沖擊鉆孔灌注樁施工技術交底

技術交底書工程名稱施工單位施工部位樁基交底日期交底提要：泥漿漿護壁沖擊擊鉆孔灌注注樁的相關關材料、機機具準備、質質量要求及及施工工藝藝。一、施施工準備(一))作業(yè)條件件1、地地上、地下下障礙物都都處理完畢畢，達到“三通一平”。施工用用的臨時設設施準備就就緒。2、場場地標高一一般為承臺臺梁的上皮皮標高，并并已經過夯夯實或碾壓壓。3、制制作好鋼筋筋籠。4、根根據放出的的軸線及樁樁位點，抄抄上水平標標高木橛，并并經過簽字字。5、選選擇和確定定鉆孔機的的進出路線線和鉆孔順順序，制定定施工方案案，做好技技術交底。6、正正式施工前前要做成孔孔試驗，數數量不少于于2根。(二))材質要求求1、水水泥：根據據設計要求求確定水泥泥品種、強強度等級。2、砂砂：中砂或或粗砂，含含泥量不大大于5％。3、石石子：粒徑徑為O.5～3.2ccm的卵石或或碎石，含含泥量不大大于2％。4、水水：使用自自來水或不不含有害物物質的潔凈凈水。5、粘粘土：可就就地選擇塑塑性指數工工p≥17的粘土。.6、外外加劑、早早強劑通過過試驗確定定。7、鋼鋼筋：鋼筋筋的級別、直直徑必須符符合設計要要求，有出出廠證明書書及復試報報告。(三))工器具主要工工器具：回回旋鉆孔機機、翻斗車車或手推車車、混凝土土導管、套套管、水泵泵、水箱、泥泥漿池、混凝土攪拌拌機、平尖尖頭鐵鍬、膠膠皮管。按按長軟軸的的插入式振振搗棒、線線墜等。二、質質量要求(一))混凝土灌灌注樁(鋼筋籠)質量要求求：1、主主控項目(1))主筋間距距：±lOmmm。尺量檢檢查。(2)長度：±lOOOmm。尺量檢檢查。2、一一般項目(1))鋼筋材質質檢驗符合合設計要求求，檢查合合格證及檢檢驗報告。(2))箍筋間距距：±20mmm。尺量檢檢查。(3))直徑：±lOmmm。尺量檢檢查。(二))混凝土灌灌注樁質量量要求：1、主主控項目(1))灌注樁的的樁位偏差差必須符合合下表的規(guī)規(guī)定，樁頂頂標高至少少要比設計計標高高出出O.5m，樁底清孔質量量按不同的的成樁工藝藝有不同的的要求，應應按本章的的各節(jié)要求求執(zhí)行。每每澆注500mm必須須有1組試件，小小于50m3的樁，每每根樁必須須有1組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差mm垂直允許偏差%樁位允許偏差mm1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D《1000mm±50<1D／6，且≯100D／4，且≯150D>1000mm±50100+0.O1H150+0.01H注：A樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。B采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。cH為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。(2)孔深：++300mmm。只能深深不能淺，測測鉆桿、套套管長度或或重錘測。嵌嵌巖樁應確確保進入設設計要求的的嵌巖深度度。(3))樁體質量量檢查：應應用動力法法檢測，或或鉆芯取樣樣至樁尖下下50cm。(4))混凝土強強度：每50m3取(不足50m3)取一組試試塊，每根根柱必須有有一組試塊塊。強度符符合設計要要求。(5))承載力：：設計等級級為甲級或或地質條件件復雜，成成樁質量可可靠性低的的灌注樁，應應采用靜載載荷試驗，數數量不少于于總樁數1％，且不不少于3根?？倶稑稊瞪儆?0根時為2根。其它它樁應用高高應變動力力檢測。對對地質條件件、樁型，成成樁機具和和工藝相同同、同一單單位施工的的樁基檢驗驗樁數不少少于總樁數數的2％，且不不少于5根。靜載載荷試驗，高高應變動力力檢測方法法。檢查檢檢測報告。2、一般項項目1、泥泥漿比重(粘土、砂砂性土中)：1.15～1.20。用比重重計測量。2、泥泥漿面標高高(高于地下下水位)：O.5～1.Om。觀察檢檢查3、沉沉渣厚度：：端承樁≤100mm。磨擦樁≤300mm。用沉渣渣儀或吊錘錘測量。4、混凝土坍落度度：水下灌灌注180～220mmm，灌注前前用坍落度度儀測量。5、鋼筋籠安裝深深度：±lOOOmm，尺量檢檢查。6、混混凝土充盈盈系數：>1，計量檢檢查每根樁樁的實際灌灌注量與樁樁體積相比比。7、樁樁頂標高：：+30mmm，-50mmm。水準儀儀測量?？劭鄢龢俄敻「{層及劣劣質樁體，樁頂浮漿漿層及劣質質樁體高度度應保持0.8~~1.0mm。三、工藝流流程鉆孔機就位位鉆孔注泥漿下下套管繼續(xù)鉆孔孔排渣清孔孔射水清清底插入混凝凝土導管澆筑混凝凝土拔出出導管插插樁頂鋼筋筋。四、操作工工藝(一)泥漿漿的制備和和處理1、除除能自行造造漿的土層層外，泥漿漿制備要選選用高塑性性粘土或膨膨潤土。拌拌制泥漿要要根據施工工機械、工工藝及穿越越土層進行行配合比設設計。2、泥泥漿護壁要要符合下列列規(guī)定(1))施工期間間護筒內的的泥漿面要要高出地下下水位1.Om以上，在在受水位漲漲落影響時時，泥漿面面要高出最最高水位1.5m以上；(2))在清孔過過程中，要要不斷置換換泥漿，直直至澆筑混混凝土。(3))澆筑混凝凝土前，孔孔底500mmm以內的泥泥漿比重要要小于1.25，含砂率≤8％，(4))在易產生生泥漿滲漏漏的土層中中要采取維維持孔壁穩(wěn)穩(wěn)定的措施施。3、廢廢棄的泥漿漿、渣要按按環(huán)境保護護的有關規(guī)規(guī)定處理。(二))鉆孔機就就位鉆孔機機就位時，必必須保持平平穩(wěn)，不發(fā)發(fā)生傾斜、位位移，為準準確控制鉆鉆孔深度，或或機管上作作出控制的的標尺，以以便在施工工中進行觀觀測、記錄錄。(三))鉆孔及注注泥漿調直機機架挺桿，對對好樁位((用對位圈)，開動機機器鉆進，出出土，達到到一定深度度(視土質和和地下水情情況)鉆孔，孔孔內注人事事先調制好好的泥漿，然然后繼續(xù)進進鉆。(四))下套管(護筒)1、鉆鉆孔深度達達到5m左右時，提提鉆下套管管。2、套套管內徑要要大于鉆頭頭lOOmmm。3、套套管位置要要埋設正確確和穩(wěn)定，套套管與孔壁壁之間要用用粘土填實實，套管中中心與樁孔孔中心線偏偏差不大于于50mm。4、套套管埋設深深度：在粘粘性土中不不小于1m，在砂土土中不小于于1.5m，并要保保持孔內泥泥漿面高出出地下1m以上。(五))繼續(xù)鉆孔孔防止表表層土受振振動坍塌，鉆鉆孔時不要要讓泥漿水水位下降，當當鉆至持力力層后，設設計無特殊殊要求時，可可繼續(xù)鉆深深1m左右，作作為插入深深度。在施施工過程中中經常測定定泥漿相對對密度。(六))孔底清理理及排渣1、在在粘土和粉粉質粘土中中成孔時，可可注入清水水，以原土土造漿護壁壁。排渣泥泥漿的相對對密一度控控制在1.1～1.2。2、在在砂土和較較厚的夾砂砂層中成孔孔時，泥漿漿相對密度度要控制在在1.1～1.3；在穿過過砂夾卵石石層或容易易坍孔的土土層中成孔孔時，泥漿漿的相對密密度要控制制在1.3～1.5。3、吊吊放鋼筋籠籠：鋼筋籠籠放前要綁綁好砂漿墊墊塊；吊放放時要對準準孔位，吊吊直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，鋼鋼筋籠放到到設計位置置時，要立立即固定，防防止上浮。(七))射水清底底在鋼筋筋籠內插入入混凝土導導管(管內有射射水裝置)，通過軟軟管與高壓壓泵連接，開開動泵水即即射出。射射水后孔底底的沉渣即即懸浮于泥泥漿之中。(八))澆筑混凝凝土停止射射水后，要要立即澆筑筑混凝土，隨隨著混凝土土不斷增高高，孔內沉沉渣將浮在在混凝土上上面，并同同泥漿一同同排回貯漿漿槽內。1、水水下澆筑混混凝土要連連續(xù)施工，導導管底端埋埋人混凝土土的深度為為O.8---1.33m，導管的的第一截底底管長度>14m。2、混混凝土的配配制(1))配合比經經試驗室試試配確定，試試配強度比比設計強度度提高10％～15％：(2))水灰比不不宜大于0.6；(3))有良好的的和易性，在在規(guī)定的澆澆筑期內，坍坍落度為16～22cm；在澆筑筑初期，為為使導管下下端形成砼砼堆，坍落落度宜為14---16cmm；(4))砂率一般般為45％～50％。(九))拔出導管管混凝土土澆筑到樁樁頂時，要要及時拔出出導管。但但混凝土的的上頂標高高一定要符符合設計要要求。(十))插樁頂鋼鋼筋樁頂上上的插筋一一定要保持持垂直插入入，有足夠夠錨固長度度和保護層層，防止插插偏和插斜斜。(十一一)試塊留置置同一配配合比的試試塊，每班班不得少于于1組。每根根灌注樁不不得少于1組。(十二二)冬、雨期期施工1、不宜在在冬期進行行。2、雨天施施工現場必必須有排水水措施，嚴嚴防地面雨雨水流人樁樁孔內。要要防止樁機機移動，以以免造成樁樁孔歪斜等等情況。(十三三)成品保護護1、鋼鋼筋籠在制制作、運輸輸和安裝過過程中，要要采取措施施防止變形形。吊入樁樁孔內，要要牢固確定定其位置，防防止上浮。2、灌灌注樁施工工完畢進行行基礎開挖挖時，要制制定合理的的施工順序序和技術措措施，防止止樁的位移移和傾斜。并并要檢查每每根樁的縱縱橫位置偏偏差。3、在在鉆孔機安安裝，鋼筋筋籠運輸及及混凝土澆澆筑時，均均要注意保保護好現場場的軸線樁樁，高程樁樁，并經常常予以校核核。4、樁樁頭外留的的主筋插鐵鐵要妥善保保護，不得得任意彎折折或壓斷。5、樁樁頭的混凝凝土強度沒沒有達到5Mpa時，不得得碾壓，以以防樁頭損損壞。(十四四)要注意的的質量問題題1、泥泥漿護壁成成孔時，發(fā)發(fā)生斜孔、彎彎孔、縮孔孔和塌孔或或沿套管周周圍冒漿以以及地面沉沉陷等情況況，要停止止鉆進。經經采取措施施后，方可可繼續(xù)施工工。2、鉆鉆進速度，要要根據土層層情況、孔孔徑、孔深深、供水或或供漿量的的大小、鉆鉆機負荷以以及成孔質質量等具體體情況確定定。3、水水下混凝土土面平均上上升速度不不小于O.255m3／h。澆筑前前，導管中中要設置球球、塞等隔隔水，澆筑筑時，導管管插入混凝凝土的深度度不小于1m。4、施施工中要經經常測定泥泥漿