一機用平口鉗產品設計與生產工藝研究

一、機用平鉗產品設計與生產工藝研究1、產品簡介機用平鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件，可作為貌床、鉆床的隨機附件。平鉗將其固定在機床工作臺上，用來夾持工件進行切削加工。通過標準化設計和互換性能設計，使生產的平鉗具有廣泛的組合應用范圍，合用于各類通用機床、數控機床、加工中心等。2、產品特點機用平鉗產品較合用在開江縣公司生產，重要是其加工工藝與虎鉗大流程相似，加工的設備也基本相同，由于加工的產品與虎鉗相比精度較高，產品附加值也相應提高，可為公司帶來良好的經濟效益。3、生產平鉗需要的設備鑄造設備熱解決設備機械加工設備：鐵床、鉆床、磨床等形成批量后可開發(fā)機用平鉗的專用設備。圖1機用平鉗二、鉗工平臺產品設計與生產工藝研究1、產品簡介鉗工平臺合用于各種裝配、焊接、檢查、劃線工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械裝配、檢查測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、焊接、劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鉗工平臺材料及解決：材料為高強度鑄鐵HT2-3,工作面硬度為HB170-240。鉗工平臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0,1,2,3四個級別。2、鉗工平臺特點（1）材料：鑄造件。（2）外形簡樸，需要的設備不多。生產工藝簡樸，容易組織生產。3、鉗工平臺生產工藝及設備鉗工劃線平臺生產工藝：鑄造毛坯時效解決兩大面粗加工（刨床或貌床）一一鉆水平調整孔（鉆床）一一半精磨上大面（平面磨床）一—人工釧刮大平面（釧刮設備）圖2鉗工平臺三、沖模標準模架產品設計與生產工藝研究1、產品簡介沖模標準模架由上、下模座及導向裝置（導柱和導套）組成。根據上、下模座的材料將模座分為鑄鐵模架和鋼板模架兩大類，根據開江的現(xiàn)有生產條件，建議制造鑄鐵模架。2、沖模標準模架生產特點沖模標準模架由上、下模板（鑄造件）和兩組導柱和導套組成，結構簡樸。上、下模板是鑄造件。導柱、導套為20號鋼件。3、沖模標準模架生產工藝及設備（1）上下板生產工藝：鑄造毛坯時效解決上下兩大面粗加工（刨床或銑床）同時鉆上下板安裝導柱、導套孔（鉆床）鏜安裝導柱、導套孔（鏜床）去毛刺（2）導柱生產工藝：20號鋼下料（鋸床）一一半精車外圓、車雙頂尖（車床）一一滲碳淬火HRC58—60（或QPQ解決）一一磨外圓（3）導套生產工藝：20號鋼下料（鋸床）一一半精車內、外圓（車床）一一滲碳淬火HRC58—60（或QPQ解決）一一磨內圓（與導柱配磨）內導柱導入導套中再磨外圓。（4）裝配：油壓機圖3沖模標準模架圖四、臺式鉆床產品設計與生產工藝研究1、產品簡介臺式鉆床簡稱臺鉆，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。臺式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，其主軸變速一般通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現(xiàn)，主軸進給靠手動操作，小型臺鉆傳動結構簡樸，調速方便。2、臺式鉆床特點臺式鉆床形狀簡樸，大部分毛坯為鑄件，生產工藝簡樸，需要的設備不多，精度規(guī)定也不很高，容易組織生產，但出廠價格較高。3、生產臺式鉆床需要的設備臺鉆關鍵部件是主軸箱、立柱。只要把這兩個部件生產出來，其他部件的生產很簡樸。（1）主軸箱的生產工藝（及設備）：鑄造（鑄造設備）基準面加工（銑床）主軸孔系加工（鏜床）（2）立柱可以是鋼件也可以是鑄造件。生產工藝（及設備）：車外圓（車床）一一磨外圓（外圓磨床）圖4臺式鉆床圖五、典型臺虎鉗結構仿真分析與優(yōu)化設計圖4臺式鉆床圖1、項目簡介臺虎鉗在設計和使用過程中，最大的問題是強度問題。公司為了減少材料成本，使有些產品的結構形式和部件集合形狀尺寸不合理，引起應力場的不合理分布，導致產品使用時易于破壞。仿真分析就是要給出各種情況下應力場分布的規(guī)律，從而實現(xiàn)臺虎鉗結構的最優(yōu)化設計。本項目將考察臺虎鉗常見的破壞形式，分析出破壞的因素，并提出優(yōu)化設計方案。2、臺虎鉗常見的破壞形式支撐絲杠的固定螺母和連接處活動鉗身轉彎處第一主應力最大3、仿真分析與虎鉗加工工藝優(yōu)化本項目采用最先進的仿真分析軟件ANSYS14.0。優(yōu)化產品生產工藝過程、控制重點工序、減少產品成本、從根源處控制質量、提高產品質量。2023年度開江縣校企合作科技攻關課題序號項目名稱承擔單位建議經費（萬元）研究單位成果承接公司研究經費產業(yè)化哺育經費1機用平鉗產品設計與生產工藝研究成都工業(yè)學院開江縣工具研究所582鉗工平臺產品設計與生產工藝研究成都工業(yè)學院開江縣工具研究所353沖模標準模架產品設計與生產工藝研究成