電氣工程施工方案2

電氣工程施工方案5.3.13.1.線路敷設(shè)工藝流程：1）暗配管工藝流程熟悉圖紙-選料、預(yù)制-測(cè)量定位-管子敷設(shè)-管路復(fù)核-跨接線焊接-管及盒檢查-自檢-驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)2）明配管工藝流程式熟悉圖紙-選料、預(yù)制-現(xiàn)場(chǎng)放線、定位-支、吊架安裝配置-管路復(fù)核-跨接線焊接、防腐-自檢-驗(yàn)收、隱蔽呈報(bào)主要施工方法及措施1）管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視。管子的方向、布制應(yīng)與其他專(zhuān)業(yè)仔細(xì)較核，綜合考慮。管子敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證配管暢通有效。2）管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管光滑，護(hù)齊全，切平直，箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。3）薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接，厚壁鋼管?chē)?yán)禁采用直接對(duì)焊接。鐵管管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先進(jìn)行預(yù)制。鋼管管徑25mm采用通線管箍。4）鋼管煨彎，采用專(zhuān)用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于1.5CM。5）暗配管時(shí)，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找。堵盒應(yīng)堵滿(mǎn)。以免砂漿灌入。6）明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。配線工程工藝品流程管路及箱盒清理T穿引線鋼絲T按要求選擇導(dǎo)線T穿線T接線^自檢^驗(yàn)收主要施工方法與技術(shù)措施1）導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格是否與導(dǎo)線相符。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的敷設(shè)場(chǎng)所、管內(nèi)徑截面積導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過(guò)管子截面積的40%，穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5mQ。管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。3）管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱、盒的清理、排除雜物工作，穿入引線，管子放入滑石粉以便電線順暢通過(guò)，管子兩頭都戴上護(hù)。4）放線時(shí)送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿(mǎn)足界限的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、O相（蘭色）、PE線（黃綠雙色）。5）管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建物，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其他工具不得碰壞設(shè)備和門(mén)窗、墻面、地面等，做好成保護(hù)。6）管內(nèi)擴(kuò)線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。橋架、線槽安裝工藝流程配合土建預(yù)埋鐵件、核對(duì)土建預(yù)留洞-劃線、定位選型-支、吊、托架安裝T橋架線槽組裝T校正標(biāo)高、走向、水平、垂直度T安裝接地線一中間報(bào)驗(yàn)一成品保護(hù)一進(jìn)入下道工序技術(shù)要求及措施1）根據(jù)施工圖紙畫(huà)出橋架深化圖，確定其水平、豎直走向及支、托架的配置。2）在放置預(yù)埋件、進(jìn)行支、吊架施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及圖紙先彈線定位，合理考慮與其他工種、專(zhuān)業(yè)的交叉配合，力求準(zhǔn)確，鐵件預(yù)埋焊接時(shí)應(yīng)清除藥皮，刷防腐漆。對(duì)于承重小于45kg/cm2時(shí)，也可利用不小于m12的鐵沉頭脹管4只固定吊架在墻體上固定托架。3）根據(jù)橋架、托盤(pán)的型號(hào)、規(guī)格選用連接片，連接螺絲必須位于外側(cè)，彈簧墊齊全，用扳手固定牢固，接縫應(yīng)平齊，間隙小于2mm。4）彎頭、彎管、鉸、拼接件等應(yīng)為成品，應(yīng)在加工廠根據(jù)深化圖加工。5）電管與橋架連接時(shí)應(yīng)采用管道連接器與橋架連接。電纜敷設(shè)工藝流程電纜檢查、測(cè)試T電纜上架、解開(kāi)T橋架清理T電纜敷設(shè)T綁扎固定T掛標(biāo)志牌T成品保護(hù)T防火分隔措施^自檢及分部驗(yàn)收T電電纜頭制作及設(shè)備駁接施工方法及技術(shù)措施1）電纜進(jìn)場(chǎng)必須檢查產(chǎn)品、規(guī)格是否條款合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕級(jí)搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)低于10mQ（1KV以下）。2）電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉。在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及一定距離設(shè)立編號(hào)、型號(hào)、超始點(diǎn)等到標(biāo)記。電纜在橋中彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。3）電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)每敷設(shè)一根整理一根，固定一根。垂直安裝的電纜每隔1.5M—2M處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5—10M進(jìn)行固定，使電纜緊貼橋架或托盤(pán)。4）電纜穿墻或現(xiàn)澆板時(shí)應(yīng)加套管。套管和每層豎井洞應(yīng)用防火材料填充作為防火分隔。電纜進(jìn)出始、末端或用電設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。5）電纜敷設(shè)完全面檢查，復(fù)查走向、搖測(cè)絕緣，檢查固定方式，并及時(shí)清理雜物，進(jìn)行最后調(diào)整。自檢合格后報(bào)請(qǐng)甲方及有關(guān)單位驗(yàn)收，以便盡快轉(zhuǎn)入下道工序。成套配電柜（盤(pán)）及電力開(kāi)關(guān)柜安裝工藝流程設(shè)備開(kāi)箱檢查^二次搬運(yùn)T基礎(chǔ)型鋼制作安裝T柜盤(pán)安裝T盤(pán)、柜內(nèi)接線T試驗(yàn)調(diào)試T送電運(yùn)行T驗(yàn)收。施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）設(shè)備和器材到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)存放在室內(nèi)或避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥的場(chǎng)所，做好開(kāi)箱驗(yàn)收檢查。其技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格與圖紙一致。2）在搬運(yùn)過(guò)程中在防止磕碰，避免配件、儀表及油漆的損壞。3）柜（盤(pán)）應(yīng)在穩(wěn)定基礎(chǔ)型鋼的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。安裝時(shí)找好正面、側(cè)面垂直度，找正可采用水平尺，墊片采用0.5mm鐵片進(jìn)行，但每處墊片最多不能超過(guò)3片。成排的柜（盤(pán)）接縫處的縫隙小于2mm。盤(pán)頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm，成列安裝時(shí)，盤(pán)頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。4）柜（盤(pán)）接地良好，引入柜盤(pán)的線纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)。配電箱安裝施工流程配合土建定位、留洞-箱體安裝-管箱連接-跨接地線-防腐處理T安裝盤(pán)面T內(nèi)部接線主要施工方法及技術(shù)措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查箱內(nèi)及其性能，質(zhì)量。2）箱體安裝高度應(yīng)與圖紙相符。進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣焊開(kāi)孔。3）接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求、導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號(hào)，并接地可靠。4）內(nèi)部接線檢查完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)被污染處和雜物。自檢合格后報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下道工序。插座及接盒面板安裝施工準(zhǔn)備清理線盒T接線T面板安裝T清理及保護(hù)主要施工方法及技術(shù)措施1）安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補(bǔ)刷防銹漆。個(gè)別預(yù)埋過(guò)深的箱盒要重新安裝焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理，此道工序在穿線之前完成，以免損壞線。2）按面板上接端子的需要?jiǎng)兙€，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用改錐擰緊螺線，線芯露出端上應(yīng)小于2mm。用改錐將面板螺絲與接線盒固定，并裝上螺帽。面板安裝垂直度不得大于2mm,同一室內(nèi)標(biāo)高誤差不大于5mm。由于面板安裝時(shí)，土建裝飾基本完成。所以安裝時(shí)，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。燈具安裝施工順序清理線盒T定位、下固定件T安裝附件T組裝燈具T安裝燈具T自檢-調(diào)試主要施工方法及技術(shù)措施1）安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。2）燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具安裝前拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開(kāi)洞位置。3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受陰力，燈線應(yīng)與吊鏈編在一起，吊鏈必須采用鍍鋅鐵絲鏈，同一室中心、線的偏差不應(yīng)大于5mm，當(dāng)軟線吊燈具大于3kg時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1kg時(shí)，應(yīng)增設(shè)吊鏈。4）燈具接線，燈頭盒內(nèi)留有余量。5）嵌入式燈具安裝時(shí)，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂面板保持一致，小型安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。避雷及接地工藝流程接地體T接地干線T支架T引下線T避雷網(wǎng)主要施工方法及技術(shù)措施1）屋頂避雷帶的安裝：鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4mm,塔接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的兩倍。不少于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。焊縫要飽滿(mǎn)，無(wú)焊接缺陷，焊接部位藥渣及時(shí)清理并刷兩度防銹漆;支持件距離均勻設(shè)置，避雷帶高度為150MM,設(shè)置在女兒墻中心、時(shí)，避雷帶距女兒墻外側(cè)150MM；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠保護(hù)連接，避雷帶與屋面的金屬部位應(yīng)有明顯、可靠連接點(diǎn)，以保證良好的電氣通路。2）接地電阻小于設(shè)計(jì)值送電調(diào)試1）建筑物內(nèi)所有照明