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PAGEPAGE5塑料門窗焊接作業(yè)指導書目的通過焊接作業(yè)指指指導,確確保焊焊接質(zhì)量量。適用范圍本作業(yè)指導書適適適用于公公司塑塑料門窗窗框、扇扇、梃以以及異異形組合合的焊焊接過程程。職責焊接操作人員必必必須依據(jù)據(jù)操作作規(guī)程操操作,負負責產(chǎn)品品焊接接工作,保保證證焊接質(zhì)質(zhì)量,并并到設備備日常常維護;;設備負責人要經(jīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查設備備的工作作狀況況,保證證設備備運行正正常;;班組長負責作業(yè)業(yè)業(yè)領導工工作。依據(jù)文件《質(zhì)量手冊》《生產(chǎn)與服務過過過程的控控制程程序》程序4.1焊接類設設設備單點任意角焊接接接機;三點焊機;四角焊機。4.2焊機機機工作原理理4.2.1焊焊焊接類設設備用用于種類類塑料料門窗的的角部部、中梃梃及其其他部位位的焊焊接。4.2.2焊焊焊接原理理(圖圖1-1,2,3)圖1-1UPVC門窗焊焊焊接的基基本原原則:壓壓力對對縫焊接接,UPVC型材斷面面被被焊板加加熱,處處在熔融融的狀狀態(tài)焊板板自動動撤出,在在一一定壓力力作用用下,型型材斷斷面靠熔熔兩融融部分對對接粘粘合,直直至冷冷卻,形形成一一體。圖1-1圖1-2圖1-2圖1-3圖1-34.2.3焊焊焊接模型(圖圖2)圖2圖2焊機焊接模型4.3焊接程程程序與選擇擇焊焊機焊接是在主下料料料工序之之后進進行的一一道主主要工序序,根根據(jù)門窗窗的大大樣分格格,選選擇最適適合的的焊接程程序與與焊機,它它將將直接影影響工工作率與與產(chǎn)品品質(zhì)量。4.4焊接工工藝條件件對于UPVC塑塑料料型材的焊焊焊接主要要控制制如下工工藝條條件:焊接熔融溫度22240℃~260℃;熔融時間20sss~30s(型材的的截截面越大大所需需的時間間越長長);進給壓力0.333~0.4Mppa(如太大大,接接口會被被擠出出接頭處處,太太小則不不能很很好的熔熔合);;夾緊壓力0.444~0.6Mppa;冷卻時間25~~~35s;以上條件數(shù)據(jù)中中中只供參參考,具具體數(shù)據(jù)據(jù)要根根據(jù)型材材生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供的的數(shù)據(jù)和和實際際測試數(shù)數(shù)據(jù)為為準;4.4焊接測測測試在焊接批量生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)前,進進行焊焊接角強強度測測試,在在滿足足要求下下,記記錄下焊焊接條條件的數(shù)數(shù)據(jù),并并以此為為依據(jù)據(jù)生產(chǎn)。4.5焊接4.5.1有有有梃的門門窗焊焊接,橫橫梃和和豎梃的T型焊接要要首首先焊接接,檢檢查下好好的料料,決定定先焊焊哪一部部位。把把切好V型槽口的的試試件,與與切口口的試件件垂直直,夾緊緊兩端端,用三三角板板檢查是是否在在90°(直角)情情情況下焊焊接;;待焊板板抽出出,在型型材變變硬之前前迅速速插入鋼鋼襯。注意:在按下壓壓壓緊按鈕鈕前,手手應離開開壓鉗鉗壓到的的區(qū)域域。4.5.2其其其它焊接可可采采用焊接接機的的自動焊焊接來來完成,具具體體操參見見其所所用設備備使用用說明書書與《設設備安全全操作作與保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程程》。4.6焊接質(zhì)質(zhì)質(zhì)量4.6.1觀觀觀察焊接顏顏色色和焊縫縫隙的的寬度來來判斷斷焊接質(zhì)質(zhì)量。4.6.1.111焊接焊焊渣渣有光澤澤呈乳乳白色(焊焊口口微發(fā)黃黃),無無明顯錯錯位,清清潔無油油污;;4.6.1.222一般每每根根型材一一端的的熔焊量量是2~3mm,良好好的的焊縫寬寬度一一般為3mm左右,不不小于2mm。4.6.2焊焊焊接尺寸的的允允許偏差差本表依據(jù)《JGGG/T330117-994PVCC塑料門(建建建筑工業(yè)業(yè)行業(yè)業(yè)標準)》和和《JG/T33018-994PVCC塑料窗(建建筑工業(yè)行業(yè)業(yè)標準)》制制定。4.6.2.111窗框、窗窗扇窗高和窗寬的尺寸公差單位:mm精度等級窗尺寸公差300~900901~15001501~2000≥2001一±1.5±1.5±窗高和窗寬的尺寸公差單位:mm精度等級窗尺寸公差300~900901~15001501~2000≥2001一±1.5±1.5±2±2.5二±1.5±2±2.5±3三±2±2.5±3±3.5表一4.6.2.111.2窗對對角線的的尺寸寸偏差(表表二二):窗對角線的尺寸偏差窗對角線的尺寸偏差單位:mm尺寸范圍300~900900~15001501~2000>2001對角線允許偏差≤2≤2.5≤3≤4表二表三4.6.2.222門框、門門扇尺寸寸及對對角線偏偏差(表表三)::表三門框、門窗尺寸及對角線偏差門框、門窗尺寸及對角線偏差單位:mm外形尺寸范圍≤2000>2000門框允許偏差±2±3門扇允許偏差±2±3對角線尺寸之差≤3≤44.6.3焊焊焊后的相鄰鄰兩兩構件的的同一一平面度度誤差差不應大大于00.8mmm,,焊后表面面不不應有劃劃傷,具體檢查查參參見《產(chǎn)產(chǎn)品檢檢驗規(guī)程程》。4.7焊接過過過程必須進進行行自檢、必必檢檢,具體體執(zhí)行行《產(chǎn)品品檢驗驗規(guī)程》,對對其進行記錄錄并保存。4.8影響焊焊焊接的質(zhì)質(zhì)量因因素:指示燈所示的溫溫溫度與焊焊接板板的實際際溫度度不一致致;焊接溫度、時間間間、壓力力之間間的調(diào)節(jié)節(jié)不當當;冷卻時間過短;;;型材切割面不合合合格或補補污染染;焊布:焊布一旦旦旦損壞,應應及及時更換換,粘粘附在焊焊板的的焊渣應應及時時清除,以以免免影響焊焊接質(zhì)質(zhì)量,當當板面面帶有油油污時時,用清清洗劑劑洗去。4.9焊接處處處需在完完全冷冷卻后方方可進進行下道道工序序,且在在移動動時需萬萬般注注意,防防止型型材扭曲曲變形形。4.10標識焊接后后后的成品品或半半成品必必須依依據(jù)《產(chǎn)產(chǎn)品標標識控制制程序序》進行行標識識。相關文件生產(chǎn)圖紙《設備安全操作作作與保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程程》《產(chǎn)品檢驗規(guī)程程程》《產(chǎn)品標識控制制制程序》《SDH01120型塑料門門窗窗單點任任意角角焊機使用說明明書書》——濟南光明明《HJ02-333500··33/3··A型塑料門門窗窗三點焊焊接機機(下出出定位位板式)使用說明明書書》《SHP4-11120×118800××30000型塑料門門窗窗四位焊焊機使用說明明書書》《門窗生產(chǎn)工藝藝
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