電氣安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

建筑電氣施工質(zhì)量控制要點(diǎn)北京紐約建設(shè)泓麗花園項(xiàng)目部2018年3月電氣安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)電氣安裝工程作為建筑工程重要組成部分，主要表現(xiàn)在使用功能的適用性、運(yùn)行的安全性、產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益等方面。因此，為更好的優(yōu)化電氣安裝工程的質(zhì)量性能，首要一點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其的施工質(zhì)量控制工作。主要為以下幾點(diǎn)：1、施工前準(zhǔn)備2、施工中質(zhì)量控制3、電氣安裝施工質(zhì)量通病及預(yù)防4、成品保護(hù)、施工前準(zhǔn)備：全面通讀圖紙，了解施工技術(shù)、難點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審和做好與土建、水暖施工協(xié)調(diào)等工作。二、施工中質(zhì)量控制（一）管路敷設(shè)1、施工步驟：（1）暗敷設(shè)：預(yù)制加工一一＞測(cè)定箱盒位置一一＞箱盒固定一一＞管路連接一一＞管路敷設(shè)、地線焊接。（2）明敷設(shè)：預(yù)制加工一一＞測(cè)定箱盒位置一一＞支吊架固定一一＞箱盒固定一一＞管路敷設(shè)與連接一一＞地線連接。2、技術(shù)要點(diǎn)：（1）電氣專業(yè)人員密切配合土建進(jìn)度作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏；澆注混凝土?xí)r派專人看護(hù)。（2）鋼管（JDG管）應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂紋、砂眼，無(wú)棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管或刷過(guò)防銹漆的電線管外表層完整無(wú)脫落現(xiàn)象。絲扣連接用的管箍采用通絲管箍，鎖緊螺母完好無(wú)損，絲扣清晰。鐵制燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒等，金屬板厚應(yīng)不小于，敲落孔完整無(wú)損。塑料燈頭盒、接線盒、開關(guān)盒等敲落孔完整無(wú)損。（3）暗配的電線管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻?nèi)或混凝土內(nèi)的管子，離墻表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于50mm。穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。管徑251nm及其以下時(shí)，采用手持彎管器彎管，25mm以上管徑采用液壓彎管器彎管，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10,暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（4）切割管子使用鋼鋸或切割機(jī)，斷口處平齊不歪斜，去除毛刺、管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板套絲，要求絲扣干凈清晰。（5）埋設(shè)箱、盒時(shí)要求灰漿飽滿平整牢固，坐標(biāo)正確。盒箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)加固后再抹灰，防止空裂。（6）鋼管與盒連接處應(yīng)焊接跨接線，跨接地線兩面焊接面長(zhǎng)度不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處需清除藥皮，刷防銹漆。（7）盒、箱開孔整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。(8)套管連接用于暗配管，套管的長(zhǎng)度為連接管徑的倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口焊接牢固嚴(yán)密。(9)管路敷設(shè)過(guò)程中，超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒并在圖紙上標(biāo)出，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30米；有一個(gè)彎時(shí)20米；有兩個(gè)彎時(shí)15米；有三個(gè)彎時(shí)8米。無(wú)法加裝接線盒時(shí)可以把管徑加大一級(jí)。過(guò)伸縮縫時(shí)要有補(bǔ)償裝置。（10）穿越地下室外墻的鋼管須焊止水片，埋入土層的非鍍鋅鋼管做瀝青防腐處理；管路的彎曲半徑和彎扁度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（11）穿過(guò)外墻、臨空墻、防護(hù)單元隔墻和密閉隔墻的電氣預(yù)埋管線（包括動(dòng)力、照明、通信、火災(zāi)報(bào)警、網(wǎng)絡(luò)、備用管等）應(yīng)選用管壁厚度不小于胸的熱鍍鋅鋼管或不銹鋼管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉或密閉處理。管路，橋架、電纜在穿越人防區(qū)臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時(shí)候要加裝密閉盒、密閉肋，作密閉措施，具體做法參照?qǐng)D集07FD02《防空地下室電氣設(shè)備安裝》。（二）電纜橋架安裝：1、施工步驟：彈線定位一一＞金屬膨脹螺栓安裝一一＞支架與吊架固定一一＞電纜橋架安裝一一＞保護(hù)地線安裝2、技術(shù)要點(diǎn)（1）彈線定位：根據(jù)進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的位置，從始端至終端找好水平或垂直線，在線路的中心線進(jìn)行彈線,分勻檔距并標(biāo)出具體位置。(2)電纜橋架支架均采用金屬膨脹螺栓固定。水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m。安裝前應(yīng)彈線定位，安裝后應(yīng)橫平豎直。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、變形縫兩端和丁字接頭三端500的以內(nèi)，設(shè)置固定支持點(diǎn)。長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)設(shè)有伸縮節(jié)。(3)橋架連接采用連接板，配平墊、彈簧墊圈，用螺母固定，螺母在橋架壁外側(cè)。有交叉、轉(zhuǎn)彎丁字的部位應(yīng)采用二通、三通、四通等彎通。橋架末端裝封堵。穿墻、板處用防火枕或防火泥封堵。(三)管內(nèi)穿線1、施工步驟：選擇導(dǎo)線一一＞穿帶線一一＞掃管一一＞帶護(hù)口一一＞放線一一＞穿線一一＞斷線一一＞導(dǎo)線接頭一一＞包扎一一＞線路檢查與絕緣檢測(cè)。2、技術(shù)要點(diǎn)：(1)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)。

（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。（4）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。（5）（4）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線。（5）導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。3、導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)加錫焊，包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:（1）導(dǎo)線接頭要緊密、（1）導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。（2）導(dǎo)線接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度，在分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。（3）導(dǎo)線連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。（4）導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。（5）套管、接線鼻子應(yīng)選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配的產(chǎn)品。（6）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。（四）、電纜敷設(shè)

1、施工步驟：準(zhǔn)備工作1、施工步驟：準(zhǔn)備工作一一＞絕緣搖測(cè)一一＞放電纜機(jī)具的安裝一一＞電纜敷設(shè)＞掛標(biāo)志牌＞電纜頭制作安裝。2、技術(shù)要點(diǎn):（1）敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，應(yīng)外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)，用1KV搖表?yè)u測(cè)線相間及相對(duì)地的絕緣，電阻值應(yīng)不低于10MQ,合格后后方可敷設(shè)。（2）電纜頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，采用干包或熱縮處理，一次完成。（3）電纜走向符合圖紙要求，排列整齊，標(biāo)志牌設(shè)置正確；電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（五）、燈具、設(shè)備安裝1、配電箱安裝施工步驟暗裝配電箱：彈線定位一一＞預(yù)留箱體洞一一＞安裝配電箱體一一＞盤面組裝一一＞箱盤固定一一＞絕緣測(cè)試一一＞壓線。定一一＞絕緣測(cè)試一一＞明裝配電箱：彈線定位一一＞脹管螺栓安裝一一＞安裝配電箱體定一一＞絕緣測(cè)試一一＞技術(shù)要點(diǎn)(1)墻內(nèi)暗裝配電箱配合結(jié)構(gòu)施工，在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞；安裝箱體時(shí)，進(jìn)箱一管一孔，箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免后續(xù)作業(yè)時(shí)污染。(2)墻上明裝配電箱明裝配電箱時(shí)(如有分線盒，應(yīng)先將分線盒內(nèi)雜物清理干凈)，將導(dǎo)線理順；分清支路和相序，按支路綁扎成束；箱體找準(zhǔn)位置、標(biāo)高并固定。(3)配電箱安裝的位置應(yīng)正確，成排水平盤面誤差不應(yīng)超過(guò)5的；箱體開孔合適，切口整齊，箱體油漆完整，盤內(nèi)外清潔；支路編號(hào)、相序正確；箱內(nèi)配線整齊美觀，綁扎成束，接地明顯可靠。2、開關(guān)、插座安裝(1)施工步驟：清理一一＞接線一一＞安裝、固定(2)技術(shù)要點(diǎn)①在各種管路敷設(shè)、盒子收口平整、線路壓接、絕緣測(cè)試、墻面等施工內(nèi)容均完成后，進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝。②開關(guān)、插座的安裝位置應(yīng)正確，盒內(nèi)清潔無(wú)雜物，蓋板緊貼建筑物表面、清潔、無(wú)變形等缺陷，開關(guān)切斷相線,插座接線符合標(biāo)記。③開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位向?qū)?yīng)，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度誤差應(yīng)小于5的。3、燈具安裝(1)施工步驟：檢查燈具一一＞組裝燈具一一＞安裝燈具一一＞通電試運(yùn)行(2)技術(shù)要點(diǎn)①燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。②各種標(biāo)志燈的指示方向應(yīng)正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。③燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，器具清潔干凈，雙吊鏈平行，成排燈具排列整齊美觀。4、電機(jī)的檢查與接線安裝(1)施工步驟：設(shè)備開箱檢驗(yàn)一一＞安裝前的檢查一一＞電機(jī)安裝一一＞控制保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝一一＞線路及電機(jī)的絕緣測(cè)試一一＞試運(yùn)行前的檢查一一＞試運(yùn)行及驗(yàn)收。（2）技術(shù)要點(diǎn)：電機(jī)的調(diào)整結(jié)果必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子連接緊密，不受外力；連接用緊固螺絲鎖緊；裝置齊整完全；電機(jī)的接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線、相間及相對(duì)地間的最小間距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）電機(jī)接線應(yīng)符合防水要求如圖:（六）、電氣防雷與接地安裝1、電氣接地裝置所使用圓鋼、扁鋼、角鐵等在設(shè)計(jì)未有特殊標(biāo)注時(shí)均為熱鍍鋅材質(zhì)。2、技術(shù)要點(diǎn)采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：（1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。⑵圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。（3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。（4）扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。（5）橋架接地連接如圖:（6）主體接地及防雷接地支架安裝的有關(guān)規(guī)定:①支架采用頂式燕尾支架、交鋼支架、扁鋼支架埋注深度不小于10cm。②防雷裝置的各種支架部位頂部應(yīng)距建筑物表面10cm。③支架水平間距不大于1M（混凝土支座不大于2乂）；垂直間距不大于，各間距應(yīng)均勻。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于30cm。三、電氣安裝施工質(zhì)量通病及預(yù)防1、防雷接地通?。阂戮€、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿；焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆等現(xiàn)象。原因分析：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。預(yù)防措施：①加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)或更換技術(shù)好的焊工，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。②增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。2、電線管敷設(shè)通?。憾鄬又丿B；電線管2根或2根以上并排緊貼；電線管埋墻深度太淺，甚至露在墻體外。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象；電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱、盒內(nèi)不順暢，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一。原因分析：施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行；施工管理人員管理不到位。預(yù)防措施：①加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；施工管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。②電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)線管的重疊層數(shù)。③電線管并排緊貼一般出現(xiàn)在配電箱處，如施工中很難明顯分開，可用小水泥墊塊將其隔開。④電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，線管敷設(shè)要用專用的彎管器具，弧面應(yīng)平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。⑤電線管進(jìn)入配電箱管口要用鎖頭并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。3、導(dǎo)線的接線通病：導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或者混淆；與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線；線頭燙錫不均勻、不光滑。原因分析：施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工規(guī)范不熟悉。預(yù)防措施：①加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)。②A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線必須用黃綠雙色導(dǎo)線。在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根。③線頭應(yīng)在錫的溫度達(dá)到要求時(shí)放進(jìn)錫鍋內(nèi)。4、配電箱的安裝、配線通病：箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔,嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。原因分析：①安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，沒(méi)有用水平儀校水平。②箱體的"敲落孔""開孔與進(jìn)線管不匹配。預(yù)防措施：加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心，使用水平儀校平、液壓開孔器開孔。5、開關(guān)、插座的盒和面板、燈具安裝通?。壕€盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有污染，不平直。開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上。成排燈具的水平度、直線度偏差較大。原因分析：①施工人員責(zé)任心不強(qiáng)。預(yù)埋線盒時(shí)沒(méi)有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。②預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì)，有偏差，安裝燈具時(shí)沒(méi)有采取補(bǔ)救措施，安裝前沒(méi)有定好尺寸