金屬材料成形工藝及控制課件 4.4 熔模制作_第1頁
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文檔簡介

4.4熔模鑄造一、熔模鑄造的原理

熔模鑄造又稱失蠟鑄造。它是用易熔材料(蠟料)制成精確的可熔性模樣(熔模)，在模樣表面涂覆多層耐火材料，待干燥、硬化后，加熱將模樣熔去，獲得與模樣形狀相應(yīng)的整體型殼，再經(jīng)高溫焙燒之后進行澆注而獲得鑄件的一種方法。4.4熔模鑄造圖4.10熔模鑄造工藝過程(a)注射單個葉片蠟?zāi)５哪＞撸?b)葉片的組裝；(c)焊上澆冒口蠟?zāi)＃?d)制殼及脫蠟；(e)澆注液態(tài)金屬；(f)切除澆冒口的鑄件成品4.4熔模鑄造一、熔模鑄造的原理

二、熔模鑄造的特點及優(yōu)缺點基本特點：熔模鑄造的型殼為整體型殼而無需分型面（制殼時采用可熔化的一次模，無需起模），且型殼是由高溫性能優(yōu)良的耐火材料組成

熔模鑄造具有以下優(yōu)點：

1)鑄件尺寸精度較高，表面粗糙度較低，可減少或無需機加工。一般精度可達5—7級，表面粗糙度達Ra25～6.3μm。（凈近終成形技術(shù)）

二、熔模鑄造的特點及優(yōu)缺點熔模鑄造具有以下優(yōu)點：

2)熔模鑄件的外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制，可以鑄造出形狀復(fù)雜件、薄壁件以及質(zhì)量很小的鑄件。如可以在鑄件上鑄出花紋精細的圖案、文字，也可以鑄出帶有細槽和彎曲細孔的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達0.5mm，質(zhì)量可以小到幾克。另外，可以使有些組合件、焊接件在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接鑄造成整體零件，從而簡化生產(chǎn)過程，減輕零件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

3)鑄件不受合金種類限制，尤其對難以切削加工或鍛壓加工的合金，更能顯示其優(yōu)越性。生產(chǎn)批量也沒有限制，可以從單件到成批大量生產(chǎn)。

二、熔模鑄造的特點及優(yōu)缺點熔模鑄造具有以下缺點：

(1)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。(2)原材料價貴，鑄件成本高。(3)鑄件不能太大、太長，否則蠟?zāi)Ｒ鬃冃?，喪失原有精度。適用：熔模鑄造是一種少、無切削的先進的精密成形工藝，它最適合25kg以下的高熔點、難以切削加工的合金鑄件的成批大量生產(chǎn)。目前主要用

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