山東水庫除險加固施工組織設(shè)計

險加固工程施工組織設(shè)計PAGEPAGE91筑安裝公司-1-第一章綜述一、編制依據(jù)1、平邑縣水庫除險加固工程第1標段施工招標文件及現(xiàn)場勘察資料。2、平邑縣水庫除險加固工程第1標段工程施工圖。3、國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準。4、蒼山縣水利建筑安裝公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量保證體系文件》、《水利工程施工全面質(zhì)量管理文件》。二、編制原則1、滿足業(yè)主對本工程施工工期、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)保及計量與支付等方面的具體要求。2、科學(xué)施工,優(yōu)化施工方案，根據(jù)實際情況，組織均衡施工，流水作業(yè)，盡量實行按項目分區(qū)段同時作業(yè)，充分利用時間及工作面，保證合同工期。3、建立完善質(zhì)量管理體制，嚴格履行合同規(guī)定的質(zhì)量檢查職責(zé)，強化管理，確保工程優(yōu)良。4、建立安全機構(gòu)設(shè)置，加強安全教育、安全生產(chǎn)，“嚴”字當(dāng)頭，做好施工安全保護，確保工程施工安全。5、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近的環(huán)境污染和破壞。6、嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的計量與支付方法、實事求是，嚴禁弄虛作假。三、編制范圍1、本施工組織設(shè)計編制的工程范圍是平邑縣水庫除險加固工程第1標段，工程主要內(nèi)容是：大壩工程、放水洞工程、溢洪道工程、交通工程、機電設(shè)備購置及安裝工程、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備購置及安裝工程、水土保持工程等。2、本工程的施工組織設(shè)計系采用文字并結(jié)合圖表形式，對工程概況、施工組織機構(gòu)、工程總體平面布置、施工總進度計劃、主要工程項目的施工方法；擬投入本標段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合本工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)組織措施；對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)的技術(shù)措施,如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、水土保持、地下管線及其他地上設(shè)施的保護措施等方面作出了比較詳盡的闡述。四、施工目標按施工合同約定，千方百計采取切實可行的各種措施，確保達到如下目標:1、質(zhì)量目標:確保各項工程一次性驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上。施工過程中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、監(jiān)理實施細則、施工單位的“三檢制”檢查制度，認真貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，本工程確保達到優(yōu)良等級。2、工期目標:2009年9月25日開工,2010年5月31日完工,力爭提前完成。3、安全目標:工程施工安全無事故。4、文明施工:實行文明施工標準化管理，創(chuàng)文明施工規(guī)范化施工工地。第二章工程概況一、基本建設(shè)情況1、工程名稱:平邑縣水庫除險加固工程（標段1）2、建設(shè)單位:平邑縣水庫除險加固工程局3、監(jiān)理單位:臨沂市水利水電工程建設(shè)監(jiān)理中心4、施工單位：蒼山縣水利建筑安裝公司二、工程位置與興建緣由水庫位于平邑縣東北部山區(qū)，屬沂河水系浚河支流河上，壩址座落于資邱鄉(xiāng)村東600m處，控制流域面積36km2,是一座具有防洪、灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等綜合利用的中型水庫。水庫流域人口稠密，交通發(fā)達，資源豐富，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)蓬勃發(fā)展是我國重要的能源基地之一。由于水庫年久失修，防洪標準低，達不到設(shè)計標準和效益；為增加水庫儲水量，擴大養(yǎng)殖規(guī)模，以提高水庫的防洪標準，保證該區(qū)域工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生命財產(chǎn)的安全，促進該區(qū)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，而對水庫進行除險加固。三、主要工程內(nèi)容1、建筑工程：（1）大壩工程（2）放水洞工程（3）溢洪道工程（4）交通工程（5）房屋建筑工程（6）其他建筑工程2、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝工程3、電氣設(shè)備與安裝工程4、水土保持工程5、施工臨時工程：（1）施工房屋工程（2）施工導(dǎo)流工程（3）施工交通工程（4）施工供水工程（6）施工供電工程（7）施工倉庫及加工場四、主要工程量、工日、材料及投資1、主要工程量總工程量310452m3，其中土方開挖101235m3，土方回填45815m3,土方壓實72364m3,碎石墊層7224m3，砌石9106m3，砼74708m3，土工布21148㎡，鋼筋319.284t。2、主要材料數(shù)量水泥116842.6噸，塊石983448.5m3，土工布21148㎡，鋼筋319.3t。3、用工工日總工日69879個。4、工程投資總投資14657800.00元。第三章施工條件分析一、水文氣象和工程地質(zhì)1、水文氣象條件水庫所處的沂河水系浚河支流資邱河流域，地處沂蒙山區(qū)南部，屬暖溫帶東南亞季風(fēng)區(qū)半干旱大陸性氣候，四季分明，變化顯著。流域內(nèi)春季干旱少雨；夏季炎熱多雨；秋季秋高氣爽；冬季寒冷干燥。多年平均氣溫13℃，最高在7月，平均氣溫26.3℃；最低在1月，平均氣溫-1.4℃。受地理位置以及地形條件的影響，流域內(nèi)暴雨歷時較短，籠罩面積較小，從歷年降水觀測資料分析，降水量年際變化較大，年內(nèi)分配也不均勻。降水主要集中在6～9月，暴雨則多發(fā)生在7～8月。多年平均降水量800㎜，多年最大平均風(fēng)速16m/s。河道流量與降水量變化規(guī)律一致。枯季流量較小，洪水主要集中在汛期。根據(jù)以上資料，考慮到汛期度汛、降雨、低溫等對工程施工的影響，確定年有效施工天數(shù)約為230天。2、工程地質(zhì)條件（1）地形地貌庫區(qū)位于蒙山山脈的南側(cè)，地形總體上呈北高南低之勢。水庫流域內(nèi)地面高程在147.5～442m之間，相對高差約300m。地貌形態(tài)主要受地質(zhì)構(gòu)造控制，以低山丘陵地貌和河谷地貌為主。樞紐區(qū)河谷為資邱河河谷，基本呈南北走向，為不對稱河谷，呈較寬闊的“U”字型。（2）大壩地質(zhì)條件①壩體壩體為心墻砂殼壩，心墻主要為壤土、含砂質(zhì)壤土，由于土料來源不一，土質(zhì)不均，一般呈淺棕褐色、棕褐色、黃褐色，濕～飽和，可塑～硬塑狀態(tài)。上游砂殼以礫質(zhì)粗砂與風(fēng)化的山皮土為主，混雜較多粉細砂和土，呈松散～中密狀態(tài)。下游砂殼填筑較為雜亂，頂部以砂壤土、壤土為主，含較多中粗砂；中下部以河床粗砂和階地開挖的砂土、砂壤土為主，分選性較差，填筑雜亂，松散～中密。②壩基水庫壩基主要由第四系松散層及侵入巖組成。第四系松散層主要為全新統(tǒng)沖洪堆積的礫質(zhì)粗砂夾砂礫層、晚更新統(tǒng)沖洪積的壤土、礫質(zhì)粗砂層，以及殘坡積堆積的含礫石質(zhì)壤土。礫巖主要為下第三紀官莊群常路組地層，巖性為青灰色、灰紅色礫巖。侵入巖主要為晚太古代阜平期蒙山超單元龜蒙頂單元片麻狀中?；◢忛W長巖、早遠古代呂梁期紅門超單元王山單元細?；◢忛W長巖。根據(jù)十六類巖石分級標準，壩基巖石級別一般為Ⅵ～Ⅷ類。（3）放水洞工程地質(zhì)條件放水洞位于大壩0＋230處，洞身呈東北西南方向，為石拱廊道內(nèi)襯鋼管，全長107.8m,進口底高程為151.7m,出口底高程為151.9m。放水洞修建時，清基較徹底，洞基位于片麻狀中?；◢忛W長巖上。根據(jù)十六類巖石分級標準，放水洞巖石級別平均按Ⅷ類計。（4）溢洪道工程地質(zhì)溢洪道沿線據(jù)地測繪和鉆探揭露，沿線主要揭露巖性有第四系殘坡積壤土、片麻狀中粒花崗巖閃長巖，細?；◢忛W長巖、花崗巖巖脈等。溢洪道開挖的石方主要為強風(fēng)化和中等風(fēng)化的花崗巖，根據(jù)十六類巖石分級標準，巖石級別平均按Ⅵ～Ⅷ類計。二、水文地質(zhì)條件壩址區(qū)地下水類型主要有：松散巖類孔隙水、碎屑巖類孔隙一裂隙潛水、巖漿巖類裂隙水，簡述如下：（1）松散巖類孔隙水，賦存于資邱河床及左岸階地的沖洪積地層中。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。（2）砰屑巖類孔隙一裂隙潛水埋藏在下第三紀礫巖的風(fēng)化帶及構(gòu)造裂隙中，其富水性因裂隙發(fā)育程度及風(fēng)化帶厚度的不同而有所不同。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。（3）巖漿巖類裂隙水主要賦存于巖漿巖構(gòu)造裂隙及風(fēng)化裂隙中。庫水及大氣降水為其主要補給來源，以向河床徑流為主要排泄方式。水質(zhì)良好，對混凝土無侵蝕性。三、地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306——2001），水庫樞紐區(qū)地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s,地震動峰值加速度為0.10g,相應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度。四、對外交通條件資邱鄉(xiāng)至水庫大壩有鄉(xiāng)村道路通過，大壩下游4km處為資邱鄉(xiāng)、汶泗路，5km處是新建的日東高速公路，15km處為地方鎮(zhèn)、327國道，16.5km處為兗石鐵路，水庫至卞橋鎮(zhèn)有一條鄉(xiāng)村路作為防汛路，長3.5km，其中有2.0km路段路況較差，根據(jù)設(shè)計，該段路需要進行路面處理，施工期間可先將該段路路面平整，作為場外臨時施工交通道路，工程完成后進行路面處理作為水庫防汛路。五、水電條件1、施工用電:施工用電采用臨時與永久用電結(jié)合布置。工程施工前首先在水庫管理所安設(shè)2臺100KVA臨時變壓器，其中一臺變壓器主要滿足溢洪道和溢洪閘施工，另一臺供應(yīng)大壩防滲墻、放水洞等工程施工及照明用電。同時配備柴油發(fā)電機組作為備用電源。2、施工用水：由于本水庫水量豐富，且水質(zhì)良好，地下水資源豐富，易開采，能滿足施工用水要求，施工期間在各施工現(xiàn)場修建一定容量的蓄水池，通過水泵直接從水庫內(nèi)抽水入蓄水池，由臨時管道供水。生活用水就近打深井取水或在附近村莊接水并用運水車運至各施工點供水。六、主要材料供應(yīng)1、砂子砂料場為平邑縣地方鎮(zhèn)浚河大橋附近，平均運距8.50km，砂料分布廣泛，儲量豐富，能滿足施工需要。2、石料石料位于費縣銅石鎮(zhèn)封山附近，離水庫大壩距離約19.0km。石子場位于平邑縣西南牛山附近，離水庫大壩距離20.0km。3、水泥、鋼筋、木材、油料水泥采用距本工程較近的平邑縣溫水鎮(zhèn)水泥廠生產(chǎn)水泥，運距約25km，規(guī)模大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無論從質(zhì)量還是數(shù)量均能滿足本工程施工需要。另外本工程鋼材和木材用量不是很大，可直接從當(dāng)?shù)厥袌鲑忂M，運距6km。施工所用的柴油、汽油均由當(dāng)?shù)厥凸竟?yīng)，平均運距6km。第四章施工總總體平面布布置一、布置原則施工總布置，根根據(jù)本工程程施工條件件，圍繞永永久建筑物物，在施工工現(xiàn)場對各各項設(shè)施進進行平面和和高程上的的布置。合合理的組織織和使用施施工現(xiàn)場，使使各項臨時時設(shè)施能最最有效的為為施工服務(wù)務(wù)，為保證證施工質(zhì)量量、加快施施工進度、提提高經(jīng)濟效效益創(chuàng)造條條件。施工總布置方案案應(yīng)遵循因因地制宜、因因時制宜、有有利生產(chǎn)、方方便生活、易易于管理、安安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟合理的的原則，經(jīng)經(jīng)全面系統(tǒng)統(tǒng)比較論證證后選定。二、布置依據(jù)本工程施工總體體布置的主主要依據(jù)是是：1、平邑縣水水庫除險加加固工程第第1標段招標標文件。2、水利工程施工工有關(guān)規(guī)范范、規(guī)定。3、本工程施工圖圖設(shè)計文件件。4、本工程現(xiàn)場實實際情況。三、施工道路1、場外道路資邱鄉(xiāng)至水庫大大壩有鄉(xiāng)村村道路通過過，大壩下下游4km處為資資邱鄉(xiāng)、汶汶泗路，5km處是新新建的日東東高速公路路，15km處為地方方鎮(zhèn)、327國道，16.55km處為兗石石鐵路，水水庫至卞橋橋鎮(zhèn)有一條條鄉(xiāng)村路作作為防汛路路，長3.5kmm，其中有2.0kkm路段路況況較差，根根據(jù)設(shè)計，該該段路需要要進行路面面處理，施施工期間可可先將該段段路路面平平整，作為為場外臨時時施工交通通道路，工工程完成后后進行路面面處理作為為水庫防汛汛路。2、場內(nèi)臨時道路場內(nèi)臨時道路主主要利用現(xiàn)現(xiàn)有道路和和堤頂?shù)缆仿罚⒃跒┑匦藿ㄅR臨時道路，以以供運送土土方和砂石石料、水泥泥等物料。四、施工用水1、生產(chǎn)用水：由于于本水庫內(nèi)水水質(zhì)較好，能能夠滿足施施工用水的的質(zhì)量要求求，因此施施工用水可可以直接用用水泵自河河道內(nèi)抽取取。2、生活用水：可就就近打深井井取水或在在附近村莊莊接水并用用運水車運運至各施工工點供水。五、施工用電工程施工用電自自業(yè)主提供供的變壓器器內(nèi)架設(shè)動力線線路至施工現(xiàn)場場，施工時時利用新架架設(shè)的動力力線路接至至施工場地地及生活區(qū)區(qū)內(nèi)的接線線及配電裝裝置，跨交交通路面時時采用明線線，架設(shè)高高度不小于于4m，其他部部位埋設(shè)地地下電纜或或架設(shè)臨時時動力線路路；并配備備150KKW柴油發(fā)電電機一臺，作作為補充備備用電源，確確保工程用用電需要。六、施工通訊項目經(jīng)理部配備備移動手機機10部及對講機機6部，確保工工程通訊暢暢通。七、施工機械修修配廠考慮到該工程施施工使用機機械較多，在在工程施工工現(xiàn)場附近近設(shè)機械修修配廠一座座。負責(zé)大大壩工程、放放水洞工程程、溢洪道道工程和交交通工程的的機械設(shè)備備維修。八、施工倉庫及及加工場1、布置原則施工倉庫面積的的大小，應(yīng)應(yīng)根據(jù)倉庫庫的儲存量量確定，倉倉庫的儲存存量應(yīng)滿足足施工的要要求。鋼筋筋、木材、模模板等加工工場地的布布置應(yīng)在工工程附近又又有比較開開闊的場地地和靠近道道路、運輸輸方便的地地方設(shè)置。2、施工倉庫本標段工程的主主要內(nèi)容是是：大壩工工程、溢洪洪道工程、放放水洞拆除除重建、管管理設(shè)施建建設(shè)，所需需材料主要要是水泥、鋼筋、砂石、土工布、橡膠板、止水帶等，木材、模板數(shù)量較少。據(jù)此，一是在各單項工程的管理房附近新建倉庫2間，以存放小型機具、機械配件和其他材料；二是根據(jù)水泥用量多寡，各設(shè)水泥倉庫30～50㎡；三是在0+230處項目部設(shè)油料庫（罐）一處。3、加工場在管理房附近新新建鋼筋、木木材、模板板加工場各各一處。九、砼、砂漿拌拌合站在單項工程的漿漿砌石工程程附近，均均設(shè)砼、砂砂漿拌合站站，配備型型號為JS500的砼拌合合機和2550L的砂漿拌拌合機各一一臺。十、堆料場和棄棄渣場1、堆料場在放水洞和溢洪洪道附近設(shè)設(shè)砂、碎石石、水泥、塊石石堆料場各各一處。2、棄渣場各單項工程開挖挖的棄土均均運送至業(yè)業(yè)主指定的的棄渣范圍圍。十一、施工管理理房及生活活區(qū)1、布置原則行政管理用房、居居住用房、文文化娛樂用用房、生活活福利用房房等各種臨臨時用房的的需要量取取決于工程程規(guī)模、工工期長短、投投資情況及及工程所在在地區(qū)的條條件。本工工程臨時用用房盡量建建在工程附附近，應(yīng)在在保證工程程需要的前前提下，盡盡量少建以以節(jié)省投資資。2、布置方式由于本標段的各各單項工程程之間距離離較近，根根據(jù)實際情情況，初步步擬定在樁樁號0+2230處搭搭設(shè)項目部部辦公室，并并分別集中設(shè)設(shè)置臨時用用房，布置置方式成排排設(shè)置。3、建筑形式臨時用房一律采采用彩鋼瓦瓦復(fù)合板房房。4、規(guī)劃面積（1）樁號0+230項目目經(jīng)理部：：臨時房屋屋、行政管管理房、文文化娛樂用用房5間（1000㎡），居居住及其他他用房100間（2000㎡）。第五章施工導(dǎo)導(dǎo)流與排水水一、施工圍堰本工程主體工程程施工擬全部部利用非汛汛期施工，開開工前庫水水位控制在在死水位，開開始修筑放放水洞圍堰堰，同時進進行大壩、溢溢洪道和放放水洞工程程的拆除開開挖。在壩壩前填筑半半圓形封閉閉圍堰，放放水洞不能能導(dǎo)流。圍圍堰布置于于放水洞進進口上游15m處，堰頂長105m，橫斷面為為梯形，頂頂寬6m（兼做施施工道路），迎迎水坡、背背水坡均為為1：2.0，堰頂高高程1566.9m，最大堰堰高6.2m，堰體采采用溢洪道道開挖的石石渣，為防防止堰體滲滲水、沖刷刷，在迎水水面鋪設(shè)PE復(fù)合土工工膜防滲，復(fù)復(fù)合土工膜膜應(yīng)自圍堰堰腳向外延延伸3m，以增增強防滲效效果，為保保護土工膜膜，在復(fù)合合膜下采用用編織袋裝裝砂作為墊墊層，其上上采用編織織袋裝砂壓壓牢。二、施工排水施工圍堰完成后后，僅有區(qū)區(qū)間來水，基基坑內(nèi)滲水水較小，砌砌石基礎(chǔ)開開挖時，若若基坑內(nèi)有有明水，采采用明排方方式，在基基坑內(nèi)布設(shè)設(shè)排水井，利利用水泵排排至施工區(qū)區(qū)外。三、工程度汛（因因不跨汛施施工，故略略）第六章施工組織織管理及資資源配置一、施工組織織為加強該工程的的組織管理理工作，保保證按期優(yōu)優(yōu)質(zhì)完成任任務(wù)，我公公司根據(jù)該該工程實際際情況，成成立平邑縣縣水庫除除險加固工工程標段1工程施工工項目經(jīng)理理部，具體體負責(zé)該工工程的實施施。1、項目經(jīng)理部人員員組成2、其它組織機構(gòu)項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)辦公室、技技術(shù)部、質(zhì)質(zhì)檢部、財財務(wù)部、材材供部、安保保部、實驗驗室等職能能機構(gòu)，各各職能機構(gòu)構(gòu)以下設(shè)開開挖組、鋼鋼筋組、模模板組、砼砼組、機械械組、機電電組、建筑筑組等專業(yè)業(yè)班組，分分別配備相相應(yīng)專業(yè)技技術(shù)管理人人員及相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)檢檢測設(shè)備，確確保施工順順利進行。3、職責(zé)分工（1）項目經(jīng)理①全權(quán)負責(zé)本工程程的管理工工作②負責(zé)組建施工管管理機構(gòu)并并監(jiān)督其有有效運行③負責(zé)項目部管理理性文件的的審批工作作④負責(zé)項目部財務(wù)務(wù)管理和資資金的使用用⑤安全生產(chǎn)（2）項目副經(jīng)理①主持工程施工中中的日常工作②負責(zé)工程施工的的組織協(xié)調(diào)調(diào)和管理工工作③負責(zé)監(jiān)督、檢查查施工進度度計劃的落落實工作④負責(zé)物資設(shè)備采采購計劃的的審批工作作⑤負責(zé)向項目經(jīng)理理匯報施工工生產(chǎn)安排排和工程進進度情況等等工作（3）技術(shù)負責(zé)人①負責(zé)工程質(zhì)量計計劃、施工工計劃的審審核工作②項目部技術(shù)性文文件的審批批工作③解決施工中的重重大技術(shù)問問題④監(jiān)督、檢查合同同條款的落落實情況，并并定期向項項目經(jīng)理匯匯報⑤監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)及及質(zhì)檢人員員按規(guī)定要要求進行工工程施工管管理和工程程質(zhì)量的檢檢驗、試驗驗和控制⑥組織開發(fā)和推廣廣應(yīng)用新技技術(shù)、新材材料、新工工藝，提高高工程科技技含量，確確保工程質(zhì)質(zhì)量等工作作4.下設(shè)機構(gòu)構(gòu)（1）辦公室負責(zé)工程的對外外接待、日日常事務(wù)處處理及協(xié)調(diào)調(diào)周圍關(guān)系系等工作。（2）技術(shù)部負責(zé)編制施工組組織設(shè)計，搞搞好施工組組織實施、工工程量統(tǒng)計計、測量放放樣及工藝藝控制等工工作。（3）質(zhì)檢部負責(zé)工程質(zhì)量檢檢驗、制定定材料檢驗驗計劃、材材料檢驗等等工作。（4）財務(wù)部負責(zé)財務(wù)管理、資資金計劃、成成本核算、財財務(wù)報表及及工程結(jié)算算等工作。（5）材供部負責(zé)所有工程需需用材料、設(shè)設(shè)備的采購購計劃編制制，搞好材材料、設(shè)備備的采購供供應(yīng)及工地地倉庫管理理等工作。（6）安保部負責(zé)項目的安全全檢查及現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)工工作，維持持正常施工工秩序，防防止安全事事故發(fā)生。（7）實驗室具體負責(zé)工程原原材料、中中間產(chǎn)品的的試驗把關(guān)關(guān)等工作，為為工程質(zhì)量量管理提供供必要的實實驗數(shù)據(jù)。5、專業(yè)班組（1）開挖組具體實施主壩上上下游土方方、護坡基基礎(chǔ)開挖工工程。（2）鋼筋組具體實施鋼筋加加工制作、安安裝及預(yù)埋埋件制做、安裝等工工作。（3）模板組具體實施模板制制作、安裝裝、校正、加加固以及與與此有關(guān)的的所有輔助助性工作等等。（4）砼組具體實施砼拌和和、運輸、澆澆注、養(yǎng)護護以及與此此有關(guān)的所所有輔助性性工作等。（5）機械組具體實施施工圍圍堰的筑、拆拆，搞好施施工場內(nèi)場場地平整，將將開挖棄渣外外運至業(yè)主主指定棄渣渣區(qū)，同時時搞好同其其他班組的的協(xié)調(diào)配合合，做好各各種輔助性性工作。（6）機電組架設(shè)施工用電線線路，保障障施工區(qū)正正常用電，并并具體落實實安全用電電措施；實實施機電設(shè)設(shè)備的拆除除工作；搞搞好施工機機電設(shè)備管管理，保障障機電設(shè)備備正常運行行；實施備備用等機電電設(shè)備的安安裝調(diào)試工工作。（7）建筑組實施各單項工程程的護砌工工程。二、施工機械配配置根據(jù)本工程的特特點，投入入的主要施施工機械有有：1立方米液壓挖掘掘機6臺、裝載機機6臺、160推土機3臺、15T自卸車5臺、蛙式打打夯機4臺、1m3機動翻斗斗車8臺、發(fā)電機2臺、電焊焊機4臺、沖擊擊鉆2臺、攤鋪鋪機2臺、振搗器器6臺、AC188T壓路機1臺。三、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控設(shè)備為滿足本工程質(zhì)質(zhì)量目標要要求，工地地設(shè)立試驗驗室，設(shè)置置專職質(zhì)檢檢（試驗）員員。主要檢檢測設(shè)備有有：全站儀儀1臺，經(jīng)緯緯儀1臺，水準準儀3臺，砂試試驗篩5套，石試驗篩5套，混凝凝土試模55組，砂漿試試模5組，塌落度度筒2套。四、勞動力資源源配置本工程計劃投入入總工日6698799個，由于于該工程必須須于2010年5月31日以前完成成，因此，施施工時必須須多開作業(yè)業(yè)面，平行交叉施施工，該工工程施工高高峰期投入入勞動力1192個。第七章施工總進度計劃劃及保證措措施一、施工總進進度計劃根據(jù)施工合同要要求，編制制施工總進度計劃劃如下：1、大壩工程2009年9月月25日至2009年10月25日大壩上游游拋石壓重重31天2009年100月20日至2009年10月31日壩(砂)殼翻壓12天2009年111月1日至2009年12月31日上游石護護坡翻修61天20010年33月1日至2010年3月31日水泥攪拌拌樁截滲31天2009年111月16日至2010年4月1日壩后覆土土及草皮護護坡1336天2010年3月月5日至2010年4月5日壩頂工程程32天2010年3月月1日至2010年4月1日壩后排水水體、排水水溝32天2010年3月月15日至2010年4月10日大壩觀測測工程337天2009年111月1日至2009年11月30日新筑壩段段工程330天2、放水洞改建工工程2009年100月10日至2009年10月20日放水洞施施工圍堰11天2009年100月21日至2009年11月21日進出口段段工程（開開挖、回填填）32天2009年100月21日至2009年10月31日豎井、控控制室工程程（開挖）111天2009年100月21日至2009年11月30日鋼筋砼箱箱式放水洞洞41天2009年122月10日至2009年12月31日金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)及啟閉機機安裝222天2009年122月15日至2009年12月31日電氣設(shè)備備與安裝17天3、溢洪道工程2009年100月10日至2009年10月31日進水渠工工程22天2009年100月21日至2009年11月30日控制段工工程41天2009年100月25日至2009年12月31日交通橋工工程68天2009年122月1日至2009年12月31日消能防沖沖尾水渠工工程31天4、其他2010年1月月10日至2010年5月1日管理房建建設(shè)1112天2010年3月月1日至2010年5月1日水土保持持62天2010年5月月2日至2010年5月15日工程掃尾114天2010年5月月16日至2010年5月31日資料整編116天詳見《平邑縣水庫除除險加固工工程標段11施工總進進度計劃橫橫道圖》。二、進度保證證措施1、組織保證措施（1）派遣施工管理經(jīng)經(jīng)驗豐富、組組織指揮能能力強的項項目管理班班子和業(yè)務(wù)務(wù)精、技術(shù)術(shù)熟練、誠誠實、敬業(yè)業(yè)的工程技技術(shù)人員進進駐現(xiàn)場。（2）項目經(jīng)理部認真真做好本工工程施工項項目程序的的規(guī)劃布置置工作，根根據(jù)施工組組織設(shè)計的的安排，分分輕重緩急急，對勞動動力、機具具設(shè)備、周周轉(zhuǎn)材料進進行統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，保證證重點和難難點，兼顧顧一般，確確保工程正正常施工。（3）成立工期控制小小組，對施施工組織、設(shè)設(shè)備配備、施施工工藝、施施工技術(shù)、外外部環(huán)境進進行預(yù)測，做做到超前決決策，使各各分項工程程工期目標標始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。（4）開展豐富多彩的的勞動競賽賽，調(diào)動各各方面積極極因素，形形成“比、學(xué)、趕趕、超”的良好施施工氛圍，同同時，加強強經(jīng)濟獎懲懲力度。（5）嚴肅施工紀律，嚴嚴格執(zhí)行施施工組織設(shè)設(shè)計和各分分部工程的的施工方案案及進度計計劃，保證證工程按期期完成。2、資源保證措施（1）利用良好的信譽譽，與供料料方取得穩(wěn)穩(wěn)定的供料料關(guān)系，加加大備料力力度，保證證工程材料料及時到位位。（2）調(diào)配足夠的機械械設(shè)備和勞勞動力，保保證各項工工程按計劃劃完成。3、技術(shù)保證措施（1）優(yōu)化施工組織設(shè)設(shè)計，加強強科學(xué)計劃劃管理，項項目經(jīng)理部部根據(jù)工程程總體計劃劃安排，按按月發(fā)布現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師批準準的月施工工計劃，各各班組根據(jù)據(jù)月計劃制制定出旬計計劃，每5天召開一一次生產(chǎn)調(diào)調(diào)度會，及及時解決工工程施工存存在的問題題，并提出出解決問題題的方法，真真正做到以以日保旬，以以旬保月。（2）進行施工網(wǎng)絡(luò)管管理，統(tǒng)籌籌安排工序序，合理劃劃分流水面面，使各分分項工程平平面上形成成流水，空空間上立體體交叉，充充分利用時時空效應(yīng)。（3）以質(zhì)量促進度、嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計、技術(shù)術(shù)規(guī)范及招招標文件要要求組織施施工。組織織施工人員員學(xué)習(xí)技術(shù)術(shù)文件、規(guī)規(guī)范，熟悉悉設(shè)計圖紙紙，做好技技術(shù)交底。推推行全面質(zhì)質(zhì)量管理，杜杜絕質(zhì)量事事故，避免免工程返工工，確保工工序驗收一一次性合格格。（4）采用合理施工工工藝流程，推推廣新技術(shù)術(shù)、新材料料，做好夜夜間施工保保護措施，有有效地縮短短工程工期期。（5）制定切實可行的的安全防護護措施，以以安全促生生產(chǎn)，以安安全保工期期。第八章主主要工程項項目施工方方法及質(zhì)量量保證措施施一、施工圍堰1、圍堰填筑放水洞施工圍堰堰填筑施工工，使用日日立240挖掘機挖挖裝，解放放15T自卸汽車車運輸，使使用山推160推土土機平料和和18T壓路機壓壓實。施工工圍堰迎水水坡鋪設(shè)防防滲土工膜膜，并用編編織草袋裝裝土壓護。2、圍堰拆除根據(jù)放水洞主體體工程實際際施工情況況，對放水水洞圍堰進進行拆除。采采用挖掘機機裝車，自自卸車運輸輸?shù)姆绞狡破瞥龂撸迩逯猎O(shè)計高高程；外運運土方運至至監(jiān)理指定定棄土區(qū)。二、土方開挖工工程1、開挖施工方法土方開挖開工前前，根據(jù)業(yè)業(yè)主和監(jiān)理工程程師提供的的基準點、基基準線和水水準點及其其基礎(chǔ)資料料和數(shù)據(jù)，建立現(xiàn)場施工使用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）的有關(guān)規(guī)定進行測量定位，確保開挖斷面尺寸準確。本工程施工方法法采用機械械挖運。采采用單斗式式挖掘機開開挖裝車、自自卸汽車運運輸。2、開挖注意事項（1）要注意操作安安全。使用用挖掘機工工作性能表表中的最大大挖掘高度度、最大挖挖掘半徑值值應(yīng)減5%%～10%。（2）在挖掘粘性土土?xí)r，工作作面高度宜宜小于最大大挖土半徑徑的挖掘高高度，以防防止出現(xiàn)土土體倒懸現(xiàn)現(xiàn)象。（3）為了發(fā)揮挖掘掘機的生產(chǎn)產(chǎn)效率，工工作面高度度應(yīng)不低于于挖掘一次次即可裝滿滿鏟斗的高高度。3、工程基槽開挖方方案及方法法護砌工程土方基基槽開挖均均采用機械械挖運、人人工輔助、一一次到底的的施工方法法。三、土方填筑工工程1、清基使用推推土機、裝裝載機清除除壩基表層不不合格土、雜雜物、草皮皮、樹根，清清理范圍包包括筑壩壩壩頂、壩坡坡，其邊界界在設(shè)計邊邊線外30㎝～50㎝，筑壩范圍內(nèi)的的坑、塘、溝溝等，按壩壩身填筑要要求進行回回填處理。壩基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，用裝載機運至指定的場地堆放?；媲謇砥秸?，及時報驗?；骝炇蘸笞ゾo施工，若不能立即施工時，做好基面保護，復(fù)工前再檢驗，必要時重新清理。2、填筑（1）填筑前的準備備①測量放樣，在開開工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙紙要求和監(jiān)監(jiān)理的指示示，對本工工程進行詳詳細的測量量，認真繪繪制出橫斷斷面圖，并并交監(jiān)理工工程師審批批。②根據(jù)實際施工條條件，對用用于防滲的的土料的鋪鋪土方式、鋪鋪土厚度、碾碾壓機械的的類型及重重量、碾壓壓遍數(shù)、填填筑含水量量、壓實土土的干密度度等進行碾碾壓試驗，并并試驗結(jié)果果報監(jiān)理工工程師審批批。③本工程施工的重重點在于對對原地表的的處理和壩壩基填方施施工，原地地表腐植土土較厚，本本地區(qū)水位位較高，土土質(zhì)含水量量較大，應(yīng)應(yīng)采取下挖挖30cmm翻曬、拌拌勻等措施施，使原地地表下土基基含水量符符合要求，并并整平碾壓壓到規(guī)定的的壓實度。（2）填筑①土料填筑前，應(yīng)應(yīng)在與基礎(chǔ)礎(chǔ)接觸處，按按施工圖紙紙要求的尺尺寸鋪設(shè)層層純黏土接接觸帶；在在原壩上加厚培培壩填土前，必必須將原壩壩坡表層松松土及植物物根莖清除除干凈，并并將壩坡挖成臺臺階。②填筑時，應(yīng)按鋪鋪土厚度335cm分分層填筑，用用推土機粗粗平，根據(jù)據(jù)高程測量量結(jié)果，用用平地機進進行精平，使使高程和平平整度均滿滿足設(shè)計要要求，碾壓壓機具為振振動碾，其其行駛方向向以及鋪料料方向應(yīng)平平行堤軸，而而靠兩岸的的接觸帶黏黏土則應(yīng)順順岸邊進行行壓實。③碾壓：如果含水水量試驗符符合要求，則則用振動及及三輪壓路路機進行碾碾壓，碾壓壓遍數(shù)經(jīng)試試驗確定，碾碾壓時，由由兩邊向中中間縱向進進退式碾壓壓，要求壓壓實度不小小于設(shè)計壓壓實度，每每一層施工工完畢后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格后才能能繼續(xù)鋪筑筑上一層。如如果含水量量不符合要要求，則進進行翻松晾晾曬、換填填合格材料料或進行摻摻灰處理。④在接合的坡面上上，應(yīng)配合合填筑的上上升速度，將將表面松土土鏟除至已已壓實合格格的土層為為止，坡面面須經(jīng)刨毛毛處理，并并使含水量量控制在規(guī)規(guī)定的范圍圍內(nèi)，然后后才能斷續(xù)續(xù)鋪填新土土進行壓實實。⑤原壩開挖土方根據(jù)土土方調(diào)配方方案和挖填填盡量平衡衡的原則，充充分利用開開挖土方中中的可利用用部分，減減少棄方，需需要棄方時時，要注意意對環(huán)境的的保護，運運到合適的的地點存放放。⑥冬季填方施工應(yīng)應(yīng)在填方前前清除基底底上的冰雪雪和采用保保溫材料，土土方填方工工程不得采采用含有凍凍土的土填填方，運輸輸車道和運運輸車輛應(yīng)應(yīng)采取防滑滑措施。四、石方開挖工工程石方開挖以機械械化施工為為主，采用用控制爆破破法破巖。對對于風(fēng)化巖巖、碎石土土主要采用用挖掘機液液壓沖擊錘錘與挖掘機機直接開挖挖。1、邊坡開挖邊坡開挖前，詳詳細調(diào)查邊邊坡巖石的的穩(wěn)定性，包包括設(shè)計開開挖線外對對施工有影影響的坡面面和岸坡等等，對有不不安全因素素的邊坡必必須進行處處理。開挖自上而下進進行，高度度較大的邊邊坡，按分分梯段開挖挖的高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)爆破破方式、施施工機械性性能及開挖挖區(qū)布置等等因素綜合合確定，嚴嚴禁自下而而上的開挖挖方式。將不能用于筑壩壩的碎石土土，全風(fēng)化化巖石、強強風(fēng)化巖石石按監(jiān)理工工程師要求求運至指定定棄土場，并并做好水土土保持工作作。及時對坡面進行行測量檢查查，以防止止偏離設(shè)計計開挖線。對對于邊坡開開挖出露的的軟弱巖層層和構(gòu)造破破碎地帶區(qū)區(qū)域，必須須按施工圖圖紙和監(jiān)理理工程師的的指示進行行處理，并并采取排水水和截水處處理措施，及及時進行支支護。應(yīng)定期對邊坡穩(wěn)穩(wěn)定進行監(jiān)監(jiān)測，若出出現(xiàn)不穩(wěn)定定跡象時，應(yīng)應(yīng)及時通知知監(jiān)理工程程師，采取取相應(yīng)的支支護措施。2、基礎(chǔ)及溝槽開挖挖淺眼松動爆破應(yīng)應(yīng)予留保護護層，以避避免基礎(chǔ)巖巖石面出現(xiàn)現(xiàn)爆破裂隙隙或使原有有構(gòu)造裂隙隙和巖體的的自然狀態(tài)態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)應(yīng)有的惡化化，保護層層厚度初步步設(shè)計為20-300CM，最最終由現(xiàn)場場爆破試驗驗確定，保保護層采用用液壓錘或或風(fēng)鎬鑿除除。開挖后的巖面表表面干凈、粗粗造、巖石石的斷層、裂裂隙、軟弱弱夾層應(yīng)被被清除到施施工圖規(guī)定定的深度。并并及時上報報監(jiān)理工程程師，再按按監(jiān)理工程程師要求進進行處理。巖巖石表面應(yīng)應(yīng)無積水或或流水，其其建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)巖石的完完整性和強強度應(yīng)滿足足施工圖規(guī)規(guī)定。3、爆破方案根據(jù)爆破區(qū)地質(zhì)質(zhì)、構(gòu)造物物結(jié)構(gòu)，周周圍環(huán)境和和施工要求求，擬采取取約壺爆破破和淺眼爆爆破相結(jié)合合的松動爆爆破方法。爆破后達到粒徑徑在要求的的大塊巖體體，采用淺淺眼爆破達達到二次解解體破碎，邊邊坡平整度度和底標尚尚缺不足的的部位，采采用液壓沖沖擊錘達到到刷坡和清清底。五、砌體結(jié)構(gòu)拆拆除1、工作內(nèi)容原大壩上游干砌砌石護坡拆拆除，碎石墊層運運至上游庫庫區(qū)指定位位置。塊石石除用于壩壩后排水溝溝砌筑外，運運至上游護護坡及下游護坡處。2、主要機具設(shè)備本工程選用的機機具設(shè)備主主要有鐵釬釬、風(fēng)鎬、自自卸車、挖挖掘機等。3、拆除工藝用人工鐵釬及風(fēng)風(fēng)鎬對砌石石鑿除。拆拆除過程中中，注意保保護石料的的完整性，人人工將石料料轉(zhuǎn)運至空空閑地帶，自自卸車運至至上游、下下游護坡處處。棄渣運運至指定位位置。六、砌石工程1、一般規(guī)定（1）石料必須質(zhì)地堅堅硬、均勻勻、新鮮、不不易風(fēng)化、無無裂紋。（2）石料表面的泥垢垢、水銹等等雜物，砌砌筑時應(yīng)清清除干凈。（3）石料規(guī)格要求：：①片石（塊亂石）：：未經(jīng)加工工的石塊，形形狀不規(guī)則則，厚度大大于15cm。②塊石：形狀大致致方正，上上下面大致致平整，厚厚度20～30cm，寬度度為厚度的的1.0～1.5倍，長長度為厚度度的1.55～3.0倍。塊塊石用作壤壤面時，應(yīng)應(yīng)加工成外外露面方正正四楞成線線，上下面面平整。用用于壤面時時，丁石長長度應(yīng)比相相鄰順石寬寬度至少大大15cm。③粗料石：外形方方正，成六六面體，厚厚度20～30cm，寬度度為厚度的的1.0～1.5倍，長長度為厚度度的2.55～4.0倍，表表面凹陷深深度不大于于2cm。加工工鑲面粗料料石時，修修鑿每10cm長須有有扦鏨路4～5條，側(cè)面面修鑿面應(yīng)應(yīng)與外露面面垂直，正正面凹陷深深度不應(yīng)超超過1.55cm。（4）水泥、砂料等原原材料的儲儲存、堆放放、現(xiàn)場檢檢測、抽樣樣送檢執(zhí)行行上述相關(guān)關(guān)規(guī)定。2、砂漿（1）水泥砂漿標號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定。（2）砂漿中所用的水水泥、砂、水水等材料質(zhì)質(zhì)量標準應(yīng)應(yīng)符合混凝凝土工程相相應(yīng)材料的的質(zhì)量標準準。砌筑砂砂漿中所用用砂，宜采采用中粗砂砂，當(dāng)用細細砂時，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加加水泥用量量。（3）砂漿施工配合比比必須通過過試驗，滿滿足設(shè)計技技術(shù)指標和和施工要求求，并經(jīng)項項目監(jiān)理部部審批后方方可使用。砂砂漿施工配配料單必須須經(jīng)校核后后簽發(fā)，必必須嚴格按按簽發(fā)的砂砂漿配料單單進行配料料，嚴禁擅擅自更改。當(dāng)當(dāng)變更砂漿漿的組成材材料時，其其配合比應(yīng)應(yīng)重新試驗驗確定。（4）砂漿必須具有良良好的和易易性，其稠稠度以標準準圓錐體沉沉入表示，用用于砌石體體時宜為4～7cm。（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用用，一般在在2～3小時內(nèi)使使用完畢。已已發(fā)生離析析、泌水的的砂漿，砌砌筑前應(yīng)重重新拌和；；已凝結(jié)的的砂漿，不不得使用。砂砂漿拌和首首選為拌和和機拌和，條條件受限制制的施工區(qū)區(qū)段如采用用人工拌和和，必須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理部批批準，且拌拌和須在鐵鐵板或混凝凝土底板上上進行，不不得直接與與地面接觸觸，要拌和和均勻。3、漿砌石（1）一般規(guī)定:①砌錐坡、護坡和和護底等工工程，必須須在基礎(chǔ)、坡坡面夯實、整整平，并進進行全面檢檢查、檢測測、驗收后后方可開始始砌筑。②砌筑基礎(chǔ)的第一一層時，如如基底為混混凝土或巖巖層，應(yīng)先先將基底表表面清洗、濕濕潤，再座座漿砌筑；；如基底為為土質(zhì)，可可直接座漿漿砌筑。③砌體應(yīng)分層砌筑筑，砌體較較長時可分分段砌筑，相相鄰兩段砌砌筑高差不不宜大于11.2米；；分段位置置盡量設(shè)在在沉降縫或或伸縮縫處處，各段水水平砌縫應(yīng)應(yīng)一致。④座漿砌筑時，底底漿應(yīng)鋪滿滿，砌塊間間砂漿飽滿滿，粘性牢牢固，不得得直接貼靠靠或脫空。⑤砌筑上層時，應(yīng)應(yīng)避免振動動下層砌塊塊。砌筑中中斷后恢復(fù)復(fù)砌筑時，應(yīng)應(yīng)先清掃并并濕潤已砌砌筑層的表表面。（2）片石（塊亂石）應(yīng)應(yīng)分層砌筑筑，宜以2～3層砌塊組組成一工作作層，每一一工作層的的水平縫應(yīng)應(yīng)大致找平平。各工作作層豎縫應(yīng)應(yīng)相互錯開開，不得貫貫通。（3）漿砌塊石時，石石塊應(yīng)平砌砌，每層石石料高度應(yīng)應(yīng)一致，砌砌體里層平平縫寬度不不應(yīng)大于33cm，豎縫縫寬度不應(yīng)應(yīng)大于4cm。鑲面面石塊應(yīng)丁丁順相間或或二順一丁丁排列，砌砌縫橫平豎豎直，砌縫縫寬度不大大于2cm；上下下層豎縫錯錯開距離不不小于8cm。（4）漿砌粗料石時，砌砌筑前應(yīng)先先計算層數(shù)數(shù)、選好料料，砌筑時時應(yīng)嚴格控控制平面位位置和高度度。鑲面石石應(yīng)一順一一丁排列，砌砌縫橫平豎豎直。砌縫縫寬度不應(yīng)應(yīng)大于1cm；上下下層豎縫錯錯開距離不不應(yīng)小于110cm，同時時在丁石的的上層或下下層不應(yīng)有有豎縫。（5）砌筑完畢的砌體體應(yīng)及時勾勾縫。砌體體勾縫除設(shè)設(shè)計規(guī)定者者外，一般般采用平縫縫。勾縫前前要剔縫，剔剔縫深度不不小于4cm，并用用清水刷洗洗干凈，不不得有殘留留灰渣和積積水，勾縫縫時應(yīng)分次次向縫內(nèi)塞塞填砂漿并并使其密實實。勾縫一一般采用M10水泥砂漿漿，用細砂砂和R322.5級以以上的硅酸酸鹽水泥配配制。（6）漿砌體應(yīng)在砂漿漿初凝后，覆覆蓋養(yǎng)護7～14天。養(yǎng)護護期間應(yīng)避避免碰撞、振振動或承重重。（7）上壩臺階執(zhí)行《監(jiān)理理實施細則則》的相關(guān)關(guān)規(guī)定。4、大壩上游干砌塊塊石護坡干砌砌石護坡工工程首先進進行坡面清清理，每隔隔20米設(shè)一坡面面控制樁，將將挖掘機粗粗削后的坡坡面用人工工細削，拉拉線測量，達達到設(shè)計要要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收合合格后，鋪鋪設(shè)反濾層層。首先鋪鋪設(shè)反濾土土工布一層層，然后鋪設(shè)2～4cm碎石石，墊層厚厚150mmm、200mmm兩種，利用用人工攤料料、平整。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收收合格后進進行砌石護護坡。護坡坡時每隔110米設(shè)一坡面面控制樁，掛掛線施工，保保證同一層層面在一條條直線上。采采用經(jīng)緯儀儀定線，水水準儀控制制高程。干干砌石護坡坡采用分層層砌筑的施施工方法。達達到“穩(wěn)、平、錯錯”的要求。砌砌縫寬度小小于20mm，砌砌石邊緣順順直、整齊齊牢固。砌砌石靠縫嚴嚴密、塞墊墊穩(wěn)固、表表面平整，無無通縫、三三角縫、浮浮石、空洞洞，砌石厚厚度允許偏偏差不超過過設(shè)計厚度度的10％。底部護坡時，砌砌筑塊石利利用裝載機機、翻斗車車運至壩腳腳，鄰近壩壩頂時，護護坡塊石運運至壩頂。人人工抬運至至工作面，人人工進行整整理，保證證方塊石的的尺寸、平平整度達到到設(shè)計要求求。然后人工工抬至砌筑筑現(xiàn)場進行行砌筑。砌砌筑時要注注意咬扣緊緊密，錯縫縫，坡面平平整，塊石石穩(wěn)固。整個工程自自下而上分分段施工,,確保工程程質(zhì)量。七、鋼筋工程1、鋼筋試驗（1）鋼筋的材質(zhì)：：鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)用用的鋼筋，其其種類、鋼鋼號、直徑徑等應(yīng)符合合設(shè)計文件件的規(guī)定，須須有廠家提提供的鋼筋筋質(zhì)量合格格證、品質(zhì)質(zhì)報告。熱熱扎鋼筋性性能必須符符合國家標標準的要求求。（2）檢查每批鋼筋筋的外表質(zhì)質(zhì)量，并測測量每批鋼鋼筋的代表表直徑。使使用前仍應(yīng)應(yīng)作拉力、冷冷彎等性能能指標試驗驗。如一組組試驗項目目的一個試試件，不符符合規(guī)定值值時，則另另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件件，對不合合格的項目目作第二次次試驗，如如仍有一個個試件不合合格，則該該批鋼筋為為不合格產(chǎn)產(chǎn)品。需要要焊接的鋼鋼筋應(yīng)做焊焊接工藝試試驗。（3）鋼筋應(yīng)分批試試驗，以同同一批號，同同一截面尺尺寸的鋼筋筋為一批，重重量不大于于600噸。取樣樣的重量不不大于600kg。鋼鋼筋必須按按不同的等等級、牌號號、規(guī)定及及生產(chǎn)廠家家分批驗收收，分別堆堆放，不得得混亂，且且應(yīng)立牌加加以識別。在在運輸和貯貯存過程中中應(yīng)避免銹銹蝕污染，鋼鋼筋應(yīng)堆置置倉庫或棚棚內(nèi)；露天天堆置時，應(yīng)應(yīng)墊高并加加遮蓋。（4）若采用其它種種類的鋼筋筋代替施工工圖紙中規(guī)規(guī)定的鋼筋筋，應(yīng)將鋼鋼筋的替代代報告送到到項目監(jiān)理理部審批。（5）鋼筋的等級變變換超過一一級，用高高一級鋼筋筋代替低一一級鋼筋時時，宜采用用改變鋼筋筋直徑的方方法，而不不宜采用改改變鋼筋根根數(shù)的方法法來減少鋼鋼筋截面積積。以較粗粗的鋼筋時時，部分構(gòu)構(gòu)件應(yīng)校核核握裹力。2、鋼筋加工（1）鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈無損損傷，使用用前應(yīng)將表表面油漬，漆漆污和鐵銹銹等清除干干凈。帶有有顆粒狀或或片狀老銹銹鋼筋不得得使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折折，鋼筋的的調(diào)直應(yīng)遵遵守以下規(guī)規(guī)定：a、采用冷拉法調(diào)調(diào)直時，I級鋼筋的的冷拉率不不宜大于4%；II、III鋼筋冷拉拉率不宜大大于1%；b、中心線同直線線的偏差不不應(yīng)超過其其全長的1%。成盤的的鋼筋或彎彎曲的鋼筋筋均應(yīng)校直直后，才能能允許使用用。鋼筋在在調(diào)直機上上調(diào)直后，其其表面不得得有明顯的的擦傷，抗抗拉強度不不得低于施施工圖紙的的要求。（3）鋼筋的彎度和和末端的彎彎鉤應(yīng)符合合設(shè)計要求求。如設(shè)計計未作規(guī)定定時，所有有的受拉光光面圓鋼筋筋的末端應(yīng)應(yīng)作180o的半彎鉤鉤，彎鉤的的內(nèi)徑不得得小于2.5d。要最直合定：a、鋼筋直徑小于于16mmm時，最小小彎轉(zhuǎn)直徑徑為5倍鋼筋直直徑。b、鋼筋直徑大于于16mmm時，最小小彎轉(zhuǎn)直徑徑為7倍鋼筋直直徑。c、彎起鋼筋彎折折處的圓弧弧內(nèi)半徑應(yīng)應(yīng)大于12.5倍鋼筋直直徑。d、用圓鋼筋制成成的箍筋,其末端應(yīng)應(yīng)有彎鉤,彎鉤的高高度應(yīng)符合合設(shè)計圖紙紙的要求。e、加工鋼筋的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表11要求。表1加工后鋼筋的允允許偏差順序偏差名稱允許偏差（mmm）1受拉鋼筋全長凈凈尺寸的偏偏差±102箍筋各部分長度度的偏差±53鋼筋彎起的位置置±20（5）鋼筋的接頭應(yīng)應(yīng)采用閃光光對焊。無無條件采用用閃光對焊焊時，方可可采用電弧部光接應(yīng)觀應(yīng)列：a、鋼筋表面沒有有裂紋和明明顯的燒傷傷；b、接頭若有彎折折，其角度度不得大于于4度；c、接頭如有偏心心，其偏移移不得大于于鋼筋直徑徑的0.1倍，并不不得大于22mm。外外觀檢查不不合格的接接頭，應(yīng)剔剔除重焊。（6）直徑為10mm和10mmm以上的熱熱扎鋼筋，其其接頭采用用搭接焊、幫幫條電弧焊焊時，應(yīng)符符合下列要要求：a、搭接焊、幫條條焊的接頭頭應(yīng)做成雙雙面焊接。對對于I級鋼筋的的搭接或幫幫條的焊縫縫長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼其搭搭接或幫條條的焊縫長長度不應(yīng)小小于鋼筋直直徑的5倍。只有有不能作雙雙面焊接時時，才允許許采用單面面焊，其搭搭接或幫條條的焊縫長長度應(yīng)增加加1倍。b、幫條的總截面面面積應(yīng)符符合下列要要求：當(dāng)主主筋為I級鋼筋時時，不應(yīng)小小于主筋截截面面積的的1.2倍;當(dāng)主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼時，不不應(yīng)小于主主筋截面面面積的1.5倍，為了了便于施焊焊和使幫條條與主筋的的中心線在在同一平面面上，幫條條宜采用與與主筋同鋼鋼號，同直直徑的鋼筋筋制成。如如幫條與主主筋級別不不同時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計強強度進行核核算。c、搭接焊接頭的的兩根搭接接鋼筋的軸軸線，應(yīng)位位于同一直直線上。d、對于搭接焊和和幫條焊，其其焊縫的高高度應(yīng)為被被焊接鋼筋筋直徑的0.25倍，并不不小于4mmm；焊縫縫寬度應(yīng)為為被焊接鋼鋼筋直徑的的0.7倍，并不不小于100mm。當(dāng)當(dāng)鋼筋和鋼鋼板焊接時時，焊縫的的高度應(yīng)為為被焊接鋼鋼筋直徑的的0.35倍，并不不小于6mmm，焊接接寬度應(yīng)為為被焊鋼筋筋直徑的0.5倍，且不不小于8mmm。（7）鋼筋接頭應(yīng)分散散布置，配配置在“同一截面面內(nèi)”（兩接頭頭相距30d或50cmm內(nèi)）的下下述受力鋼鋼筋，其接接頭的截面面面積占受受力鋼筋總總截面積的的百分率，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：a、綁扎接頭，在在構(gòu)件的受受拉區(qū)中不不超過25%，在受壓壓區(qū)中不超超過50%。b、焊接與綁扎接接頭距鋼筋筋彎起點不不小于10倍鋼筋直直徑，也不不應(yīng)位于最最大彎距處處。c、閃光對焊、電電弧焊（搭搭接焊、幫幫條焊）接接頭在受彎彎構(gòu)件的受受拉區(qū)，不不超過50%，在受壓壓區(qū)不受限限制。3、鋼筋安裝（1）鋼筋的安裝位位置、間距距、保護層層及各部分分鋼筋的大大小尺寸，均均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計圖紙的的規(guī)定，并并應(yīng)綁扎牢牢固。其偏偏差不得超超過表2規(guī)定。表2鋼筋安裝的允許許偏差項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的的偏差±1/2凈保護護層厚度2同一排受力鋼筋筋間距的局局部偏差柱及梁中±0.5d板、墻中±0.1間距3同一排分布鋼筋筋間距的偏偏差±0.14雙排鋼筋，其排排與排間距距的局部偏偏差±0.1排距5梁與柱中鋼箍間間距的偏差差±0.1箍筋間間距6保護層厚度的局局部偏差±1/4凈保護護層厚度（2）現(xiàn)場焊接或綁綁扎的鋼筋筋網(wǎng)，其鋼鋼筋交叉連連接，當(dāng)鋼鋼筋直徑大大于25mmm時，應(yīng)應(yīng)逐點綁扎扎，鋼筋直直徑25mmm以下時時，板內(nèi)雙雙向受力逐逐點綁扎、梁梁與柱在拐拐彎處應(yīng)逐逐點綁扎，其其中間部分分可按50%交叉綁扎扎。（3）為保證砼保護護層的必要要厚度，應(yīng)應(yīng)在鋼筋與與模板之間間設(shè)置強度度不低于設(shè)設(shè)計強度的的砼墊塊，墊墊塊應(yīng)埋設(shè)設(shè)鐵絲并與與鋼筋綁扎扎緊，墊塊塊應(yīng)互相錯錯開，分散散布置，在在多排鋼筋筋之間，應(yīng)應(yīng)用短鋼筋筋支撐以保保證位置準準確。（4）在鋼筋架設(shè)安安裝畢后，應(yīng)應(yīng)及時妥善善保護，避避免發(fā)生錯錯動和變形形，筑須細并查合可。（5）在砼澆筑施工工中應(yīng)按排排值班人員員經(jīng)常檢查查鋼筋的架架立位置，如如發(fā)現(xiàn)變動動應(yīng)及時校校正。嚴禁禁為方便澆澆筑擅自移移動和割除除鋼筋。（6）鋼筋焊接人員員須持證上上崗。八、模板工程模板的設(shè)計、制制作和安裝裝應(yīng)保證模模板結(jié)構(gòu)有有足夠的強強度和剛度度，承受混混凝土澆筑筑和振搗的的側(cè)向壓力力和振動力力，防止產(chǎn)產(chǎn)生移位，確確定混凝土土結(jié)構(gòu)外形形尺寸和相相互尺寸準準確。模板板表面應(yīng)光光潔平整，接接縫嚴密、不不漏漿，以以保證混凝凝土表面的的質(zhì)量。1、材料（1）料選鋼土土材（2）木材的質(zhì)量應(yīng)達達到Ⅲ等級以上上的木質(zhì)標標準。腐朽朽、嚴重扭扭曲或脆弱弱的木材嚴嚴禁使用。（3）鋼模板厚應(yīng)不小小于3mm，鋼板板面應(yīng)盡可可能光滑，不不允許有凹凹坑、皺皺折或其他他表面缺陷陷。2、模板制作模板的制作應(yīng)滿滿足施工圖圖紙要求的的建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)外形，其其制作允許許偏差不超超過表3規(guī)定。表3模板制作的允許許偏差項次允許偏差名稱允許偏差（mmm）一木模板1小型模板：長和和寬±32大型模板（長、寬寬大于3米）長和和寬±53模板面平整度（未未拋光）相相鄰兩板14面板縫隙2二鋼模板1模板長和寬±22模板面局部不平平（用2米直尺檢檢查）23連接配件的孔眼眼位置±13、模板安裝（1）應(yīng)按施工圖進行行模板安裝裝的測量放放樣，重要要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)設(shè)置必要的的控制點，以以便檢查校校正。（2）模板安裝過程中中，應(yīng)設(shè)置置足夠的臨臨時固定設(shè)設(shè)施，以防防變形和傾傾覆。（3）支架的立柱必須須在兩個垂垂直的方向向上，且用用撐拉桿固固定，以確確保穩(wěn)定。支支架必須支支撐在堅實實的地基或或混凝土上上，并有足足夠的支撐撐面積，斜斜撐應(yīng)防止止滑動。（4）模板的鋼拉條不不應(yīng)彎曲，直直徑宜大于于8mm，拉條條與錨環(huán)的的連接必須須牢固。預(yù)預(yù)埋在下層層的混凝土土的錨固件件（螺栓、鋼鋼筋環(huán)等）在在承受荷載載時必須有有足夠的錨錨固強度。（5）板與混凝土接觸觸的面板，以以及各塊模模板接縫處處，必須平平整嚴密，以保證混混凝土表面面的平整度度和混凝土土的密實性性，建筑物物分層施工工時應(yīng)逐層層校正下層層偏差、模模板下端不不宜“錯臺”。（6）模板安裝的允許許偏差，一一般不得超超過表4規(guī)定。表4模板安裝允許偏偏差項次項目允許偏差（mmm）外漏表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1相鄰兩板面高差差2352局部不平（用22米直尺檢檢查）25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面面尺寸±206承重底模上表面面高程±57預(yù)留孔、洞尺寸寸位置±10（7）涂但因影及的（8）鋼承重骨架的模模板，必須須按設(shè)計位位置可靠地地固定在承承重骨架上上，嚴禁堆堆放超過設(shè)設(shè)計荷載的的材料及設(shè)設(shè)備。4、模板的清理和涂涂料（1）鋼模板在每次使使用前應(yīng)清清洗干凈，為為防銹和拆拆模方便，鋼鋼模板應(yīng)刷刷礦油類的的防銹保護護涂料，不不得采用污污染混凝土土的油劑，不不得影響混混凝土或鋼鋼筋混凝土土的質(zhì)量。若若檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在已澆的的混凝土面面上沾染污污跡，應(yīng)采采取有效措措施予以清清除。（2）模板面應(yīng)采用石石蠟或其它它保護涂料料。5、模板拆除（1）拆除模板的期限限，除符合合施工圖紙紙的規(guī)定外外，應(yīng)遵守守下列規(guī)定定：不重模在強M其棱拆損除墻位低p方底在強表方（2）計算和試驗復(fù)核核，混凝土土結(jié)構(gòu)物實實際強度已已能承受自自重及其它它實際荷載載時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)項目監(jiān)理理部批準后后，方可提提前拆模。表5底模拆除標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計強度百分分率（%）板≤2502＜跨度≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸壁構(gòu)件≤275＞2100九、混凝土工程程1、材料（1）混凝土所用水泥泥品質(zhì)應(yīng)符符合國家標標準，并應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求和使用用條件選用用適宜的品品種。其原原則如下：：①水位變化區(qū)或有有抗凍、抗抗沖刷、抗抗磨損等要要求的砼，應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采用用硅酸鹽水水泥、普通通硅酸鹽水水泥；②水下不受沖刷或或厚大構(gòu)件件內(nèi)部砼，宜宜選用礦渣渣硅酸鹽水水泥、粉煤煤灰硅酸鹽鹽水泥或火火山灰硅酸酸鹽水泥；；③水上部位的混凝凝土，宜選選用普通硅硅酸鹽水泥泥。（2）水泥標號應(yīng)與混混凝土設(shè)計計強度相適適應(yīng)。水位位變化區(qū)的的混凝土和和有抗抗沖磨求土標低.。（3）不同品種、標號號的水泥不不得混雜使使用；袋裝裝水泥應(yīng)標標明品種、標標號、生產(chǎn)產(chǎn)廠家、出出廠日期，分分別存放在在倉庫中，注注意防水防防潮。（4）運到工地的水泥泥，須有廠廠家的品質(zhì)質(zhì)試驗報告告、產(chǎn)品合合格證；使使用前還必必須進行復(fù)復(fù)驗，按每每200t～400t抽樣送檢檢。（5）粗骨料宜采用質(zhì)質(zhì)地堅硬，粒粒形、級配配良好，表表面潔凈的的碎石。（6）骨料的堆存：①骨料的堆存場地地，應(yīng)有良良好的排水水設(shè)施，且且不允許直直接堆放在在有土質(zhì)的的地面上。②不同粒徑的骨料料必須分別別堆放，設(shè)設(shè)置隔離設(shè)設(shè)施，嚴禁禁相互混雜雜。③骨料堆放時，不不宜堆成斜斜坡和錐體體，以防產(chǎn)產(chǎn)生分離。④骨料儲倉應(yīng)有足足夠的數(shù)量量和容積，應(yīng)應(yīng)維持一定定的堆料厚厚度。砂倉倉的容積、數(shù)數(shù)量還應(yīng)滿滿足砂料脫脫水的要求求。⑤骨料按月或季進進行抽樣檢檢查分析，按按每500立方米取取樣送檢。（7）砂料應(yīng)為質(zhì)地堅堅硬、清潔潔、級配良良好的天然然砂，砂的的細度模數(shù)數(shù)宜在2.3--3.0范圍內(nèi)。砂砂中含泥量量小于3%，其中粘粘土含量小小于1%，不允許許含泥團。（8）粗骨料的質(zhì)量技技術(shù)要求：：①粗骨骨料的最大大粒徑不應(yīng)應(yīng)超過鋼筋筋凈間距的的2/3及構(gòu)件斷斷面最小邊邊長凝的筋結(jié)選的料。②當(dāng)最大粒徑為440mm時，分分成5-20和20-440mm兩級。③當(dāng)最大粒徑為880mm時，分分成5-20、20-440和40-880mm三級。④應(yīng)嚴格控制各級級骨料的超超、遜徑含含量。以原原孔篩檢驗驗時，其控控制標準：：超徑＜5%，遜徑＜10%。當(dāng)以超超、遜徑篩篩檢驗時，其其控制標準準：超徑為為0，遜徑為為＜2%。⑤粗骨料中含有活活性骨料、黃黃銹等，必必須專門進進行試驗論論證，否則則不得使用用。（9）外加劑要求：①外加劑的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝凝土性能要要求、施工工需要并結(jié)結(jié)合工程選選定的混凝凝土原材料料在配合比比試驗中加加以確定。②外加劑應(yīng)配成溶溶液使用，配配制溶液時時應(yīng)稱量準準確，并拌拌和均勻。③外加劑每批產(chǎn)品品須有廠家家的出廠檢檢驗報告，承承包商對外外加劑的檢檢驗按現(xiàn)行行的國家和和行業(yè)標準準進行。④外加劑的存放應(yīng)應(yīng)有專用倉倉庫或固定定場所妥善善保管，不不同品種須須有標記，分分別儲存；；粉狀外加加劑注意防防水防潮。⑤外加劑的送檢按按批次以摻摻量劃分。摻摻量≥1%以100噸為一批批；摻量＜＜1%以50噸為一批批；摻量＜＜0.011%以1～2噸為一批批；不足一一個批號，視視為一批送送檢（10）拌制和養(yǎng)護混凝凝土用水應(yīng)應(yīng)符合如下下要求：①凡適宜飲用的水水，均可用用以拌制和和養(yǎng)護混凝凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)業(yè)污水和沼沼澤水，不不得用以拌拌制和養(yǎng)護護混凝土。②對拌制和養(yǎng)護混混凝土的水水質(zhì)有懷疑疑時，應(yīng)進進行砂漿強強度試驗。如如用該水制制成的砂漿漿的抗壓強強度低于飲飲用水制成成的砂漿28天齡期的的抗壓強度度的90%，則這種種水不宜用用以拌制和和養(yǎng)護混凝凝土。（11）為確保混凝土質(zhì)質(zhì)量，混凝凝土的配合合比必須通通過試驗確確定。水泥泥用量還應(yīng)應(yīng)滿足如下下規(guī)定：①處于水位變化區(qū)區(qū)的薄壁混混凝土不宜宜低于300kgg/m3；②厚大構(gòu)件（厚度度大于1..5米）的的內(nèi)部混凝凝土，不宜宜低于200kgg/m3；③橋梁混凝土不宜宜低于300kkg/m33；④受侵蝕性介質(zhì)作作用的層面面混凝土，其其單位水泥泥用量應(yīng)適適當(dāng)增加。2、混凝土拌和與混混凝土拌和和物的質(zhì)量量控制（1）混凝土施工配合合比必須通通過試驗，滿滿足設(shè)計技技術(shù)指標和和施工要求求，并經(jīng)項項目監(jiān)理部部審批后方方可使用。混混凝土施工工配料單必必須經(jīng)校核核后簽發(fā)，必必須嚴格按按簽發(fā)的混混凝土配料料單進行配配料，嚴禁禁擅自更改改。（2）混凝土的坍落度度，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑物的的性質(zhì)，鋼鋼筋含量，混混凝土的運運輸、澆筑筑方法和氣氣候條件決決定，混凝凝土在澆筑筑地點的坍坍落度可參參照表6。配制混混凝土坍落落度超過88cm時，應(yīng)應(yīng)摻外加劑劑。表6混凝土在在澆筑地點點的坍落度度（使用振振搗器）部位和結(jié)構(gòu)情況況坍落度基礎(chǔ)、素混凝土土或少筋混混凝土2-4閘底板、墩、墻墻等一般配配筋（配筋筋率不超過過1%）4-6橋梁、配筋較密密（配筋率率大于1%）搗實較較難6-8胸墻、岸墻、翼翼墻等薄壁壁墻，斷面狹窄、配筋筋較密、搗搗實較難8-10（3）混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)的計量器器具應(yīng)定期期（每月不不少于1次）檢驗驗校正，必必要時要隨隨時抽驗。（4）水泥、砂、石子子、混合材材料應(yīng)以重重量計稱量量，水及外外加劑溶液液可按重量量折算成體體積。（5）在混凝土拌和過過程中，應(yīng)應(yīng)采取措施施保持砂、石石、骨料含含水率穩(wěn)定定，砂子含含水率應(yīng)控控制在6%以內(nèi)。（6）混凝土應(yīng)拌和均均勻。拌和和程序和拌拌和時間，應(yīng)應(yīng)通過試驗驗決定。3、預(yù)埋件（1）一般規(guī)定：①預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)形形式、位置置、尺寸以以及所用材材料的品質(zhì)質(zhì)、規(guī)格、性性能指標必必須符合設(shè)設(shè)計要求和和有關(guān)標準準。②預(yù)埋件所用材料料須有廠家家的性能檢檢測報告和和出廠合格格證。使用用前應(yīng)對其其進行抽樣樣檢測，不不合格者嚴嚴禁使用。③對已安裝的埋件件設(shè)施，在在施工中應(yīng)應(yīng)作好保護護，保證不不受損、不不移位、不不變形。（2）止水、伸縮縫：：①塑料和橡膠止水水片應(yīng)避免免油污和長長期曝曬。塑塑料止水片片的接頭宜宜用電熱熔熔牢固。橡橡膠止水片片的接頭可可用氯丁橡橡膠粘貼，重重要部位應(yīng)應(yīng)熱壓粘接接。②止水片的安裝可可用模板嵌嵌固，不得得留有釘孔孔。③油氈板的制作和和安裝應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：a.選用30號號或10號建筑石石油瀝青；；b.預(yù)制時場地地要平整，層層氈層油，涂涂刷均勻；；c.油氈板宜安安設(shè)在先澆澆筑部位的的模板上，使使其與兩次次澆筑的混混凝土都能能緊密結(jié)合合。d.止水片的沉沉降槽和油油氈應(yīng)在同同一立面上上。（3）澆筑止水縫部位位的混凝土土?xí)r，應(yīng)注注意下列事事項：①水平止水片應(yīng)在在澆筑層中中間，在止止水片高程程處，不得得設(shè)置施工工縫；②澆筑混凝土?xí)r，不不得沖撞止止水片，當(dāng)當(dāng)混凝土漿漿淹沒止水水片時，應(yīng)應(yīng)再次除其其表面污垢垢；③振搗器不得接觸觸止水片；；④嵌固止水片的模模板應(yīng)適當(dāng)當(dāng)推遲拆模模時間。（4）伸縮縫①伸縮縫縫面應(yīng)平平整、潔凈凈，蜂窩麻麻面填平，外外漏鐵件割割除。②縫面填料的材料料、厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。③縫面應(yīng)干燥，先先刷冷底子子油，再按按序粘貼。其其高度不得得低于混凝凝土收倉高高度。④貼面材料要粘貼貼牢固，破破損隨時修修補。4、混凝土的澆筑（1）建筑物地基必須須驗收合格格后，方可可進行混凝凝土澆筑的的準備工作作。（2）巖基上的雜物、泥泥土及松動動巖石均應(yīng)應(yīng)清除。巖巖基應(yīng)沖洗洗干凈并排排凈積水。如如有承壓水水，必須由由業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理與承包商商共同研究究，經(jīng)處理理后才能澆澆筑混凝土土。清洗后后的巖基在在澆筑混凝凝土前應(yīng)保保持潔凈和和濕潤。（3）容易風(fēng)化的巖基基及軟基，應(yīng)應(yīng)做好下列列各項工作作：①在立模扎筋以前前，應(yīng)處理理好地基臨臨時保護層層。②在軟基上進行操操作時，應(yīng)應(yīng)避免破壞壞或擾動原原狀土壤。如如有擾動，應(yīng)應(yīng)會同設(shè)計計人員商定定補救辦法法。③非粘性土壤地基基，如濕度度不夠，應(yīng)應(yīng)至少浸濕濕15cm深，使使其濕度與與此土壤在在最優(yōu)強度度時的濕度度相符。④當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪孕渣S土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采取專門門的處理措措施。（4）澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)詳細檢查查地基處理理情況、模模板、鋼筋筋、預(yù)埋件件及止水設(shè)設(shè)施等是否否符合設(shè)計計要求，并并應(yīng)做好記記錄。（5）巖面的澆筑倉和和老混凝土土上的澆筑筑倉，在澆澆筑第一層層混凝土前前必須先鋪鋪一層2-3cm的同標標號砂漿。土倉倉格土除。（7）混凝土澆筑層厚厚度，應(yīng)根根據(jù)攪拌、運運輸和澆筑筑能力、振振搗器性能能及氣溫因因素確定，不不得超過表表7的規(guī)定。表7混凝土澆筑層的的允許最大大厚度項次振搗器類別澆筑層的允許最最大厚度1插入式電動、風(fēng)動振搗搗器振搗器工作長度度的0.8倍軟軸振搗器振搗器頭長度的的1.255倍2表面振搗器在無筋和單層鋼鋼筋結(jié)構(gòu)中中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中120mm（8）澆入倉內(nèi)的混凝凝土應(yīng)隨澆澆筑隨平倉倉不得堆積積。倉內(nèi)若若有粗骨料料堆疊時，應(yīng)應(yīng)均勻的分分布于砂漿漿較多處，不不得用水泥泥砂漿覆蓋蓋，以免造造成內(nèi)部蜂蜂窩。在傾傾斜面上澆澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)從從低處開始始澆筑，澆澆筑面應(yīng)保保持水平。（9）澆筑混凝土?xí)r，嚴嚴禁在倉內(nèi)內(nèi)加水。如如發(fā)現(xiàn)混凝凝土和易性性較差時，必必須采加強強振搗等措措施，以保保證混凝土土質(zhì)量。（10）在澆筑倉內(nèi)，無無法使用振振搗器的部部位，如止止水片、止止?jié){片等周周圍，應(yīng)輔輔以人工振振搗，使用用其密實。（11）混凝土澆筑應(yīng)連連續(xù)進行。如如因故中斷斷，且超過過允許的間間歇時間，應(yīng)應(yīng)按施工縫縫處理。允許間歇時間（自自加水?dāng)嚢璋钑r起，到到覆蓋上層層混凝土為為止）應(yīng)通通過試驗確確定，或參參照表8的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。表8澆筑混凝土的允允許間歇時時間（miin）倉面氣溫（℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽、硅硅酸鹽水泥泥礦渣硅酸鹽、火火山灰硅酸酸鹽水泥20-309012010-191501805-9180210（12）施工縫的處理應(yīng)應(yīng)符合下列列要求：①按混凝土的硬化化程度，采采用鑿毛、沖沖毛或刷毛毛等方法，清清除老混凝凝土表面的的水泥漿膜膜和松弱層層，并沖洗洗干凈，排排除積水；；②混凝土強度達到到2.5MMpa后，方方可進行澆澆筑上層混混凝土的準準備工作；臨澆澆筑前，水水平縫應(yīng)鋪鋪一層厚1～2cm的同標標號水泥砂砂漿，垂直直縫應(yīng)刷一一層凈水泥泥漿，其水水灰比應(yīng)較較混凝土減減少0.003～0.055;③新老結(jié)合面的混混凝土應(yīng)細細致?lián)v實。結(jié)結(jié)構(gòu)物設(shè)計計頂面的混混凝土澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)使平整，其其高程應(yīng)符符合設(shè)計要要求。（13）混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)及及時覆蓋。層層面凝固后后，應(yīng)立即即灑水養(yǎng)護護，以保持持混凝土表表面和模板板經(jīng)常濕潤潤?；炷镣吝B續(xù)濕潤潤養(yǎng)護時間間，在常溫溫下按表99的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。表9混凝土養(yǎng)護時間間混凝土用水泥種種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普普通硅酸鹽鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥、礦礦渣硅酸鹽鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水水泥、硅酸酸鹽大壩水水泥等21（14）混凝土澆筑的質(zhì)質(zhì)量檢查應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：①砂、小石子的含含水量每班班至少檢查查1次，氣溫溫變化較大大或雨天應(yīng)應(yīng)增加檢驗驗次數(shù)，根據(jù)實測含水量量隨時調(diào)整整配料單；；②混凝土各種原材材料的配料料量，每班班至少檢驗驗3次，衡器器隨時抽查查，定期校校正；③混凝土拌和時間間每班至少少檢驗2次；④現(xiàn)場混凝土坍落落度，每班班在機口至至少檢驗4次，在倉倉面至少檢檢驗2次；在制制取試件時時，應(yīng)同時時測定坍落落度；⑤外加劑溶液濃度度，每班至至少檢驗2次，引氣氣劑還應(yīng)檢檢驗含氣量量，其變化化范圍控制制在±0.8%以內(nèi)。（15）固化后混凝土質(zhì)質(zhì)量檢驗以以在標準條條件養(yǎng)護的的試件的抗抗壓強度為為主?？箟簤涸嚰M數(shù)數(shù)應(yīng)按下列列規(guī)定制取?。孩俨煌瑯颂?、不同同配合比的的混凝土，應(yīng)應(yīng)分別制取取試件；②厚大結(jié)構(gòu)物，228天齡期每100～200m3成型試件1組；③非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50～100m3成型試件1組，每一一分部工程程至少成型型試件1組；（16）混凝土試件應(yīng)在在機口隨機機取樣、成成型、不得得任意挑選選。并在混混凝土澆筑筑地點取一一定組數(shù)的的試件。一一組3個試件應(yīng)應(yīng)取自同一一盤混凝土土中。（17）澆筑完成拆模后后的混凝土土外露面應(yīng)應(yīng)平整、光光滑、無蜂蜂窩麻面、漏漏筋、碰損損掉角及各各種裂縫。十、土工布鋪設(shè)設(shè)1、基面驗收在土工布鋪設(shè)前前，基面上上的雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈凈，基面尺尺寸、平整整度、壓實實度以及墊墊層鋪設(shè)等等均應(yīng)監(jiān)理理工程師檢檢查簽證，未未經(jīng)檢查簽簽證不得進進行土工布布鋪設(shè)。2、土工布的連接（1）相鄰?fù)凉すげ计唇涌煽捎么罱踊蚧蚩p接。平平地搭接寬寬度取30㎝，不平平地面或極極軟地面應(yīng)應(yīng)不小于50㎝。（2）預(yù)計土工工布在工作作期間可能能發(fā)生較大大位移而使使土工布拉拉開時，應(yīng)應(yīng)采用縫接接。3、土工布的的鋪設(shè)（1）土工布應(yīng)按工程程要求裁剪剪、拼幅，要要避免土工工布被損傷傷，保持其其不受臟物物污染。發(fā)發(fā)現(xiàn)土工布布有損傷時時應(yīng)立即修修補或更換換。（2）鋪設(shè)要求平順、松松緊適度，不不得繃拉過過緊，織物物應(yīng)與基面面密貼，不不留縫隙。（3）坡面鋪設(shè)應(yīng)自下下而上進行行，坡頂、坡坡腳應(yīng)以錨錨固溝或其其他可靠方方法固定，防防止其滑動動，錨固長長度應(yīng)大于于50㎝。與岸岸坡結(jié)構(gòu)物物的連結(jié)處處，不得留留縫隙，結(jié)結(jié)合良好。（4）鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟軟底鞋，以以免損傷土土工布。（5）土工布鋪好后，應(yīng)應(yīng)避免日光光直接照射射，隨鋪隨隨填，或采采取保護措措施。（6）土工布鋪設(shè)施工工過程中，施施工單位要要在現(xiàn)場做做好“三檢”工作，監(jiān)監(jiān)理工程師師應(yīng)進行旁旁站監(jiān)理，土土工布鋪設(shè)設(shè)檢驗應(yīng)進進行現(xiàn)場簽簽證。簽證證后，才能能實現(xiàn)覆蓋蓋。（7）施工過程中應(yīng)避避免施工機機械和人為為破壞土工工布，一旦旦發(fā)現(xiàn)土工工布被破壞壞，應(yīng)立即即向監(jiān)理人人員報告并并按監(jiān)理人人的指示更更換破損部部分或進行行修補。4、土工布的回填覆覆蓋土工布在完成連連接和鋪設(shè)設(shè)，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員驗驗收合格后后及時進行行了覆蓋，以以免材料老老化。十一一、攪拌樁樁工程1、施工程序（1）平整場地：清除除施工場地地上的障礙礙物及雜物物（包括樹樹根、草皮皮、垃圾等等）將原地地面整平，一一般整平后后地表高程程須高出樁樁頂50ccm左右，以以便施工，如如達不到此此要求，可可采用回填填粘土，填填至樁頂550cm左左右。（2）施工放樣樣：在整平平的地面上上，按設(shè)計計圖紙的要要求，放出出每根樁的的具體位置置，打入竹竹釬并作出出明顯的標標志。（3）移架就位位：即將深深層水泥攪攪拌機運到到設(shè)計樁位位，就位對對中，檢查查導(dǎo)向桿垂垂直度、清清掃噴射口口。（4）鉆進、噴噴漿：鉆進進下沉至設(shè)設(shè)計標高，啟啟動攪拌機機下鉆，當(dāng)當(dāng)鉆至樁底底設(shè)計標高高時，攪拌拌機通過攪攪拌翼的孔孔口，噴出出水泥漿，可可提升鉆機機，邊提升升邊噴漿邊邊攪拌。水水泥漿采用用325號普通硅硅酸鹽水泥泥配制，水水灰比為0.5，水泥摻摻量為加固固土體質(zhì)量量的15%（5）攪拌機預(yù)攪下沉沉?xí)r不宜沖沖水，當(dāng)遇遇到較硬土土層下沉太太慢時，方方可適量沖沖水，便要要確保樁身身的質(zhì)量。（6）攪拌機噴漿提升升的速度和和次數(shù)符合合規(guī)范的要要求。（7）復(fù)攪：當(dāng)鉆頭提提升至距地地面50ccm時，進進行重復(fù)攪攪拌下沉，上上升攪拌。進進行第二次次復(fù)攪，以以達到充分分攪拌的要要求。（8）重復(fù)攪拌提升至至孔口，邊邊提鉆、邊邊攪拌，到到達樁頂時時停拌，提提出攪拌鉆鉆頭，移動動機體至下下一樁位。（9）檢測：根據(jù)技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求進行檢測測。（10）水泥攪拌樁施工工完后按規(guī)規(guī)定進行養(yǎng)養(yǎng)護。（11）攪拌樁養(yǎng)護期結(jié)結(jié)束后分層層回填石灰灰土墊層、鋪鋪設(shè)土工格格柵、分層層填筑路基基。2、施工操作要點及及有關(guān)注意意事項（1）施工前標標定攪拌機機的灰漿泵泵輸漿量、灰灰漿經(jīng)輸漿漿管到達攪攪拌機噴漿漿口的時間間和起吊設(shè)設(shè)備提升速速度等施工工參數(shù)，并并根據(jù)設(shè)計計要求通過過成樁試驗驗，數(shù)量不不少于5根，以確確定攪拌樁樁的配合比比和施工工工藝。報監(jiān)監(jiān)理工程師師批準以此此為依據(jù)指指導(dǎo)施工。（2）施工前必須保證施工場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物。場地低洼時，回填粘土整平。（3）按照設(shè)計圖紙進行樁位放樣，樁位偏差不大于10cm，并填寫復(fù)核記錄。（4）每一根樁開鉆必須連續(xù)施工，嚴格控制噴漿及停漿時間，不得間斷。嚴禁在尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)，以確保攪拌樁質(zhì)量和長度。（5）鉆桿下沉前，用經(jīng)緯儀檢查或用垂線量測鉆桿的傾斜度，使傾斜度不大于1.5%。（6）攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。（7）已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量的部門認證的檢測儀器進行自動記錄。（8）攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。（9）攪拌樁施工完成后必須去掉上部浮漿后再進行上部施工。（10）水泥攪拌樁的質(zhì)量檢驗①施工原始記錄：詳盡完善、如實記錄并及時匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即糾正。②開挖檢驗：選取0.1%的樁體進行開挖，深度1.5米左右，觀察成樁情況。③取樣檢驗：從開挖外露樁柱體中鑿取石塊或采用巖芯鉆孔取樣制成試件，進行抗壓強度試驗。抽檢比例為0.5%。十二、瀝青混凝土工程1、瀝青砼（1）施工方案上、下面層均采采用全幅單單層一次施施工，攤鋪鋪采用2臺ABG4423攤鋪機一一次攤鋪、碾碾壓成型。采采用浮動基基準梁法施施工，通過過攤鋪機兩兩側(cè)基準梁梁控制攤鋪鋪厚度，同同時消除局局部不平整整,提高面層層平整度。（2）原材料①集料集料應(yīng)清潔干凈凈、無風(fēng)化化、無雜質(zhì)質(zhì)，對瀝青青粘附性不不低于4級，吸水水率不大于于2%，視密度度不大于2.5TT/m3,,含泥量小小于1%，針片狀狀含量應(yīng)小小于15%,壓碎值不不大于28%，其它各各項指標應(yīng)應(yīng)滿足《技技術(shù)規(guī)范》中中的要求。如如與瀝青粘粘結(jié)力小于于4級采取摻摻加抗剝離離劑措施，抗抗剝離劑的的型號及摻摻量由試驗驗確定。②砂砂采用當(dāng)?shù)氐闹兄写稚?，砂砂?yīng)堅硬潔潔凈、干燥燥、無風(fēng)化化、無雜質(zhì)質(zhì)并有適當(dāng)當(dāng)級配，使使用前過篩篩除掉超粒粒徑顆粒，其其含泥量小小于3%，其它各各項指標應(yīng)應(yīng)滿足《技技術(shù)規(guī)范》中中瀝青砼面面層細集料料質(zhì)量要求求。③礦粉礦粉采用石灰?guī)r巖、白玉巖巖、大理石石等堿性巖巖石磨細得得到的石粉粉，不得含含有泥土、雜雜物和結(jié)塊塊的顆粒，小小于0.