四川水電站攔河壩施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況11.1工程概況11.2主要工程量31.3對(duì)外交通條件31.4地質(zhì)條件3第二章施工總平面布置52.1場內(nèi)施工道路布置52.2砼拌和系統(tǒng)52.3砂、石料系統(tǒng)72.4風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)82.5砼的輸送系統(tǒng)92.6輔助企業(yè)與生活設(shè)施10第三章施工導(dǎo)流133.1導(dǎo)流時(shí)段劃分133.2導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)133.2導(dǎo)流方案14第四章主體工程施工154.1基礎(chǔ)開挖154.2基礎(chǔ)處理174.3砼工程施工204.4橫縫灌漿244.5壩基排水孔254.5觀測設(shè)施埋設(shè)254.6金屬結(jié)構(gòu)的制作和安裝25第五章施工總進(jìn)度275.1編制原則275.2工期275.3控制進(jìn)度275.4具體安排285.5施工強(qiáng)度295.6施工進(jìn)度保證措施30第六章質(zhì)量與安全保證措施326.1質(zhì)量保證措施326.2安全保證措施37第七章施工組織417.1組織機(jī)構(gòu)417.2投入的主要人員及勞動(dòng)力計(jì)劃447.3投入的主要施工設(shè)備計(jì)劃46第72頁第一章工程概況1.1工程概況XX水電站位于XXX省XX縣漢江河支流XX溪上，壩址距XX縣城20km，距干田鄉(xiāng)5km，大壩位于寬葉交匯口下游50m，廠房位于粉倉河與XX溪交匯處上游300m處。壩址集雨面積77.5km2。樞紐主要由攔河壩，發(fā)電引水隧洞，調(diào)壓井，壓力斜洞，發(fā)電廠房，升壓站等建筑物組成。本電站是單目標(biāo)發(fā)電工程，裝機(jī)容量2×4000kw，水庫正常庫容741萬m3。本標(biāo)為第一標(biāo)，其合同名稱：XX水電站攔河大壩施工合同；合同編號(hào)：HXED/C-1；合同內(nèi)容如下：1 、擋水建筑物攔河壩采用砼混合線型拱壩，壩體材料為C15W6砼。壩頂高程277.3m，壩底高程210m，最大壩高67.3m。拱冠梁頂厚3.02m，拱冠梁底厚8.47m，厚高比0.126，壩頂中心線弧長181m.水庫泄洪采用壩頂表孔溢流，最大泄量1141m3/s。壩頂表孔凈寬40m。堰面采用WES型曲線，堰頂高程271m，不設(shè)閘門。壩后消能采用挑流消能，挑射角15?，表孔反弧半徑4.0m，挑流鼻坎高程266.17m。壩后設(shè)兩層人行交通便橋，高程分別為257m和238m。壩體設(shè)有一套Ф800mm的放水沖砂管、錐形閥及檢修閘閥，中心高程為235.50m，放水管閘閥室與壩后橋相連接。上壩公路設(shè)在左岸，與發(fā)電引水系統(tǒng)相連接。大壩倒垂孔觀測室布置于壩頂表孔左側(cè)。大壩共設(shè)9個(gè)壩段，中間二個(gè)壩段為溢流壩段，段長20m。壩段間進(jìn)行封拱灌漿。二道壩置于距大壩80m的狹谷地帶，壩型為砼單曲拱壩，材料采用C15砼，底寬4.6m，最大壩高19.5m。拱壩壩基開挖到微風(fēng)化基巖，河床底部設(shè)C15砼墊座，墊座頂高程210m。壩基需進(jìn)行全壩基固結(jié)灌漿和帷幕灌漿，固結(jié)灌漿孔深5～10m，孔排間距3m，梅花型布置；帷幕孔深入相對(duì)隔水層（q≤3Lu）5m，間距3m，平均孔深45m，并與兩岸帷幕形成完整的防滲體系。壩頭右岸設(shè)灌漿平洞，平洞尺寸為2m×2.5m的城門洞型，長度為10m。壩基范圍內(nèi)的斷層及破碎帶進(jìn)行深挖回填砼及固結(jié)灌漿處理，邊坡陡坡傾角節(jié)理進(jìn)行錨固處理。2、導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流隧洞布置在大壩左岸，進(jìn)口距壩約60m，出口距壩約70m，進(jìn)口底高程219.00m，出口底高程213.00m，縱坡3％。導(dǎo)流洞全長171.30m，其中設(shè)一個(gè)彎段，樁號(hào)為0+63.4m～0+101.1m段，轉(zhuǎn)彎半徑為48m，轉(zhuǎn)角45?，導(dǎo)流隧洞斷面為5×5.6m（寬×高）的城門洞型，出口設(shè)有5m長的襯砌段，襯砌厚度為35cm。在進(jìn)口前段設(shè)封堵閘門，供導(dǎo)流洞封堵時(shí)用。1.2主要工程量本標(biāo)段主要工程量項(xiàng)目工程量土石方明挖(m3)砼澆筑(m3)固結(jié)灌漿(m)帷幕灌漿(m))回填灌漿(m22)石方洞挖(m3)鋼筋制安(t)封拱灌漿(m2)大壩工程2251746720194235767763681886導(dǎo)流工程180360//160430018/1.3對(duì)外交通條件本工程壩址及廠址原無公路通過，目前公路需從XX至文成公路陳坑坳接入，陳坑坳至壩址公路長為4.5km，壩址至廠址公路長3.8km，設(shè)計(jì)寬度為4.5m，該公路業(yè)主已著手建設(shè)并在2008年5月底通車。建筑材料和機(jī)電設(shè)備的運(yùn)輸，凡本省購置的材料和機(jī)電設(shè)備均由公路運(yùn)抵工地或鐵路運(yùn)至溫州或麗水，再由公路運(yùn)至工地。1.4地質(zhì)條件1、建筑物工程地質(zhì)條件1）、壩址壩址區(qū)河谷顯不對(duì)稱“V”字型，左岸平均坡度約42°，谷底狹窄，高程217m左右寬度約20m，以下為狹谷深潭，水面高程約207m，水深約5m，狹谷平均寬度約12m。兩岸山體可利用相對(duì)高度約75m。壩址兩岸山坡坡下部基巖裸露，左岸高程約230m以上，右岸高程250m以上覆蓋層較以育。壩址區(qū)地層單一，巖性簡單，主要為侏羅系上統(tǒng)Z段，巖性為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。巖石致密堅(jiān)硬，抗風(fēng)化能力強(qiáng)。壩址兩岸下部出露的基巖以弱風(fēng)化為主，局部強(qiáng)風(fēng)化，上部覆蓋層以下基巖風(fēng)化程度較深。壩區(qū)未見較大斷層通過跡象，小斷層亦不發(fā)育，只在Zk3鉆孔深34.60～35.40m處發(fā)現(xiàn)一小斷層。壩區(qū)內(nèi)主要構(gòu)造形跡為節(jié)理裂隙。無明顯的不利結(jié)構(gòu)面組合和嚴(yán)重夾泥及軟弱夾層。對(duì)工程較為不利的北東走向傾北西的緩傾角張開節(jié)理。壩址區(qū)地下水主要為基巖裂隙水，由大氣降水及河水補(bǔ)給，相對(duì)隔水層（q<3Lu）埋深在地表以下較深。兩壩肩的繞壩滲漏及壩基淺層滲漏問題存在，需進(jìn)行防滲處理。2）、導(dǎo)流隧洞導(dǎo)流洞進(jìn)口處河床高程219.0m，出口處河床高程213.0mm，洞長171.3m左右，洞徑為5×5.6m的城門洞型，進(jìn)出口各5m鋼筋砼襯砌，襯砌厚度35cm。圍巖巖性都為晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，巖石致密堅(jiān)硬，未見斷層切斷通過，洞室圍巖穩(wěn)定；導(dǎo)流洞進(jìn)、出口基巖裸露，基本呈弱風(fēng)化～微風(fēng)化狀，洞臉極易形成，工程地質(zhì)條件良好。2、天然建筑材料1）、塊石料：本樞紐區(qū)廣泛分布流紋質(zhì)晶屑凝灰?guī)r，石質(zhì)良好，儲(chǔ)量豐富，可滿足工程要求。2）、砂礫料工程區(qū)附近河床大多基巖裸露，在局部堆積的也基本是大塊石，沒有天然的砂礫料料場。工程所需砂石料采用人工軋制。第二章施工總平面布置本工程現(xiàn)場山陡、地形狹，施工布置難度較大，針對(duì)此特點(diǎn)，結(jié)合施工條件，考慮充分利用左岸高程297m左右開挖平臺(tái)，對(duì)施工區(qū)內(nèi)的臨時(shí)工程設(shè)施及生活設(shè)施進(jìn)行施工總平面布置，詳見附圖：洪二投標(biāo)-01施工總平面布置圖及以下具體說明。2.1場內(nèi)施工道路布置本工程已有上壩公路至左壩頭，從左壩頭到壩腳的施工道路正在修建，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，在左岸壩址上游高程240m處修建一條坡比6%-8%路基寬4.5m，長0.3km碎石路面的施工道路至壩址，供開挖出碴及運(yùn)輸輔助材料上壩；另外從導(dǎo)流洞進(jìn)口沿河床至導(dǎo)流洞出口修建一條寬4.5m，長約0.4km的施工道路，供導(dǎo)流洞出口開挖出碴及運(yùn)輸砼的通道。從上游圍堰至壩址下游修筑一長0.1km，路基寬3M的施工道路，作為壩基開挖的出渣道路。場內(nèi)臨時(shí)施工道路修建總長為0.8km。2.2砼拌和系統(tǒng)布置在壩體左岸上游277.0M高程開挖平臺(tái)處，設(shè)2臺(tái)0.75立方米拌和機(jī)，搭建簡易拌和站，由皮帶機(jī)上料，根據(jù)地形特點(diǎn)和有利的高差，由人工砂石料系統(tǒng)加工后的成品砂石料用皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi)，經(jīng)地壟自動(dòng)稱量由皮帶機(jī)輸送砂石料至拌和站。設(shè)4個(gè)儲(chǔ)料隔倉，共可儲(chǔ)料1600m3，隔倉的河床一側(cè)用鋼結(jié)構(gòu)檔板封堵，儲(chǔ)料倉底程277M，隔墻為砼結(jié)構(gòu)，隔墻與巖石接觸處設(shè)錨筋加固。拌和平臺(tái)出料位置向纜機(jī)覆蓋面內(nèi)鋪設(shè)輕軌，吊罐由軌運(yùn)至纜機(jī)下起吊，輕軌設(shè)在277.0M高程。詳見洪二投標(biāo)-02圖。砼拌和系統(tǒng)工程量：名稱單位工程量備注開挖M32000漿砌石M3500地壟及拌和平臺(tái)臺(tái)C15砼M3200隔墻及臺(tái)面木材M310鋼材T15隔倉擋板及其它它砼生產(chǎn)強(qiáng)度KnQ砼Qh==18m3/h20×25式中：Qh—砼生產(chǎn)強(qiáng)度m3/hQ砼—砼澆筑高峰月強(qiáng)度5900m3/月Kh—小時(shí)不均勻系數(shù)，取1.5本工程充分考慮設(shè)備檢修、正常停工、交接班、變換級(jí)配等因素造成的強(qiáng)度不均勻性，擬采用2×0.75m3拌和站一座，生產(chǎn)能力可以滿足18m3/h的砼澆筑強(qiáng)度。另外要前期在導(dǎo)流洞進(jìn)口及左壩頭各設(shè)置一臺(tái)0.4m3移動(dòng)式拌和機(jī)，供前期臨時(shí)工程中砼澆筑。2.3砂、石料系統(tǒng)本工程砼澆筑總量為47080m3，砼澆筑高峰期疊加強(qiáng)度為5900m3/月。根據(jù)概算定額，本工程約需成品骨料4.95萬m3，成品砂料1.75萬m3。1、料場選擇根據(jù)工程的總體規(guī)劃及XXX省浙南綜合工程勘察院試驗(yàn)室提供的石材試驗(yàn)報(bào)告，考慮石料的強(qiáng)度及制砂獲得率，本工程的砂石料場選擇壩址上游距壩址約1.2km的2＃石料場?？們?chǔ)量能滿足本工程的施工需要。2、砂石料開采采運(yùn)能力：Q=（Q砼A+Q0）Ks=16225T其中：Q—月采運(yùn)能力，T/月。Q砼—砼月澆筑高峰期強(qiáng)度，5900m3/月。A—每立方米砼中的砂、石含量，取2.2T/m3Q0—工程其它砂礫料日需用量Ks—損耗補(bǔ)償系數(shù)取1.25以每天兩班計(jì)算，折算為每小時(shí)的采運(yùn)能力為：Qh=Q/350=46T/h。3、砂石料加工加工工藝流程：人工砂石料加工系統(tǒng)布置在左壩頭287.0m高程處，與砼拌和系統(tǒng)布置在一起，根據(jù)砂石料采運(yùn)能力，在加工系統(tǒng)處布置兩臺(tái)PE250×400顎式破碎機(jī)二臺(tái)，制砂棒磨機(jī)一臺(tái)。人工砂石料工藝流程見洪二投標(biāo)—03圖。2.4風(fēng)水電及通訊系統(tǒng)1、供風(fēng)在壩區(qū)左岸上壩公路邊布置1＃空壓站，內(nèi)設(shè)2臺(tái)10m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，主要作為壩基開挖、導(dǎo)流洞開挖和砼系統(tǒng)施工用風(fēng)，另在導(dǎo)流洞進(jìn)口上游側(cè)配1臺(tái)6m3/min移動(dòng)式柴動(dòng)空壓機(jī)，作為前期施工便道的開挖。在石料場布置2?？諌赫荆瑑?nèi)設(shè)2臺(tái)10m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，主要供砂石料系統(tǒng)用風(fēng)。鋪設(shè)50m4"鋼管至左壩頭處，然后用3"管送至各開挖工作面，具體安排為：沿左岸坡鋪設(shè)150m，鋪設(shè)250m至右岸坡。2、供水由于壩區(qū)施工及生活區(qū)較高，水泵房布置在導(dǎo)流洞進(jìn)口上游約20m附近，高程217m左右處，內(nèi)裝二臺(tái)IS100-65-315型水泵（其中一臺(tái)備用），電機(jī)功率75KW，設(shè)計(jì)流量100m3/h，揚(yáng)程125m，水池布置在左岸高程295m的山坡上，為75#漿砌石水池，容量為200m3，通水至左壩頭，轉(zhuǎn)而進(jìn)入壩面及各施工輔助企業(yè)和生活區(qū)，共鋪設(shè)4"鋼管200M，3"鋼管200M，2"鋼管150M，共550M。水池漿砌石方量80m3。3、供電工程建設(shè)中所需需施工供電電的10KV供電線路路及變壓器器由發(fā)包方方負(fù)責(zé)架設(shè)設(shè)與安裝，業(yè)業(yè)主已在大大壩左岸上上游山坡上上安裝一臺(tái)臺(tái)400KKVA變壓器及及在距上游游約1.2kkm處的2＃料場安安裝一臺(tái)160KKVA變壓器。本本工程施工工用電直接接從業(yè)主提提供的變壓壓器引線接接至各施工工點(diǎn)及生活活區(qū)。同時(shí)時(shí)配備一臺(tái)臺(tái)90KVVA柴油發(fā)電電機(jī)組作為為備用電源源，鋪設(shè)低低壓動(dòng)力線線600m。4、通訊安裝一門程控電電話，用于于對(duì)外聯(lián)系系。施工場場內(nèi)通訊采采用對(duì)講機(jī)機(jī)，配對(duì)講講機(jī)4套。2.5砼的的輸送系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)地形特點(diǎn)及及施工條件件，基礎(chǔ)墊墊座砼采用用機(jī)動(dòng)翻斗斗車直接入入倉的方式式澆筑，壩壩體砼采用用纜機(jī)運(yùn)輸輸砼，根據(jù)據(jù)壩體布置置特點(diǎn)及地地形條件，本本工程布置置兩臺(tái)固定定式纜機(jī)，其其中1＃纜機(jī)為為主纜機(jī)，跨跨度為210m，右岸固固定端高程程為295M，左岸固固定端高程程為290M；2＃纜機(jī)為為輔纜機(jī)，跨跨度為210m，右岸固固定端高程程為295M，左岸固固定端高程程為290M；左岸設(shè)5M高的增高高塔。兩臺(tái)臺(tái)纜機(jī)基本本上可以覆覆蓋90％以上的的壩體，對(duì)對(duì)壩體難以以直接用纜纜機(jī)吊運(yùn)入入倉部位結(jié)結(jié)合搭倉面面輸送砼入入倉。詳見見洪二投標(biāo)標(biāo)—01圖。砼水平運(yùn)輸采用用“752”窄軌配平平板車裝3m3及1m3吊罐運(yùn)輸輸。纜機(jī)起重量1＃＃纜機(jī)為10噸，2＃纜機(jī)為4噸，產(chǎn)量量150m3/臺(tái)班；纜機(jī)平臺(tái)開挖1100m33；澆筑C25砼：50m3。2.6輔助助企業(yè)與生生活設(shè)施輔助企業(yè)與生活活設(shè)施布置置在壩區(qū)施施工公路側(cè)側(cè)邊，由于于均布置于于坡面上，必必要時(shí)做護(hù)護(hù)坡加固措措施，并做做好排水溝溝，防止雨雨后滑坡，具具體詳見洪洪二投標(biāo)——01圖，房建建面積21150m3。詳見房房建表。臨時(shí)房建面積表表名稱面積（m3）備注一、輔助企業(yè)470鉆修車間50竹瓦結(jié)構(gòu)修理車間100竹瓦結(jié)構(gòu)木材加工廠80竹瓦結(jié)構(gòu)鋼筋加工廠100竹瓦結(jié)構(gòu)壓風(fēng)房60竹瓦結(jié)構(gòu)水泵房20竹瓦結(jié)構(gòu)試驗(yàn)室60磚瓦結(jié)構(gòu)二、倉庫450水泥倉庫200竹瓦結(jié)構(gòu)油庫80磚瓦結(jié)構(gòu)炸藥庫60磚瓦結(jié)構(gòu)雷管庫10磚瓦結(jié)構(gòu)綜合倉庫100竹瓦結(jié)構(gòu)三、生活設(shè)施830辦公室80鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房宿舍600鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房食堂150鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房四、其它棚建400合計(jì)2150臨時(shí)設(shè)施用地表表編號(hào)土地計(jì)劃用途所需面積位置需用時(shí)間1生產(chǎn)設(shè)施用地1500左岸壩頭及施工工道路旁2008.8..15—20100.2.1152生活設(shè)施用地1100施工道路旁2008.8..15—20100.2.1153施工臨時(shí)道路用用地1500庫區(qū)左側(cè)2008.8..15—20100.2.1154其它臨時(shí)設(shè)施用用地600施工道路旁2008.8..15—20100.2.115合計(jì)=SUM(ABOVE)4700第三章施工工導(dǎo)流3.1導(dǎo)流流時(shí)段劃分分根據(jù)招標(biāo)文件水水文條件分分析，本地地區(qū)可劃分分為汛期和和非汛期兩兩個(gè)導(dǎo)流時(shí)時(shí)段，自4月15日到10月15日為汛期期，10月16日到次年4月14日為非汛汛期，各期期不同設(shè)計(jì)計(jì)頻率洪水水的洪峰流流量見表3-1，壩址處處汛期洪枯枯流量相差差較大，結(jié)結(jié)合本工程程施工進(jìn)度度安排，本本工程采用用非汛期圍圍堰擋水，汛汛期壩體擋擋水。XX一級(jí)壩址設(shè)設(shè)計(jì)洪水成成果表表3-1分期項(xiàng)目各頻率設(shè)計(jì)值0.2%0.33%0.5%1%2%3.3%5%33.3%年最大洪峰(m3/s)13451259118511201030913817模數(shù)(m3/s.km2))17.416.215.314.513.311.810.5非汛期洪峰(m3/s)83洪量(萬m3)1.13.2導(dǎo)流流標(biāo)準(zhǔn)本工程導(dǎo)流建筑筑物設(shè)計(jì)洪洪水標(biāo)準(zhǔn)為為三年一遇遇，壩體施施工期臨時(shí)時(shí)渡汛的洪洪水標(biāo)準(zhǔn)為為：當(dāng)臨時(shí)時(shí)壩體攔洪洪庫容小于于0.1億m3時(shí)，洪水水標(biāo)準(zhǔn)取10年一遇。3.2導(dǎo)流流方案根據(jù)本工程壩址址處地形地地質(zhì)條件、水水文條件、建建筑物布置置形式及工工程量，本本工程采用用一次性斷斷流，隧洞洞導(dǎo)流的方方案，具體體為非汛期期（10月16日-次年4月15日）來水水由上游圍圍堰擋水，導(dǎo)導(dǎo)流隧洞過過流，汛期期（4月16日-10月15日）來水水由壩體擋擋水，導(dǎo)流流隧洞和導(dǎo)導(dǎo)流底孔聯(lián)聯(lián)合泄流。根根據(jù)施工導(dǎo)導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)及及施工進(jìn)度度安排，考考慮汛期渡渡汛方案如如下：20008年8月15日-20088年10月15日采用基基坑過流的的導(dǎo)流方式式，20009年汛期期渡汛采取取壩體擋水水（壩體澆澆筑到2335m左右），壩壩體預(yù)留3×4m的城門洞洞導(dǎo)流底孔孔與導(dǎo)流洞洞聯(lián)合導(dǎo)流流的方式渡渡汛。第四章主體體工程施工工4.1基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖1、基礎(chǔ)土石方工工程量一般石石方開挖：：172000m3；砂礫石及土方開開挖：23588m3基礎(chǔ)保護(hù)層石方方開挖：26659m3排水平洞石方開開挖：63m3二道壩石方開挖挖：3000m32、開挖程序1）、先挖除開挖挖區(qū)的覆蓋蓋層，后進(jìn)進(jìn)行石方開開挖。2）、覆蓋層清除除后，進(jìn)行行具體測量量放樣，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙的的開挖要求求，定出各各層開挖及及出碴方案案。3）、石方開挖的的總原則為為自上而下下逐層開挖挖，首先從從岸坡部位位開始，自自上而下，至至壩基河床床部位，河河床斷流導(dǎo)導(dǎo)流洞開始始導(dǎo)流，進(jìn)進(jìn)行基坑河河床部分開開挖。為增加開挖工作作面，擴(kuò)大大鉆爆效果果，結(jié)合壩壩基基坑的的排水，在在基坑開挖挖時(shí)選擇合合適位置抽抽槽先進(jìn)。3、基礎(chǔ)開挖施工工工藝流程程覆蓋蓋層清除爆破參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)測量放放樣現(xiàn)現(xiàn)場布孔轉(zhuǎn)入下一一個(gè)循環(huán)風(fēng)風(fēng)鉆造孔裝裝藥起起爆危危巖處理石石渣裝運(yùn)4、開挖方法1）、場地清理人工清清除開挖區(qū)區(qū)域內(nèi)的樹樹木、雜草草、廢碴以以及監(jiān)理單單位認(rèn)為的的其它有礙礙物，廢棄棄的雜草樹樹木運(yùn)到棄棄碴場焚燒燒處理，廢廢碴除可能能嚴(yán)重污染染環(huán)境的作作特殊處理理外，其它它運(yùn)到棄碴碴場填埋。2)、覆蓋層開挖采用1m3挖掘機(jī)結(jié)結(jié)合人工開開挖，推土土機(jī)集碴，挖挖掘機(jī)裝自自卸汽車運(yùn)運(yùn)至壩址上上游棄碴。3）、石方開挖一般石方開挖采采用分層的的梯段爆破破方法，設(shè)設(shè)計(jì)邊坡輪輪廓面開挖挖采用預(yù)裂裂爆破或光光面爆破方方法，緊鄰鄰水平建基基面采用預(yù)預(yù)留巖體保保護(hù)層并對(duì)對(duì)其進(jìn)行分分層爆破的的開挖方法法，由于本本工程基坑坑開挖時(shí)間間緊，考慮慮通過現(xiàn)場場試驗(yàn)，在在緊鄰水平平建基面開開挖過程，逐逐步采用有有或無巖體體保護(hù)層的的一次爆破破法進(jìn)行開開挖。拱座座面的開挖挖盡量與拱拱的推力方方向垂直，造造孔采用手手風(fēng)鉆造孔孔，炸藥采采用2#硝銨炸藥藥，有水部部位采用乳乳化炸藥，鉆鉆孔爆破施施工前，先先進(jìn)行爆破破設(shè)計(jì)，爆爆破后，根根據(jù)實(shí)際情情況及時(shí)調(diào)調(diào)整爆破參參數(shù)。（1）、出碴：石碴碴采用推土土機(jī)集碴，挖挖掘機(jī)裝自自卸汽車運(yùn)運(yùn)碴至壩址址上游棄碴碴。（2）、排水：在開開挖輪廓外外圍，修好好排水溝，將將地表水引引走，基坑坑排水系統(tǒng)統(tǒng)見導(dǎo)流施施工所述。4）、排水平洞開開挖排水平洞按照設(shè)設(shè)計(jì)的斷面面，采用光光面爆破全全斷面一次次掘進(jìn)，手手風(fēng)鉆造孔孔，采用的的炸藥及起起爆方式同同導(dǎo)流洞。4.2基礎(chǔ)礎(chǔ)處理1、基礎(chǔ)砼回填壩基開挖結(jié)束，對(duì)對(duì)需要處理理的破碎帶帶，采用風(fēng)風(fēng)鎬輔以人人工開挖，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范范要求后，回回填砼塞。探洞回填砼前，清清除洞內(nèi)殘殘碴，高壓壓水沖洗巖巖壁，驗(yàn)收收合格后，按3--5m一段。逐段回填砼，預(yù)埋好灌漿管，砼從拌和站拌出后利用纜機(jī)運(yùn)砼到洞口附近，人工入倉。2、基礎(chǔ)灌漿1）、灌漿工程量量：攔河大大壩固結(jié)灌灌漿19442M，帷帷幕灌漿33576MM。2）、灌漿材料及及設(shè)備灌漿材料灌漿所用水泥采采用普通硅硅酸鹽水泥泥或硅酸鹽鹽大壩水泥泥，帷幕和和固結(jié)灌漿漿所用水泥泥的標(biāo)號(hào)4425#,,壩體橫縫縫灌漿所用用水泥的標(biāo)標(biāo)號(hào)525#。灌漿使用純水泥泥漿液，在在特殊地質(zhì)質(zhì)條件下或或有特殊要要求時(shí)，根根據(jù)需要，通通過試驗(yàn)論論證并得到到監(jiān)理單位位批準(zhǔn)后采采用在水泥泥漿液摻加加摻合料、外外加劑。制漿和灌漿設(shè)備備制漿采用JJSS-2B型漿液攪攪拌機(jī)，水水泥漿液的的攪拌時(shí)間間4min；灌漿采用SGBB6-100型三缸單單作用柱塞塞泵，額定定壓力100mpa。3）、基礎(chǔ)灌漿施施工程序，先先固結(jié)灌漿漿后帷幕灌灌漿。固結(jié)結(jié)灌漿在基基巖表面有有砼覆蓋的的條件下，并并且砼達(dá)到到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行，帷帷幕灌漿在在固結(jié)灌漿漿結(jié)束后。4）、灌漿施工工工藝流程：：鉆孔→鉆孔沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿→灌漿的質(zhì)質(zhì)量檢查。(1)、鉆孔固結(jié)灌漿孔采用用潛孔鉆或或手風(fēng)鉆造造孔（根據(jù)據(jù)孔深而定定），帷幕幕灌漿采用用回轉(zhuǎn)式鉆鉆機(jī)造孔，鉆鉆孔按分序序加密的原原則進(jìn)行，布布孔、孔徑徑、孔深、排排距、孔距距及孔向偏偏差必須符符合施工圖圖及規(guī)范的的規(guī)定，當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)遇到到裂隙、斷斷層、涌水水等特殊地地段時(shí)做好好詳細(xì)記錄錄。當(dāng)需在在鋼筋砼中中鉆孔，采采用預(yù)留孔孔法。(2)、鉆孔孔沖洗孔壁沖洗采用風(fēng)風(fēng)水聯(lián)合沖沖洗，裂隙隙沖洗采用用壓力水沖沖洗，直到到回水澄清清，并延續(xù)續(xù)10minn方可結(jié)束束，沖洗壓壓力采用灌灌漿壓力的的80%。（3）、壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，自自上而下的的分段進(jìn)行行，固結(jié)灌灌漿試驗(yàn)孔孔數(shù)不少于于總孔數(shù)的的10%，試驗(yàn)的的壓力采用用0.3mmpa,穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按按設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。帷帷幕灌漿試試驗(yàn)孔數(shù)不不少于總孔孔數(shù)的20%，先導(dǎo)孔孔必須逐段段進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，自自試驗(yàn)的壓壓力采用1mpa，穩(wěn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按按設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。（4）、灌漿：灌漿漿的次序按按分序逐漸漸加密的原原則進(jìn)行。灌灌漿方法、灌灌漿孔的基基巖段長小小于6M時(shí)，采用用全孔一次次灌漿法；；大于6M時(shí)，采用用自上而下下分段灌漿漿法，灌漿漿段長度采采用5-6M，灌漿方方式采用循循環(huán)式。灌灌漿壓力采采用一次升升壓法，壓壓力必須符符合設(shè)計(jì)要要求。灌漿漿漿液的濃濃度由稀到到濃，逐級(jí)級(jí)變換，漿漿液變換按按施工規(guī)范范進(jìn)行，灌灌漿結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按施工工規(guī)范執(zhí)行行，封孔方方法采用壓壓力灌漿封封孔法。灌灌漿過程如如發(fā)現(xiàn)冒漿漿、串漿、因因故中斷、孔孔口有涌水水的灌漿孔孔段，灌注注段注入量量大，灌漿漿難于結(jié)束束等特殊情情況，根據(jù)據(jù)施工規(guī)范范規(guī)定，并并及時(shí)制定定處理措施施與結(jié)果通通知監(jiān)理單單位。（5）、灌漿質(zhì)量檢檢查采用檢查孔壓水水試驗(yàn)的方方法進(jìn)行檢檢查試驗(yàn)采采用單點(diǎn)法法。帷幕灌灌漿壓水試試驗(yàn)檢查在在該部位灌灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行行，檢查孔孔的數(shù)量為為灌漿孔總總數(shù)的10%，固結(jié)灌灌漿壓水試試驗(yàn)檢查在在該部位灌灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行行，檢查孔孔的數(shù)量不不少于灌漿漿孔總數(shù)的的5%。4.3砼工工程施工1、砼工程量大壩工程砼466720mm3。2、砼澆筑關(guān)鍵工工期控制：：根據(jù)招標(biāo)文件的的關(guān)鍵控制制工期的要要求經(jīng)詳細(xì)細(xì)分析了本本工程施工工條件后，擬擬提前在22009年年9月底完成成大壩砼施施工，20010年1月15日完成大大壩封拱灌灌漿，其關(guān)關(guān)鍵工期控控制如下：：2009年3月月31日前，完成成235..0m高程以下下壩體砼澆澆筑。2009年9月月30日前，完成成大壩所有有砼澆筑。2010年1月月15前，完成成大壩封拱拱灌漿。3、砼工程施工程程序，以攔攔河大壩砼砼施工為重重點(diǎn)，在不不影響攔河河大壩砼施施工的前提提下，進(jìn)行行二道壩砼砼施工，攔攔河大壩的的各壩段均均勻上升，相相鄰壩塊的的高差不超超過10MM，二道壩壩由下而上上進(jìn)行各部部位的砼施施工。4、模板工程模板以鋼模為主主，局部異異形結(jié)構(gòu)輔輔以木模板板。模板的的貯運(yùn)、保保養(yǎng)、加工工、組合、支支立等嚴(yán)格格把關(guān)，按按規(guī)范施工工；模板要要足夠滿足足澆筑體對(duì)對(duì)模板的要要求，拼裝裝后表面平平整，接縫縫緊密，保保證砼的澆澆筑質(zhì)量。、廊道、牛腿、鍵鍵槽、墩頭頭等采用專專用模板，初初擬廊道采采用木模板板，牛腿采采用內(nèi)拉式式或外撐式式模板，鍵鍵槽采用特特制鋼模板板。溢流外外坡倒坡立立模詳見洪洪二投標(biāo)——04圖。、墩頭采用型鋼鋼模板，溢溢流面按輪輪廓線裝好好桁架，再再組裝鋼模模。、一次立模高度度根據(jù)澆筑筑部位的不不同要求確確定。5、鋼筋工程鋼筋有出廠證明明書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，鋼鋼筋入庫和和使用前均均需進(jìn)行抽抽樣檢測。澆澆筑部位的的分層、分分塊，砼入入倉方式及及接頭形式式的不同分分別下料加加工。鋼筋加工在左壩壩頭鋼筋加加工車間內(nèi)內(nèi)進(jìn)行制作作，制作完完成后利用用纜機(jī)吊運(yùn)運(yùn)到壩面上上采用人工工綁扎，工工序?yàn)椋狠o輔料→劃線→綁扎→焊接→清倉，安安裝位置、間間距、保護(hù)護(hù)層及各部部分鋼筋大大小尺寸均均符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范規(guī)規(guī)定。6、砼澆筑、材料選擇及配配合比設(shè)計(jì)計(jì)原則砼的原材料必須須按設(shè)計(jì)及及有關(guān)規(guī)范范提供，其其中壩體所所用水泥要要求3天水化熱熱不超過251KKJ/kgg，7天水化熱熱不超過293KKJ/kgg。砼的配比原則如如上：（1）、水灰比的選選定主要根根據(jù)所要求求的強(qiáng)度和和耐久性。（2）、用水量在滿滿足施工和和易性的條條件下，力力求單位用用水量最小小。（3）、最大的粗骨骨料粒徑根根據(jù)結(jié)構(gòu)斷斷面和鋼筋筋稠密程度度等情況確確定，初步步擬定大壩壩壩體采用用4級(jí)配，其其它結(jié)構(gòu)一一律采用3級(jí)配。（4）、砂率根據(jù)選選定的骨料料級(jí)配和易易性要求，選選擇最優(yōu)砂砂率。（5）、大壩砼摻用用一定量的的外加劑，合合理減少水水泥用量，降降低水化熱熱，減少溫溫度裂縫。、砼的拌和與運(yùn)運(yùn)輸（1）、砼的拌和本工程程主體砼采采用2×0.775m3拌和站生生產(chǎn)砼供給給，詳見第第二章“砼系統(tǒng)”。砼的拌拌和每班都都要進(jìn)行必必要的常規(guī)規(guī)試驗(yàn)，查查驗(yàn)各項(xiàng)性性能指標(biāo)，并并根據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)時(shí)進(jìn)行砼配配比，拌和和等的優(yōu)化化和調(diào)整，滿滿足工程設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）、運(yùn)輸砼的水平運(yùn)輸：：壩體采用用左岸277m高程處的“762”軌道上的的平板車，裝3m3和1m3吊罐運(yùn)輸。砼的垂直運(yùn)輸：：采用1臺(tái)10T和1臺(tái)4T固定纜機(jī)機(jī)起吊并直直接運(yùn)到倉倉面入倉。、砼澆筑砼的澆筑工藝流流程：清倉倉→入倉輔料→平倉振搗→養(yǎng)護(hù)。（1）、作業(yè)準(zhǔn)備：：包括倉面面清理，基基礎(chǔ)處理，施施工縫處理理，立模，冷冷卻管埋設(shè)設(shè)等，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方能進(jìn)行砼砼澆筑。（2）、輔料：采用用平層澆筑筑法，澆筑筑層采用00.3—0.6mm薄層上升升法，每層層間隔2小時(shí)左右右。（3）、平倉振搗：：人工平倉倉，壩體采采用高頻振振搗器振搗搗。小倉面面則采用相相應(yīng)的插入入式振搗器器振搗，振振搗按序進(jìn)進(jìn)行，快插插慢退拔，不不漏振或過過振，以顯顯著下沉，不不出現(xiàn)氣泡泡，并開始始泛漿為結(jié)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（3）、砼養(yǎng)護(hù)：一一般采用灑灑水養(yǎng)護(hù)14天，高溫溫天氣及特特殊結(jié)構(gòu)則則適當(dāng)增加加養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，并結(jié)合合流水養(yǎng)護(hù)護(hù)，噴水霧霧養(yǎng)護(hù)等方方法。、砼的分縫、分分塊壩體共分9個(gè)壩壩段8層橫縫。根根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范，考慮慮到基礎(chǔ)面面（壩基或或齡期超28天的老砼砼面與新澆澆砼允許溫溫差。拱壩壩一般分兩兩個(gè)澆筑區(qū)區(qū)，距壩基基底部0..4L以下下部位采用用1.5mm厚澆筑層層，以上部部位采用3m厚澆筑層層，（L為澆筑倉倉長邊）距距老砼面00.25LL范圍內(nèi)的的砼澆筑層層厚1.55m，以上上部位同樣樣采用3m。7、砼澆筑溫度控控制1）、夏季高溫控控制：本地地區(qū)多年月月平均氣溫溫超過22℃的月份為6-9月，其數(shù)數(shù)值如下表表：月份6789氣溫23.025.925.222.3為保證各澆筑區(qū)區(qū)塊的溫度度要求，擬擬采取以下下溫控措施施。（1）、減少砼入倉倉溫度，主主要是增加加料堆高度度，對(duì)粗骨骨料在攪拌拌前灑水降降溫，皮帶帶機(jī)上搭設(shè)設(shè)涼棚，吊吊罐砼運(yùn)輸輸過程中加加蓋。（2）、盡量避開高高溫天氣施施工，小倉倉面盡量安安排夜間施施工，大倉倉面澆筑采采用噴水霧霧法施工，增增加倉面，減減少澆筑層層厚度，促促進(jìn)散熱。（3）、降低砼水化化熱，在砼砼中摻入木木鈣等減水水劑和粉煤煤灰等摻和和料，減少少水泥用量量從而降低低水化熱。（4）、吊罐側(cè)壁設(shè)設(shè)隔熱體，頂頂部加蓋。（5）、在壩體內(nèi)預(yù)預(yù)埋冷卻水水管，以循循環(huán)冷水降降低砼溫度度。（6）、壩體澆筑后后采取流水水養(yǎng)護(hù)散熱熱措施。2）、冬季低溫控控制低溫季季節(jié)采取常常規(guī)保溫、升升溫措施：：主要采取取搭設(shè)倉面面保溫棚，碘碘鎢燈照射射，燒木炭炭等。另外外對(duì)澆筑后后的澆筑塊塊立面采用用包裹草袋袋等防寒措措施。同時(shí)時(shí)盡量安排排在日間進(jìn)進(jìn)行砼澆筑筑等。3）、雨季砼澆筑筑天氣下雨時(shí)，小小雨可繼續(xù)續(xù)施工，降降雨量大于于小雨時(shí)，采采用停工方方法，剛澆澆好的倉面面采用塑料料薄膜保護(hù)護(hù)，雨后迅迅速排除倉倉面積水，超超過初凝時(shí)時(shí)間的按工工作縫處理理。8、砼的拌和流程程：砂石料水泥外加加劑水水自卸車運(yùn)輸輸拌和和平臺(tái)外加劑池池1立方水箱箱堆料地壟酸堿泵稱量桶自動(dòng)稱量斗斗0.3立方方儲(chǔ)箱上料皮帶機(jī)機(jī)稱量桶20.755m3拌和機(jī)出料料4.4橫縫縫灌漿1、橫縫灌漿工程程量：18886m22、橫縫灌漿施工工程序：當(dāng)當(dāng)灌區(qū)的砼砼溫度、齡齡期、橫縫縫的張開度度，砼壓重重等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，從大壩壩中部向兩兩岸推進(jìn)，高高程自下而而上分層進(jìn)進(jìn)行。灌漿漿溫度按設(shè)設(shè)計(jì)封拱溫溫度控制。置的1具高2210～227..0m，227..0～244..0m，244..0～261..0m，261..0～277..3m。灌灌漿升漿管管路、出漿漿設(shè)施、排排氣系統(tǒng)的的形成均采采用塑料撥撥管方式。4、灌漿施工工藝藝流程：縫縫面沖洗、壓壓水檢查、灌灌漿區(qū)事故故處理、灌灌漿、灌漿漿結(jié)束。灌灌漿過程中中，灌漿壓壓力、漿液液變換、灌灌漿結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。4.5壩基基排水孔1、工程量壩基排排水孔工程程量為4990m。2、施工順序在壩基基帷幕灌漿漿完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行排水孔孔鉆設(shè)。3、施工方法采用100型地質(zhì)鉆鉆機(jī)，孔徑徑、深度等等嚴(yán)格按圖圖紙施工。杜杜絕穿越防防滲帷幕的的事故發(fā)生生，鉆孔的的排水孔加加蓋保護(hù)。4.5觀測測設(shè)施埋設(shè)設(shè)大壩觀測設(shè)施的的埋設(shè)嚴(yán)格格按施工詳詳圖，有關(guān)關(guān)的專門規(guī)規(guī)程及制造造廠的說明明書進(jìn)行，內(nèi)內(nèi)部觀測設(shè)設(shè)施安裝完完畢后，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格，方可埋埋入混凝土土中，在澆澆筑砼時(shí)，對(duì)對(duì)觀測儀和和電纜應(yīng)妥妥加保護(hù)，并并建立記錄錄檔案。4.6金屬屬結(jié)構(gòu)的制制作和安裝裝金屬結(jié)構(gòu)的制作作和安裝嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行，并對(duì)原原材料的選選用、制作作、裝配、埋埋設(shè)、安裝裝、試驗(yàn)和和試運(yùn)行等等施工工藝藝流程實(shí)行行嚴(yán)格質(zhì)量量控制，本本工程的金金屬結(jié)構(gòu)制制作由處修修配廠制作作，制作完完畢，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格，運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場，安裝裝利用纜機(jī)機(jī)吊裝。第五章施工工總進(jìn)度5.1編制制原則根據(jù)本工程設(shè)計(jì)計(jì)的要求和和施工條件件，對(duì)本工工程各項(xiàng)目目進(jìn)行了詳詳細(xì)研究，并并對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行重重點(diǎn)研究，制制定了本工工程有效的的施工方案案、施工程程序。各項(xiàng)目施工程序序前后兼顧顧，銜接合合理，干擾擾少，施工工均衡。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定的施工工總工期要要求。5.2工期期本工程20088年8月15日開工，22010年年2月12日完工。提提前一個(gè)月月完工。5.3控制制進(jìn)度2008年100中旬截流流。2008年111月15日，大壩基基礎(chǔ)開挖結(jié)結(jié)束。2009年3月月31日，大壩砼砼澆筑到2235.00m高程。2009年9月月30日，壩體砼砼澆筑結(jié)束束。2010年1月月15日，大壩封封拱灌漿結(jié)結(jié)束。2010年1月月底，導(dǎo)流流洞封堵結(jié)結(jié)束。2010年2月月12日，工程竣竣工。5.4具體體安排根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃，擬擬將整個(gè)施施工分四個(gè)個(gè)階段，做做到明確目目標(biāo)，步步步為營，爭爭分奪秒，確確保20110年2月12日竣工。第一階段—施工工準(zhǔn)備及導(dǎo)導(dǎo)流階段：：20088年8月15日—20088年10月31日。目標(biāo)：20088年10月10日完成導(dǎo)導(dǎo)流洞施工工。主要工作安排場內(nèi)道路20008年9月15日前完成成。風(fēng)、水、電系統(tǒng)統(tǒng)20088年9月15日前完成成。導(dǎo)流洞進(jìn)出口明明挖20008年8月底完成成。導(dǎo)流洞洞挖20008年9月20日前完成成。導(dǎo)流洞進(jìn)出口砼砼襯砌20008年10月10日前完成成。漿砌塊石圍堰22008年年10月20日前完成成。開始大壩的基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖施工工。第二階段—基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖階段段，20008年9月1日—20088年11月15日。目標(biāo)：20088年11月15日完成大大壩基礎(chǔ)開開挖。主要工作安排：：大壩基礎(chǔ)砂礫石石及土方開開挖：20008年9月30日完成。大壩基礎(chǔ)石方開開挖：20008年11月15日完成。砼拌和系統(tǒng)20008年10月底完成成。大壩砼運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)20088年12月15日完成。第三階段—大壩壩砼澆筑階階段，20008年11月15日—20099年9月30日。目標(biāo)：壩體砼澆澆筑20009年9月30日完成。主要工作安排：：大壩砼護(hù)墊座22008年年12月15日完成。壩體砼20099年3月底升到235..0m高程壩體砼澆筑20009年9月30日完成。壩體基礎(chǔ)處理22009年年10月30日完成。第四階段—封堵堵蓄水階段段，20009年10月1日—20100年2月12日。目標(biāo)：導(dǎo)流洞封封堵20110年1月底完成成。主要工作安排：：壩體封拱灌漿22010年年1月15日完成。導(dǎo)流洞封堵20010年1月底完成成。掃尾工作20110年2月12日完成。5.5施工工強(qiáng)度砂礫石及土方開開挖：23588m3/月；石方開挖：99930mm3/月；砼澆筑：55900mm3/月；固結(jié)灌漿：2116m/月;帷幕灌漿：4000m/月；封拱灌漿：18886m22/月。5.6施工工進(jìn)度保證證措施為確保工期，保保質(zhì)保量完完成施工任任務(wù)，必須須進(jìn)行周密密的計(jì)劃和和合理的組組織，絕對(duì)對(duì)保證工程程如期完成成，在施工工中，我們們采取如下下保證措施施：1.組建一個(gè)個(gè)高效務(wù)實(shí)實(shí)的施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子，集集中管理統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，由由項(xiàng)目經(jīng)理理任現(xiàn)場總總指揮，對(duì)對(duì)施工機(jī)械械，技術(shù)人人員統(tǒng)一調(diào)調(diào)度。最大大限度地滿滿足本工程程需要。2.施工時(shí)制制定詳細(xì)的的各分項(xiàng)工工程的施工工技術(shù)措施施、組織流流水作業(yè)，做做到技術(shù)先先進(jìn)，工藝藝合理。3.項(xiàng)目經(jīng)理理部將對(duì)工工程實(shí)行目目標(biāo)管理，用用經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制對(duì)工期期、質(zhì)量、安安全等等進(jìn)進(jìn)行全面獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰考核，重重獎(jiǎng)重罰。4.施工進(jìn)度度計(jì)劃派專專人監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行，做到到計(jì)劃科學(xué)學(xué)合理，施施工認(rèn)真到到位，并在在施工過程程中不斷予予以優(yōu)化，力力爭提前完完成本標(biāo)工工程。5.根據(jù)工程程情況分成成幾個(gè)工作作面，各段段任務(wù)責(zé)任任到人。合合理安排勞勞動(dòng)力，做做好現(xiàn)場組組織工作，并并根據(jù)工程程具體情況況，某些項(xiàng)項(xiàng)目安排二二班至三班班作業(yè)。6.確保設(shè)備備、人力、物物力充足，計(jì)計(jì)劃安排采采取長計(jì)劃劃、短安排排、每旬編編制計(jì)劃，按按制定的施施工進(jìn)度每每旬檢查一一次，做到到只許提前前，不許退退后，如發(fā)發(fā)現(xiàn)退遲必必須在下一一個(gè)旬內(nèi)進(jìn)進(jìn)行趕期，不不得拖延，必必要時(shí)增加加勞動(dòng)力，加加班加點(diǎn)，保保質(zhì)量，搶搶工期。7.認(rèn)真制定定各項(xiàng)目施施工用料的的供應(yīng)計(jì)劃劃，確保材材料供應(yīng)及及時(shí)到，滿滿足施工要要求。并存存有備料，決決不因材料料短缺而影影響工期。8.根據(jù)各施施工段情況況編制出施施工網(wǎng)絡(luò)圖圖，抓住關(guān)關(guān)鍵線路，保保證各工序序順利施工工，關(guān)鍵工工序施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制制其進(jìn)度，必必要時(shí)增加加勞動(dòng)力和和機(jī)械設(shè)備備。同時(shí)認(rèn)認(rèn)真制定各各工序之間間的銜接計(jì)計(jì)劃措施，縮縮短上下工工序的銜接接時(shí)間。9.加強(qiáng)質(zhì)量量監(jiān)督，避避免工程返返工，嚴(yán)格格按圖紙規(guī)規(guī)范施工，對(duì)對(duì)單元工程程及時(shí)進(jìn)行行質(zhì)量自檢檢、互檢、驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定，提提高一次成成功率，避避免因返工工延誤工期期。10.加強(qiáng)對(duì)機(jī)機(jī)械設(shè)備定定期檢修和和保養(yǎng)，備備足備品備備件，確保保施工機(jī)械械設(shè)備的完完好率和利利用率。11.及時(shí)掌握握氣象動(dòng)態(tài)態(tài)分析，搶搶晴天，趕趕雨天，抓抓住有利時(shí)時(shí)機(jī)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣，步步步為營。12.與當(dāng)?shù)鼐泳用窈捅O(jiān)理理、設(shè)計(jì)部部門協(xié)調(diào)好好關(guān)系，減減少工作糾糾紛，加強(qiáng)強(qiáng)配合。第六章質(zhì)量量與安全保保證措施我公司的質(zhì)量目目標(biāo)：確保保XXXX水電站站攔河壩工工程施工質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良。安安全目標(biāo)：：預(yù)防為主主、安全第第一，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)雙豐收。本公司先后承攪攪了國內(nèi)外外多項(xiàng)水利利水電工程程建設(shè)，其其中部分大大中型項(xiàng)目目獲水利部部優(yōu)質(zhì)工程程獎(jiǎng)，省優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)獎(jiǎng)和多項(xiàng)科科技進(jìn)步獎(jiǎng)獎(jiǎng)，多年來來堅(jiān)持以水水利工程為為主，積累累了豐富的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，擁有一一支施工能能力較強(qiáng)的的施工隊(duì)伍伍，機(jī)械設(shè)設(shè)備數(shù)量充充足，完好好率在85%以上。“至誠取信，以人人為本，承承啟精藝，建建設(shè)經(jīng)典”不斷提高高企業(yè)的社社價(jià)值是本本公司永恒恒的追求，“技術(shù)創(chuàng)新新，管理嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)，履約約守信，強(qiáng)強(qiáng)化全員的的品牌意識(shí)識(shí)，建設(shè)業(yè)業(yè)主滿意工工程”是本公司司的質(zhì)量方方針。一旦旦中標(biāo)，我我們將在本本標(biāo)工程施施工中實(shí)施施ISO99002質(zhì)量管理理體系，通通過與監(jiān)理理、設(shè)計(jì)等等部門的通通力配合，保保證工程施施工的質(zhì)量量全面達(dá)到到國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和我們公公司承諾的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，為此制制定如下質(zhì)質(zhì)量保證措措施與安全全保證措施施。6.1質(zhì)量量保證措施施1、組織措施建立完善的質(zhì)量量管理體系系，工地成成立質(zhì)量安安全部，配配備專職的的質(zhì)量檢查查人員、試試驗(yàn)員，因因地制宜制制定符合本本工程的質(zhì)質(zhì)量規(guī)章制制度，確保保各工序都都有質(zhì)量控控制和監(jiān)督督。施工全過程中，自自始自終堅(jiān)堅(jiān)持由項(xiàng)目目經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工、質(zhì)質(zhì)檢員組成成的質(zhì)量檢檢查領(lǐng)導(dǎo)小小組，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和組織QC小組開展展各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)的QC活動(dòng)，建建立切實(shí)有有效的質(zhì)量量責(zé)任制，狠狠抓質(zhì)量教教育，提高高職工質(zhì)量量意識(shí)和素素質(zhì)。QC小組如下：質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組小處儀在每個(gè)項(xiàng)目實(shí)施施前做好技技術(shù)措施的的交底工作作，精心組組織施工。按照“三檢制”即自檢檢、互檢、專專職檢查制制，對(duì)各單單元工程分分級(jí)檢查，最最后由工地地質(zhì)檢員會(huì)會(huì)同工程師師進(jìn)行驗(yàn)收收，尤其是是對(duì)隱蔽工工程必須會(huì)會(huì)同工程師師及設(shè)計(jì)代代表進(jìn)行聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收會(huì)會(huì)簽。施工各工序要認(rèn)認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后，方可可進(jìn)行下道道工序施工工，并執(zhí)行行單元工程程質(zhì)量等級(jí)級(jí)評(píng)定制度度。2、技術(shù)措施嚴(yán)格按照招標(biāo)文文件的主要要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。施工前，由測量量人員放出出施工部位位的軸線、邊邊線，做好好標(biāo)高，并并經(jīng)過認(rèn)真真復(fù)核確認(rèn)認(rèn)放樣無誤誤后才能施施工。并在在施工過程程中隨時(shí)檢檢查、糾編編?；A(chǔ)開挖時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格準(zhǔn)確地地進(jìn)行地質(zhì)質(zhì)描繪，發(fā)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)新新問題及時(shí)時(shí)上報(bào)工程程師，并按按設(shè)計(jì)要求求處理。建建基面的開開挖采用預(yù)預(yù)裂、光面面爆破。鋼材、水泥必須須有質(zhì)保單單，使用前前認(rèn)真核對(duì)對(duì)，并依據(jù)據(jù)規(guī)定抽樣樣檢測和試試驗(yàn)工作，不不合格產(chǎn)品品不得使用用。并對(duì)砂砂石骨料、外外加劑、水水等按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)范作作質(zhì)量檢測測，并記錄錄鑒定成果果。立模扎筋必須符符合設(shè)計(jì)要要求，允許許偏差嚴(yán)格格按規(guī)范要要求執(zhí)行。在砼拌和站每班班進(jìn)行三次次檢查和各各種原材料料配合量試試驗(yàn)，隨時(shí)時(shí)校正衡器器，檢查拌拌和時(shí)間、塌塌落度是否否符合規(guī)定定，若摻加加氣劑，則則含氣量變變化范圍控控制在±0.5%%，并按規(guī)規(guī)定作試塊塊、進(jìn)行砼砼抗壓強(qiáng)度度、抗?jié)B等等檢測。砼澆筑嚴(yán)格按施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的分層層厚度、次次序、方向向進(jìn)行，砼砼入倉高度度超過2M時(shí)，設(shè)溜溜筒下料，澆澆筑時(shí)，加加強(qiáng)平倉、振振搗，以防防漏振。雨季施工應(yīng)設(shè)防防雨棚，無無防雨棚的的倉面，在在澆筑過程程中遇到大大雨，應(yīng)立立即停止?jié)矟仓?，并遮遮蓋砼表面面，雨后立立即排除倉倉內(nèi)積水，受受沖刷部位位立即處理理。灌漿施工嚴(yán)格按按施工組織織設(shè)計(jì)的程程序、設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行，遇特殊殊情況，必必須及時(shí)制制定處理方方案，確保保灌漿的連連續(xù)性。觀測儀器等埋設(shè)設(shè)時(shí)要嚴(yán)格格精心施工工，以科學(xué)學(xué)態(tài)度對(duì)待待，并詳細(xì)細(xì)記錄。工程質(zhì)量管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人石方施工組測量組安裝施工組基礎(chǔ)處理組砼澆筑施工組鋼筋木工組土方施工組石方施工組測量組安裝施工組基礎(chǔ)處理組砼澆筑施工組鋼筋木工組土方施工組全面質(zhì)量管理體體系框圖領(lǐng)部施工隊(duì)工序管理質(zhì)量安全部質(zhì)量檢查技術(shù)控制質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證全員質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范化作業(yè)施工班組自檢工序質(zhì)量檢查測量放樣完善設(shè)計(jì)圖施工隊(duì)工序管理質(zhì)量安全部質(zhì)量檢查技術(shù)控制質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證全員質(zhì)量監(jiān)督規(guī)范化作業(yè)施工班組自檢工序質(zhì)量檢查測量放樣完善設(shè)計(jì)圖6.2安安全保證措措施1、安全組織保證證設(shè)立安全小組，配配備專、兼兼職安全員員，建立安安全網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格執(zhí)行國家的的有關(guān)安全全方針、政政策和法規(guī)規(guī)。對(duì)參加施工的全全體人員進(jìn)進(jìn)行“安全第一一、預(yù)防為為主”的安全教教育。特殊工種應(yīng)持證證上崗，加加強(qiáng)崗前培培訓(xùn)教育。根據(jù)工地的具體體情況，制制定“安全守則”，預(yù)防惡惡性事故發(fā)發(fā)生，健全全安全生產(chǎn)產(chǎn)崗位制，安安全活動(dòng)制制。2、安全技術(shù)措施施爆破材料的儲(chǔ)存存、加工，現(xiàn)現(xiàn)場裝藥、聯(lián)聯(lián)線、起爆爆及瞎炮處處理，必須須遵守《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定。放炮安全區(qū)周圍圍設(shè)警戒線線并由專人人警戒，統(tǒng)統(tǒng)一放炮時(shí)時(shí)間，清碴碴前先排除除危巖，確確保無瞎炮炮存在，險(xiǎn)險(xiǎn)情、隱患患部位應(yīng)及及時(shí)采取措措施。加強(qiáng)夜間施工安安全措施，布布置足夠的的照明燈具具，在危險(xiǎn)險(xiǎn)處設(shè)置紅紅燈以示警警告。高空作業(yè)，除增增加必要防防護(hù)措施和和佩戴安全全保護(hù)器具具外，有專專人監(jiān)護(hù)。對(duì)現(xiàn)場各種運(yùn)輸輸及提升設(shè)設(shè)備，必須須進(jìn)行經(jīng)常常性的安全全檢查，尤尤其是纜機(jī)機(jī)的鋼絲繩繩等易磨損損部件更應(yīng)應(yīng)注意維護(hù)護(hù)檢修。各種機(jī)械、電氣氣設(shè)備必須須由專職人人員操作，用用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)做好接地地保護(hù)和裝裝上觸電保保護(hù)裝置，做做好防雨、防防潮、防雷雷擊工作。灌漿機(jī)等施工設(shè)設(shè)備，需經(jīng)經(jīng)全面檢查查后確認(rèn)正正常后再