矯正通用工藝

/鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)文件文件編號：WHI/JS—TG-008版本號/修改次數(shù)：A/1矯正通用工藝受控狀態(tài)：受控本發(fā)放序號：編寫審核批準(zhǔn)發(fā)布日期：2006.3。1實(shí)施日期：2006.3.1技術(shù)部編寫目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc118282447”1．主體內(nèi)容與適用范圍 22．編制依據(jù) 2HYPERLINK\l”_Toc118282449"3矯正方法分類 2_Toc118282452"6各類鋼構(gòu)件校正的方法和要求 36.1鋼板變形矯正 36。2型材的矯正 3HYPERLINK\l”_Toc118282455"6.3、H型鋼的校正 5HYPERLINK\l”_Toc118282456"6。4箱形柱的校正 5_Toc118282458”6。6十字柱扭曲校正 6HYPERLINK\l”_Toc118282459”7、矯正質(zhì)量檢查 7

1．主體內(nèi)容與適用范圍1.1主體內(nèi)容：鋼材、型鋼矯正的一般技術(shù)要求。1.2適用范圍：適用于板材、型材和構(gòu)件成品的矯正。2．編制依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-983矯正方法分類3。1按加工工序分為原材料矯正、成型矯正、焊后矯正等。3.2按照矯正時(shí)外力的來源分為機(jī)械矯正、火焰矯正、手工矯正、火焰和機(jī)械組合矯正。4火焰矯正工藝規(guī)程4。1矯正人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，并持有上崗證書才能上崗操作。4.2矯正前的準(zhǔn)備，檢查氧氣、丙烷、工具、設(shè)備情況，選擇合適的焊矩、焊嘴。4.3了解矯正件的材質(zhì)及材質(zhì)的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)特性、剛性、技術(shù)條件及裝配關(guān)系，找出變形原因。4。4用目測或直尺、粉線等測量變形尺寸，確定變形大小,并分析變形的類別。4。5確定加熱位置和加熱順序,考慮是否需加外力，一般先矯正剛性大的方向和變形大的部位。4。6確定加熱范圍、加熱溫度和深度。一般對于變形大的構(gòu)件,加熱溫度為600～800℃，焊接件的矯正加熱溫度為700～800℃。實(shí)踐中一般根據(jù)顏色來判斷加熱溫度的高低：褐紅色:580~650℃暗櫻紅色：650～730℃深櫻紅色：730~770℃櫻紅色：770～800℃4。7檢查校正質(zhì)量，對未能達(dá)到質(zhì)量要求的范圍進(jìn)行再次的火焰校正。矯正量過大的應(yīng)在反方向進(jìn)行火焰校正,直至符合技術(shù)要求.4.8一般件經(jīng)校正后不需退火處理，但對于專門技術(shù)規(guī)程的矯正件需作退火處理，以消除校正應(yīng)力，焊接件的退火溫度為650℃。4。9低合金鋼在熱矯正時(shí),絕不允許為了加快冷卻速度而使用冷水激冷。5鋼材矯正的一般要求5.1鋼材若在劃線前或下料后，存在較大的彎曲或凹凸不平，應(yīng)進(jìn)行矯正。5.2鋼材的矯正應(yīng)盡量采用機(jī)械矯正,少用手工矯正。當(dāng)手工和機(jī)械矯正中用火焰輔助配合矯正時(shí),應(yīng)根據(jù)材料特性，避免在藍(lán)脆溫度下進(jìn)行。6．各類鋼構(gòu)件校正的方法和要求6.1鋼板變形矯正：6。1.1鋼板的變形一般用火焰校正法校正。厚度小于6mm的薄板,如中部凸起,切忌用錘直接擊凸起部分，應(yīng)向中間有次序均勻地錘擊；邊緣有波形的鋼板、厚度大于6mm的板材，應(yīng)直接錘擊板材的凸起處.錘擊時(shí)，錘頭不能和板材直接接觸，應(yīng)加墊板,避免出現(xiàn)大的錘痕。6。1。2鋼板火焰校正:（1）將鋼板放在平臺上,壓緊三個(gè)邊。用線狀加熱,先從凸起的兩側(cè)平均地方開始，然后向凸起處圍攏,加熱線順序和方向?yàn)閳D1所示.（2）加熱線長度一般占板寬的1/2—1/3,加熱間距視凸起的高度而定，凸起的越高，加熱線距離越遠(yuǎn),一般為50～200mm之間。（3)當(dāng)?shù)谝淮渭訜嵬旰笊杏胁黄?，可再進(jìn)行第二次加熱，加熱線在第一次加熱線之間.(4）為提高校正速度,對Q235來講，可采用水、火校正法，即在火焰加熱的同時(shí)用水急冷，校正的效果更好.6.1.3焊接拼板角變形的校正圖1所示為厚度20mm的鋼板，開X型坡口，焊后產(chǎn)生角變形，用6號焊嘴、中性火焰進(jìn)行線狀加熱，加熱寬度23mm，深度10～15mm,焊炬移動速度平均每秒4mm,經(jīng)過一次校正后，即平直。6.2型材的矯正型鋼的矯正可采用機(jī)械矯正、手工矯正及火焰矯正。型鋼的矯正，應(yīng)盡可能在矯正機(jī)上進(jìn)行機(jī)械矯正，也可采用手工及火焰矯正。6.2.1型鋼的機(jī)械矯正(1）在使用型鋼矯正機(jī)時(shí),須選好輥輪，輥輪的形狀應(yīng)與被矯正的斷面形狀適應(yīng)。（2)在使用型鋼矯正機(jī)時(shí)，型鋼進(jìn)入輥輪后要來回滾動數(shù)次，才能最后得以矯正。(3)在使用型鋼矯正機(jī)時(shí)，輥輪工作槽表面不允許有磨損、凹坑及剝蝕等情況,如出現(xiàn)上述情況時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.6。2.2型鋼的手工矯正(1）扁鋼的手工矯正a。當(dāng)扁鋼在厚度方向彎曲時(shí),應(yīng)將扁鋼的凸起處向上，錘擊凸處就可以矯正。b。當(dāng)扁鋼在寬度方向彎曲時(shí)，用錘依次錘擊扁鋼的凹處,或在凹處的三角區(qū)域內(nèi)進(jìn)行錘擊，使其延伸而矯正。c。矯正扭曲的扁鋼，可將其一端夾在臺鉗上，用U形夾或板手夾持另一端,反扭即可。（2)圓鋼的手工矯正a.矯正彎曲的圓鋼，一般錘擊凸處,使其反向彎曲而矯正.b.對于外形要求較高的圓鋼，矯正時(shí)可選用合適的摔錘置于圓鋼的凸處，然后錘擊摔錘的頂部進(jìn)行矯正。（3）角鋼的手工矯正a.角鋼的扭曲矯正方法，可將其一端夾在臺鉗上，用U形夾或板手夾持另一端,反扭即可.b.在角鋼兩面夾角大于90°時(shí)，應(yīng)將大于90°的區(qū)段放在V形槽墊鐵或平臺上錘擊矯正。c。角鋼兩面夾角小于90°時(shí)，可將其仰放，使其脊線貼在平臺上，另一端人工掌握，將手錘墊在需矯正的區(qū)域內(nèi),再用大錘打擊手錘，使角度劈開為直角。d。角鋼彎曲時(shí)，應(yīng)將其凸處向上，放在平臺或鋼圈上，錘擊凸處，利用產(chǎn)生的反向彎曲而矯正。e.有彎曲、扭曲、兩面夾角大于90°或小于90°的多種變形的角鋼，矯正次序是:扭曲→兩面夾角大于90°或小于90°→彎曲。(4）槽鋼、工字鋼的手工矯正a.槽鋼、工字鋼略有扭曲的矯正,可參照扁鋼的扭曲矯正.b。矯正槽鋼、工字鋼的立彎時(shí)，可將其置于兩根用平行圓鋼組成的簡易矯正臺上，并使其凸部向上，用大錘錘擊，且錘擊點(diǎn)宜選擇在腹板處；矯正其旁彎時(shí)，可用類似的方法，用大錘錘擊翼板進(jìn)行矯正。（5）管材的手工矯正一般可采用上、下摔子扣住其圓弧面進(jìn)行錘擊，也可采用鋼管灌砂手工煨矯的方法進(jìn)行矯正。矯正管材也可用火焰對其凸處進(jìn)行點(diǎn)狀加熱，使加熱處金屬收縮而矯正.熱矯應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人承擔(dān).6.3、H型鋼的校正6。3。1H型鋼翼板角變形的校正：主要采用輥壓校正機(jī)進(jìn)行校正。6.3。2H型鋼翼板傾斜度的校正(圖2）采用火焰線狀校正方法，火焰應(yīng)調(diào)整為硬質(zhì)火焰（氧化焰），校正部位離傾斜翼板下方20mm處的腹板處（翼板上翹一側(cè)）,火焰溫度為450~550℃，加熱寬度為板厚的1～1.5倍,加熱溫度為板厚的1/2,加熱長度為H型鋼的長度.6.3.3H型鋼拱度的校正（圖3)H型鋼垂直方向彎曲度的校正（H型鋼上拱或下拱）（圖3）采用火焰校正法,具體在凸處翼板側(cè)面及相鄰腹板處用三角形加熱法進(jìn)行，當(dāng)腹板厚度小于10mm時(shí)，用單面加熱法（腹板單面）；當(dāng)腹板厚度≥10mm時(shí)，可用雙面加熱（腹板）法進(jìn)行.因?yàn)镠型鋼的鋼性較大，亦可同時(shí)采用機(jī)械校正進(jìn)行輔助校正。6。3.4H型鋼橫向彎曲度（旁彎）的校正（圖4）：采用三角形火焰校正法，加熱部位在上、下翼板的凸面處，三角形的夾角朝向凹面處。板厚大于10mm的應(yīng)用雙面加熱法進(jìn)行。加熱溫度控制在750～800℃范圍內(nèi)，夾角大小由彎曲大小決定,彎曲度越大，夾角越小。6.3.5H型鋼腹板不平度的校正將構(gòu)件平放，凸面朝上，采用點(diǎn)狀火焰校正法進(jìn)行校正。加熱前后在凸處加上一個(gè)外力，一次加熱點(diǎn)數(shù)不宜過多，冷卻后再加熱直至校平整.6.4箱形柱的校正6。4。1箱形柱扭曲變形的校正(圖6）由于構(gòu)件鋼性較大，在箱形柱扭曲變形校正時(shí),除火焰校正外，還需施加外力協(xié)助.校正順序：（1）先把柱子放在平臺上用線錘測量扭曲方向，劃出校正位置線（圖6）;(2)用線狀加熱來校正扭曲構(gòu)件;（3)視變形、扭曲情況大小，用一條或數(shù)條斜線來對稱校正。斜線方向和扭曲的方向成八字形，即相反方向，加熱溫度750℃~850℃，加熱寬度為板厚的1~2倍，深度是板厚的1/2～2/3。斜線的斜坡在35°～50°之間，斜坡越大，校正量越大。6.4.2箱形柱彎曲上拱變形的校正箱形柱的彎曲上拱變形主要采用火焰校正方法來校正,上拱面上用火焰線狀加熱法，側(cè)面用三角形加熱法而成的火焰校正的方法，而且在同一部位采用拱面與兩側(cè)面應(yīng)同時(shí)加熱。加熱溫度為750℃～850℃，箱形柱彎曲度越大，則加熱三角形的高度應(yīng)越大,相對應(yīng)的上拱面加熱寬度就越寬。為提高校正的效果，亦采用機(jī)械加火焰校正的聯(lián)合方法，即在上拱面用兩支千斤頂加力，然后再用上述火焰校正的方法。6。4.3箱形柱截面形狀校正（端部）用線狀加熱法加熱＞90°兩對角內(nèi)側(cè)，加熱后用千斤頂加力后＜90°兩對角加熱在外側(cè)，加熱與加外力同時(shí)進(jìn)行，使構(gòu)件校正到規(guī)范要求，加熱溫度750℃～850℃。6.5十字柱變形校正6。5。1偏彎校正（1）上拱校正，把構(gòu)件十字柱彎曲方朝上放置，兩端頭墊高,成起拱狀態(tài)。向下有個(gè)自重力。劃出彎曲變形位置線.（2)采用翼板上四邊形，腹板上三角形方法校正.三角形的頂面在凹面，頂角與三角形大，與變形構(gòu)件成正比,變形越大，校正用三角形越大。三角形應(yīng)控制在30°～60°之間，角度過大校正后可產(chǎn)生新的波浪。(3）校正火焰應(yīng)用中性焰,兩面兩人同時(shí)加熱校正，校正溫度應(yīng)控制在750℃~850℃。（4）同一節(jié)柱上不應(yīng)同時(shí)加過多的校正點(diǎn),造成膨脹過大產(chǎn)生扭曲變形。（5)視構(gòu)件旁彎大小，校正一處或數(shù)處.（6）校正應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行。6.5。2扭曲校正（1）十字柱扭曲校正與箱型柱扭曲校正因形狀不同，校正的方法不同.箱型柱校正，校正位置是四周加熱,而十字柱扭曲校正，主要位置是腹板，且在兩端加上反扭外力進(jìn)行校正。(2)采用腹板校正法，用線錘測量扭曲方向，扭曲量，校正點(diǎn)在十字焊縫上方10—20mm處，采用線狀校正法校正，火焰調(diào)成氧化焰進(jìn)行校正，此類校正加上個(gè)外力為最佳。(3）加杠桿式外力校正扭曲十字柱，其方法為：取任意兩支梁端部位置焊好兩塊小方板，插入十字焊縫處，利用其扭力將它反扭，再用中性焰在腹板位置斜線加熱，必須貫穿十字縫。視變形情況加熱一處或數(shù)處，加熱寬度30~50mm,加熱溫度750℃～850℃.7、矯正質(zhì)量檢查7。1矯正件表面不得存在機(jī)械傷痕、錘痕和其它影響外觀的缺陷.7。2除圖樣有明確要求外，矯正后板材的平面度：當(dāng)板材厚度不大于4mm時(shí)，每平方米應(yīng)不大于2mm；當(dāng)板材厚度大于4mm時(shí)，每平方米應(yīng)不大于1.5mm,且整個(gè)鋼板的平面度不大于5mm。7。3除圖樣