設(shè)備安裝工程基礎(chǔ)知識(shí)概論

前言第一章、設(shè)備安裝工程基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)、動(dòng)設(shè)備第二節(jié)、靜設(shè)備第二章、質(zhì)量控制要點(diǎn)第一節(jié)、動(dòng)設(shè)備安裝及檢查要點(diǎn)第二節(jié)、靜設(shè)備安裝及檢查要點(diǎn)第三章、常見質(zhì)量通病前言設(shè)備是石油化工裝置中的重要組成部分，設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到整類、樣式也越來越多，本教材的目的就是讓在現(xiàn)場(chǎng)施工的建設(shè)、施工單位人員能夠理解設(shè)備安裝過程G第一章設(shè)備安裝工程基礎(chǔ)知識(shí)石油、化工、石化生產(chǎn)裝置中，各類機(jī)器設(shè)備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟”一樣，通過轉(zhuǎn)動(dòng)將各種生產(chǎn)原料、半成品及成品(氣體或液體)等源源不斷地流經(jīng)管道，輸送到靜設(shè)備中。這些機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞，直接影響到整個(gè)裝置、系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。因此，保證各臺(tái)機(jī)器設(shè)備高質(zhì)量的安裝是優(yōu)化生產(chǎn)的必備條件。設(shè)備的種類很多，總體來說可分為動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備兩大類。第一節(jié)動(dòng)設(shè)備使吸入葉輪內(nèi)的液體得到一個(gè)很高的速度，高速的物料進(jìn)入擴(kuò)壓器中逐漸降速，使動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，從而提高了物料的壓力。如離心泵、離心壓縮機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)第二節(jié)靜設(shè)備工藝靜止設(shè)備是指在化工、石油、石化各類裝置及原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)纳a(chǎn)、混合、換熱、儲(chǔ)存等工藝的靜止設(shè)備。按工藝過程中的作用可分為：反應(yīng)設(shè)備、分離設(shè)備、換熱設(shè)備、混合設(shè)備、加從安裝角度可分為：整體到貨設(shè)備、分段到貨設(shè)備、分片到貨設(shè)備、由原材料：種類繁多、體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、條件苛刻、價(jià)格昂貴。靜設(shè)備安裝特點(diǎn):性強(qiáng)表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面就整個(gè)裝置的靜設(shè)構(gòu)和施工方法制定出原材料制作和安裝等多期約占整個(gè)工期的1/3——2/3，而工業(yè)爐類設(shè)備的安裝甚至跨越整個(gè)工期。安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，安裝單位必須取得況故，將是災(zāi)難性的，所以其制作的安裝的質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。序號(hào)序號(hào)壓力等級(jí)設(shè)計(jì)壓力p(MPa)1低壓容器(代號(hào)L)0.1≤p＜1.62中壓容器(代號(hào)M)1.6≤p＜103高壓容器(代號(hào)H)10≤p＜1004超高壓容器(代號(hào)U)p≥1002、中壓容器(僅限毒性程序?yàn)闃O度和高度危害介質(zhì))5、低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于6、高壓、中壓管殼式鍋爐。7、中壓搪玻璃壓力容器。8、使用強(qiáng)度級(jí)別較高(指相應(yīng)規(guī)范中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)m3)。下列情況之一者為第二類壓力容器(上一款規(guī)定的除外)2、低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))下列情況為第一類壓力容器(上兩款規(guī)定的除外)第二章質(zhì)量控制要點(diǎn)第一節(jié)動(dòng)設(shè)備安裝及檢查要點(diǎn)-初找正-精找-二次灌漿-拆檢-聯(lián)軸器對(duì)中-試運(yùn)建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位和主要設(shè)備的供應(yīng)商對(duì)到貨的設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱檢驗(yàn)以裝箱單為依據(jù)，主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢查設(shè)備的種類、規(guī)格、型號(hào)及主要安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量；清點(diǎn)隨機(jī)零部件、備理。開箱檢查完畢應(yīng)形成記錄并辦理移交手續(xù)。a；b內(nèi)；c)泵進(jìn)出口原密封完好，盤車無異常聲響，外觀檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)缺陷。需要解體檢查時(shí)，施工單位應(yīng)報(bào)告建設(shè)單位或監(jiān)理，建設(shè)單位或監(jiān)理應(yīng)組織施工單位、使用單位專業(yè)技術(shù)人員(需要時(shí)設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠家參加)研究確定解決技術(shù)a量保證期限；d設(shè)備基礎(chǔ)尺寸偏差(GB50204)據(jù)基準(zhǔn)線把機(jī)器安放到正確位置(使機(jī)器的中心線與基準(zhǔn)線相對(duì)應(yīng))，統(tǒng)稱就位。4、調(diào)平找正(粗找正、精找)中的一道關(guān)鍵工序，調(diào)平的好壞，直接影響到機(jī)器的安裝質(zhì)量。其作設(shè)備的穩(wěn)定性，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中國的振動(dòng)；減少機(jī)器磨損，延長其使得到良好的潤滑及運(yùn)轉(zhuǎn)；使機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中降低動(dòng)力消耗，提b污油，孔內(nèi)無雜物及積水；(如圖)。預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，才能抽取臨時(shí)墊鐵，安裝正式間緊力及其他附加力；將機(jī)器設(shè)備的振動(dòng)傳遞給基礎(chǔ)。b)墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要c)相鄰兩墊鐵組間的距離宜500mm-1000mm,但注水泵相鄰兩墊鐵組間的距離RQ—由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷，單位為牛頓(N)；12單位為牛頓(N)；R凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度(可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度)，單位為兆帕(MPa)；a應(yīng)成對(duì)使用，且斜墊鐵。b)墊鐵組應(yīng)安放平穩(wěn)整齊，墊鐵之間應(yīng)接觸良好；斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，并放置在平墊鐵上面，放置平墊鐵時(shí)，厚的在下面，薄的宜放在中間。e)泵調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不應(yīng)超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。f)灌漿前墊鐵組用定位焊焊牢；鉤頭成對(duì)斜墊鐵，能用灌漿層固定牢固的可不焊；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的泵調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。二次灌漿：采用聯(lián)合底座安裝泵組時(shí)，安裝前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)完全固化，基礎(chǔ)表不應(yīng)小于10mm，表面不允許有油污或疏松層；聯(lián)合底座的水平度允許偏差為b)機(jī)器底板上無調(diào)節(jié)螺栓的壓縮機(jī)安裝時(shí)，可用自制螺絲千斤頂進(jìn)行機(jī)組找平、找正。在留出螺絲千斤頂位置以后，應(yīng)采用微脹混凝土或無收縮混凝土進(jìn)行二上時(shí)，方可取出螺絲千斤頂，隨后c)與二次灌漿層相結(jié)合的底面應(yīng)光潔無油垢、無防銹漆；高度一般為30——70mm；必須連續(xù)進(jìn)行；比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)；調(diào)整水平度時(shí)，不允許用松緊地腳螺栓的辦法達(dá)到調(diào)平值。*地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作應(yīng)在初找后進(jìn)行，二次灌漿工作應(yīng)在最終調(diào)平的泵類設(shè)備地腳螺栓及墊鐵安裝一覽表安裝a)螺栓應(yīng)垂直無歪斜b)螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂c)地腳螺栓與孔壁距離不應(yīng)小于20mmd后螺栓的螺紋上端應(yīng)露出2-3扣，并受力均勻e)地腳螺栓底部與孔底的距離不應(yīng)小于20mma)地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直、無傾斜；b)地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺母部分應(yīng)涂少量油脂；c)地腳螺栓任一部位離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；d)螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；e)擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為二至五扣，受力均勻。b)斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,不應(yīng)超過一對(duì)，斜、平墊鐵mc)墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間接觸緊密，受力均勻，不d)平墊鐵應(yīng)露出底座10mm-30mm、斜墊鐵應(yīng)露出底0e)找平后，應(yīng)將墊鐵組層間用定位焊焊牢。左右；b墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，不應(yīng)超過5層，高度為30mm-70mm；c)墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不d)平墊鐵應(yīng)露出底座10mm-30mm、斜墊鐵應(yīng)露出底e)找平后應(yīng)將墊鐵組斷續(xù)焊牢。a)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間距宜為500mm-1000mm；a)地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜；b)螺栓光桿部分應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防腐處理，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂保護(hù)；c)螺栓不應(yīng)碰觸孔底，螺栓上任一部位離孔d擰緊后，螺栓外露螺紋應(yīng)為2-5扣，且受力均勻；e)螺母與墊圈，墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良b)每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，且不宜超過5塊。斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，且不應(yīng)超過一對(duì)，墊鐵總厚度不宜大于70mm，放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，最薄的放在中間。c)墊鐵與基礎(chǔ)，墊鐵與墊鐵之間接觸應(yīng)緊密，受力均勻，不應(yīng)偏斜懸空；墊鐵組伸入底座的長度應(yīng)超過基礎(chǔ)地腳螺栓的中e)抽油機(jī)找正找平后，各墊鐵層間應(yīng)用定位焊固設(shè)備安裝水平度檢查規(guī)范無公用底無公用底整體安裝水平度座水平度0.05/1000縱橫中心線、標(biāo)高偏差、與建筑軸線距離設(shè)備名稱離心泵螺桿泵往復(fù)式柱塞泵軸流泵活塞式壓縮機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)序號(hào)12345制。、螺對(duì)中偏差兩兩軸心徑向位移(mm)端面間隙(mm)試運(yùn)考核的是機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)行中的各種參數(shù)，主要有軸承溫升、振動(dòng)值、電試運(yùn)轉(zhuǎn)之間首先要確認(rèn)軸承箱體內(nèi)的潤滑油從數(shù)量上和質(zhì)量上是否滿足要求。(具體油位的高低要通過油杯和看窗來確定)注水泵滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于60oC，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于流閥、補(bǔ)油閥、放氣閥d2h，高速泵及特殊要求的泵的試運(yùn)離心泵和螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械密封和填料密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；輸送有毒、有害、易燃等介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)填料密封的泄漏量設(shè)設(shè)計(jì)流量(m3/h)泄漏量(mL/h)300~1000100~30050~1000.01%；當(dāng)泵軸封泄漏量≤5050~150150~350＞350(m3/h)0.5~1(MPa)0.5~10.5~1((mL/min)振動(dòng)值mm/smnn≤7500＜n≤3000n12000n000優(yōu)mm/sm良mm/sm滑動(dòng)軸承的間隙有頂間隙、側(cè)間隙和軸向間隙三種。頂間隙可以保持軸承是液體摩擦，數(shù)值大小與軸頸直徑、轉(zhuǎn)速、潤滑油粘度有關(guān)。側(cè)向間隙聚積冷卻潤滑油液，以形成油膜，保持液體摩擦，越向軸的底部間隙越小，在軸瓦的剖分面上，側(cè)9、軸流風(fēng)機(jī)(空冷器用軸流風(fēng)機(jī)檢查要點(diǎn))第二節(jié)靜設(shè)備安裝及檢查要點(diǎn)靜設(shè)備安裝基本程序：開箱檢驗(yàn)——基礎(chǔ)驗(yàn)收——就位——找正——(試壓)——(內(nèi)件安裝)內(nèi)部清理——封人孔設(shè)備檢驗(yàn)記錄：裝箱單、出廠合格證、設(shè)備說明書(質(zhì)量證明書)銘牌、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書、其他技術(shù)文件(包括圖紙)?；A(chǔ)驗(yàn)收記錄：同動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范就位找正：臥式設(shè)備安裝記錄、立式設(shè)備安裝記錄、墊鐵隱蔽工程記錄錄臥式設(shè)備滑動(dòng)支座長圓孔兩端與基礎(chǔ)地腳螺栓的間距應(yīng)符合滑動(dòng)要求，找正、找平后應(yīng)及時(shí)緊固地腳螺栓；工藝配管完成后，應(yīng)松動(dòng)滑動(dòng)端螺母，使其與支座面間留整裝容器墊鐵的安裝要求項(xiàng)次項(xiàng)次工程質(zhì)量要求檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1位置觀察和尺量檢查組間距應(yīng)在~之間不應(yīng)少于1臺(tái)2高度觀察和尺量檢查3狀態(tài)密，受力均勻，不應(yīng)偏斜、懸空不應(yīng)少于1臺(tái)觀察檢查4安放墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm觀察和尺量檢查5固定找平后應(yīng)將墊鐵組斷續(xù)焊牢全數(shù)檢查觀察檢查124位置正確操作靈活、無卡澀現(xiàn)象擰緊牢固、螺栓的螺紋上端應(yīng)露出2~5扣安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致在進(jìn)出油管上，且易觀45°角，逆介質(zhì)流向插入到管線中心或深度不小于的位置按軸線垂直方向安裝項(xiàng)目液面計(jì)或液面信號(hào)反饋裝置安裝操縱閥機(jī)構(gòu)螺栓緊固調(diào)節(jié)閥安裝方向溫度計(jì)安裝位置壓力表安全閥設(shè)計(jì)圖紙檢查用手扭動(dòng)檢查用扳手?jǐn)Q式檢查觀察檢查觀察檢查觀察檢查觀察檢查1234567撬裝設(shè)備安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法1標(biāo)高2水平度縱向檢查數(shù)量按每個(gè)檢驗(yàn)批容器臺(tái)數(shù)抽查20%，但不應(yīng)少允許偏差(mm)L且≤10檢查方法尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查整裝容器安裝允許偏差容器名稱鋼制容器容器油容器項(xiàng)次12345123456123程中心線位置D≤2000(D：直徑)D＞2000標(biāo)高向水平度向垂直度方位D≤2000(沿底環(huán)圓周D＞2000測(cè)量)標(biāo)高向水平度向水平度垂直度支架裝配位置及上表面標(biāo)高支架立柱垂直度坐標(biāo)位移標(biāo)高水平度水平度允許偏差(mm)5—≤H/1000，且≤10≤5且不大于25——52D/1000——箱槽容器且≤10——且≤10≤L/1000且≤10檢查量按每個(gè)檢驗(yàn)批容器臺(tái)數(shù)抽查不應(yīng)少檢查方法尺量檢查尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀或線墜檢查尺量檢查尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查尺量檢查用經(jīng)緯儀或線墜檢查尺量檢查用經(jīng)緯儀或線墜檢查用水準(zhǔn)儀檢查尺量檢查水準(zhǔn)儀檢查向4成排同型端面平行度5成排同型間距≤D/1000且≤5尺量檢查尺量檢查塔允許偏差5塔內(nèi)部支撐件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢檢查項(xiàng)目Di≤16001600＜Di≤40004000＜Di≤60006000＜Di≤80008000＜Di≤10000Di＞10000356868支撐圈和支撐粱水平度Di≤4000Di＞4000范圍內(nèi)1a平面度L/1000，且不支撐梁全長范圍內(nèi)b位置2b填料支撐結(jié)構(gòu)件水平度b下表的規(guī)定測(cè)量點(diǎn)數(shù)量A4支持板安裝部位B≤±2B/1004支持板傾斜度Q≤±/100411RR，且不大于12226固定在降液板上的塔盤支撐件與支持圈的水平度偏差固定在降液板上的塔盤支撐件間的距離E6244塔盤面水平度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢檢查項(xiàng)目上表面水平度1500＜Di≤2500孔底面的水平度動(dòng)板平面度塔盤板a水平度66646844246936l3顆粒填料(環(huán)形、鞍形、鞍環(huán)形及其他)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整；e顆粒填料的質(zhì)量、高度和填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a)絲網(wǎng)波紋填料填充時(shí)，應(yīng)保證設(shè)計(jì)規(guī)定的絲網(wǎng)波紋片的波紋方向與塔軸線網(wǎng)塊應(yīng)相互緊帖，無間隙；c)絲網(wǎng)波紋填料的質(zhì)量、填充體積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。液體分布裝置安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定D≤15003D＞15004335寶塔噴頭寶塔噴頭安裝軸線偏斜最大不超過13±3三爐2煙囪垂直度(H-煙囪高度)項(xiàng)加熱爐地腳螺栓安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)無油污，螺紋部分應(yīng)螺栓與孔壁距離不加熱爐墊鐵安裝的質(zhì)量要求、檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法墊鐵擺放在負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓的兩墊鐵組的高度宜為30-70mm10-20mm觀察檢查或用尺量用尺量按站內(nèi)設(shè)備臺(tái)但不應(yīng)少于1(斜墊鐵每對(duì)按一塊計(jì))找正、找平后，加熱爐的安裝允許找正、找平后，加熱爐的安裝允許偏差符合下表規(guī)定檢查部位112345立式