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粗糙度比較樣塊校準(zhǔn)方法文件編號頁碼第1頁共4頁修訂日期粗糙度比較樣塊校準(zhǔn)方法受控狀態(tài)：文件編號：修訂狀態(tài)：B0分發(fā)號：編制：審核：批準(zhǔn)：日期：日期：日期：會簽與修訂頁：會簽頁:部門簽名日期備注會簽會簽會簽會簽會簽會簽修訂記錄:修訂狀態(tài)修訂日期生效日期更改內(nèi)容修訂人1目的為了在公司內(nèi)部開展校準(zhǔn)工作，進(jìn)行量值傳遞保證測量準(zhǔn)確有效。2適用范圍本校準(zhǔn)方法適用于新制造和使用中的粗糙度比較樣塊的校準(zhǔn)。包括；磨、車、鏜、銑、插、刨、電火花和拋光加工的各種樣塊。3依據(jù)JJF1099-2003表面粗糙度比較樣塊校準(zhǔn)規(guī)程4職責(zé)4.1計量中心負(fù)責(zé)粗糙度比較樣塊準(zhǔn)方法的制定和修訂。4.2計量人員負(fù)責(zé)按照規(guī)定進(jìn)行粗糙度比較樣塊的校準(zhǔn)和作出判定并做好相應(yīng)記錄與標(biāo)識。5工作程序5.1環(huán)境條件 5.1.1校準(zhǔn)的環(huán)境要求：溫度：20±5℃；濕度：≤70%5.1.2校準(zhǔn)前應(yīng)將被檢儀器及標(biāo)準(zhǔn)檢具同時置于平板上讓其在平衡溫度放置足夠長的時間。5.2粗糙度比較樣塊的校準(zhǔn)項目5.2.1外觀5.2.2粗糙度比較樣塊工作面表面粗糙度5.2.3Ra值的標(biāo)準(zhǔn)偏差（需要時才做此校準(zhǔn)）5.3粗糙度比較樣塊的校準(zhǔn)方法5.3.1外觀用目視的方法：確定沒有影響校準(zhǔn)計量特性的因素。5.3.2根據(jù)樣塊標(biāo)記的加工方法和Ra標(biāo)稱值，按照表2中的規(guī)定選取取樣長度，根據(jù)所選取的取樣長度（l）選定評定長度（ln）,除取樣長度與評定長度相匹配的儀器以外，一般取ln=5l;一次在樣塊均勻分布的10個位置上進(jìn)行測量，將測得的Ra值取平均值，最為工作面表面粗糙度校準(zhǔn)結(jié)果。5.3.3Ra值的標(biāo)準(zhǔn)偏差計算公式如下：5.4判定要求：5.4.1粗糙度比較樣塊工作面表面粗糙度Ra值要求：樣塊校準(zhǔn)所得的Ra值對其標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過+12%至-17%的范圍。5.4.2Ra值的標(biāo)準(zhǔn)偏差要求：

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