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文檔簡介
PAGE241-XX標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)1.1.新建XXXX部鐵路通道XX東(不含)至XX南段施工總價(jià)承包招標(biāo)文件。1.2.新建XXXX部鐵路通道XX東(不含)至XX南段站前工程施工總價(jià)承包招標(biāo)文件補(bǔ)疑(答疑)書。1.3.國家、鐵道部現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。1.4.我單位現(xiàn)場調(diào)查報(bào)告、施工能力及類似工程施工工法、科技成果和經(jīng)驗(yàn);國內(nèi)外相關(guān)鐵路的施工工藝及科研成果;我單位為完成本標(biāo)段工程擬投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源情況。1.5.我聯(lián)合體認(rèn)證中心認(rèn)證的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系。2.編制范圍本標(biāo)段為DXX2+300~DXX3+100段范圍內(nèi)的所有站前工程,另含DXX7+400~DK1279+800段的簡支T梁預(yù)制、架設(shè)、現(xiàn)澆、伸縮縫、支座、橋面系中的護(hù)輪軌及鋪軌(不含隧道內(nèi)無碴道床)。3.工程概述及主要工程數(shù)量3.1.工程概況新建XXXX部鐵路通道XX東(不含)至XX南段站前工程XX標(biāo)段標(biāo)線路起止里程為DXX2+300至DXX3+100,正線全長32.49km。主要工程數(shù)量:路基20.538km,正線橋梁8.57km/6座,隧道3.84km/3座,負(fù)責(zé)XX2號隧道進(jìn)口至XX南站的鋪架工程,制梁3423孔,鋪軌460.436公里。3.2.主要工程數(shù)量3.2.1.主要工程數(shù)量見表3-2-1表3-2-1主要要工程項(xiàng)目目及數(shù)量表表序號工程項(xiàng)目單位數(shù)量1路基工程區(qū)間路基土石方方土方挖土方立方米389139利用土填方立方米339548借土填方立方米870924石方挖石方立方米314769利用石填方立方米88752A組填料A組填料(利用)立方米135422A組填料(借)立方米199203AB組填料AB組填料(利用)立方米113474AB組填料(借)立方米358654站場路基土石方方土方挖土方立方米63739利用土填方立方米26931借土填方立方米363843石方挖石方立方米55377利用石填方立方米22151AB組填料AB組填料(利用)立方米33226AB組填料(借)立方米82832A組填料(借)立方米56682路基附屬土石方及加固防護(hù)工程混凝土及砌體干砌石圬工方11539漿砌石圬工方117734混凝土圬工方12305鋼筋混凝土圬工方7703綠色防護(hù)播草籽平方米136837栽植喬木株17761栽植灌木株17621300噴播植草平方米79489金屬防護(hù)網(wǎng)SNS主動防護(hù)護(hù)網(wǎng)平方米1870土工合成材料土工布平方米46577復(fù)合土工膜平方米99160土工格柵平方米293949三維生態(tài)袋平方米45768地基處理墊層填砂立方米9965填碎石立方米1505填3:7灰土立方米26891換軟土立方米6508地下排水設(shè)施透水軟管米3979降嘈聲工程隔聲墻米850路基吸聲屏障平方米8170路基隔聲屏障平方米6813支擋結(jié)構(gòu)擋土墻片石混凝凝土圬工方6575線路防護(hù)柵欄單側(cè)公里34.27電纜槽公里1.432橋涵特大橋延長米/座8574.699/6框架式橋頂平米/座564.2/11涵洞橫延米/座713.83//413隧道延長米/座3383/34制架梁孔34235軌道正線鋪軌鋪軌公里402.8888站線鋪軌鋪軌公里57.548鋪新岔組1304.施工總體方案4.1.施工隊(duì)伍的分布及其組織機(jī)構(gòu)4.1.1.施工隊(duì)伍的分布組織在路基、橋梁、隧道、軌道等方面具有豐富施工經(jīng)驗(yàn),并接受過培訓(xùn)的作業(yè)人員組成專業(yè)化施工隊(duì)伍擔(dān)負(fù)本工程施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效完成任務(wù)。根據(jù)本工程任務(wù)量和構(gòu)成特點(diǎn),按工程專業(yè)特點(diǎn)對全標(biāo)段任務(wù)進(jìn)行任務(wù)劃分。項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)分部、一個(gè)物資調(diào)配中心和二十四局項(xiàng)目部,各分部及二十四局項(xiàng)目部根據(jù)工程任務(wù)配備若干專業(yè)施工隊(duì)。4.1.2.項(xiàng)目實(shí)施性組織機(jī)構(gòu)框圖4.2.大臨工程的分布及總體設(shè)計(jì)4.2.1.大臨工程的分布本標(biāo)段沿線路方向在DXX8+000附近線路右側(cè)設(shè)置1#混凝土拌合站,在DK1165+000附近右側(cè)設(shè)置2#混凝土拌合站,在DK1176+800附近右側(cè)設(shè)置3#混凝土拌合站;在DXX0+000附近右側(cè)設(shè)置4#混凝土拌合站;在DXX0+900處設(shè)置XX鋪鋪架基地(含T梁預(yù)制場)。4.2.2大臨工程的總體設(shè)計(jì)4.2.2.1混凝土拌和站為確保結(jié)構(gòu)物施工質(zhì)量,本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物施工所需的混凝土全部采用集中拌和,采用電子自動計(jì)量配料系統(tǒng)進(jìn)行配料,確保配料的精確性。沿線設(shè)4座混凝土拌和站,供應(yīng)橋梁下部結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆連續(xù)梁、橋面混凝土及小橋涵混凝土。混凝土拌和站具體布置情況見表4-2-1。拌和站場地均采用碎石和素混凝土進(jìn)行硬化,各種材料分隔堆放,以免不同規(guī)格的材料混用?;炷涟韬驼炯吧笆蠄鋈看钤O(shè)棚子,夏天防曬、防雨、冬期全封閉,并配備暖風(fēng)爐保證廠棚內(nèi)環(huán)境溫度達(dá)到10℃以上。表4-2-1混凝土拌和站設(shè)置一覽表序號拌和站名稱位置拌和設(shè)備配備供應(yīng)范圍占地面積(畝)備注11號混凝土拌和站DXX8+0000線路右側(cè)側(cè)2臺120m3/hh拌和機(jī)供應(yīng)DXX3+3000~DK11166+5500段混凝土土。25一分部22號混凝土拌和站DK1165++000線路右側(cè)側(cè)2臺120m3/hh拌和機(jī)供應(yīng)DK1166++500~DK11172+8827.551段混凝凝土。25一分部33號混凝土拌和站DK1176++800線路右側(cè)側(cè)2臺120m3/hh拌和機(jī)供應(yīng)DK1172++827..51~DXX3+1100段混凝土土。2524局44號混凝土拌和站XX鋪梁場4臺120m3/hh拌和機(jī)供應(yīng)XX鋪梁場場混凝土。50二分部4.2.2.1鋪架基地于XX鋪設(shè)鋪架基地,內(nèi)設(shè)鋪軌基地、制梁場,位于正線右側(cè)。T梁場設(shè)置梁臺位80個(gè),存梁臺位590個(gè),每月可生產(chǎn)T梁500片梁,梁場最大存梁能力590片。鋪架基地占地面積364.8畝,其中鋪軌基地占地90畝,T梁占地274.8畝。XX鋪鋪架基地T梁場供梁及鋪軌范圍為XX2#隧道進(jìn)口至線路終點(diǎn)XX南段。4.3.施工用電全標(biāo)段沿線公網(wǎng)電源較為發(fā)達(dá),覆蓋率較高,電源比較充足,能滿足本標(biāo)段的電力需求。根據(jù)全線重點(diǎn)工程及其它大臨工程的分布情況,考慮到供電安全以及施工建設(shè)的需要,外部電源擬采用永臨結(jié)合方案,即從地方外部電源到鐵路10KV配電所的電源線路多數(shù)按永臨結(jié)合方案實(shí)施,同時(shí)配備足夠的發(fā)電機(jī)組作為備用電源,其余路基加固及防護(hù)工程的圬工、中小橋涵及其它比較分散的工點(diǎn)盡可能利用就近駁接的電源或采用自發(fā)電。共需架設(shè)電力線路21.2km。橋涵工程:共配備5臺500KVA變壓器,1臺630KVA變壓器各主要工點(diǎn)配備200KW發(fā)電機(jī)作為備用電源。隧道工程:共配備4臺1000KVA變壓器,在各個(gè)施工洞口配備200KW的柴油發(fā)電機(jī)組2臺,作為應(yīng)急用電。混凝土拌合站:共配備3臺315KVA變壓器,1臺1000KVA變壓器,同時(shí)配備足夠的發(fā)電機(jī)備用。路基工程:路基施工就近駁接,路基填料拌合站設(shè)置2臺315kVA變壓器,同時(shí)足夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)備用。鋪架基地:配備一臺1000KVA變壓器,配備200KW的柴油發(fā)電機(jī)組2臺作為備用電源。生活用電由各變壓器單獨(dú)架線接入,形成相對獨(dú)立的生活供電系統(tǒng)。各區(qū)段變壓器及發(fā)電機(jī)配置見表4-3-1。4.4.施工供水表4-3-1變壓器及發(fā)電機(jī)配置一覽表區(qū)段劃分變壓器型號及數(shù)數(shù)量發(fā)電機(jī)型號及數(shù)數(shù)量備注一分部S9-315kkVA3200GF10一分部共配備變變壓器100臺、發(fā)電電機(jī)10臺S9-500kkVA2S9-630kkVA1S9-10000kVA4二分部S9-10000kVA1200GF2二分部共配備變壓壓器1臺、發(fā)電電機(jī)2臺三分部S9-10000kVA1200GF1三分部共配備變壓壓器1臺、發(fā)電電機(jī)1臺二十四局S9-315kkVA2200GF5二十四局共配備備變壓器5臺、發(fā)電電機(jī)5臺S9-500kkVA3合計(jì)1718本標(biāo)段沿線地表水系較發(fā)育,沿線河流較多,生活、施工用水采取打井取水或利用當(dāng)?shù)厮∷暗胤阶詠硭庸苋∷?,水源?jīng)化驗(yàn)合格后方可使用,個(gè)別距離水源地較遠(yuǎn)的集中工點(diǎn)采用打機(jī)井解決,管道送水,水池蓄水。其他小型工點(diǎn)采用水車送水。本標(biāo)段內(nèi)隧道工程均采用無塔供水設(shè)備供水及在洞口附近設(shè)置蓄水池,滿足洞內(nèi)用水需要。4.5.施工測試調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗(yàn)、檢測隊(duì)伍,制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度,做到工作有標(biāo)準(zhǔn),檢查按標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)裝備先進(jìn)的測量、試驗(yàn)、檢測儀器,用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。4.5.1.工程檢測、試驗(yàn)方案為確保本標(biāo)段工程達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)值,必須加強(qiáng)試驗(yàn)和檢測工作,組建中心試驗(yàn)室,制定試驗(yàn)檢測方案,確保工程結(jié)構(gòu)安全,確保工程材料滿足要求,以便正確指導(dǎo)工程施工。4.5.1.1.機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目部下設(shè)中心試驗(yàn)室,并在各分部分別設(shè)立工地試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)本標(biāo)段的試驗(yàn)檢測工作。組織機(jī)構(gòu)詳見圖4-5-1。工程工程項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室辦公室水泥鑒定室膠凝材料室土工室建材室檢測室力學(xué)室標(biāo)養(yǎng)室圖4-5-1中心試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)圖組建的中心試驗(yàn)室具備水泥鑒定、砂石料鑒定、混凝土砂漿配比設(shè)計(jì)及拌合物性能、混凝土力學(xué)性能和耐久性能檢測、鋼材及焊件檢驗(yàn)、地基檢測、無損檢測、工程巖體(地質(zhì)超前預(yù)報(bào))等測試能力,并負(fù)責(zé)水泥堿及C3A含量、堿骨料反應(yīng)、混凝土抗腐蝕性、混凝土氯離子滲透電量、鋼絞線、土工材料等外送檢測任務(wù)。4.5.1.2.檢測和試驗(yàn)保證措施組建的項(xiàng)目中心試驗(yàn)室具有國家認(rèn)可、國家計(jì)量認(rèn)證合格、建設(shè)部一級檢測資質(zhì),具備承擔(dān)本標(biāo)段檢測試驗(yàn)的能力。(1)人員保障中心試驗(yàn)室計(jì)劃配置測試人員16人。其中:主任1人,材料試驗(yàn)工程師5人,試驗(yàn)員10人。中心試驗(yàn)室人員配置和主要工作詳見表4-5-2。表4-5-2中心試驗(yàn)室人員配置和主要工作單位人員配置主要工作內(nèi)容檢測試驗(yàn)中心中心主任:1人人試驗(yàn)工程師:55人全面負(fù)責(zé)本標(biāo)段段試驗(yàn)檢測測工作,組組織開展新新材料的試試驗(yàn)研究,積積極參與科科技攻關(guān)。水泥鑒定室試驗(yàn)員:2人主要負(fù)責(zé)管段內(nèi)內(nèi)建筑用水水泥、粉煤煤灰、及混混凝土外加加劑的試驗(yàn)驗(yàn)與檢驗(yàn)。土工建材室試驗(yàn)員:2人主要負(fù)責(zé)管段內(nèi)內(nèi)建筑用粗粗細(xì)骨料、防防水材料、鋼鋼材及土工工試驗(yàn)等?;炷潦以囼?yàn)員:4人負(fù)責(zé)管段內(nèi)混凝凝土及砂漿漿配合比設(shè)設(shè)計(jì)、混凝凝土拌合物物性能檢測測、混凝土土力學(xué)性能能檢測、混混凝土耐久久性能檢測測。特殊混混凝土的配配制與研究究,如:高高性能混凝凝土、噴射射混凝土、防防侵蝕混凝凝土、防腐腐混凝土等等。檢測室試驗(yàn)員:2人全程負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場的試驗(yàn)驗(yàn)與檢測。主主要包括::隧道超前前預(yù)報(bào)、隧隧道襯砌厚厚度測試、鋼鋼筋保護(hù)層層厚度測試試等工作。開工前組織全體測試人員參加學(xué)習(xí)本標(biāo)段技術(shù)培訓(xùn),掌握采用的新方法、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn),并對涉及到新的測試和科研項(xiàng)目進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論、論證。(2)儀器設(shè)備配置保障本標(biāo)段混凝土工程量大,質(zhì)量要求高,為滿足耐久性混凝土及特殊混凝土檢測和試驗(yàn)的要求,儀器配置盡量滿足全、新、先進(jìn)等要求。配制齊備的混凝土拌合物性能、混凝土力學(xué)性能檢測設(shè)備,對混凝土耐久性的個(gè)別難度大的檢測項(xiàng)目實(shí)行委托。(3)檢測資源保障①基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及時(shí)落實(shí)中心試驗(yàn)室用房、辦公設(shè)施、通信設(shè)備和交通工具等,保證設(shè)施、環(huán)境滿足校驗(yàn)工作的要求。②檢測標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本標(biāo)段采用國家和鐵道部現(xiàn)行試驗(yàn)檢測規(guī)程及鐵路質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)。(4)崗位責(zé)任制和內(nèi)控體系保障①重要崗位職責(zé)a、中心試驗(yàn)室職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及本標(biāo)段有關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制,對檢測數(shù)據(jù)或結(jié)論負(fù)責(zé)。編制年度儀器設(shè)備周檢計(jì)劃,并組織實(shí)施,確保其處于正常狀態(tài)和有效期內(nèi)使用。維護(hù)檢測工作環(huán)境,建立溫、濕度記錄。受理所有檢測項(xiàng)目,組織解決試驗(yàn)檢驗(yàn)工作中發(fā)生的問題。組織試驗(yàn)檢測人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)或參與有關(guān)試驗(yàn)研究課題的實(shí)施,及時(shí)提供試驗(yàn)研究報(bào)告。積極與甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通,及時(shí)糾偏質(zhì)量活動中的不符合規(guī)定要求的現(xiàn)象。b、中心試驗(yàn)室主任職責(zé)認(rèn)真貫徹國家有關(guān)法律、法規(guī)、條例和政策,領(lǐng)導(dǎo)中心科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、高效地完成檢測業(yè)務(wù),對中心工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)中心試驗(yàn)室質(zhì)量管理體系的策劃建立和有效運(yùn)行,制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),組織開展質(zhì)量活動。參加項(xiàng)目工程例會、過程質(zhì)量檢查、科技攻關(guān)。落實(shí)與其檢測工作的組織機(jī)構(gòu)和資源、中心員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)等。c、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)全面負(fù)責(zé)中心試驗(yàn)室的技術(shù)工作,掌握工程試驗(yàn)領(lǐng)域檢測技術(shù)發(fā)展趨勢,主持編制中心試驗(yàn)室的檢測計(jì)劃并組織實(shí)施。組織編制檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則、檢驗(yàn)操作規(guī)程、檢測儀器設(shè)備校驗(yàn)。負(fù)責(zé)編制開展新檢測項(xiàng)目和主要儀器設(shè)備配置計(jì)劃,組織實(shí)施。組織開展檢驗(yàn)活動過程的監(jiān)督與控制,對違反技術(shù)操作規(guī)定的活動進(jìn)行干預(yù),隨時(shí)了解并解決檢測過程中存在的技術(shù)問題,及時(shí)反映技術(shù)信息和存在問題,并提出意見和建議。組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),負(fù)責(zé)試驗(yàn)人員的技術(shù)考核。批準(zhǔn)簽發(fā)試驗(yàn)、檢測報(bào)告,對其數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性負(fù)責(zé)。d、試驗(yàn)、檢測人員職責(zé)嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)方法、操作細(xì)則的規(guī)定,準(zhǔn)確及時(shí)的完成各項(xiàng)檢測任務(wù),確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真學(xué)習(xí)儀器操作規(guī)程,熟悉儀器性能特點(diǎn),操作方法和保養(yǎng)要求,有權(quán)拒絕使用不合格儀器和超過鑒定周期的儀器。做好原始記錄及復(fù)核工作,對檢測結(jié)果的公正性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性負(fù)責(zé)。檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象或儀器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)室主任報(bào)告,并在故障排除后繼續(xù)試驗(yàn)。按儀器操作規(guī)程要求正確使用儀器設(shè)備,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證所用儀器安裝牢固平穩(wěn)、潤滑良好、表面清潔、無油污、銹斑、零配件齊全、精度合格,填寫儀器使用記錄。按規(guī)定要求控制好試驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度,保持試驗(yàn)場所的清潔、整齊、環(huán)境安靜、做到工完場清。對環(huán)境有要求的精密天平、精密電器要做好防塵、防潮保護(hù)。對原始記錄-檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容、數(shù)據(jù)換算進(jìn)行校核,并對所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法的有效版本進(jìn)行審核。及時(shí)對原始記錄-檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。②檢測試驗(yàn)質(zhì)量內(nèi)部控制方案檢驗(yàn)與校核方法的選擇:根據(jù)材料、施工環(huán)境及施工工藝等情況的不同,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,選用合理的取樣、檢測和試驗(yàn)方法。校核方法可采用相同檢驗(yàn)項(xiàng)目采用不同的試驗(yàn)方法校核。組織對校核方法有效性評審,包括其技術(shù)合理性、檢測控制水平、人員操作技能、環(huán)境條件控制、標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定性、檢測數(shù)據(jù)的相關(guān)性、儀器設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)一致性等,并研究此項(xiàng)工作的改進(jìn)措施。按照試驗(yàn)檢測工工作技術(shù)保保障體系的的要求,建建立完善內(nèi)內(nèi)部控制方方案如圖44-5-3。③檢測試驗(yàn)保證措措施檢測的技術(shù)保障障體系。檢檢測質(zhì)量保保證體系見見圖4-5-4。④檢測和試驗(yàn)工作作流程檢測和試驗(yàn)實(shí)行行標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè),工作作流程見圖圖4-5-5。4.5.1.33.檢測和試試驗(yàn)方案(1)一般試驗(yàn)驗(yàn)與檢測項(xiàng)項(xiàng)目試驗(yàn)方方案根據(jù)本標(biāo)段試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)需要要和中心試試驗(yàn)室的檢檢測能力,本本著服務(wù)施施工的原則則,絕大部部分試驗(yàn)檢檢驗(yàn)項(xiàng)目由由中心試驗(yàn)驗(yàn)室完成,少少數(shù)項(xiàng)目如如水泥堿及及C3A含量、堿堿骨料反應(yīng)應(yīng)、混凝土土抗腐蝕性性、混凝土土氯離子滲滲透電量、鋼鋼絞線、土土工材料等等委托具備備檢測資質(zhì)質(zhì)或權(quán)威單單位進(jìn)行檢檢測。(2)耐久性混混凝土試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)方案案①試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)確定滿滿足砼耐久久性要求??偪偨Y(jié)完善耐耐久性砼設(shè)設(shè)計(jì)。②混凝土原材料配制耐久性混凝凝土宜選用用標(biāo)號不低低于42.5的低堿硅硅酸鹽水泥泥或低堿普普通硅酸鹽鹽水泥(摻和料僅僅為粉煤灰灰或礦渣),C3A含量應(yīng)不不大于8%,其余性性能應(yīng)符合合GB1775的規(guī)定,禁禁止使用其其它品種水水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、級級配良好的的河砂或人人工砂,其其細(xì)度模數(shù)數(shù)不宜小于于2.6,含泥量量不應(yīng)大于于1.5%,且不允允許有泥塊塊存在,必必要時(shí)應(yīng)沖沖洗后使用用。細(xì)骨料的其他質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)應(yīng)該符合有有關(guān)的規(guī)定定。粗骨料料應(yīng)選用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、級級配良好的的石灰?guī)r、花花崗巖、輝輝綠巖等碎碎石或碎卵卵石。壓碎碎指標(biāo)應(yīng)不不大于8%,骨料母母體巖石的的立方體抗抗壓強(qiáng)度與與所配制的的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度之比應(yīng)應(yīng)大于2。圖4-5-3測試質(zhì)量控制方案建立文件控制目錄和控制編號確定編寫/審核/批準(zhǔn)職權(quán)建立發(fā)放/回收制度確定員工培訓(xùn)目標(biāo)/計(jì)劃根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置環(huán)境控制目標(biāo)建立環(huán)境監(jiān)控手段建立測量量值的溯源計(jì)劃建立儀器設(shè)備的運(yùn)行檢查圖4-5-3測試質(zhì)量控制方案建立文件控制目錄和控制編號確定編寫/審核/批準(zhǔn)職權(quán)建立發(fā)放/回收制度確定員工培訓(xùn)目標(biāo)/計(jì)劃根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置環(huán)境控制目標(biāo)建立環(huán)境監(jiān)控手段建立測量量值的溯源計(jì)劃建立儀器設(shè)備的運(yùn)行檢查將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為檢驗(yàn)細(xì)則確定抽樣程序(必要時(shí))檢驗(yàn)過程的樣品制備檢驗(yàn)過程各種參量控制采集/校核/驗(yàn)證/計(jì)算數(shù)據(jù)檢驗(yàn)?zāi)芰Φ尿?yàn)證和量值比對建立人員/設(shè)備/檢驗(yàn)報(bào)告檔案儀器和設(shè)備/量具準(zhǔn)用:綠色/限用:黃色對分包方質(zhì)量體系審核錄受理抱怨/制定處理方案質(zhì)量體系內(nèi)部審核質(zhì)量體系管理評審樣品接收與標(biāo)識管理設(shè)置樣品貯存控制要求進(jìn)入員工業(yè)績檔案建立發(fā)放/回收記錄建立儀器設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃建立儀器設(shè)備的標(biāo)識管理安全定期檢查和記錄建立承檢標(biāo)準(zhǔn)目錄(四級標(biāo)準(zhǔn))樣品唯一編號和狀態(tài)標(biāo)識建立質(zhì)量活動記錄檔案檢測內(nèi)控方案建立文件控制目錄檢驗(yàn)過程控制記錄檔案管理編寫/審核/批準(zhǔn)職權(quán)建立發(fā)放/回收制度確定員工培訓(xùn)目標(biāo)建立員工培訓(xùn)考試制度設(shè)置環(huán)境控制目標(biāo)建立環(huán)境監(jiān)控手段記錄監(jiān)控的參量建立儀器設(shè)備控制檔案建立儀器設(shè)備控制參量建立測量量值溯源計(jì)劃儀器設(shè)備運(yùn)行檢查檢驗(yàn)方法確認(rèn)確定抽樣程序(必要時(shí))檢驗(yàn)過程的樣品制備據(jù)采集/校核/驗(yàn)證/計(jì)算表述測量不確定度(必要時(shí))人員/設(shè)備/檢驗(yàn)報(bào)告檔案對分包方質(zhì)量體系審核簽訂分包協(xié)議/保存質(zhì)量記錄簽訂供應(yīng)服務(wù)質(zhì)量保證協(xié)定合格的供方名錄無質(zhì)量保證的要進(jìn)行檢驗(yàn)受理抱怨/制定處理方案進(jìn)行調(diào)查或復(fù)檢相關(guān)部門處理質(zhì)量體系內(nèi)部審核監(jiān)督檢查質(zhì)量體系管理評審樣品接收與標(biāo)識管理樣品貯存控制員工業(yè)績檔案向有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)尋求測量量值的溯源發(fā)放/回收記錄建立儀器設(shè)備維護(hù)計(jì)劃建立儀器設(shè)備標(biāo)識管理對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效控制對檢驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督抱怨回復(fù)安全定期檢查并記錄建立現(xiàn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目錄建立質(zhì)量活動記錄檔案檢驗(yàn)方法控制設(shè)備控制環(huán)境控制人員培訓(xùn)文件控制樣品控制試驗(yàn)分包管理服務(wù)和供應(yīng)的要求處理抱怨質(zhì)量體系內(nèi)部評價(jià)編制檢驗(yàn)報(bào)告糾正/預(yù)防措施的跟蹤與實(shí)現(xiàn)分包檔案和記錄檔案僅當(dāng)有可靠依據(jù)據(jù)時(shí),方可可采用卵石石配制。粗粗骨料顆粒粒中,針片片狀顆粒含含量不宜大大于5%,不得混混入風(fēng)化顆顆粒,含泥泥量不應(yīng)大大于1%。粗骨料的最大粒粒徑不宜大大于25mm。粗骨料料的其他質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)符符合有關(guān)的的規(guī)定。選用的骨料應(yīng)在在試生產(chǎn)前前進(jìn)行堿活活性試驗(yàn)。不不得使用堿堿—碳酸鹽反反應(yīng)的活性性骨料和膨膨脹率大于于0.022%的堿—硅酸鹽反反應(yīng)的活性性骨料。當(dāng)當(dāng)所采用骨骨料的堿—硅酸鹽反反應(yīng)的膨脹脹率在0.10~0.200%時(shí),混凝土中中的總堿含含量應(yīng)不超超過3kg--m3,并符合TB-TT30544的要求。配制耐久性混凝凝土的礦物物摻合料(粉煤灰、磨磨細(xì)礦渣)應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。配制耐久性混凝凝土的外加加劑,采用用符合《混混凝土外加加劑》及《混混凝土泵送送劑》的規(guī)規(guī)定或經(jīng)部部級鑒定的的產(chǎn)品,并并經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可可使用。外外加劑摻量量由試驗(yàn)確確定,嚴(yán)禁禁使用摻入入氯鹽類外外加劑。采采用高效減減水劑,其其性能應(yīng)與與所用水泥泥具有良好好的適應(yīng)性性,減水率率不應(yīng)低于于20%,堿含量量不得超過過10%。摻入的引氣劑、保保坍劑及其其它改善混混凝土性能能的外加劑劑應(yīng)符合《混混凝土外加加劑》的規(guī)規(guī)定,其品品種及數(shù)量量由試驗(yàn)確確定。拌制耐久性混凝凝土的水,其其質(zhì)量應(yīng)符符合《混凝凝土拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。凡凡符合飲用用水標(biāo)準(zhǔn)的的水,即可可使用。為防止發(fā)生破壞壞性堿骨料料反應(yīng),當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)處于于潮濕環(huán)境境且骨料有有堿活性時(shí)時(shí),每立方方米混凝土土拌合物(包括外加加劑)的總堿含含量(Na2O+K20)不宜大于3kg,超過時(shí)時(shí)應(yīng)采取抑抑制措施。為防止鋼筋銹蝕蝕,鋼筋混混凝土中的的氯鹽含量量(以氯離子子重量計(jì))不得大于于水泥重量量的0.2%;當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)處于潮濕濕或有腐蝕蝕性離子的的環(huán)境時(shí),氯氯鹽含量應(yīng)應(yīng)小于水泥泥用量的0.1%;對于預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝凝土,氯鹽鹽含量應(yīng)小小于水泥重重量的0.066%?;炷粮鞣N原材材料的運(yùn)輸輸、儲存、保保管和發(fā)放放,均應(yīng)有有嚴(yán)格的管管理制圖4-5-4檢測質(zhì)量保證體系圖有否無影響否圖4-5-4檢測質(zhì)量保證體系圖有否無影響否合格滿足合格合格否到位否否否機(jī)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量反饋檢測過程質(zhì)量控制業(yè)務(wù)受理報(bào)告編制數(shù)據(jù)記錄控制環(huán)境設(shè)施確認(rèn)儀器設(shè)備確認(rèn)人員確認(rèn)樣品樣品接收/處置外購耗材質(zhì)量控制檢測分包人為原因設(shè)備原因不符合工作控制機(jī)構(gòu)保證配備資源崗位責(zé)任分配組織機(jī)構(gòu)落實(shí)設(shè)備保證定期校準(zhǔn)維護(hù)維修設(shè)備到位人員保證定期培訓(xùn)上崗操作培訓(xùn)考核環(huán)境保證環(huán)境設(shè)施到位監(jiān)控記錄方法保證驗(yàn)證比對編寫細(xì)則確定標(biāo)準(zhǔn)檢測事故分析原因制定計(jì)劃管理評審繼續(xù)測試突發(fā)事件文件控制議題準(zhǔn)備持續(xù)改進(jìn)討論決策修改體系文件跟蹤驗(yàn)證制定計(jì)劃內(nèi)部評審編制檢查表內(nèi)審報(bào)告實(shí)施審核不符合報(bào)告相關(guān)部門受理申述處理分析原因臨時(shí)內(nèi)審事故報(bào)告補(bǔ)救措施通知客戶服務(wù)客戶歸檔信息交流反饋業(yè)務(wù)受理人員環(huán)境確認(rèn)信息交流反饋業(yè)務(wù)受理人員環(huán)境確認(rèn)樣品管理儀器設(shè)備確認(rèn)報(bào)告管理檔案管理量值溯源數(shù)據(jù)控制方法檢查(試驗(yàn)工程師)環(huán)境要求人員資質(zhì)(試驗(yàn)室主儀器設(shè)備(設(shè)備管理檢驗(yàn)場所的安全環(huán)境條件應(yīng)符合檢驗(yàn)方法的要求環(huán)境條件應(yīng)滿足儀器設(shè)備的使用要求環(huán)境條件的監(jiān)控和記錄進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)應(yīng)受控持證上崗定期培訓(xùn)樣品驗(yàn)收出入庫登記樣品標(biāo)識及狀態(tài)標(biāo)識待檢與已檢樣品分別管理樣品保管的監(jiān)測(養(yǎng)護(hù))樣品制備樣品安全與保密準(zhǔn)確度和規(guī)格應(yīng)滿足檢驗(yàn)方法的要求投放使用前必須檢定/校準(zhǔn)合格使用和運(yùn)行檢查及相關(guān)記錄維護(hù)和保養(yǎng),填寫相關(guān)記錄測量量值溯源到國家基準(zhǔn)儀器設(shè)備檢定狀態(tài)的標(biāo)識方法選擇檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/方法/作業(yè)指導(dǎo)書的有效性數(shù)據(jù)處理方法數(shù)據(jù)處理格式原始記錄的變更和校核報(bào)告的信息、內(nèi)容、格式應(yīng)符合監(jiān)理及甲方的要求唯一性標(biāo)識執(zhí)行集團(tuán)公司質(zhì)量文件要求正本交監(jiān)理、質(zhì)檢工程師準(zhǔn)確度和規(guī)格應(yīng)滿足檢驗(yàn)方法的要求報(bào)告存檔安全存放及保密執(zhí)行借閱制度準(zhǔn)確度和規(guī)格應(yīng)滿足檢驗(yàn)方法的要求報(bào)告存檔人員確認(rèn)取(抽)樣品報(bào)告編制存入檔案委托檢測檢測數(shù)字記錄控制服務(wù)客戶圖4-5-5檢測和試驗(yàn)工作作流程圖度,防止誤裝、互互混和變質(zhì)質(zhì)。③混凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)原則耐久性混凝土的的配合比,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工工藝要求求的拌合物物工作性和和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)要求的強(qiáng)強(qiáng)度,充分分考慮施工工運(yùn)輸和環(huán)環(huán)境溫度等等條件進(jìn)行行設(shè)計(jì),通通過試配并并經(jīng)試驗(yàn)確確認(rèn)滿足要要求后方可可正式使用用。耐久性性混凝土的的配合比應(yīng)應(yīng)有利于減減少溫度收收縮、干燥燥收縮、自自生收縮引引起的體積積變形,避避免早期開開裂?;炷恋呐渲茝?qiáng)強(qiáng)度必須大大于設(shè)計(jì)要要求的強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值,以以滿足強(qiáng)度度保證率的的要求。超超出的數(shù)值值應(yīng)根據(jù)混混凝土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)差確確定。一般般的混凝土土的配制強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)不低低于強(qiáng)度等等級值的1.15倍。配制耐久性混凝凝土所用的的水膠比(水與膠結(jié)結(jié)材料的重重量比)一般不宜宜大于0.35。性能等等級愈高,水水膠比應(yīng)愈愈低。耐久性混凝土應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制水泥用量量和摻合料料用量及膠膠結(jié)材料總總量,并通通過試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證。配制制耐久性混混凝土所用用高效減水水劑品種和和摻量,通通過與水泥泥的相容性性試驗(yàn)選定定。粉煤灰灰摻量不宜宜大于膠結(jié)結(jié)材料總量量的30%,磨細(xì)礦礦渣不宜大大于50%,硅粉不不宜大于10%。宜使用用復(fù)合摻合合料,其摻摻量不宜大大于膠結(jié)材材料總量的的50%。試驗(yàn)期期間應(yīng)做多多組對比分分析?;炷恋纳奥室艘藶?8%~34%。當(dāng)采用用泵送工藝藝時(shí),可為為34%~44%。并在工工藝試驗(yàn)中中驗(yàn)證。高效減水劑摻量量宜為膠結(jié)結(jié)材料總量量的0.4%~1.5%,為提高高拌合物的的工作性和和減少混凝凝土坍落度度在運(yùn)輸、澆澆筑過程中中的損失,可可采用復(fù)合合緩凝高效效減水劑、載載體流化劑劑,或滯水水后摻、多多次摻加等等方法。④配合比設(shè)計(jì)及檢檢驗(yàn)指標(biāo)控控制配合比設(shè)計(jì):配配合比設(shè)計(jì)計(jì)參照現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ555-20000執(zhí)行,采采用的途徑徑一般為::選用低水化熱和和低堿水泥泥,不用早早強(qiáng)水泥和和高C3A含量的水水泥。選用球形粒徑、低低吸水率、空空隙率小的的潔凈骨料料。適量摻用優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰、磨磨細(xì)礦粉摻摻合料或復(fù)復(fù)合礦物摻摻合料。采用高效減水劑劑、適量引引氣、能細(xì)細(xì)化混凝土土孔結(jié)構(gòu)、能能明顯改善善或提高混混凝土耐久久性的專用用復(fù)合外加加劑,盡量量降低拌合合物用水量量。將混凝土的最低低強(qiáng)度等級級、最大水水膠比、最最小水泥用用量、最低低膠凝材料料用量和最最大膠凝材材料用量限限制在適當(dāng)當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)內(nèi)。盡可能減少膠凝凝材料中的的水泥用量量?;炷僚浜媳仍O(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)配制制多個(gè)配合合比作為擬擬試驗(yàn)配合合比,通過過對各配合合比性能進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)選選取水泥用用量少、膠膠凝材料用用量少、水水膠比小、強(qiáng)強(qiáng)度高、彈彈性模量高高、抗裂性性能好、抗抗凍融性能能好、抗?jié)B滲性好、體體積穩(wěn)定性性好的配合合比才可用用于施工。4.5.2.施施工監(jiān)測4.5.2.11.監(jiān)測機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組建建施工監(jiān)測測領(lǐng)導(dǎo)小組組,下設(shè)路路基監(jiān)控組組、隧道監(jiān)監(jiān)控組、橋橋梁下部監(jiān)監(jiān)控組及連連續(xù)梁監(jiān)控控組,預(yù)制制T梁監(jiān)控組組等五個(gè)組組。施工監(jiān)監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小小組組織機(jī)機(jī)構(gòu)詳見圖圖4-5-6。4.5.2.22.監(jiān)測程序序監(jiān)測程序見圖44-5-7施工監(jiān)測測工作程序序圖。4.5.2.33.路基沉沉降監(jiān)測本標(biāo)段路基不良良地質(zhì)有膨膨脹土、軟軟塑狀粉質(zhì)質(zhì)粘土等,路基填筑筑時(shí)需要特特殊處理,提提高路基的的穩(wěn)定性,并并加強(qiáng)沉降降,位移觀測測,反饋信信息,修正正施工參數(shù),指導(dǎo)路路基正確填填筑,做到到動態(tài)施工工。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行路基及及軟基的沉沉降觀測。以以路基中心心沉降監(jiān)測測為重點(diǎn),其其他包括路路基面位移移監(jiān)測、基基底沉降位位移監(jiān)測、路路堤本體沉沉降觀測,另另外還有軟軟土或松軟軟土地段的的邊樁位移移監(jiān)測等。(1)壓實(shí)度檢檢測路基檢檢測是衡量量路基填筑筑質(zhì)量的重重要手段,主主要包括基基底檢測、填填料檢測及及現(xiàn)場壓實(shí)實(shí)度的檢測測等?;椎缀吞盍蠙z檢測按規(guī)范范進(jìn)行。填填土的檢測測在路基填填筑過程中中進(jìn)行,主主要檢測其其壓實(shí)度和和均勻性,以以顆粒間空空隙率n和施工監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部連續(xù)箱梁監(jiān)控組預(yù)制T梁監(jiān)控組路基監(jiān)控組隧道監(jiān)控組施工監(jiān)測領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部連續(xù)箱梁監(jiān)控組預(yù)制T梁監(jiān)控組路基監(jiān)控組隧道監(jiān)控組橋梁下部監(jiān)控組圖4-5-6施工檢測領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖圖4-5-7施工監(jiān)控工作程序圖解決辦法施工控制領(lǐng)導(dǎo)小組重大問題施工監(jiān)控辦公室由監(jiān)控方進(jìn)行控制分析并發(fā)出施工控制指令設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)施工并提供相應(yīng)測量數(shù)據(jù)監(jiān)理方簽認(rèn)監(jiān)理單位簽認(rèn)施工單位簽收協(xié)調(diào)業(yè)主單位地基系數(shù)K300或動態(tài)變變形模量Evd指標(biāo)控制制。圖4-5-7施工監(jiān)控工作程序圖解決辦法施工控制領(lǐng)導(dǎo)小組重大問題施工監(jiān)控辦公室由監(jiān)控方進(jìn)行控制分析并發(fā)出施工控制指令設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)施工并提供相應(yīng)測量數(shù)據(jù)監(jiān)理方簽認(rèn)監(jiān)理單位簽認(rèn)施工單位簽收協(xié)調(diào)業(yè)主單位(2)路基沉降觀觀測路基沉降觀測按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行,深深層沉降監(jiān)監(jiān)測、加筋筋(土工格柵)變形和應(yīng)應(yīng)力監(jiān)測按按不同的地地質(zhì)地貌單單元,選擇擇有代表性性地基類型型工點(diǎn)進(jìn)行行;在一般般路基地段段,監(jiān)測點(diǎn)點(diǎn)布置于路路基基底和和基床底層層頂面;軟軟土及松軟軟土路基填填筑時(shí),沿沿線縱向每每隔20~50m在距坡腳2m處設(shè)置位位移邊樁。4.5.2.44.橋梁下部部監(jiān)測(1)檢測依據(jù)《精密工程測量量規(guī)范》、《國國家一、二二等水準(zhǔn)測測量規(guī)范》。(2)儀器設(shè)備沉降觀測采用電電子水準(zhǔn)儀儀和與之配配套的條碼碼銦鋼水準(zhǔn)準(zhǔn)尺或用同同精度的徠徠卡數(shù)字水水準(zhǔn)儀及條條碼銦鋼水水準(zhǔn)尺。(3)監(jiān)測內(nèi)容在墩臺施工、梁梁體架設(shè)前前、后對橋橋墩基礎(chǔ)、墩墩身的沉降降進(jìn)行觀測測。(4)沉降觀測點(diǎn)點(diǎn)的布置根據(jù)結(jié)構(gòu)受力和和工程地質(zhì)質(zhì)情況,對對全段的沉沉降觀測布布點(diǎn)進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì),根據(jù)據(jù)沉降觀測測要求確定定相應(yīng)的沉沉降觀測標(biāo)標(biāo)志,施工工單位在施施工時(shí)按要要求將觀測測點(diǎn)埋設(shè)在在設(shè)計(jì)位置置。(5)高程控制沉降監(jiān)測使用的的水準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)利用線線路控制測測量中布設(shè)設(shè)的精密高高程控制網(wǎng)網(wǎng)中的控制制點(diǎn)。間距距為200m。在進(jìn)行行沉降測量量前要對相相鄰的高程程控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢測,檢檢測方法和和精度按照照二等水準(zhǔn)準(zhǔn)的要求進(jìn)進(jìn)行,高差差和已知高高差比較應(yīng)應(yīng)≤±4mm((L為線路長長度,km)。(6)觀測方法與與周期①承臺施工后,在在橋墩未澆澆筑之前,測測定承臺上上的沉降觀觀測點(diǎn)的高高程,以此此作為承臺臺沉降觀測測點(diǎn)的初測測高程,初初測高程由由施工單位位、監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)控組獨(dú)立立完成。在在橋墩澆筑筑前、后施施工單位、監(jiān)監(jiān)理和監(jiān)控控組各進(jìn)行行一次沉降降觀測。②在橋墩澆筑后梁梁體安裝前前,測定橋橋墩墩頂?shù)牡某两涤^測測點(diǎn)的高程程,并以此此作為墩頂頂初測高程程。此后施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位和和監(jiān)控組每每周對橋墩墩墩頂?shù)某脸两涤^測點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行一次次沉降觀測測,測至T梁安裝的的前一天。T梁安裝后后前兩周內(nèi)內(nèi),施工單單位、監(jiān)理理單位每2天進(jìn)行一一次觀測,監(jiān)監(jiān)控組每半半個(gè)月觀測測一次。以以后施工單單位、監(jiān)理理單位每周周觀測一次次,監(jiān)控組組每月觀測測一次。以以后根據(jù)橋橋墩沉降情情況調(diào)整沉沉降觀測間間隔時(shí)間。③梁體架設(shè)并完成成底座后,由由施工、監(jiān)監(jiān)理和監(jiān)控控組獨(dú)立完完成橋墩墩墩頂沉降觀觀測點(diǎn)進(jìn)行行一次沉降降觀測,監(jiān)監(jiān)控組每半半月測量一一次。以后后根據(jù)沉降降情況調(diào)整整觀測間隔隔時(shí)間。④梁體架設(shè)完畢之之后,由施施工、監(jiān)理理和監(jiān)控單單位對全橋橋的承臺、橋橋墩墩頂?shù)牡某两涤^測測點(diǎn)進(jìn)行一一次全橋高高程觀測。⑤測量墩頂沉降觀觀測點(diǎn)時(shí),可可將高程用用銦瓦線尺尺引測到梁梁上,在梁梁上布設(shè)線線路觀測點(diǎn)點(diǎn),進(jìn)行沉沉降測量。水水準(zhǔn)儀和水水準(zhǔn)尺的檢檢校項(xiàng)目、限限差和水準(zhǔn)準(zhǔn)觀測方法法按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。⑥觀測點(diǎn)應(yīng)與起始始高程控制制點(diǎn)連成水水準(zhǔn)路線,路路線閉合差差≤(L為路線長長度km)。施工階段沉降監(jiān)監(jiān)測的重點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)放在架架梁前對橋橋墩墩頂面面標(biāo)高的量量測,以便便準(zhǔn)確的控控制支座安安裝標(biāo)高。4.5.2.55.連續(xù)梁梁現(xiàn)澆的監(jiān)監(jiān)測連續(xù)梁線形控制制是施工監(jiān)監(jiān)測的重點(diǎn)點(diǎn),為保證證施工質(zhì)量量和安全,保保證成橋結(jié)結(jié)構(gòu)在線形形、內(nèi)力各各方面滿足足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要求求,使施工工實(shí)際狀態(tài)態(tài)最大限度度地與理想想設(shè)計(jì)狀態(tài)態(tài)相吻合,進(jìn)進(jìn)行連續(xù)橋橋梁的監(jiān)控控與監(jiān)測。(1)觀測點(diǎn)布設(shè)設(shè)在箱梁底底模靠近腹腹板處設(shè)兩兩點(diǎn),箱梁梁頂板設(shè)四四個(gè)觀測點(diǎn)點(diǎn),頂板上上的觀測點(diǎn)點(diǎn)用Ф12短鋼筋焊焊在頂板鋼鋼筋網(wǎng)上,以以保證觀測測點(diǎn)的準(zhǔn)確確性。觀測點(diǎn)布置見圖圖4-5-8。圖4-5-8現(xiàn)澆梁段觀測點(diǎn)點(diǎn)布置圖(2)觀測方法與與周期①將水準(zhǔn)點(diǎn)引到00#塊上,每每節(jié)梁段施施工,必須須重復(fù)測量量各節(jié)段控控制點(diǎn)的標(biāo)高,以以便及時(shí)了了解、掌握握現(xiàn)澆梁各各節(jié)段的變變形情況和和下?lián)隙取"诿慷瘟涸趻旎@移移動后、混混凝土灌注注前、混凝凝土灌注后后和預(yù)應(yīng)力力張拉后四四種狀態(tài)下下分別觀測測一次。每每次觀測按按照梁段施施工的先后后順序?qū)⒏鞲髁憾斡^測測點(diǎn)再同時(shí)時(shí)觀測一遍遍,以便掌掌握各梁段段下沉和變變形情況。施施工單位將將觀測數(shù)據(jù)據(jù)及時(shí)反饋饋給監(jiān)控組組,監(jiān)控組組對數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行甄別和和分析計(jì)算算,對上段段梁的標(biāo)高高和技術(shù)參參數(shù)進(jìn)行修修正,提出出下一梁段段的立模標(biāo)標(biāo)高。③在合攏段施工時(shí)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)觀測,以以便選擇合合理的合攏攏時(shí)間和合合攏方案。4.5.3.施施工控制測測量方法及及措施為使本標(biāo)段隧道道和橋梁的的測量正確確,且具有有良好的施施工控制精精度,確保保隧道和橋橋梁墩臺位位置準(zhǔn)確,開開工前,首首先根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)院提供供的測量資資料和測量量標(biāo)志,采采用GPS測量系統(tǒng)統(tǒng)對坑外控控制點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核,并并將復(fù)測結(jié)結(jié)果提交監(jiān)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場檢查查和內(nèi)業(yè)復(fù)復(fù)核,在監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后,才才能引用為為施工測量量。4.5.4.隧隧道工程測測量4.5.4.11.洞外控控制測量洞外控制測量采采用GPS平面控制制網(wǎng)。采用GPS測量系統(tǒng)統(tǒng),測量精精度高,不不需要通視視條件好,可可以全天候候、全時(shí)段段作業(yè),可可以大大減減輕測量的的勞動強(qiáng)度度,不需要要從一個(gè)洞洞口到另一一個(gè)洞口作作越嶺控制制網(wǎng),而只只要在兩個(gè)個(gè)洞門附近近實(shí)施GPS控制測量量即可。在在洞口設(shè)三三個(gè)GPS點(diǎn),每兩兩個(gè)點(diǎn)之間間的距離要要在10000m以上,且且要通視。4.5.4.22.洞內(nèi)平平面控制(1)采用閉合合導(dǎo)線控制制。隧道內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線以洞洞口所設(shè)GPS點(diǎn)為起始始點(diǎn),按雙雙導(dǎo)線向內(nèi)內(nèi)測設(shè),形形成閉合導(dǎo)導(dǎo)線環(huán)。導(dǎo)導(dǎo)線每延伸伸1~2個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn),兩導(dǎo)線線交匯成一一個(gè)節(jié)點(diǎn),節(jié)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)采采用平差值值,作為繼繼續(xù)向前延延伸依據(jù)。精精測導(dǎo)線要要求導(dǎo)線邊邊長應(yīng)盡量量的長(不小于2000m),要根據(jù)據(jù)實(shí)地的照照準(zhǔn)精度選選定合適的的距離。(2)為使測量量誤差對貫貫通誤差影影響最小,隧隧道內(nèi)導(dǎo)線線布設(shè)盡量量沿隧道中中線布設(shè)成成等邊直伸伸型菱形多多環(huán)閉合導(dǎo)導(dǎo)線鎖,每每個(gè)導(dǎo)線環(huán)環(huán)邊數(shù)為6條,并將將進(jìn)洞邊布布設(shè)成兩個(gè)個(gè)三角形,以以測邊的幾幾何強(qiáng)度。洞洞內(nèi)導(dǎo)線按按二等導(dǎo)線線布設(shè),測測角中誤差差±1″,測邊相相對中誤差差1-10萬。施工工測量儀器器采用GTS8800型光電全全站儀進(jìn)行行測量,測測角精度±0.5″,測距精精度1+1pppm。為方便便測站間的的相互聯(lián)系系,配備4臺感應(yīng)步步站機(jī)。(3)水平角的的觀測采用用方向觀測測法12測回。觀觀測過程中中的各項(xiàng)限限差要求嚴(yán)嚴(yán)格按國家家大地網(wǎng)一一等導(dǎo)線的的要求實(shí)施施。導(dǎo)線折角的觀測測,均以半半數(shù)測回分分別觀測導(dǎo)導(dǎo)線前進(jìn)方方向的左角角和右角。用用奇數(shù)測回回的度盤位位置測左角角;用偶數(shù)數(shù)測回的度度盤位置測測右角。觀觀測結(jié)束后后,左、右右角分別取取中數(shù),并并檢查左右右角之和與與圓周角閉閉合差。(4)導(dǎo)線控制制樁應(yīng)布設(shè)設(shè)在施工干干擾小,穩(wěn)穩(wěn)固可靠的的地方,用用混凝土埋埋設(shè),樁尺尺寸為400cm×40cmm×60cmm,埋入原原狀土400cm以下下,點(diǎn)間視視線離開洞洞內(nèi)設(shè)施0.2mm以上。導(dǎo)導(dǎo)線的測角角測邊方法法、精度等等符合測規(guī)規(guī)要求。4.5.4.33.中線控控制洞內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)布設(shè)設(shè)、觀測、平平差、坐標(biāo)標(biāo)計(jì)算完畢畢,經(jīng)復(fù)核核無誤后,利利用導(dǎo)線控控制點(diǎn)測出出隧道中線線。由導(dǎo)線線點(diǎn)測設(shè)中中線樁,一一次測設(shè)不不能少于3點(diǎn),并相相互校核。施施工中除設(shè)設(shè)置變坡點(diǎn)點(diǎn)控制樁外外,還要設(shè)設(shè)置必要的的加樁,直直線上按10m間距布置置?;炷镣潦┕r(shí)可可根據(jù)作業(yè)業(yè)地段適當(dāng)當(dāng)加密。在隧道掘進(jìn)過程程中為了加加快測量速速度,在洞洞口拱頂位位置設(shè)置激激光導(dǎo)向裝裝置,每500m移位一次次。在施工工中每三天天要用全站站儀對激光光測量儀在在開挖掌子子面光束投投點(diǎn)進(jìn)行校校核,以防防出現(xiàn)偏差差。4.5.4.44.高程控控制(1)洞外高程程控制采用設(shè)計(jì)院提供供的本標(biāo)段段接頭水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)(不小于2個(gè)),同時(shí),充充分利用GPS定位測量量獲取的高高程信息,用GPS高程改化成果對洞口水準(zhǔn)基點(diǎn)高差進(jìn)行復(fù)核,確保高程控制的可靠性。(2)洞內(nèi)高程程控制洞內(nèi)高程按二等等水準(zhǔn)要求求施測。洞洞內(nèi)高程分分別從洞口口水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)向洞內(nèi)引引測。每隔隔200m~500m埋設(shè)一個(gè)個(gè)高程控制制樁,埋設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)與導(dǎo)導(dǎo)線控制樁樁相同。施測時(shí)必須聯(lián)測測兩個(gè)以上上前面的水水準(zhǔn)控制樁樁,其差值值在規(guī)范允允許范圍內(nèi)內(nèi)時(shí),方可可向前引測測。洞內(nèi)外外水準(zhǔn)控制制點(diǎn)要定期期進(jìn)行聯(lián)測測,建立精精密的水準(zhǔn)準(zhǔn)控制網(wǎng)。4.5.4.55.貫通誤誤差的估算算(1)平面控制制貫通誤差差按下式計(jì)算:式中:-由測角角誤差影響響所產(chǎn)生在在貫通面上上的橫向中中誤差(mm);-由測邊誤差影影響所產(chǎn)生生在貫通面面上的橫向向中誤差(mm);(2)高程貫通通誤差的估估算方法水準(zhǔn)測量:受洞洞外和洞內(nèi)內(nèi)高程控制制測量誤差差影響,在在貫通面上上產(chǎn)生的高高程中誤差差按下式計(jì)計(jì)算:式中:L-洞外外或洞內(nèi)4.5.5.橋橋梁工程測測量橋墩臺定位放樣樣,根據(jù)施施工控制網(wǎng)網(wǎng),用角度度前方交會會法或全站站儀坐標(biāo)法法來放樣橋橋墩臺中心心位置。完成現(xiàn)場交樁之之后,必須須完成中線線、水準(zhǔn)的的貫通測量量,并于相相鄰地段貫貫通閉合,之之后再施放放線路中線線樁和橋梁梁墩臺中樁樁。中線、水水準(zhǔn)、邊樁樁、橋位樁樁的測量誤誤差必須符符合《鐵路路測量技術(shù)術(shù)規(guī)則》的的有關(guān)規(guī)定定。測量工工作必須貫貫徹雙檢制制。4.5.6.路路基工程測測量在交接樁工作結(jié)結(jié)束后,按按照規(guī)范要要求的精度度等級進(jìn)行行控制點(diǎn)的的復(fù)核與加加密。平面面控制采用用沿線路方方向的附合合導(dǎo)線。4.5.6.11.原地貌貌測量首先應(yīng)計(jì)算每一一樁號中心心坐標(biāo)與對對應(yīng)的路基基寬度,放放出路基中中線與邊線線。為保證證路堤邊坡坡的壓實(shí)度度,在每側(cè)側(cè)路基設(shè)計(jì)計(jì)邊線外加加寬500mmm作為填筑筑邊線。如遇到路基范圍圍內(nèi)有不適適宜材料需需挖除、換換填,必須須在開挖之之前與換填填之前測量量其范圍及及深度,并并經(jīng)監(jiān)理工工程師確認(rèn)認(rèn)。4.5.6.22.路基本本體施工測測量填方段路基每層層測設(shè)一次次中線、邊邊線及高程程。在距路路基基床頂頂0.5m處,應(yīng)按按設(shè)計(jì)縱、橫橫斷面設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)值控制制;達(dá)到路路床設(shè)計(jì)高高程后必須須按設(shè)計(jì)中中線、寬度度、坡度、高高程嚴(yán)格控控制并自檢檢,自檢合合格并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師確認(rèn)后,方方可進(jìn)行下下道工序施施工。4.5.6.33.基床表表層施工測測量基床表層施工測測量重點(diǎn)在在控制各層層厚度與寬寬度。平面面測設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)精確定出出該層的中中心與邊線線樁位。邊邊線樁位放放樣時(shí),當(dāng)當(dāng)無路肩土土?xí)r,應(yīng)比比該層設(shè)計(jì)計(jì)寬度大50mm,以保證證壓實(shí)后該該層的設(shè)計(jì)計(jì)寬度。4.5.6.44.高程測測量高程測設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)將設(shè)計(jì)高高程按一定定下反數(shù)測測設(shè)到高程程控制樁上上(即高程放放樣);高程放放樣的精度度要求為::下基層±3mm,上基層±2mm。當(dāng)分段段施工時(shí),平平面及高程程放樣應(yīng)進(jìn)進(jìn)入相鄰施施工段5~10m,以保證證分段銜接接處線型的的平順美觀觀。4.5.7.竣竣工測量在每分部工程結(jié)結(jié)束后均及及時(shí)對完工工構(gòu)造物進(jìn)進(jìn)行竣工測測量,核對對誤差值是是否滿足規(guī)規(guī)范要求。4.6內(nèi)業(yè)資料料(收集、整整理、歸檔檔、移交)內(nèi)業(yè)資料是施工工生產(chǎn)過程程中產(chǎn)生的的,是施工技技術(shù)人員實(shí)實(shí)踐施工生生產(chǎn)過程中中形成的智智力成果,也反映施施工質(zhì)量過過程控制的的重要資料料,為防止止內(nèi)業(yè)資料料的流失、造造假以及竣竣工資料的的及時(shí)移交交,必須對對內(nèi)業(yè)資料料進(jìn)行收集集、整理、歸歸檔。4.6.1.收收集內(nèi)業(yè)資料收集必必須做到準(zhǔn)準(zhǔn)確、完整整、迅速,主要表現(xiàn)在在以下三個(gè)個(gè)方面:((1)施工日志志要按施工工的先后順順序如實(shí)記記錄工程形形成的全過過程,不得得弄虛作假假,記錄與與工程施工工和質(zhì)量形形成有關(guān)的的情況。特特別注意施施工日志中中記錄的問問題必須有有糾正和驗(yàn)驗(yàn)證記錄,做做到問題閉閉合,確保保工程質(zhì)量量具有可追追溯性。((2)隱蔽工工程,檢驗(yàn)驗(yàn)批、分項(xiàng)項(xiàng)、分部和和單位工程程驗(yàn)收資料料和施工進(jìn)進(jìn)度同步,做到內(nèi)容完善、簽字齊全。(3)原材料和試件的檢測實(shí)驗(yàn)資料完善、齊全,不存在弄虛作假、緊急放行等現(xiàn)象。4.6.2.整整理內(nèi)業(yè)資料整理要要講究次序序。在整理理資料前要要認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)和領(lǐng)會《質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的具具體內(nèi)容和和要求,根根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要要求,嚴(yán)格格材料和設(shè)設(shè)備進(jìn)場、工工序交接的的檢查驗(yàn)收收程序;嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)批批和分項(xiàng)、分分部、單位位工程施工工質(zhì)量的驗(yàn)驗(yàn)收程序;;嚴(yán)格有關(guān)關(guān)項(xiàng)目檢查查驗(yàn)收的時(shí)時(shí)限要求;;嚴(yán)格不合合格項(xiàng)目的的處理程序序。4.6.3.歸歸檔施工過程中產(chǎn)生生的資料由由規(guī)定的相相應(yīng)科室收集歸歸檔,項(xiàng)目目部資料員員除完成資資料室資料料收集歸檔檔外,對其其他部門資資料收集歸歸檔工作負(fù)負(fù)責(zé)檢查落落實(shí)。各分部應(yīng)設(shè)專職職或兼職資資料員,在在項(xiàng)目資料料員監(jiān)督、指指導(dǎo)下工作作,嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行業(yè)主和項(xiàng)目部有關(guān)關(guān)內(nèi)業(yè)資料料管理規(guī)定定,及時(shí)收收集分部內(nèi)內(nèi)業(yè)資料并并上報(bào)項(xiàng)目目部資料室室。項(xiàng)目部資料員應(yīng)應(yīng)對整理完完成的內(nèi)業(yè)業(yè)資料按施施工準(zhǔn)備、施施工過程、竣竣工驗(yàn)收三三個(gè)階段進(jìn)進(jìn)行歸檔。4.6.4.移移交在建設(shè)單位監(jiān)督督、指導(dǎo)下下,向接管管單位檔案案部門移交交竣工文件件,進(jìn)鐵道部部檔案館的的竣工文件件由接管單單位檔案部部門代收,合合格后轉(zhuǎn)交交鐵道部。4.7施工程序序?yàn)榱吮WC工程施施工過程中中不受干擾擾,定位準(zhǔn)準(zhǔn)確,質(zhì)量量合格,簽字字齊全,環(huán)保保達(dá)標(biāo),必必須按以下下程序進(jìn)行行施工:征地拆遷→場地地清理→測量放線線→現(xiàn)場核對對→開工報(bào)告告→工程實(shí)施施→施工自檢→報(bào)檢檢簽證→試驗(yàn)檢測測→質(zhì)量評定定→工程驗(yàn)收收→土地復(fù)耕耕→工程保修修5.主要工程項(xiàng)目的的施工方法法、施工方方案5.1.路基工工程5.1.1.工工程概況本標(biāo)段線路長332.499km,其中路基基長20.5538kmm,占線路全全長63.22%。路基個(gè)個(gè)別設(shè)計(jì)主主要有高路路堤、深路路塹、浸水水路堤、邊邊坡防護(hù)路路基。本標(biāo)段路基土石石方共35144666立方米,其中區(qū)間間土方15999611立方米,區(qū)間石方4035521立方米,A組土3346625立方米,AB組土4721128立方米;站場土石石方共4545513立方米,其中站場場路基土方方4545513立方米,石方775228立方米,A組土566882立方米,AB組土1160058立方米。5.1.2.路路基工程施施工方法5.1.2.11.地基處理理施工前,根據(jù)線線路不同地地質(zhì)情況,選選用輕型動動力觸探、重重型動力觸觸探、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)貫入、靜靜力觸探原原位測試方方法結(jié)合室室內(nèi)土工試試驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)充勘察,驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計(jì)采采用的地質(zhì)質(zhì)資料,確確保不因地地質(zhì)勘察原原因造成路路基沉降控控制問題。地基處理前,在在施工場地地周圍做好好臨時(shí)排水水設(shè)施。地地表處理采采用人工配配合挖掘機(jī)機(jī)或推土機(jī)機(jī)按不同的的要求分段段作業(yè),處處理后的基基底表面平平整,無草草皮、樹根根等雜物,且且無積水。地地面傾斜地地段按設(shè)計(jì)計(jì)要求挖出出臺階。㈠土工格柵土工格柵鋪設(shè)時(shí)時(shí),受力方方向垂直于于線路方向向展開,兩兩幅間采用用密貼排放放,不搭接接,攤鋪時(shí)時(shí)盡量拉緊緊,緊貼下下承層,不不得扭曲、折折皺、重疊疊等,在受受力方向聯(lián)聯(lián)接處的強(qiáng)強(qiáng)度不低于于材料設(shè)計(jì)計(jì)抗拉強(qiáng)度度,土工格格柵布設(shè)時(shí)時(shí),用插釘釘將土工格格柵固定于于填土層表表面,鋪設(shè)設(shè)土工格柵柵的土層表表面平整,不不得有堅(jiān)硬硬的凸出物物。土工格格柵鋪好后后,在48小時(shí)內(nèi)在在其上填土土,不得因因填土移動動。鋪設(shè)多多層土工格格柵時(shí),其其上下層接接縫交替錯(cuò)錯(cuò)開,錯(cuò)開開距離不小小于0.5m。質(zhì)量要求與檢驗(yàn)驗(yàn):在施工工時(shí),分別別對下承層層平整度、土土工格柵上上下層接縫縫錯(cuò)開距離離等項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢測。土工格柵施工工藝藝見圖5--1-1。平整下層墊層或填料土平整下層墊層或填料土檢查土工格柵質(zhì)量鋪設(shè)土工格柵覆蓋墊層或填料后回折2m檢查簽證攤鋪上層墊層或填料土圖5-1-1土工格柵鋪設(shè)工藝流程圖㈡三七灰土⑴施工準(zhǔn)備①土采用粘性土,,或含有一一定數(shù)量粘粘性土的中中粗粒土,土的最大大粒徑不超超過50mm;石灰采采用規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)Ⅲ級以上的的生石灰,使使用時(shí)將石石灰充分消消解,采購購前對生產(chǎn)產(chǎn)廠家的石石灰取樣檢檢驗(yàn),擇優(yōu)選購,保證石灰灰質(zhì)量。②配備充足的施工工人員和設(shè)設(shè)備。如穩(wěn)穩(wěn)定土拌和和站、穩(wěn)定定土平地機(jī)機(jī)、裝載機(jī)機(jī)、自卸汽汽車、壓路路機(jī)、灑水水車等機(jī)械械設(shè)備及相相應(yīng)的路面面專業(yè)技術(shù)術(shù)人員和技技術(shù)工人。③三七灰土組成設(shè)設(shè)計(jì)試驗(yàn)室通過設(shè)計(jì)計(jì)摻配后進(jìn)進(jìn)行重型擊擊實(shí)、承載載比及抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn),確定三三七灰土的的最佳含水水量,最終終確定三七七灰土配合合比設(shè)計(jì)方方案。④廠拌設(shè)備調(diào)試廠拌設(shè)備安裝后后分兩步調(diào)調(diào)試。第一一步進(jìn)行分分料倉調(diào)整整,根據(jù)各各分料倉出出口大小,調(diào)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,測定定設(shè)定時(shí)間間內(nèi)石灰、土土等各自的的出量,確確定各料倉倉電機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,作為為施工時(shí)的的依據(jù)。第第二步根據(jù)據(jù)材料的含含水量確定定在設(shè)定時(shí)時(shí)間內(nèi)的加加水量,使使拌和的混混合料顆粒粒組成和含含水量達(dá)到到規(guī)定要求求。⑤施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前,根據(jù)線線路中樁,放放出控制攤攤鋪厚度及及平地機(jī)走走向的固定定樁。為確確保標(biāo)高與與橫坡的精精度,放樣樣時(shí),縱向向每隔10米打入一一鐵樁,橫橫向兩邊打打樁,均掛掛鋼絲基準(zhǔn)準(zhǔn)線。用緊緊線器或彈彈簧稱拉緊緊,盡量減減少基準(zhǔn)線線的撓度。施施工前,反反復(fù)精確測測量基準(zhǔn)線線高度,以以保證基準(zhǔn)準(zhǔn)線的準(zhǔn)確確度。⑵鋪筑試驗(yàn)段正式開工前,鋪鋪筑全幅200米的試驗(yàn)驗(yàn)路段,確確定施工集集料的配合合比例、材材料的松鋪鋪系數(shù)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工方方法,檢驗(yàn)驗(yàn)施工機(jī)械械從備料、運(yùn)運(yùn)輸、拌和和、攤鋪到到壓實(shí)的配配套性和工工作效率,以以及施工組組織和施工工工藝的合合理性和適適應(yīng)性。⑶廠拌及攤鋪施工工①拌和拌和機(jī)組按照試試驗(yàn)室提供供的配合比比,將合格格的原材料料拌和,拌拌和前試驗(yàn)驗(yàn)室測定材材料的含水水量,提供供精確的用用水量,并并將此含水水量增加0.5~1%作為施工工含水量,以以補(bǔ)償在運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪鋪、壓實(shí)過過程中水分分的散失。②運(yùn)輸自卸汽車裝料時(shí)時(shí),為防止止混合料離離析,分二二至三次裝裝料,每次次裝料后移移動車箱位位置。運(yùn)輸輸過程中應(yīng)應(yīng)加覆蓋以以防止水分分蒸發(fā),并并盡快運(yùn)至至工地,進(jìn)進(jìn)行攤鋪壓壓實(shí),減少少成品料在在路上的運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)運(yùn)至工地后后,連續(xù)攤攤鋪時(shí)自卸卸車退至距距平地機(jī)30cm處停車卸卸料,自卸卸車不得撞撞擊平地機(jī)機(jī)。③攤鋪采用平地機(jī)進(jìn)行行攤鋪,攤攤鋪前調(diào)整整虛鋪厚度度和橫坡度度達(dá)到規(guī)定定要求。攤攤鋪時(shí),根根據(jù)拌和站站的生產(chǎn)能能力,確定定平地機(jī)的的行走速度度,確保平平地機(jī)勻速速不間斷地地進(jìn)行攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪過程中,隨隨時(shí)用3米直尺和和水準(zhǔn)儀校校核路面平平整度、高高程、橫坡坡,若有偏偏差,及時(shí)時(shí)調(diào)整。④碾壓開始碾壓時(shí),先先輕后重、先先靜壓后振振動。壓路路機(jī)的主動動輪朝向施施工前進(jìn)方方向,原路路返回再向向前碾壓時(shí)時(shí),開始錯(cuò)錯(cuò)輪。在正正碾壓和剛剛完成的路路段上,嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)調(diào)頭和急急剎車,以以保證底基基層表面不不受破壞。碾碾壓過程中中,灰土的的表面應(yīng)始始終保持潮潮濕。三七灰土施工工工藝流程圖圖見圖5--1-2。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備試拌灰土調(diào)整配合比鋪筑試驗(yàn)段灰土生產(chǎn)攤鋪碾壓夯實(shí)檢查驗(yàn)收不合格合格圖5-1-2三三七灰土施施工工藝流流程5.1.2.22.路塹開開挖㈠土方路塹施工準(zhǔn)備:施工工前仔細(xì)調(diào)調(diào)查自然狀狀態(tài)下山體體穩(wěn)定情況況,分析施施工期間的的邊坡穩(wěn)定定性,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)加固處理理。同時(shí)做做好地下設(shè)設(shè)備的調(diào)查查和勘察工工作。同時(shí)時(shí)按圖恢復(fù)復(fù)中線,復(fù)復(fù)測橫斷面面,測設(shè)出出開挖邊線線。先做出出塹頂截水水溝及路基基防護(hù)設(shè)施施,為土石石方施工做做好準(zhǔn)備。地表排水:施工工前切實(shí)做做好地表排排水工程,排排出的水不不得危及既既有線及附附近建筑物物、道路和和農(nóng)田。土方開挖:加強(qiáng)強(qiáng)測量控制制,邊坡隨隨開挖隨成成型,保持持邊坡平順順,早做邊邊坡防護(hù)。開開挖面應(yīng)隨隨時(shí)保持不不少于4%的排水坡,嚴(yán)禁積水水。土方開開挖采用機(jī)機(jī)械施工為為主,施工工時(shí)分段進(jìn)進(jìn)行,每段段自上而下下分層開挖挖,并及時(shí)時(shí)用人工配配合挖掘機(jī)機(jī)整刷邊坡坡。高邊坡邊開挖邊邊防護(hù),當(dāng)有困難難時(shí),坡面應(yīng)暫暫留厚度不不少于0.5m的保護(hù)層層。路塹基床床施工,開開挖接近塹塹底時(shí),鑒鑒別核對土土質(zhì),然后后按基床設(shè)設(shè)計(jì)斷面測測量放樣,開開挖修整;;或按設(shè)計(jì)計(jì)采取壓實(shí)實(shí)、換填等等措施。土質(zhì)路塹應(yīng)在側(cè)側(cè)溝外側(cè)設(shè)設(shè)置平臺,其其寬度應(yīng)視視邊坡高度度和土的性性質(zhì)決定,不不宜小于1m。較深土質(zhì)路塹宜宜在邊坡中中部或不同同地層分界界處設(shè)置平平臺,并在在平臺上設(shè)設(shè)置上截水水溝或擋水水墻,平臺臺寬度不宜宜小于2m。在年降降水量小于于400mmm地區(qū),邊邊坡平臺上上可不設(shè)截截水溝,但但應(yīng)設(shè)向坡坡腳方向不不小于4%的排水橫橫坡。㈡石方路塹開挖挖淺路塹開挖采用用淺孔爆破破;深路塹塹豎向分層層、縱向分分段,采用用松動爆破破拉槽,靠靠近邊坡部部分采用光光面爆破。淺眼小臺階控制制爆破:臺臺階尺寸,臺臺階寬即路路塹開挖寬寬度,為了了加快施工工進(jìn)度,多多開工作面面,每個(gè)工工作面應(yīng)沿沿線路縱向向開辟3~4個(gè)臺階,每每個(gè)臺階的的長度以能能布置兩排排炮孔為宜宜,即2.5~3.0m。炮眼直徑D:炮炮眼直徑采采用D=38~42mm。炮眼深度H:爆爆破進(jìn)入正正常情況后后,炮眼深深即臺階高高度H。但在剛開始作業(yè)業(yè)時(shí),由于于山體地形形的不規(guī)則則,炮眼深深根據(jù)坡面面坡度而定定,第一次次爆破眼深深要做到爆爆后底部平平整。最小抵抗線W::每個(gè)臺階階的前排炮炮眼具有多多面臨空的的特性,故故要保證其其最小抵抗抗線,方向向指向線路路縱向方向向。為便于于清碴且不不使爆體飛飛散,W的取值應(yīng)應(yīng)在普通松松動爆破與與光面爆破破之間,即即W=16~20D,巖石較較硬時(shí)取小小值,較軟軟時(shí)取大值值(D為炮眼直直徑)。炮眼間距a及排排距b:由于開開挖路塹較較窄,受路路塹寬度限限制,炮眼眼往往采用用矩形布置置,其間距距與排距之之關(guān)系為::a=b;而排距b則為b≤H/2。單孔裝藥量Q::其計(jì)算公公式為Q=qaawH(第一排炮炮眼)Q=qqabH((第二排及及后排炮眼眼)式中q為單位巖巖石耗藥量量,其取值值與巖石性性質(zhì)、炮眼眼臨空面數(shù)數(shù)目、炮眼眼位置等多多種因素有有關(guān)。在本工程爆破中中q值的取值值要以確保保線路安全全為前提,故故對于有2個(gè)或2個(gè)以上臨臨空面的炮炮眼取q=0..8q,而中間間具有一個(gè)個(gè)臨空面的的炮眼則直直接為q,Ⅳ級巖石qq取0.32,Ⅲ級巖石qq取0.42,Ⅴ級巖石qq取0.51。裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞塞長度L:主爆孔孔采用集中中裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)。為了保保證爆破效效果和有效效控制飛石石,應(yīng)選取取合適的堵堵塞長度,一一般為L=W。起爆網(wǎng)路:采用用塑料導(dǎo)爆爆管非電起起爆系統(tǒng),孔孔內(nèi)微差的的方法,確確保起爆后后巖石移動動方向?yàn)轫橅樉€路方向向。具體為為“V”形或“梯形”起爆方式式。邊坡光面爆破設(shè)設(shè)計(jì):為了了減少爆破破對邊坡巖巖石的擾動動,增加邊邊坡的穩(wěn)定定、平順,邊邊坡進(jìn)行光光面爆破。光光爆眼沿路路塹設(shè)計(jì)的的坡度打斜斜眼,其炮炮眼間距為為主炮眼間間距的1/2。為了保保證光爆效效果,光爆爆眼炮眼間間距a應(yīng)小于光光爆眼的最最小抵抗線線W,即W>a,在施工工中a/w為0.8左右為宜宜。光爆眼眼深Lgg=H/ssinα,式中α為設(shè)計(jì)邊邊坡的坡角角,H每次爆破破臺階高度度。光爆眼的單孔裝裝藥量為其其它炮眼單單孔裝藥量量的0.5~0.6倍。采用用間隔裝藥藥形式,兩兩個(gè)藥包用用導(dǎo)爆索串串接。刷坡:根據(jù)測定定的邊樁位位置,當(dāng)機(jī)機(jī)械開挖至至靠近邊坡坡0.1~0.2m時(shí),改改為人工刷刷坡。需設(shè)設(shè)圬工防護(hù)護(hù)工程的邊邊坡,在防防護(hù)工程開開工前留置置保護(hù)層,待待防護(hù)工程程開工時(shí)刷刷坡。不設(shè)設(shè)圬工防護(hù)護(hù)的邊坡,每每10m長邊邊坡段按設(shè)設(shè)計(jì)坡度要要求,插桿桿掛線,人人工清整?;讬z測:當(dāng)開開挖接近路路基設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí),及及時(shí)對基底底情況進(jìn)行行檢測,不不符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求的部分分要進(jìn)行處處理。檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目如下下:寬度:路基邊緣緣到線路中中心不小于于設(shè)計(jì)寬度度,線路中中心到路基基一側(cè)的允允許偏差不不大于5cm。路肩高程:在1100m長度路基基范圍內(nèi)的的個(gè)別高程程允許偏差差5cm,但地段段長度不超超過10m。平整度:在1000m長路基范范圍內(nèi)允許許偏差±15mmm。邊坡:邊坡平順順穩(wěn)固,邊邊坡坡度不不得陡于設(shè)設(shè)計(jì)值。石方路塹開挖施施工工藝見見圖5-11-3。㈢深路塹在施工前詳細(xì)復(fù)復(fù)查深挖路路塹地段的的工程地質(zhì)質(zhì)資料,包包括土石界界限、巖層層風(fēng)化厚度度及破碎程程度,巖層層的構(gòu)造特特征等。根根據(jù)現(xiàn)場考考察及設(shè)計(jì)計(jì)要求,深深路塹開挖挖和相應(yīng)的的邊坡防護(hù)護(hù)工程作為為一個(gè)整體體,以一個(gè)個(gè)工點(diǎn)為單單位,編制制詳細(xì)的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。進(jìn)行開挖前,首首先做好排排水工作,在在離坡頂開開挖線5m外做好截截水溝,攔攔截地面水水。對于易易滑坡、坍坍塌地段,及及時(shí)做好防防護(hù)措施。在進(jìn)場開始施工工時(shí),選擇擇一段填挖挖分界處開開工,以便便能盡快開開出一個(gè)工工作面,進(jìn)進(jìn)行土石方方的運(yùn)輸,向向前推進(jìn)施施工。在進(jìn)進(jìn)行全斷面面開挖時(shí),先先將表面的的土層開挖挖、清運(yùn)后后,再進(jìn)行行巖層爆破破。開挖后后石方及時(shí)時(shí)清運(yùn),盡盡快開掘出出一個(gè)工作作平臺,再再從上至下下進(jìn)行爆破破。開挖中中發(fā)現(xiàn)有較較大地質(zhì)變變化時(shí),停停止施工,重重新進(jìn)行工工程地質(zhì)補(bǔ)補(bǔ)充勘探工工作,并根根據(jù)新的地地質(zhì)資料修修正施工方方案,報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師審批后實(shí)實(shí)施。路塹開開挖嚴(yán)禁用用洞室爆破破施工。在在石方開挖挖接近邊坡坡面時(shí)預(yù)留留邊坡光爆爆層進(jìn)行光光面爆破,光光面爆破自自上而下進(jìn)進(jìn)行,每爆爆破完成一一級后,及及時(shí)清報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批合格施工準(zhǔn)備施工方案擬定施工測量放樣清除表土及風(fēng)化巖層選擇炮位及打眼裝藥爆破爆破材料保管運(yùn)輸清理爆破面分段分層爆破施工路基床面施工邊坡整修及邊溝施工挖方路基斷面整形檢測質(zhì)量記錄各類數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理工程師審批挖方路基工程結(jié)束交驗(yàn)合格合格擬定爆破方案報(bào)監(jiān)理工程師審批開山石料分析試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師審批圖5-1-3石方路塹塹開挖施工工工藝?yán)砗眠吰缕脚_,必必要時(shí)設(shè)置置觀測樁進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定觀觀測,當(dāng)有有變形時(shí),及及時(shí)通知監(jiān)監(jiān)理工程師師現(xiàn)場察看看并進(jìn)行加加固處理。深挖路塹開挖見見示意圖55-1-44。首先進(jìn)行第(11)、(2)部分的開開挖,為石石料運(yùn)輸開開出一施工工平臺,再再從上至下下按(3)、(4)、(5)、(6)的順序開開挖,然后后開挖(7)、(8)部分,為為石料運(yùn)輸輸開出第二二級施工平平臺,再從從上至下開開挖(9)、(10)、(11)、(12)部分,其其中(4)、(6)、(10)、(12)部分需要要進(jìn)行光面面爆破。圖5-1-4深深挖路塹開開挖示意圖圖5.1.2.33.路基本體體填筑施工過程中,路路堤填土按按分層施工工圖和作業(yè)業(yè)區(qū)段分段段施工的方方式,采用用按橫斷面面全寬縱向向水平分層層填筑壓實(shí)實(shí)方法。當(dāng)當(dāng)原地面不不平時(shí),先先從最低處處由兩邊向向中心填筑筑,分層填填筑厚度30cm。不同填填料填筑時(shí)時(shí),各種填填料要分層層填筑,每每一水平層層的全寬采采用同一種種填料。當(dāng)當(dāng)采用自卸卸汽車時(shí),應(yīng)應(yīng)根據(jù)車容容量提前計(jì)計(jì)算出堆土土間距,并并派專人負(fù)負(fù)責(zé)指揮卸卸土,以保保證土層厚厚薄均勻。另另外,為保保證路堤全全斷面壓實(shí)實(shí)一致,邊邊坡兩側(cè)各各超寬填0.5m,防護(hù)之之前刷坡。填料攤鋪平整使使用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行初平平,再用平平地機(jī)進(jìn)行行終平,攤攤鋪厚度采采用水準(zhǔn)儀儀控制,保保證攤鋪面面在縱向和和橫向平順順均勻,對對滲水填料料,平整面面要做成4%的橫向排排水坡。填土?xí)r隨時(shí)檢測測填料含水水量,碾壓壓前控制在在由試驗(yàn)區(qū)區(qū)段壓實(shí)工工藝確定的的的施工允允許含水量量范圍內(nèi),若若含水量過過低,則可可在路基上上灑水拌合合或提前在在取土坑內(nèi)內(nèi)悶濕;若若含水量過過高,則可可將土在路路基上攤開開晾曬或在在取土坑內(nèi)內(nèi)翻松晾曬曬,并適當(dāng)當(dāng)減少填層層厚度,確確保填料含含水量在施施工允許范范圍內(nèi)。根根據(jù)分層作作業(yè)要求,選選擇合適的的壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓,確確保壓實(shí)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的的要求。本本標(biāo)段大面面積填土壓壓實(shí)作業(yè)全全部采用大大噸重型振振動壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行壓實(shí)實(shí),壓實(shí)順順序應(yīng)按先先兩側(cè)后中中間,先慢慢后快,先先靜壓后振振動壓的操操作程序進(jìn)進(jìn)行碾壓。各各區(qū)段交接接處應(yīng)互相相重疊壓實(shí)實(shí),縱向搭搭接長度2米,沿線線路縱向行行與行之間間壓實(shí)重疊疊應(yīng)在0.4m。路基填筑施工工工藝流程圖圖見圖5--1-5。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基底處理檢查簽證分層上料攤鋪平整灑水(晾曬)碾壓夯實(shí)檢測簽證坡面修整檢查驗(yàn)收試驗(yàn)量測分析調(diào)整方案合格不合格圖5-1-5路基填筑筑施工工藝藝流程圖5.1.2.44.路基基床床填筑㈠基床底層(AA、B組填料)基床底層即在路路肩高程以以下0.6~2.5m范圍內(nèi)內(nèi)的路基,在在施工中填填料須符合規(guī)范要求求,選用A、B組填料或或改良土。施工工藝:AA、B組填料路路基填筑采采用機(jī)械化化施工。采采用裝載機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)挖裝,自自卸車運(yùn)輸輸填料。先先確定路基基邊線,打打樁并用石灰灑灑出邊線,標(biāo)標(biāo)出里程,采采用縱向分分段、水平平分層攤鋪鋪填料。填填料攤鋪整整平采用推推土機(jī)初平平,平地機(jī)機(jī)精平,從而保證證每一填層層的平整度度及厚度均均勻,掛線線控制松鋪鋪厚度。然然后采用25t振動壓路路機(jī)碾壓,碾碾壓順序::沿線路縱縱向進(jìn)行壓壓實(shí),按先先兩側(cè)后中中間(曲線地段段按先內(nèi)側(cè)側(cè)后外側(cè))、先輕后后重、先慢慢后快、先先靜壓后振振壓的操作作程序進(jìn)行行壓實(shí)。碾碾壓時(shí)沿縱縱向重疊0.4m,橫縫銜銜接處搭接接,搭接長長度不少于于2m。壓路機(jī)機(jī)直線行駛駛,嚴(yán)禁調(diào)調(diào)頭,急剎剎車,碾壓壓中如表面面水分散失失過多,及及時(shí)灑水碾碾壓,對不不平處及時(shí)時(shí)人工補(bǔ)平平。壓實(shí)后后檢測符合合規(guī)范要求求。對不符符合標(biāo)準(zhǔn)的的基床底層層進(jìn)行修整整,使其達(dá)達(dá)到基床底底層標(biāo)準(zhǔn)要要求。AB組填料施施工工藝流流程圖見圖圖5-1--6。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線基底處理填料選取填料運(yùn)輸填料檢驗(yàn)填筑試驗(yàn)段檢查簽證分層填筑推土機(jī)攤平平地機(jī)整理碾壓檢查簽證整形否含水量測定晾曬或?yàn)⑺璺袷鞘菆D5-1-6AB組填料施施工工藝流流程圖AB組填料填筑壓實(shí)實(shí)試驗(yàn)工藝藝流程圖見見圖5-1--7填料試驗(yàn)填料試驗(yàn)測量放樣路基本體填筑攤平碾壓填料取樣施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、填料裝運(yùn)測量沉降量,記錄碾壓速度檢測K30,孔隙率n進(jìn)行下層施工合格不合格,繼續(xù)碾壓基床底層填筑攤平碾壓檢測K30,孔隙率n、Evd測量沉降量,記錄碾壓速度不合格,繼續(xù)碾壓進(jìn)行下層施工合格圖5-1-7AB組填料填填筑壓實(shí)試試驗(yàn)工藝流流程圖㈡基床表層(AA組填料)和“二布一膜”施工路基基床表層厚厚度0.6m,采用0.5mmA組填料+0.1m中粗砂++兩布一膜膜土工布,基床表層層選用A組填料(砂類土除除外),顆粒粒粒徑不得大大于150mmm。在路基填筑至設(shè)設(shè)計(jì)高程后后,人工對對路基頂面面及邊坡進(jìn)進(jìn)行清刷平平整,并恢恢復(fù)路基中中線及水平平,檢查路路拱是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求,為“二布一膜”的施工做做好準(zhǔn)備。復(fù)合土工膜必須須確保其強(qiáng)強(qiáng)度性能和和排水能力力,其頂破破強(qiáng)度、斷斷裂強(qiáng)度、滲滲透系數(shù)等等須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。在在施工前15天內(nèi)將每每批材料的的技術(shù)性能能、出廠合合格證及取取樣試驗(yàn)報(bào)報(bào)告提交監(jiān)監(jiān)理工程師師核查。中粗砂最大粒徑徑不大于2cm,含泥量量不大于55%(重量計(jì)),且不含含尖銳雜物物,不含草草根、垃圾圾等有機(jī)雜雜物。鋪筑前對路基頂頂面進(jìn)行清清理,碼砌砌干砌片石石護(hù)肩,干干砌片石頂頂面采用水水泥砂漿抹抹面。然后后人工鋪設(shè)設(shè)底砂,鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將將尖棱狀石石屑挑出,以以免頂破土土工膜而失失去作用。人工鋪設(shè)復(fù)合土土工膜,土土工膜鋪設(shè)設(shè)應(yīng)平整無無褶,土工工膜接頭處處采用PVC膠粘接牢牢固。復(fù)合土工膜鋪設(shè)設(shè)完成后,及及時(shí)由人工工鋪設(shè)面砂砂覆蓋層,用用輕型壓實(shí)實(shí)機(jī)械碾壓壓密實(shí)。換換填完成報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)簽簽證,合格格后及時(shí)防防護(hù)。為保證上碴前鋪鋪設(shè)土工膜膜地段路基基面不受破破壞,對換換填段兩端端設(shè)防,禁禁止車輛、機(jī)機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場?!岸家荒ぁ笔┕すすに嚵鞒坛虉D見圖55-1-66。5.1.2.55.改良土施施工改良土施工主要要集中在基基床底層及及基床以下下路堤本體體部分。㈠改良土填筑試試驗(yàn)(1)改良土室室內(nèi)工程性性質(zhì)試驗(yàn)對試驗(yàn)段范圍進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充地地質(zhì)勘探及及原位測試試工作,獲獲取詳細(xì)的的地基物理理力學(xué)指標(biāo)標(biāo)及原狀土土樣;對填填料作礦物物分析、含含水量、界界限含水量量、通過對對填料的物物理指標(biāo)分分析,確定定土的膨脹脹性質(zhì),初初步擬定土土的改良方方案。(2)改良土填填筑試驗(yàn)為保證拌合質(zhì)量量,施工采采取廠拌進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn),根根據(jù)施工流流程各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié),路基平整恢復(fù)中線及水平路基平整恢復(fù)中線及水平檢查路拱人工鋪設(shè)底砂鋪設(shè)土工膜人工鋪設(shè)面砂碾壓密實(shí)檢驗(yàn)簽證及時(shí)防護(hù)中粗砂檢驗(yàn)不合格土工膜檢驗(yàn)檢查驗(yàn)收圖5-1-6“二布一膜”施工工藝藝流程圖研究相應(yīng)的施工工機(jī)具配置置及施工工工藝。如::粉碎效果果及影響粉粉碎質(zhì)量和和工效的各各種因素;;拌和效果果及影響拌拌和質(zhì)量和和工效的因因素;填筑筑工藝流程程、影響壓壓實(shí)效果的的各因素及及壓實(shí)工效效。通過現(xiàn)場試驗(yàn)采采用接近設(shè)設(shè)計(jì)值的不不同石灰含含量和接近近最佳含水水量的不同同值以及廠廠拌等不同同方法進(jìn)行行試驗(yàn),選選取最佳施施工工藝(填填筑厚度、填填筑方法、碾碾壓遍數(shù)、機(jī)機(jī)械設(shè)備組組合等)及及有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)參數(shù)。試試驗(yàn)方法同同路堤填筑筑試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,對對試驗(yàn)資料料認(rèn)真進(jìn)行行分析整理理,獲得改改良土路堤堤填料的合合理改良措措施及施工工配比;填填料粉碎、拌拌和的施工工工藝;改改良土的填填筑工藝。㈡施工準(zhǔn)備改良土通過重型型擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)、無側(cè)限限抗壓強(qiáng)度度等試驗(yàn)測測試其相應(yīng)應(yīng)的最佳含含水量。對對級配碎石石填料的基基本參數(shù)和和強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。選擇嚴(yán)嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì),確定各各種填料的的最佳配合合比。測量放樣:測出出基底處理理后的地面面標(biāo)高,依依據(jù)設(shè)計(jì)資資料精確測測放路基坡坡腳及線路路中心線,打打樁標(biāo)示,并并在樁上作作出虛鋪厚厚度的標(biāo)記記。在軟基基或高填方方段路基在在填筑前按按設(shè)計(jì)要求求埋設(shè)路基基沉降觀測測儀器,并并定期觀察察記錄。路路堤填筑前前做好臨時(shí)時(shí)防排水設(shè)設(shè)施。檢測試驗(yàn)施工用用水:檢測測水質(zhì)符合合工程用水水標(biāo)準(zhǔn)的方方可選用。路堤填料來自取取土場,不不足時(shí)從改改良土拌合合站取用。㈢施工設(shè)備選型型為實(shí)現(xiàn)多種工藝藝所需設(shè)備備的相互兼兼容,滿足足試驗(yàn)研究究的精度要要求,壓實(shí)實(shí)設(shè)備、裝裝載設(shè)備和和攤鋪拌和和設(shè)備盡量量選用大功功率、大噸噸位和帶自自動控制裝裝置的設(shè)備備,考慮到到試驗(yàn)成果果的推廣普普及,以采采用國產(chǎn)設(shè)設(shè)備為主,適適量配置進(jìn)進(jìn)口設(shè)備。而而運(yùn)輸車輛輛則以選用用中型自卸卸汽車為宜宜,以便于于控制松鋪鋪厚度,同同時(shí)避免施施工過程中中輪軸壓力力過大對下下土層的擾擾動破壞。主要機(jī)械選型::裝載機(jī)械械選用挖掘掘機(jī),壓實(shí)實(shí)機(jī)械選輕輕型壓路機(jī)機(jī)結(jié)合振動動壓路機(jī),拌拌和機(jī)械選選用穩(wěn)定土土廠拌設(shè)備備,土料粉粉碎機(jī)。攤攤鋪設(shè)備選選平地機(jī)和和推土機(jī),運(yùn)運(yùn)輸車輛選選用自卸汽汽車。㈣試驗(yàn)段施工根據(jù)室內(nèi)改良土土各種性質(zhì)質(zhì)試驗(yàn)提出出其合理的的石灰最佳佳改良參數(shù)數(shù),選取不不小于200m段路基為為試驗(yàn)工點(diǎn)點(diǎn),確定壓壓實(shí)工藝的的遍數(shù)及機(jī)機(jī)械組合,經(jīng)經(jīng)濟(jì)壓實(shí)厚厚度及松鋪鋪厚度系數(shù)數(shù),施工含含水量界限限值,用以以指導(dǎo)全標(biāo)標(biāo)段路堤施施工。㈤改良土的生產(chǎn)產(chǎn)為保證拌和質(zhì)量量,改良土土的生產(chǎn)全全部采用廠廠拌法。設(shè)設(shè)土料涼曬曬、粉碎場場地。改良土開始拌和和前,要備備足一次攤攤鋪所需的的土料,如如原狀土含含水量過大大,要攤平平?jīng)鰰?,土土顆粒過大大則需提前前粉碎,最最大尺寸不不得超過15mm,保證拌拌和時(shí)填料料與水泥結(jié)結(jié)合均勻。在正式拌和前,調(diào)調(diào)試所用的的的拌合設(shè)設(shè)備,使混混合料的組組成和含水水率達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求求。根據(jù)試試驗(yàn)段確定定的石灰劑劑量,調(diào)試試拌和設(shè)備備的各項(xiàng)參參數(shù),進(jìn)行行試拌和,檢檢測拌好的的水泥改良良土各項(xiàng)性性能指標(biāo),以以確定拌和和機(jī)的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)是否否合理。摻摻合料劑量量試驗(yàn)配合合比允許偏偏差控制在在:+1.00%~-0.55%。開始拌和后,操操作人員按按試拌時(shí)確確定的實(shí)際際控制參數(shù)數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn),生產(chǎn)過過程中要確確保料斗儲儲料充足,出出料流暢、拌拌和用水穩(wěn)穩(wěn)定充足,所所存的水泥泥隨用量的的需求及時(shí)時(shí)補(bǔ)充。出出料斗采用用間歇卸料料方式。拌合時(shí)隨時(shí)對水水泥改良土土進(jìn)行外觀觀、水泥劑劑量和含水水量檢驗(yàn)?;旎旌狭习韬虾暇鶆虻臉?biāo)標(biāo)準(zhǔn):混合合料含水率率宜略大于于最佳含水水率,混合合料顏色一一致,無水水泥條水泥泥團(tuán),水泥泥劑量符合合要求,含含水量略高高于最佳含含水量。各各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)檢測測合格后,方方可出廠放放行。㈥改良土運(yùn)輸根據(jù)填筑用量確確定拌和量量,拌和好好的混和料料盡快運(yùn)到到鋪筑現(xiàn)場場、盡量不不存放。裝裝載機(jī)裝車車、自卸汽汽車運(yùn)輸,混混合料在運(yùn)運(yùn)輸過程中中,覆蓋運(yùn)運(yùn)輸,以免免水份散發(fā)發(fā)太多;混混合料在拌拌和過程中中,根據(jù)拌拌合時(shí)的氣氣溫適當(dāng)調(diào)調(diào)整混合料料的含水量量。㈦改良土攤鋪、碾碾壓根據(jù)松鋪厚度計(jì)計(jì)算每車混混合料的攤攤鋪面積,確確定堆放密密度。在兩兩側(cè)路肩邊邊緣設(shè)立控控制標(biāo)桿,控控制每層的的攤鋪標(biāo)高高,混合料料先初平,后后精平。攤攤鋪時(shí)不宜宜中斷,因因故中斷超超過2h時(shí),設(shè)置置施工縫?;旌狭蠑備佂旰蠛?,先用平平地機(jī)初平平的整形,再再用壓路機(jī)機(jī)快速碾壓壓1~2遍,出現(xiàn)現(xiàn)坑洼進(jìn)行行找平。按按規(guī)定的坡坡度和路拱拱進(jìn)行整型型,特別是是接縫處的的整平,在在整型過程程中,嚴(yán)禁禁車輛通行行,初步整整型后,檢檢查混合料料的松鋪厚厚度,必要要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)料或減料料。按試驗(yàn)段確定的的松鋪厚度度和壓實(shí)機(jī)機(jī)具組合進(jìn)進(jìn)行攤鋪壓壓實(shí)。壓實(shí)順序按先兩兩側(cè)后中間間,先靜壓壓后弱振、再再強(qiáng)振的操操作程序進(jìn)進(jìn)行碾壓,并并注意行與與行輪跡間間的重疊。碾碾壓過程中中表面始終終保持濕潤潤,杜絕產(chǎn)產(chǎn)生“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象象。做到壓壓實(shí)均勻,沒沒漏壓死角角,碾壓全全過程實(shí)行行旁站,確確保碾壓按按規(guī)定進(jìn)行行。碾壓結(jié)結(jié)束之前,用用平地機(jī)終終平一次,使使其縱向順順適,符合合設(shè)計(jì)要求求。最后用用三輪壓路路機(jī)穩(wěn)壓成成型。當(dāng)天天拌合的混混合料必須須當(dāng)天碾壓壓完成。接縫和“調(diào)頭”處按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求進(jìn)行處處理。兩工工作段的銜銜接處搭接接拌和,前前一段拌和和后留3~5m不進(jìn)行碾碾壓,后一一段施工時(shí)時(shí),將前一一段未壓部部分一起再再進(jìn)行拌和和并與后一一段一起碾碾壓;施工工機(jī)械不宜宜在己壓成成的層上“調(diào)頭”。㈧改良施工控制制與質(zhì)量檢檢測必須建立、健全全工地試驗(yàn)驗(yàn)、質(zhì)量檢檢查及工序序間的交接接驗(yàn)收等項(xiàng)項(xiàng)制度。試試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)做到原原始記錄齊齊全,數(shù)據(jù)據(jù)直實(shí)可靠靠。工地試
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