大連市某大街道路工程雨水污水工程過路預(yù)埋專業(yè)管道工程施工組織設(shè)計

PAGE施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及適用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、本標(biāo)段工程施工招標(biāo)文件及招投標(biāo)答疑文件；2、大連市政設(shè)計研究院有限責(zé)任公司xx大街道路工程施工圖紙；3、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006；4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTG034-2000；5、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG041-2000；6、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004；7、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80-2004；8、現(xiàn)行市政工程規(guī)范大全9、圖紙會審甲方代表、監(jiān)理及設(shè)計代表意見二、工程概況本標(biāo)段工程建設(shè)內(nèi)容：xx大街(xx路至xx路)道路工程、雨水、污水工程、過路預(yù)埋專業(yè)管道工程等。2.1、xx大街西沿道路工程：本段工程位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)xx工業(yè)園區(qū)起步區(qū)東側(cè)，起點(diǎn)與xx路順接，終點(diǎn)與xx路相接，道路設(shè)計全長3464.08m，工程設(shè)計等級為城市道路次干路Ⅱ極。設(shè)計時速：40km/h。道路斷面形式為：3m綠化帶+3m人行道+18m機(jī)動車道+3m人行道+3m綠化帶。機(jī)動車道結(jié)構(gòu)采用瀝青砼路面設(shè)計，其結(jié)構(gòu)為：4cm中粒式（SBS）改性瀝青砼面層、6cm粗粒式瀝青砼下面層，20cm水泥穩(wěn)定砂礫基層，18cm水泥穩(wěn)定砂礫下基層，25cm天然砂礫墊層，路面總厚度73cm。本工程設(shè)圓管涵2道（K1+230、K3+366），并有多出預(yù)埋管（給水、中水、燃?xì)?、熱力等）以避免由于后續(xù)管網(wǎng)建設(shè)而造成的反復(fù)開挖路面。2.2、xx大街(xx路至xx路)排水工程：污水管線總長3529米，污水管材采用高密度聚乙烯(HDPE),管徑分別為DN1000、DN1200。管道基礎(chǔ)采用180°砂基礎(chǔ)，管頂覆土深度大于4.5m時（K1+665-K1+869段），采用360°滿包封混凝土加固基礎(chǔ)。雨水管線總長3529米，管材采用鋼筋混凝土管，管徑為DN400-DN1500。管道基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)，接口采用水泥砂漿剛性接口，每20~25米管段長度設(shè)置一個橡膠柔性接口?；靥畈牧喜捎玫缆吩O(shè)計要求的回填材料。三、施工部署及施工準(zhǔn)備3.1、部署原則1、精心組織施工，嚴(yán)格管理。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人宏觀控制進(jìn)度。3、本著先地下后地上，先深后淺的原則進(jìn)行污水管道部分施工，橋涵工程平行施工的原則。4、由于工期緊，多個工作面同時作業(yè)，并隨時觀察天氣變化，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量避免雨天進(jìn)行溝槽作業(yè)，同時注意汛期對橋涵工程的影響。3.2、施工組織安排3.2.1、施工組織機(jī)構(gòu)1．管理機(jī)構(gòu)本工程施工管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司將抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人、主管生產(chǎn)的副經(jīng)理人與項(xiàng)目總工程師各一人；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置及職能詳見組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全等方面全方位負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理主抓各處的工程進(jìn)度、工、料、機(jī)、文明施工，對外協(xié)調(diào)配合等工作，項(xiàng)目總工程師主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。2．勞動力安排針對本工程專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)，每個施工處必須組織足夠的鋼筋工、木工、瓦工、混凝土工等相關(guān)專業(yè)的技術(shù)工人，由于施工工期緊張，施工中需盡量創(chuàng)造條件，充分利用現(xiàn)況有利條件，考慮對本工程安排三班連續(xù)作業(yè)，保證按工期完成任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部的其它主要生產(chǎn)實(shí)體有：電工班、機(jī)修班、材料供應(yīng)班及食堂等各類輔助人員。3.2.1、施工總體安排根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程劃分為四部分組織施工，分別為道路路基施工、路面工程、排水工程、專業(yè)預(yù)埋管線工程等工程內(nèi)容。根據(jù)本工程特點(diǎn)及甲方、設(shè)計代表的意見，為了滿足地基承載力的要求，要求進(jìn)行路基的施工，施工至路基頂標(biāo)高后在開挖排水管道溝槽，進(jìn)行排水工程的施工。工程開工后，路基工區(qū)集中力量進(jìn)行路基的填筑與開挖施工，力爭全線所有路基形成作業(yè)面為排水工程的投入奠定有力的基礎(chǔ)；排水工區(qū)積極投入人力、物力組織現(xiàn)場施工，在路基成型的段落加大施工機(jī)械和人力的投入，全面推進(jìn)排水溝槽施工的進(jìn)度，路面施工工區(qū)在排水工程施工完畢后組織人力、物力、全面展開路面的施工，確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。1、施工準(zhǔn)備階段：在進(jìn)場后，即著手進(jìn)行項(xiàng)目部駐地、生活區(qū)、試驗(yàn)室等臨時設(shè)施的建設(shè)；前期所需的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，各種原材料、周轉(zhuǎn)料準(zhǔn)備工作隨即展開；對施工隊(duì)伍進(jìn)行安全生產(chǎn)等各方面的教育及培訓(xùn)；編制各分項(xiàng)施工方案、質(zhì)量計劃；調(diào)查并摸清地面高程、地下線纜情況，現(xiàn)有原管線接頭、現(xiàn)況道路位置及高程等相關(guān)數(shù)據(jù)；詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)況水文地質(zhì)情況并明確管線施工需進(jìn)行降水的地段，并組織進(jìn)行管線溝槽降水施工，編制專項(xiàng)降水施工方案。2、路基施工階段：工程開工后，充分利用現(xiàn)有工作面進(jìn)行路基的施工。在路基形成連續(xù)工作面后，立即著手組織道路施工機(jī)械化進(jìn)行全斷面的路基回填及路基封頂層的施工。3、綜合管線施工階段：考慮到各專業(yè)管線的空間距離各不相同，故安排距離較近的管線進(jìn)行并槽處理，管線溝槽開挖與各綜合市政管線結(jié)構(gòu)施工分施工段及工作面同步流水、交錯施工，充分利用機(jī)械化施工的優(yōu)勢向前推進(jìn)。在管線結(jié)構(gòu)施工完畢后，集中人力和機(jī)械進(jìn)行管線溝槽的回填施工，力爭早日做到路基成片。4、路面施工階段：排水工程回填完畢后，對路基頂面進(jìn)行整形達(dá)到路基驗(yàn)收條件后，組織路基驗(yàn)收工作，經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砂礫墊層及水泥穩(wěn)定砂礫的攤鋪施工及養(yǎng)護(hù)。在全線所有路面基層完成后，進(jìn)行路面瀝青混凝土的攤鋪施工。3.2.3、工期控制與分段目標(biāo)本工程計劃開工日期：xx年4月25日，竣工日期：xx年10月1日。本工程施工工期共分四個階段：第一階段施工工期為xx年4月25日xx年7月31日，全段管線及附屬構(gòu)筑物施工完畢。第二階段施工工期為xx年4月25日xx年9月5日，全段土路床，石渣換填，砂礫墊層施工，水泥穩(wěn)定砂施工完畢。第三階段施工工期為xx年5月15日xx年9月5日，涵洞工程施工完畢。第四階段施工工期為xx年9月6日xx年9月30日，瀝青混凝土路面攤鋪及附屬工程施工完畢。具體施工安排詳見施工進(jìn)度計劃橫道圖，3.2.4施工現(xiàn)場平面布置1、施工道路及導(dǎo)行施工現(xiàn)場臨時道路設(shè)在設(shè)計道路中間，并提前進(jìn)行基礎(chǔ)碾壓處理，個別地段鋪設(shè)碎石并碾壓，作為本段工程的臨時道路使用；由于本工程施工工期較緊，因此，在施工中需多處工作面同時施工，因此，各施工處依據(jù)本段的具體現(xiàn)狀修筑臨時道路，本段工程與開發(fā)區(qū)路網(wǎng)、及村路有多處交叉情況，需要破除路面，開挖管道溝槽，因此需要修建臨時導(dǎo)道，以供過往車輛通行，解決交通不便。2、施工用電本工程施工現(xiàn)場主要分為生活用電及施工用電，各工區(qū)在施工工區(qū)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，自行解決用電問題。架設(shè)輸電電纜，準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)組，以備在特殊情況下停電期間保證施工。3、施工用水施工用水主要包括施工現(xiàn)場用水及生活區(qū)用水。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際踏勘及聯(lián)系，決定施工現(xiàn)場用水就近與施工現(xiàn)場農(nóng)用井中取水，并適量鋪設(shè)給水管道，以滿足就近使用要求。在遠(yuǎn)距離用水時，擬用足夠數(shù)量的水車協(xié)助。4、現(xiàn)場設(shè)施由于排水工程所用的混凝土或是砂漿主要采用現(xiàn)場臨時攪拌，因此施工現(xiàn)場臨時設(shè)施主要搭設(shè)現(xiàn)場混凝土攪拌站。對于無機(jī)料拌合站與瀝青混凝土拌合站選擇簸箕寨拌合站進(jìn)行無機(jī)料與瀝青混合料生產(chǎn)，使用時運(yùn)至施工現(xiàn)場，其他用混凝土采用就近建站的原則就近建立攪拌站，攪拌站搭設(shè)時，計量器具的搭置、攪拌機(jī)的安放必須由質(zhì)檢、計量人員現(xiàn)場監(jiān)督施工以滿足施工使用要求，搭設(shè)完畢，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。3.2.5、施工準(zhǔn)備1）、技術(shù)準(zhǔn)備1．組織工程、技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對特殊過程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，實(shí)行三級技術(shù)交底，總工程師對工程技術(shù)人員交底，工程技術(shù)人對施工隊(duì)長交底，施工隊(duì)長對施工的工人交底。技術(shù)工藝、標(biāo)準(zhǔn)、要求層層下發(fā)，及時傳遞。2．組織技術(shù)及管理人員對位于施工場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有地下管線進(jìn)行調(diào)查，并針對性地制定保護(hù)和預(yù)防措施。3．組織技術(shù)及測量人員負(fù)責(zé)進(jìn)行控制樁交接工作，并保護(hù)好控制樁。做好對所交控制樁復(fù)核和加密工作。4．根據(jù)工程內(nèi)容性質(zhì)，配備相應(yīng)齊全的市政、公路、橋涵施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)。5．編制各種材料需用計劃，提供給材料管理員。6．由于本工程與其它工程有相交叉的情況，應(yīng)進(jìn)行各種管線、道路的施工前，與其它工程標(biāo)段做好協(xié)調(diào)工作。對管線、道路、橋涵相接處的位置、高程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)要做好聯(lián)合復(fù)測，確保交叉部位的施工準(zhǔn)確性。2）勞動力準(zhǔn)備1．根據(jù)工程用工情況的預(yù)測，選定信譽(yù)好、施工組織能力較強(qiáng)、且善于“打硬仗”的專業(yè)施工隊(duì)伍，并組織備用專業(yè)施工隊(duì)伍，以確保用工的安全。。2．項(xiàng)目經(jīng)理部在進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行入場教育，重點(diǎn)是進(jìn)行生產(chǎn)安全及相應(yīng)的施工工藝知識強(qiáng)化培訓(xùn)。3）材料、物資準(zhǔn)備1．首先做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作，重要物資入庫保存，其余材料運(yùn)入材料堆放場。2．根據(jù)擇優(yōu)的原則，對工程所需的各種原材料及構(gòu)件展開調(diào)查和咨詢，將企業(yè)資質(zhì)、質(zhì)控、實(shí)力等方面均達(dá)標(biāo)的單位篩選出來，按照差額的原則，列出擬定的材料供貨商，對清單中的單位進(jìn)行考察，最后確定出材料供應(yīng)單位。3．在盡力作好施工組織的同時，對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好準(zhǔn)備計劃，由材料員負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)組織進(jìn)場，保證施工正常使用，以避免造成積壓浪費(fèi)。4．本工程各種管件、混凝土預(yù)制小構(gòu)件，均擇優(yōu)選擇合格的廠家進(jìn)行加工。5．技術(shù)、生產(chǎn)、物資、計量等相關(guān)人員共同協(xié)調(diào)并制定整個工程的材料的供應(yīng)計劃。計劃要有時間提前量，以便進(jìn)行檢測試驗(yàn)，并進(jìn)行資金準(zhǔn)備。材料的供應(yīng)計劃表附后。4）設(shè)備準(zhǔn)備1．前期施工采用的機(jī)械設(shè)備已做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等準(zhǔn)備工作；隨時可以投入生產(chǎn)。2．后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場。投入施工機(jī)械設(shè)備表見附表。5）質(zhì)量工作準(zhǔn)備1．制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，建立健全本工程的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。2．項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立QC小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量管理部長任副組長，監(jiān)督檢查質(zhì)量控制工作。3．根據(jù)相關(guān)規(guī)程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，組織所有質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。6）生產(chǎn)準(zhǔn)備1．進(jìn)場伊始，既對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場的水、電接入口，同時辦理相關(guān)使用手續(xù)，布置場內(nèi)臨電、臨水線路走向。2．掌握現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報告和地下障礙物的保護(hù)方案。3．調(diào)查聯(lián)系取土場和渣土消納場，并辦理渣土消納手續(xù)。四、控制目標(biāo)4.1、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為合格；質(zhì)量保修按國家有關(guān)政策和招標(biāo)文件的要求執(zhí)行。4.2、進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，本工程暫定開工日期為xx年4月25日，完工日期為xx年10月1日，共159日歷天。4.3、安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機(jī)械交通事故。4.4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在施工過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作以及施工現(xiàn)場的安全，采取合理的圍蔽措施，盡量降低施工噪音和降低塵埃，及時清除和搬走在施工過程中產(chǎn)生的垃圾，減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。五、各分部分項(xiàng)工程施工方法5.1控制測量5.1.1測量人員及儀器配備測量采用多級復(fù)核制，現(xiàn)場配備6--10名測量員，主要儀器配備如下：萊卡2臺尼康1臺水準(zhǔn)儀DSZ38臺水準(zhǔn)儀DSZ22臺經(jīng)緯儀TDJ2E2臺其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺需要經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測機(jī)構(gòu)檢定合格。儀器的準(zhǔn)備工作必須在交接樁之前完成。正式開工前，由建設(shè)單位主持，在現(xiàn)場由勘測單位向我現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的測量人員進(jìn)行交樁，依照資料在現(xiàn)場進(jìn)行指認(rèn)。交接要求：各樁位完整穩(wěn)固，交接樁測量資料齊全，現(xiàn)場標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合，同時應(yīng)在相鄰施工段多交接一個平面控制點(diǎn)和一個高程控制點(diǎn)。接樁后要保護(hù)好樁點(diǎn)，并進(jìn)行標(biāo)識。5.1.2總平面控制本工程主要測量項(xiàng)目為管線施工、道路施工及橋涵施工。專業(yè)項(xiàng)目施工前，根據(jù)建設(shè)單位所給導(dǎo)線點(diǎn)，必須進(jìn)行導(dǎo)線及高程閉合，其中二級導(dǎo)線點(diǎn)閉合及平面布設(shè)控制點(diǎn)遵守《工程測量規(guī)范》（GB50026）規(guī)定，誤差不得超過允許誤差。平面控制點(diǎn)確定后及時進(jìn)行埋設(shè)。5.1.3高程控制利用平面控制點(diǎn)作為高程控制點(diǎn)，并在施工現(xiàn)場就近加密，其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線，其附合水準(zhǔn)路線測量如下：用水準(zhǔn)儀對所布設(shè)的高程控制點(diǎn)進(jìn)行測量，往返各一次，計算成果符合高程閉合差的±12√L㎜時（L為路線長，以km計），往返各高程按站數(shù)平均分配閉合差進(jìn)行平差，最后取其往返觀測計算值作為最后的高程控制點(diǎn)的成果。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的位置須選在施工范圍以外，必要時加密；并定期校核。分段施工時，相鄰施工段間的水準(zhǔn)點(diǎn)須布設(shè)在施工分界點(diǎn)附近；施工高程測量須進(jìn)入相鄰施工段100-200m，相鄰測量數(shù)據(jù)相互交接復(fù)核。發(fā)現(xiàn)問題后，及時與業(yè)主和交樁單位進(jìn)行溝通，復(fù)測合格后及時向監(jiān)理工程師提交復(fù)測報告，以使復(fù)測結(jié)果得到確認(rèn)后方可使用。5.1.4道路施工測量本工程道路測量主要進(jìn)行道路中心樁的控制，其他道路工序測量根據(jù)施工的需要，按工序要求給出控制施工中線、構(gòu)筑物位置及設(shè)計高程的標(biāo)志。道路中心線的恢復(fù)、校測和控制須符合下列要求：1．中線直線部分的測量方法采用解析法，當(dāng)采用正倒鏡分中法延長直線時，正倒鏡點(diǎn)位的橫向偏差，每200m不大于50㎜。2．道路工程施工線樁間距，直線為20m，曲線為10m；特殊部位適當(dāng)加密。3．道路工程分段施工時，中線測量須進(jìn)入相鄰施工段50-100m。4．自路基以上，每完成一道工序后，須對中線、邊線樁進(jìn)行測設(shè)。5．控制點(diǎn)與測設(shè)點(diǎn)之間距離不大于100m。6．道路中線位置的的偏差須控控制在50㎜內(nèi)。施施工前，必必須對路中中線現(xiàn)狀地面高高程進(jìn)行校校測，并與與設(shè)計縱斷斷面圖進(jìn)行行校對。為為控制路基基的開挖，在在道路中心心樁測設(shè)后后，必須測測量橫斷方方向，根據(jù)據(jù)道路設(shè)計計斷面及現(xiàn)現(xiàn)狀地面高高，計算確確定道路兩兩側(cè)邊樁位位置。在道道路中線樁樁、邊樁上上標(biāo)出設(shè)計計高程的位位置；在鋪鋪筑路面工工程時，為為機(jī)械攤鋪鋪提供高程程標(biāo)志。7．高程標(biāo)志的測設(shè)設(shè)須在控制制在10㎜之內(nèi)，視視線長度須須控制在775m之之內(nèi)。8．路口路面高程標(biāo)標(biāo)志按設(shè)計計給定的高高程方格網(wǎng)網(wǎng)分層測定定高程。5.1.5管管線施工測測量本工程管線施工工主要包括括排水管道道工程、給給水工程、路路燈工程、通通信管廊工工程。管道道溝槽開挖挖前，需測測定管道中中線、檢查查井位置，建建立臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)控制制牢固，每每200mm設(shè)置一點(diǎn)點(diǎn)；測定管管道中線時時，在起點(diǎn)點(diǎn)、終點(diǎn)及及時校核管管道中心及及高程樁高高程，同時時在轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)處或是每每500mm內(nèi)釘里程程樁，特殊殊路段進(jìn)行行加樁，以以便對每道道工序進(jìn)行行嚴(yán)格控制制。1．熟悉施工圖紙，確確定具體施施測人員及及復(fù)測人員員，并與施施工人員密密切配合，根根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)行情況及及時準(zhǔn)確的的做好測量量工作。2．檢查校對各種測測量儀器及及工具，凡凡不符合精精度標(biāo)準(zhǔn)的的絕對不許許使用。3．管線溝槽開挖前前進(jìn)行測量量定線，定定線嚴(yán)格按按管線施工工圖進(jìn)行，定定線完畢后后，經(jīng)有關(guān)關(guān)部門校核核后方可使使用，在開開挖過程中中，測量人人員必須對對中線、高高程、坡度度、溝槽下下口線、槽槽底工作面面寬度進(jìn)行行檢測，在在人工清底底前測放高高程控制樁樁。人工清清底后，采采用極坐標(biāo)標(biāo)方法或依依據(jù)定位控控制樁采用用經(jīng)緯儀投投點(diǎn)法向槽槽底投測管管線中線控控制樁，采采用水準(zhǔn)測測量法將地地面高程引引測至溝槽槽底。4．測定管道線中線線時，要在在起點(diǎn)、終終點(diǎn)、平面面折點(diǎn)、豎豎向折點(diǎn)及及直線段的的控制點(diǎn)測測設(shè)中心樁樁，樁頂釘釘中心釘，并并要在溝槽槽外適當(dāng)位位置設(shè)置栓栓樁。5．臨時水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)設(shè)及校測，要要采用兩個個水準(zhǔn)點(diǎn)為為一環(huán)行閉閉合測量，其其閉合差不不大于12√L，L為兩點(diǎn)間間水平距離離，以km計。6．挖槽至基底前，灌灌注混凝土土基礎(chǔ)澆筑筑前，管道道鋪設(shè)或砌砌筑前要校校測管道中中心線及高高程樁的高高程。7．與測量有關(guān)的工工序操作前前，測量員員向操作員員進(jìn)行測量量交底，雙雙方簽認(rèn)交交底單。8．施工過程中的測測量復(fù)核記記錄認(rèn)真、清清晰、規(guī)范范，簽字齊齊全，并妥妥善保存。9、坡度及管道軸軸線控制要要點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)在溝槽開開挖階段，現(xiàn)現(xiàn)場的測量量技術(shù)人員員隨時以經(jīng)經(jīng)緯儀控制制開挖軸線線偏位，特特殊地段以以開挖前所所定的控制制樁進(jìn)行控控制。在機(jī)機(jī)械開挖完完成后，現(xiàn)現(xiàn)場的測量量員依據(jù)控控制點(diǎn)恢復(fù)復(fù)管道的中中線，釘出出管道基礎(chǔ)礎(chǔ)控制邊線線，將每110m高程程引至控制制樁上，拉拉線控制人人工清槽至至槽底高程程，同時控控制槽底坡坡度。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)階段段：對于砂砂石基礎(chǔ)，以以10m樁高高程作為基基礎(chǔ)，人工工整平砂石石基礎(chǔ)，控控制高程及及坡度?；旎炷粱A(chǔ)礎(chǔ)支模時測測量控制混混凝土頂面面高程，澆澆筑時嚴(yán)格格控制澆筑筑面的高程程，以保證證基礎(chǔ)的高高程及坡度度。管道軸軸線以經(jīng)緯緯儀或全站站儀控制。承插口管道安裝裝前檢查管管道高程及及坡度，以以管外徑作作為控制線線，下管以以控制線調(diào)調(diào)整管道軸軸線?；炷凉艿老孪鹿芮霸诔沙尚偷墓艿赖阑A(chǔ)彈管管道中線。下下管的同時時亦經(jīng)緯儀儀或全站儀儀控制。5.2路基土土方工程5.2.1場地清理及填前前碾壓1、首先按照設(shè)計計紅線確定定現(xiàn)場清理理的范圍，并并標(biāo)出該施施工外圍線線。2、對于原地表內(nèi)內(nèi)的所有樹樹根、雜草草，植物殘殘根、腐蝕蝕土及其它它有機(jī)殘?jiān)捎猛仆镣翙C(jī)、裝載載機(jī)、挖掘掘機(jī)全部挖挖除，清除除到路基范范圍以外，清表范圍圍為路基施施工范圍，平坦地段采用推土機(jī)進(jìn)行清表，起伏較大地段采用挖掘機(jī)清表，裝載清運(yùn)至道路施工范圍之外，待路基達(dá)到行車條件后運(yùn)至甲方指定的棄土場。3、做好臨時排水水系統(tǒng)，避避免遭受水水害，嚴(yán)重重妨礙施工工，影響工工程質(zhì)量；；做好臨時時排水設(shè)施施，使土方方在接近最最佳含水量量的條件下下碾壓。4、測定各類填料料的最大干干容量、最最佳含水量量和自然密密度，并按按區(qū)段標(biāo)號號列表，作作為現(xiàn)場控控制填筑施施工的依據(jù)據(jù)。5、填前碾壓：表表土清理后后，由于樹樹根及草根根延伸到土一定的的深度，挖挖出樹根后后導(dǎo)致土層層一定范圍圍內(nèi)擾動及及個別地方方出現(xiàn)淺坑坑，因此在在正式填筑筑路基之前前對上述問問題進(jìn)行處處理，處理理方法為推推土機(jī)、平平地機(jī)整平平，重型壓壓路機(jī)進(jìn)行行碾壓，碾碾壓范圍為為清表范圍圍內(nèi)，達(dá)到到地基要求求。擾動的土基壓實(shí)實(shí)后路基標(biāo)標(biāo)高產(chǎn)生沉沉降，沉降降高度按照照為15ccm計算，以此此作為計算算材料采購購的基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)之一。5.2.2路基土方施工1、前期準(zhǔn)備路基填筑施工前前的準(zhǔn)備工工作，除臨臨時設(shè)施搭搭設(shè)，現(xiàn)場場障礙物拆拆除，開挖挖臨時排水水溝，修筑筑臨時便道道外，主要要是施工路路線測量及及地表土清清理、開挖挖臺階、做做試驗(yàn)段等等工作。對于路基土方正正式挖方之之前，首先先對設(shè)計路路線進(jìn)行組組織施工放放樣，確定定路基施工工范圍（包包括路基邊邊溝、排水水溝、、截截水溝、界界樁范圍等等），并設(shè)設(shè)置控制樁樁明示，便便于指導(dǎo)施施工。1）原地表土清理理施工前在路基范范圍內(nèi)清除除地表腐植植土及樹根根和草皮。對對路基范圍圍內(nèi)的溝、坑坑、塘進(jìn)行行排水、清清淤、清理理，達(dá)到規(guī)規(guī)范要求并并經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可。所有場場地清理的的雜物、淤淤泥等采用用裝載機(jī)，推推土機(jī)結(jié)合合挖土機(jī)和和人工分段段清理、集集堆，然后后用裝載機(jī)機(jī)裝車，自自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸至指定定地點(diǎn)堆放放。2）試驗(yàn)段在路基土方正式式填筑之前前，要選擇擇具有代表表性的路段段作為試驗(yàn)驗(yàn)段，本方方案決定考考慮150—200mm的試驗(yàn)段段。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)段測算出出各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)后，即即可組織大大范圍的路路基填筑施施工。試驗(yàn)驗(yàn)段主要確確定以下技技術(shù)指標(biāo)：：(1)確定土樣的的含水量、干干容重、最最大干容重重、最佳含含水量等各各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)；(2)確定施施工機(jī)械的的最佳合理理配置；(3)確定壓壓路機(jī)的最最大行駛速速度和最佳佳壓實(shí)遍數(shù)數(shù)；2、主要施工方法法本標(biāo)段路基經(jīng)過過的河道、河塘均均應(yīng)進(jìn)行清清淤回填，回回填厚度超超過路槽底底標(biāo)高500cm。土土方施工主主要采用挖挖掘機(jī)挖土裝裝車、自卸卸車運(yùn)輸、壓壓路機(jī)碾壓壓的流水作作業(yè)的施工工方法，最最后進(jìn)行及及時碾壓檢檢測。1）挖方外運(yùn)待原地表路基范范圍確定后后，即采用用挖掘機(jī)挖挖土、自卸卸汽車外運(yùn)運(yùn)輸和將路路基挖方多多余的松填土外運(yùn)運(yùn)至指定填填方區(qū)。施施工挖方時時，有各施施工區(qū)專人人控制挖土土厚度，以以達(dá)到設(shè)計計的標(biāo)高。2）含水量調(diào)整在路基碾壓之前前，必須使使填土含水水量滿足壓壓實(shí)所需最最佳含水量量要求（±2%）范圍內(nèi)內(nèi)，這是路路基施工質(zhì)質(zhì)量控制的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)。根據(jù)填填土的土性性、地基處處理的深度度，使之符符合要求。3）壓實(shí)作業(yè)首先用12—118t壓路機(jī)快快速靜壓兩兩遍，同時時采用平地地機(jī)整形至至要求的縱縱橫坡度，整整形作業(yè)結(jié)結(jié)束后，采采用18振動壓壓路機(jī)碾壓壓2-3遍。然后后再采用18-221t光輪壓路路機(jī)碾壓3-4遍。壓實(shí)實(shí)順序，首首先由路肩肩向路中碾碾壓，在曲曲線段時，采采用由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)縱縱向進(jìn)退方方式碾壓。碾碾壓時，橫橫向接頭對對于三輪壓壓路機(jī)每排排需重疊1/2后輪寬，對對于振動壓壓路機(jī)一般般重疊40-500cm，縱縱向宜重疊疊1-1.55m。壓路路機(jī)的行駛駛速度：前前兩遍采用用1.5-11.8kmm/h，以以后用2.0-22.5kmm/h（具具體數(shù)據(jù)將將根據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)段得來）。碾碾壓中如發(fā)發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散，起起皮等現(xiàn)象象，應(yīng)及時時翻拌或采采取其它措措施，最終達(dá)到到質(zhì)量要求求。4）構(gòu)構(gòu)造物臺背背回填構(gòu)造物物與路基結(jié)結(jié)合部是壓壓實(shí)質(zhì)量不不宜控制的的關(guān)鍵部位位，若處理理不好，易易造成跳車車現(xiàn)象，所所以在構(gòu)造造物兩側(cè)的的路基回填填必須注意意以下問題題：回填時要在構(gòu)筑筑物兩側(cè)同同步進(jìn)行，并并對稱分層層夯填?；鼗靥畈牧喜刹捎脙?nèi)摩擦擦角值較大大的天然砂砂礫。每層層回填厚度度控制在115cm。壓壓實(shí)度滿足足規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求，對對于機(jī)械作作業(yè)不到的的地方，擬擬采用人工工攤鋪整平平、手扶振振動碾夯壓壓。3、質(zhì)量檢驗(yàn)及檢檢測標(biāo)準(zhǔn)在施工前對于路路基填筑的的各種填料料，認(rèn)真作作好抽樣調(diào)調(diào)查和試驗(yàn)驗(yàn)等工作，所所用填料經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收合格并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意認(rèn)認(rèn)可，方能能大量組織織進(jìn)場，所所測定填料料的最大干干容重和最最佳含水量量等有關(guān)技技術(shù)指標(biāo)，及及時通知有有關(guān)工程技技術(shù)人員和和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)員，作為為質(zhì)量控制制的依據(jù)。對對每層土方方路基填筑筑壓實(shí)的檢檢測，擬采采用環(huán)刀法法、灌砂法法和核子濕濕度-密度儀等等設(shè)備?，F(xiàn)現(xiàn)場檢測頻頻率為每間間隔20mm檢測一處處，每處測測左、中、右右三個點(diǎn)。每每層填筑壓壓實(shí)度經(jīng)自自檢合格、監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)認(rèn)可可后，才可可進(jìn)行下一一道工序施施工。4、路基整形及交交工驗(yàn)收當(dāng)路基基處理到結(jié)結(jié)束時，擬擬采用人工工配合平地地機(jī)對路基基進(jìn)行修整整，然后進(jìn)進(jìn)行最終壓壓實(shí)，使路路基的各檢檢測項(xiàng)目均均控制在設(shè)設(shè)計和規(guī)范范允許范圍圍之內(nèi)，并并具有滿意意的外觀。同同時組織有有關(guān)人員整整理報驗(yàn)資資料，對各各檢測項(xiàng)目目經(jīng)自檢合合格后，報報請監(jiān)理工工程師對路路基土方填填筑工程進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。5、有關(guān)技術(shù)措施施1）土路堤施工前前，必須將將原地面上上的雜草、樹樹根、農(nóng)作作物殘根、腐腐植土、淤淤泥、垃圾圾等全部清清除，疏干干排除地面面積水，保保證填土表表面無積水水。2）路堤所用填料料做到事先先送檢，并并采用重型型擊實(shí)測定定其最佳含含水率和最最大干密度度；嚴(yán)禁使用淤淤泥、凍土土、有機(jī)質(zhì)質(zhì)土以及含含有草皮、生生活垃圾、樹樹根和腐植植土的土方方作為土路路堤的填土土。3）不同種類的填填料必須分分類分層填填筑，不得得混用，優(yōu)優(yōu)質(zhì)的土方方應(yīng)在路堤堤的上層。4）土方挖方必須須根據(jù)設(shè)計計斷面按設(shè)設(shè)計要求開開挖；斜坡坡或池塘邊坡上上填土，采采用優(yōu)質(zhì)粘粘土填到比比路槽高出出50cmm后，與路路基一起加加固處理。5）當(dāng)穿越河道或或水塘?xí)r,應(yīng)先抽干干積水,全面清除除淤泥,采用優(yōu)質(zhì)透透水性材料料填筑到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后，與路基基一起加固固處理。6）土方在含水量量符合或接接近其最佳佳含水量(控制在最最佳含水量量的±2%以內(nèi))時進(jìn)行碾碾壓，過濕濕時要適當(dāng)當(dāng)晾曬或加加石灰處理理。7）在土方自然含含水量合適適的條件下下,盡可能做做到隨挖、隨隨運(yùn)，以免免風(fēng)吹日曬曬過干成塊塊或遇水過過濕，給施施工工作帶帶來困難。8）壓路機(jī)碾壓時時，遵循先先輕后重、先先靜后震、先先低后高、先先慢后快的的原則，每每次運(yùn)作，碾碾壓應(yīng)重疊疊15cmm左右，壓壓路機(jī)時速速控制在11.5kmm—2.5kkm。壓路路機(jī)碾壓的的過程中，不不到位的地地方，應(yīng)用用小型機(jī)械械分層夯實(shí)實(shí)。9）碾壓過程中，如如果發(fā)現(xiàn)輪輪跡突然增增大時，應(yīng)應(yīng)注意檢查查下面是否否有暗坑、境境溝、暗井井、暗浜或或不穩(wěn)定的的土壤，如如有，必須須會同建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位根根據(jù)地質(zhì)資資料情況進(jìn)進(jìn)行研究，確確定處理辦辦法，必要要時請專業(yè)業(yè)單位進(jìn)行行復(fù)查并處處理。嚴(yán)禁禁擅自處理理。10）當(dāng)挖方厚度00～30cmm時，壓實(shí)實(shí)度應(yīng)符合合施工規(guī)范范和設(shè)計文文件要求。11）為了保證路基基邊坡處碾碾壓密實(shí)及及避免寬度度不夠出現(xiàn)現(xiàn)貼坡現(xiàn)象象，確保邊邊坡穩(wěn)定按按照要求路路基每側(cè)加加寬填筑550cm，路路基達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)高后后在進(jìn)行修修正邊坡，多多余土方棄棄至棄土場場。5.3綜合管道施工本工程綜合管道道均沿道路路的布置，本本著先深后后淺的原則則進(jìn)行管道道的施工，管管道安裝完完畢后進(jìn)行行回填。5.3.1管線線溝槽開挖挖1．溝槽開挖前的的現(xiàn)場坑探探調(diào)查溝槽開挖前，必必須提前弄弄清與施工工相關(guān)的地地下情況。根根據(jù)圖紙及及有關(guān)資料料，采用現(xiàn)現(xiàn)場開挖探探坑的方法法，查明情情況。所施施工程與已已建的管道道、銜接部部位必須在在開槽之前前，對其平平面位置和和高程進(jìn)行行校對（特特別是管線線出水口位位置），必必要時開挖挖探坑核實(shí)實(shí)，若與施施工圖及有有關(guān)資料提提供的位置置或高程不不符合時，及及時通知設(shè)設(shè)計人員變變更調(diào)整。在現(xiàn)況排灌水渠渠處的管道道的地基處處理必須符符合設(shè)計要要求，其方方法為：挖挖掉淤泥質(zhì)質(zhì)土，換填填級配砂石石，遇特殊殊地質(zhì)情況況時，必須須會同設(shè)計計，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情情況做相應(yīng)應(yīng)處理。了解地下水位情情況，制定定相應(yīng)降水水方案。2．溝槽開挖根據(jù)本工程實(shí)際際情況，開開槽作業(yè)采采用機(jī)械、人人工相結(jié)合合的方式進(jìn)進(jìn)行，自卸卸卡車配合合挖掘機(jī)完完成大面的的開槽作業(yè)業(yè)，人工完完成修幫和和清底。開開槽前由測測量人員放放出管線中中線和檢查查井位置，用用生石灰粉粉標(biāo)出溝槽槽上口邊線線，同時建建立臨時水水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)。在溝槽的開挖過過程中，測測量人員跟跟班作業(yè)，隨隨時檢測溝溝槽的槽底底寬度、高高程和邊坡坡坡度，保保證符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。溝槽邊坡及斷面面形式：1：n1：n混凝土管道基礎(chǔ)混凝土管道基礎(chǔ)工作面寬度：b工作面工作面寬度：b工作面寬度：b基礎(chǔ)寬度：B1：n1：n砂石管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)寬度：B砂石管道基礎(chǔ)基礎(chǔ)寬度：B溝槽邊坡坡度nn值按照規(guī)規(guī)范定為0.67，在開挖挖現(xiàn)場依據(jù)據(jù)實(shí)地的土土質(zhì)是否滿滿足邊坡坡坡度1：0.677坡度，再再進(jìn)行調(diào)整整。采用機(jī)械挖槽人人工配合清清理槽底；；機(jī)械挖槽槽確保槽底底土壤不被被擾動，設(shè)設(shè)計槽底高高程以上留留20cmm左右不挖挖，采用人人工清槽見見底，避免免超挖及擾擾動原狀土土基。開槽槽后，邀請請監(jiān)理人員員進(jìn)行驗(yàn)槽槽，采用釬釬探技術(shù)確確認(rèn)檢查井井處的基底底承載力，當(dāng)當(dāng)無法滿足足設(shè)計要求求時，根據(jù)據(jù)業(yè)主及設(shè)設(shè)計要求采采取相應(yīng)的的換填措施施進(jìn)行加固固處理。開槽過程中，如如果需要降降水，除采采用大口井井降水外，如如在開槽過過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溝槽中有有水需同時時在溝槽采采取明排措措施，在槽槽底兩側(cè)開開挖臨時排排水溝和集集水坑，用用水泵將積積水抽出，保保證干槽作作業(yè)。溝槽允許偏差和和檢驗(yàn)方法法見GB500268中規(guī)定：：項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法槽底高程0-330兩井之間/3點(diǎn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量槽底中線每側(cè)寬寬度不小于規(guī)定兩井之間/6點(diǎn)點(diǎn)掛中心線用尺量量溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間/6點(diǎn)點(diǎn)用坡度尺檢驗(yàn)3．槽邊堆土的注注意事項(xiàng)本工程采用溝槽槽上單側(cè)堆堆土，設(shè)計計要求堆土土距槽邊110m以外外，因此對對于開挖出出來的溝槽槽土方采用用裝載機(jī)或或挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行二次倒倒運(yùn)至要求求對方的地地點(diǎn)，在挖運(yùn)堆土?xí)r，避避免在高壓壓線和變電電器附近堆堆土，施工工現(xiàn)場需根根據(jù)雨天的的堆土量考考慮安全因因素。由于本工程正值值雨季，還還要注意以以下問題：：不得切斷斷或堵塞原原有排水路路線；防止止外水進(jìn)入入溝槽，堆堆土缺口處處加疊閉合合防汛??；；向槽一側(cè)側(cè)堆土面需需鏟平，拍拍實(shí)，避免免雨水沖塌塌。4、安全防護(hù)為確保施工安全全，在交通通道口已成成槽的兩側(cè)側(cè)用鋼管護(hù)護(hù)欄加防護(hù)護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防防護(hù)，護(hù)欄欄距離溝槽槽1米以外，同同時要作明明顯的警示示標(biāo)識。溝溝槽里有人人施工時，現(xiàn)現(xiàn)場要有安安全員值班班，專職觀觀察現(xiàn)場情情況，對于于坡面有松松散不實(shí)的的情況應(yīng)及及時停止作作業(yè)，對其其處理完畢畢后，再行行施工。5.3.2鋼筋混混凝土承插插管鋪設(shè)、安安裝管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)施工下管挖接口工作坑清理管膛、管口吊管插口上套膠圈頂管接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置管座砂石料填筑承插式管道安裝程序1、管基施工綜合管道采用天天然砂石基基礎(chǔ)的，砂砂石基礎(chǔ)材材料選用天天然砂礫；；砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)在施工時時充分考慮慮砂礫的虛虛鋪量；為為使管子與與砂礫基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸良好好，應(yīng)將地地基挖成弧弧形槽，在在槽底高程程經(jīng)復(fù)核無無誤后，填填筑基礎(chǔ)砂砂石，基礎(chǔ)礎(chǔ)砂石適量量灑水，以便便于夯實(shí)?；A(chǔ)砂石夯夯實(shí)采用平平板夯，砂砂石基礎(chǔ)以以達(dá)到平整整密實(shí)為合合格。2、下管基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，下管并并穩(wěn)管。管管子下管采采用起重機(jī)機(jī)、人工配配合，專人人指揮。下下管時必須須輕吊輕放放，用專用用吊裝帶吊吊裝，一方方面避免損損壞管材，另另一方面保保護(hù)砂礫基基礎(chǔ)表面不不受破壞。3、安管穩(wěn)管接口用吊鏈鏈（手拉葫葫蘆）拉入入，對管子子中心線的的控制，宜宜采用邊線線法或中線線法。采用用邊線法時時，邊線的的高度應(yīng)與與中心高度度一致，其其位置宜距距管外皮110mm。吊鏈拉入法：在在已安裝穩(wěn)穩(wěn)固的管子子上拴住鋼鋼絲繩，在在待拉入管管子承口處處放好后背背橫梁，用用鋼絲繩和和吊鏈連好好繃緊對正正，拉動吊吊鏈，即將將插口拉入入承口中，每每接一根管管子，將鋼鋼拉桿加長長一節(jié)，安安裝數(shù)根管管子后，移移動一次栓栓管位置。管道安裝及接口口施工要點(diǎn)點(diǎn)：1）橡膠圈在使用前前逐個進(jìn)行行檢查，對對于有破損損、氣泡、割割裂、飛邊邊等現(xiàn)象的的必須剔除除。2）安管時，管口口和橡膠圈圈應(yīng)清洗干干凈，套在在插口上的的膠圈應(yīng)平平直、無扭扭曲，在插插口和承口口上均勻涂涂刷潤滑劑劑，使管口口光滑便于于滑進(jìn)，安安裝后的膠膠圈應(yīng)均勻勻滾動到位位；3）管子插入時要平平行溝槽吊吊起，以使使插口膠圈圈準(zhǔn)確地對對入承口內(nèi)內(nèi)；吊起時時稍離槽底底即可。頂頂、拉的著著力點(diǎn)應(yīng)在在管子的重重心上，通通常在管子子的1/3高度處；；4）安裝接口時，頂頂、拉速度度應(yīng)緩慢，隨隨時檢查膠膠圈滾入是是否均勻，如如不均勻，可可用鏨子調(diào)調(diào)整均勻后后，再繼續(xù)續(xù)頂、拉，使使膠圈均勻勻進(jìn)入承口口內(nèi)；4、管座砂石料填筑筑管道接口完畢，用用天然砂礫礫填筑管道道下側(cè)三角角部位，并并用木夯夯夯實(shí)，保證證管道與砂砂石基礎(chǔ)緊緊密接觸。然然后分層填填筑管座砂砂石料，每每層厚度不不超過200cm。砂砂石料適量量撒水后，用用蛙式夯夯夯實(shí)。5、檢查井檢查井采用粘土土紅磚砌筑筑，機(jī)制紅紅磚符合規(guī)規(guī)范要求，水水泥黃砂及及預(yù)制配件件均符合要要求才能進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。實(shí)際際砌筑時對對基礎(chǔ)沖洗洗干凈，磚磚塊澆水濕濕潤，禁止止干砌，砂砂漿隨用隨隨拌。砌筑筑時砂漿飽飽滿，每皮皮磚都灌縫縫，并將擠擠出的余漿漿勾勒干凈凈，抹面做到一一遍面，二二遍成，并并在表面壓壓實(shí)緊光，連連接管邊井井等施工要要求同管道道、檢查井井施工。檢檢查井砌筑筑完畢后及及時安裝井井蓋座，并并清理井內(nèi)內(nèi)雜物，對對砌件進(jìn)行行必要的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。檢查井的允許偏偏差及檢查查方法見下下表：項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法井身尺寸±20每座/2點(diǎn)用尺量井蓋高程±20每座/1點(diǎn)用尺量井底高程D≤10000mmm±10每座/1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀D>1000mm±15每座/1點(diǎn)用水準(zhǔn)儀6、閉水實(shí)驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)時通知知建設(shè)單位位、監(jiān)理、管管理單位一一起參加驗(yàn)驗(yàn)收，符合合以下條件件時即可進(jìn)進(jìn)行管道帶帶井閉水試試驗(yàn)（混凝凝土管道閉閉水試驗(yàn)段段長不大于于500mm）：即管管道及檢查查井的外觀觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已已合格；管管道沒有回回填土且溝溝槽內(nèi)無積積水；全部部預(yù)留孔洞洞要封堵不不得漏水。排水管道作閉水水試驗(yàn)，盡盡量從上游游往下游進(jìn)進(jìn)行，上游游段試驗(yàn)完完畢，即往往下游充水水，如此試試驗(yàn)可達(dá)到到節(jié)約用水水的目的。試驗(yàn)步驟：1）注水浸泡：：管道兩端端管堵用磚磚砌，必須須養(yǎng)護(hù)3-4d達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再向閉水段段的檢查井井內(nèi)注水。閉閉水試驗(yàn)的的水位，高高出試驗(yàn)段段上游管內(nèi)內(nèi)頂2m。注水水過程同時時檢查管堵堵、管道，有有無漏水和和嚴(yán)重滲水水，再浸泡泡管和井1-2d后進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)。2）閉水試驗(yàn)：：灌至規(guī)定定的水位，開開始記錄，對對滲水量的的測定時間間，不少于于30miin。根據(jù)井井內(nèi)水面的的下降值計計算滲水量量，滲水量量不超過規(guī)規(guī)定的允許許滲水量即即為合格。滲滲水量公式計計算如下：：Q==48q××10000/L式中Q每km管道每d的滲水量量（m3/km··d）；q閉水管道30miin的滲水量量（m3）；L閉水管段段長度（m）。當(dāng)Q≤允許滲水量時，試試驗(yàn)即為合合格。7．管道回填土注注意事項(xiàng)回填土施工是本本工程的重重點(diǎn)控制工工序，施工工中必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行相相關(guān)規(guī)范。其其中控制路路基部位回回填土密實(shí)實(shí)度對保證證其上部橫橫跨支線及及相鄰管線線的基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定性具有有重要意義義。由于本次開槽屬屬于大開挖挖方式，因因此要求回回填水撼砂砂處理，污水管道設(shè)設(shè)置在綠化化帶內(nèi)的回回填水撼砂砂至管頂以以上0.55m，機(jī)動動車道內(nèi)的的管道溝槽槽回填水撼撼砂至管頂頂以上0..5m,砂層以上上至路面結(jié)結(jié)構(gòu)層以下下30cmm段按照道道路要求的的回填材料料進(jìn)行回填填，其上至至路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層以下采采用2層15cmm厚的水泥泥穩(wěn)定碎石石（水泥含含量3%）墊層，防防止管道過過路管路面面發(fā)生不均均勻沉降?；靥钔临|(zhì)必須采采用開槽中中的較好土土質(zhì)作為回回填土。并并將土塊、礫礫石、異物物等去除，由由于本地區(qū)區(qū)原屬種植植地下土，含含水量較大大，因此回回填時需現(xiàn)現(xiàn)場試驗(yàn)確確定回填土土的含水量量。達(dá)到最最佳含水量量附近時方方可回填。若若由于工期期緊張，急急于回填，需需征得設(shè)計計單位及監(jiān)監(jiān)理工程師師同意，采采用回填級級配砂石等等其它方法法進(jìn)行施工工。管線安裝工作完完成后，需需邀請?jiān)O(shè)計計、建設(shè)部部門等有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收收，然后進(jìn)進(jìn)行回填土土施工。在回填土?xí)r，主主要注意以以下幾點(diǎn)：：1）清理完槽內(nèi)積水水及雜物后后，嚴(yán)禁在在溝槽內(nèi)管管的一側(cè)卸卸入大量土土（或砂），防防止管道產(chǎn)產(chǎn)生位移和和損傷管及及構(gòu)筑物。2）管徑大于0.77m以上的的管道，回回填夯實(shí)后后，需再次次量測管內(nèi)內(nèi)的各部安安裝尺寸，檢檢查管道有有無異常并并作記錄，以以備確認(rèn)或或者對問題題研究處理理。3）構(gòu)筑物周圍的回回填壓實(shí)需需與管道溝溝槽回填同同時進(jìn)行，不不便同時進(jìn)進(jìn)行時，要要留臺階形形接茬；構(gòu)構(gòu)筑物周圍圍回填壓實(shí)實(shí)要對稱進(jìn)進(jìn)行，高差差大于30㎝，不得得漏夯。夯夯實(shí)密實(shí)度度根據(jù)各部部位的不同同按設(shè)計及及規(guī)范值進(jìn)進(jìn)行控制。在污水管道回填填至雨水管管道槽底標(biāo)標(biāo)高時進(jìn)行行雨水管的的施工。5.3.3鋼筋混混凝土平口口管鋪設(shè)、安安裝支平基模板澆筑平基混凝土下管支平基模板澆筑平基混凝土下管澆筑管座混凝土支管座模板安管抹帶接口養(yǎng)護(hù)平口管道安裝程序人工整修缺陷及接縫1、管道混凝土攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑施工要要點(diǎn)：1）．進(jìn)場水泥、砂砂、石料、鋼鋼材等材料料必須在澆澆注前做好好物理（強(qiáng)強(qiáng)度）試驗(yàn)驗(yàn)，合格后后方可施工工。砂漿、砼砼配比按試試驗(yàn)級配單單現(xiàn)場調(diào)整整、拌制，各各材料必須須有合格證證和質(zhì)保書書。2）現(xiàn)場砼攪拌施工工要點(diǎn)：拌拌一盤投料料之前，加加水空轉(zhuǎn)半半分鐘，使使拌筒充分分濕潤。拌拌第一盤時時，石子用用量按配比比減半。嚴(yán)嚴(yán)格掌握配配合比和水水灰比，并并掛牌分布布，科學(xué)使使用添加劑劑。且攪拌拌時間不少少于2分鐘。黃黃砂、石子子、水泥品品種，標(biāo)號號符合要求求。3）由于采用現(xiàn)場拌拌制混凝土土，攪拌站站離施工現(xiàn)現(xiàn)場較近，使使用翻斗車車運(yùn)輸混凝凝土，運(yùn)輸輸過程中對對車斗進(jìn)行行處理，防防止砂漿流流失及混凝凝土在運(yùn)輸輸過程中離離析。4）對模板、槽底底高程等隱隱蔽項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查。驗(yàn)驗(yàn)收合格并并有檢查記記錄。將模模板澆水濕濕潤，施工工縫處用同同號的水泥泥砂漿接漿漿。5）驗(yàn)槽合格后，及及時澆筑平平基混凝土土，減少地地基擾動的的可能。插插入式振動動棒采用“快插慢拔”的方法進(jìn)進(jìn)行。砼振振搗必須密密實(shí)，嚴(yán)禁禁發(fā)生蜂窩窩、麻面、漏漏振現(xiàn)象，也也不能過振振。防止砼砼產(chǎn)生離析析，以砼表表面呈現(xiàn)浮浮漿，不再再沉落，不不出現(xiàn)氣泡泡為準(zhǔn)。嚴(yán)嚴(yán)格控制平平基頂高程程，不能高高于設(shè)計高高程，低于于設(shè)計高程程不超過10㎜。平基混凝土終凝凝前不得泡泡水，要進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、下管、安管施工工要點(diǎn)：1）．平基混凝土土強(qiáng)度達(dá)到到5Mpaa(50##)以上時，方方可直接下下管。2）．下管前在平平基面上彈彈線，以控控制安管中中心線。3）．安管的對口間隙隙，管徑≥0.7mm按10㎜控制，﹤0.7可不留間間隙，穩(wěn)較較大的管子子，進(jìn)入管管內(nèi)檢查對對口，減少少錯口現(xiàn)象象，穩(wěn)管以以達(dá)到管內(nèi)內(nèi)底高程偏偏差在±10㎜，相鄰鄰管內(nèi)底錯錯口不大于于3㎜為合格格。4）.管子安好后，用用干凈石子子或碎石卡卡牢，并及及時灌筑混混凝土管座座。3、澆筑管座注意事事項(xiàng)：1）．澆筑前，平平基鑿毛或或刷毛，并并沖洗干凈凈。2）．對平基與與管子接觸觸的三角部部分，要先先選用同強(qiáng)強(qiáng)度等級的的混凝土砂砂漿填滿，先先行填搗密密實(shí)，再澆澆筑混凝土土。3）．澆筑混凝土土?xí)r，兩側(cè)側(cè)同時進(jìn)行行，高度一一致防止將將管子擠偏偏。4）．較大的管子，澆澆筑時同時時進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)配合勾捻捻內(nèi)縫，直直徑﹤700㎜的管子子，可用麻麻袋球或其其他工具在在管內(nèi)來回回拖動，將將流入管內(nèi)內(nèi)的灰漿拉拉平。4、混凝土管道接接口施工要要點(diǎn)：混凝土管道接口口采用鋼絲絲網(wǎng)水泥砂砂漿抹帶接接口，管道道正確就位位后，對抹抹帶寬度內(nèi)內(nèi)管外壁進(jìn)進(jìn)行鑿毛、刷刷凈、潤濕濕處理。管管D=0..6～D=1..0抹帶寬度度為200㎜，管D=1.0～D=11.5抹帶寬度度為250㎜。抹1：3水泥砂漿15㎜，在抹抹帶層內(nèi)埋埋置20#110×100方格鋼絲絲網(wǎng)，鋼絲絲網(wǎng)兩端插插入基礎(chǔ)混混凝土中固固定，上面面再壓10㎜厚的水水泥砂漿一一層。抹帶帶接口應(yīng)表表面平整密密實(shí)，不得得有間斷，裂裂縫，空鼓鼓等現(xiàn)象。5.3.4檢查井的的施工要點(diǎn)點(diǎn)及注意事事項(xiàng)檢查井的施工質(zhì)質(zhì)量直接關(guān)關(guān)系到閉水水試驗(yàn)。檢檢查井砌筑筑時必須嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，其中在在井壁砌到到管頂部位位時進(jìn)行砌砌筑。井體體表面采用用砂漿分層層壓實(shí)抹光光。井室內(nèi)的踏步和和腳窩隨砌砌隨安，其其尺寸必須須符合設(shè)計計要求，踏踏步和腳窩窩在砌筑砂砂漿或混凝凝土沒達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)度度前不得踩踩踏。預(yù)留支管要隨砌砌隨安，并并用水泥砂砂漿砌磚賭賭嚴(yán)。5.3.5管道回回填土注意意事項(xiàng)本次開槽屬于大大開挖方式式，雨水全全部采用道道路設(shè)計要要求的回填填材料進(jìn)行行回填，管管頂以上550cm范范圍內(nèi)，回回填土內(nèi)不不得含有有有機(jī)物、凍凍土及大于于50mmm的磚、石石等硬塊。當(dāng)當(dāng)管道位于于機(jī)動車到到道下時，路路面結(jié)構(gòu)層層以下300cm段至至路面結(jié)構(gòu)構(gòu)層采用2層15cmm厚的水泥泥穩(wěn)定碎石石（水泥含含量3%）墊層，防防止管道過過路管路面面發(fā)生不均均勻沉降。雨雨水支管砂砂基礎(chǔ)以上上至路面結(jié)結(jié)構(gòu)層下采采用水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石回回填?；靥钐蠲軐?shí)度要要求按設(shè)計計及施工技技術(shù)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行?；靥钔潦┕な潜颈竟こ痰闹刂攸c(diǎn)控制工工序，施工工中必須認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行相相關(guān)規(guī)范。其其中控制路路基部位回回填土密實(shí)實(shí)度對保證證其上部橫橫跨支線及及相鄰管線線的基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定性具有有重要意義義?；靥钔临|(zhì)必須采采用開槽中中的較好土土質(zhì)作為回回填土。并并將土塊、礫礫石、異物物等去除，由由于本地區(qū)區(qū)原屬種植植地地下土土，含水量量較大，因因此回填時時需現(xiàn)場試試驗(yàn)確定回回填土的含含水量。達(dá)達(dá)到最佳含含水量附近近時方可回回填。若由由于工期緊緊張，急于于回填，需需征得設(shè)計計單位及監(jiān)監(jiān)督同意，采采用外摻白白灰或回填填級配砂石石等其它方方法進(jìn)行施施工。管道安裝工作完完成后，需需邀請?jiān)O(shè)計計、建設(shè)部部門等有關(guān)關(guān)單位進(jìn)行行隱蔽驗(yàn)收收，然后進(jìn)進(jìn)行回填土土施工。在回填土?xí)r，主主要注意以以下幾點(diǎn)：：1、清理完槽內(nèi)積水水及雜物后后，嚴(yán)禁在在溝槽內(nèi)管管的一側(cè)卸卸入大量土土（或砂），防防止管道產(chǎn)產(chǎn)生位移和和損傷管及及構(gòu)筑物?；靥顣r先由管道道的兩側(cè)向向管底均勻勻回填，然然后在兩側(cè)側(cè)胸腔部分分同時分層層夯實(shí)至路路基，夯實(shí)實(shí)密實(shí)度根根據(jù)各部位位的不同劃劃分按下列列要求進(jìn)行行，要求如如下：2、直徑0.7m以以上的管道道，回填夯夯實(shí)后，需需再次量測測管內(nèi)的各各部安裝尺尺寸，檢查查管道有無無異常并作作記錄，以以備確認(rèn)或或者對問題題研究處理理。3、構(gòu)筑物周圍的回回填壓實(shí)需需與管道溝溝槽回填同同時進(jìn)行，不不便同時進(jìn)進(jìn)行時，要要留臺階形形接茬；構(gòu)構(gòu)筑物周圍圍回填壓實(shí)實(shí)要對稱進(jìn)進(jìn)行，高差差大于30㎝，不得得漏夯。其他專業(yè)管線施施工參照以以上施工方方法施工，具具體施工開開工后編制制專業(yè)管線線施工方案案。5.4路面工程程施工5.4.1砂礫墊墊層施工1、施工要求1）、承包人應(yīng)將將原有地面面的垃圾、風(fēng)積積砂、覆土土等清理干干凈后，在在監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合合格后再進(jìn)進(jìn)行砂礫底底基的施工工。未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)不準(zhǔn)準(zhǔn)在其上攤攤鋪。2）、攤鋪后的砂砂礫應(yīng)無明明顯離析現(xiàn)現(xiàn)象，或采采用細(xì)集料料作嵌縫處處理。3）、一個路段碾碾壓完成以以后，應(yīng)按按批準(zhǔn)的方方法做密度度試驗(yàn)。被被檢驗(yàn)的材材料沒有達(dá)達(dá)到所需的的密實(shí)度、穩(wěn)穩(wěn)定性，則則承包人應(yīng)應(yīng)重新碾壓壓、整型及及整修，所所需費(fèi)用由由承包人自自理。4）、嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)在已完成成的或正在在碾壓的路路段上調(diào)頭頭和急剎車車。5）、在已完成的的底基層上上每一作業(yè)業(yè)段或不大大于20000m2隨機(jī)取樣6次，按《公公路路面基基層施工技技術(shù)規(guī)范》規(guī)規(guī)定進(jìn)行壓壓實(shí)度試驗(yàn)驗(yàn)，并按規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)其其他項(xiàng)目。2、運(yùn)輸1）、裝料需均載載，同一料料場供應(yīng)的的路段內(nèi)，卸卸料距離嚴(yán)嚴(yán)格掌握，避避免材料不不足或過多多。2）、保證堆入的的時間不長長，運(yùn)送材材料較攤鋪鋪工序提前前一、二天天。3、攤鋪1）、用裝載機(jī)將將材料均勻勻地攤鋪在在預(yù)定的寬寬度上，在在用平地機(jī)機(jī)將表面平平整，具有有規(guī)定的路路拱。2）、保證攤鋪后后的砂礫料料無粗細(xì)顆顆粒離析現(xiàn)現(xiàn)象，如果果發(fā)生，則則用平地機(jī)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充充拌和，然然后進(jìn)行整整平和整型型。4、碾壓1）用輪胎壓路機(jī)機(jī)在初平的的路段上快快速碾壓一一遍，暴露露出其潛在在的不平整整，再用平平地機(jī)進(jìn)行行整平和整整型。2）、在整平和整整型后，使使其達(dá)到要要求的路拱拱和縱坡，在在全寬全厚厚范圍內(nèi)，保保證其壓實(shí)實(shí)度在重型型擊實(shí)最大大密度的95%以上。3）、在兩段作業(yè)業(yè)銜接處，第第一段留下下5-8m不進(jìn)進(jìn)行碾壓，第第二段施工工時，將前前段留下未未壓部分與與第二段一一起碾壓。5、養(yǎng)護(hù)砂礫墊層施工完完畢后，為為保證路基基的穩(wěn)定需需要灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.4.2水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石施工：：1、施工準(zhǔn)備道路基層為兩層層38cm(20cmm+18cm)的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石，1）、施工機(jī)械基層施工采用AABG4223攤鋪機(jī)、英英格索蘭SD1550D、SD1775D振動壓路路機(jī)、YL20振動壓路路機(jī)路面施施工設(shè)備進(jìn)進(jìn)行。2）、混合料運(yùn)輸輸水泥穩(wěn)定砂礫混混合料全部部采用廠拌拌。拌和好的水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石混合料料用自卸車車運(yùn)至施工工路段，根根據(jù)拌和站站的生產(chǎn)能能力及攤鋪鋪能力配合合好自卸汽汽車。裝車車時，保證證車斗內(nèi)裝裝載高度均均勻，以防防離析；運(yùn)運(yùn)輸時對車車上的混合合料加以覆覆蓋，以防防運(yùn)輸過程程中水分蒸蒸發(fā)；拌和和好的混合合料盡快運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場攤攤鋪，從第第一次加水水拌和到碾碾壓完畢的的時間不超超過水泥初初凝時間（4小時）。運(yùn)輸路線選擇：：為了保證證混合料運(yùn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)續(xù)性并能及及時到達(dá)施施工現(xiàn)場，選選擇路況較較好的路線線，運(yùn)輸車車出門向右右上北環(huán)路路途經(jīng)xx大街一一期路進(jìn)入入本段施工工現(xiàn)場。2、施工工藝商品混合料生產(chǎn)商品混合料生產(chǎn)運(yùn)輸攤鋪整形碾壓驗(yàn)收養(yǎng)生現(xiàn)場暫存混合料調(diào)整含水量配合比報驗(yàn)配合比報驗(yàn)測量放線路面基層施工工藝框圖下層驗(yàn)收合格培土路肩檢測找補(bǔ)基層攤鋪采用兩兩臺ABG4423攤鋪機(jī)整整幅進(jìn)行。1）、基層攤鋪施工時保證運(yùn)輸輸能力與攤攤鋪機(jī)的生生產(chǎn)能力互互相協(xié)調(diào)，減減少停機(jī)待待料現(xiàn)象。在驗(yàn)收合格的下下基層上，清清除浮土和和雜物，并并灑水潤濕濕下承層。測量工程師每110m放控控制樁，并并放出攤鋪鋪機(jī)基準(zhǔn)線線，組織ABG4423攤鋪機(jī)就就位，以鋼鋼絲基準(zhǔn)線線控制高程程，攤鋪速速度控制在在3m/miin左右，攤攤鋪時混合合料充滿攤攤鋪機(jī)攪龍龍2/3高度，保保證攤鋪的的混合料平平整、不離離析；攤鋪鋪時混合料料的含水量量大于最佳佳含水量0.5--1.0%%，以補(bǔ)償償攤鋪及碾碾壓過程中中的水分損損失。在攤攤鋪機(jī)后面面設(shè)專人消消除粗細(xì)集集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特別別是粗集料料窩或粗集集料帶要及及時鏟除，并并用新混合合料填補(bǔ)或或補(bǔ)充細(xì)混混合料并拌拌和均勻；；攤鋪要連連續(xù)進(jìn)行，單單幅路段應(yīng)應(yīng)一次施工工完畢，若若未完，可可將攤鋪機(jī)機(jī)抬起熨平平板并稍移移出攤鋪面面，先將攤攤鋪機(jī)附近近及其下未未經(jīng)壓實(shí)的的混合料鏟鏟除，采用用3m直尺檢檢測平整度度，再將已已碾壓密實(shí)實(shí)、高程、平平整度符合合要求的末末端挖成一一橫向與路路中心垂直直斷面；混混合料施工工如因故中中斷超過4小時,設(shè)橫向接接縫，先將將攤鋪機(jī)附附近及其下下未經(jīng)壓實(shí)實(shí)的混合料料鏟除，再再將已碾壓壓密實(shí)且高高程符合要要求的末端端挖成一橫橫向與路面面垂直向下下的斷面，然然后再攤鋪鋪新的混合合料。2）、混合料碾壓壓混合料經(jīng)攤鋪、整整型、攤鋪鋪長度達(dá)到到50m以后后，檢測混混合料含水水量等于或或略大于最最佳含水量量時，立即即進(jìn)行碾壓壓。本合同同段采用一一臺英格索索蘭SD1775D、一臺英英格索蘭SD1550D和一臺YL20膠輪壓路路機(jī)碾壓。碾碾壓分初壓壓、復(fù)壓和和終壓，初初壓采用SD1550壓路機(jī)從從低到高靜靜壓一遍，質(zhì)質(zhì)檢員采用用3m直尺檢檢測平整度度，若有不不平整或離離析處，采采用人工鏟鏟平，消除除離析部位位；復(fù)壓采采用SD1775D、SD1550D壓路機(jī)低低頻高振幅幅碾壓，碾碾壓速度控控制在40－60m/mmin，每碾壓壓一遍，試試驗(yàn)員采用用灌砂法檢檢測混合料料密實(shí)度，直直到混合料料密實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計和和規(guī)范規(guī)定定的密實(shí)度度以上為止止；終壓采采用YL20膠輪壓路路機(jī)趕光碾碾壓。碾壓壓時，由機(jī)機(jī)非隔離帶帶一側(cè)向路路中線碾壓壓，每道碾碾壓與上道道碾壓相重重疊不小于于1/3輪寬，使使每層整個個厚度和寬寬度完全均均勻地壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的的密實(shí)度為為止。壓實(shí)實(shí)后表面平平整無輪跡跡或隆起，且且斷面正確確，路拱符符合要求，壓壓實(shí)度達(dá)到到重型擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)確定定的最大干干容重的97%以上，下基基層95%以上；碾壓壓過程中，混混合料表面面始終保持持潮濕，如如表面水蒸蒸發(fā)得快，及及時補(bǔ)灑少少量的水；；嚴(yán)禁壓路路機(jī)在已完完成的或正正在碾壓的的路段上“調(diào)頭”和急剎車車，以保證證混合料表表面不受破破壞；混合合料從開始始到拌和，到到壓實(shí)成型型的總時間間不超過4小時。3）、混合料養(yǎng)護(hù)護(hù)水泥穩(wěn)定砂礫混混合料碾壓壓成活后，覆覆蓋透水土土工布灑水水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不少少于7天，養(yǎng)生生期間除灑灑水車外，嚴(yán)嚴(yán)禁其它車車輛通行。5.4.3瀝青混混凝土攤鋪鋪：本標(biāo)段瀝青混凝凝土面層施施工范圍包包括地面道道路及橋面面。橋面瀝瀝青混凝土土施工與道道路施工基基本相同，在在此重點(diǎn)闡闡述地面道道路瀝青混混凝土施工工工藝。本標(biāo)段瀝青混凝凝土面層結(jié)結(jié)構(gòu)為：44cm（AC-166F）中粒粒式改性瀝瀝青混凝土土表層；6cm（AC-255C）粗粒粒式瀝青混混凝土下面面層。1攤鋪前的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備檢查基層的標(biāo)高高、平整度度；根據(jù)放放樣和側(cè)石石的高度，放放出攤鋪機(jī)機(jī)基準(zhǔn)線；；清除基層層面的浮灰灰和雜物；；側(cè)石等構(gòu)構(gòu)筑物涂刷刷粘結(jié)材料料；根據(jù)當(dāng)當(dāng)天的攤鋪鋪計劃，落落實(shí)供料和和進(jìn)出場路路線。2瀝青混凝土施工工流程瀝青混凝土路面面施工流程程見下圖：：路面面層施工工藝框圖路面面層施工工藝框圖油溫>70℃改性瀝青>90℃油溫>130℃改性瀝青>160℃出廠油溫>140℃改性瀝青>165℃油溫>110℃驗(yàn)收透層油施工基層、附屬驗(yàn)收合格測設(shè)高程網(wǎng)配合比報驗(yàn)終壓復(fù)壓接縫（茬）處理篩補(bǔ)輕壓攤鋪運(yùn)輸瀝青混凝土生產(chǎn)3瀝青混凝土施工工要點(diǎn)油溫>70℃改性瀝青>90℃油溫>130℃改性瀝青>160℃出廠油溫>140℃改性瀝青>165℃油溫>110℃驗(yàn)收透層油施工基層、附屬驗(yàn)收合格測設(shè)高程網(wǎng)配合比報驗(yàn)終壓復(fù)壓接縫（茬）處理篩補(bǔ)輕壓攤鋪運(yùn)輸瀝青混凝土生產(chǎn)1）瀝青混合料運(yùn)運(yùn)輸加強(qiáng)與廠方聯(lián)系系，保持均均勻供料，避避免過多的的停頓。當(dāng)當(dāng)材料到現(xiàn)現(xiàn)場間隔較較長時，在在溫度允可可時，可適適當(dāng)壓車。瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距情況適當(dāng)增減。運(yùn)輸車在裝料前必須清洗干凈，車箱底及圍壁要涂一簿層油水比為1:3的混合液。自卸車在自動卸料裝料后，要用蓬布覆蓋，裝運(yùn)瀝青混合料的車輛應(yīng)經(jīng)地磅過稱，同時測定其溫度，運(yùn)往施工現(xiàn)場。運(yùn)輸路線選擇：：為了保證證混合料運(yùn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)續(xù)性并能及及時到達(dá)施施工現(xiàn)場，選選擇路況較較好的路線線，運(yùn)輸車車出門向右右上北環(huán)路路途經(jīng)xxx大街一期期路進(jìn)入本本段施工現(xiàn)現(xiàn)場。2）瀝青混合料的的攤鋪瀝青混合料攤鋪鋪工藝為：：攤鋪機(jī)就就位——→運(yùn)料車卸卸料——→螺旋輸送送器送料。eq\o\ac(○,1)攤鋪機(jī)就位應(yīng)以以測量標(biāo)高高為基準(zhǔn)，將將熨平板置置于地木墊墊上，木墊墊厚度為混混合料壓實(shí)實(shí)厚度乘以以試驗(yàn)所得得虛輔系數(shù)數(shù)。調(diào)整縱縱、橫向控控制器，直直至符合設(shè)設(shè)計要求。然然后預(yù)熱熨熨平板，使使之與混合合料溫度一一致，伸開開傳感器，搭搭在基準(zhǔn)線線。攤鋪機(jī)機(jī)定位后，預(yù)預(yù)熱燙平裝裝置，避免免拉毛施工工面。安裝自動找平裝裝置后，檢檢查其完好好性能及操操作靈活性性，避免因因儀器的失失靈造成動動作失誤。eq\o\ac(○,2)瀝青砼的攤鋪系系數(shù)，按試試攤而定(試攤時按1.1～1.25選用)，其中細(xì)細(xì)粒式松鋪鋪系數(shù)按(1.115～1.300)控制。eq\o\ac(○,3)專人指揮運(yùn)料車車倒車，當(dāng)當(dāng)起距攤鋪鋪機(jī)料斗前前10～30cmm時停下，并并用手閘制制動，由攤攤鋪機(jī)向前前頂住汽車車向前移動動時開始起起斗卸料。此此時應(yīng)避免免自卸車沖沖撞攤鋪機(jī)機(jī)或?qū)r青青混合料落落在攤鋪機(jī)機(jī)前方。eq\o\ac(○,4)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場的的溫度應(yīng)大大于140℃?；旌狭蠝販囟确蠑倲備仠囟葧r時，倒料至至攤鋪機(jī)料料斗，攤鋪鋪機(jī)起步攤攤鋪階段的的攤鋪速度度不宜過快快，一般控控制在3mm/min為佳。eq\o\ac(○,5)運(yùn)料車卸料后，攤攤鋪機(jī)的螺螺旋輸送器器向兩側(cè)輸輸料，攤鋪鋪機(jī)開始向向前運(yùn)行。攤攤鋪機(jī)前進(jìn)進(jìn)速度應(yīng)避避免過快或或過緩，影影響攤鋪質(zhì)質(zhì)量，一般般以1.5～4m/miin為宜。攤攤鋪機(jī)運(yùn)行行過程應(yīng)盡盡量避免停停機(jī)，攤鋪鋪機(jī)前應(yīng)有有足夠的運(yùn)運(yùn)輸車輛，以以有5輛裝滿瀝瀝青混合料料的重車為為宜。攤鋪機(jī)作業(yè)過程程中，應(yīng)時時刻注意兩兩側(cè)的料位位器和傳感感器，以免免出現(xiàn)輸料料過量和傳傳感器從鋼鋼絲上滑落落的情況。經(jīng)經(jīng)常核對熨熨平板構(gòu)成成作業(yè)角的的誤差，檢檢查熨平板板水準(zhǔn)氣泡泡和橫坡控控制器的顯顯示是否一一致，并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。攤攤鋪過程中中，盡可能能不收攤鋪鋪機(jī)料倉的的兩側(cè)翼板板，以防攤攤鋪完的油油面表面出出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象。同時時，不斷隨隨時檢查攤攤鋪層的厚厚度、寬度度、高程及及坡度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時和機(jī)械械操作人員員配合調(diào)整整。如出現(xiàn)現(xiàn)不符合要要求的局部部地方時，可可用人工進(jìn)進(jìn)行局部找找補(bǔ)，或更更換混合料料仔細(xì)修補(bǔ)補(bǔ)，同已鋪鋪混合料順順接，不留留明顯印跡跡和差異。如如缺陷嚴(yán)重重，則予以以鏟除，并并調(diào)整攤鋪鋪機(jī)或改進(jìn)進(jìn)施工工藝藝。eq\o\ac(○,6)攤鋪機(jī)不能攤鋪鋪到位的部部分（如道道口漸變段段），應(yīng)配配備人工和和機(jī)具，用用人工攤鋪鋪，和主體體平面順接接。eq\o\ac(○,7)攤鋪機(jī)各部分協(xié)協(xié)調(diào)情況，攤攤出混合料料的情況是是否正常，并并及時給予予調(diào)整。一一般調(diào)整工工作在攤鋪鋪機(jī)起步后后10m內(nèi)完完成。eq\o\ac(○,8)攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有有明顯高差差影響平整整度時，需耙松缺缺陷處的混混合料，經(jīng)經(jīng)人工修補(bǔ)補(bǔ)，檢測后后再壓實(shí)。3）、混合料的碾碾壓與成型型瀝青混合料碾壓壓，嚴(yán)格按按初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓三階段進(jìn)進(jìn)行碾壓，派派專人設(shè)置置好階段的的標(biāo)志，設(shè)設(shè)1人專門量量測攤鋪完完混和料的的溫度，及及時指揮壓壓路機(jī)作業(yè)業(yè)，以保證證各階段的的碾壓溫度度，防止高高溫碾壓引引起混合料料縱向推移移、低溫碾壓壓出現(xiàn)裂紋紋及溫度過過低不能有有效的消除除輪跡的現(xiàn)現(xiàn)象。要把把握合理的的碾壓長度度和壓路機(jī)機(jī)的行走速速度。轉(zhuǎn)入入正常攤鋪鋪，按需要要調(diào)整攤鋪鋪速度，經(jīng)經(jīng)常檢查傳傳感器與基基準(zhǔn)線的情情況，以保保證攤鋪厚厚度。eq\o\ac(○,1)初壓：用雙鋼輪輪靜力壓路路機(jī)碾壓。從從路面橫坡坡低處向高高度處碾壓壓，原幅去去原幅回，錯錯輪碾壓每每次疊輪20-300cm，壓壓路機(jī)停機(jī)機(jī)或錯輪應(yīng)應(yīng)在低于770℃的路段上上。初壓2遍宜在混混合料1335℃時開始，不不低于1110℃以前完成成。碾壓距距離控制在在50-700m。eq\o\ac(○,2)復(fù)壓：采用188-20tt輪胎壓路路機(jī)每次重重疊1/2--1/3碾壓4-6遍，其程程序同初壓壓。復(fù)壓在在110℃時開始，990℃以前結(jié)束束，碾壓距距離可控制制在50-700m。eq\o\ac(○,3)終壓：緊接在復(fù)復(fù)壓后進(jìn)行行。用雙驅(qū)驅(qū)雙振鋼輪輪或雙鋼輪輪靜力壓路路機(jī)碾壓2遍以上，直直至消除輪輪跡。終壓壓一般在混混合料90℃以前開始始，在混合合料不低于于80℃前完成。eq\o\ac(○,4)壓路機(jī)碾壓速度度及碾壓溫溫度見下表表：壓路機(jī)初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機(jī)1.5～2kmm/h2.5～3.55km/hh2.5～3.55km/hh125℃100℃80℃振動壓路機(jī)1.5～2kmm/h3～5km/h4～5km/h125℃100℃80℃eq\o\ac(○,5)壓路機(jī)碾壓工作作輪以重疊疊輪寬1/3，初壓用用輕型壓路路機(jī)，復(fù)、終終壓用重型型壓路機(jī)，碾碾壓遍數(shù)見見下表壓路機(jī)初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機(jī)2～44～8無輪跡止振動壓路機(jī)2～42～5無輪跡止eq\o\ac(○,6)碾壓過程中，壓壓路機(jī)不得得在碾壓區(qū)區(qū)段上轉(zhuǎn)向向、調(diào)頭、左左右移動位位置、中途途停留、變變速或突然然剎車。初初、復(fù)壓的的掉頭位置置要呈梯形形分布，并并要錯開11m以上，壓壓路機(jī)必須須停在待鋪鋪的路段上上。對壓路路機(jī)碾壓不不到之處，進(jìn)進(jìn)行人工熱熱夯處理。eq\o\ac(○,7)壓路機(jī)碾壓時有有自動灑水水裝置，或或?qū)Ｈ烁鷻C(jī)機(jī)涂布肥皂皂水混合液液。eq\o\ac(○,8)壓路機(jī)碾壓順序序先輕后重重，先邊后后中。鋪筑筑成型的瀝瀝青混合料料未碾壓時時，操作人人員不得踏踏立上去。4）接縫eq\o\ac(○,1)橫向接縫相鄰兩幅及上下下層的橫向向接縫應(yīng)錯錯位1m以上。當(dāng)當(dāng)天攤鋪混混合料收工工時，用三三米尺在碾碾壓好的端端頭處檢查查平整度，選選擇合格的的橫斷面，畫畫上直線用用切縫機(jī)切切出立茬，多多余的料棄棄掉，并清清掃干凈。接接縫處攤鋪鋪瀝青混合合料前，先先涂灑少許許粘層瀝青青，將熨平平板放到已已壓實(shí)好的的路面上，在在路面與燙燙平板之間間墊上木板板，其厚度度為虛鋪厚厚度與壓實(shí)實(shí)厚度之差差。調(diào)整控控制器至合合乎要求，預(yù)預(yù)熱熨平板板和混合料料，然后開開始攤鋪。橫向接縫的碾壓壓應(yīng)先用6-8t壓路機(jī)沿沿橫向碾壓壓，碾壓時時壓路機(jī)應(yīng)應(yīng)位于已壓壓實(shí)的混合合料層上，伸伸入新鋪層層的寬度為為10-155cm，然然后每壓一一遍向新鋪鋪混合料移移動15-200cm，直直至全部在在新鋪層上上為止，再再改為縱向向碾壓。當(dāng)當(dāng)相鄰攤鋪鋪層已經(jīng)成成型，同時時又有縱縫縫時，可先先用鋼筒式式壓路機(jī)沿沿縱縫碾壓壓一遍，其其碾壓寬度度為15-200cm，然然后再沿橫橫縫作橫向向碾壓，最最后進(jìn)行正正常的縱向向碾壓。eq\o\ac(○,2)縱向接縫本標(biāo)段考慮交通通，采取半半幅施工，梯梯隊(duì)攤鋪?zhàn)髯鳂I(yè)，縱縫縫采用熱接接縫。即將將先鋪混合合料部分留留下10-200cm寬暫暫不碾壓，作作為后鋪部部分高程基基準(zhǔn)面，在在最后作跨跨幅碾壓。壓路機(jī)碾碾壓遇縱縫縫為熱縫拼拼時，壓路路機(jī)碾壓要要離邊200cm，避避免壓塌邊邊緣影響整整體平整度度。5.5排水系統(tǒng)及路基基防護(hù)施工工方法：5.5.1、圓圓管涵施工工：預(yù)制管節(jié)采用離離心法旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成型的工工藝，工廠廠集中預(yù)制制或向水泥泥制管廠訂訂制。管節(jié)節(jié)分段長度度分為2..0m和0.5mm（調(diào)整涵涵長用）的的正管節(jié)及及斜管節(jié)（按按實(shí)際交角角度）等品品種,并在端面面標(biāo)注型號號。涵洞全全長范圍每每6-8m或須須滿足圖紙紙?jiān)O(shè)計要求求和應(yīng)力設(shè)設(shè)沉降縫若若干道，其其位置以設(shè)設(shè)在路基中中部并對稱稱設(shè)置。施施工設(shè)計和和施工放樣樣時，必須須注意管涵涵的全長與與管節(jié)的配配置以洞口口端墻的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。為為避免放樣樣誤差，可可將一端洞洞口端墻與與管節(jié)安裝裝接近完成成時澆筑。砂礫墊墊層應(yīng)為壓壓實(shí)的連續(xù)續(xù)材料層，其其壓實(shí)度應(yīng)應(yīng)在98％以上，按按重型擊實(shí)實(shí)法試驗(yàn)測測定；砂礫礫墊層應(yīng)分分層攤鋪壓壓實(shí)，不得得有離析現(xiàn)現(xiàn)象，否則則要重新拌拌和鋪筑。涵基礎(chǔ)礎(chǔ)可分成兩兩次澆筑，先先澆管基部部分，此時時應(yīng)注意預(yù)預(yù)留管壁厚厚度及安放放座漿砼2-3cmm，待安放管管節(jié)后再澆澆筑管底以以上部分，并并保證新舊舊砼的結(jié)合合及管基礎(chǔ)礎(chǔ)及管壁的的結(jié)合。管管節(jié)安裝從從下游開始始，使接頭頭面向上游游，每節(jié)涵涵管應(yīng)緊貼貼于墊層或或基座上，使使涵管受力力均勻，所所有管節(jié)應(yīng)應(yīng)按正確的的軸線和坡坡度敷設(shè)，如如管壁厚度度不同，應(yīng)應(yīng)使內(nèi)壁齊齊平。涵洞洞頂以上及及涵身兩側(cè)側(cè)在不小于于兩倍孔徑徑范圍內(nèi)的的填土需分分層夯實(shí)，密密實(shí)度要求求在98％以上。施施工過程中中當(dāng)涵洞頂頂填土厚度度不足0..5m以上上時，嚴(yán)禁禁機(jī)械車輛輛運(yùn)行，并并不得使用用震動碾進(jìn)進(jìn)行填土碾碾壓。5.5.2、排排水工程施施工方法：：本合同段排水工工程由排水水溝、邊溝溝、截水溝溝、泄水槽槽、急流槽槽以及沿線線橋梁涵洞洞形成地面面排水系統(tǒng)統(tǒng)，以保證證路基強(qiáng)度度和路基邊邊坡的穩(wěn)定定性。排水工程施工要要嚴(yán)格按照照規(guī)范操作作，注意砌砌筑緊密無無空洞、基基礎(chǔ)穩(wěn)固、線線形流暢平平順。所有有水垢的邊邊坡必須平平整穩(wěn)定，鋪鋪砌背后及及頂部與地地層之間要要填塞封嚴(yán)嚴(yán)。漿砌水水溝做到砌砌縫均勻、砂砂漿飽滿、中中縫填塞飽飽滿、勾縫縫平順、溝溝底不積水水、不滲漏漏，確保排排水系統(tǒng)的的正常使用用。1）、漿砌片石片石：單單個石料的的厚度應(yīng)不不小于1550mm。鑲面石料料應(yīng)選擇尺尺寸稍大并并具有較平平整表面,尺寸較大大者并稍加加修整。砂砂漿：砂漿漿用的水泥泥、砂、水水應(yīng)符合要要求，砂漿漿的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度符合設(shè)設(shè)計，砂漿漿的拌和采采用砂漿拌拌和機(jī)。砂砂漿拌和后后2-3小時內(nèi)使使用完畢，不不允許加水水重塑。勾勾縫：在砂砂漿凝固前前將外露縫縫勾好，勾勾縫深度不不小于200mm，一一律采用凹凹縫。如不不能將外露露縫在砂漿漿凝固前勾勾完，應(yīng)將將砌縫砂漿漿括深不小小于20mmm，待砌砌石結(jié)束后后，統(tǒng)一勾勾縫，此時時勾縫先灑灑水，濕潤潤勾縫處，在在進(jìn)行勾縫縫，勾縫的的砂漿應(yīng)與與主體砌筑筑砂漿同標(biāo)標(biāo)號。所有有灰縫應(yīng)填填滿砂漿，勾勾好縫后，養(yǎng)養(yǎng)生5-7天。2）、邊邊溝、排水水溝、截水水溝邊溝、排排水溝、截截水溝采用用人工開挖挖和砌筑。各各種水溝的的溝壁平整整壓實(shí)，溝溝內(nèi)不留松松土,溝底平順順，暢通無無阻水現(xiàn)象象,按圖紙所所示將水引引入排水系系統(tǒng)。截水溝挖挖出的土，在在路塹與截截水溝之間間筑成土臺臺,臺頂有2%的橫坡傾傾向水溝，在在透水性較較大的土壤壤上設(shè)置截截水溝時，溝溝底及溝壁壁以不透水水的材料加加固。截水水溝的水排排至兩端低低處的橋涵涵或河谷中中，或選擇擇適當(dāng)?shù)牡氐攸c(diǎn)設(shè)出水水口，或?qū)?dǎo)入排水溝溝中。邊溝溝、排水溝溝、截水溝溝采用漿砌砌片石加固固鋪砌，在在鋪砌之前前，對邊溝溝、排水溝溝、截水溝溝進(jìn)行修整整，溝底和和溝壁堅(jiān)實(shí)實(shí)平整，溝溝底標(biāo)高及及斷面尺寸寸符合圖紙紙要求。3）、急流槽急流槽采采用的漿砌砌片石的用用人工直接接砌筑，采采用混凝土土的用木模模板現(xiàn)場澆澆注。急流流槽采用漿漿砌片石和和混凝土施施工，按圖圖紙進(jìn)行。急急流槽基礎(chǔ)礎(chǔ)嵌入地面面，其底部部按圖紙修修筑抗滑平平臺，并設(shè)設(shè)置進(jìn)、出出口端護(hù)墻墻，以保證證抗滑穩(wěn)定定性和防沖沖刷。邊坡坡急流槽的的匯集流水水進(jìn)入過渡渡段及出口口處設(shè)置跌跌水等應(yīng)按按圖紙所示示或監(jiān)理工工程師指示示進(jìn)行施工工，為路面面雨水流入入邊溝或排排水溝提供供一暢流通通道。4）、集水井集水井要要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)穩(wěn)定，表面面平整美觀觀，砌體咬咬合緊密，嵌嵌縫飽滿密密實(shí)，砌體體抹面平整整、壓光、順順直、不得得有裂縫、空空隙現(xiàn)象。5.5.3、擋擋土墻施工工：1）、擋墻施工時時，按設(shè)計計圖紙?jiān)O(shè)置置的位置，標(biāo)標(biāo)高和斷面面尺寸進(jìn)行行開挖，將將基礎(chǔ)置于于設(shè)計標(biāo)高高位置。地地基承載力力不夠采用用換填夯實(shí)實(shí)的方法。2）、利用的砂石石材料，均均經(jīng)過篩選選和清洗，不不得有泥土土混入。3）砌筑方法：采采用擠漿法法施工，保保證砂漿飽飽滿。5.5.4、施工工技術(shù)措施施1）防護(hù)及排水工工程所需材材料規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符符合設(shè)計及及規(guī)范要求求，經(jīng)質(zhì)量量檢查合格格方可大量量組織進(jìn)場場。開工前前編制詳細(xì)細(xì)的施工技技術(shù)方案，并并履行報批批手續(xù)。a)鋼筋:需需檢查每批批產(chǎn)品質(zhì)量量合格證，并并按規(guī)范抽抽樣進(jìn)行力力學(xué)性能試試驗(yàn)，焊接接采用對焊焊接頭進(jìn)行行抗拉試驗(yàn)驗(yàn)，扎筋進(jìn)進(jìn)行尺寸、形形狀、間距距、焊接長長度驗(yàn)收，對對箍筋也不不能疏忽，應(yīng)應(yīng)做到基本本無松扣，鋼鋼筋表面不不應(yīng)有水泥泥土、銹皮皮。b)水泥，對對免檢廠供供應(yīng)的水泥泥也應(yīng)抽檢檢，不合格格不得使用用，砼用砂砂、碎石應(yīng)應(yīng)與配合比比試驗(yàn)相一一致，使用用添加劑、砂砂石材料變變更時應(yīng)通通過試驗(yàn)確確定。2）對于隱蔽工程程，須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收確確認(rèn)方可隱隱蔽或進(jìn)行行下道工序序施工。3）漿砌工程的幾幾何尺寸、鋪鋪砌厚度、砌砌筑標(biāo)高均均應(yīng)在嚴(yán)格格的測量控控制下進(jìn)行行，其誤差差值嚴(yán)格控控制在允許許誤差范圍圍之內(nèi)。4）砌體及澆筑后后的砼，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行灑水保濕濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的70%以上，方方可進(jìn)行下下道工序施施工。養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般般不少于7天。5）如實(shí)際地形發(fā)發(fā)生變化與與設(shè)計不符符，應(yīng)事先先征得監(jiān)理理同意，并并在變更簽簽認(rèn)的情況況下才可組組織施工，確確保砌體的的穩(wěn)定性和和排水暢通通。6）所有漿砌擋土土墻均應(yīng)按按設(shè)計要求求，認(rèn)真做做好泄水孔孔、反濾層層及滲水肩肩溝的設(shè)置置，確保砌砌體的安全全性和穩(wěn)定定性。a砂漿應(yīng)采用機(jī)拌拌砂漿，拌拌合時間應(yīng)應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)，砂砂漿須有良良好的和易易性，其用用于石砌體體的坍落度度以4-7cmm為宜，并并且隨拌隨隨用，保持持適宜的稠稠度，一般般在2-3小時內(nèi)用用完。b漿砌工程應(yīng)分層層砌筑，按按標(biāo)志線進(jìn)進(jìn)行砌筑施施工，砌筑筑第一層砌砌塊時，如如基底為巖巖層應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行表面清清洗，并將將其相接基基面打毛，后后進(jìn)行坐漿漿砌筑，所所有石塊應(yīng)應(yīng)坐于新拌拌砂漿之上上。砂漿縫縫必須飽滿滿，石塊間間不得直接接緊靠，應(yīng)應(yīng)采用擠漿漿法，即先先將已砌好好的石塊側(cè)側(cè)面抹漿，然然后側(cè)壓砌砌下一塊石石塊，在砌砌縫較寬時時，可在砂砂漿中塞以以小石塊，砌砌體應(yīng)分層層砌筑，每每層應(yīng)大致致找平，分分段位置應(yīng)應(yīng)設(shè)在沉降降縫或伸縮縮縫處，石石塊應(yīng)交錯錯排列，勾勾咬緊密，上上下層豎縫縫應(yīng)錯開88cm以上上，砌筑上上層石塊時時應(yīng)避免下下層石塊振振動，如在在砌筑時中中斷后再行行砌筑時，原原砌層表面面應(yīng)加以清清掃和濕潤潤。c勾縫前應(yīng)將砌縫縫用水沖洗洗濕潤，勾勾縫應(yīng)深入入砌體內(nèi)22cm深，在在勾縫完畢畢和砂漿初初凝后應(yīng)將將砌體面沖沖洗干凈，并并用草袋加加以覆蓋，在7-14天內(nèi)灑水濕潤，在此期間應(yīng)避免碰撞、振動和承重。5.5.6、質(zhì)質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)1）開開工前認(rèn)真真做好所需需材料的抽抽樣檢驗(yàn)和和試驗(yàn)等工工作，砌筑筑砂漿及砼砼配合比設(shè)設(shè)計應(yīng)提前前28天進(jìn)行試試配試驗(yàn)，為為正式施工工提供準(zhǔn)確確的施工配配合比。2）施施工期間砌砌筑砂漿及及砼的配制制與攪拌，應(yīng)應(yīng)計量準(zhǔn)確確，攪拌均均勻，嚴(yán)格格控制其水水灰比和攪攪拌時間，防防止發(fā)生離離析。每個個工作班或或施工部位位，要預(yù)留留不少于2組的抗壓壓試塊，進(jìn)進(jìn)行7天及28天的抗壓壓試驗(yàn)，作作為質(zhì)量評評定的依據(jù)據(jù)。3）涵涵臺地基承承載力、沉沉降縫、防防水層、臺臺背填土、盲盲溝設(shè)置必必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求，砌砌縫砂漿均均勻飽滿，填填縫密實(shí)，以以及涵身直直順、涵底底鋪砌密實(shí)實(shí)平整，進(jìn)進(jìn)出口銜接接平順，排排水暢