風(fēng)機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案

xxxxxxx工程風(fēng)機(jī)安裝方案PAGEPAGE3中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司xxxx工程風(fēng)機(jī)安裝方案中國石化集團(tuán)第五建設(shè)公司目錄TOC\o"1-3"\h\z1．編制依據(jù) 12．工程概況 13．安裝流程 14．風(fēng)機(jī)安裝工藝要求 24.1施工準(zhǔn)備 24.2開箱檢驗(yàn) 34.3基礎(chǔ)驗(yàn)收 34.4風(fēng)機(jī)的安裝 44.5風(fēng)機(jī)單機(jī)試車 65．HSE管理 71．編制依據(jù)1.1《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—981.2《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275—981.3《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ29—961.4《工業(yè)爐煙風(fēng)道及其附屬設(shè)備工程技術(shù)條件》72B111—19971.5《中國石油化工股份有限公司武漢分公司焦化裝置100萬噸/年擴(kuò)能改造加熱爐部分》說明書（2001228-107-爐-1/S1）1.6余熱回收系統(tǒng)總圖（2001228-107-爐-1/65）。1.7武漢石化焦化裝置100萬噸/年擴(kuò)能改造加熱爐《施工組織設(shè)計(jì)》2．工程概況加熱爐爐底設(shè)置兩臺引風(fēng)機(jī)（Y4-73-11NO.12D）在線操作一臺，另一臺備用，維修或發(fā)生故障時(shí)切換使用。引風(fēng)機(jī)規(guī)格表設(shè)備型號氣量(標(biāo))m3/h溫度℃壓力(表)Pa轉(zhuǎn)數(shù)r/min原動機(jī)功率Kw安裝方位入口出口入口出口Y4-73-11NO.12D57200～1070002502502883～2040(全壓)145090左邊80°右邊80°3．安裝流程4.2開箱檢驗(yàn)A.開箱檢驗(yàn)時(shí)必須由業(yè)主代表、監(jiān)理單位代表、供貨單位代表及施工單位代表共同參與進(jìn)行，開箱檢驗(yàn)前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：a.風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書、操作使用說明書；b.供貨單位提供的裝箱清單。B.風(fēng)機(jī)的開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:a.核查隨機(jī)資料是否齊全；b.檢查風(fēng)機(jī)表面是否銹蝕、是否有嚴(yán)重的碰撞痕跡和損壞現(xiàn)象；c.檢查風(fēng)機(jī)的附件、內(nèi)件、零部件是否齊全完好。d.開箱檢驗(yàn)完畢后，對于暫不安裝的零件、易損件等應(yīng)設(shè)專人、專庫妥善保管。e.開箱檢驗(yàn)完畢后及時(shí)填寫開箱檢驗(yàn)記錄。4.3基礎(chǔ)驗(yàn)收A.風(fēng)機(jī)安裝前由基礎(chǔ)施工單位向安裝單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)交，同時(shí)提交質(zhì)量證明書、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、測量記錄等施工技術(shù)資料，并辦理交接手續(xù)。B.基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求:a.基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，預(yù)留螺栓孔應(yīng)清理干凈；b.核實(shí)基礎(chǔ)螺栓中心是否與設(shè)備螺栓孔距相符；c.基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯標(biāo)出縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線；d.基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表要求：基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基礎(chǔ)上平面的不水平度：每米全長5105豎向偏差：每米全長5206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部預(yù)埋）+20±27預(yù)埋地腳螺栓的：中心位置深度孔壁鉛垂度±10+20108預(yù)埋活動地腳螺栓的：標(biāo)高中心位置+20±54.4風(fēng)機(jī)的安裝（1）墊鐵安裝安裝墊鐵前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面鏟好麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5點(diǎn)為宜。放置墊鐵處（至周邊50mm）應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。A.墊鐵布置時(shí)，以地腳螺栓兩側(cè)各放置一組為原則，并盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距一般為500mm為宜；B.每組墊鐵由兩斜一平組成，應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，將墊鐵表面油污清理干凈，層間應(yīng)壓緊，設(shè)備墊鐵高度為30～60mm,C.風(fēng)機(jī)找正，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm。斜墊鐵比平墊鐵至少長10mm，墊鐵組深入設(shè)備底座的長度不超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備與支座受力均勻。D.配對斜墊鐵的搭接長度不應(yīng)小于全長的3/4，相互間的傾斜角度不大于3o。E.墊鐵應(yīng)無松動現(xiàn)象，用0.5kg重的手錘敲擊檢查合格后，應(yīng)點(diǎn)焊牢固，墊鐵與風(fēng)機(jī)底座間不準(zhǔn)焊接。（2）吊裝就位根據(jù)現(xiàn)場場地大小、風(fēng)機(jī)重量等實(shí)際情況，采用吊車吊裝。（3）風(fēng)機(jī)的初找正、找平風(fēng)機(jī)的找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)風(fēng)機(jī)上的基準(zhǔn)測量點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。風(fēng)機(jī)的找正、找平應(yīng)符合下列要求:A.找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；B.找正與找平時(shí)應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整標(biāo)高精度，不應(yīng)用緊固和放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整；C.風(fēng)機(jī)縱向安裝水平不應(yīng)大于0.05mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m；D.電動機(jī)軸與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器之間的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（4）灌漿A.灌漿前螺栓預(yù)留孔應(yīng)清理干凈，灌漿時(shí)應(yīng)振動搗實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。B.地腳螺栓預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平，并緊固地腳螺栓。待精度找正合格后，做好隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行二次灌漿。B.二次灌漿前將基礎(chǔ)表面清理干凈并潤透，灌漿層的厚度一般為30～60mm；C.灌漿漿料采用細(xì)碎的混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級，每臺風(fēng)機(jī)應(yīng)一次灌完，不得分次澆灌，并應(yīng)振動搗實(shí)，灌漿層應(yīng)與基礎(chǔ)及設(shè)備底座結(jié)合緊密，不得有分層現(xiàn)象，灌漿完畢后應(yīng)對灌漿層進(jìn)行養(yǎng)生。（5）聯(lián)軸器對中A.聯(lián)軸器對中宜在風(fēng)道安裝、試壓及吹掃完畢后進(jìn)行。B.風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對中前，應(yīng)先脫開進(jìn)出口風(fēng)道法蘭，檢查管道應(yīng)力。C.風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器對中采用雙表找正法，盤動軸進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，準(zhǔn)確記錄百分表讀數(shù)。D.同心度找正結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和安裝指導(dǎo)書要求。E.風(fēng)道法蘭與設(shè)備法蘭螺栓孔應(yīng)逐個(gè)對正，自由狀態(tài)下每條螺栓均能自由穿過；把緊時(shí)，使用百分表檢測，偏差應(yīng)符合要求。4.5風(fēng)機(jī)單機(jī)試車（1）試運(yùn)應(yīng)具備的條件：A.與試運(yùn)相關(guān)管道及設(shè)備具備使用條件。B.與試運(yùn)有關(guān)水、電、氣等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。C.機(jī)器潤滑油添加合格。D.試運(yùn)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)整潔，設(shè)置試運(yùn)操作區(qū)。（2）電機(jī)試運(yùn)A.脫開聯(lián)軸器，潤滑脂添加合格，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用。B.盤車應(yīng)靈活，無卡阻。C.啟動電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況（溫度、電流、噪音、振動）。無異?，F(xiàn)象則運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間。D.復(fù)位聯(lián)軸節(jié)，打表檢查對中情況。（3）風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)A.盤動轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動數(shù)圈，檢查轉(zhuǎn)子靈活輕便程度。B.打開各壓力表、流量表開關(guān)。C.接通電源、點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，并確認(rèn)無其他異?，F(xiàn)象方能正常啟動。D.啟動電機(jī)，在其達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)整風(fēng)量及出口壓力至額定數(shù)值后，使風(fēng)機(jī)在該額定功率下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制規(guī)定時(shí)間。E.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)檢查機(jī)體內(nèi)部及軸承運(yùn)行情況：a.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常音響。b.滾動軸承溫升≤70℃，溫升不應(yīng)小于40℃。c.電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。d.振動值符合規(guī)范及隨機(jī)資料要求。e.試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查出問題應(yīng)及時(shí)停車處理，并進(jìn)行重新試車。F.停車后整理試運(yùn)記錄并進(jìn)行確認(rèn)簽字。5．HSE管理5.1危害辨識風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，作業(yè)危害因素分析：（1）吊裝作業(yè)；（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)（3）人身防護(hù)和環(huán)境保護(hù)。5.2采取的防護(hù)措施（1）吊裝作業(yè)過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：a.風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在其底座框架上，不能將繩索捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上。盡量使吊繩長些，以免擠壓機(jī)殼。如吊繩與風(fēng)機(jī)有接觸，應(yīng)在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機(jī)體及繩索被切斷；b.吊裝時(shí)，無關(guān)人員不得影響機(jī)械操作者，在吊運(yùn)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊運(yùn)物下面嚴(yán)禁人員通過或作業(yè)，若必須作業(yè)時(shí)應(yīng)