裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)建造技術(shù)進展

Word版本，下載可自由編輯裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)建造技術(shù)進展裝配式建造是用預(yù)制混凝土的構(gòu)件利用牢靠的銜接方式在施工現(xiàn)場裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。世界上最大的進展中國家中國維持經(jīng)濟的進展，少不了建造行業(yè)這一支柱，裝配式建造的新作用也顯得愈來愈大。裝配式建造分為五類，分離為砌塊建造、板材建造、盒式建造、骨架板材建造、升板和升層建造。

砌塊建造——用預(yù)制的塊狀材料砌成墻體的裝配式建造，這種建造從某種程度上來說算不上裝配式，這種類型適用范圍比較小，多用于農(nóng)村的民居建設(shè)，可以利用適當?shù)卦鰪娝嗟膹姸然蛘咪摻畹呐渲寐?，來增強層?shù)。砌塊類型多種，按照體積劃分有小型砌塊、中型砌塊、大型砌塊，其用途也有相應(yīng)的區(qū)分。小型砌塊可以人工運送，但需要較多勞務(wù)人員；中型砌塊可靈便運用吊車等燃油機械，提升效率，縮短工期；大型砌塊因為預(yù)制構(gòu)件的進展和自身的缺陷已被取代。此種類型的建造中，砌塊之間的接縫飾演著很重要的角色，主要采納水泥砂漿砌筑，節(jié)能、降耗、環(huán)保。

板材建造——由預(yù)制的大型內(nèi)外葉墻板、樓板和屋面板等板材裝配而成。板材建造因為其自重較小，且整體性較好，大大提升勞動生產(chǎn)率和防震能力。建造內(nèi)的設(shè)備管線舉行綜合設(shè)計，盡量削減平面交錯，要集中布置，同時滿足修理更換要求。在防水構(gòu)造上，防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理整潔，密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實、勻稱、順直、表面光潔。

盒式建造——顧名思義是像盒子一樣的建造，每個戶型都是由不同的盒子組成。這種工業(yè)化程度更高，按照盒子內(nèi)部裝修程度的大小，在舉行裝配時也大不相同。有的盒子內(nèi)部裝修十分完整，惟獨預(yù)留的能源線路沒有銜接，只要銜接即可入住。盒式建造按照其內(nèi)部盒子承重核心不同分為：全盒式、板材盒式、核心體盒式、骨架盒式。

骨架板材建造——骨架板材顧名思義是由預(yù)制的骨架和板材組成。這類結(jié)構(gòu)在現(xiàn)澆式中用的比較多，承重體系主要有梁柱承重體系和板柱結(jié)構(gòu)承重體系。內(nèi)墻普通均為非承重墻，內(nèi)部開間可以按照自己的裝修來做，自由靈便。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是所有或部分剪力墻采納預(yù)制墻板構(gòu)建成的，具有足夠的剛度。骨架板材建造中節(jié)點的銜接也是尤為重要，節(jié)點的受力分析，節(jié)點處接縫的處理都是關(guān)鍵問題。不同節(jié)點處要按照不同的環(huán)境和施工條件來挑選不同的節(jié)點銜接方式。

升板和升層建造——因為施工環(huán)境和施工辦法的轉(zhuǎn)變，骨架承重結(jié)構(gòu)體系中的板柱結(jié)構(gòu)體系，就是升板和升層建造中的一種。這種建造是在底層混凝土地面上重復(fù)澆筑各層樓板和層面板，直立預(yù)制鋼筋混凝土柱子，以柱為導(dǎo)桿，用放在柱子上的油壓千斤頂把樓板和屋面板提高到設(shè)計高度加以固定。此時外墻有多種挑選，現(xiàn)澆預(yù)制皆可，按照施工條件挑選最佳計劃。因為升板建造大部分工作在地面舉行，同時為保證平安和削減垂直運送、高空作業(yè)，所以前期工作需付出大量的心血，但此后可以節(jié)省大量的人力物力財力，主要從模板、腳手架和削減施工面積來考慮。因為升板建造的特別性，其樓板普通采納無梁樓板，樓板與柱子的銜接有預(yù)留孔道最后統(tǒng)一后澆，類似于疊合板。升板建造柱距普通較大，樓板承載力也十分好，多用作大型建造以及跨度較大的商場等。升層建造以升板建造為依托，普通都是先在底層建造面安裝好再整體提高，這樣工程施工速度可以大大提升，縮短工期。

預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)銜接的分類

國外提出的銜接分類——1997年美國統(tǒng)一建造規(guī)范，將框架銜接簡化為兩類：整體銜接和強銜接。整體銜接顧名思義銜接為一整體，包括各種銜接，其性質(zhì)類似于現(xiàn)澆式。所謂“強銜接”，是指預(yù)制構(gòu)件的銜接部位的抗彎能力較強，地震作用下當構(gòu)件中指定的非線性區(qū)域浮現(xiàn)彈塑性彎形時，銜接部位仍能保持彈性。新西蘭將框架節(jié)點的銜接形式分為4種：預(yù)制延續(xù)梁穿過現(xiàn)澆柱、現(xiàn)澆混凝土柱與預(yù)制混凝土梁、預(yù)制T型梁與現(xiàn)澆柱、預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件與預(yù)制U型薄壁梁的銜接。

國內(nèi)提出的銜接方式分類——2023年，深圳市住房和建設(shè)局發(fā)布的《預(yù)制裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》提出的預(yù)制混凝土的銜接方式分類為：疊合梁的銜接，柱、剪力墻的銜接，柱、剪力墻的銜接，疊合板的銜接，樓梯板的銜接，預(yù)制外墻掛板的銜接。2023年，《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》主要推舉在美國認為是機械銜接的鋼筋套筒灌漿銜接技術(shù)和我國本土按照國情自主研發(fā)的漿錨搭接技術(shù)，實行合理適當?shù)拇胧┛梢詫崿F(xiàn)等同于現(xiàn)澆的要求。

裝配式建筑技術(shù)實例應(yīng)用

新型建造工業(yè)化的核心是工業(yè)化生產(chǎn)方式。目前的建造技術(shù)體系包括主體結(jié)構(gòu)成套技術(shù)、裝點裝修成套技術(shù)、設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)。主體結(jié)構(gòu)技術(shù)為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)、裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件豎向銜接技術(shù)。預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的銜接方式主要有鋼筋套筒灌漿銜接技術(shù)和漿錨搭接銜接技術(shù)。下面向龍信集團、中南集團、宇輝集團、宇輝集團、遠大住工、寶業(yè)西偉德、北京萬科等先進建設(shè)集團作容易介紹。

龍信集團核心技術(shù)——在100米以下公共建造中采納預(yù)制裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，柱、梁、疊合板、樓梯、陽臺預(yù)制裝配，剪力墻現(xiàn)澆。在100米以下的裝配式領(lǐng)域的民用居住建造中采納預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系，疊合板、樓板、陽臺預(yù)制，外墻非暗柱部分預(yù)制并采納少量套筒銜接，暗柱部分發(fā)采納預(yù)制外墻模，結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆，內(nèi)墻采納預(yù)制成品板拼裝。在6層及以下多層建造、別墅項目，與中國建造科學(xué)討論院下屬的中國建造技術(shù)集團合作研發(fā)、設(shè)計開發(fā)的新型輕鋼輕混結(jié)構(gòu)住所體系。

中南集團技術(shù)體系——中南集團樂觀學(xué)習(xí)多外先進技術(shù)，同時結(jié)合我國本土設(shè)計優(yōu)勢，取其精華，創(chuàng)新提出了技術(shù)體系。相鄰構(gòu)件的銜接：樓層內(nèi)相鄰預(yù)制剪力墻之間采納整體式接縫銜接；屋面以及立面收盡的樓層，應(yīng)在預(yù)制剪力墻頂部設(shè)置封閉的后澆鋼筋混凝土圈梁；各層樓面位置，預(yù)制剪力墻頂部無后澆梁時，設(shè)置延續(xù)的水平后澆帶；上下層預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋，采納鋼筋套筒灌漿銜接和鋼筋漿錨搭接銜接。

宇輝集團預(yù)制混凝土剪力墻技術(shù)——宇輝集團的標志性技術(shù)——裝配整體式預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)技術(shù)，是以剪力墻豎向銜接專利技術(shù)為依托進展而來的。其預(yù)制構(gòu)件主要包括豎向剪力墻板、水平疊合樓板、樓梯板以及陽臺等。裝配整體式預(yù)制混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件形式容易、制作便利，但同時存在構(gòu)件尺寸大自重大，需配置較高要求的吊裝設(shè)備以及構(gòu)件形式單一等問題。

遠大住工完成世界首例全裝配式建造實體抗震試驗——由遠大住所工業(yè)集團有限公司舉行的世界首例全裝配式建造實體抗震試驗。試驗采納了1：1的實物，試驗地點在遠大住工長沙麓谷研發(fā)創(chuàng)造基地。在試驗現(xiàn)場，285平方米的三層別墅楓丹白露成為此次抗震實驗的主角，分離模擬6、7、8、9度四個級別地震場景舉行了試驗。采納了遠大住工獨創(chuàng)的混凝土螺栓鉚榫結(jié)構(gòu)體系，在汲取傳統(tǒng)精髓的基礎(chǔ)上，糅合了中華傳統(tǒng)工藝的精華與現(xiàn)代科學(xué)的創(chuàng)造方式，造出來的房子具有高度的抗震性，能將地震帶來的損害降到最低。

為落實“節(jié)能、降耗、減排、環(huán)?！钡幕緡?，實現(xiàn)資源、能源的可持續(xù)進展推進我國建造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化進程，須大力進展建造工業(yè)化。國內(nèi)眾多建造企業(yè)要樂觀適應(yīng)新常態(tài)，學(xué)習(xí)新學(xué)問，爭取在我國裝配式建造領(lǐng)域作出應(yīng)有些貢獻，同時要樂觀探究，勇于突破，將國外的先進標準規(guī)范合理地運用到我國，多次舉行仿真切驗和實體模擬，形成適合業(yè)內(nèi)良性進展的新規(guī)范。

建造現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化當前存在的主要瓶頸和問題：一是頂層制度設(shè)計欠缺；二是技術(shù)體系與標準規(guī)范滯后；三是新型結(jié)構(gòu)技術(shù)體系不夠成熟；四是產(chǎn)業(yè)鏈能力較弱；五是部分