市政污水管網(wǎng)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

某某縣凱江河青山橋至小東街污水管網(wǎng)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)第58頁共42頁第一章編制說說明及編制制依據(jù)第一節(jié)編制制制說明一、工程名稱某某縣凱江河青青青山橋至至小東東街污水水管網(wǎng)網(wǎng)建設(shè)工工程。工程地點(diǎn)四川省省省某某縣縣凱江江河青山山橋至至小東街街沿線線。工程規(guī)模管線全全全場0.9kkm（鋼筋混混凝凝土管255m，雙壁波波紋紋管755m），截流流井1座，檢查查井27座，提升升泵泵站1組（含設(shè)設(shè)備備安裝）。四、工程概況（1）某某縣凱凱江江河青山橋橋橋至小東東街污污水管網(wǎng)網(wǎng)建設(shè)設(shè)工程起起點(diǎn)位位于四川川省某某某縣青青山橋橋下（K0+00000，W1檢查井，坐坐坐標(biāo)：46833778.66611,3443559688.2220），經(jīng)提提升升泵提升升加壓壓后，從從泵站站沿橋亭亭街，經(jīng)經(jīng)老舊待待拆遷遷棚戶區(qū)區(qū)，經(jīng)經(jīng)凱江湖湖北路路，至小小東街街路口（K0+99770，W27檢查井，坐坐坐標(biāo)：46833558.44755,3443555411.4424），管道道全全長970m。（2）管材：樁樁號號K0+990至K0+77995范圍采用HDPE雙壁波紋紋管管，管徑徑為DN6000，環(huán)剛度度采采用SN10，管道連連接接方式采采用熱熱收縮套套連接接；其余余管段段采用Ⅱ級鋼筋混混凝凝土管，管管徑徑為DN100000，管道接接口口采用橡橡膠膠膠圈接口口；水水泵出水水管道道采用焊焊接鋼鋼管，規(guī)規(guī)格為為D2199××6；通風(fēng)管管采采用玻璃璃鋼管管，規(guī)格格為DN1000。（3）檢查井：：均均按照國家家家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集《市市政排水水管道道工程及及附屬屬設(shè)施》（06MSS2201--3排水檢查查井井）選型。井井蓋蓋采用Φ700成品塑鋼鋼井井蓋；檢檢查井井踏步采采用塑塑鋼踏步步，按按照97S55001-1選型。五、工程地質(zhì)及及及地下管管線（1）管道沿線線井井編號W1~WW226（對應(yīng)里里程程編號：K0+00000~KK0++092）地貌單單元元屬凱江江河左左岸一級級階地地，場地地整體體穩(wěn)定性性良好好。管道道井編編號W1~WW3（對應(yīng)里里程程編號：K0+00000~KK0++080）段覆蓋蓋層層厚度較較薄，一一般小于3.0m，其余地地段段覆蓋層層厚度度較厚，一一般般大于3.0m。（2）勘察區(qū)場場地地內(nèi)巖土體體體粉土、雜雜填填土劃分分為Ⅰ類松土，中中中砂、礫礫砂劃劃分為Ⅱ類普通土土，圓圓礫、稍稍密卵卵石劃分分為Ⅲ類硬土，中中中密卵石石劃分分為Ⅳ類硬土，強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化泥泥質(zhì)粉粉砂巖劃劃分為為Ⅲ類硬土，中中中風(fēng)化泥泥質(zhì)粉粉砂巖劃劃分為為Ⅳ類軟石。（3）本工程管管道道部分區(qū)域域域埋藏于于地下下水位以以下，施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮慮地下水水位變變化的影影響。（4）擬建污水水管管線施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取分分段快快速作業(yè)業(yè)方法法，施工工過程程中不得得使基基槽曝曬曬或泡泡水，雨雨季施施工應(yīng)采采取防防水措施施。（5）施工地段段沒沒有提供管管管道資料料圖紙紙，施工工前要要對施工工區(qū)域域地下管管進(jìn)行行探測，要要先先開挖樣樣洞，弄弄清管線線位置置后再進(jìn)進(jìn)行施施工，遇遇到地地下管道道時(shí)注注意加以以保護(hù)護(hù)。對于于開挖挖過程中中出現(xiàn)現(xiàn)的未知知管道道，應(yīng)及及時(shí)通通知業(yè)主主，確確認(rèn)管道道負(fù)責(zé)責(zé)單位，第二節(jié)編制制制依據(jù)一、編制依據(jù)（1）某某縣凱凱江江河青山橋橋橋至小東東街污污水管網(wǎng)網(wǎng)建設(shè)設(shè)工程項(xiàng)項(xiàng)目圖圖紙（2）《城鎮(zhèn)給給水水排水技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB5007788—2012）（3）《給水排排水水管道工程程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB5002268—2008）（4）《聚乙烯烯塑塑鋼纏繞排排排水管管管道工工程技術(shù)術(shù)規(guī)程程》（CECSS248：2008）（5）《給水排排水水構(gòu)筑物工工工程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GB5001141—2008）（6）《城市排排水水管道工程程程及附屬屬設(shè)施施》（06MSS2201）（7）《城市污污水水處理工程程程項(xiàng)目建建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（修修訂訂）標(biāo)（2011）77號（8）《工程測測量量規(guī)范》（GB5000026—2007）（9）《工程建建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制制性條文文》（城城鎮(zhèn)建設(shè)設(shè)部分分）（2013版）（10）本工程程巖土土工程勘勘察報(bào)告告（詳詳勘階段段報(bào)告告）（11）業(yè)主提提供的的本工程程當(dāng)?shù)貧鈿夂颉h(huán)環(huán)境以及及管道道工程沿沿線地地質(zhì)和周周邊建建（構(gòu)）筑筑物物等情況況。（12）與本工工程相相關(guān)的其其他行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)范范、規(guī)規(guī)程等二、編制的指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)思想我公司嚴(yán)格按照照照GB/TT1190001--20000標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)關(guān)程程序文件件要求求進(jìn)行該該工程程施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)的編編制工工作，使使該施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)能夠全全面、系系統(tǒng)、科科學(xué)、有有效地指指導(dǎo)該該工程的的全面面實(shí)施，是是該該工程施施工的的指導(dǎo)性性文件件。三、編制目的確保該工程的施施施工進(jìn)度度、工工程質(zhì)量量、安安全管理理、文文明施工工、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)等滿滿足業(yè)主主的要要求和得得到管管道沿線線住家家及有關(guān)關(guān)單位位的理解解和支支持。第二章施工工工總體目目標(biāo)第一節(jié)工程程程質(zhì)量目目標(biāo)我公司嚴(yán)格執(zhí)行行行GB／T1900001－2000標(biāo)準(zhǔn)建立立的的質(zhì)量保保證模模式，嚴(yán)嚴(yán)格按按照施工工設(shè)計(jì)計(jì)圖說和和國家家有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組組織施工工和進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量量監(jiān)控控，以質(zhì)質(zhì)量求求生存，以以質(zhì)質(zhì)量求效效益，以以工作質(zhì)質(zhì)量保保證工序序質(zhì)量量，上道道工序序不合格格決不不允許下下道工工序施工工，從從而保證證本工工程按照照國家家標(biāo)準(zhǔn)的的要求求一次性性交驗(yàn)驗(yàn)達(dá)到合合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)施工工工進(jìn)度目目標(biāo)根據(jù)我公司的管管管理能力力、技技術(shù)水平平、機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、物物資狀況況和類類似工程程的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，在在保證質(zhì)質(zhì)量和和安全文文明施施工的前前提下下，工期期目標(biāo)標(biāo)按招標(biāo)標(biāo)文件件要求確確定為60個(gè)有效工工作作日。第三節(jié)安全全全文明施施工目目標(biāo)一、安全施工管管管理目標(biāo)標(biāo)按安全生產(chǎn)有關(guān)關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場達(dá)達(dá)標(biāo)，杜杜絕死死亡、重重傷事事故和重重大設(shè)設(shè)備、交交通及及火災(zāi)事事故，輕輕傷頻率率控制制在1.5‰以內(nèi)。二、文明施工管管管理目標(biāo)標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建建筑工地文明明施工標(biāo)準(zhǔn)》建建成文明施工工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場場，爭創(chuàng)“文明工地”。第四節(jié)科技技技進(jìn)步目目標(biāo)一、配備滿足使使使用的計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)、打印印機(jī)等等設(shè)備和和專業(yè)業(yè)應(yīng)用軟軟件，全全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)辦公公微機(jī)化化管理理。二、根據(jù)工程特特特點(diǎn)，為為確保保工程質(zhì)質(zhì)量、降降低成本本、縮縮短工期期、減減輕勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度度、提高高工作作效率，施施工工中積極極采用用新工藝藝、新新技術(shù)、新新設(shè)設(shè)備、新新材料料。第五節(jié)服務(wù)務(wù)務(wù)目標(biāo)在本工程施工過過過程中“重合同、守守守信譽(yù)”，積極接接受受建設(shè)方方和監(jiān)監(jiān)理單位位對工工程質(zhì)量量、施施工進(jìn)度度等方方面的監(jiān)監(jiān)督管管理。第三章施工工工部署第一節(jié)施工工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)為確保該工程施施施工總體體目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，我我公司將將按“項(xiàng)目法”進(jìn)行施工工管管理。一、施工組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)的建建立1、組建以項(xiàng)目目目經(jīng)理為核核心心的項(xiàng)目目經(jīng)理理部，一一方面面在人、財(cái)財(cái)、物物的管理理上賦賦予項(xiàng)目目部更更多的自自主權(quán)權(quán)，充分分發(fā)揮揮項(xiàng)目部部的獨(dú)獨(dú)立性和和主動(dòng)動(dòng)性；另另一方方面公司司職能能部門對對工程程質(zhì)量、施施工工進(jìn)度、安安全全文明施施工進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格管理理。2、項(xiàng)目經(jīng)理部部部設(shè)五個(gè)職職能能崗位，即即：：施工員員、質(zhì)質(zhì)量員、安安全全員、材材料員員、資料料員，共共同組成成施工工管理層層，做做到機(jī)構(gòu)構(gòu)精簡簡，管理理高效效。3、施工作業(yè)層層層由各專業(yè)業(yè)班班組組成成。4、施工組織機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)如圖一一所所示：技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理材料員安全員資料員質(zhì)量員施工員材料員安全員資料員質(zhì)量員施工員電工班組管道運(yùn)輸班組砌筑施工班組混凝土施工班組模板施工班組鋼筋施工班組管道安裝班組土石方施工班組電工班組管道運(yùn)輸班組砌筑施工班組混凝土施工班組模板施工班組鋼筋施工班組管道安裝班組土石方施工班組圖一二、項(xiàng)目部管理理理職責(zé)的的分配配為使工程施工順順順利進(jìn)行行，項(xiàng)項(xiàng)目部管管理層層應(yīng)做到到職責(zé)責(zé)分配合合理、明明確，工工作中中既分工工又合合作，形形成一一個(gè)高效效精干干強(qiáng)有力力的管管理班子子，項(xiàng)項(xiàng)目部職職責(zé)分分配情況況如表表1所示：表1職能小組管理分工職責(zé)內(nèi)容施工員生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)要求求編制季季、月月、旬（日日）生生產(chǎn)計(jì)劃劃預(yù)(結(jié))算編制根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖圖圖及變更更通知知等編制制施工工圖預(yù)算算書，根根據(jù)工程程施工工實(shí)際情情況編編制結(jié)算算書，上上報(bào)公司司及業(yè)業(yè)主技術(shù)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下解解決施施工技術(shù)術(shù)問題題，編制制施工工方案、措措施施、辦理理技術(shù)術(shù)核定單單，收收集整理理工程程技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，參參與分部部分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收，負(fù)負(fù)責(zé)新技技術(shù)、新新工藝的的推廣廣應(yīng)用，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)各種原原材料料及試件件的檢檢驗(yàn)及試試驗(yàn)施工根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃和質(zhì)質(zhì)量要要求組織織施工工生產(chǎn)，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)生產(chǎn)平平衡調(diào)調(diào)度，作作好施施工日志志，辦辦理月勞勞務(wù)工工程量結(jié)結(jié)算質(zhì)量員質(zhì)量負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的的的監(jiān)督與與檢查查，內(nèi)部部核定定分部分分項(xiàng)工工程的質(zhì)質(zhì)量等等級，參參與編編制質(zhì)量量計(jì)劃劃和施工工方案案材料員設(shè)備供應(yīng)負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出場場，操作作人員員的培訓(xùn)訓(xùn)，施施工過程程中對對機(jī)械設(shè)設(shè)備的的維修和和保養(yǎng)養(yǎng)材料供應(yīng)工程材料（包括括括周轉(zhuǎn)材材料）的的采購、運(yùn)運(yùn)輸輸、保管管及收收發(fā)，建建立材材料消耗耗臺(tái)帳帳安全員安全文明施工負(fù)責(zé)工地安全教教教育.安全技術(shù)術(shù)交交底，安安全施施工檢查查與督督促.負(fù)責(zé)按《湖湖湖南省建建筑工工地文明明施工工標(biāo)準(zhǔn)》組組織織建成文文明工工地資料員資料歸檔收集、整理工程程程施工各各類圖圖紙以及及補(bǔ)充充資料，做做好好工程資資料收收發(fā)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)、管管理等工工作第二節(jié)主要要要施工方方案一、施工方案本工程采用分段段段流水作作業(yè)的的方式進(jìn)進(jìn)行施施工，組組建八八個(gè)專業(yè)業(yè)施工工班組，即即：：土石方方施工工班組、管管道道安裝班班組、鋼鋼筋施工工班組組、模板板施工工班組、混混凝凝土施工工班組組、砌筑筑施工工班組、管管道道運(yùn)輸施施工班班組、電電工班班組。二、主要施工方方方法1、管溝土石方方方開挖：根根據(jù)據(jù)土質(zhì)狀狀況和和作業(yè)環(huán)環(huán)境靈靈活采用用人工工挖土、60-7型、150型挖掘機(jī)機(jī)、電電鎬、履履帶式式液壓破破碎機(jī)機(jī)。2、管道安裝：：：本工程使使用用的DN6000雙壁波紋紋管管采用熱熱縮連連接，人人工裝裝運(yùn)。DN100000鋼筋混凝凝土土管采用用橡膠膠膠圈連連接，挖挖掘機(jī)吊吊運(yùn)。3、管溝土方回回回填：采用用人人工回填填蛙式式打夯機(jī)機(jī)分層層夯填。4、余土外運(yùn)：：：采用挖掘掘機(jī)機(jī)裝車自自卸車車運(yùn)輸,地形狹窄窄處處則人工工裝運(yùn)運(yùn)，自推推式斗斗車運(yùn)輸輸。5、混凝土：采采采用現(xiàn)場攪攪拌拌混凝土土。6、模板：采用用用木摸板7、腳手架：采采采用扣件式式鋼鋼管腳手手架。第三節(jié)施工工工段的劃劃分及及施工順順序一、施工段劃分分分本工程施工分555個(gè)區(qū)段根根據(jù)據(jù)業(yè)主協(xié)協(xié)商情情況進(jìn)行行施工工。1、第Ⅰ施工段段：K00+0000~KK0++080。此段采用15000型挖掘機(jī)機(jī)破破碎，220型挖掘機(jī)機(jī)開開挖。溝溝槽土土石方就就近轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至臨臨時(shí)堆堆料場。2、第Ⅱ施工段段：K00+0880~KK0++290。此段采用607挖掘機(jī)開開挖挖。溝槽槽土石石方自卸卸汽車車轉(zhuǎn)運(yùn)至至第Ⅰ施工段臨臨時(shí)時(shí)堆料場場。3、第Ⅲ施工段段：K00+2990~KK0++600。此段采用人工開開開挖。自自推式式斗車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)土土方至第Ⅰ施工段臨臨時(shí)時(shí)堆料場場。4、第Ⅳ施工段段：K00+6000~KK0++840。此段采用607型挖掘機(jī)機(jī)配配合150型挖掘機(jī)機(jī)開開挖。溝溝槽土土石方自自卸汽汽車轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)至第第Ⅰ施工段臨臨時(shí)時(shí)堆料場場。5、第Ⅴ施工段段：K00+8440~KK0++970。此段為學(xué)校及商商商鋪，人人流量量大，街街道狹狹窄，不不具備備開挖條條件，擬擬采用頂頂管施施工方案案。二、施工順序本工程以管道安安安裝為主主導(dǎo)，分分段組織織流水水作業(yè)，施施工工順序如如下：：測量放線→溝槽槽槽土石方方開挖挖→管道砂墊墊層層及砼基基礎(chǔ)→管道安裝→檢查井施施工→管道閉水水試試驗(yàn)→井座井蓋蓋安安裝→溝槽土石石方方回填→路面恢復(fù)復(fù)。第四節(jié)施工工工資源配配置一、管理人員及及及勞動(dòng)力力配置置1、項(xiàng)目經(jīng)理部部部管理人員員安安排我公司堅(jiān)持“高高高質(zhì)量的的產(chǎn)品品需要高高素質(zhì)質(zhì)的人來來創(chuàng)造造”，對參與與本本工程建建設(shè)的的所有人人員均均要進(jìn)行行資格格認(rèn)證和和業(yè)績績考核，并并按按照四川川省建建設(shè)工程程從業(yè)業(yè)人員資資格要要求配備備足夠夠的具有有相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)的的管理理人員。本項(xiàng)目經(jīng)理部管管管理人員員安排排如表2所示：表2序號職務(wù)具有資格格人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理國家二級項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)經(jīng)理、工工程師師12技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師13施工員施工員14質(zhì)檢員5安全員、資料員員員員員6材料員材料員1二、主要施工機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備配置置擬投入本工程的的的主要施施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備詳見見表4表4稱稱臺(tái)臺(tái)450L0022三、主要實(shí)物工工工程量本工程主要實(shí)物物物工程量量詳見見表5表5序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1Ⅱ級鋼筋混凝土土土管mD10002552HDPE雙壁波波波紋管mDN6007053檢查井座Φ100016混凝土4檢查井座Φ12504混凝土5檢查井座Φ15005混凝土6HDPE雙壁波波波紋管mDN300136檢查井預(yù)留支管管管7泵井座Φ40001混凝土8管道挖方m3152059管道填方量m31250810混凝土路面恢復(fù)復(fù)復(fù)m25936包含基層11混凝土管道基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)m348512截流井座145混凝土四、資金計(jì)劃確保本工程建設(shè)設(shè)設(shè)不因資資金問問題而影影響質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度，根根據(jù)施工工圖預(yù)預(yù)算和進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃作好好資金金的計(jì)劃劃和籌籌備工作作，公公司首先先投入入預(yù)算總總金額額10％的資金金作作為流動(dòng)動(dòng)資金金，加上上建設(shè)設(shè)方支付付的工工程進(jìn)度度款，建建立專用用賬戶戶，做到到?？羁顚Ｓ?。第四章施工工工總平面面布置置第一節(jié)臨時(shí)時(shí)時(shí)設(shè)施計(jì)計(jì)劃一、施工圍擋沿沿鋼支鋼作圍以對常生活擾行安圍懸五圖安示志二、生活、辦公公公及生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施施計(jì)劃生活、辦公及生生生產(chǎn)設(shè)施施如表表6所示表6生活辦公設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施設(shè)施名稱面積（m2）設(shè)施名稱面積（m2）辦公室10管道庫房60食堂10工具房10混凝土攪拌機(jī)及及及砂石堆堆料場場40第二節(jié)、施工道道道路施工現(xiàn)場已有道道道路。第二節(jié)施工工工臨時(shí)給給排水水施工臨時(shí)用水用用用水泵抽抽取河河里的水水作為為施工用用水。第三節(jié)施工工工臨時(shí)用用電一、施工用電系系系統(tǒng)負(fù)荷的確定：施施施工現(xiàn)場場臨時(shí)時(shí)用電量量，其其電動(dòng)機(jī)機(jī)額定定功率之之和(詳施工機(jī)機(jī)械械設(shè)備需需用計(jì)計(jì)劃表)為：按區(qū)區(qū)間間配電要要求，分分為5段，每個(gè)個(gè)區(qū)區(qū)段中部部為40kw，其余20kw。振動(dòng)棒、水泵等等等用一個(gè)個(gè)回路路，攪拌拌機(jī)一一個(gè)回路路，現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)、照照明從配配電室室引出一一個(gè)回回路，線線路采采用VV-222電纜，水水泵泵采用防防水電電纜。二、施工用電管管管理1、現(xiàn)場施工用用用電應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行工現(xiàn)時(shí)電技規(guī)4建筑安檢準(zhǔn)5，由現(xiàn)現(xiàn)場場技術(shù)人人員負(fù)負(fù)責(zé)建立立與管管理施工工現(xiàn)場場臨時(shí)用用電的的安全技技術(shù)檔檔案。安安全技技術(shù)檔案案應(yīng)包包括：臨臨時(shí)用用電施工工組織織設(shè)計(jì)的的全部部資料，修修改改臨時(shí)用用電施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)的資料料，技技術(shù)交底底資料料，臨時(shí)時(shí)用電電工程檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收表，電電氣氣設(shè)備的的試、檢檢驗(yàn)憑單單和調(diào)調(diào)試記錄錄，接接地電阻阻測定定記錄表表，定定期檢(復(fù))查表，電電工工維修工工作記記錄。2、施工現(xiàn)場臨臨臨時(shí)用電工工程程必須采采用線電，設(shè)設(shè)置專用用保護(hù)護(hù)零線。配配電電系統(tǒng)采采用三三級配電電兩級級保護(hù)。3、架空線必須須須采用絕緣緣銅銅線或絕絕緣鋁鋁線和電電纜，電電纜應(yīng)用用五蕊蕊電纜，電電纜纜電線穿穿越建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑筑物、道道路、易易受機(jī)械械損傷傷的場所所及引引出地面面從2.0m高度到地地下0.2m處，必須須加加設(shè)防護(hù)護(hù)套管管。4、配電箱、開開開關(guān)箱應(yīng)采采用用鐵板或或優(yōu)質(zhì)質(zhì)絕緣材材料制制作，能能防雨雨、防塵塵，配配電箱和和開關(guān)關(guān)箱的金金屬箱箱體以及及箱內(nèi)內(nèi)不應(yīng)帶帶電的的金屬物物體必必須保護(hù)護(hù)接零零，開關(guān)關(guān)箱必必須設(shè)漏漏電保保護(hù)器。配配電電箱、開開關(guān)箱箱中導(dǎo)線線的進(jìn)進(jìn)線口和和出線線口應(yīng)設(shè)設(shè)在箱箱體的底底面，進(jìn)進(jìn)、出線線應(yīng)加加護(hù)套分分路成成束并做做防水水彎，移移動(dòng)式式配電箱箱和開開關(guān)箱的的進(jìn)、出出線必須須采用用橡皮絕絕緣電電纜，所所有配配電箱，開開關(guān)關(guān)箱必須須上鎖鎖。第四節(jié)施工工工平面布布置結(jié)合本工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)，本著著施工工方便、安安全全、節(jié)約約的原原則，合合理地地布置施施工道道路、機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備、施施工作作業(yè)環(huán)境境。使使整個(gè)施施工現(xiàn)現(xiàn)場符合合安全全文明施施工的的要求，并并且且根據(jù)不不同的的施工階階段及及時(shí)調(diào)整整平面面布置。第五章施工工工準(zhǔn)備工工利成要提充發(fā)的極合理人物財(cái)加程度高工降低成等起重用隨程進(jìn)按各工段要提好作資金料機(jī)備技料施藝施件各備作施準(zhǔn)作計(jì)有驟階地于個(gè)生施程始項(xiàng)部司能必高視工工使程得好速成本效真到主社會(huì)第一節(jié)技術(shù)術(shù)術(shù)準(zhǔn)備一、現(xiàn)場情況及及及圖紙規(guī)規(guī)范熟熟悉準(zhǔn)備備人人相施人悉環(huán)施紙?jiān)O(shè)求施范質(zhì)準(zhǔn)使施的人能統(tǒng)了熟施場實(shí)況及程施紙?jiān)O(shè)求在施前司工組召術(shù)備召項(xiàng)所技理員研相圖及資發(fā)題時(shí)書記并設(shè)位監(jiān)程匯更處各簽可二、施工組織設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)的編編制特特借我以的工的技質(zhì)制管驗(yàn)制細(xì)深有對施組計(jì)并向工做書術(shù)底三、認(rèn)真執(zhí)行公公公司GB／T1900001-220000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量量體體系中的的相關(guān)關(guān)文件／／0020量體質(zhì)量程和件確特施控制術(shù)及計(jì)工徹四、技術(shù)交底工工工作本工程每一道工工工序開工工前，均均需進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交底，技技術(shù)術(shù)交底是是我公公司技術(shù)術(shù)管理理的一個(gè)個(gè)重要要制度，是是保保證工程程質(zhì)量量的重要要因素素，其目目的是是通過技技術(shù)交交底使參參加施施工的所所有人人員對工工程技技術(shù)要求求做到到心中有有數(shù)，以以便科學(xué)學(xué)地組組織施工工和按按合理的的工序序、工藝藝進(jìn)行行施工。技術(shù)交底采用三三三級制，即即項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人→專業(yè)工長→班組長→操作工人人，技技術(shù)交底底均有有書面文文字及及圖表，逐逐級級交底簽簽字。項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人向?qū)I(yè)工工長進(jìn)行行交底底要求細(xì)細(xì)致、齊齊全、完完善，并并要結(jié)合合具體體操作部部位、關(guān)關(guān)鍵部位位的質(zhì)質(zhì)量要求求，操操作要點(diǎn)點(diǎn)及注注意事項(xiàng)項(xiàng)等進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的講講述交底底。工工長接受受后，應(yīng)應(yīng)反復(fù)詳詳細(xì)地地向作業(yè)業(yè)班組組進(jìn)行交交底，班班組長在在接受受交底后后，應(yīng)應(yīng)組織工工人進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真真討論論，全面面理解解施工意意圖，確確保工程程的質(zhì)質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度。第二節(jié)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備1、根據(jù)項(xiàng)目施施施工的內(nèi)容容，擬擬定工程程材料料定貨計(jì)計(jì)劃。2、建筑材料及及及安全防護(hù)護(hù)用用品準(zhǔn)備,對鋼材、建建建筑裝飾飾材料料、特殊殊材料料等，均均應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際情況況做好計(jì)計(jì)劃，分分批進(jìn)場場，編編制各項(xiàng)項(xiàng)材料料計(jì)劃表表，對對各種材材料的的入庫，保保管管和出庫庫制訂訂完善的的管理理辦法，同同時(shí)時(shí)加強(qiáng)防防盜、防防火的管管理。3、組織施工管管管理人員及及勞勞動(dòng)力調(diào)調(diào)配入入場，滿滿足施施工要求求。4、施工人員準(zhǔn)準(zhǔn)備備針對本工程的特特特點(diǎn)，我我公司司擬組建建一套套精干、技技術(shù)術(shù)素質(zhì)高高和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的項(xiàng)項(xiàng)目管理理班子子，在施施工過過程中努努力使使管理機(jī)機(jī)構(gòu)的的設(shè)置知知識(shí)化化、專業(yè)業(yè)化。挑選經(jīng)驗(yàn)豐富吃吃吃苦耐勞勞的優(yōu)優(yōu)秀專業(yè)業(yè)施工工隊(duì)伍，特特別別是曾經(jīng)經(jīng)參建建過類似似工程程的施工工隊(duì)伍伍參加本本工程程施工，對對特特殊及技技術(shù)工工種均保保證持持有操作作作業(yè)業(yè)證及技技術(shù)等等級證書書。5、施工機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備（1）本工程施施工工，根據(jù)施施施工部署署并結(jié)結(jié)合各施施工階階段實(shí)際際的機(jī)機(jī)械需用用情況況，提前前計(jì)劃劃安排精精良的的機(jī)械設(shè)設(shè)備，進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)和調(diào)調(diào)試;（2）對于小型型施施工機(jī)械設(shè)設(shè)設(shè)備，根根據(jù)工工程需要要合理理配置，確確保保工程的的使用用;（3）所有機(jī)械械設(shè)設(shè)備進(jìn)場后后后均事先先規(guī)劃劃適當(dāng)?shù)牡奈恢弥猛７?，小小型型設(shè)備則則規(guī)劃劃房間集集中儲(chǔ)儲(chǔ)存?zhèn)溆糜?。第六章主要要要分部工工程施施工方法法第一?jié)施工工工測量一、施工測量量：根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖和和建設(shè)設(shè)單位提提供的的平面座座標(biāo)控控制點(diǎn)和和高程程控制點(diǎn)點(diǎn)，擬擬定控制制測量量方案報(bào)報(bào)監(jiān)理理單位審審核同同意后，按按照照《工程程測量量規(guī)范》（GB5000026--922007）規(guī)定的的測測量方法法和要要求實(shí)施施。1、高程控制網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)的建立依據(jù)建設(shè)單位提提提供的調(diào)調(diào)和控控制點(diǎn)結(jié)結(jié)合施施工圖設(shè)設(shè)計(jì)，沿沿管道線線路進(jìn)進(jìn)行四等等水準(zhǔn)準(zhǔn)測量，作作為為本工程程平面面高程控控制，其其測量精精度應(yīng)應(yīng)達(dá)到《工工程程測量規(guī)規(guī)范》四四等水準(zhǔn)準(zhǔn)測量量的要求求。根根據(jù)管道道高程程及水流流流向向確認(rèn)以W27（設(shè)計(jì)終終點(diǎn)點(diǎn)）為基基準(zhǔn)控控制點(diǎn)。2、現(xiàn)場定位放放放線根據(jù)測設(shè)的導(dǎo)線線線控制點(diǎn)點(diǎn)，用用全站儀儀測放放出管道道的軸軸線、檢檢查井井和鋼筋筋混凝凝土箱涵涵人工工挖孔樁樁的坐坐標(biāo)位置置，建建立好軸軸線控控制樁。再再按按設(shè)計(jì)圖圖測放放出其它它施工工線。分分別引引設(shè)在附附近固固定物上上，建建立、保保護(hù)好好軸線控控制點(diǎn)點(diǎn)和高程程控制制點(diǎn)，并并進(jìn)行行復(fù)測、作作出出定位測測量資資料，報(bào)報(bào)監(jiān)理理單位和和建設(shè)設(shè)單位審審核復(fù)復(fù)查認(rèn)可可。3、標(biāo)高控制：：：管道的標(biāo)高控制制制和坡度度控制制是排水水工程程的重點(diǎn)點(diǎn)，因因此，施施工人人員必須須控制制好這兩兩個(gè)關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。施施工人員員應(yīng)將將已知高高程引引測到附附近固固定物上上，并并逐段測測量，嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)計(jì)控制排排水坡坡度。為為減少少傳遞尺尺寸的的誤差，放放線線人員應(yīng)應(yīng)逐一一復(fù)核各各段標(biāo)標(biāo)高，控控制好好標(biāo)高。4、測量偏差的的的控制：嚴(yán)格按照《工程程程測量規(guī)規(guī)范》（GB500026--20077）規(guī)定的的測量方法法進(jìn)行施工工測量工作作，測量放放線工作實(shí)實(shí)行復(fù)核制制。所有誤誤差必須滿滿足《工程程測量規(guī)范范》的相關(guān)關(guān)要求，否否則應(yīng)重新新測設(shè)。復(fù)復(fù)測要有完完整的測量量記錄，并并交施工技技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽字。每每次測量前前，應(yīng)將儀儀器作一次次嚴(yán)格的檢檢驗(yàn)，防止止因儀器本本身的偏差差造成測量量錯(cuò)誤。第二節(jié)溝槽槽槽土石方方開挖挖一、嚴(yán)格向施工工工班組技技術(shù)交交底根據(jù)施工圖、地地地質(zhì)勘察察報(bào)告告及現(xiàn)場場實(shí)際際情況向向工人人班組進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，交交底內(nèi)容容包括括溝槽斷斷面、堆堆土位置置、施施工技術(shù)術(shù)、放放坡系數(shù)數(shù)及安安全、文文明施施工要求求，并并及時(shí)測測量槽槽底高程程、寬寬度、槽槽壁邊邊坡，防防止超超挖。挖挖槽時(shí)時(shí)，為了了確保保槽底土土壤結(jié)結(jié)構(gòu)不被被破壞壞或擾動(dòng)動(dòng)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)校校核管管槽底軸軸線位位置、高高程、斷斷面寬度度及邊邊坡系數(shù)數(shù)。應(yīng)應(yīng)在溝槽槽一側(cè)側(cè)設(shè)排水水溝和和集水坑坑，用用水泵抽抽出積積水，保保證溝溝槽不被被浸泡泡。二、嚴(yán)格技術(shù)要要要求按照《市政排水水水管渠工工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)及評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（CJJ3－90）中的規(guī)規(guī)定定進(jìn)行施施工，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)槽底底土層。兩兩個(gè)個(gè)井之間間用水水準(zhǔn)儀測測量3點(diǎn)，其允允許許偏差不不得小小于施工工規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。槽底底中線線及每測測寬度度檢測，兩兩井井之間采采取掛掛中心線線用尺尺量，寬寬度及及中線偏偏差不不得小于于規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定定。三、土石方開挖挖挖1、施工準(zhǔn)備（1）開挖前認(rèn)認(rèn)真真審核設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)圖紙和和說明明，已做做好圖圖紙會(huì)審審和施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)，確定定開挖挖斷面和和堆土土位置，并并經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門批批準(zhǔn)。（2）對有關(guān)人人員員做好書面面面技術(shù)交交底工工作，并并已簽簽認(rèn)。（3）對接入原原有有管線和平平平面位置置和高高程進(jìn)行行核對對，并辦辦理手手續(xù)。（4）已做好施施工工管線高程程程、中線線及永永久水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的的測量復(fù)復(fù)核工工作。（5）已測放溝溝槽槽開挖邊線線線、堆土土界線線，并用用白灰灰標(biāo)識(shí)。2、施工工藝技技技術(shù)在施工過程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同的的地質(zhì)情情況采采用不同同的施施工方式式。挖方段土石方采采采用挖掘掘機(jī)和和人工開開挖結(jié)結(jié)合的方方式施施工，土土方采采用機(jī)械械直接接開挖，溝溝底底留200mmm厚由人工工開開挖至設(shè)設(shè)計(jì)高高程，整整平，巖巖層部分分采用用機(jī)械加加人工工挖除的的方式式施工。溝溝底底采用人人工清清底。管管道溝溝槽兩側(cè)側(cè)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)留取取工作面面，其其寬度應(yīng)應(yīng)滿足足表6要求。表6管道一側(cè)的工作作作面寬度度（mm）備注管道結(jié)構(gòu)外緣寬寬寬度D1管道一側(cè)的工作作作面寬度b1槽底需設(shè)排水溝溝溝時(shí)，工工作面面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增增加加；如管道一側(cè)需要要要支撐時(shí)時(shí)，b2可取150mmmm~2000mmm。有其它規(guī)范、文文文獻(xiàn)證實(shí)實(shí)的，上上述寬度度可酌酌情調(diào)整整?；炷凉艿溃ㄈ嵝越涌冢┙饘兕惞艿?、化學(xué)建材管道D1≤500400300500＜D1≤≤≤100005004001000＜D111≤150005005001500＜D111≤30000700700（2）挖方段的的挖挖方放坡應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)巖巖石的的風(fēng)化程程度結(jié)結(jié)合下表表采用用不同的的放坡坡系數(shù)。如如圖圖二所示示（溝溝槽頂部部開挖挖寬度E=B++2（HXm）；溝槽槽底底部開挖挖寬度度B=D1+2(bb1+b2)）。表6溝槽邊坡最陡坡坡坡度m土的類別邊坡坡度（高：：：寬）1:1.001:1.25中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土土土（充填物為砂土土土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土土土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土土土（充填物為黏性性性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的輕亞土、粘粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降降降水后）1:1.00--圖二管槽槽放放坡示意圖圖圖根據(jù)本工程現(xiàn)場場場情況，對對易易垮塌土土段和和挖方較較深且且無放坡坡工作作面的地地段應(yīng)應(yīng)采取加加擋土土板開挖挖措施施，見圖圖三所所示：竹跳板支撐鋼管正反絲調(diào)節(jié)器竹跳板支撐鋼管正反絲調(diào)節(jié)器支撐點(diǎn)支撐點(diǎn)圖三溝槽支撐撐示意意圖當(dāng)管道沿線工作作作面較窄窄時(shí)，管管溝開挖挖，應(yīng)應(yīng)將挖出出的土土石方堆堆放到到作業(yè)面面對面面一側(cè)的的溝邊邊。堆土土應(yīng)距距溝邊1.5m以外，土土方方挖完及及時(shí)做做防護(hù)欄欄桿、夜夜晚設(shè)紅紅色指指示燈。工工作作面滿足足運(yùn)輸輸條件時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將余土土運(yùn)至至臨時(shí)土土方堆堆存區(qū)。臨臨時(shí)時(shí)土方堆堆存區(qū)區(qū)堆載高高度不不超過2m，外圍應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)圍擋擋，懸掛掛安全全標(biāo)志。當(dāng)溝槽上方為（5）溝開挖后后應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查查查驗(yàn)收，不不符符合要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修整。管管溝檢查查主要要有以下下內(nèi)容容：管溝中心線、溝溝溝底標(biāo)高高、溝溝底寬度度、變變坡點(diǎn)位位移是是否符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。管溝邊應(yīng)直、管管管溝底應(yīng)應(yīng)平、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)明明顯。管溝經(jīng)檢查驗(yàn)收收收合格后后及時(shí)時(shí)辦理工工序交交接手續(xù)續(xù)。溝槽開挖允許偏偏偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程03用水準(zhǔn)儀測量兩井之間3點(diǎn)2槽底中線每側(cè)寬寬寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺每每每側(cè)計(jì)兩井之間3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每每每側(cè)計(jì)兩井之間3點(diǎn)第三節(jié)污水水水管道安安裝施施工本污水水水管道分分鋼筋筋混凝土土管道道與雙壁壁波紋紋管兩種種，污污水管道道的安安裝是本本工程程的重點(diǎn)點(diǎn)，因因此安裝裝時(shí)必必須高度度重視視各道工工序的的施工質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范施施工，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)質(zhì)量關(guān)。施施工工時(shí)遇到到管道道平面及及高程程發(fā)生矛矛盾時(shí)時(shí)，應(yīng)按“小管讓大大管管，壓力力管讓讓重力管”的原則現(xiàn)現(xiàn)場場調(diào)整。一、管道基礎(chǔ)施施施工1、管道基礎(chǔ)施施施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行驗(yàn)槽，基基底底標(biāo)高、坡坡度度、寬度度、軸軸線位置置、基基底土質(zhì)質(zhì)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。2、鋼筋混凝凝土土管為設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求的180°混凝土基基礎(chǔ)礎(chǔ)，原槽槽澆筑筑，混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C15，基礎(chǔ)下下鋪鋪設(shè)10cm細(xì)砂墊層層。剛剛性基礎(chǔ)礎(chǔ)每隔隔10m設(shè)置沉降降縫縫。經(jīng)管管道安安裝驗(yàn)收收合格格后，按按照圖圖示支基基礎(chǔ)側(cè)側(cè)模。2、混凝土采用用用集中攪拌拌后后用斗車車運(yùn)至至澆筑地地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，防防止離析析及坍坍落度和和含氣氣量的損損失。檢檢查合格格后，采采用人工工二次次轉(zhuǎn)運(yùn)入入槽。砼砼要及時(shí)時(shí)澆灌灌，應(yīng)于于初凝凝前澆筑筑完畢畢。3、砼養(yǎng)護(hù)：防防防水砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)對其防防水性性能影響響極大大，特別別是早早期濕潤潤養(yǎng)護(hù)護(hù)更為重重要，一一般在砼砼進(jìn)入入終凝即即應(yīng)覆覆蓋，澆水濕潤潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少少于7天。二、管道運(yùn)輸1、本工程鋼筋筋筋混凝土管管道道裝車時(shí)時(shí)應(yīng)使使用專用用吊具具，雙壁壁波紋紋管采用用人工工裝運(yùn)，管管道道裝運(yùn)過過程中中應(yīng)注意意保護(hù)護(hù)好管體體端部部，嚴(yán)禁禁摔、碰碰、撞、擊擊、撬撬等野蠻蠻操作作。2、由于場地狹狹狹小限制，卸卸車時(shí)采用挖挖掘機(jī)吊裝，不不得使用拖、拉拉、滾、滑等等方法。并應(yīng)應(yīng)按指定地點(diǎn)點(diǎn)卸管，原則則上應(yīng)靠近布布管、下管區(qū)區(qū)域。3、運(yùn)到現(xiàn)場的的的管道，應(yīng)應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場檢查查管體體內(nèi)外表表面應(yīng)應(yīng)無裂紋紋、碰碰傷等缺缺陷，管管體外應(yīng)應(yīng)有標(biāo)標(biāo)記，應(yīng)應(yīng)有出出廠合格格證，注注明管材材型號號、出廠廠水壓壓試驗(yàn)的的結(jié)果果、制造造及出出廠日期期、廠廠質(zhì)檢部部門簽簽章。并并辦理理交接手手續(xù)，并并向監(jiān)理理報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。三、鋼筋混凝土土土管道安安裝1、下管（1）先在管槽槽底底面上放出出出中心線線，以以控制安安管中中心線。（2）下管前對對鋼鋼筋混凝土土土管底外外觀進(jìn)進(jìn)行檢查查，管管外表面面不允允許有裂裂縫，管管子內(nèi)外外壁表表面應(yīng)光光潔平平整、無無蜂窩窩、塌落落、露露筋、空空鼓等等現(xiàn)象。2、安管（1）鋪管方向向：：逆流方向向向鋪設(shè)，承承口口朝水流流來的的方向。（2）采用拉邊邊線線和高程樁樁樁線控制制管道道中心和和高程程，使管管道內(nèi)內(nèi)底（流流水口口）高程程符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，接接口內(nèi)平平順。3、穩(wěn)管（1）調(diào)整好管管節(jié)節(jié)中心及高高高程時(shí)，必必須須將管子子墊穩(wěn)穩(wěn)卡牢，避避免免發(fā)生移移動(dòng)。穩(wěn)穩(wěn)管的材材料選選用不小小于300號的石塊塊。（2）管道位置置的的控制采用用用中心線線法，高高程控制制是沿沿管線每10～15m埋設(shè)一坡坡度度板，板板上有有中心釘釘和高高程釘，利利用用坡度板板上的的高程釘釘進(jìn)行行控制。4、橡膠圈密封封封柔性接口口（1）接口前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先檢查椽椽膠膠圈是否否配套套完好，確確認(rèn)認(rèn)橡膠圈圈安放放位置及及插口口的插入入深度度。（2）接口時(shí)，先先先將承口的的內(nèi)內(nèi)壁清理理干凈凈，并在在承口口內(nèi)壁及及插口口橡膠圈圈上涂涂潤滑劑(首選黃油)，然后將將承承插口端端面的的中心軸軸線對對齊。（3）接口方法法按按下述程序序序進(jìn)行：：采用用1臺(tái)0.5噸手板葫葫蘆蘆將管材材拉動(dòng)動(dòng)就位。接接口口合攏時(shí)時(shí)，管管材兩側(cè)側(cè)的手手扳葫蘆蘆應(yīng)同同步拉動(dòng)動(dòng)，使使橡膠密密封圈圈正確就就位，不不扭曲、不不脫脫落。（4）為防接口口合合攏時(shí)已排排排設(shè)管道道軸線線位置移移動(dòng)，需需采用穩(wěn)穩(wěn)管措措施，具具體方方法可在在編織織袋內(nèi)灌灌滿黃黃砂，封封口后后壓在已已排設(shè)設(shè)管道的的頂部部，其數(shù)數(shù)量視視管徑大大小而而異，管管道接接口后，應(yīng)應(yīng)復(fù)復(fù)核管道道的高高程和軸軸線使使其符合合要求求。管道接口安裝如如如圖四所所示。圖四鋼筋混凝凝土管管接口示示意圖雨季施工應(yīng)采取取取防止管管材漂漂浮措施施，可可先回填填到管管頂以上上一倍倍管以上上的高高度。管管安裝裝完畢尚尚未回回土?xí)r，一一旦旦遭到水水泡，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行管管中心心線和管管底高高程復(fù)測測和外外觀檢查查，如如發(fā)現(xiàn)位位移、漂漂浮、拔拔口現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)返工工處理。四、雙壁波紋管管管道安裝裝1、連連連接要求求連接時(shí)必須按照照照熱收縮縮管(帶)的工藝要要求求進(jìn)行操操作，首首先應(yīng)把把連接接部位的的管材材外壁打打磨干干凈、對對管材材進(jìn)行表表面處處理，再再將熱熱收縮套套套于于需連接接的兩兩管端，然然后后進(jìn)行加加熱使使熱收縮縮管(帶)的內(nèi)壁與與管管材外壁壁粘合合，待冷冷卻后后形成恒恒定的的包緊力力達(dá)到到管材連連接要要求。采用熱收縮連接接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將待待連接管管端對對齊，盡盡可能能不留間間隙。對對熱收縮縮套加加熱時(shí)，應(yīng)應(yīng)注注意火焰焰溫度度，從熱熱收縮縮套一端端向另另一端逐逐漸加加熱，把把熱收收縮管與與管材材間的氣氣體全全部排除除，使使其與管管材全全部貼合合，同同時(shí)應(yīng)使使熱熔熔膠從熱熱收縮縮端口析析出。2、熱收縮套連連連接施工步步驟驟熱收縮套的施工工工環(huán)境溫溫度一一般應(yīng)為-20~~660℃，若環(huán)境境溫溫度低于0℃，應(yīng)對采采取取保溫措措施；；連接時(shí)必必須須按照熱熱收縮縮管帶的的工藝藝要求進(jìn)進(jìn)行操操作其操操作步步驟(從一端向向另另一端逐逐漸加加熱)如下：（1）管道在安安裝裝前，對管管管口、直直徑等等進(jìn)行檢檢查。管管道安裝裝采用用人工安安裝，槽槽深度不不大時(shí)時(shí)可由人人工扛扛管下槽槽，槽槽深大于3m時(shí)，可用用非非金屬繩繩索溜溜管入槽槽，依依次平穩(wěn)穩(wěn)地放放在砂礫礫墊層層上；嚴(yán)嚴(yán)禁用用金屬繩繩索勾勾住兩端端管口口或?qū)⒐芄懿淖宰圆圻叿瓛伻肴氩壑?。?）檢檢查兩段段連接接管的對對接端端面是否否平整整，要求求兩端端面合攏攏后的的局部間間隙小小于2mm，如達(dá)不不到到要求需需要進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場打磨磨平整，直直到到達(dá)到要要求為為止。（3）架架空兩待待接管管端部，使使其其離地面面或溝溝壁200mmm（以加熱熱工工具在圓圓周方方向操作作方便便為宜）。將將熱縮管穿套套在兩待連接接管的一端上上，拉到距連連接端面大于于500mm的位置（此此時(shí)熱縮管內(nèi)內(nèi)壁的防護(hù)紙紙層不能被破破壞，必須完完整，才能防防止污物、灰灰塵和水等浸浸入熱縮管內(nèi)內(nèi)壁）。（4）打打磨將兩兩待接接管距對對接端端面120mmm長的管體體表表面層打打磨粗粗糙、波波峰和和波谷糟糟都要要用鋼絲絲刷磨磨粗糙，打打磨磨長度為3.5個(gè)波節(jié)長長。完完成打磨磨后，用用清潔的的布，將將打磨后后的管管端部分分擦干干凈。（5）將將兩對接接管端端面對齊齊并固固定，不不能有有錯(cuò)位。用用與與被連接接管相相熔的PE焊條，用用小小噴嘴的的小束束紅色火火焰或或小熱風(fēng)風(fēng)束加加熱接縫縫處和和焊條，在在圓圓周上均均勻焊焊接四處處以上上（焊縫縫長一一些為好好），以以將兩管管連接接處固定定；用用紅色火火焰預(yù)預(yù)熱兩管管端(距對接端端面面三個(gè)波波距)的圓周面面，使使表面溫溫度達(dá)達(dá)到40℃-50℃（預(yù)熱溫溫度度應(yīng)比熱熱熔膠膠的軟化化點(diǎn)溫溫度低15℃以上），可可可使用表表面溫溫度計(jì)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。（6）在在連接處處纏繞繞并同時(shí)時(shí)烘烤烤加強(qiáng)纖纖維熱熱收縮帶帶，要要求至少少繞過過圓周一一周以以上并搭搭接牢牢固。（7）預(yù)預(yù)熱待接接管兩兩端到打打磨線線以內(nèi)，使使表表面溫度度達(dá)到到40℃-50℃。（8）小小心移動(dòng)動(dòng)熱縮縮管到一一端打打磨面內(nèi)內(nèi)，移移動(dòng)的位位置大大約是：：從起起始加熱熱處距距對接端端面的的距離大大約為為熱縮管管長度度的1/3左右（根根據(jù)據(jù)計(jì)算加加實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)現(xiàn)場確確定），并并去去掉熱縮縮管內(nèi)內(nèi)防護(hù)紙紙層（注注意不要要將紙紙屑等污污物粘粘在已預(yù)預(yù)熱的的波紋管管面和和熱縮管管內(nèi)壁壁上）。用用防防粘材料料做的的楔形隔隔支撐撐熱縮套套的另另一端，使使熱熱縮套與與波紋紋管同心心，以以保證熱熱收縮縮管與波波紋管管之間周周向間間隙均勻勻，利利于提高高熱縮縮管的收收縮均均勻性和和表面面平整性性。（9）烘烤：首首先先應(yīng)用紅色色色火焰（或或用用專用環(huán)環(huán)形烘烘烤器）從從一一端開始始，沿沿?zé)峥s管管圓周周方向均均勻移移動(dòng)（嚴(yán)嚴(yán)禁火火焰沿長長軸方方向移動(dòng)動(dòng)或在在一處停停留），待待待一端的的一周周收縮好好后，再再逐漸延延伸加加熱（注注意同同樣要一一周一一周地均均勻加加熱，而而不能能沿軸線線直線線移動(dòng)加加熱，否否則會(huì)造造成表表面起皺皺或開開裂）。在在烘烘烤過程程中，還還應(yīng)及時(shí)時(shí)用光光潔的滾滾筒（與與波谷形形狀尺尺寸相合合的筒筒或棒）或或戴戴防熱手手套對對已收縮縮部位位輕輕加加壓，使使其緊貼貼波形形并除去去殘余余空氣（注注意意不要烤烤傷波波紋管）當(dāng)當(dāng)加加熱收縮縮到距距端面5cm處時(shí)，可可將將火焰轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向加加熱收縮縮管內(nèi)內(nèi)壁的熱熱熔膠膠，然后后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向外壁壁。待待熱收縮縮管完完成后，再再用用微火全全面均均勻加熱熱（使使熱熔膠膠充分分熔化）至至端端部有熱熱熔膠膠溢出。圖X熱收縮套套連接接示意圖圖3、強(qiáng)調(diào)：：是掌掌握好火火焰加熱熱溫度度既不能能過高高把PE管外壁燒燒損損，熱縮縮管的的端部開開裂，又又不能溫溫度太太低會(huì)造造成熱熱熔膠未未充分分熔化不不能粘粘牢、達(dá)達(dá)到不不到剝離離強(qiáng)度度的要求求。4、操作工具：：：為了做好好連連接工作作，應(yīng)應(yīng)使用專專用的的自動(dòng)烘烘烤機(jī)機(jī)具，嚴(yán)嚴(yán)禁使使用普通通噴槍槍。上面面所提提到的烘烘烤熱熱源和平平整工工具都要要認(rèn)真真準(zhǔn)備好好。熱熱源應(yīng)采采用小小型液化化罐，天天然氣或或液化化氣，但但必須須要有與與波紋紋管徑相相適應(yīng)應(yīng)的一套套噴嘴嘴，有利利于提提高連接接質(zhì)量量。5、雨季施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取防止止管管材漂浮浮措施施，可先先回填填到管頂頂以上上一倍管管以上上的高度度。管管安裝完完畢尚尚未回土土?xí)r，一一旦遭到到水泡泡，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行管管中心線線和管管底高程程復(fù)測測和外觀觀檢查查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)位位移、漂漂浮、拔拔口現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)返工處處理。6、管道鋪設(shè)的的的允許偏差差應(yīng)應(yīng)符合表5.100..9的規(guī)定。表5.10.999管道鋪設(shè)設(shè)的的允許偏偏差(mm)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量或掛掛掛中線用鋼尺量測測測壓力管道302管底高程Di≤10000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測量壓力管道±30Di＞10000無壓管道±15壓力管道±30第四節(jié)鋼筋筋筋混凝土土檢查查井施工工一、工藝流程定位放線→墊層層層→井墻→蓋板、井井筒→抹水泥砂砂漿→井座、蓋蓋安安裝→踏步安裝裝。在在各施工工段中中應(yīng)嚴(yán)格格控制制其質(zhì)量量，特特別要控控制其其標(biāo)高。二、測量放線1、施工前按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)要求放放樣樣，放出出井位位中心點(diǎn)點(diǎn)和澆澆筑位置置，并并復(fù)核基基礎(chǔ)面面高程、平平面面尺寸是是否符符合要求求。二、鋼筋工程1、鋼筋工程的的的施工順序序施工準(zhǔn)備→鋼筋筋筋的制作作加工工→按圖示分分定定鋼筋位位置→綁扎鋼筋→安放固定定預(yù)預(yù)埋件→安放墊塊→檢查驗(yàn)收收2、施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙紙資資料，根據(jù)據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，提提出規(guī)規(guī)格鋼筋筋的計(jì)計(jì)劃，排排出鋼鋼筋表。（2）技術(shù)交底底：：施工前由由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向向分管管工長、操操作作班組進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，使使各級人人員都都領(lǐng)會(huì)到到設(shè)計(jì)計(jì)意圖及及規(guī)范范要求。對對于于重大設(shè)設(shè)計(jì)變變更，由由公司司主管工工程師師到施工工現(xiàn)場場對施工工管理理人員及及操作作班組進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底。（3）鋼筋的抽抽檢檢：鋼筋進(jìn)進(jìn)進(jìn)場后，會(huì)會(huì)同同建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理單位位共同同對進(jìn)場場的鋼鋼筋進(jìn)行行抽樣樣，送到到有資資格的實(shí)實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行有有關(guān)材材料復(fù)檢檢。3、加工安裝（1）進(jìn)場鋼筋筋符符合設(shè)計(jì)和和和規(guī)范要要求。用用于工程程的鋼鋼筋無節(jié)節(jié)疤，不不彎曲和和沒有有其它破破損。鋼鋼筋保持持清潔潔，無銹銹蝕、銹銹屑、氧氧化皮皮、油、泥泥土土、油漆漆、混混凝土垢垢及任任何可能能影響響混凝土土與鋼鋼筋間結(jié)結(jié)合的的其它材材料。堆堆放鋼筋筋的場場地上方方要遮遮蓋，鋼鋼筋放放在木板板和支支墩上，離離地地凈距大大于15cm。（2）保持鋼筋筋保保護(hù)層的墊墊墊塊用與與現(xiàn)澆澆混凝土土同等等強(qiáng)度、顏顏色色和配合合比的的混凝土土制成成。（3）鋼筋的安安放放要求確保保保位置正正確并并牢固地地固定定，保護(hù)護(hù)鋼筋筋位置的的支托托為同等等鋼筋筋或相適適應(yīng)的的其他鋼鋼制品品。綁扎扎鋼筋筋的金屬屬絲為為20~2222#的軟鐵絲絲，所所有鋼筋筋的交交叉處均均用軟軟鐵絲扎扎牢，其其端頭彎彎入混混凝土中中。（4）施工中先先將將直鋼筋切切切割到要要求的的長度，由由經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的鋼鋼筋工進(jìn)進(jìn)行冷冷彎。嚴(yán)嚴(yán)格按按施工規(guī)規(guī)范的的相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋的切切割、冷冷彎。（5）按鋼筋焊焊接接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定要要求，進(jìn)進(jìn)行鋼鋼筋焊接接作業(yè)業(yè)。（6）無論是在在混混凝土澆筑筑筑之前或或以后后都不得得將已已綁扎的的鋼筋筋彎曲或或拉直直。4、加工鋼筋的的的允許誤差差鋼筋加工允許誤誤誤差表序號項(xiàng)目允許誤差1剪切長度±25mm2吊筋、拉桿和螺螺螺紋鋼±13mm3彎頭的位置±25mm三、模板工程1、模板工程的的的施工順序序施工準(zhǔn)備→搭設(shè)設(shè)設(shè)支模架—復(fù)核標(biāo)高高及及軸線尺尺寸→安裝模板→安放預(yù)埋埋件件及預(yù)留留孔模模板→支撐加固→檢查校正→交付驗(yàn)收→砼達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度度后拆模模2、施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙紙資資料，掌握握握基礎(chǔ)和和結(jié)構(gòu)構(gòu)的軸線線標(biāo)高高，各分分部尺尺寸和技技術(shù)要要求，根根據(jù)施施工安排排，繪繪制好模模板工工程的配配模圖圖。（2）技術(shù)交底底：：施工前由由由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人向向分管管工長、操操作作班組進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底，使使各級人人員都都領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意意圖及規(guī)規(guī)范要要求。3、模板的安裝裝裝（1）根據(jù)項(xiàng)目目部部現(xiàn)有的周周周轉(zhuǎn)材料料配置置及施工工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，井壁壁采用用木板模模板體體系。（2）模板內(nèi)表表面面涂刷脫模模模劑，以以防止止與混凝凝土的的粘結(jié)和和便于于拆模。在在進(jìn)進(jìn)行涂覆覆操作作時(shí)，不不得污污染鄰近近的混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)或或鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)?；旎炷猎谠跐仓埃迩宄Ｄ０宄尚托兔嫔仙系匿從┠?、刨刨花、灰灰塵、其其他雜物物和滯滯水。（3）井壁的模模板板采用先支支支內(nèi)模，后后支支外模的的施工工順序，內(nèi)內(nèi)外外模板通通過帶帶止水環(huán)環(huán)的Φ12對拉螺桿桿連連接，縱縱橫間間距為600××6600。（4）根據(jù)圖紙紙所所示永久工工工程的真真實(shí)形形狀和尺尺寸測測量放樣樣。模模板安裝裝做到到位置正正確、支支撐穩(wěn)定定，有有足夠的的支柱柱、撐桿桿和拉拉條，并并能承承受混凝凝土澆澆筑及振振搗時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的側(cè)向向壓力，并并不不受氣候候的影影響。立立模時(shí)時(shí)，模板板要均均勻、平平直地地布置，使使接接縫處的的混凝凝土表面面平整整均勻。模模板板的接縫縫設(shè)計(jì)計(jì)要與結(jié)結(jié)構(gòu)物物的外觀觀相諧諧調(diào)，使使豎向向和平面面的縫縫均保持持平直直。模板板不得得與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋筋直接連連接，亦亦不得與與施工工腳手架架連接接，以免免引起起模板的的變形形、錯(cuò)位位。（5）按圖紙要要求求的位置和和和高程將將預(yù)埋埋件或預(yù)預(yù)留管管固定在在模板板上。澆澆筑混混凝土前前，確確定預(yù)埋埋件和和預(yù)留孔孔洞的的位置和和數(shù)量量與設(shè)計(jì)計(jì)圖一一致，安安裝牢牢固。4、模板的檢查查查校正及驗(yàn)驗(yàn)收收模板安裝后，會(huì)會(huì)會(huì)同建設(shè)設(shè)單位位、監(jiān)理理單位位對模板板的板板面標(biāo)高高和板板面平整整度進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，及及支模板板，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)是否否穩(wěn)定、牢牢固固，同時(shí)時(shí)會(huì)同同安裝班班組對對安裝工工程的的預(yù)埋件件留設(shè)設(shè)情況及及預(yù)留留洞的留留設(shè)位位置等進(jìn)進(jìn)行檢檢查。5、模板的拆除除除（1）執(zhí)行拆模模申申請制度。由由模板工長根根據(jù)砼的澆筑筑時(shí)間及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室提供的7天砼強(qiáng)度試試件的回單向向技術(shù)負(fù)責(zé)人人提出拆模申申請，審核后后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理同意后方方可拆模。（2）拆模順序序：：遵循先支支支的后拆拆，先先拆非承承重模模板，后后拆承承重模；；先拆拆側(cè)模后后拆底底模和自自上而而下的拆拆除順順序。（3）拆除側(cè)模模時(shí)時(shí)，應(yīng)保證證證砼表面面及棱棱角不受受損壞壞，在砼砼未達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度度時(shí)，不不能用用撬棍撬撬動(dòng)，只只能用人人力搖搖松，待待砼達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度后再再拆。四、混凝土工程程程本工程混凝土采采采用自拌拌混凝凝土，混混凝土土攪拌機(jī)機(jī)設(shè)置置于管道道沿線線開闊地地帶，人人工運(yùn)輸輸時(shí)間間長度控控制在在10分鐘內(nèi)。本本本工程鋼鋼筋混混凝土井井室強(qiáng)強(qiáng)度等級級為：：墊層采采用C10混凝土，底底底板、井井墻及及井蓋板板采用用C25S44混凝土，井井井圈采用C30混凝土。詳詳詳細(xì)構(gòu)造造詳見見《排水水檢查查井》（06MSS2201--3）。1、施工準(zhǔn)備：：：（1）施工前制制訂訂施工方案案案，確定定澆筑筑順序；；按實(shí)實(shí)驗(yàn)室做做出的的混凝土土配比比施工；；機(jī)具具設(shè)備的的準(zhǔn)備備及檢查查；施施工便道道通行行狀況的的檢查查；模板板支撐撐、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留留孔洞的的檢查查等等。（2）技術(shù)交底底：：施工前由由由分管工工長向向操作班班組進(jìn)進(jìn)行交底底，內(nèi)內(nèi)容包括括砼的的澆筑順順序、澆澆筑厚度度及砼砼澆筑的的標(biāo)高高控制線線及安安全注意意事項(xiàng)項(xiàng)等。2、砼的澆筑（1）澆筑前，對對對支架、模模板板、鋼筋筋和預(yù)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢檢查，模模板內(nèi)內(nèi)的雜物物、積積水和鋼鋼筋上上的污垢垢清理理干凈；；模板板如有縫縫隙，應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)嚴(yán)密，模模板內(nèi)面面應(yīng)涂涂刷脫模模劑。（2）澆注前，檢檢檢查混凝土土的的均勻性性和坍坍落度。（3）對澆注混混凝凝土使用的的的腳手架架，應(yīng)應(yīng)便于人人員與與料具上上下，且且必須保保證安安全。（4）混凝土應(yīng)應(yīng)按按一定厚度度度、順序序和方方向分層層澆筑筑，應(yīng)在在下層層混凝土土初凝凝或能重重塑前前澆筑上上層混混凝土，混混凝凝土分層層澆筑筑厚度不不超過過40cm。（5）澆筑混凝凝土土?xí)r，采用用用插入式式振搗搗棒搗固固。振振搗應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：a、使用插入式式式振動(dòng)棒時(shí)時(shí)，移移動(dòng)間距距不應(yīng)應(yīng)超過振振搗棒棒作用半半徑的的1.5倍；與側(cè)側(cè)模模應(yīng)保持5～10cm的距離；；插插入下層層混凝凝土5～10cm；每一處處振振搗完畢畢后邊邊振動(dòng)邊邊徐徐徐提出振振動(dòng)棒棒；避免免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞撞模板板、鋼筋筋及其其他預(yù)埋埋件。b、對每一振動(dòng)動(dòng)動(dòng)部位，必必須須振動(dòng)到到該部部位混凝凝土密密實(shí)為止止。密密實(shí)的標(biāo)標(biāo)志是是混凝土土停止止下沉、不不再再有氣泡泡冒出出、表面面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿漿。（6）混凝土的的澆澆筑必須連連連續(xù)進(jìn)行行，如如因故間間斷，間間斷時(shí)間間應(yīng)小小于前層層混凝凝土的初初凝時(shí)時(shí)間或能能重塑塑的時(shí)間間。允允許間斷斷時(shí)間間應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確確定，若若超過過允許間間斷時(shí)時(shí)間，須須采取取保證質(zhì)質(zhì)量措措施或按按工作作縫處理理。（7）在混凝土土澆澆筑過程中中中，應(yīng)注注意觀觀測：a、隨時(shí)觀察所所所設(shè)置的預(yù)預(yù)埋埋螺栓、預(yù)預(yù)留留孔是否否移動(dòng)動(dòng)，若發(fā)發(fā)現(xiàn)移移位時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)校正。b、預(yù)留孔的成成成型設(shè)備及及時(shí)時(shí)抽拉松松動(dòng)。c、在灌注過程程程中應(yīng)注意意模模板、支支架等等支撐情情況，設(shè)設(shè)專人檢檢查，如如有變形形，移移位或沉沉陷應(yīng)應(yīng)立即校校正并并加固，處處理理后方可可繼續(xù)續(xù)澆筑。（8）在澆筑過過程程中或澆筑筑筑完成時(shí)時(shí)，如如混凝土土表面面泌水較較多，須須在不擾擾動(dòng)已已澆筑混混凝土土的條件件下，采采取措施施將水水排除。繼繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)查明明原因，采采取取措施，減減少少泌水。（9）混凝土澆澆筑筑完成后，對對混凝土裸露露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修整、抹抹平，定漿后后還應(yīng)第二遍遍壓光或拉毛毛。（10）混凝土土達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，要要及及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，天氣氣干燥燥時(shí)還應(yīng)應(yīng)覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)。3、砼的施工要要要點(diǎn)：（1）作好施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備：施工工工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技技術(shù)交底底；嚴(yán)嚴(yán)格按混混凝土土配比進(jìn)進(jìn)料。（2）做好基坑坑的的排水工作作作及基坑坑的清清理以及及施工工縫的處處理；；（3）模板應(yīng)平平整整，拼縫嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)密不得得漏漿漿，并有有足夠夠的剛度度和強(qiáng)強(qiáng)度；（4）砼拉到現(xiàn)現(xiàn)場場后，試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行檢查，是是否否按設(shè)計(jì)計(jì)要求求配料，防防止止產(chǎn)生離離析現(xiàn)現(xiàn)象及坍坍落度度和含氣氣量的的損失，同同時(shí)時(shí)要防止止漏漿漿。砼要要及時(shí)時(shí)澆灌，應(yīng)應(yīng)于于初凝前前澆筑筑完畢；；（5）澆筑砼自自落落高度不得得得超過1.5m，否則應(yīng)應(yīng)使使用串筒筒，溜溜槽等工工具進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，以以防止產(chǎn)產(chǎn)生石石子堆積積，影影響質(zhì)量量。砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)分層層，每層層厚度度不宜超超過30～40cm，相鄰兩兩層層澆筑時(shí)時(shí)間間間隔不應(yīng)應(yīng)超過過2h，防止砼砼自自沉產(chǎn)生生裂縫縫。（6）砼養(yǎng)護(hù)：：防防水砼的養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)對其其防水水性能影影響極極大，特特別是是早期濕濕潤養(yǎng)養(yǎng)護(hù)更為為重要要，澆水水濕潤潤養(yǎng)護(hù)不不少于于10天。井室的允許偏差差差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(((軸向、垂垂直直軸向)15每座2用鋼尺量測、經(jīng)經(jīng)經(jīng)緯儀測測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致致致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤10000±102Di＞10000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜15000＋10，―200Di≥15000＋20，―4006踏步安裝水平及垂直間距距距、外露露長度度±101用尺量測偏差較較較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋10第六節(jié)閉水水水試驗(yàn)一、閉水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)應(yīng)具備條條件1、閉水試試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在下下列條條件下進(jìn)進(jìn)行:（1）管道及及檢檢查井外外觀質(zhì)質(zhì)量已驗(yàn)驗(yàn)收合合格，檢檢查井井內(nèi)清理理完畢畢,無雜物積積水水現(xiàn)象；（2）管道未未回回填且溝溝槽內(nèi)內(nèi)無積水水；（3）全全部預(yù)留留孔應(yīng)應(yīng)封堵，不不得得滲水；；（4）管道兩端端堵堵板承載力力力經(jīng)核算算大于于水壓力力的合合力；除除預(yù)留留進(jìn)出水水管外外，應(yīng)封封堵堅(jiān)堅(jiān)固，不不得滲滲水。（5）閉水試驗(yàn)驗(yàn)所所需材料設(shè)設(shè)設(shè)備進(jìn)場,人員到位位；；2、閉水試試驗(yàn)驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)做好好下列準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作:（1）將檢查查井井內(nèi)清理理干凈凈，修補(bǔ)補(bǔ)井內(nèi)內(nèi)外的缺缺陷；；（2）設(shè)置水水位位觀測標(biāo)標(biāo)尺，標(biāo)標(biāo)定水位位測針針；（3）準(zhǔn)備現(xiàn)現(xiàn)場場測定蒸蒸發(fā)量量的設(shè)備備；（4）灌水的的水水源采用用臨近近水源并并做好好灌水。二二、閉閉水試驗(yàn)驗(yàn)程序序施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備→清理檢查查井井內(nèi)壁→封堵井口→灌水浸泡→檢查沿線線管管道外壁壁及檢檢查井滲滲水情情況→計(jì)算滲水水量→驗(yàn)收三、閉水試驗(yàn)要要要求根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求每每個(gè)檢查查井都都必須在在其砂砂漿達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后，用以以考核核檢驗(yàn)檢檢查井井的滲水水量是是否達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。當(dāng)當(dāng)試試驗(yàn)段上上游設(shè)設(shè)計(jì)水頭頭不超超過管頂頂內(nèi)壁壁時(shí)，試試驗(yàn)水水頭應(yīng)以以試驗(yàn)驗(yàn)段上游游管頂頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試試驗(yàn)驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)計(jì)水頭超超過管管頂內(nèi)壁壁時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭應(yīng)以以試驗(yàn)段段上游游設(shè)計(jì)水水頭加加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)計(jì)算算出的試試驗(yàn)段段水頭小小于10m，但已超超過過上游檢檢查井井井口時(shí)時(shí)，試試驗(yàn)水頭頭應(yīng)以以上游檢檢查井井井口高高度為為準(zhǔn)。首首先將將被試驗(yàn)驗(yàn)的管管段起點(diǎn)點(diǎn)及終終點(diǎn)檢查查井的的管子兩兩端用用鋼制堵堵板堵堵好，在在上游游井的管管溝邊邊設(shè)置一一試驗(yàn)驗(yàn)水箱，將將進(jìn)進(jìn)水管接接至堵堵板的下下側(cè)。管管道應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，并并從水箱箱向管管內(nèi)充水水，管管道充滿滿水后后，浸泡24小時(shí)后再再進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。量量好水位位，觀觀察管口口接頭頭處是否否嚴(yán)密密不漏，觀觀察察30分鐘，測測量量滲水量量應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求求。閉水水試驗(yàn)驗(yàn)完成后后及時(shí)時(shí)將水排排出。四、閉水試驗(yàn)方方方法1、準(zhǔn)備工工作作灌灌水之之前首先先將檢檢查井內(nèi)內(nèi)清理理干凈，以以免免充水后后井內(nèi)內(nèi)浮渣漂漂浮水水面，影影響測測試精度度。對對于預(yù)留留孔洞洞，預(yù)埋埋管口口及進(jìn)出出口等等都要加加以臨臨時(shí)封堵堵，同同時(shí)還必必須嚴(yán)嚴(yán)格檢查查充水水及排水水閘口口，不得得有滲滲漏現(xiàn)象象發(fā)生生，在完完成上上述工作作后再再計(jì)算出出設(shè)計(jì)計(jì)水頭標(biāo)標(biāo)高，再再依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)水水頭與管管頂內(nèi)內(nèi)壁和上上游檢檢查井井井口標(biāo)標(biāo)高相比比的結(jié)結(jié)果來決決定試試驗(yàn)水頭頭的選選取。然然后即即可設(shè)置置灌水水水量觀觀測標(biāo)標(biāo)尺，用用以觀觀察灌水水時(shí)水水量所達(dá)達(dá)到的的滲水量量。2、灌水水源從現(xiàn)現(xiàn)場場施工取取水點(diǎn)點(diǎn)向試驗(yàn)驗(yàn)管段段上游水水箱內(nèi)內(nèi)灌水，但但由由于現(xiàn)場場取水水點(diǎn)管徑徑小，所所以從取取水點(diǎn)點(diǎn)注水的的同時(shí)時(shí)采用灑灑水罐罐車向試試驗(yàn)管管段上游游水箱箱內(nèi)灌水水。當(dāng)當(dāng)試驗(yàn)水水頭達(dá)達(dá)到規(guī)定定水頭頭時(shí)開始始計(jì)時(shí)時(shí)，觀測測管道道的滲水水量，直直至觀測測結(jié)束束時(shí)，若若發(fā)生生滲漏嚴(yán)嚴(yán)重的的情況,應(yīng)不斷地地向向試驗(yàn)管管段內(nèi)內(nèi)補(bǔ)水，保保持持試驗(yàn)段段水頭頭恒定,以便更好好地地查找滲滲漏的的地方并并做標(biāo)標(biāo)注。滲滲水量量的觀測測時(shí)間間不得小小于半半小時(shí)。3、水位觀觀測測1）灌水時(shí)時(shí)的的水位可可用水水位標(biāo)尺尺測定定。2）灌水至至設(shè)設(shè)計(jì)水位位進(jìn)行行滲水量量測定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用水位測測針測測定水位位。水水位測針針的讀讀數(shù)精度度應(yīng)達(dá)達(dá)1/100mmm。3）灌水至至設(shè)設(shè)計(jì)水深深后至至開始進(jìn)進(jìn)行滲滲水量測測定的的間隔時(shí)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)不少于24h。4）測讀水水位位的初讀讀數(shù)與與未讀數(shù)數(shù)之間間的間隔隔時(shí)間間為24h。4、滲水量量的的測定實(shí)實(shí)測滲滲水量時(shí)時(shí)應(yīng)按按下式計(jì)計(jì)算:q=W/T.LLL(DD.00.1))式中q——實(shí)測測滲水量（L//（min..m））；W——補(bǔ)水量（L）；；T——實(shí)測滲水水量觀觀測時(shí)間間（min..m）；L——試驗(yàn)管段段的長長度（m）；在在滿水試試驗(yàn)中中并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外外觀檢查查，不不得有漏漏水現(xiàn)現(xiàn)象。試試水合格格后即即可緩慢慢放水水，閉水水試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)填寫寫試驗(yàn)驗(yàn)記錄，格格式式應(yīng)符合合《給給排水管管道工工程施工工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》（GB5002268--20008）附錄D中附表D.0..2表的規(guī)定定。檢檢查井內(nèi)內(nèi)不得得有漏水水現(xiàn)象象，滲水水量按按以下標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢檢測是否否合格格,雙壁波紋管允許許許滲水量Q＝0.000446d。閉水試驗(yàn)合格后后后，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行下一一道的的工序及及回填填,不合格應(yīng)應(yīng)緩緩慢放水水并重重新處理理再做做閉水試試驗(yàn)檢檢測,直至合格格。考慮到現(xiàn)場取水水水困難和和排水水點(diǎn)遠(yuǎn)，閉閉水水試驗(yàn)合合格后后，管段段內(nèi)存存水暫不不排放放。待下下一管管段試水水時(shí)重重復(fù)利用用。最最后試驗(yàn)驗(yàn)完成成后，管管內(nèi)水水由潛水水泵抽抽至灑水水運(yùn)走走。6、管徑大于DDDN7000時(shí)，按管管道道井段數(shù)數(shù)量抽抽樣選取1/3進(jìn)行閉水水試試驗(yàn)；試試驗(yàn)不不合格時(shí)時(shí)，加加倍抽樣樣試驗(yàn)驗(yàn)。五、試驗(yàn)注意事事事項(xiàng)1、閉水試試驗(yàn)驗(yàn)是對各各管道道施工質(zhì)質(zhì)量總總檢驗(yàn)的的重要要環(huán)節(jié)之之一，必必須引起起足夠夠的重視視。滲滲水量的的合格格與否與與施工工過程中中每一一工序都都有一一定關(guān)系系。2、試驗(yàn)前前對對檢查每每一個(gè)個(gè)檢查井井及管管道連接接處的的全面檢檢查和和整修。3、試驗(yàn)合合格格后，所所堵管管道口要要在全全線完工工前打打開，避避免留留下隱患患。4、試驗(yàn)過過程程中，如如遇較較大面積積的滲滲水或漏漏水，應(yīng)應(yīng)及時(shí)將將管內(nèi)內(nèi)水抽出出，進(jìn)進(jìn)行處理理，待待處理強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求求時(shí)，再再次灌水水試驗(yàn)驗(yàn)，直至至合格格為準(zhǔn)。第七節(jié)管道道道溝槽回回填一、管道回填技技技術(shù)要求求（1）管道溝槽槽回回填土須分分分層夯實(shí)實(shí)，管管道兩側(cè)側(cè)應(yīng)同同時(shí)進(jìn)行行，均均勻上升升，不不得一邊邊超載載而另一一邊空空載。溝溝槽回回填土示示意圖圖如下：：Ⅰ區(qū)：回填土壓壓壓實(shí)度系數(shù)數(shù)不不小于0.93；Ⅱ區(qū)：回填土壓壓壓實(shí)度系數(shù)數(shù)不不小于0.87（輕型擊擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；；Ⅲ區(qū)：回填土壓壓壓實(shí)度與道道路路路基密密實(shí)度度相同。含土卵石在去除除除大塊石石后，可可直接用用于溝溝槽回填填。素素填土用用砂礫礫石換填填。溝溝槽回填填的石石塊大小小應(yīng)符符合《給給水排排水管道道工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》（GB5002268--20008）中的相相關(guān)關(guān)要求，即即管管道砂石石基礎(chǔ)礎(chǔ)最大粒粒徑不不大于20mm，管道胸胸腔腔以上250mmm以內(nèi)的區(qū)區(qū)域域最大粒粒徑不不大于50mm。管道地地基基位于回回填區(qū)區(qū)域的處處理：：當(dāng)管道道地基基有不足1/3寬度位于于回回填區(qū)域域時(shí)，該該部分管管基以以下0.6m厚用8%灰土加強(qiáng)強(qiáng)。當(dāng)當(dāng)排水管管道地地基有超超過1/3寬度位于于回回填區(qū)域域時(shí)，先先將原狀狀土部部分超挖0.6m深予以擾擾動(dòng)動(dòng)，再統(tǒng)統(tǒng)一用用8%灰土加強(qiáng)強(qiáng)。開挖段管頂覆土土土小于1.0m的情況，采采采取回填填措施施保證管管道覆覆土不小小于1.0m，并將檢檢查查井建至至回填填線。二、回填施工要要要點(diǎn)1、排水管道進(jìn)進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)驗(yàn)并驗(yàn)收收合格格后，及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行溝槽槽回填填?；靥钐钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室確確定的最最大干干密度和和最佳佳含水量量進(jìn)行行分層夯夯實(shí)，直直至達(dá)到到規(guī)范范要求的的壓實(shí)實(shí)度指標(biāo)標(biāo)。2、回填土應(yīng)分分分層鋪攤、夯夯實(shí)。每層鋪鋪土厚度應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)、密密實(shí)度要求和和機(jī)具性能確確定，嚴(yán)格按按照不同區(qū)域域的壓實(shí)系數(shù)數(shù)進(jìn)行夯實(shí)。3、碾壓作業(yè)采采采用蛙式打打夯夯機(jī)進(jìn)行行，回回填時(shí)應(yīng)應(yīng)分層層對稱進(jìn)進(jìn)行，每每層回填填高度度不超過300mmm，以確保保管管道及檢檢查井井不產(chǎn)生生位移移。分段段回填填壓實(shí)時(shí)時(shí)，相相鄰段的的接茬茬應(yīng)呈階階梯形形。4、回填土每層層層填土夯實(shí)實(shí)后后，應(yīng)按按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行環(huán)環(huán)刀取樣樣，測測出干土土的質(zhì)質(zhì)量密度度；達(dá)達(dá)到要求求后，再再進(jìn)行上上一層層的鋪土土。5、修整找平：：：填土全部部完完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行表面面拉線線找平，凡凡超超高處，及及時(shí)時(shí)依線鏟鏟平；；凡低于于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程的的地方方，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)土夯夯實(shí)。三、施工注意事事事項(xiàng)1、施工時(shí)，對對對定位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)等，填填運(yùn)土土?xí)r不得得撞碰碰，并應(yīng)應(yīng)定期期復(fù)測和和檢查查。夜間間施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)合理理安排施施工順順序，夜夜間回回填要有有足夠夠的照明明設(shè)施施，防止止鋪填填超厚，嚴(yán)嚴(yán)禁禁汽車直直接倒倒土入槽槽。2、砌磚及管道道道抹帶應(yīng)達(dá)達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度，不不致因填填土而而受損壞壞時(shí)，方方可回填填。3、回填土每層層層都應(yīng)測定定夯夯實(shí)后土土的干干密度，符符合合設(shè)計(jì)要要求后后才能鋪鋪攤上上層土。4、管道位于車車車行道下，鋪鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)時(shí)恢復(fù)原有路路面。5、管道溝槽回回回填應(yīng)符合合《給給水排水水管道道工程施施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB500268—2008）規(guī)定要要求，見下下表。剛性管道溝槽回回回填土壓壓實(shí)度度序號項(xiàng)目最低壓實(shí)度(％％％)檢查數(shù)量檢查方法重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)范圍點(diǎn)數(shù)1石灰土類墊層9395100m每層每側(cè)一組(((每組3點(diǎn))用環(huán)刀法檢查或或或采用現(xiàn)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《土土工試驗(yàn)驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》GB/TT5011233中其他方方法法2溝槽在路基范圍外胸腔部分管側(cè)8790兩井之間或100000mm2管頂以上50000mm87±2(輕型型型)其余部分≥90(輕型)))或按設(shè)計(jì)計(jì)要要求農(nóng)田或綠地范圍圍圍表層500mmm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留留留沉降量量，表表面整平平3溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)8790管頂以上25000mm87±2(輕型型型)由路槽底算起的深度范圍(mm)≤800快速路及主干路路路9598次干路9395支路9092＞800～1500快速路及主干路路路9395次干路9092支路8790＞1500快速路及主干路路路8790次干路8790支路8790柔性管道溝槽回回回填土壓壓實(shí)度度槽內(nèi)部位壓實(shí)度(％)回填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)≥90中、粗砂——用環(huán)刀法檢查或或或采用現(xiàn)現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《土土工試驗(yàn)驗(yàn)方法法標(biāo)準(zhǔn)》GB/TT5011233中其他方方法法管道有效支撐角角角范圍≥95每100m每層每側(cè)一組(((每組3點(diǎn))管道兩側(cè)≥95中、粗砂、碎石石石屑，最最大粒粒徑小于40mm的砂礫或或符符合要求求的原原土兩井之間或每1110000m22管頂以上50000mm管道兩側(cè)≥90管道上部85±2管頂500～110000mmmm≥90原土回填注：回填土的壓壓壓實(shí)度，除除設(shè)設(shè)計(jì)要求求用重重型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)外，其其他皆皆以輕型型擊實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試試驗(yàn)獲獲得最大大干密密度為100％。第九節(jié)路面面面破除及及恢復(fù)復(fù)施工一、測量放線1、利用全全全站儀按按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙管線線坐標(biāo)確確定管管道中心心線位位置，從從而較較為準(zhǔn)確確的確確定溝槽槽邊線線及破路路邊線線；2、利用水水水準(zhǔn)儀測測得現(xiàn)現(xiàn)狀路面面標(biāo)高高，依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙算算得溝溝槽開挖挖深度度。二、道路破除1、先用路面切切切割機(jī)沿破破路路邊線將將混凝凝土層切切割出出兩道通通縫，寬寬度由現(xiàn)現(xiàn)場開開挖放坡坡坡度度具體確確定。2、用混凝土破破破碎機(jī)破除除水水泥混凝凝土路路面和基基層，部部分細(xì)部部區(qū)域域采用人人工進(jìn)進(jìn)行破除除。用用反鏟挖挖掘機(jī)機(jī)配合自自卸汽汽車、拖拖拉機(jī)機(jī)及時(shí)清清運(yùn)破破碎混凝凝土塊塊和基層層廢料料。廢料料清運(yùn)運(yùn)至業(yè)主主指定定地點(diǎn)。3、開挖中如發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)土層有有變變化時(shí)，及及時(shí)時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工工程師、業(yè)業(yè)主主，協(xié)商商處理理方案，并并立立即組織織施工工人員嚴(yán)嚴(yán)格按按協(xié)商的的施工工方案組組織實(shí)實(shí)施。4、施工前，調(diào)調(diào)調(diào)查其路面面排排水系統(tǒng)統(tǒng)，若若無則增增設(shè)排排水設(shè)施施，并并報(bào)監(jiān)理理、設(shè)設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主認(rèn)認(rèn)可。三、道路修復(fù)1、砂礫石基層層層施工（1）砂礫石基基層層采用人工工工鋪填，采采對對挖石打打夯機(jī)機(jī)進(jìn)行碾碾壓，碾碾壓遍數(shù)數(shù)以8~10遍為宜。（2）砂礫石基基層層采用人工工工攤鋪，填填筑筑厚度200mmm。攤鋪時(shí)時(shí)，根根據(jù)運(yùn)輸輸車輛輛的斗容容量確確定卸料料間距距，等距距離卸卸放。攤攤鋪時(shí)時(shí)，直接接根據(jù)據(jù)左、右右標(biāo)高高控制線線進(jìn)行行攤鋪控控制。由由于攤鋪鋪機(jī)的的一次攤攤鋪厚厚度僅為200mmm，則一次次攤攤鋪壓實(shí)實(shí)厚度度滿足要要求。因因此，攤攤鋪時(shí)時(shí)，標(biāo)高高一定定要控制制好，根根據(jù)壓實(shí)實(shí)系數(shù)數(shù)可以適適當(dāng)高高20~3300mm。（3）攤鋪后采采用用蛙式打夯夯夯機(jī)進(jìn)行行碾壓壓。碾壓壓時(shí)，遵遵循先輕輕后重重、先慢慢后快快的原則則。直直線段由由兩側(cè)側(cè)向溝槽槽中心心碾壓，曲曲線線段由溝溝槽內(nèi)內(nèi)側(cè)向外外側(cè)路路肩進(jìn)行行碾壓壓。碾壓壓時(shí)，橫橫向重疊疊寬度度不小于300mmm，縱向橫橫縫縫搭接不不少于于1m。對基床床表表層，由由于壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求求高（孔孔隙率率n＜15%，地基系系數(shù)K30＞190MMppa/m），碾壓壓遍遍數(shù)要達(dá)6~8遍。2、水泥穩(wěn)定級級級配碎石基基層層施工（1）水泥穩(wěn)定定碎碎石基層施施施工應(yīng)在在砂礫礫石基層層經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行。鋪鋪設(shè)厚厚度為200mmm。（2）施工前應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真做好恢恢恢復(fù)測量量放樣樣工作，根根據(jù)據(jù)原道路路路面面高程每15~2200m設(shè)一樁，路路路邊設(shè)指指示樁樁，用水水準(zhǔn)儀儀測量并并在樁樁上用明明顯標(biāo)標(biāo)志記出出墊層層的慮鋪鋪高度度。做好好壓實(shí)實(shí)系數(shù)的的測定定，用以以指導(dǎo)導(dǎo)水泥穩(wěn)穩(wěn)定的的攤鋪厚厚度的的控制依依據(jù)。（3）水泥穩(wěn)定定碎碎石層采用用用翻斗車車運(yùn)送送到現(xiàn)場場，人人工配合合機(jī)械械攤鋪。攤攤鋪鋪時(shí)要避避免粗粗細(xì)粒料料分離離，保證證平整整，路拱拱和縱縱坡符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。找找平平時(shí)嚴(yán)禁禁用薄薄層貼補(bǔ)補(bǔ)。（5）水泥穩(wěn)定定碎碎石碾壓先先先壓路機(jī)機(jī)穩(wěn)硬硬壓、再再用碾碾壓成型型，碾碾壓時(shí)自自路邊邊依次向向路中中進(jìn)行。（6）配料必須須準(zhǔn)準(zhǔn)確、拌和和和必須均均勻，攤攤鋪后碾碾壓時(shí)時(shí)應(yīng)控制制混合合料的含含水量量處于或或略大大于最佳佳值。（7）必須嚴(yán)密密組組織，采用用用分段流流水作作業(yè)法施施工，從從加水拌拌和到到碾壓終終了的的延遲時(shí)時(shí)間不不應(yīng)超過3-4小時(shí)，并并應(yīng)應(yīng)短于水水泥的的終凝時(shí)時(shí)間。（8）碾壓完成成后后必須保溫溫溫養(yǎng)生，不不使使穩(wěn)定土土層表表面干燥燥，也也不應(yīng)干干忽濕濕。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間間禁止其其他機(jī)機(jī)動(dòng)車輛輛通行行（9）路床的車車撤撤、松部分分分和壓實(shí)實(shí)不足足的地方方，以以及任何何不符符合規(guī)定定要求求的部分分應(yīng)翻翻挖、填填筑新新料，重重新整整型。（10）碾壓檢檢驗(yàn)合合格后應(yīng)應(yīng)即覆蓋蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生生，養(yǎng)養(yǎng)生期一一般不不宜少于3天。（11）成型后后要求求表面平平整密實(shí)實(shí)，無無坑洼；；施工工接茬平平整、穩(wěn)穩(wěn)定。（12）水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎碎石的選選材、配配合比比及其他他要求求可參照照《公公路路面面基層層施工技技術(shù)規(guī)規(guī)范》的的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。3、水泥混凝土土土路面施工工（1）基層準(zhǔn)備備和和模板安裝裝裝1)水泥混凝土土路路面施工應(yīng)應(yīng)應(yīng)在水泥泥穩(wěn)定定級配碎碎石基基層經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收確確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行。鋪鋪設(shè)厚度度分為為220mmm和120mmm。在澆筑筑混混凝土面面層前前，應(yīng)對對基層層進(jìn)行清清理、檢檢驗(yàn)和整整修，使使符合規(guī)規(guī)定要要求。2)混凝土攤鋪鋪前前，水泥穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定級配配碎石石基層表表面應(yīng)應(yīng)灑水潤潤濕，以以免混凝凝土底底部的水水分被被干燥的的基層層吸去得得疏松松或產(chǎn)生生細(xì)裂裂縫。3)基層準(zhǔn)備備備好后，可可在在兩側(cè)預(yù)預(yù)先標(biāo)標(biāo)定的位位置上上安裝模模板．．模板高高程應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求；用用機(jī)械械攤鋪混混凝土土?xí)r，側(cè)側(cè)模必必須采用用鋼模模板；手手工攤攤鋪時(shí)、亦亦可可采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、變變形小小、無裂裂紋的的木模板(板厚宜為5cm)。模板的的高高度應(yīng)與與混凝凝土板厚厚度一一致，允允許偏偏差為±2mmm；模板每每隔隔一定距距離應(yīng)應(yīng)用長追追釘(或鐵釬)及斜撐予予以以固定、模模板板的接頭頭應(yīng)緊緊密平順順，不不得有離離縫、歪歪斜和不不平齊齊等現(xiàn)象象，模模板接頭頭及模模板與基基層接接觸處均均不得得漏漿。模模扳扳內(nèi)側(cè)應(yīng)應(yīng)涂刷刷隔離劑劑，以以利拆模模。（2）混疑土的的拌拌制和運(yùn)送送送路面混凝土采用用用商品混混凝土土，采用用專用用混凝土土運(yùn)輸輸車運(yùn)送送?；旎炷脸龀隽现林粱炷镣翝仓駬v完完成不不應(yīng)超過過混凝凝土初凝凝時(shí)間間。（3）混凝土的的澆澆搗1)混凝土運(yùn)到到現(xiàn)現(xiàn)場后，采采采用人工工攤鋪鋪均勻，攤攤平平后的松松散混混凝土表表面應(yīng)應(yīng)略高于于模板板頂面，使使震震實(shí)后的的路面面標(biāo)高同同設(shè)計(jì)計(jì)相符。2)混凝土振搗搗時(shí)時(shí)，靠近邊邊邊角等處處先用用插入式式震搗搗器(功率為1．1LW)順序震搗(以免震搗搗不不到而出出現(xiàn)蜂蜂窩)，再用平平板板式震搗搗器縱縱橫交錯(cuò)錯(cuò)全面面震搗密密實(shí)(縱橫震搗搗時(shí)時(shí)，應(yīng)重重疊10—20cmm)，然后用用底底面符合合路面面橫坡的的震搗搗梁(1.1kkw)沿縱向震震搗搗拖平。多多余余的混凝凝土隨隨著震搗搗梁的的拖移而而刮去去；低陷陷處則則應(yīng)隨時(shí)時(shí)用較較細(xì)的碎(礫)石混凝土(嚴(yán)禁用水水泥泥砂漿)。3)震搗器在每每一一位置震搗搗搗的持續(xù)續(xù)時(shí)間間，以達(dá)達(dá)到表表面不再再下沉沉并泛出出砂漿漿為準(zhǔn)，但但最最多不超超過60s，用平板板式式震搗器器震搗搗時(shí)，不不宜少少于15s；水灰比比小小于0.45時(shí)，不宜宜少少于30