混流式水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)輪及大軸A級(jí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

IA修作業(yè)指導(dǎo)書I 25.2聯(lián)軸螺栓上、下護(hù)蓋拆除 4 1目的為規(guī)范×號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)輪及大軸A級(jí)檢修作業(yè)行為，保證轉(zhuǎn)輪及大軸檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保轉(zhuǎn)輪及大軸A級(jí)檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2范圍本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機(jī)組(700MW)轉(zhuǎn)輪及大軸A級(jí)檢修工作。3規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械GB26860電力安全工作規(guī)程0S3060大軸與發(fā)電機(jī)軸連接(Z)0S3059轉(zhuǎn)輪與大軸連接(Z)4檢修工作內(nèi)容業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1。檢修工作內(nèi)容1轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量2聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋拆除3拆除4輪和大軸吊出5輪和大軸分解6查處理7輪和大軸聯(lián)接8轉(zhuǎn)輪和大軸吊裝2內(nèi)容軸吊裝聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋安裝95檢修作業(yè)工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高級(jí)測量工序、工藝卡見表2。表2轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量、高程測量抱瓦專用工具工器具及儀器儀表清單把臺(tái)把副把套臺(tái)件及材料清單支41442112備注三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施am員注意力不集2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)2.工作現(xiàn)場照明不足督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。1.在蝸殼固定導(dǎo)葉處及尾水穿梁孔門處拉設(shè)安全繩。2.進(jìn)入蝸殼、尾水管內(nèi)工作人員必須正確使用雙鉤安全帶。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時(shí)照明，保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒?！?.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。4檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)間隙測量(H1)2.用塞尺測量轉(zhuǎn)輪上、下止漏環(huán)間隙：上止漏環(huán)單邊間隙為3.35~3.85mm；下止漏環(huán)間隙為單邊間隙為4.05~轉(zhuǎn)輪高程測量(H2)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況聯(lián)軸螺栓上、下護(hù)蓋拆除聯(lián)軸螺栓上、下護(hù)蓋拆除工序、工藝卡見表3。表3聯(lián)軸螺栓上、下護(hù)蓋拆除工序、工藝卡螺栓上、下護(hù)蓋拆除工器具及儀器儀表清單把1個(gè)1m個(gè)4臺(tái)1把1把把2把2根1把2件及材料清單備注支2片條滅火器個(gè)4三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)督、提醒。1.工作票簽發(fā)人審查所派工作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。63.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)2.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞全體工作班成員。2.工作人正確使用工器具，注意避免使用工器具不當(dāng)造成設(shè)備損壞備滅火器。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時(shí)照明，保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)………文件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。聯(lián)軸螺栓上、下護(hù)蓋拆除(W2)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況發(fā)電機(jī)大軸拆除發(fā)電機(jī)大軸拆除工序工藝卡見表4。表4發(fā)電機(jī)大軸拆除工序、工藝卡8把把個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)條條把把把臺(tái)根軸螺栓拉伸器螺栓伸長值專用測桿盤聯(lián)軸專用吊具器具及儀器儀表清單5S14~170~10mm6NB套M2中把把把把套套把把把把塊把12222211212111123211211122件及材料清單備注張6米張m2潔凈透平油㎏2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。，并告知全體工作班成員。2.機(jī)械傷害及設(shè)備損壞1.高壓油泵、電焊機(jī)等用電設(shè)備必須檢驗(yàn)合格后方可使用。后用電筆對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電。上下拋擲。2.工作人正確使用工器具，注意避免使用工器具不當(dāng)造成設(shè)備損壞。2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。4.火災(zāi)爆炸員高處墜落作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。備滅火器。高空作業(yè)使用安全帶，安全帶的一端捆綁在牢固的金屬件上。帽。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。員簽名：“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)………主：件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。識(shí)別及控制措施的落實(shí)。修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水發(fā)聯(lián)軸螺栓、螺帽清掃(H1)2.□對水發(fā)聯(lián)軸螺栓、螺帽進(jìn)行編號(hào)記錄，并做好記錄。3.□用氧氣割把聯(lián)軸螺帽限位塊及聯(lián)軸螺栓點(diǎn)焊處割除，用電動(dòng)角磨機(jī)把焊疤打磨清除干凈。用無水乙醇清洗干凈水發(fā)聯(lián)軸螺栓上部螺牙，涂上潔凈透平油。1水發(fā)聯(lián)軸螺栓拆除(H2)水發(fā)聯(lián)軸工作平臺(tái)上，拉伸器油泵放在水發(fā)聯(lián)軸工作平臺(tái)上。，底座的位置要方便專用扳桿轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓螺帽；用橋機(jī)吊起拉伸器，旋入拉伸器，調(diào)整底座，使底座與拉伸器中心基本一致，拉伸器必須旋轉(zhuǎn)到位。擰緊拉伸器及油泵高壓油管，打開拉伸器排氣孔排氣，啟動(dòng)油泵排氣，排氣完后，停止油泵，擰緊排氣孔堵頭。栓拉伸長，當(dāng)油泵壓力達(dá)到約80Mpa時(shí)，用專用扳桿逆時(shí)針方向可后，將拉伸器及其氣動(dòng)泵吊離工作平臺(tái)。4.□在水發(fā)聯(lián)軸螺栓的頂部安裝吊環(huán)，用橋機(jī)或手拉葫蘆配合吊住聯(lián)軸螺栓，將其螺帽完全松出，用橋機(jī)或手拉葫。發(fā)電機(jī)大軸吊出(H3)出應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。為防止高空墜落，工作人員在吊具上要系好安全帶。3.□在安裝間把吊具上的軟梯放下，吊具靠近發(fā)電機(jī)大軸頂部時(shí)，工作人員從軟梯爬到吊具上，將吊具及卡環(huán)安裝好。好4.□吊具安裝好后，工作人員撤離吊具，將軟梯放到下導(dǎo)擋油筒上。好。，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。記錄檢修檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸吊出轉(zhuǎn)輪及大軸吊出工序、工藝卡見表5。表5轉(zhuǎn)輪及大軸吊出工序、工藝卡吊出工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注轉(zhuǎn)輪支墩個(gè)10楔子板對10專用吊具大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套1繩梯副1防墜器個(gè)1電動(dòng)扳手把1電源盤個(gè)1手拉葫蘆2T3m個(gè)4千斤頂個(gè)4件及材料清單備注支瓶2三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)害墜落督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場油污、積水和雜物。“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)………四、準(zhǔn)備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吊出前準(zhǔn)備工作(H1)轉(zhuǎn)輪及大軸吊出(H4)。對吊具進(jìn)行安全性檢查，保證吊具連接正確并且吊具無損傷方可投入使用。3.□起吊前應(yīng)進(jìn)行1~3次試吊，合格后方可進(jìn)行吊裝；吊裝過程中應(yīng)密切注意起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停應(yīng)保證轉(zhuǎn)輪與底環(huán)止漏環(huán)四周間隙均勻。記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪和大軸分解轉(zhuǎn)輪和大軸分解工序、工藝見表6。表6轉(zhuǎn)輪和大軸分解工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪和大軸轉(zhuǎn)輪和大軸分解作業(yè)時(shí)間工器具及儀器儀表清單型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1個(gè)1把1個(gè)12T3m個(gè)4個(gè)4YSQ/250臺(tái)1套套套臺(tái)套瓶瓶YLD×6YLD×6臺(tái)條件及材料清單型號(hào)規(guī)格單位支瓶片條條個(gè)2114111424三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。并告知全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害4.高處墜落作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作環(huán)境因素人員碰傷和滑跌人員停留或通過。起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。備滅火器。時(shí)清理工作現(xiàn)場油污、積水和雜物。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)………修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪和大軸分解(H1)用記號(hào)筆做好醒目標(biāo)識(shí)。錐內(nèi)，用木方和木板搭建平臺(tái)。3.□拆除保護(hù)罩把合螺栓(內(nèi)六角螺栓M24×60)，取下保護(hù)罩妥善保存。度在0.03mm/m內(nèi)，并使橋機(jī)大鉤輕微受力。M0螺栓頂起大軸，橋機(jī)大鉤配合動(dòng)作使大鉤受力，在轉(zhuǎn)輪軸線方向指定四人測量頂起高度及時(shí)方向。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪檢查處理轉(zhuǎn)輪檢查處理工序、工藝卡見表7。表7轉(zhuǎn)輪檢查處理工序、工藝卡把把個(gè)臺(tái)個(gè)臺(tái)個(gè)臺(tái)條把把套臺(tái)理工器具及儀器儀表清單探傷試劑am件及材料清單片片根條套個(gè)1111141411114三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。2.工作過程中，工作負(fù)責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)精神若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定2.如果工作面只有工作負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員兩人進(jìn)行工作時(shí)，工作負(fù)責(zé)人若因故必須暫時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止具進(jìn)行工作，工作前檢查所使用的工器具保證的人員進(jìn)行接裝并驗(yàn)電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置。4.職業(yè)病危害墜落不準(zhǔn)使用，使用時(shí)要避免重物和金屬壓、砸在電動(dòng)工具線纜上。的地方。業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行存放易燃易爆物品，現(xiàn)場配備滅火器。1.打磨作業(yè)人員必須戴護(hù)目鏡，戴耳塞，戴防塵口罩。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及時(shí)清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)…GGJX-012GGJX-013……四、準(zhǔn)備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查(W2)使其兩端靠在末損壞部分上測量，并記錄和拍照。記錄蝕孔的平均深度及最大深度、最大蝕孔(單孔)的面積，蝕正壓側(cè)葉片與上冠、下環(huán)連接焊縫檢查處理；葉片出水邊及R角處檢查處理(H1)損壞部分上測量，并記錄和拍照。記錄蝕孔的平均深度及最大深度、最大蝕孔(單孔)的面積，蝕孔密集區(qū)的分布范圍，及與上次測量結(jié)果對比分析腐蝕情況。應(yīng)無開裂。UT2轉(zhuǎn)輪檢查處理(H2)鏡，有專人監(jiān)護(hù)，防止飛濺物傷人，登高作業(yè)時(shí)系安全帶、帶安全帽、穿防滑鞋。mm于60后(用紅外線測溫□焊接后使焊接部位緩慢冷卻，控制溫度下降速度為20-30焊接部(用紅外線測溫儀檢測)。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接工序、工藝卡見表8。表8轉(zhuǎn)輪及大軸連接工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接作業(yè)時(shí)間工器具及儀器儀表清單型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套11個(gè)1把1M24把2個(gè)12T3m個(gè)4個(gè)4YSQ/250臺(tái)1YLD220×6套2YLD160×6套1套4X-am2500臺(tái)1個(gè)4條4塞尺把1鋼板尺把4裁紙刀把1件及材料清單備注支22張瓶個(gè)條瓶255條三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。，并告知全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌人員停留或通過。起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。帽。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。“一人一帽一檔案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)…理：……2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。作業(yè)識(shí)別及控制措施的落實(shí)。修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)接(H1)裝在大軸上。定的安裝支墩上，安放后大軸應(yīng)保證垂直狀態(tài)，以利于聯(lián)軸螺栓的安裝。mmM旋緊(安裝前，應(yīng)在聯(lián)軸螺栓絲扣上涂上絲扣脂)。轉(zhuǎn)輪及大軸聯(lián)軸螺栓拉伸(H2)不拆除轉(zhuǎn)輪內(nèi)的安裝平臺(tái)，待以后補(bǔ)氣管安裝后再拆除。與大軸、轉(zhuǎn)輪一并吊入機(jī)坑。記錄檢修檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝工序、工藝卡見表9。表9轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝工序、工藝卡轉(zhuǎn)輪及大軸轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝作業(yè)時(shí)間工器具及儀器儀表清單型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量大軸轉(zhuǎn)輪聯(lián)合起吊裝置套11個(gè)1把1M24把2個(gè)12T3m個(gè)4個(gè)4YSQ/250臺(tái)1YLD220×6套2YLD160×6套1臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)個(gè)條把把把a(bǔ)m141144141件及材料清單備注支22張瓶個(gè)條瓶255條三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。作負(fù)責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)全體工作班成員。作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。設(shè)置警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。1.在工作現(xiàn)場接裝臨時(shí)照明，保證工作現(xiàn)場照明充足。2.工作人員隨身攜帶手電筒。間………件準(zhǔn)備，工具、材料及各備品配件清點(diǎn)、檢查及檢驗(yàn)。2.□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。識(shí)別及控制措施的落實(shí)。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)輪及大軸吊裝(H1)□起吊前應(yīng)對吊具進(jìn)行安全性檢查，保證吊具連接正確并且吊具無損傷方可投入使用。3.□起吊前應(yīng)進(jìn)行1~3次試吊，合格后方可進(jìn)行吊裝；吊裝過程中應(yīng)密切注意起吊情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停裝。5.□平穩(wěn)吊起轉(zhuǎn)輪大軸組合體進(jìn)入機(jī)坑安裝(吊起后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)輪必須處于水平狀態(tài))，轉(zhuǎn)輪進(jìn)入底環(huán)止漏環(huán)后應(yīng)?！跽{(diào)整水輪機(jī)大軸水平及測量大軸上法蘭高程及水輪機(jī)高程。場衛(wèi)生。錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況發(fā)電機(jī)大軸吊裝發(fā)電機(jī)大軸吊裝工序、工藝卡見表10。表10發(fā)電機(jī)大軸吊裝工序、工藝卡工器具及儀器儀表清單名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注大軸吊裝專用吊具套1繩梯副1防墜器個(gè)1電動(dòng)扳手把1內(nèi)六角扳手M24把2電源盤個(gè)1手拉葫蘆2T3m個(gè)4千斤頂個(gè)4高壓油泵YSQ/250臺(tái)1液壓拉伸器YLD220×6套2液壓拉伸器YLD160×6套1電動(dòng)液壓泵臺(tái)1百分表套4角磨機(jī)臺(tái)1防護(hù)眼鏡個(gè)4安全帶條4塞尺把1件及材料清單型號(hào)規(guī)格單位支22張瓶條若干潤滑脂Kg5三、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施員注意力不集中2.人員身體精神狀態(tài)3.工作負(fù)責(zé)人擅自離開使工作護(hù)督、提醒。和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。全體工作班成員。2.工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。傷害作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌2.起重作業(yè)過程中重物下禁止人員停留或通過。3.起重作業(yè)前檢查起重工器具外觀無異常且在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)。4.起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)域，非工作人員禁止進(jìn)入。1.工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽?！耙蝗艘幻币粰n案”編號(hào)“一人一帽一檔案”編號(hào)………四、準(zhǔn)備工作(W1)業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)大軸吊裝(H1)吊裝發(fā)電機(jī)軸并對準(zhǔn)水輪機(jī)大軸螺孔下落，發(fā)電機(jī)大軸就位進(jìn)行聯(lián)軸螺栓的安裝。4.□安裝時(shí)用葫蘆掛鋼絲繩從水輪機(jī)軸法蘭下部將M220×6螺栓拉到位(聯(lián)軸螺栓的安裝應(yīng)考慮到螺母的安裝)。10.□螺栓拉伸過程中應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所給的拉伸順序進(jìn)行并記錄拉伸量。螺栓最終伸長值與設(shè)計(jì)伸長值偏差應(yīng)在-0.05~0mm。記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋安裝聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋安裝工序、工藝卡見表11。表11聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋安裝工序、工藝卡聯(lián)軸螺栓上聯(lián)軸螺栓上下護(hù)蓋安裝作業(yè)時(shí)間工器具及儀器儀表清單型號(hào)規(guī)格