前檢查

1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)情況，使之處于完好狀態(tài)。

2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必需的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。

二、行駛

1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必需嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通平安管理標(biāo)準(zhǔn)》和《平安生產(chǎn)守則》。

2、叉車起步前應(yīng)觀看叉車四面狀況，確認(rèn)平安后鳴笛起步。

3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。

4、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

5、廠內(nèi)叉車;行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注重上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

6、廠內(nèi)叉車工作時(shí)，起落必需平穩(wěn)，如有須要須用繩子、索鏈封牢固。必需嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。

7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特別狀況不得使用腳制動(dòng)器。

8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí)，貨物分量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10、在舉行物品裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。假如用吊車裝卸工件，司機(jī)必需離開駕駛室。

11、貨叉在臨近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注重車輪不要碾壓物品、墊木和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注重觀看，防止刮撞，傷人。

13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。

14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉