施工作業(yè)指導(dǎo)書(3建筑裝飾、裝修分部工程)

三建筑裝飾、裝修分部工程3-1水泥混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的混凝土及細(xì)石混凝土地面面層施工。1施工準(zhǔn)備1.1材料水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.1.2砂：采用的砂應(yīng)為中、粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。1.1.3水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3（用于首層地面）。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2作業(yè)條件2.1水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2.2室內(nèi)墻面已彈好50cm線及地面水平控制線。2.3穿過樓板的立管已做完，孔洞已堵塞完畢。有鋼筋網(wǎng)的地面，鋼筋已綁扎完并檢驗(yàn)合格。2.4廁浴間和有防水要求的建筑地面已設(shè)置防水隔離層，并完成閉水實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格。門口已安裝完并做好防護(hù)措施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基層處理完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3操作工藝根據(jù)墻面50cm線反出地面面層水平線彈在四周墻面上。水平線要與樓道樓梯間地面標(biāo)高相符，貫通一致。廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；鶎犹幚恚呵宄鶎颖砻娴挠臀?、漿皮、浮灰，并用清水沖洗干凈。灑水潤(rùn)濕：在抹面層的（澆注細(xì)石混凝土）前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水潤(rùn)濕并不得有積水。3.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平線，縱橫拉線，用與細(xì)石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅，根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋。3.5刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）水泥素漿，邊刷邊鋪細(xì)石混凝土，應(yīng)避免水泥漿晾的時(shí)間過長(zhǎng)，使水泥漿風(fēng)干，導(dǎo)致面層空鼓。鋪細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)配制，如設(shè)計(jì)無要求，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Ｃ20，坍落度不得大于30mm。檢驗(yàn)試塊的組數(shù)，按每一層（或檢驗(yàn)批）地面工程不應(yīng)少于１組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）地面工程面積超過1000m2時(shí)，每增1000m2應(yīng)增做１組試塊。不足1000m2按1000m2計(jì)，當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。將拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到基層上（隨刷水泥漿隨打細(xì)石混凝土隨灑灰面抹面層）緊跟著用2m長(zhǎng)刮杠，順筋刮平。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時(shí)，撒一層1:1（水泥:砂）水泥干砂灰，要拋撒均勻，隨打隨抹，浸濕后，再用刮杠刮平，用木抹子拍實(shí)搓平，達(dá)到結(jié)合密實(shí)。壓光木抹子搓平后，用鐵抹子溜出水光，為第一遍壓光。當(dāng)面層初凝，地面有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把地面凹坑砂眼壓平不得漏壓。當(dāng)水泥終凝前，試壓無抹痕時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，也就是交活壓光。這一遍必須抹壓仔細(xì)，抹子花壓平，表面光滑，常溫下3～5小時(shí)可以完成三遍壓光交活。對(duì)于初裝修的地面應(yīng)在第二遍壓光時(shí)，待面層達(dá)到一定強(qiáng)度之后，用鋼絲刷（或海棉）進(jìn)行橫向或斜向拉毛。四周100mm處改向沿墻拉毛。見圖示（3-1-1）室內(nèi)水泥類面層與走道鄰接的門口處應(yīng)設(shè)分格縫，大開間樓層的水泥類面層在結(jié)構(gòu)易變形的位置亦應(yīng)設(shè)置分格縫。作法詳見圖示（3-1-2）廚廁間地面應(yīng)找5‰泛水，坡向地漏。樓板四周處門洞外，應(yīng)作混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm。作法參見圖示（3-1-3）圖3-1-1養(yǎng)護(hù)：面層交活24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，圖3-1-1每日不少于2次，且不少于7天。也可以噴刷養(yǎng)護(hù)液，地面交活后24小時(shí)內(nèi)即可噴刷，一般噴刷兩遍，1～2天達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。冬期施工環(huán)境溫度不低于5℃。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)安排好地面工程施工的穿插時(shí)間，防止相互干擾。5.2地面施工應(yīng)注意保護(hù)其它已完工程，如門口、水電管線等。5.3地面養(yǎng)護(hù)期做好封閉，嚴(yán)禁上人。在已交活的地面上進(jìn)行其它作業(yè)，應(yīng)注意成圖3-1-2品保護(hù)，防止砸碰。圖3-1-26應(yīng)注意的質(zhì)量問題面層起砂的主要原因：水泥強(qiáng)度等級(jí)不足或使用過期水泥；水灰比過大，抹壓遍數(shù)不足；圖3-1-3圖3-1-3養(yǎng)護(hù)期間，早期上人進(jìn)行其它作業(yè)。6.2面層起皮的主要原因：6.2.1進(jìn)行地面壓光時(shí)撒干灰面；6.2.2撒1:1干水泥砂灰面拌合不均勻；6.2.3木抹子搓平時(shí)用力不夠，面層和砼沒有緊密結(jié)合。面層空鼓裂縫的主要原因：基層處理不干凈；結(jié)合層水泥漿刷的面積過大有風(fēng)干部分；水灰比過大或找平層不平使面層灰厚薄差異過大，引起空鼓裂縫。7質(zhì)量記錄材質(zhì)合格證及復(fù)試報(bào)告混凝土配合比通知單及強(qiáng)度等級(jí)、密實(shí)度等試驗(yàn)報(bào)告地面工程分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱檢、預(yù)檢記錄3-2水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的水泥砂漿地面施工。1施工準(zhǔn)備材料水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中、粗砂其含泥量不應(yīng)大于3%。配合比宜為1:2，（體積比）稠度不大于35mm，強(qiáng)度不小于Ｍ15。2作業(yè)條件2.1水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。影響地面施工的管路已安裝完，孔洞已堵塞密實(shí)。水平控制線已彈好。門口已安裝好并檢驗(yàn)、校正無誤，鋸口與地面線相符。室內(nèi)立墻及頂棚灰已抹完，屋面防水已做完。3操作工藝清理基層：除凈基層上的油污灰皮及雜物并用水清洗干凈。彈出水平控制線及面層標(biāo)高線，將線彈在四周墻面上。澆水潤(rùn)濕基層，并根據(jù)面層標(biāo)高線、縱橫拉線、抹灰餅根據(jù)灰餅沖筋。鋪抹面層水泥砂漿。抹前應(yīng)刷一遍（1:0.4～0.5）水泥素漿結(jié)合層，隨刷素漿隨抹水泥砂漿。然后用刮杠沿標(biāo)筋刮平，最后用木抹子搓平。由房間里向外退著操作。水泥砂漿地面應(yīng)原漿交活。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)均勻撒一層1:1干拌水泥砂漿灰面，但不能過厚，吸水后做第一遍壓光。其做法用刮杠刮平，木抹子拍實(shí)槎平，鐵抹子遛出水光，當(dāng)水泥初凝后，上人無腳印時(shí)進(jìn)行第二遍抹壓。水泥終凝前進(jìn)行第三次壓光。鐵抹子壓上去不再有抹紋時(shí)開始?jí)骸褐凉饬?、平整、無砂眼、抹花通順。對(duì)于初裝修的地面、地面分格及廚廁間地面要求執(zhí)行水泥混凝土地面施工工藝第3.7.4、3.7.5、3.7.6條款的規(guī)定。抹踢腳板。踢腳板高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求，室內(nèi)踢腳板以120mm高為宜。如無臺(tái)度要求的作法其厚度宜為5～8mm。踢腳板應(yīng)在地面抹完后再抹。水泥砂漿踢腳板必須抹在水泥砂漿基層上。養(yǎng)護(hù)：執(zhí)行水泥混凝土地面施工工藝第3.8條款的規(guī)定。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)安排好地面工程施工穿插時(shí)間，防止各工種相互干擾。5.2地面施工過程中要注意其它已完工程的保護(hù)，如門口管道地漏等。5.3可以進(jìn)人的地面，要求各工種注意防護(hù)防止磕碰及污染。5.4地面養(yǎng)護(hù)期間，不得上人或進(jìn)行其它施工作業(yè)。5.5冬期施工應(yīng)做好保溫防護(hù)措施。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓開裂的主要原因：基層處理不干凈，造成面層與基層結(jié)合不牢；涂刷水泥漿結(jié)合層面積過大，局部有風(fēng)干處，形成隔離層；不應(yīng)采用撒干水泥面澆水掃水泥漿結(jié)合層的做法；首層有暖氣溝易造成地面開裂，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。地面起砂的主要原因：6.2.1水泥強(qiáng)度不足或用過期水泥；6.2.2養(yǎng)護(hù)期間過早上人；6.2.3水灰比過大，水泥終凝后地面尚未交活，也是造成起砂的主要原因。7質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)合格證試驗(yàn)報(bào)告水泥試驗(yàn)報(bào)告地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱檢、預(yù)檢記錄3-3現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑普通與高級(jí)現(xiàn)制水磨石地面施工。1施工準(zhǔn)備材料水泥采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上白色水泥或硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。顏料應(yīng)選用耐光、耐堿的礦物性顏料。其摻量宜為水泥重的3%～6%，不得使用酸性顏料。同一面層應(yīng)使用同廠同批顏料，顏料比重應(yīng)與水泥比重接近，易于拌合。石渣：應(yīng)采用堅(jiān)硬可磨的如白云石、大理石等巖石加工而成。石料應(yīng)清潔無雜物，粒徑無特殊要求時(shí)宜為6～15mm。分格條：可采用銅條或鋁條（玻璃條）厚度1～2mm，寬度：10～15mm，也可選用定型的工字型銅條，用前必須調(diào)平、調(diào)直。抹找平層用中砂，過5mm篩子，含泥量不大于3%。1.1.6草酸：粉末狀合格品。軟臘及22號(hào)鉛絲。機(jī)具主要機(jī)具：磨石機(jī)、滾筒（∮200mm～250mm長(zhǎng)600～700mm）及油石、鋼刷、靠尺等手使工具。2作業(yè)條件2.1水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。室內(nèi)其它灰活及屋面防水完工。門口已安裝完，并已做好防護(hù)；與地面有關(guān)的管線已做完；地面孔洞已堵抹完畢；對(duì)有防水要求的部位已做完閉水試驗(yàn)。2.4地面墊層已施工完畢。2.5石渣已過篩并用水洗凈，做好排除污水安排。2.6地面色澤圖案已確定。3操作工藝基層處理：基層應(yīng)清理干凈，無雜物油污、浮灰等，以保證上層砂漿結(jié)合牢固，根據(jù)墻上50cm水平控制線在墻根彈出水磨石面層標(biāo)高線，其標(biāo)高應(yīng)與其它房間及過道標(biāo)高一致。抹找平層（打底）：在基層清凈后用1:3水泥砂漿（體積比）抹15～20mm厚的找平層，應(yīng)留出面層抹灰厚度12-18mm。1:3水泥砂漿找平層做法：潤(rùn)濕基層，貼餅子沖筋，刷素水泥漿結(jié)合層，隨刷隨抹水泥砂漿，刮杠刮平，用木抹子拍實(shí)搓平。要求粘結(jié)牢固，表面平整，以保證麻面面層厚薄均勻，抹完24小時(shí)后方可進(jìn)行下道工序施工。彈分格線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或顧客意見，確定分格尺寸，在房間中心彈出十字線，標(biāo)好鑲邊寬度，再以十字線為準(zhǔn)彈出分格線。鑲分格條使用前調(diào)直，并在分格條端頭下1/3處打眼，穿22號(hào)鉛絲錨固。鑲嵌分格條的方法：a)按分格條線貼尺板，將分格條沿尺板單面偎素灰固定；b)拉線調(diào)整分格條上平，去掉尺板偎另一面素灰。素灰抹300呈八字形，其高度低于分格條上頂4～6mm，分格條應(yīng)牢固平整，接頭嚴(yán)密；c)分格條鑲嵌示意圖；見圖示（3-3-1）圖3-3-1圖3-3-1 d)分格條鑲完后12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，不少于2天，并嚴(yán)加保護(hù)。拌合料的配制水磨石面層灰配比宜為1:1.5～2.5（水泥:石渣）水泥及顏料，應(yīng)過細(xì)篩，以篩除雜質(zhì)顆粒。先將水泥及顏料拌合均勻，再加入石渣干拌均勻后，裝袋備用。要一次配足面層灰用料量，以保證色彩及配比一致，存料地點(diǎn)應(yīng)干燥潔凈。抹面層灰配好的拌合料，加水拌成水泥石渣灰，其稠度約為60mm。在分格條內(nèi)涂刷與面層相同顏色的水泥素漿，隨刷隨鋪石子灰。鋪灰時(shí)應(yīng)先鋪分格條周邊，后鋪中間，用鐵抹子抹平拍實(shí)。對(duì)不同色彩的磨石應(yīng)先鋪深色，后鋪淺色，待前一種灰漿凝固，再鋪后一種灰漿。滾壓抹平滾壓前，先用鐵抹子在分格條兩邊寬100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)，防止分格條位移，然后用滾筒在橫豎兩個(gè)方向輪換滾軋。如石子灰厚度不勻，可補(bǔ)灰軋入面層中。滾軋達(dá)到表面平整、密實(shí)、石粒均勻，待收水后再用鐵抹子拍實(shí)抹平。如發(fā)現(xiàn)石子不勻或少石子，應(yīng)補(bǔ)抹軋平拍實(shí)。石渣灰應(yīng)高出分格條1～2mm；24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)養(yǎng)護(hù)5～7天。磨光試磨：磨的過早易掉石子，過晚磨光困難，以面層不掉石子為準(zhǔn)。試磨主要是看一下磨石地硬度是否可以大面積開磨。粗磨：磨第一遍用60～90號(hào)油石。磨石機(jī)在地面上走八字型，邊磨邊澆水，隨時(shí)清掃水泥漿直至表面磨平磨勻，分格條及石子全部露出。邊角處可以用人工磨（其效果應(yīng)與機(jī)械磨相同）用清水清洗晾干。再用較稠的并與石渣灰配比相同的彩色水泥漿擦抹一遍，補(bǔ)平面層上的砂眼和孔隙，將脫落石子補(bǔ)齊，待水泥終凝后養(yǎng)護(hù)2～3天后再磨。細(xì)磨：磨第二遍用90～120號(hào)油石，磨至表面光滑，無磨痕為止，然后用水洗凈，擦抹第二遍彩色水泥漿膩?zhàn)樱K凝后養(yǎng)護(hù)2～3天。磨光：磨第三遍用180～240號(hào)油石，磨至石子顯露、均勻、平整、光滑、無孔隙砂眼，用凈水沖洗干凈。普通水磨石磨光遍數(shù)不少于三遍，即“三磨兩漿”。高級(jí)磨面地面，磨的遍數(shù)及油石規(guī)格可按設(shè)計(jì)確定。酸洗打臘：酸洗采用濃度為10%草酸溶液，用條帚蘸后，灑在地上，用油石輕輕磨一遍。再用水沖洗干凈，用軟布擦干。酸洗后的面層不得污染。打臘：打兩遍軟臘，用上光臘包在薄布內(nèi)，在面層上輕輕擦涂，再用包有帆布或麻布的木塊，夾在磨石機(jī)上反復(fù)研磨至表面光亮顏色一致為止。現(xiàn)制水磨石踢腳板現(xiàn)制水磨石踢腳板施工方法與磨石地面基本相同。主要是抹底子灰時(shí)陰陽(yáng)角應(yīng)套方，彈出踢腳板頂面水平線，按線貼靠尺板（靠尺板厚與磨石面層厚度相同）找好規(guī)矩。底子灰抹完后，抹與面層色彩相同的水泥結(jié)合層，隨即抹石子灰，用鐵抹子拍實(shí)抹平。初凝時(shí)可撤掉上口靠尺，把踢腳板小面抹壓密實(shí)。用毛刷帶去浮漿，看石子是否均勻。如不均勻應(yīng)補(bǔ)石子或石子灰，再抹壓密實(shí)平正。刷水帶去浮漿，達(dá)到表面無浮漿止。常溫下養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后開始人工磨面。采用不同細(xì)度的油石磨三遍，擦抹兩遍素漿。酸洗打臘與磨石地面相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)安排好磨石地施工時(shí)間，防止各工種相互干擾。施工前做好排水設(shè)施，要求漿水分離，使凈水排入污水井。做好室內(nèi)門口和地面下的管線防護(hù)，已抹完的墻面應(yīng)有苫蓋措施。磨石地交活后，表面應(yīng)覆蓋，防止磕碰損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1分格條折斷或顯露不清晰：分格條鑲嵌不牢或兩側(cè)石子擠的不夠嚴(yán)密，造成滾軋時(shí)壓彎或折斷。另外由于分格條鑲嵌不平，造成局部分格條沒有磨出或不清晰。分格條交接處四角無石子：分格條粘貼不規(guī)范，鋪抹時(shí)應(yīng)先將邊角布滿石子灰，不能把素漿都趕到邊角。水磨石面層砂眼孔隙：沒有堅(jiān)持“三磨兩漿”的工藝做法，或攢膩?zhàn)硬蛔屑?xì)。擦漿后尚未硬化即開磨也會(huì)出現(xiàn)以上問題。石子不勻：石子規(guī)格不好，小石子過多，拍壓或滾軋時(shí)沒有鋪撒好，造成面層石子過少或不均。7質(zhì)量記錄材質(zhì)合格證水泥試驗(yàn)報(bào)告地面工程分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄整體面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱檢、預(yù)檢記錄3-4大理石、花崗巖板塊地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑室內(nèi)大理石、花崗巖地面面層施工。1施工準(zhǔn)備材料花崗巖、大理石板材、材質(zhì)要求見下表種類允許偏差（mm）外觀要求長(zhǎng)度寬度厚度平整度最大偏差花崗巖板材+0-1±2長(zhǎng)度大于400㎝大于800㎝板材光潔明亮色澤鮮明無刀痕旋紋，邊角方正無扭曲缺角掉邊大理石板材+1-2粘結(jié)材料：水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的礦渣及普通硅酸鹽水泥。砂用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。2作業(yè)條件2.1水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。板塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分類，側(cè)立碼放，光面相對(duì)，板下墊木方格。核對(duì)板塊品種、數(shù)量是否與所需一致，有無裂縫、缺棱掉角，翅曲和表面缺陷。裝好切割機(jī)具及設(shè)備。室內(nèi)已具備鑲嵌條件，有關(guān)分項(xiàng)工程完工，并通過驗(yàn)收。地面鑲嵌圖案已確定，并彈好50cm水平線。3操作工藝清理基層：清除基層油污、雜物、浮漿，以施工大樣圖為依據(jù)，掌握房間各部位尺寸。試樣：按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行試拼，使非整塊板材靠墻部位且兩面對(duì)稱，或使非整塊板材做鑲邊，排好后將板塊按縱橫雙向編號(hào)碼放好。彈線：彈出室內(nèi)十字線和地面上平控制線。3.4鋪砌板塊3.4.1板塊應(yīng)先用水浸濕，待晾干后方可鋪砌。3.4.2根據(jù)房間十字線和地面上平控制線，先鋪縱橫標(biāo)筋板以控制大面平正度，板縫間隙不大于1mm。鋪砌砂漿采用干硬性砂漿（即手捏成團(tuán)落地開花為宜）配比為1:2－1:3，厚度應(yīng)為10～15mm。鋪貼時(shí)鋪砂漿應(yīng)高出面層3～4mm，鋪前應(yīng)潤(rùn)濕基層。鋪砌方法：先在墊層上刷一層素水泥漿結(jié)合層，然后鋪干硬性水泥砂漿。鋪的面積略大于板塊面積，隨即刮平，把板塊放置在砂漿上面對(duì)好位置。用橡皮錘在木墊板上敲擊，震動(dòng)砂漿至面層高度，將板塊掀起檢查砂漿是否密實(shí)。如有空虛應(yīng)填補(bǔ)好。然后在板塊底面抹一層1～2mm水泥素漿按板塊位置四角平落，用橡皮錘在墊板上敲擊，穩(wěn)平穩(wěn)牢。用水平尺檢查，此種做法叫封底法，效果較好，然后逐一鑲嵌完畢。灌縫擦縫：板塊鋪砌完24小時(shí)后，進(jìn)行灌縫和擦縫。灌縫根據(jù)需求可用白水泥漿或加入顏料的色漿。水泥漿用漿壺向縫隙灌注，灌滿為止。過1～2小時(shí)用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿與地面縫擦平，要求潔凈、平整、擦去灌縫外流余漿清擦干凈后，面層加覆蓋養(yǎng)護(hù)7天。打臘：與磨石地相同至面層光滑潔凈。踢腳板的施工粘貼法a)彈出踢腳板上口水平線，用1:3水泥砂漿打底找平；b)底灰干后拉踢腳板上口水平線，把浸水陰干的板塊背面刮抹2～3mm加10%的108膠水泥素漿，向底子灰上粘貼，用橡皮錘敲平打?qū)嵟c水平線找直；c)24小時(shí)后用同色水泥漿擦縫；d)打臘交活。灌漿法：工藝流程：彈水平線→安裝踢腳板→灌水泥砂漿→擦縫打臘。a)彈出踢腳板上口水平線，確定踢腳板出墻厚度；b)拉上口水平線在墻兩端各裝一塊基準(zhǔn)板，然后拉線逐一安裝。并檢查水平度和垂直度，相鄰兩塊踢腳板與墻面、地面兩板間用石膏穩(wěn)牢；c)灑水潤(rùn)濕墻面灌1:2稀水泥漿，待水泥凝結(jié)鏟除石膏；d)擦縫打臘。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)板塊運(yùn)輸儲(chǔ)存應(yīng)防止損壞。施工中應(yīng)隨時(shí)擦掉板塊上的水泥漿及砂粒。在養(yǎng)護(hù)期間，不得上人或進(jìn)行其它作業(yè)。地面完工后，應(yīng)覆蓋封閉保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：基層不凈或潤(rùn)濕不充分，結(jié)合層素漿風(fēng)干，板塊未浸水或砂漿局部鋪貼不密實(shí)，過早上人造成空鼓。接縫高低不平，有翹曲不平板塊或操作中接縫未粘平。過門口板塊易活動(dòng)，上人過早和粘貼不嚴(yán)密造成。7質(zhì)量記錄各種材質(zhì)合格證水泥試驗(yàn)報(bào)告地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱檢、預(yù)檢記錄有防水要求房間閉水試驗(yàn)記錄3-5地面磚鑲貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑地面磚鑲貼的施工。1施工準(zhǔn)備材料：選用水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的品種為礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。地磚：規(guī)格厚度5～8mm長(zhǎng)×寬尺寸有300×300、400×400、500×500、600×600等多種。品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。砂：采用中砂，含泥量不大于3%。2作業(yè)條件2.1水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。按設(shè)計(jì)圖案根據(jù)房間大小選用不同尺寸及花色的地面磚。門口已安裝完畢，并做好相應(yīng)的保護(hù)，與地面有關(guān)的孔洞及管線均已處理完畢。基層已施工完畢3操作工藝清理基層：清除浮灰油污，并檢查基層平整程度。彈線：主要彈出水平控制線和房間十字線，以此做為拼磚依據(jù)，水平控制線做為控制面層平整的依據(jù)。試拼：在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選。以十字線為基準(zhǔn)進(jìn)行排磚，如要求房間做鑲邊處理要考慮鑲邊寬度進(jìn)行排磚。破活放在邊角部位且要求兩邊對(duì)稱。3.4地磚鑲貼：按試拼的位置，首先貼出兩道標(biāo)磚，標(biāo)磚鑲貼應(yīng)用水平尺找規(guī)矩，以標(biāo)磚拉線逐一鑲貼。主要步驟：提前把地磚潤(rùn)濕陰干后待用，潤(rùn)濕基層，刷抹水泥漿結(jié)合層（要求面積不宜過大，防止風(fēng)干）；鋪粘結(jié)砂漿；鋪地磚用橡皮錘輕輕拍實(shí)敲平、符線，用水平尺檢測(cè)。擦縫：地磚鋪完24小時(shí)后，即可進(jìn)行擦縫。用紗布蘸白水泥漿或加入顏料的彩色水泥漿，逐縫擦抹至縫隙嚴(yán)密平整，再用干凈布將磚擦凈。養(yǎng)護(hù)：一般養(yǎng)護(hù)7天，可加覆蓋，養(yǎng)護(hù)期間不得上人。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)地面在養(yǎng)護(hù)期間不得上人或進(jìn)行其它作業(yè)。養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行其它作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得磕碰地面，防止地磚破損。地磚施工過程中應(yīng)注意其它施工項(xiàng)目的保護(hù)，如門口、水電管線、下水地漏等。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：基層處理不凈或水泥漿結(jié)合層風(fēng)干，板塊沒有濕潤(rùn)有浮土粉塵。地磚塊接縫高低不平，板材的翅曲，拱背現(xiàn)象，另外鋪設(shè)時(shí)沒有找平。磚縫不順直，大小不等，色澤不一致，地磚尺寸誤差過大，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)整、選磚，使縫子順直。選磚時(shí)應(yīng)注意挑選顏色，使色澤一致。7質(zhì)量記錄各種材質(zhì)合格證水泥試驗(yàn)報(bào)告地面工程的分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱檢、預(yù)檢記錄3-6大理石花崗巖鑲貼樓梯施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石花崗巖鑲嵌樓梯面層的施工。1施工準(zhǔn)備材料天然大理石及花崗巖：光澤度和外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，其具體型號(hào)和加工要求應(yīng)按施工訂貨要求制作和加工。水泥：應(yīng)選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的白色硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂其含泥量不應(yīng)大于3%。擦縫用礦物顏料、軟臘、草酸。主要機(jī)具：云石機(jī)、水平尺、方尺、橡皮錘等手使工具。2作業(yè)條件按樓梯的具體尺寸確定踏板、立板及踢腳板尺寸數(shù)量并繪小樣圖。按樓梯扶手要求確定打孔板塊及孔的位置和大小，根據(jù)顧客要求確定是否加工防滑槽等加工事宜。樓梯已清理干凈，應(yīng)剔鑿的混凝土已剔鑿?fù)戤?。大理石或花崗巖樓梯板及踢腳板已加工完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求。并且分類側(cè)立碼放整齊。并浸水陰干待用。施工現(xiàn)場(chǎng)具備大理石樓梯鑲嵌條件，各工種無大的干擾。3操作工藝基層處理：用鋼刷把樓梯上的浮灰、粉塵清理干凈，用清水沖洗干凈。彈線找規(guī)矩；按已加工好的踏步板要求上蹬立板壓在下蹬踏步板上，最后鑲踢腳板。踏步板應(yīng)探出立板20mm，側(cè)幫可用水泥砂漿抹平，立板和踏步板探出樓梯側(cè)幫20mm。鑲嵌大理石、花崗巖樓梯：鑲嵌前一天澆水潤(rùn)濕基層，在濕潤(rùn)的基層上刷一道水泥素灰結(jié)合層，按彈線位置，安裝樓梯跑最下一蹬的立板，用石膏固定，灌水泥砂漿至立板2/3處，上部用拌合的干水泥砂收水。待立板穩(wěn)固后，進(jìn)行踏步板的安裝。刷一道水泥素漿結(jié)合層，鋪干硬性水泥砂漿，使其略高于立板1mm，把踏步板穩(wěn)在彈線位置上，用橡皮錘敲擊至要求標(biāo)高，用水平尺進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣逐蹬從下而上鑲貼。踢腳板鑲貼：按樓梯蹬的控制斜線，反出踢腳板的高度線，然后在樓梯上下各穩(wěn)一塊臺(tái)度一致的踢腳板板塊，做為基準(zhǔn)板，在基準(zhǔn)板上掛線從下向上逐塊鑲貼，用石膏進(jìn)行穩(wěn)固，然后用稀水泥砂漿灌注至頂平。擦縫、鑲貼完24小時(shí)后，用同顏色水泥漿擦縫。用棉紗團(tuán)將余漿擦凈。酸洗打臘，同磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。休息平臺(tái)鑲貼與大理石花崗巖地面相同。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)運(yùn)輸大理石、花崗巖板材和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止破壞已做完的墻面和門口等成品。大理石或花崗巖樓梯在鑲貼過程中隨時(shí)用干布擦凈板面浮灰或砂漿，防止污染板面。大理石或花崗巖樓梯鋪完后應(yīng)做封閉，并在其表面加覆蓋保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓，主要因?yàn)椋夯鶎忧謇聿粌艋驖菜疂駶?rùn)不夠及各層次沒做水泥漿結(jié)合層，板塊有浮土及板下鋪灰不實(shí)造成板面空鼓，所以在施工中應(yīng)注意以上幾個(gè)方面。樓梯蹬角不順直，高度寬度偏差過大，主要是彈線找規(guī)矩不仔細(xì)，沒有把梯蹬高、寬找勻，另外施工中應(yīng)注意彈線位置及時(shí)調(diào)整誤差，以保證板塊粘貼位置正確。拼接縫隙不嚴(yán)：主要是板材自身質(zhì)量問題，如板塊不方正，尺寸不統(tǒng)一造成縫隙不嚴(yán)。另外切割板塊時(shí)切割位置應(yīng)準(zhǔn)確。7質(zhì)量記錄材質(zhì)合格證水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告7.3分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄表7.4板塊面層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-7樓梯抹水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑抹水泥砂漿樓梯的施工。1施工準(zhǔn)備材料水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：采用中砂或粗砂，過8mm篩孔，含泥量不大于3%。用金剛砂和米厘條做防滑條。2作業(yè)條件施工安排已有條件進(jìn)行樓梯施工，樓梯欄桿預(yù)埋件齊全。樓梯及休息平臺(tái)應(yīng)清理干凈，對(duì)于偏差較大的踏步脹模應(yīng)予以剔除。做好樓梯施工面的封閉管理。3操作工藝基層處理：清掃浮灰、油污粉塵等雜物，澆水潤(rùn)濕。彈出樓梯踏步控制斜線，依據(jù)樓梯寬度、高度做出固定志子。抹樓梯底層砂漿：一般應(yīng)兩人操作。一個(gè)人抹樓梯斜梁，一人倒蹬。按面層控制斜線，反出底灰控制線，按線貼尺板，先抹立面，用踏步寬度志子量出兩端等寬，壓尺抹立面，抹灰前應(yīng)先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿結(jié)合層，立面抹完后用木抹子抹實(shí)搓毛，反尺板，用踏步高度志子使兩端等高（應(yīng)用水平尺找平）刷素漿結(jié)合層，抹踏步面層，從上向下一蹬蹬退抹。抹面層水泥砂漿：待底子灰干燥后，抹面層水泥砂漿。一般采用1:2水泥砂漿，首先潤(rùn)濕基層，抹水泥素灰一道，定好防滑條位置線，粘貼防滑米厘條。按抹底子灰的作法從上向下蹬蹬退抹?？梢缘谝淮文ㄈ?，然后再抹一蹬交活一蹬，待踏步大小面全部抹光壓實(shí)后起出米厘條，用陰陽(yáng)角抿子攢角。做金剛砂水泥防滑條：待起出防滑米厘條時(shí)，用金剛砂水泥漿填塞用特制小半園溜子擼出防滑條來，壓實(shí)擼光，清除余灰。休息平臺(tái)按水泥砂漿地面標(biāo)準(zhǔn)施工。休息平臺(tái)與樓梯踏步接槎，應(yīng)接在踏步鋼筋護(hù)角處。防滑條間的尺寸從外皮起為30－10－30－10mm，兩棵防滑條的長(zhǎng)應(yīng)從踏步長(zhǎng)兩端向里退進(jìn)80mm為宜。金剛砂條高出蹬面3mm為宜。樓梯外側(cè)、蹬邊應(yīng)做寬50mm厚10mm的攔水線。見圖示（3-7-1）養(yǎng)護(hù)：樓梯抹完24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2002)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)樓梯在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人，如必須上人時(shí)須有特殊的防護(hù)措施。樓梯施工中應(yīng)保護(hù)好已經(jīng)抹完的墻面，不得損壞和污染。做好樓梯各層養(yǎng)護(hù)工作，保證樓梯強(qiáng)度。做好樓梯封閉工作，焊欄桿時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樓梯。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題圖3-7-1圖3-7-1樓梯蹬空鼓開裂，主要是基層處理不凈或抹灰前基層過干，澆水不到，及分層抹灰沒有結(jié)合層（水泥素灰）造成空鼓。樓梯抹面一次成活，面層灰薄厚不一致也可造成干縮裂縫。蹬寬、高不一致：規(guī)矩沒有找好，或施工時(shí)沒有按線貼尺。樓梯蹬應(yīng)滿足三個(gè)方面：寬度、高度、還應(yīng)與樓梯控制斜線相符，才能使梯蹬均勻一致。防滑條位置不一致，在施工時(shí)應(yīng)注意彈出防滑條左右控制線，防滑條兩個(gè)收頭要在一條線上。另外，防滑條距梯蹬外皮尺寸也應(yīng)定好，使防滑條出進(jìn)一致。樓梯蹬邊有接槎，要求兩個(gè)人操作，一個(gè)人抹樓梯斜梁一人倒蹬，可以避免在樓梯蹬邊甩接槎。7質(zhì)量記錄材質(zhì)合格證7.2水泥試驗(yàn)報(bào)告7.3分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收記錄一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-8室內(nèi)抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑室內(nèi)抹灰（包括踢腳板、窗臺(tái)及水泥墻裙）。1施工準(zhǔn)備材料及機(jī)具石灰膏：熟化時(shí)間不少于15天，用面層灰不少于30天。淋制時(shí)應(yīng)過3mm×3mm孔徑篩，石灰膏不應(yīng)有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，不得有雜質(zhì)。紙筋或草毛：紙筋應(yīng)浸泡搗爛，草毛應(yīng)經(jīng)灰膏漿浸泡。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、小車、靠尺、方尺、漿壺、托線板及其它手使工具。角抿子：陰角半徑不大于3mm。2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收以及樣板間檢驗(yàn)合格。門窗框已安裝完畢，且位置、型號(hào)、垂直度符合要求，安裝牢固，門框應(yīng)做好保護(hù)。墻面鈴鐺灰已剔除?；炷翍?yīng)剔除部分已處理完畢并進(jìn)行“毛化”處理?？蜉p、框架結(jié)構(gòu)墻體防裂鋼板網(wǎng)已安裝完畢。室內(nèi)電線管、消防箱、配電箱及過墻套管、管道卡具已安裝完畢，并做好抹灰處理。準(zhǔn)備好抹灰架子，澆水濕潤(rùn)墻面。對(duì)室內(nèi)抹灰做法標(biāo)準(zhǔn)要求已明確。3操作工藝內(nèi)墻抹灰厚度15～20mm，最薄處不得少于7mm。根據(jù)墻面平整情況貼餅子、拉線、沖日字筋，第一根水平筋沖在距踢腳板上平高2cm處，第二根水平筋沖在距地面1.8m處，水平筋寬度30mm，立墻陰角筋及頂棚陰角筋寬度50mm，要求沖筋橫平豎直，沖筋后砂漿表面與墻面呈45度坡度。廚房、衛(wèi)生間可根據(jù)施工要求沖做“軟筋”。抹水泥護(hù)角：水泥護(hù)角為1:3水泥砂漿打底，1:1水泥砂漿抹面。護(hù)角大面應(yīng)高于基層1～2mm，其大面基層處寬度為8～10mm呈斜槎，護(hù)角下面（門口）全部為水泥面，柱子護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm，護(hù)角高度一般不小于2m，門口通做。抹立墻底子灰：先澆水濕潤(rùn)基層、沖筋、分層抹白灰砂漿，然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。抹完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后清理操作面層。頂棚抹灰；抹灰前先用掃帚清掃基層，清除塵土污物。然后用水濕潤(rùn)，刷抹摻水量20%的108膠素水泥漿一道，隨刷隨抹1:1:4混合砂漿（水泥:白灰:砂）按頂棚陰角筋用木抹子搓平。踢腳板底子灰：首先清理濕潤(rùn)基層，用1:3的水泥砂漿打底，木抹子搓平，底子灰應(yīng)與大墻面相順直，要求底子灰陰角處順直，無開裂空鼓。抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈。用水澆透，用Ｃ20細(xì)石混凝土打30～40mm厚抹平拍實(shí)。次日，罩面層先用摻水量10%的108膠素水泥漿刷抹一道結(jié)合層，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹面壓光。水泥砂漿窗臺(tái)應(yīng)表面平整，不能吃口內(nèi)窗臺(tái)高于外窗臺(tái)。反邊臺(tái)度10mm，伸出窗膀長(zhǎng)度為30mm，反邊寬度為30mm，俗稱3:3:1，要求陰角與反邊底部光滑無毛刺。修補(bǔ)預(yù)留空洞：底子灰抹完后，設(shè)專人修補(bǔ)水暖電安裝敷設(shè)的電器箱、盒、管道、預(yù)留卡具時(shí)所剔鑿的邊緣部分。要求與底子灰相符。抹踢腳板面層：按標(biāo)高控制50cm線反出踢腳板高度上平水平線，彈在墻上。濕潤(rùn)基層，粘貼8mm厚的薄尺板，刷抹素水泥漿結(jié)合層，抹1:2水泥砂漿面層壓光交活。踢腳板上口用偏口尖角抿子捋角至光滑平整臺(tái)度一致。墻裙施工同踢腳板。踢腳板初裝修面層與墻面面層相平，其表面用木抹子搓平，麻面細(xì)度均勻，與地面陰角順直，和墻面交接處光平成線。廚廁間墻面初裝修沖軟筋墻面用木抹子搓平，麻面細(xì)度均勻，色澤一致。抹白灰面層：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干的時(shí)候,可以進(jìn)行罩面層。先濕潤(rùn)基層，罩面灰二遍成活，其厚度2mm左右。抹灰順序應(yīng)先頂棚后立墻，先上后下的原則施工。第一遍灰應(yīng)先薄薄刮一遍，使白灰與基層粘牢，抹第二遍灰應(yīng)找平壓光。隨后用毛刷將門窗口白灰污染處刷洗干凈。完活后進(jìn)行質(zhì)量檢查。冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：冬期施工應(yīng)采暖保溫措施，抹灰時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃。抹室內(nèi)白灰砂漿的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，故應(yīng)提前做好保溫措施。不得在低于5℃溫度下或凍結(jié)墻面上抹石灰砂漿。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)抹面前先把木門口，鋁合金、塑鋼門做好保護(hù)措施。及時(shí)清掃殘留在門窗框上的砂漿，嚴(yán)禁在門窗框上搭設(shè)腳手架鋪腳手板。注意已抹完成品的保護(hù)，如墻面、陽(yáng)角、窗臺(tái)等。注意保護(hù)樓地面面層，不得在樓地面上拌合灰等。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開裂。門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，或預(yù)留木磚間距過大及松動(dòng)，經(jīng)開關(guān)門窗震動(dòng)，造成空鼓開裂。墻面澆水不透影響粘結(jié)力，或基層處理不干凈，造成空鼓開裂。一次抹灰太厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯抹每層厚度5～8mm。砂漿配合比或原材料不符合要求。抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花。面層抹灰完后，壓光跟的太緊。使多余水汽化后產(chǎn)生氣泡。底灰過干，澆水不透，造成面層灰干的過快，易出現(xiàn)漏壓或壓光困難。若澆水浮水在灰層表面，壓光易出現(xiàn)抹紋。產(chǎn)生爆灰、開花原因是由于灰膏熟化時(shí)間不夠，灰膏中含有未熟化顆粒造成的。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前沖筋應(yīng)認(rèn)真掛線、做灰餅、陰陽(yáng)角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻臺(tái)度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按要求吊垂直、拉線、找方，對(duì)上口處理大面抹灰后應(yīng)反尺把上口壓光，用角抿子捋角。管道后抹灰不平整空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)用專用工具。墻面與地面、頂棚陰角處不順直：抹灰時(shí)應(yīng)拉線相互在側(cè)面彈線，罩面前再檢查底子灰是否順直，修補(bǔ)后再抹面層灰。7質(zhì)量記錄材料合格證一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-9混凝土內(nèi)墻、頂棚抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的普通、高級(jí)抹灰工程。1施工準(zhǔn)備材料：水泥：選用不低于325號(hào)并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂，平均粒徑0.35～0.5ｍｍ不得含有草根等雜物。石灰膏：熱化15～30天熟化石灰，淋制時(shí)過3ｍｍ×3ｍｍ篩，石灰膏中不含有未熟化的顆粒。紙筋：潔凈細(xì)膩，使用前用水浸透并敲打成糊狀。108膠（聚乙烯醇縮鉀醛）2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，以及樣板間檢驗(yàn)合格。門窗口已安裝完畢，經(jīng)檢查其位置、型號(hào)正確無誤且安裝牢固。穿墻管、套管、線盒、配電箱、消防箱已按彈好50cm線安裝完畢。室內(nèi)應(yīng)剔鑿部分（孔洞、電線管線、預(yù)留[埋]件等）已處理完畢。對(duì)墻面油污應(yīng)用10%火堿水清洗，清水沖凈。抹灰前一天,墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用刷子淋水或噴水濕潤(rùn)。3操作工藝混凝土表面處理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石殘?jiān)?.2混凝土頂板抹水泥砂漿或混合砂漿?；鶎犹幚恚呵謇?、澆水濕潤(rùn)。如基層表面很光滑，可作“甩毛”處理。使用1:1水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻用水量20%108膠，向屋頂噴或用掃帚將水泥砂漿甩到頂上，甩點(diǎn)應(yīng)均勻。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，至水泥疙瘩有較高強(qiáng)度（手掰不動(dòng)）為止。（如基層不甚光滑，可以濕潤(rùn)后刷抹摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:1:4混合砂漿）。抹底子灰：在基層濕潤(rùn)的情況下，刷一道摻水量10%的108膠水泥素漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿或1:0.3:3混合砂漿。用尺板按水平線刮平，用木抹子搓平。抹罩面灰：待底子灰六、七成干時(shí)，可抹面層灰。即澆水濕潤(rùn)基層，刷素水泥漿一道，隨刷隨抹1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5混合砂漿，用鐵抹子壓實(shí)壓光?；炷羶?nèi)墻面抹水泥砂漿?；鶎犹幚恚号c頂板抹水泥砂漿基層處理相同，采用“甩毛”法。根據(jù)基層平整情況貼灰餅沖筋，吊垂直找規(guī)矩。根據(jù)房間情況沖筋，橫筋位置在踢腳板上2cm，墻面沖日字筋，陰陽(yáng)角處應(yīng)做沖筋。沖筋寬度水平筋30mm，陰角筋寬度50mm，要求沖筋橫平豎直。抹底灰：抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，在“甩毛”的基層上刷摻用水量10%108膠的水泥漿一道，隨刷隨抹1:3水泥砂漿（或混合砂漿）。分層與筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。水泥砂漿面層：底子灰干后，可抹面層。先澆水濕潤(rùn)基層，刷素水泥漿一道，隨刷隨抹1:2水泥砂漿或混合砂漿，用大杠刮平并用鐵抹子壓實(shí)壓光。水泥踢腳板和墻裙抹灰方法同前，主要是要求墻裙、踢腳板上口臺(tái)度一致為5～8mm，上口順直光潔，無毛刺。抹完后注意養(yǎng)護(hù)防止空裂。混凝土墻抹混合砂漿，白灰抹面?；鶎犹幚硗嗌皾{抹面。（第3.3.2條款）3.抹底子灰同第3.3.3條款。抹面層白灰：待底子灰七八成干時(shí)，便可以開始抹白灰。先澆水濕潤(rùn)基層，兩層白灰應(yīng)分兩遍抹，第一遍先薄薄刮一層與基層粘牢，然后再抹第二遍找平壓光，待瀝水后反復(fù)抹壓。要求白灰壓實(shí)壓光，無漏壓和砂眼，抹灰順直顏色一致。白灰施工應(yīng)從上向下進(jìn)行，先頂棚后立墻，立墻從上向下抹。水應(yīng)澆透盡量不等灰瀝水即抹完整墻面，防止接槎，應(yīng)使交活灰顏色一致。抹完灰后對(duì)門窗口進(jìn)行清理，用毛刷刷凈口上的白灰。冬期施工冬期施工溫度要求：砂漿溫度不宜低于５℃，環(huán)境溫度一般為５℃，最低溫度應(yīng)保持在0℃以上。砂漿硬化初期不能受凍，油漆墻面不能加入鹽或氯化鈣。冬期施工可在操作室內(nèi)生爐子催干，但應(yīng)注意安全。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)抹灰前應(yīng)先將門窗口縫隙嵌塞密實(shí)，鋁合金門窗口的嵌塞按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，但應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，門口應(yīng)做好防護(hù)措施。施工時(shí)應(yīng)注意門口、墻面、角楞不能碰撞。要保護(hù)好電盒、電管及水曖設(shè)施，電盒、預(yù)留孔洞抹灰應(yīng)到位。抹灰層凝結(jié)硬化前不得震動(dòng)、撞擊、水沖，以保證灰強(qiáng)度。保護(hù)好地面，不能在地面上和灰及存放灰漿。6門窗口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓開裂。門窗口兩邊塞灰不嚴(yán)，門窗口按裝不牢造成門窗開啟震動(dòng)，使抹灰空鼓，應(yīng)設(shè)專人加固門窗口，空鼓灰重新抹。墻面澆水不透，影響粘貼力，應(yīng)認(rèn)真澆水，使基層洇透?；鶎悠秸钸^大，抹灰過厚，分層抹灰跟的太緊，造成干縮裂。施工中應(yīng)掌握每層抹灰厚度為8～10mm。砂漿配制要對(duì)材料質(zhì)量加以控制，配合比專人負(fù)責(zé)。抹灰面層起泡、抹紋、爆灰、開花。面層灰抹完后，壓光跟的太緊，灰漿沒收水易產(chǎn)生氣泡?；鶎訚菜煌?，基層過干，易產(chǎn)生漏壓和抹紋。灰膏內(nèi)含有未熱化石灰顆粒，造成面層白灰開花爆皮。抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正。主要是沖筋時(shí)沒找好規(guī)矩，造成面層不平，陰陽(yáng)角不順直不方正等問題。應(yīng)從沖筋工作抓起，保證底子灰的質(zhì)量。面層灰接槎明顯和顏色不一致，應(yīng)注意甩槎位置，對(duì)于白灰墻面應(yīng)澆透水，不應(yīng)甩槎，通抹通壓。對(duì)于施工洞口應(yīng)甩整面墻不抹。踢腳板、墻裙、窗臺(tái)板出窗臺(tái)度不一致，上下口毛刺：操作應(yīng)仔細(xì)，按程序吊垂直，彈線、貼尺、反尺、壓光、用偏口角抿子捋角，即可解決以上問題。管后抹灰不平整：應(yīng)按規(guī)范設(shè)置套管，抹完灰后再安裝管道如必須安裝的管道，可用專用工具，如超長(zhǎng)鴨嘴（長(zhǎng)抹子）施工。7質(zhì)量記錄各種材質(zhì)合格證一般抹灰檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-10室內(nèi)粉刷飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝適用于乳液型涂料、無機(jī)涂料、水溶性涂料等水性涂料室內(nèi)涂飾工程的施工工藝。1施工準(zhǔn)備材料及工具室內(nèi)粉刷涂料的品種、型號(hào)、顏色和性能按設(shè)計(jì)和顧客要求選用；敷料包括：石膏粉、滑石粉、粘結(jié)劑、纖維素等。工具：鏟刀、板刷、膩?zhàn)庸蔚丁⑿{桶、砂紙。2作業(yè)條件抹灰工程已全部完工，過墻管道，洞口及墻面屋頂?shù)钠渌?xiàng)目工程已施工完畢。基層已基本干燥，其含水率不得大于10%，基層的缺愣掉角處，用1：3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钇??；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿痕應(yīng)清除干凈。門窗玻璃已安裝完畢。地面(木地板及地毯等除外)施工完畢，管道及其設(shè)備安裝完，并經(jīng)試水打壓合格。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再施工。冬期施工，室內(nèi)應(yīng)采暖，環(huán)境溫度不宜低于10℃，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。3操作工藝基層處理：將基層面的起皮、鼓包等清除掉，同時(shí)將基層表面的灰塵、污垢及沙漿流痕等清干凈。找補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟啵瑢⒒鶎用嫔系陌伎?，裂縫等攢平，干后用一號(hào)砂紙磨平，并將粉塵清理干凈。滿批膩?zhàn)樱号佔(zhàn)颖閿?shù)可根據(jù)基層面的平整度來決定，一般情況為二至三遍。漿膩?zhàn)优浔?重量比)為白乳液：滑石粉或大白粉：纖維素溶度=l:5:3.5。這種膩?zhàn)又贿m用于室內(nèi)刷漿工程。廚房、浴室及廁所等應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?，配?重量比)為白乳液：水泥：水=l:5:1。批第一遍膩?zhàn)樱霉伟鍣M批，一刮板挨著一刮板，接頭不得留槎，每刮一扳收頭時(shí)，要收的干凈利落。干后用一號(hào)砂紙打磨，將浮粉掃凈。第二遍膩?zhàn)迂Q批，操作要求同第一遍。第三遍先用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，再用鋼刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢⒒鶎庸纹焦喂?，干后用?xì)砂紙磨平磨光。注意不要囂漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽テ?。刷第一遍徐料：先將在表面上的浮粉用布擦凈，在施涂前和施涂過程中應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?yīng)適當(dāng)稀釋。(應(yīng)注意雙組分或多組分涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。)涂刷時(shí)應(yīng)先頂棚后立墻，要刷勻、刷到、不流墜、不顯接槎。涂料干后找補(bǔ)膩?zhàn)?，磨砂紙，清掃干凈。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂料不用加水稀釋，以防透底。刷第三遍涂料：操作要求同第一、第二遍。因涂料干燥快，所以要連續(xù)迅速涂刷，要注意上下順?biāo)⒔雍瞄叮雇苛细珊蟛伙@橫豎接槎。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)涂刷時(shí)不應(yīng)污染門窗油漆、飾面板及清水磚墻等。已完活的涂料成品應(yīng)做好保護(hù)工作，防止其它工序?qū)ζ湮廴竞蛽p壞。修理涂料活時(shí)，應(yīng)注意對(duì)已安裝好的開關(guān)插座及燈具等電器設(shè)施及管道的保護(hù)，防止造成交替污染。刷涂料前，應(yīng)先將地面等部位遮擋好，防止落漿污染。已交活的房間應(yīng)關(guān)閉門窗，不得隨意進(jìn)入，需要進(jìn)行其它工程項(xiàng)目的檢查、整修時(shí)應(yīng)對(duì)墻面、屋頂采取必要的防護(hù)措施以防污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題基層含水率不得大于8%。冬期施工應(yīng)保持室內(nèi)不宜低于10℃的溫度。透底：涂料膜薄、漏刷、涂料較稀。應(yīng)保持涂科適當(dāng)厚度，要刷到、刷均，不應(yīng)加水稀釋涂料。接槎明顯：耍上下順?biāo)?，一排筆緊接一排筆涂刷，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出接頭，因此大面積施工時(shí)應(yīng)配足人力，互相銜接好。刷蚊明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順。分色線不齊：應(yīng)彈好分色線，井應(yīng)在彈線分界部位隔離覆蓋或由技術(shù)水平高的人員燥作。刷色涂料時(shí)，應(yīng)一次配足用量，以確保同一房間顏色一致。7質(zhì)量記錄室內(nèi)粉刷涂料施工技術(shù)交底水性涂料涂飾檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄涂料及敷料的產(chǎn)品生產(chǎn)合格證、使用說明書3-11室外抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)用于民用建筑的室外裝飾抹灰。1施工準(zhǔn)備材料水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，不得使用風(fēng)化砂。砂中不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物。2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并合格。門窗框安裝位置正確，與墻體連接牢固，縫隙應(yīng)加以處理。抹灰基層應(yīng)清除表面油污、灰塵、污垢，并澆水濕潤(rùn)。與抹灰有關(guān)的構(gòu)件已安裝完畢，預(yù)留孔洞及剔鑿部位處理完并符合要求。圖3-11-1預(yù)制砼外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏時(shí)方可進(jìn)行抹灰。圖3-11-1外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)做樣板，確定施工方法后再展開施工。抹灰前應(yīng)檢查基層表面平整情況，決定抹灰厚度。各陰陽(yáng)角、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)，鏇臉兩側(cè)應(yīng)做垂線并彈出控制線。3操作工藝基層為混凝土外墻板，抹水泥砂漿?；鶎拥摹懊碧幚恚旱谝环N，將光滑的表面用尖鉆剔毛，使表面粗糙。第二種方法是將基層清理干凈，用10%火堿水除去混凝土上的油污，用清水沖洗干凈并涼干。用漿輥或用掃帚甩上一層1:1（內(nèi)摻用水量2%108膠拌制）水泥細(xì)砂漿。使其凝固在基層表面，用手掰不動(dòng)為止，達(dá)到“毛化”目的。按已彈大角控制線，拉豎向垂直控制鉛絲，然后分別在窗口角、垛、凸出墻面陽(yáng)角處吊垂直做豎向控制線。并進(jìn)行套方、抹灰餅拉線沖筋。抹砂漿底子灰：潤(rùn)濕基層，抹摻用水量10%108膠水泥漿一道，（水灰比為0.4～0.5）隨刷隨抹1:3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，用大杠刮平木抹子搓平搓實(shí)。從上至下通打底子灰。抹水泥砂漿面層：底子灰抹好后次日，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿，反架子進(jìn)行抹面層灰其厚度為5～8mm。a)彈分格條線：按圖紙要求彈分格條線，但必須注意山頭與前后檐分格線交圈及破活處理情況。豎向分格條要用儀器定出垂線來控制；分格條線整個(gè)彈完后，檢查無誤再進(jìn)行下道工序工作；b)分格條的粘貼：按已彈好的控制線上線或下線貼靠尺板，在靠尺板上貼分格條，然后在分格條兩側(cè)喂素灰，夾角成40度；c)抹水泥砂漿面層：用水潤(rùn)濕基層，刮抹素水泥灰隨后抹水泥砂漿，與分格條抹平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光至交活。滴水線（槽）檐口、窗臺(tái)、窗鏇臉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)及突出墻外部分大于60mm的應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于30mm。頂面應(yīng)做出水流坡度。做法見圖示（3-11-1）養(yǎng)護(hù)：噴水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)液?；鶎訛榧託饣炷疗鰤K，抹水泥砂漿。基層處理：將基層清理干凈加設(shè)鋼板網(wǎng)，澆水將板塊面洇透，使水浸入加氣板塊達(dá)10mm為宜。對(duì)缺棱掉角的板，可用1:1:3混合砂漿（摻用水量20%108膠）分層補(bǔ)平分層厚度8～10mm，待補(bǔ)灰層凝固后，用水濕潤(rùn)基層，將1:1:6（摻20%108膠）細(xì)砂混合灰（砂子過紗棚子篩）用機(jī)械噴或用條帚甩在加氣混凝土板表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止，使加氣混凝土墻面毛化。拉線、彈線、吊垂直找規(guī)矩沖筋同3.1.2款規(guī)定。抹砂漿底子灰：潤(rùn)濕基層，在基層表面上刷摻水量10%108膠的水泥漿一道（水灰比0.4～0.5）隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比為1:1:6，分遍抹平、大杠刮平、木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。抹砂漿面層灰：當(dāng)?shù)鬃踊椅濉筛蓵r(shí)，即可抹面。彈線粘分格條與混凝土墻面抹灰方法相同。即潤(rùn)濕基層，刷摻用水量10%108膠水泥素灰一道，隨刷隨抹1:1:5的水泥混合砂漿，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光。凝固后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。滴水線（槽）做法同第3.1.5條款規(guī)定?；鶎訛榇u墻抹水泥砂漿。清理基層：清凈磚墻上的殘留砂漿、污垢、灰塵。用水澆墻沖凈磚縫中的灰塵，將墻面潤(rùn)濕。拉線、彈線、吊垂線、找規(guī)矩沖筋同第3.1.2條款規(guī)定。抹砂漿底子灰：底子灰按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比，常溫下可采用混合砂漿，配合比為1:0.5:4，應(yīng)分層與沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。抹砂漿面層灰：彈線、粘分格條與混凝土墻面抹灰方法相同。濕潤(rùn)基層，刷抹水泥素灰結(jié)合層，抹水泥砂漿或選用1:0.5:3.5水泥混合砂漿。用大杠刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光。滴水線（槽）及養(yǎng)護(hù)同第3.1.5條款規(guī)定。冬期施工大面積或高大建筑，外檐抹灰不宜采取冬期施工。如有特殊要求必須組織施工，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a)砂漿抹灰層硬化初期不能受凍，抹灰砂漿溫度不宜低于5℃；b)室內(nèi)抹灰砂漿中可摻入砂漿防凍劑，以降低砂漿凍結(jié)溫度；c)冬期施工抹灰砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證和易性可摻入同體積粉煤灰代替。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)抹灰完后應(yīng)及時(shí)清理，做到手上完腳下清，對(duì)門窗口砂漿應(yīng)清掃干凈，尤其是鋁合金、塑鋼門窗更應(yīng)采取保護(hù)措施。5.2拆、反架子應(yīng)注意，防止損壞已抹墻面。各抹灰層在凝結(jié)前防止爆曬、水沖、碰撞和振動(dòng)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1空鼓開裂和爛根：基層表面清理不干凈，抹灰前不澆水。抹灰一次抹的過厚，層與層又跟的太緊?；炷翂γ婊蚣託饣炷翂γ娌凰γ⒉粷菜?，基層酥皮或雜物清理不干凈。抹灰后不養(yǎng)護(hù)等，是造成空鼓、開裂、爛根的主要原因。滴水線（槽）不符合要求：滴水線（槽）要按分格條的施工方法彈線貼米厘條。鷹嘴要明顯。分格條交接處橫向斷開，豎向通順，起、端點(diǎn)尺寸一致。窗臺(tái)吃口：同一層窗臺(tái)標(biāo)高不一致，造成窗臺(tái)吃口影響使用。應(yīng)在澆筑細(xì)石混凝土窗臺(tái)板時(shí)將內(nèi)外高低差做出來。面層接搓不平，顏色不一致：搓子留的不規(guī)矩，接搓應(yīng)留置在分格條處或不明顯的地方。外檐水泥應(yīng)使用同批號(hào)同品種水泥，保證顏色一致。另外要澆透水方可施工，交活火候適中，顏色一致。7質(zhì)量記錄各種材質(zhì)合格證裝飾抹灰工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄3-12清水墻勾縫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的清水磚墻勾縫的施工。1施工準(zhǔn)備材料水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥。要求水泥同品種、同標(biāo)號(hào)、同批號(hào)顏色一致。細(xì)砂在使用前必須經(jīng)過2mm孔徑的篩過篩。2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行驗(yàn)收，并且合格。腳手架已搭設(shè)并做好安全防護(hù)。3操作工藝如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子隨堵腳手眼，要求用預(yù)留磚堵（砌筑主體時(shí)所預(yù)留的磚）。彈線找規(guī)矩；從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩。水平縫則以磚的上下棱彈線控制。凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去。勾縫前用1：3水泥砂漿將門窗四周塞縫堵嚴(yán)。鋁合金門窗框、塑鋼門窗四周縫隙的處理按設(shè)計(jì)要求的材料填塞。同時(shí)應(yīng)將窗臺(tái)上被破壞的磚補(bǔ)砌好，然后勾縫。勾縫前應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面。勾縫用砂漿的配合比為1:1或1:1.5（水泥：面砂），應(yīng)注意隨用隨拌。勾縫前先作墻面勾縫樣板，待質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行大面積施工。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫，縫內(nèi)砂漿應(yīng)壓實(shí)、壓光，注意水平縫和立縫深淺一致。設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)一般勾凹縫深度為5～6mm。每步架勾縫完畢后，應(yīng)將墻面清掃干凈，順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并注意不要污染墻面。墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，十字縫搭接平整、壓實(shí)、壓光，不得有丟縫。墻面陰陽(yáng)水平轉(zhuǎn)角處要勾方正、灰縫飽滿、窗口“線磚”要勾三面縫。天氣干燥時(shí)，要對(duì)已勾好的磚縫澆水養(yǎng)護(hù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2001)及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5成品保護(hù)勾縫時(shí)濺落的灰漿，要隨時(shí)清掃干凈。填塞鋁合金、塑鋼門窗框時(shí)，不要亂撕保護(hù)膜，勾縫時(shí)砂漿不得污染門窗框。5.3垂直運(yùn)料的龍門架吊籃周圍要用席子等物圍擋，防止污染墻面。落架子時(shí)應(yīng)注意墻面、陽(yáng)角、防止砸碰墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題勾豎縫時(shí)應(yīng)注意與橫縫接好槎，認(rèn)真反復(fù)勾壓并清掃干凈，防止橫豎縫接槎不平，灰縫深淺不一。施工時(shí)將門窗四周縫隙塞灰作為一道必不可少的工序，防止門窗框周圍塞灰不嚴(yán)。勾縫前應(yīng)對(duì)墻面認(rèn)真檢查，對(duì)窄縫和瞎縫進(jìn)行開縫處理，以保證縫子尺寸一致。勾縫應(yīng)按順序進(jìn)行，特別注意腰線、過梁、勒腳第一皮磚及門窗磚墻側(cè)面的磚縫，防止漏勾。7質(zhì)量記錄砌體勾縫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表3-13外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝準(zhǔn)備適用于民用建筑外墻保溫工程施工1施工準(zhǔn)備材料及機(jī)具強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。mm顆粒，含泥量小于3%。1.1.3界面處理劑應(yīng)符合DBJ/T01-40-98《建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的性能要求。1.1.4聚苯板顆粒輕骨料、膠粉料、鉛絲網(wǎng)，技術(shù)性能應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)性能。1.1.5強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提式攪拌器及抹灰工程所使用的工具。2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并且合格。門窗框已安裝完畢，并有完好的保護(hù)膜。腳手架已搭設(shè)完畢，宜采用雙排腳手架。作業(yè)環(huán)境與墻體表面溫度不應(yīng)低于50C。抹灰基層已清除表面油污、灰塵、污垢、并澆水濕潤(rùn)。抹灰前已對(duì)陰、陽(yáng)角窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、裝飾檐做好垂線水平線并彈出控制線。3操作工藝基層墻面處理：用鋼絲刷及10%火堿水除去混凝土上的油污、浮灰，清水沖洗干凈并涼干。各種漿料的配制：界面處理砂漿的配制：強(qiáng)制等級(jí)42.5的水泥、中砂、界面劑按1:1:1(重量比)攪拌成均勻膏狀。膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將35～40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg的保溫膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l的聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3min，可按具體情況適當(dāng)調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出。該材料應(yīng)隨攪拌隨用，在4h內(nèi)用完?？沽焉皾{的配制：抗裂劑：中砂：水泥按1:3:1重量比用砂漿攪拌機(jī)或用手提攪拌器攪拌均勻。砂漿不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。涂刷界面砂漿：用滾刷或用掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚。吊垂直、套方、彈厚度控制線：在側(cè)墻、轉(zhuǎn)角處及裝飾檐、窗口處，根據(jù)垂線向里測(cè)量出保溫砂漿的厚度并彈出抹灰控制線。根據(jù)控制線用膠粉聚苯顆粒保溫料打點(diǎn)、沖筋。抹第一遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度宜為總厚度的一半（最大厚度不宜大于20mm），漿料抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹第二遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料要達(dá)到?jīng)_筋灰的厚度（如超過20mm則應(yīng)增加一遍抹灰），每抹完一個(gè)墻面，用大杠刮平找直后用鐵抹子壓實(shí)趕平。3.7抹抗裂砂漿同時(shí)釘掛鉛絲網(wǎng)，在保溫層凝固干燥后將鉛絲網(wǎng)釘掛在保溫層上，接槎處搭接不應(yīng)小于50mm，兩層搭接網(wǎng)之間安布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干槎接接。抗裂砂漿抹面厚度要求3～4mm。刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)樱谀ㄍ昕沽焉皾{24h后即可刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)?，刮二至三遍?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》及天津市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外墻保溫抹灰及允許偏差量及檢驗(yàn)方法，見表3-13-1允許偏差量及檢驗(yàn)方法表3-13-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽(yáng)角垂直43用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正43用20cm方尺和楔尺檢查5保溫層厚度不允許角負(fù)偏差探針鋼尺檢查5成品保護(hù)門窗框殘余砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，防止破壞楞角。拆除架子時(shí)應(yīng)注意撞碰墻面示口口角。6應(yīng)注意質(zhì)量問題嚴(yán)禁使用走日灰。各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。抹灰厚度不應(yīng)超過20mm，防止灰星下垂。造成平整度超出標(biāo)準(zhǔn)。7質(zhì)量記錄各種材料合格證裝飾抹面檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄（但允許偏差按批規(guī)程控制）3-14外墻聚苯板保溫TY聚合物水泥砂漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑外墻保溫工程施工。1施工準(zhǔn)備1.1材料及機(jī)具聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡(jiǎn)稱聚苯板）應(yīng)符合《隔熱甲聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）標(biāo)準(zhǔn)中ZR阻燃型第一類的要求（見表3-14-1）。板厚應(yīng)根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求確定一般為40～50mm。聚苯板技術(shù)要求表3-14-1表觀密度（kg/m3）導(dǎo)熱系數(shù)（）吸水率%（v/v）氧指數(shù)（%）厚度偏差（mm）16-20≤≤6≥30土21.1.2硫鋁酸鹽水泥425#：應(yīng)符合《快硬硫鋁酸鹽水泥》（JC714-1996）或《I型低堿鋁酸鹽水泥》（JC659-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥(強(qiáng)度等級(jí)42.5)：應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）標(biāo)準(zhǔn)要求。TY多能建筑膠（以下簡(jiǎn)稱TY膠）：配制的粘接劑和聚合物砂漿技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布（以下簡(jiǎn)稱網(wǎng)格布）：耐堿性能應(yīng)符合《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》（JC/T572-94）標(biāo)準(zhǔn)要求。嵌縫材料：建筑密封膏應(yīng)符合《建筑封膏》（JC48200484-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。發(fā)泡聚乙烯圓棒：用于填膨脹縫作密封膏的隔離材料，其直接按縫寬的1.3倍選用。其它材料：角鋼托架（僅用于首層）作防銹處理尺寸根據(jù)保溫層厚度選擇。膨脹螺栓（僅用于固定首層角鋼托架）主要機(jī)具：電熱絲切割器、壁紙器、螺絲器、剪刀、墨斗、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、石子、陰陽(yáng)角抿子、托線板、2m靠尺等。2作業(yè)條件主體分部工程已進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并且合格。腳手架已搭設(shè)，選用雙排架子。陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留空洞及雨水管已處理完畢。門窗框已固定好，并用邊框嵌塞材料堵塞密實(shí)。墻面基層清理干凈，腳手眼已堵砌。大面積施工前應(yīng)做樣板墻，確定操作安點(diǎn)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。3操作工藝基層處理：首先將凸出墻面的砼剔平，墻面的平整度垂直度檢查，最大的偏差不得超過5mm。吊垂直、套方、若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線，如建筑物為多層時(shí)，可以從頂層用特制線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)墻面及聚苯板尺寸設(shè)置控制點(diǎn)，同時(shí)要找好檐口窗臺(tái)雨蓬橫豎控制點(diǎn)。配制TY-01聚合物砂漿由于運(yùn)輸貯存的原因，桶內(nèi)配料可能出現(xiàn)分離現(xiàn)象用工前先攪拌2分鐘，由用啟動(dòng)器打開料桶。用一只干凈的塑料容器，倒入1/2已攪拌好的預(yù)涂潔劑，加低堿酸鹽水泥（按比例1:1）拌，要一小部分一小部分加入，每加一小部分水泥，充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后靜置5分鐘，再攪拌1分鐘（水泥不得有疙瘩）。注意：TY聚合物砂漿不得另加其他砂、防凍劑、聚合物等添加劑。配制好的TY聚合物砂漿，最好在1小時(shí)用完，不得超過3個(gè)小時(shí)。配制膠灰應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，應(yīng)用手提式電動(dòng)攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速不大于300r/min。粘貼聚苯板聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般為1200×600mm，改變尺寸由操作人員用木工刀具切割，粘貼時(shí)從墻壁的基部及堅(jiān)固、永久的或臨時(shí)的支撐處開始。在延伸縫兩側(cè)的聚苯板予貼250mm寬包邊網(wǎng)格布。用抹子等工具在粘貼聚苯板周邊涂抹。寬40mm，厚10mm膠灰然后再在聚苯板同側(cè)中部刮6～8塊直徑為100mm厚的10mm粘結(jié)點(diǎn)，其粘結(jié)點(diǎn)分布均勻，膠灰面積不少于聚苯板面積的30%。3.5.4涂上膠灰后，立即將保溫板在基層上就位壓平，在保溫板就位之前，膠灰不能結(jié)皮，故動(dòng)作應(yīng)迅速，用2m靠尺壓平，碰頭灰，如板間縫隙超過2mm，應(yīng)用窄聚苯板塞嚴(yán)。聚苯板應(yīng)水平順序粘結(jié)，上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的1/2。在內(nèi)外轉(zhuǎn)角處保溫板垂直交錯(cuò)連接保證大角垂直，方正。將所有開口處的轉(zhuǎn)角如門窗口、通氣口應(yīng)用網(wǎng)格布加同一遍，彈出基位線，作為控制上下垂直左右順直的依據(jù)。3.6打磨聚苯板粘貼完后，用專用打磨工具對(duì)板面不平處進(jìn)行打磨，打磨動(dòng)作最好是輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得沿接縫的平行方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。劃線、開槽根據(jù)墻體立面設(shè)計(jì)要求，用墨斗彈出分格線及突出線角的位置，豎向分格條應(yīng)用線墜或經(jīng)緯儀校正。在保溫板完好分格線垂直水平導(dǎo)軌，使用電動(dòng)刨刀制成U或V型槽，但此處保溫板實(shí)際厚度不得小于19mm。補(bǔ)洞及修理在施工中使用外腳手架時(shí)或墻體留有孔洞，使用過后立即用細(xì)砼填補(bǔ)孔洞與墻面基層相平。待細(xì)砼干燥后把一塊與孔洞相同的聚苯板背面抹上膠灰塞入孔洞，外表面與大面聚苯板相同。在外填補(bǔ)的聚苯板加強(qiáng)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布至少重疊50mm，為防止修補(bǔ)膠灰污染先做好保護(hù)層，可預(yù)先用膠帶在修補(bǔ)邊周圍覆蓋，修補(bǔ)好洞口后，用小號(hào)溫毛刷將表面不規(guī)則處整平，將邊沿刷平。貼網(wǎng)格布：門窗洞口及開口四周角處各加一層400mm*200mm網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)網(wǎng)格布位于大面網(wǎng)格布下面。將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿，網(wǎng)格布周邊搭接寬度不小于60mm，局部搭接處可用TY粘結(jié)劑補(bǔ)充膠漿不足，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陽(yáng)角處還需局部加鋪寬400mm網(wǎng)格布一道。膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開，但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。3.9.4陰角及窗口做法見圖示四、五3.10膨脹縫、變形縫、裝飾縫做法膨脹縫作法：在膨脹縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為膨脹縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的50%～70%。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)，粘結(jié)劑聚合物砂漿的配制厚料質(zhì)量，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。聚合物水泥砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。保溫墻面層執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》第4章、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》及天津市有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5成品保護(hù)對(duì)抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。5.2搭、拆腳手架應(yīng)注意墻體磕碰，嚴(yán)禁重物撞擊墻面。5.3不允許在保溫墻體鉆釘物件。6應(yīng)注意質(zhì)量問題6.1暑天施工時(shí)，若砂漿凝結(jié)速度過快，可通過試驗(yàn)摻加檸檬酸以延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，但最多不的超過水泥用量的0.4%。同時(shí)應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光暴曬時(shí)段。聚苯板自生產(chǎn)日起至少存放40天方可上墻。網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。攪拌制粘結(jié)劑和聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用畢清理干凈。7質(zhì)量記錄材料出廠合格證書裝飾抹面檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄3-15飾面磚鑲貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的外墻飾面磚工程。1施工準(zhǔn)備材料要求水泥：選用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5并經(jīng)檢驗(yàn)合格的礦渣、普通硅酸鹽水泥。及強(qiáng)度等級(jí)32.5的白水泥。砂子：粗砂或中砂。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，面磚的吸水率不得大于10%。108膠等?？筛鶕?jù)鑲貼的飾面磚種類，選擇機(jī)具。如游標(biāo)卡尺（精度為0.02mm）、80cm水平尺、手持切割鋸等。2作業(yè)條件2.1外架子（吊藍(lán)或吊架）應(yīng)提前支搭安設(shè)好。2.2陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢。門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。2.3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。2.4按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。2.5大面積施工前應(yīng)做出樣板墻，室內(nèi)作出樣板間，確定操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后，應(yīng)對(duì)飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和判定應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110）的規(guī)定。3操作工藝3.1基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法3.1.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)鋼模及大模板施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可先將表面塵土、污垢清掃干凈后，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上。其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。吊垂直、套方、找規(guī)格、貼灰餅：若建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時(shí)，可以頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制。應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度和滴水線（槽），室內(nèi)每間打底時(shí)，則以陰、陽(yáng)角做垂線，套方。抹底層砂漿：先刷一道摻水量10%的108膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采用配合比為1:3水泥砂漿），分層抹灰厚度8～10mm。隨即用木杠與筋刮平、木抹子搓毛，次日澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直度、平整度。排磚：根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行橫、豎向排磚。大墻面、通天柱、墻垛要排整磚，在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻、陰角處，但亦要注意一致和對(duì)稱，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻磚鑲嵌貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)在墻面全高范圍內(nèi)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚以及每房間面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚（根據(jù)施工情況也可從上往下鑲貼）。在磚外皮上口拉水平線和彈好的豎向線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:1水泥砂漿摻用水重20%的108膠，在磚背面抹6～8mm厚砂漿粘貼用灰鏟柄輕輕敲打使之附線。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制。米厘條貼在已鑲好的面磚下口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)摻水引起空裂；同時(shí)還采取立面中最低一排面磚必須在底平面面磚做法，防止尿檐而引起空裂。3.1.8縫子的米厘條應(yīng)在鑲貼面磚次日（也可在當(dāng)日）取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。3.1.9面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，需用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)磚外表面2～3mm。若橫豎為干擠縫，或小于3mm時(shí)，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉紗蘸稀鹽酸擦干凈。3.2基層為磚墻面時(shí)操作方法：抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)墻面。大墻面和四角、門窗口邊，彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次彈出垂直線。其做法與第3.1.2條款相同。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后刮一道約6mm厚的1:3水泥砂漿，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖筋抹平。隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。第3.2.4～3.2.9條款同基層為混凝土墻面做法中的第3.1.4～3.1.9條款。3.3基層為加氣混凝土墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法的一種：第一種做法是：用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂漿分層補(bǔ)平。隔天刷聚合物水泥砂漿并抹1:1:6混合砂漿打底用木抹子搓平。