各種閥門結(jié)構(gòu)及檢修工藝36

閥門閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)流向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備安全。當(dāng)前1頁，總共36頁。1閥門分類1.1閥門按用途分：關(guān)斷閥門：用來切斷或接通管道介質(zhì)，如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞及隔膜閥；1.1.2調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥；1.1.3保護(hù)閥門：用來排除多余介質(zhì)，如安全閥。1.2按公稱壓力分：1.2.1真空閥：公稱壓力：PN<0.1MPa1.2.2低壓閥門:0.1MPa

≤PN

≤1.6MPa

1.2.3中壓閥門:2.5MPa

≤PN≤6.4MPa1.2.4高壓閥門:10MPa

≤PN≤80MPa1.2.5超高壓閥門:PN≥100MPa當(dāng)前2頁，總共36頁。1.3按介質(zhì)工作溫度分:1.3.1超低溫閥門:介質(zhì)工作溫度t<-100℃1.3.2低溫閥門:介質(zhì)工作溫度-100℃≤t<-40℃1.3.3常溫閥門:介質(zhì)工作溫度-100℃≤t<-40℃1.3.4中溫閥門:介質(zhì)工作溫度120℃≤t<450℃1.3.5高溫閥門:介質(zhì)工作溫度大于450℃1.4按操縱方法分:1.4.1手動閥門1.4.2電動閥門1.4.3氣動閥門1.4.4液動閥門當(dāng)前3頁，總共36頁。2閥門基本參數(shù)

2.1閥門的公稱通徑：閥門與管道連接外通道的名義內(nèi)徑值叫公稱通徑，現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定用Dn表示,單位為mm。2.2閥門的公稱壓力：閥門在指定溫度下允許的工作壓力叫閥門的公稱壓力，用PN表示。2.3閥門的公稱壓力與工作溫度關(guān)系：閥門在工作狀態(tài)下的壓力稱為閥門的工作壓力，它與閥門的材質(zhì)和介質(zhì)的工作溫度有關(guān)，用p表示。P字右下角數(shù)字為介質(zhì)最高溫度除以10的商整數(shù)。如p42

表示閥門介質(zhì)最高溫度為425℃時的工作壓力。當(dāng)前4頁，總共36頁。4閥門的標(biāo)志與識別在管道及閥門的檢修及安裝中，經(jīng)常需要識別判斷閥門的規(guī)格和性能，以利于安裝，一般識別方法如下：1閥門的類別、驅(qū)動方式和連接型式可以按閥門的外形加以識別；2閥門的閥件標(biāo)志：1）公稱壓力或工作壓力；2）公稱通徑；3）介質(zhì)流動方向的箭頭；4）制造廠的廠名或廠標(biāo)；5）其它：如特殊閥門就標(biāo)圖號、標(biāo)準(zhǔn)號、特殊材料牌號。當(dāng)前5頁，總共36頁。3閥門的閥件材料的涂漆顏色識別閥門在出廠前按閥體材料、密封面材料及驅(qū)動裝置不同，在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆。表示閥體材料的涂色,油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色如下:當(dāng)前6頁，總共36頁。閥體材料識別涂漆顏色閥體材料識別涂漆顏色灰鑄鐵\可鍛鑄鐵黑色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色球墨鑄鐵銀色合金鋼藍(lán)色碳素鋼灰色當(dāng)前7頁，總共36頁。5電廠常用閥門簡介1、閘閥：閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向移動來實現(xiàn)開啟或關(guān)閉管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘閥的構(gòu)造主要由閥門、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其它零件組成。

閘閥按閥瓣的結(jié)構(gòu)形狀可分為楔式閘閥和平行式閘閥兩大類。根據(jù)閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又可分為明桿式和暗桿式兩大類。

閘閥的特點和用途：閘閥的優(yōu)點是流動阻力小，開閉較省力，不受介質(zhì)流向的限制，介質(zhì)可以兩個方向流動，結(jié)構(gòu)尺寸較小，全開時密封面受介質(zhì)沖蝕小。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，開啟需一定的空間，開閉時間長，開閉時密封面容易受沖蝕和擦傷。閘閥的應(yīng)用范圍是由其特點決定的，一般用于公稱通徑大于100mm的管道上，作切斷作用。當(dāng)前8頁，總共36頁。閘閥當(dāng)前9頁，總共36頁。2、截止閥

截止閥的閥瓣由平面和錐面等密封形式。截止閥的特點和用途：截止閥的特點是操作可靠，開啟高度小，關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉時間短，易于調(diào)節(jié)或截斷流量。但其流體阻力大，開啟、關(guān)閉力較大，且隨著通道截面積的增大而迅速增加，制成通路截面積較大而又十分可靠的截止閥是很困難的，因此，截止閥一般口徑在200mm以下，主要應(yīng)用于蒸汽管道上，主要用來切斷管道介質(zhì)用。截止閥有方向性，安裝必須注意。當(dāng)前10頁，總共36頁。截止閥當(dāng)前11頁，總共36頁。當(dāng)前12頁，總共36頁。3、調(diào)節(jié)閥通過閥瓣的旋轉(zhuǎn)或升降改變通道截面積，從而改變介質(zhì)流量和壓力的閥門叫調(diào)節(jié)閥。按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥和升降式調(diào)節(jié)閥。當(dāng)前13頁，總共36頁。調(diào)節(jié)閥當(dāng)前14頁，總共36頁。4、止回閥止回閥，又稱逆止閥或單向閥，主要用途是靠介質(zhì)的力量自動關(guān)閉閥瓣，防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流，避免事故發(fā)生。它廣泛用于各類泵的出口管路、給水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允許介質(zhì)倒流的管路上。按結(jié)構(gòu)分為升降式、旋啟式和蝶式。當(dāng)前15頁，總共36頁。止回閥當(dāng)前16頁，總共36頁。5、安全閥安全閥是一種保護(hù)類閥門用于各種承壓容器和管路系統(tǒng)上，以防壓力過分升高超過規(guī)定數(shù)值時，能自動開啟，將過剩的介質(zhì)排放到低壓系統(tǒng)或大氣中去，將壓力降低，使設(shè)備免于破壞，當(dāng)壓力恢復(fù)到規(guī)定數(shù)值時安全閥又能自動關(guān)閉。安全閥的按作用是在閥瓣上的載荷型式可分為彈簧式、杠桿重錘式脈沖式和液壓控制式等幾種。按開啟高度的不同分為微啟式和全啟式。當(dāng)前17頁，總共36頁。安全閥當(dāng)前18頁，總共36頁。6、蝶閥蝶閥主要由閥體、閥門板、閥桿與驅(qū)動裝置組成，旋轉(zhuǎn)手柄使驅(qū)動裝置帶動閥門板繞閥體內(nèi)一固定軸旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)動角度大小來達(dá)到啟閉和節(jié)流目的。蝶閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，維修方便。在電廠中，多用于低溫低壓的循環(huán)水管道系統(tǒng)中當(dāng)前19頁，總共36頁。閘閥當(dāng)前20頁，總共36頁。7、疏水閥疏水閥的作用是能自動、間歇排除蒸汽管道及蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。當(dāng)前21頁，總共36頁。疏水閥當(dāng)前22頁，總共36頁。球閥球閥的動作原理與旋塞閥一樣，都是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞；球閥的閥芯是一個帶孔的球，當(dāng)該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線重合時,閥門暢通;當(dāng)旋轉(zhuǎn)該球90度，使該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線垂直時，閥門閉塞。

球閥與旋塞閥相比，開關(guān)輕便，相對體積小，所以可以做成很大通經(jīng)的閥門。球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕。目前，球閥已在石油、化工、發(fā)電、食品、原子能、航空、火箭等部門廣泛使用。當(dāng)前23頁，總共36頁。球閥當(dāng)前24頁，總共36頁。隔膜閥隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥的優(yōu)點是：1)流體阻力??；2)能使用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；3)由于介質(zhì)只跟閥體和隔膜接觸，所以無須填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕的可能；4)容易對閥體襯里，只要對襯里材料和隔膜進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇，便可適應(yīng)廣泛的腐蝕介質(zhì)。當(dāng)前25頁，總共36頁。隔膜閥當(dāng)前26頁，總共36頁。真空閥當(dāng)前27頁，總共36頁。6閥門的選型安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是強度和調(diào)節(jié)性能至關(guān)重要，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕，化學(xué)水處理系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會影響機組的效率，更重要的是會危及人身和設(shè)備的安全，所以選擇時一定要慎重，要選擇一些生產(chǎn)條件、技術(shù)、質(zhì)量管理、加工設(shè)備、檢測裝置等比較好的企業(yè)，有電站運行業(yè)績的產(chǎn)品。當(dāng)前28頁，總共36頁。7閥門的安裝及使用１）安裝：閥門在解體檢修后，安裝時應(yīng)注意連接形式，法蘭及對夾式和內(nèi)、外螺紋的要把閥門關(guān)閉后連接，連接形式為焊接的要注意在施焊前必須將閥門打開，主要是閘閥，截止閥。安裝時還要注意介質(zhì)流向不能裝反。特殊襯里的閥門，如襯膠、襯塑的還要注意不能接觸電火焊。法蘭連接形式的閥門在安裝時，要將法蘭結(jié)合面清理干凈。油系統(tǒng)使用的閥門，內(nèi)部全部打磨出金屬光澤，且更換盤根。當(dāng)前29頁，總共36頁。２）使用閘閥使用應(yīng)注意要全開或全關(guān)，以防造成介質(zhì)的沖刷。全開后應(yīng)在關(guān)閉一圈或半圈，關(guān)閉時，如果有內(nèi)漏千萬不能在關(guān)，而是打開沖洗一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)硌壞密封面。當(dāng)前30頁，總共36頁。8閥門檢修1修前準(zhǔn)備1．1文件準(zhǔn)備：查閱相關(guān)檢修臺帳、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、記錄表格、安全、技術(shù)交

底、開工工作票等。1．2物資準(zhǔn)備：所檢修閥門的備品、檢修閥門所使用的材料、檢修現(xiàn)場所使用的密

封件備品、為作安全措施所使用的堵板等其它物資。1．3工具準(zhǔn)備：各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場地準(zhǔn)備等。1．4檢修場地準(zhǔn)備當(dāng)前31頁，總共36頁。2閥門解體2．1清除閥門外部灰塵；2．2做好各部裝配相對位置記號，將閥門開啟在中間位置；2．3拆下傳動裝置或手輪螺母，取下傳動裝置；2．4拆卸填料壓蓋，清理盤根；2．5拆下門蓋，取出填料或墊片；2．6旋出閥桿，取下閥芯，妥善保管；2．7拆下螺紋套筒和平面軸承。當(dāng)前32頁，總共36頁。3部件檢查3．1閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷，門蓋密封面是否平整，有無凹、凸麻點、徑向溝槽等缺陷3．2閥芯、閥座密封面有無銹蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。3．3門桿彎曲度不超過0.1－0.25mm，橢圓度不超過0.02－0.05mm，光潔面無銹蝕、磨損、腐蝕，門桿螺紋完好，與門桿螺母配合靈活不松曠。3．4填料室內(nèi)壁無腐蝕、砂眼，壓蓋無變形，與門桿間隙適當(dāng)，一般為0.1－0.2mm。3．5各螺栓、螺母完好，配合靈活；合金鋼螺栓硬度符合要求。3．6各軸承滾珠、滾道應(yīng)無麻點、腐蝕、剝皮等缺陷。3．7傳動裝置動作靈活，各配合間隙正確，手輪完整無損。當(dāng)前33頁，總共36頁。4閥門組裝4．1把軸承涂上黃油，連同絲母一起裝進(jìn)軸承座內(nèi)。4．2把閥芯裝在閥桿上，有鎖緊螺母時，要裝配牢固。4．3將閥桿穿入閥蓋、填料室內(nèi)，再套上填料壓蓋，旋入絲母

中，至開足位置。4．4將閥體內(nèi)外清理干凈，閥芯、閥座清理干凈。4．5將涂有填料的墊片裝入門蓋密封面，對正裝配記號蓋好門蓋，對稱旋緊涂有潤滑材料的螺栓，使法蘭四周間隙一致。4．6正確填加盤根。當(dāng)前34頁，總共36頁。5閥門水壓試驗

閥門的水壓試驗分為材料強度試驗和嚴(yán)密性試驗兩種。5．1材料強度試驗?zāi)康模簷z查閥體、閥蓋材料強度及鑄造、補焊的質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓5分鐘，如沒有泄漏、滲透等缺陷，視為合格。5．2嚴(yán)密性試驗?zāi)康模簷z查閥芯與閥座、門桿與盤根、閥體與閥蓋密封處的嚴(yán)密情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保壓5分鐘，如沒有泄漏、滲透、降壓等缺陷，視為合格。當(dāng)前35頁，總共36頁。6閥門檢修注意事項6．1閥門檢修當(dāng)天不能完成