廣東層高層框架雙筒結(jié)構(gòu)公寓樓混凝土專項施工方案系列

皇爵廣場三棟工程項目★混凝土專項施工方案★共57頁第57頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINKHYPERLINK\l"_Toc329023431"19安全生產(chǎn)施施施工措施施422HYPERLINK\l"_Toc329023432"20環(huán)境保護措措措施44HYPERLINK\l"_Toc329023433"21成本降低措措措施441編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GGB5000110-220002《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范范》GB55002022-220022《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》GBB502004-20002《屋面工程質(zhì)量量量驗收規(guī)規(guī)范》GBB502007-20002《普通混凝土力力力學(xué)性能能試驗驗方法標標準》GBB/T500081--20022《混凝土外加劑劑劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)規(guī)范》GBB5501119--20003《建筑工程施工工工質(zhì)量評價價標標準》GB/TT5503775--20006《混凝土外加劑劑劑》GB880766-220088《通用硅酸鹽水水水泥》國國家標標準第1號修改單單GBB1775--20007//XG11-220099《用用于水泥泥和混混凝土中中的粒?；郀t爐礦渣渣粉》GBB//T1180046--20008《高強高性能混混混凝土用用礦物物外加劑劑》GGB/TT1887366-220022《大體積混凝土土土施工規(guī)規(guī)范》GBB504996-20009《普通混凝土配配配合比設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)程》JGGJJ55--20000《輕骨料混凝土土土技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJ51--20022《混凝土拌合用用用水標準準》JJGJ663--20066《型鋼混凝土組組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JJGGJ1338--20001《高層建筑混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JJGGJ3--20002《普通混凝土用用用砂、石石質(zhì)量量及檢驗驗方法法標準》JGJ5522-200066《鋼骨混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程程》YB990822-220066《型鋼混凝土組組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造造》04SGG5523《混凝土泵送劑劑劑》JC4473--20001建設(shè)部建標[2220000]2211號文文（房屋屋建筑筑工程和和市政政基礎(chǔ)設(shè)設(shè)施工工程實行行見證證取樣和和送檢檢的規(guī)定定）2工程概況工程名稱皇爵廣場三棟工工工程項目目工程地點中山市坦洲鎮(zhèn)坦坦坦洲村建設(shè)單位中山市南興房地地地產(chǎn)有限限公司司監(jiān)理單位廣東建科建設(shè)監(jiān)監(jiān)監(jiān)理有限限公司司設(shè)計單位華南理工大學(xué)建建建筑設(shè)計計研究究院施工單位中天建設(shè)集團有有有限公司司建筑面積總建筑面積71885.0001㎡地下室建筑面積積積7912.2555㎡結(jié)構(gòu)層數(shù)主塔樓框架核心心心筒32層；地下下室1層建筑總高度194.6米標準層層高5.50米結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼筏板基基基礎(chǔ)、樁承承臺臺基礎(chǔ)。主塔樓結(jié)構(gòu)型式塔樓采用鋼鋼筋筋混凝土框框框架核心心結(jié)構(gòu)構(gòu)體系，底底層層工程樁樁為直直徑24000mmm、25000mmm、26000mmm、27000mmm、29000mmm的灌注樁樁?；旎炷恋鹊燃墳闉镃40，灌注樁樁長長度達55~660米深。裙樓結(jié)構(gòu)型式地下室一層層，裙裙房采用用鋼筋混混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)體體系，基礎(chǔ)采用用預(yù)預(yù)制直徑500mmm的管樁加加承承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)。工期目標680日歷天質(zhì)量目標確保合格，爭創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)“廣東省建建設(shè)設(shè)優(yōu)質(zhì)工工程獎獎”安全文明施工目目目標創(chuàng)“廣東省安安全生生產(chǎn)文明明施工雙雙優(yōu)樣樣板工地”本工程塔樓底板板板厚為10000mmm，核心筒筒部部位底板板厚為為25000mmm，非塔樓樓部部位底板板厚為為400mmm。非獨立立基基礎(chǔ)厚度度有：：10000mmm、800mmm；地下室結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)梁最大大截面面尺寸為800mmmm×255000mm，外墻最最大大厚度為500mmm，裙樓柱柱最最大截面面尺寸寸為12000mmm×118000mm；樓板厚厚度度有100mmm、110mmm和180mmm三種。裙樓各部位砼強強強度等級級如下下表：層號墻、柱砼等級梁、板砼等級基礎(chǔ)筏板C40P6基礎(chǔ)頂—1層C40C352層C35C303層—5層C30C30（屋面CCC30PP6）底板墊層C15基礎(chǔ)承臺墊層C30主塔樓各部位砼砼砼強度等等級如如下表：：層號墻、柱砼等級梁、板砼等級基礎(chǔ)頂~24層層層C60C4025層~40層層C5041層C4042層~50層層C35（屋面CCC35PP6）底板墊層C15伐板墊層C30根據(jù)設(shè)計，后澆澆澆帶同時時兼做做膨脹加加強帶帶，地下下室結(jié)結(jié)構(gòu)分為19塊：地下室結(jié)構(gòu)后澆澆澆帶分布布圖為確保工程順利利利施工特特編制制此混凝凝土工工程施工工方案案。3混凝土供應(yīng)根據(jù)本工程的特特特點，砼砼采用用商品砼砼泵送送，綜合合考慮慮混凝土土攪拌拌站的實實力，確確?；炷翑嚁嚢枵驹谠诨炷僚浜虾媳仍O(shè)設(shè)計、生生產(chǎn)能能力、運運輸能能力、管管理水水平方面面達到到本工程程的施施工要求求，由由東莞市市虎門門港混凝凝土有有限公司司提供供現(xiàn)場需需要的的商品混混凝土土。根據(jù)工程設(shè)計提提提出要求求，由由攪拌站站提交交混凝土土配合合比，混混凝土土配合比比必需需符合相相關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計技技術(shù)要求求，總總包單位位審核核后報甲甲方批批準。在在得到到甲方批批準后后，選擇擇甲方方認為合合適的的混凝土土配合合比由攪攪拌站站進行模模擬生生產(chǎn)和實實驗。所所有的試試拌結(jié)結(jié)果必需需在工工地開始始進行行混凝土土工程程之前交交給甲甲方審核核并通通過認可可?；炷猎嚢钁?yīng)在在在與實際際供貨貨相同的的混凝凝土攪拌拌站和和供貨的的混凝凝土攪拌拌站進進行1~2次試拌，每每每次試拌拌在不不同日進進行，每每次生產(chǎn)產(chǎn)不小小于3方混凝土土，每每次試拌拌開始始、中間間、結(jié)結(jié)束時分分別進進行下列列并取取樣:（1）溫度；；（2）坍落度度；；（3）8個標準立立方方體試塊塊，立立方體試試塊用用于測試7天、14天、28天的抗壓壓強強度。根根據(jù)上上述要求求，最最終確定定混凝凝土配合合比，混混凝土配配合比比符合相相關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計技技術(shù)要求求。4混凝土施工機機機具設(shè)備本工程塔主體高高高度達到210米，標準準層層單層建建筑面面積約為1800㎡，按120厚樓板計計，樓樓板砼方方量約約為216方，加上上墻墻柱砼200方，即標標準準層單層層砼方方量約為400方，塔樓100米以下采采用HBT660型泵，100米以上采采用HBT880型泵，HBT880型泵理論論輸輸出高度度達320米，高壓壓時時理論輸輸出量量為50m33//h,每層可在8～10小時內(nèi)可可澆澆筑完。4.1泵送方案案案的確定定本項目混凝土澆澆澆筑最大大高度度為210米，標號號為C60～C30混凝土。根根根據(jù)核心心筒的的特點，結(jié)結(jié)合合目前現(xiàn)現(xiàn)有的的各類泵泵送設(shè)設(shè)備性能能同時時考慮混混凝土土施工過過程中中連續(xù)保保證性性，擬確確定混混凝土泵泵送的的方案為為一次次泵送到到頂?shù)牡姆桨?。豎豎向向泵管的的布置置位置，選選擇擇在核心心筒電電梯井位位置。4.2泵送設(shè)備備備的選型型經(jīng)資料收集和比比比較，決決定采采用國內(nèi)內(nèi)合資資企業(yè)，三三一一重工的HBT8800C-118118DIIIII型混凝土土輸輸送泵。HBT80C18118DDIII型混凝土土輸輸送泵混凝土泵參數(shù)及及及外形HBT80C18118DDIII混凝土輸輸送送泵參數(shù)數(shù)及外外形表技術(shù)參數(shù)HBT80C18118DDIIII整機質(zhì)量kgg6450外型尺寸mmm7190×200075××26628理論混凝土輸送送送量mm33/h85/50理論混凝土輸送送送壓力Mpaa10/18主油缸直徑×行行行程mmmmφ180×211100輸送缸直徑×行行行程mmmmφ200×188800主油泵排量ccm33/r260柴油機功率kkW181上料高度mmm1420料斗容積m330.7理論最大輸送距距距離mm(125mm管管管)水平1000垂直3204.3混凝土泵泵泵管的平平面布布置4.3.1地下下下室階段段地下室階段混凝凝凝土的澆澆筑采采用汽車車泵與與固定泵泵相結(jié)結(jié)合使用用，靠靠近基坑坑邊位位置澆筑筑混凝凝土?xí)r汽汽車泵泵距離滿滿足時時汽車泵泵澆筑筑，達不不到要要求時采采用固固定泵。汽汽車車泵停靠靠位置置機動靈靈活，按按現(xiàn)場情情況旋旋放置。下下圖圖為固定定泵及及泵管平平面布布置圖：：地下室階段固定定定泵及泵泵管平平面布置置圖4.3.2主體體體裙樓施施工階階段裙樓施工階段混混混凝土澆澆筑原原則與地地下室室相同，平平面面布置如如下：：裙樓施工階段混混混凝土固固定泵泵平面布布置圖圖4.3.3塔樓樓樓主體結(jié)結(jié)構(gòu)階階段塔樓七層以下擬擬擬采用汽汽車泵泵施工，七七層層以上采采用HBT8800C-118118DIIIII型混凝土土輸輸送泵，輸輸送送泵及泵泵管平平面布置置如下下：塔樓主體施工階階階段輸送泵泵及及泵管平平面布布置4.4混凝土的的的泵管輸輸送設(shè)設(shè)計4.4.1混凝凝凝土管設(shè)設(shè)計超高層泵送中，輸輸送管是一個個非常重要的的因素?？紤]慮到本工程施施工用的是C60高強度混凝凝土，粘性大大，較低的混混凝土流動速速度有利于泵泵送。采用內(nèi)內(nèi)徑為125mm的輸送管道道。為了確保一套管管管子打完完整個個工程，我我們們采用45號鋼，管管子子內(nèi)徑Φ125，管壁厚9mm，調(diào)質(zhì)后后內(nèi)內(nèi)表面高高頻淬淬火，硬硬度HRC5555-60，壽命比比普普通20鋼管提高2-3倍。同時為了保證3335Mppa高壓水洗洗的的密封性性，我我們采用O形密封圈圈的的密封結(jié)結(jié)構(gòu)。采采用活動動法蘭蘭螺栓緊緊固結(jié)結(jié)構(gòu)聯(lián)接接，方方便接管管。混混凝土管管聯(lián)接接結(jié)構(gòu)如如下圖圖：混凝土管聯(lián)接結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)圖4.4.2混凝凝凝土管固固定(1)混凝土管管管固定裝裝置A用于將輸輸送送管固定定在水水泥地板板上、墻墻壁以及及橫向向支撐桁桁架上上，安裝裝高度度可根據(jù)據(jù)施工工實際情情況確確定；底底板用用4個M20××990的膨脹螺螺釘釘固定。(2)混凝土管管管固定裝裝置B用于將輸輸送送管固定定在水水泥樓層層面上上，安裝裝高度度可根據(jù)據(jù)施工工實際情情況確確定；底底板用用3個M20××990的膨脹螺螺釘釘固定。(3)在地面水水水平管與與垂直直管路之之彎管管采用混混凝土土方式固固定，以以承受垂垂直管管道混凝凝土之之壓力，避避免免發(fā)生松松動?；旎旎炷凉芄芄潭ǘㄊ疽鈭DA混凝土管管固固定示意意圖B4.4.3插管管管（截止止閥）混凝土泵送施工工工中，有有時需需要對泵泵機進進行保養(yǎng)養(yǎng)或維維修。為為保證證此時的的保養(yǎng)養(yǎng)或維修修工作作正常進進行，在在混凝土土泵至至垂直泵泵管之之間的水水平管管段接入入插管管（截止止閥），如如如上圖，用用于于阻止垂垂直泵泵管內(nèi)混混凝土土回流。插插管管（截止止閥）由由獨立的的液壓壓系統(tǒng)控控制。旨旨在混凝凝土泵泵出現(xiàn)問問題時時仍然有有效。截止閥示意圖4.4.4管道道道水洗技技術(shù)我方采用三一重重重工的泵泵車設(shè)設(shè)備，該該公司司附帶有有專項項管道水水洗技技術(shù)，利利用該該專項專專利技技術(shù)的混混凝土土活塞、自自動動補償磨磨損間間隙的專專利眼眼鏡板、切切割割環(huán)及管管路的的良好密密封性性，采用用世界界上獨一一無二二的水洗洗技術(shù)術(shù)，直接接用混混凝土泵泵泵送送水洗，使使其其能夠做做到泵泵送多高高，水水洗多高高。水水洗輸送送管可可以最大大限度度利用管管道中中的混凝凝土，減減少混凝凝土浪浪費和對對施工工環(huán)境的的污染染。(1)在泵旁邊邊邊建二個個水箱箱（容積積約9立方米），接接二個2-3″的水管到二二臺泵旁邊，作作水洗之循環(huán)環(huán)利用。(2)制作二個個個斗（容容積約約1-2立方米）。用用于承接水洗洗時不干凈的的混凝土和部部分臟水。水洗方法，用混混混凝土泵泵先直直接泵一一料斗斗砂漿再再泵水水清洗，其其原原理幾乎乎與泵泵送混凝凝土的的原理完完全一一樣。從從而實實現(xiàn)泵送送多高高，水洗洗多高高。當澆澆筑層層之管頭頭出現(xiàn)現(xiàn)過渡層層混凝凝土（與與正常?；炷镣敛灰灰粯樱r時，用用斗承接接過渡渡層的混混凝土土，及到到出水水。然后后反抽抽，首先先殘留留石子在在自重重作用下下，沉沉入管路路底層層，反抽抽形成成真空，在在高高層水柱柱壓力力作用下下，將將殘留石石子吸吸壓回料料斗，如如此完成成整個個管路清清洗。水洗混凝土泵管管管示意圖圖4.5泵管的使使使用注意意事項項：避免使用有裂紋紋紋和表面面凹陷陷的管子子，加加強輸送送管的的定期檢檢查更更換；配管連接必須符符符合規(guī)定定；夏季施工時對暴暴暴曬管道道應(yīng)采采取覆蓋蓋、淋淋水等降降溫措措施，防防止混混凝土均均落度度損失過過大；；管道鋪設(shè)要求合合合理可靠靠，盡盡量減少少彎頭頭數(shù)量；；泵管固定要求合合合理可靠靠，在在使用過過程中中安排專專人檢檢查。4.6本工程地地地下室及及地上上結(jié)構(gòu)采采用商商品砼，另另外外擬投入入以下下機具設(shè)設(shè)備：：砼運輸灌車：由由由商品砼砼攪拌拌站提供供；砼汽車泵：由商商商品砼攪攪拌站站提供；；插入式混凝土振振振搗棒：16個；其它附助設(shè)備。4.7澆注底板板板和承臺臺大體體積砼時時應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場場情況況，適當當增加加砼運輸輸車。5材料5.1水泥C30及以下砼砼砼采用32.5普通硅酸酸鹽鹽水泥；C35及以上砼砼采采用42.5普通硅酸酸鹽鹽水泥。水泥進場必須有有有出廠合合格證證和進場場試驗驗報告，水水泥泥的技術(shù)術(shù)性能能指標必必須符符合國家家現(xiàn)行行相應(yīng)材材質(zhì)標標準的規(guī)規(guī)定。進進場時還還應(yīng)對對其品種種、標標號、包包裝或或散裝倉倉號、出出廠日期期等檢檢查驗收收，復(fù)復(fù)試合格格后方方可用于于工程程；用于承重結(jié)構(gòu)砼砼砼中的水水泥經(jīng)經(jīng)單位工工程技技術(shù)負責(zé)責(zé)人在在試驗單單中簽簽署使用用范圍圍后方可可用于于承重結(jié)結(jié)構(gòu)中中。散裝水泥有下列列列情況之之一時時，應(yīng)及及時進進行復(fù)查查試驗驗，并按按其復(fù)復(fù)試結(jié)果果使用用：當對水泥質(zhì)量或或或出具的的資料料有懷疑疑時；；水泥出廠超過三三三個月或或出具具的合格格證技技術(shù)指標標不全全時；當水泥受潮有結(jié)結(jié)結(jié)硬顆粒?；蛏⑸⒀b標號號不明明時；取樣單位：以同同同一生產(chǎn)產(chǎn)廠的的同品種種和同同標號，數(shù)數(shù)量量不超過400t為一批。5.2粗骨料的的的選用和和質(zhì)量量要求粗骨料采用5~~~20連續(xù)級配配碎碎石；材質(zhì)應(yīng)符合國家家家現(xiàn)行材材質(zhì)標標準的規(guī)規(guī)定，框框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土中碎碎石含含泥量必必須小小于1.0％；以產(chǎn)地、規(guī)格相相相同的400mm3為一批，不不不足400mm3者亦為一一批批。5.3砂的選用用用和質(zhì)量量要求求本工程結(jié)構(gòu)用砂砂砂均采用用天然然河砂中砂；材質(zhì)應(yīng)符合國家家家現(xiàn)行材材質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標準準，框框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土中砂砂子含含泥量應(yīng)應(yīng)小于于3.0%，泥塊含含量量小于1.0%。5.4混合摻料料料為了降低大體積積積砼的水水化熱熱、節(jié)約約水泥泥、改善善砼的的和易性性，防防止砼開開裂等等要求，本本工工程C30及以上砼砼均均摻加II級粉煤灰灰，摻摻量應(yīng)通通過試試驗確定定。質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合國國家現(xiàn)行行標準準的規(guī)定定。5.5水采用自來水，水水水樣應(yīng)通通過試試驗室檢檢驗，符符合砼拌拌和用用水要求求標準準。使用用時需需通過沉沉淀，不不得含有有雜質(zhì)質(zhì)。5.6外加劑防水砼、膨脹砼砼砼均摻用用高效效復(fù)合膨膨脹劑劑。泵送送混凝凝土采用用高效效減水劑劑。5.7進場材料料料的貯存存和保保管水泥：入庫的水水水泥應(yīng)按按品種種、標號號、出出廠日期期分別別堆放，并并樹樹立標識識，做做到先到到先用用，并防防止混混雜使用用，散散裝水泥泥不得得混裝。為為防防止水泥泥受潮潮，現(xiàn)場場倉庫庫（水泥泥倉）應(yīng)應(yīng)盡量密密閉，包包裝水泥泥存放放時，應(yīng)應(yīng)墊起起離地約30cm以上，堆堆放放高度一一般不不超過10包。水泥泥貯貯存時間間不宜宜過長，以以免免結(jié)塊，降降低低強度。臨臨時時露天暫暫存水水泥采用用防雨雨篷布蓋蓋嚴，底底板墊高高，采采用油氈氈鋪墊墊防潮；；砂、石子堆放場場場地采用C15砼厚100澆筑，保保證證場地堅堅硬平平整，防防止混混入雜質(zhì)質(zhì)，并并按產(chǎn)地地、種種類分別別堆放放。石子子堆料料高度不不宜超超過5m，防止顆顆粒粒離析。攪攪拌拌站砂、石石子子堆場中中部設(shè)設(shè)擋墻防防止砂砂、石子子混雜雜。6施工管理制度度度砼是形成澆筑產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)最重重要的材材料之之一，砼砼工程程施工質(zhì)質(zhì)量的的好壞直直接關(guān)關(guān)系到工工程最最終能否否達到到驗收規(guī)規(guī)范的的合格水水平。所所以應(yīng)加加強砼砼施工過過程中中的質(zhì)量量管理理，確保保砼產(chǎn)產(chǎn)品合格格。6.1混凝土配配配合比的的設(shè)計計及審核核本工程所用混凝凝凝土施工工配合合比采用用委托托形式，經(jīng)經(jīng)由由廣州市市建委委、質(zhì)檢檢站認認可的二二級以以上資質(zhì)質(zhì)試驗驗室預(yù)配配后提提供，試試配結(jié)結(jié)果報送送業(yè)主主和監(jiān)理理；混混凝土使使用的的外加劑劑為建建筑主管管部門門認證產(chǎn)產(chǎn)品，外外加劑的的種類類及性能能報監(jiān)監(jiān)理認可可。6.2混凝土的的的拌制、運運輸輸混凝土由廣州市市市恒業(yè)商商品混混凝土有有限公公司提供供、運運輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)現(xiàn)場。澆筑混凝土?xí)r項項項目經(jīng)理理部定定期派專專人去去混凝土土生產(chǎn)產(chǎn)廠家監(jiān)監(jiān)督混混凝土的的拌制制?；炷猎谠牧狭狭系挠嬃苛俊嚁嚢钑r間間上嚴嚴格按規(guī)規(guī)范標標準進行行控制制。每次澆筑混凝土土土?xí)r，由由專人人作好混混凝土土運輸車車輛的的疏導(dǎo)指指揮工工作，確確?；旎炷聊苣軌蚣凹皶r連續(xù)續(xù)的供供應(yīng)，連連續(xù)澆澆筑。當相鄰車次間隔隔隔時間超超過正正常間隔隔時間間時，應(yīng)應(yīng)取該該罐車混混凝土土作坍落落度實實驗?；炷翉墓捃囕斴斴敵鰰r，嚴嚴禁禁任意加加水，施施工人員員應(yīng)服服從現(xiàn)場場管理理人員的的指揮揮。6.3混凝土澆澆澆筑值班班制度度在每次澆筑混凝凝凝土前，由由項項目副經(jīng)經(jīng)理確確定本次次澆筑筑混凝土土值班班人員，以以便便于提前前準備備，做到到崗位位到位、責(zé)責(zé)任任到人。每每次次澆筑混混凝土土?xí)r，值值班人人員不少少于二二人（至至少有有一名為為土建建專業(yè)技技術(shù)人人員），其其中中有一人人在現(xiàn)現(xiàn)場值班班，實實行旁站站式管管理。混混凝土土澆筑時時值班班人員必必須嚴嚴格按施施工方方案、操操作規(guī)規(guī)程進行行施工工監(jiān)督，做做好好值班人人員記記錄。序號部位施工人員數(shù)量機具設(shè)備數(shù)量管理人員1地下室底板澆筑筑筑（分區(qū)區(qū)域）30人/次振動棒6臺（222臺備用）及及及其它相相關(guān)設(shè)設(shè)備等陳永良（生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)經(jīng)理）、杜紅、王軍（質(zhì)質(zhì)質(zhì)量員）、李順澆（混凝土土土主管施施工員員）徐錦君（鋼筋主主主管施工工員）盧攀鋒（模板主主主管施工工員）趙興國（鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場主主管）齊興元（安全主主主管）徐瑤紅（混凝土土土收料員員）及各相關(guān)班組管管管理及值值班人人員。2塔樓核心筒底板板板砼澆筑筑20人/次3裙樓地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼澆筑筑30人/次4裙樓1-4層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)砼澆筑30人/次5裙樓屋面層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼澆筑筑30人/次6塔樓地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼澆筑筑30人/次7塔樓1-18層層結(jié)結(jié)構(gòu)砼澆筑筑筑30人/次8塔樓18-500層層結(jié)構(gòu)砼澆澆澆筑30人/次9塔樓屋面層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)砼澆筑筑30人/次10管理及值班人員員員職責(zé)：：技術(shù)組、安全組組組、質(zhì)量量組對對施工人人員進進行技術(shù)術(shù)、安安全、質(zhì)質(zhì)量進進行現(xiàn)場場書面面交底?；炷翝仓?，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計圖圖紙對需澆筑筑部位進行詳詳細檢查，模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件是否符符合要求；人人員、材料、手手段、機具、備備用設(shè)施是否否到位。施工班組負責(zé)人人人根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實實際情況況，安安排相應(yīng)應(yīng)人員員及其分分工。澆筑過程中各相相相關(guān)責(zé)任任人應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時處理。澆筑結(jié)束后各相相相關(guān)班組組做好好落手清清工作作。6.4混凝土的的的檢查制制度混凝土的檢查在在在混凝土土拆模模后、上上一施施工段施施工完完畢進行行，此此項工作作由質(zhì)質(zhì)安科組組織責(zé)責(zé)任工程程師及及模板、混混凝凝土施工工班組組長參加加，由由質(zhì)安科科具體體檢查，檢檢查查結(jié)果及及時評評定、及及時以以書面形形式反反饋給監(jiān)監(jiān)理和和各專業(yè)業(yè)施工工班組，督督促促、改進進工作作。7砼澆筑前的準準準備7.1制定施工工工方案并并進行行技術(shù)交交底澆筑砼前應(yīng)編制制制詳細的的施工工方案，并并對對施工人人員進進行技術(shù)術(shù)交底底，使整整個澆澆筑過程程有組組織、有有分工工連續(xù)有有序的的進行。7.2機具車輛輛輛準備及及檢查查攪拌站、運輸車車車、料斗斗、串串筒、振振搗器器等機具具設(shè)備備按方案案需要要準備充充足，并并考慮發(fā)發(fā)生故故障時的的修理理時間，應(yīng)應(yīng)有有備用的的輸送送泵和振振搗器器。所用用的機機具場地地應(yīng)在在澆筑前前進行行檢查和和試運運轉(zhuǎn)，同同時配配有專職職技工工，隨時時檢修修。檢查查砼澆澆筑設(shè)備備的完完好性，鋪鋪設(shè)設(shè)砼泵管管，用用鋼管搭搭設(shè)砼砼泵架至至建筑筑物后，用用鋼鋼筋焊接接支架架架立泵泵管，泵泵管彎頭頭處要要將其固固定牢牢固。7.3保證水電電電及原材材料的的供應(yīng)澆筑砼期間，要要要保證施施工用用電不中中斷。為為防備停停電，準準備兩路路電源源，一路路電源源為現(xiàn)場場變壓壓器提供供；另另一路電電源接接至備用用電源源，備用用電源源采用400KKW柴油發(fā)電電機機發(fā)電。砼澆筑前24hhh應(yīng)及時通通知知砼攪拌拌站，并并填寫預(yù)預(yù)拌商商品砼供供應(yīng)委委托單，注注明明澆筑時時間、澆澆筑部位位、澆澆筑數(shù)量量及澆澆筑方式式，同同時應(yīng)寫寫清楚楚砼坍落落度、緩緩凝時間間、早早強、抗抗凍等等特殊要要求。7.4掌握天氣氣氣季節(jié)變變化情情況加強氣象預(yù)測預(yù)預(yù)預(yù)報的聯(lián)聯(lián)系，在在砼施工工階段段掌握天天氣的的變化情情況，以以保證砼砼連續(xù)續(xù)澆筑順順利進進行，確確保砼砼質(zhì)量。7.5檢查模板板板、鋼筋筋、預(yù)預(yù)埋管和和預(yù)埋埋件在砼澆筑前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查和和控制制模板、鋼鋼筋筋、保護護層、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋埋管等的的尺寸寸，規(guī)格格、數(shù)數(shù)量和位位置，其其偏差值值應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家家標準的的規(guī)定定。在“三檢”合格后，請請請監(jiān)理人人員驗驗收隱蔽蔽。檢查安全設(shè)施、勞勞動配備是否否妥當，能否否滿足澆筑速速度的要求。7.6清理、排排排水在地基或基土上上上澆筑砼砼，應(yīng)應(yīng)清除淤淤泥和和雜物，設(shè)設(shè)置置排水、防防水水措施。7.7報驗手續(xù)續(xù)續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行報報驗,經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、及及各相相關(guān)單位位驗收收合格，才才可可以進行行混凝凝土澆筑筑；且且應(yīng)嚴格格執(zhí)行行砼澆灌灌令制制度。7.8商品砼檢檢檢查驗收收準備好坍落度桶桶桶，按規(guī)規(guī)定檢檢查混凝凝土坍坍落度，并并做做好記錄錄。8泵送砼注意事事事項砼設(shè)置處應(yīng)場地地地平整、堅堅實實，具有有重車車行駛的的條件件。在使使用布布料桿工工作時時，盡量量使得得澆筑部部位在在布料桿桿的工工作范圍圍內(nèi)，以以減少泵泵車的的移動次次數(shù)。另另外，為為了便便于泵車車的清清洗，其其停放放位置應(yīng)應(yīng)有供供水設(shè)施施。根據(jù)工程和施工工工場地特特點，配配管時為為縮短短管線長長度，同同時減少少壓力力損失和和少用用彎管和和軟管管，初步步確定定將泵車車的位位置，配配管時時地面水水平管管長度不不能小小于垂直直長度度的1/4，且不小小于15m，否則容容易易造成轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處壓力過過大及及堵管現(xiàn)現(xiàn)象；；新舊管管混用用時應(yīng)將將新管管布置在在壓力力較大處處。在排除堵物，重重重新清洗洗泵管管或清洗洗泵車車時，布布料設(shè)設(shè)備的出出口應(yīng)應(yīng)朝安全全的方方向，防防止堵堵塞物或或廢漿漿沖出傷傷人。泵送結(jié)束或者由由由于停電電等原原因中途途停止止泵送，應(yīng)應(yīng)卸卸料清洗洗，并并用清水水沖洗洗，防止止殘留留砼凝固固后損損壞泵車車和泵泵管。布料設(shè)備的出口口口離模板板內(nèi)側(cè)側(cè)的距離離不應(yīng)應(yīng)小于50mm，并且不不得得向模板板內(nèi)側(cè)側(cè)直沖布布料，也也不得直直沖鋼鋼筋骨架架。泵管應(yīng)定期檢查查查磨損情情況，防防止爆管管。9砼澆筑方案9.1區(qū)域劃分分分及澆筑筑方案案本工程地下室及及及裙樓以以后澆澆帶劃分分施工工段分段段澆筑筑砼。澆筑方式為地下下下室采用用汽車車泵與固固定泵泵聯(lián)合作作業(yè)施施工，裙裙樓及及主塔樓120米以下采采用HBT660型混凝土土輸輸送泵，主主塔塔樓120米以上采采用HBT880型混凝土土輸輸送泵地下室墻柱及梁梁梁采用整整體一一次性澆澆筑，在在特殊情情況下下才考慮慮墻柱柱、梁板板整體體澆筑。地上裙樓部分擬擬擬采用梁梁板及及墻柱整整體澆澆筑，若若有特特殊情況況則采采用分開開澆筑筑方式；；主塔塔樓18層以下擬擬采采用梁板板及墻墻柱分開開澆筑筑，18層以上擬擬采采用梁板板及墻墻柱整體體澆筑筑。為保證地下室外外外墻防水水質(zhì)量量，地下下室外外墻水平平施工工縫使用用鋼板板止水帶帶，豎豎向施工工縫采采用BW止水條或或橡橡膠止水水帶或或鋼板止止水帶帶。9.2澆筑過程程程中突發(fā)發(fā)事件件的處理理對在混凝土澆筑筑筑過程中中可能能發(fā)生的的影響響混凝土土連續(xù)續(xù)澆筑的的突然然事件，應(yīng)應(yīng)做做好充分分的預(yù)預(yù)防、準準備工工作：針對在澆筑過程程程中可能能出現(xiàn)現(xiàn)的污水水泵損損壞問題題，施施工前應(yīng)應(yīng)做到到每一種種型號號都有備備用泵泵。因混凝土澆筑時時時間較長長，這這期間天天氣又又可能發(fā)發(fā)生變變化，故故應(yīng)做做好充分分的防防雨排水水工作作。為防止因偶然事事事件引發(fā)發(fā)施工工現(xiàn)場全全面停停電而造造成混混凝土無無法連連續(xù)澆筑筑的現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生，施施工前應(yīng)應(yīng)設(shè)法法與建設(shè)設(shè)單位位協(xié)商解解決備備用電源源。為防止施工期間間間發(fā)生振振搗棒棒損壞而而影響響施工質(zhì)質(zhì)量，施施工前每每一下下料口均均應(yīng)配配有一臺臺備用用的振搗搗棒。為防止出現(xiàn)在砼砼砼澆筑過過程中中因砼攪攪拌站站出現(xiàn)故故障而而無法保保障砼砼供應(yīng)的的情況況，從而而導(dǎo)致致砼出現(xiàn)現(xiàn)冷縫縫，應(yīng)與與建設(shè)設(shè)單位協(xié)協(xié)商選選擇備用用砼供供應(yīng)商。10施工縫留設(shè)設(shè)10.1水平平平施工縫縫的留留設(shè)基礎(chǔ)底板與外墻墻墻的水平平施工工縫留設(shè)設(shè)位置置在底板板面以以上500mmm處的地下下二二層外墻墻上。墻（柱）水平施施施工縫留留設(shè)位位置在板板底（梁梁底）。地下室外墻水平平平施工縫縫留設(shè)設(shè)墻（柱）水平施施施工縫留留設(shè)10.2豎向施施施工縫的的留設(shè)設(shè)地下室內(nèi)、外墻墻墻及梁板板豎向向施工縫縫留置置在設(shè)計計后澆澆帶位置置。裙樓地上結(jié)構(gòu)沒沒沒有后澆澆帶，其其施工縫縫按地地下后澆澆帶位位置留設(shè)設(shè)，塔塔樓與裙裙樓之之間為設(shè)設(shè)計抗抗震縫。樓梯施工縫留置置置在休息息平臺臺1/3處。11混凝土的澆澆筑筑11.1混凝土土土澆筑前前的準準備序號混凝土澆筑前的的的準備1混凝土澆筑部位位位層的模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件件及管線線等全全部安裝裝完畢畢，經(jīng)檢檢查符符合設(shè)計計要求求，并辦辦完隱隱、預(yù)檢檢手續(xù)續(xù)。2模板內(nèi)的雜物和和和鋼筋上上的油油污等應(yīng)應(yīng)清理理干凈，模模板板的縫隙隙和孔孔洞應(yīng)堵堵嚴。3混凝土泵調(diào)試能能能正常運運轉(zhuǎn)，澆澆筑混凝凝土用用的架子子及馬馬道已支支搭完完畢，并并經(jīng)檢檢驗合格格。4已進行全面施工工工技術(shù)交交底，混混凝土澆澆筑申申請書已已被批批準。5各專業(yè)已在混凝凝凝土澆筑筑會簽簽單上簽簽字。6夜間施工配備好好好足夠的的夜間間照明設(shè)設(shè)備。7現(xiàn)場運輸?shù)缆窌硶硶惩?，滿滿足澆澆筑施工工的要要求。11.2底板混混混凝土澆澆筑筏板基礎(chǔ)混凝土土土澆筑量量大、面面積大，容容易易形成混混凝土土冷縫，因因此此采用多多點布布料推進進的方方式，進進行混混凝土澆澆筑。其其施工平平面如如下圖所所示：：單個出料口混凝凝凝土斜面面分層層澆筑示示意圖圖混凝土斜面分層層層澆筑平平面震震動棒布布置示示意圖根據(jù)混凝土泵送送送時的自自然流流淌斜坡坡度（1：6），在每每條條澆筑帶帶正前前方及側(cè)側(cè)面的的下、中中、上上各布置置一臺臺振搗棒棒，混混凝土坡坡腳的的振搗手手負責(zé)責(zé)底部1/3范圍的混混凝凝土振搗搗，確確?；炷僚c與下部結(jié)結(jié)構(gòu)層層結(jié)合密密實。坡坡中間1/3范圍內(nèi)的的振振搗手必必須有有規(guī)律的的振搗搗其責(zé)任任范圍圍內(nèi)的混混凝土土，確保保不漏漏振，不不過振振。上部1/3處的振搗搗手手負責(zé)面面層振振搗。下下部振振搗方向向垂直直于澆筑筑方向向自下而而上，上上部振搗搗自上上而下，嚴嚴格格控制振振搗棒棒移動的的距離離，插入入深度度，振搗搗時間間，避免免各澆澆筑帶交交接處處漏振和和過振振現(xiàn)象。振振搗搗時應(yīng)做做到快快插慢拔拔，振振搗棒插插入深深度合適適，到到下層混混凝土土50mm處。大流動性混凝土土土在澆筑筑、振振搗過程程中，會會產(chǎn)生較較多的的泌水和和浮漿漿，不予予以徹徹底清除除將影影響澆筑筑質(zhì)量量，因此此底板板混凝土土澆筑筑過程中中產(chǎn)生生的泌水水采取取如下處處理措措施：混凝土泌水抽排排排混凝土澆筑到設(shè)設(shè)設(shè)計標高高后，振振動棒振振搗密密實，用用長刮刮尺刮平平，在在混凝土土澆筑筑2～3h后，用鐵鐵滾滾筒反復(fù)復(fù)碾壓壓數(shù)遍壓壓實，用用木蟹打打磨，等等混凝土土收水水后，終終凝前前再第二二次用用木蟹反反復(fù)抹抹平壓實實，以以防止出出現(xiàn)收收縮裂縫縫。11.3其他部部部位混凝凝土澆澆筑11.3.1內(nèi)內(nèi)內(nèi)墻、柱柱豎向向結(jié)構(gòu)混混凝土土澆筑內(nèi)墻、柱混凝土土土澆筑前前，先先在底部部澆以以與混凝凝土配配合比相相同的的石子水水泥砂砂漿30～50mm，然后一一次次性澆筑筑到梁梁底（或或板底底）。墻、柱混凝土分分分層澆筑筑，分分層厚度度為500mmm左右，上上下下層間隔隔時間間不能大大于2小時。振搗點排成“行行行列式”或“交錯式”，振搗時時振振動棒要“快插慢拔”，振動棒棒振振點要均均勻，防防止漏振振（振振動棒插插入點點示意見見下圖圖）。如如下圖圖：混凝土澆筑分層層層示意圖圖柱混凝土澆筑振振振搗點布布置圖圖200-30000厚墻振搗搗點點布置圖圖500-80000厚墻振搗搗點點布置圖圖洞口處混凝土澆澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)使使洞口兩兩側(cè)混混凝土高高度大大體一致致，應(yīng)應(yīng)從兩側(cè)側(cè)同時時下料，同同時時振搗。11.3.2梁梁梁、板混混凝土土結(jié)構(gòu)及及地下下室外墻墻混凝凝土澆筑筑梁、板混凝土應(yīng)應(yīng)應(yīng)同時澆澆筑，澆澆筑方法法由一一端開始始用“趕漿法”即先澆筑筑梁梁，根據(jù)據(jù)梁高高分層澆澆筑成成階梯形形，當當達到板板底位位置時再再與板板的混凝凝土一一起澆筑筑，隨隨著階梯梯形不不斷延伸伸，梁梁板混凝凝土澆澆筑連續(xù)續(xù)向前前進行。澆澆筑筑與振搗搗必須須緊密配配合，第第一層下下料慢慢些，梁梁底充充分振實實后再再下第二二層料料，保持持水泥泥漿沿梁梁底包包裹石子子向前前推進，每每層層均應(yīng)振振實后后再下料料，梁梁底及梁梁幫部部位要注注意振振實，振振搗時時不得觸觸動鋼鋼筋及預(yù)預(yù)埋件件。梁、板同時澆筑筑筑方法示示意圖圖梁柱節(jié)點鋼筋較較較密時，澆澆筑筑此處混混凝土土?xí)r用小小粒徑徑石子同同強度度等級的的混凝凝土。澆筑板混凝土的的的虛鋪厚厚度應(yīng)應(yīng)略大于于板厚厚，用平平板振振搗器垂垂直澆澆筑方向向來回回拖動振振搗，并并用鐵插插尺檢檢查混凝凝土厚厚度，振振搗完完畢后用用木刮刮杠刮平平，澆澆水后再再用木木抹子壓壓平、壓壓實。施施工縫縫處或有有預(yù)埋埋件及插插筋處處用木抹抹子抹抹平。澆澆筑板板混凝土土?xí)r不不允許用用振搗搗棒鋪攤攤混凝凝土。11.3.3樓樓樓梯混凝凝土的的澆筑樓梯間豎墻混凝凝凝土隨結(jié)結(jié)構(gòu)剪剪力墻一一起澆澆筑混凝凝土。樓梯段混凝土自自自下而上上澆筑筑，先振振實底底板混凝凝土，達達到踏步步位置置時再與與踏步步混凝土土一起起澆搗，不不斷斷連續(xù)向向上推推進，并并隨時時用木抹抹子將將踏步上上表面面抹平。11.3.4后后后澆帶混混凝土土澆筑本工程設(shè)置收縮縮縮后澆帶帶和沉沉降后澆澆帶。1）收縮后澆帶帶帶：在兩側(cè)側(cè)混混凝土齡齡期達達到60天，并經(jīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計同意意后澆澆筑；2）沉降后澆帶帶帶：在主體體結(jié)結(jié)構(gòu)頂板板澆筑筑14天后，提提供供沉降觀觀測數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)經(jīng)設(shè)計計同意后后澆筑筑。地下室底板后澆澆澆帶按下下圖所所示，其其中收收縮后澆澆帶采采用普通通后澆澆帶；沉沉降后后澆帶采采用超超前止水水后澆澆帶。普通后澆帶超前止水后澆帶帶帶外墻后澆帶按照照照下圖設(shè)設(shè)置：：普通后澆帶超前止水后澆帶帶帶后澆帶應(yīng)采用填填填充用膨膨脹混混凝土澆澆筑，限限制膨脹脹率約約為2.5～5.0××110-4，其強度度等等級比兩兩側(cè)混混凝土提提高一一級，且≥C30，澆筑時時溫溫度宜低低于兩兩側(cè)混凝凝土澆澆筑時的的溫度度。在條條件允允許的情情況下下，后澆澆帶應(yīng)應(yīng)在低溫溫時封封閉。由于后澆帶擱置置置時間較較長，采采用在鋼鋼筋上上刷水泥泥漿保保護，在在后澆澆帶兩側(cè)側(cè)砌筑筑兩皮磚磚并覆覆蓋竹膠膠板和和塑料薄薄膜，防防止垃圾圾及雨雨水和施施工用用水進入入后澆澆帶，控控制后后澆帶鋼鋼筋銹銹蝕程度度。在澆筑后澆帶混混混凝土之之前，清清除垃圾圾、水水泥薄膜膜，剔剔除表面面上松松動砂石石、軟軟弱混凝凝土層層及浮漿漿，同同時加以以鑿毛毛，用水水沖洗洗干凈并并充分分濕潤不不少于于24h，將殘留留在在混凝土土表面面的積水水予清清除，并并在施施工縫處處鋪30mm厚與混凝凝土土內(nèi)成分分相同同的一層層水泥泥砂漿，然然后后再澆筑筑混凝凝土。在后澆帶混凝土土土達到設(shè)設(shè)計強強度之前前的所所有施工工期間間，后澆澆帶跨跨的梁板板的底底模及支支撐均均不得拆拆除。11.3.5不不不同強度度混凝凝土界面面處理理墻（柱）、梁（板板）混凝土強強度等級不同同，用鋼板網(wǎng)網(wǎng)在圖中所示示位置隔開，先先澆筑高強度度混凝土再澆澆筑低強度混混凝土，不同同強度等級的的混凝土采用用不同的泵分分開泵送，具具體見下圖：：地下室外墻與樓樓樓板混凝凝土澆澆筑分縫縫示意意圖不同強度等級節(jié)節(jié)節(jié)點混凝凝土澆澆筑分縫縫示意意圖12型鋼混凝土土施施工12.1鋼混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工序12.2組合結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎扎方法型鋼-混凝土組組合結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋骨架綁綁扎與與鋼筋混混凝土土結(jié)構(gòu)基基本相相同，只只是節(jié)節(jié)點構(gòu)造造區(qū)別別較大。12.2.1鋼筋綁扎扎要要點序號鋼筋綁扎施工要要要點具體內(nèi)容1梁筋綁扎施工要要要點梁的縱向鋼筋應(yīng)應(yīng)應(yīng)通長設(shè)設(shè)置，箍箍筋應(yīng)連連續(xù)布布置。由由于梁梁鋼筋骨骨架均均為架空空狀態(tài)態(tài)，應(yīng)做做好臨臨時支撐撐。梁柱相交時，梁梁梁的縱向向鋼筋筋與H型鋼柱翼翼緣緣的節(jié)點點形式式，按以以下做做法：在在鋼柱柱翼緣上上按照照梁鋼筋筋間距距焊接鋼鋼套筒筒，梁鋼鋼筋與與套筒相相連接接。鋼套套筒與與鋼柱的的焊接接在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加加工廠進進行。梁梁鋼筋與H型鋼柱腹腹板板相交時時，在在鋼柱腹腹板上上穿孔，梁梁鋼鋼筋從中中穿過過。2鋼筋骨架支撐裝裝裝置對于傾斜構(gòu)件，在在鋼柱鋼梁之之間沿傾斜構(gòu)構(gòu)件外排鋼筋筋內(nèi)側(cè)，焊接接水平角鋼桁桁架或鋼筋桁桁架，作為傾傾斜構(gòu)件鋼筋筋骨架支撐裝裝置，各鋼梁梁之間高度范范圍中部焊接接一道，距鋼鋼梁頂面100mm焊接一道。3鋼筋骨架限定位位位鋼筋為保證鋼筋骨架架架鋼筋位位置準準確，對對于墻墻體構(gòu)件件采用用梯子筋筋控制制鋼筋間間距和和鋼筋位位置；；對于梁梁柱構(gòu)構(gòu)件，沿沿縱向向每隔一一段距距離先布布置定定位箍筋筋，用用定位箍箍筋保保證梁柱柱鋼筋筋骨架尺尺寸和和鋼筋位位置符符合要求求。12.2.2鋼筋綁扎扎順順序各類構(gòu)件在鋼筋筋筋骨架大大量綁綁扎前，應(yīng)應(yīng)先先安裝骨骨架定定位鋼筋筋，傾傾斜構(gòu)件件還要要在綁扎扎前安安裝好骨骨架支支撐裝置置，然然后再綁綁扎整整個鋼筋筋骨架架。對于豎向墻柱構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，先先綁豎豎向鋼筋筋，再再綁扎柱柱箍筋筋，最后后綁扎扎墻水平平鋼筋筋和其它它構(gòu)造造鋼筋。對對于于水平構(gòu)構(gòu)件，先先綁扎下下部鋼鋼筋再綁綁扎上上部鋼筋筋，先先綁扎大大梁鋼鋼筋骨架架，然然后綁扎扎樓板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。12.3組合合合結(jié)構(gòu)混混凝土土施工方方法12.3.1混凝土運運輸輸方式混凝土由罐車運運運至輸送送泵處處，通過過輸送送管道泵泵送至至澆注作作業(yè)面面，然后后經(jīng)混混凝土布布料機機入模。12.3.2混凝土施施工工縫留置置方法法水平施工縫：墻墻墻柱的水平平施施工縫設(shè)設(shè)于梁梁底和梁板板面面，雙層樓樓板板和大梁水水平平施工縫設(shè)設(shè)于于下層樓板板板板面或上層樓樓板板板底。豎向施工縫：本本本工程豎豎向除除后澆帶帶外不不設(shè)施工工縫。12.3.3混凝土澆澆筑筑和振搗搗要點點序號混凝土澆筑和振振振搗要點點1澆注前，模板和和和先澆混混凝土土表面要要清理理干凈并并用水水濕潤，水水平平施工縫縫處要要先鋪筑50mm厚按同同強強度等級級混凝凝土配合合比拌拌制的無無石漿漿料。2墻柱和大梁要分分分層澆注注混凝凝土，每每層澆澆注高度度控制制在500mmm-6000mm，分層層間間隙不能能超過過混凝土土初凝凝時間，澆澆注注速度不不能過過快，防防止混混凝土出出現(xiàn)沉沉陷裂縫縫和造造成排氣氣困難難。采用用插入入式震動動棒震震搗，震震搗點點間距為為不大大于500mmm，每點震震搗時間間為3-5秒，上層層混混凝土震震搗時時震動棒棒要插插入下層層混凝凝土50mm深。3由于每次墻、柱柱柱澆注高度度較較大，應(yīng)在在模模板上開開設(shè)澆澆注口和和震搗搗口，以便便于砼澆注振振搗搗和降低混混凝凝土離析析程度度。同時由于于上上下混凝凝土勻勻質(zhì)性較較差，混混凝土頂頂部再再震搗后后應(yīng)撒撒石子，并并進進行二次次震搗搗使石子子分布布均勻。12.3.4不同砼強強度度等級接接縫做做法先澆高強度部分分分的墻和和柱，再再澆低強強度部部分的梁梁板，但但不得形形成“冷縫”（即后澆澆筑筑的砼必必須在在先澆砼砼初凝凝前澆筑筑）。沿沿梁縱向向的板板縫，設(shè)設(shè)于距距梁邊≥150mmm處。不同同砼砼強度等等級接接縫做法法見下下圖：13抗?jié)B混凝凝凝土施工工13.1地下下下室外墻墻砼施施工13.1.1外墻結(jié)構(gòu)構(gòu)自自防水砼砼施工工關(guān)鍵技技術(shù)為確保外墻防水水水砼的施施工質(zhì)質(zhì)量及防防水性性能，防防止裂裂縫，在在施工工當中將將主要要采用以以下措措施：序號具體措施措施內(nèi)容1砼配合比設(shè)計提前進行商品砼砼砼配合比比設(shè)計計、試驗驗工作作，同時時制作作試驗構(gòu)構(gòu)件通通過檢測測設(shè)備備檢測砼砼的性性能參數(shù)數(shù)，特特別是砼砼內(nèi)部部的溫升升情況況和裂縫縫情況況，以優(yōu)優(yōu)化最最佳砼配配合比比，將水水泥用用量降到到最低低，同時時有針針對性的的提出出防止砼砼裂縫縫的預(yù)防防措施施。如選選用水水化熱較較低水水泥，細細骨料料用中粗粗砂，控控制含泥泥量，粗粗骨料選選用級級配良好好的石石子等。2外加劑本工程建議采用用用UEA補償收縮縮砼砼新技術(shù)術(shù)，不不僅可以以增加加砼的密密實性性與抗?jié)B滲性，同同時在砼砼硬化化階段可可以產(chǎn)產(chǎn)生（2～4）×10--4限制膨脹脹率率，在砼砼中建建立起的的自應(yīng)應(yīng)力值為0.2～0.7MMppa，用以抵抵消消鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)構(gòu)在收縮縮過程程中產(chǎn)生生的全全部或大大部分分拉應(yīng)力力。摻UEA砼膨脹脹脹劑的同時時，摻摻適量的的高效效減水劑劑，改改善砼的的坍落落度，以以減少少用水量量，防防止砼施施工時時泌水過過多，產(chǎn)產(chǎn)生大量量的泌泌水孔隙隙，造造成砼裂裂縫及及防水缺缺陷。3構(gòu)造改進措施根據(jù)以往的施工工工經(jīng)驗，地地下下室外墻墻轉(zhuǎn)角角部位由由于溫溫度和收收縮作作用，特特別容容易產(chǎn)生生應(yīng)力力集中而而導(dǎo)致致墻體開開裂。為為防止此此類裂裂縫產(chǎn)生生的最最好措施施便是是在轉(zhuǎn)角角處增增加適量量的抗抗裂鋼筋筋承受受集中應(yīng)應(yīng)力，避避免裂縫縫。建議地下室外墻墻墻板水平平鋼筋筋配置在在豎向向鋼筋外外側(cè)，同同時建議議設(shè)計計將外墻墻水平平鋼筋配配筋率率適當提提高到到0.4～0.5%，并盡可可能能用較細細鋼筋筋以加密密間距距。提高高墻板板砼的抗抗裂能能力。4模板的選擇由于本工程地下下下室墻體體外露露面積較較大，采采用鋼模模板會會過早散散熱，不不利于砼砼內(nèi)外外溫差的的控制制，經(jīng)比比較，地地下室外外墻模模板選用用九層層膠合板板，同同時不應(yīng)應(yīng)過早早拆模，在在注注意散熱熱的同同時，又又適當當保溫。模板拼逢由質(zhì)量量量員逐一一檢查查，控制制在規(guī)規(guī)范允許許范圍圍內(nèi)，避避免模模板接縫縫處砼砼漏漿。5地下室墻體砼澆澆澆搗順序序地下室連在一起起起的內(nèi)外外墻必必須一起起澆筑筑砼，計計劃采采用二臺臺砼輸輸送泵從從外圍圍同一點點開始始輸送澆澆筑砼砼，分兩兩個方方向合攏攏，不不留任何何施工工縫。6砼二次振搗工藝藝藝外墻砼盡量放在在在晚上澆澆筑，以以降低砼砼的入入模溫度度；外外墻自防防水砼砼全部采采用二二次振搗搗工藝藝。第一一次振振搗：待待砼入入模后，用用普普通振搗搗器進進行初次次振搗搗至砼無無沉落落、無氣氣泡、出出現(xiàn)浮漿漿為止止。第二二次振振搗：待待砼經(jīng)經(jīng)第一次次振搗搗坍落度度消失失并開始始初凝凝時，再再將高高頻振搗搗器二二次插入入砼中中振搗，這這一一時間為為初次次振搗后后的2～3小時左右右，當當緩慢拔拔出振振搗棒，砼砼能能夠均勻勻閉合合而不留留下孔孔洞時進進行二二次振搗搗為最最佳時間間。具具體時間間與操操作可由由現(xiàn)場場試驗決決定。7砼養(yǎng)護拆除模板前，在在在外墻砼砼上口口澆水養(yǎng)養(yǎng)護；；待砼拆拆模后后，在砼砼表面面澆水養(yǎng)養(yǎng)護至至少14天。13.1.2模板穿墻墻螺螺桿的防防水處處理本工程所有地下下下室外墻墻板，其其支模用用的穿穿墻螺栓栓(里、外)均雙面滿滿焊3mm厚80×880止水片，并并并在外側(cè)側(cè)模上上襯厚度18毫米的木木塊塊，拆模模后除除掉木墊墊塊，割割去此段段螺栓栓，用（1：2.5內(nèi)摻摻水水泥重量5%的防水粉粉）防防水水泥泥砂漿漿封口。13.1.3管道穿墻墻部部位防水水處理理穿墻管應(yīng)在澆筑筑筑混凝土土前預(yù)預(yù)埋套管管，穿穿墻管與與內(nèi)墻墻角、凹凹凸部部位的距距離應(yīng)應(yīng)大于250mmm，管與管管的間距距應(yīng)大大于300mmm。當穿墻墻管線較較多時時，可采采用穿穿墻盒方方法。穿穿墻盒的的封口口鋼板與與墻上上預(yù)埋角角鋼焊焊嚴，并并從鋼鋼板上的的預(yù)留留澆筑孔孔注入入改性瀝瀝青柔柔性密封封材料料或細石石混凝凝土。地下室的設(shè)備管管管道及留留洞位位置應(yīng)配配合水水、電、暖暖通通等設(shè)備備施工工圖作好好埋設(shè)設(shè)工作，有有關(guān)關(guān)土建及及安裝裝施工單單位應(yīng)應(yīng)核對相相關(guān)圖圖紙，以以免遺遺漏或差差錯。嚴格按設(shè)計圖紙紙紙的要求求施工工，如圖圖紙未未交待或或交待待不清時時，征征得設(shè)計計同意意后，按按以下下幾點做做到：：序號防水處理1所有穿墻管道孔孔孔均采用用較穿穿墻管徑徑大100mmm的防水套套管管預(yù)留，防防水水套管中中部焊焊接3mm厚，200mmm寬鋼板止止水水環(huán)，鋼鋼板止止水環(huán)根根部粘粘接15×1155mm膨脹橡膠膠止止水條。穿穿外外墻的管管道與與防水套套管之之間的空空隙用用水泥石石棉或或防水砂砂漿嵌嵌填。2電纜穿透外墻部部部位與套套管之之間的空空隙用用石棉熱熱瀝青青嵌填嚴嚴實。3外墻內(nèi)的所有預(yù)預(yù)預(yù)埋線盒盒、配配電箱等等背面面和側(cè)面面全部部做防水水處理理。13.2地下下下室外墻墻砼施施工縫的的處理理本工程主要采用用用以下措措施：：（1）施工縫留留設(shè)設(shè)位置：外墻水平施工縫縫縫均留設(shè)設(shè)在底底板及樓樓板面面上200～300mmm處。（2）接縫形式式：：施工縫處采用鋼鋼鋼板止水水帶加加遇水膨膨脹止止水條。（3）施工縫的的處處理：水平施工縫澆灌灌灌混凝土土前，應(yīng)應(yīng)將其表表面浮浮漿和雜雜物清清除，先先鋪凈凈漿，再再鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿漿或或混凝土土界面面處理劑劑，并并及時澆澆灌混混凝土。垂直施工縫澆灌灌灌混凝土土前，應(yīng)應(yīng)將其表表面清清理干凈凈，涂涂刷凈漿漿或混混凝土界界面處處理劑，并并及及時澆灌灌混凝凝土。13.3后澆澆澆帶施工工13.3.1后澆帶的的保保護后澆帶質(zhì)量的好好好壞，主主要處處決于澆澆筑前前后澆帶帶的清清理及混混凝土土的澆筑筑。為為了減輕輕后續(xù)續(xù)工作的的難度度，考慮慮到底底板處后后澆帶帶鋼筋密密集，在在上部結(jié)結(jié)構(gòu)施施工過程程中，施施工用水水以及及一些施施工垃垃圾不可可避免免會落入入該處處，因此此需要要重點保保護。具具體采用用以下下措施：：序號后澆帶的保護1底板鋼筋綁扎完完完畢后，把把模模板（按按設(shè)計計縱向鋼鋼筋間間距切割割出豁豁口）先先行擺擺放在預(yù)預(yù)定位位置，然然后綁綁扎上排排鋼筋筋，待綁綁扎到到后澆帶帶位置置時，縱縱向鋼鋼筋貫通通綁扎扎，上排排橫向向鋼筋可可以暫暫不綁扎扎，用用以支設(shè)設(shè)、固固定后澆澆帶模模板。后后澆帶帶模板要要伸出出上排鋼鋼筋，在在模板內(nèi)內(nèi)側(cè)固固定50×11000mm方木，然然后后用廢舊舊模板板固定在在方木木上，蓋蓋住后后澆帶。在在澆澆筑混凝凝土前前，再拆拆除模模板，綁綁扎好好遺留的的橫向向鋼筋。2由于水將是不可可可避免會會進入入，而且且在后后期施工工過程程中，也也需要要用水沖沖刷混混凝土面面，因因此如何何有效效將水排排出是是重點，所所以以在后澆澆帶二二端設(shè)置置集水水坑，后后澆帶帶施工時時能將將水有效效的抽抽出。13.3.2后澆帶清清理理底板混凝土澆搗搗搗時，大大量水水泥漿涌涌入帶帶內(nèi)，必必須配配足勞動動力隨隨時進行行清理理。這項項工作作為今后后順利利封帶創(chuàng)創(chuàng)造了了良好的的條件件。13.3.3后澆帶的的封封閉序號后澆帶的保護1根據(jù)沉降觀測結(jié)結(jié)結(jié)果，待待結(jié)構(gòu)構(gòu)沉降穩(wěn)穩(wěn)定后后，與監(jiān)監(jiān)理和和設(shè)計協(xié)協(xié)商，對對后澆帶帶實行行封閉工工作。2后澆帶封閉順序序序由下而而上進進行。3后澆帶混凝土澆澆澆搗前，接接縫縫處混凝凝土側(cè)側(cè)面浮漿漿疏松松混凝土土應(yīng)鑿鑿除，垃垃圾清清理干凈凈。4后澆帶澆搗前，將將梁、板接觸觸面進行鑿毛毛處理，將垃垃圾清理干凈凈，進行隔天天澆水濕潤。5后澆帶混凝土的的的混凝土土達到到強度后后，才才能拆除除全部部排架支支撐。14高強混凝土土施施工14.1高強強強混凝土土概況況主塔樓部位，基基基礎(chǔ)面（-11..225）至25層板面（98.225）的墻、柱柱柱、連梁梁混凝凝土設(shè)計計等級級為C60，屬高強強混混凝土。墻墻、柱柱、連梁梁平面面布置圖圖如下下：本工程墻、柱、連連梁的平面分分布圖由于混凝土強度度度等級越越高，水水泥用量量越多多，溫升升越高高，易造造成混混凝土溫溫度應(yīng)應(yīng)力過大大，致致使混凝凝土開開裂，并并減弱弱建筑物物耐久久性。為為確保保本工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量，C60混凝土應(yīng)應(yīng)在在強度、耐耐久久性、工工作性性、各種種力學(xué)學(xué)性能、實實用用性、體體積穩(wěn)穩(wěn)定性、經(jīng)經(jīng)濟濟合理性性方面面具備高高性能能，通過過高效效減水劑劑和粉粉煤灰等等摻合合料，來來降低低混凝土土的水水膠比，提提高高混凝土土的流流動性，保保持持適度的的粘度度系數(shù)，合合理理的配合合比設(shè)設(shè)計，使使混凝凝土高性性能化化。因此此，C60高強混凝凝土土的配制制、澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護以以及質(zhì)量量管理理都是至至關(guān)重重要，必必須認認真對待待每一一環(huán)節(jié)，才才能能確?；旎炷镣临|(zhì)量。14.2高強強強混凝土土的配配置在不采用特殊原原原材料、不不改改變常規(guī)規(guī)施工工工藝、符符合合規(guī)范《普普通通混凝土土配合合比設(shè)計計規(guī)程程》JGJ5555-200000中有關(guān)高高強強混凝土土要求求的原則則下確確定混凝凝土配配合比。14.2.1原材料選選擇擇配制高強混凝土土土的關(guān)鍵鍵之一一是選擇擇原材材料。沒沒有優(yōu)優(yōu)質(zhì)的原原材料料，不可可能配配制出符符合要要求強度度等級級的高性性能混混凝土。序號原材料原材料要求1水泥在低水膠比的高高高性能混混凝土土中，水水泥的的含堿量量過高高，會使使水泥泥凝結(jié)時時間縮縮短，流流動性性降低，從從而而影響混混凝土土性能。為為預(yù)預(yù)防堿-骨料反應(yīng)應(yīng)，應(yīng)應(yīng)盡量降降低單單方水泥泥用量量。根據(jù)據(jù)以往往我單位位多次次使用C60高強混凝凝土土的成功功經(jīng)驗驗，以及及攪拌拌站的施施工經(jīng)經(jīng)驗，本本工程程選用質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定、富富余強強度高的P.O4422.5R水泥；水泥泥出出廠期不不超過過1個月。質(zhì)質(zhì)量量指標符符合《硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水水泥》(GB1775-999))標準的要要求求。水泥泥用量量不宜超超過5550kgg//m3。2粗細集料土土粗骨性對土抗度彈量起約用工選骨最徑于片狀含小量小含量堅硬配好石細骨料選用質(zhì)地地地堅硬、級級配配良好的的河沙沙。細度模模數(shù)數(shù)大于2.6，含泥量量小小于2.5%，泥塊含含量量小于0.5%；其他質(zhì)質(zhì)量量指標符符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準準的有關(guān)關(guān)規(guī)定定。3摻和料和高效復(fù)復(fù)復(fù)合減水水劑大大硅鋁物它泥水物行反改凝的構(gòu)使布加加入灰可混土動減合用由粉顆越參二化的越故優(yōu)灰使按家599進行燒失含率合格用本工程所用高效效效減水劑劑應(yīng)符符合設(shè)計計及相相應(yīng)標準準的技技術(shù)要求求，其其摻量應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)施工要要求，通通過試驗驗室試試配確定定。4拌合水拌合水選用符合合合《混凝凝土拌拌合用水水》各各項指標標的地地下水。5坍落度要求為便于施工并保保保證混凝凝土施施工質(zhì)量量，要要求運輸輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場的混混凝坍坍落度為為：柱柱子180～200mmm，墻200～220mmm。攪拌站站應(yīng)應(yīng)根據(jù)澆澆筑時時間對混混凝土土坍落度度作出出適當調(diào)調(diào)整。14.2.2試配指標標要要求序號試配指標要求1配制強度：滿足足足R配＞R+1..6645δ。2初凝時間4-666小時，終終凝凝時間6-8小時。3坍落度損失：經(jīng)經(jīng)經(jīng)時損失失率不不大于10%，120mmiin后擴展度度不不小于450mmm。4水化熱：推遲水水水化熱峰峰值出出現(xiàn)的時時間，并并使峰值值降低低15%--220%，最高時時溫溫度不超超過55℃。5混凝土采用泵送送送，因此此要具具有較好好的流流動性和和良好好的可泵泵性、保保塑性，不不產(chǎn)產(chǎn)生離析析泌水水。6收縮：各個齡期期期的收縮縮不高高于普通C30混凝土。14.2.3配合比設(shè)設(shè)計計為滿足以上技術(shù)術(shù)術(shù)指標，通通過過以下幾幾種途途徑對高高性能能混凝土土進行行配合比比設(shè)計計及配制制，具具體見下下表：：序號配合比設(shè)計要求求求1在保證混凝土強強強度的情情況下下，水泥泥用量量取低限限值,且不應(yīng)大大于550kkgg/m3，水泥摻摻和和料的總總量不不應(yīng)大于600kkgg/m3，有效減減少少水化熱熱，減減少收縮縮。2合理摻入的優(yōu)質(zhì)質(zhì)質(zhì)粉煤灰灰，以以延緩凝凝結(jié)時時間，降降低水水化熱，提提高高后期強強度和和耐久性性，改改善混凝凝土和和施工性性能；；粉煤灰灰摻量量不宜大大于膠膠結(jié)材料料總量量的30%。3采用高效減水劑劑劑，改善善混凝凝土的和和易性性，并在在保持持通常坍坍落度度情況下下，降降低水用用量，提提高混凝凝土的的強度。高高效效減水劑劑一般般摻量宜宜為膠膠結(jié)材料料總量量的0.4%—1.5%。4在試配過程中，對對于高性能混混凝土粘度問問題（即流空空時間）采用用以倒坍落度度筒測定流空空時間和擴展展度為主，坍坍落度為參考考的可泵性評評定方法，一一般擴展度≥500mm，流空時間12-300s。14.3混凝凝凝土的生生產(chǎn)（1）采用強制制雙雙臥軸攪拌拌拌系統(tǒng)拌拌制高高強混凝凝土；；（2）原材料的的計計量采用自自自動計量量裝置置，計量量偏差差允許值值低于于正常值值，控控制如下下表：：原材料水泥及摻合料粗、細骨料水及外加劑控制偏差±1%±2%±1%（3）配制高強強混混凝土必須須須準確控控制用用水量。砂砂、石石中的含含水量量應(yīng)及時時測定定，并按按測定定值調(diào)整整用水水量和砂砂、石石用量。（4）延長攪拌拌時時間，每盤盤盤混凝土土攪拌拌時間（包包括括投料時時間）不不小于120s；14.4混凝凝凝土施工工14.4.1施工工藝藝流流程14.4.2混凝土的的要要求及供供應(yīng)序號混凝土的要求及及及供應(yīng)1在冬期施工前，要要求廠家及時時提供冬期砼砼拌制配合比比、相應(yīng)外加加劑的合格證證、檢測報告告及使用說明明，以及砼運運輸?shù)浆F(xiàn)場的的溫度保證措措施。對冬期期施工的各項項要求驗收合合格后方可使使用該商品砼砼攪拌站供應(yīng)應(yīng)的砼。2砼采用普通硅酸酸酸鹽水泥泥，所所摻外加加劑需需經(jīng)建設(shè)設(shè)單位位和監(jiān)理理共同同認定，嚴嚴格格控制外外加劑劑質(zhì)量。3拌制的混凝土骨骨骨料應(yīng)清清潔，不不得含有有冰、雪雪、凍塊塊及其其它易凍凍物質(zhì)質(zhì)。4混凝土原材料加加加熱采用用加熱熱水方式式；水水泥不得得與溫溫度超過80℃的水直接接接接觸。14.4.3混凝土運運輸輸序號混凝土運輸要求求求1高強混凝土有其其其特殊的的性能能，在運運輸及及卸料過過程中中，不允允許出出現(xiàn)混凝凝土運運輸車罐罐體停停止不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)現(xiàn)象，否否則易易導(dǎo)致混混凝土土分層，不不利利于泵送送。2高強混凝土流動動動性強、粘粘聚聚性好，要要保保證連續(xù)續(xù)泵送送，必要要時降降低泵送送速度度以維持持連續(xù)續(xù)性。3泵送管路的水平平平管段長長度應(yīng)應(yīng)大于15米，輸送送管管路應(yīng)充充分固固定，且且不應(yīng)應(yīng)與模板板或鋼鋼筋直接接接觸觸。4施工前，做好充充充分的人人員及及物質(zhì)準準備，以以保證連連續(xù)不不間斷地地澆筑筑混凝土土。14.4.4混凝土澆澆筑筑考慮到本工程CCC60混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)為豎向向結(jié)構(gòu)構(gòu)，盡量量采用用汽車泵泵進行行澆筑，超超出出汽車泵泵澆筑筑范圍時時采用用塔吊配配合地地泵進行行澆筑筑。施工工中應(yīng)應(yīng)注意以以下幾幾點：序號注意事項1建立混凝土澆筑筑筑組織機機構(gòu)：：由生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任任任總指揮揮，澆澆注混凝凝土操操作面上上由混混凝土責(zé)責(zé)任工工程師專專門負負責(zé)指揮揮協(xié)調(diào)調(diào)，處理理澆筑筑過程中中出現(xiàn)現(xiàn)的一般般問題題，地面面上安安排專人人負責(zé)責(zé)地面指指揮車車輛進出出場，協(xié)協(xié)調(diào)攪拌拌站及及時供應(yīng)應(yīng)混凝凝土。2混凝土驗收：混凝土運至現(xiàn)場場場后，由由質(zhì)檢檢員及混混凝土土責(zé)任工工程師師首先要要進行行驗收，試試驗驗員檢測測坍落落度（如如果做做混凝土土試塊塊見證取取樣，則則請見證證監(jiān)理理工程師師共同同參加）?；旎炷翑嚢柢囓嚨竭_澆筑地地點后，必須須將罐快速反反轉(zhuǎn)兩周后再再進行澆筑，以以防混凝土離離析。3混凝土澆筑：第一步澆筑高度度度應(yīng)控制制在300～400mmm高度范圍圍，及及時進行行振搗搗，避免免拆模模后墻柱柱根部部出現(xiàn)漏漏振等等混凝土土質(zhì)量量通病，以以后后每層澆澆筑高高度控制制在450mmm。布料時時應(yīng)應(yīng)采用5mm橡膠軟管管，使混混凝土土緩慢流流入墻墻、柱內(nèi)內(nèi)。澆澆筑應(yīng)連連續(xù)作作業(yè)，但但應(yīng)盡盡量控制制澆筑筑速度，間間隔隔不超過過混凝凝土初凝凝時間間。4混凝土振搗：混凝土采用HZZZ-50型插入式式振振搗棒振振搗，結(jié)結(jié)點部位位空隙隙較小處處，可可采用Z6X--330型插入式式振振搗棒振振搗。必必須在下下層混混凝土初初凝前前，澆筑筑上層層混凝土土，且且振搗上上一層層混凝土土?xí)r要要插入下下一層層50mm左右。5梁柱結(jié)合部位的的的混凝土土澆筑筑：梁板柱節(jié)點混凝凝凝土澆筑筑：根根據(jù)圖紙紙設(shè)計計要求，樓樓板板、梁混混凝土土強度等等級為為C30，與柱混混凝凝土強度度等級級差均超超過5Mpa，所以在在梁梁板柱接接頭處處必須用用雙層層鋼絲網(wǎng)網(wǎng)分隔隔柱子、梁梁板板混凝土土，具具體見下下圖：：混凝土澆筑時，應(yīng)應(yīng)先將C60混凝土澆筑筑到柱頭內(nèi)，如如果鋼筋較密密，不能容納納振搗棒直接接插入時，在在柱中將梁鋼鋼筋中間一根根適當綁偏一一點，留出振振搗棒插棒孔孔，以便混凝凝土的振搗。梁板與柱混凝土土土澆筑時時間差差控制在在柱混混凝土初初凝之之前（一一般控控制在2小時以內(nèi)內(nèi)），以以使不同同等級級混凝土土之間間不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫縫。6施工縫處理：澆筑混凝土前，將將混凝土鑿毛毛，剔除表面面松散的混凝凝土及浮漿，至至密實處，用用水沖洗干凈凈，并保持濕濕潤后方可澆澆筑新的混凝凝土。施工縫縫處必須待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1..2MPa時時（根據(jù)同條條件試塊試壓壓確定），才才允許繼續(xù)澆澆筑。14.4.5坍落度檢檢驗驗混凝土澆筑前，對對坍落度進行行檢驗，如混混凝土坍落度度不能滿足要要求，則退回回攪拌站進行行處理，不得得使用。14.4.6混凝土振振搗搗混凝土振搗時，移移動間距、澆澆筑厚度均不不得大于450mm，當坍落度度較小時，應(yīng)應(yīng)將移動間距距和澆筑厚度度相應(yīng)縮小，保保證混凝土振振搗范圍交叉叉覆蓋。15混凝土養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護15.1筏板板板基礎(chǔ)混混凝土土養(yǎng)護砼終凝后，在其其其表面覆覆蓋保保溫材料料，進進行砼蓄蓄熱保保溫保濕濕養(yǎng)護護。15.2其他他他部位混混凝土土養(yǎng)護序號其他混凝土養(yǎng)護護護措施1柱混凝土澆筑完完完成后刷刷養(yǎng)護護劑，包包裹塑塑料布進進行養(yǎng)養(yǎng)護。2墻體混凝土采用用用涂刷養(yǎng)養(yǎng)護劑劑養(yǎng)護，澆澆水水次數(shù)以以保證證混凝土土墻面面呈潮濕濕狀態(tài)態(tài)為準。3梁板采用澆水進進進行養(yǎng)護護，澆澆水不應(yīng)應(yīng)過早早，應(yīng)在在上人人無腳印印后為為宜。4組合樓板砼澆筑筑筑終凝后后，安安排專人人進行行澆水養(yǎng)養(yǎng)護，并并經(jīng)常檢檢查砼砼面層的的干濕濕度，保保證養(yǎng)養(yǎng)護質(zhì)量量，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少少于7天。對預(yù)預(yù)留留孔洞的的周邊邊要進行行圍護護處理，防防止止養(yǎng)護用用水從從孔洞口口或其其他空隙隙往下下流。5普通混凝土養(yǎng)護護護時間不不得少少于七天天，防防水混凝凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間間不得得少于十十四天天。6夏季高溫天氣為為為防止新新澆筑筑混凝土土表面面水分散散失過過快，在在混凝凝土澆筑筑后及及時進行行養(yǎng)護護，根據(jù)據(jù)實際際情況增增加澆澆水養(yǎng)護護次數(shù)數(shù)保證表表面濕濕潤，必必要時時用塑料料布覆覆蓋嚴密密，并并保持塑塑料布布內(nèi)有凝凝結(jié)水水，嚴防防混凝凝土裂紋紋的出出現(xiàn)。16混凝土檢檢檢驗16.1取樣樣樣方法序號檢驗、試驗內(nèi)容取樣批量取樣或檢測方法法法備注1坍落度測試對每一輛商品混混混凝土運運輸車車的混凝凝土坍坍落度進進行檢檢測。在澆筑地點從運運運輸?shù)纳躺唐讽彭胖腥訕訖z測測。2普通混凝土抗壓壓壓強度檢檢測同一配合比、同同同一臺班班、每每100mm3取一組抗抗壓壓強度試試件，當當一次連連續(xù)澆澆筑超過10000mm3時，同一一配配合比的的混凝凝土每200mm3取樣。在澆筑地點從同同同一盤或或運輸輸?shù)纳唐菲讽胖兄腥樱棵拷M組制作3個抗壓試試塊塊。有早強要求時增增增加試塊塊數(shù)量量3防水混凝土抗?jié)B滲滲檢測連續(xù)澆筑50000m3以下取2組抗?jié)B試試件件，每增增加2505000m33應(yīng)增留2組抗?jié)B試試件件。在澆筑地點從同同同一盤攪攪拌或或運輸?shù)牡幕炷林腥∪樱棵拷M制作6個抗?jié)B試試塊塊。同時制作抗壓強強強度試塊塊16.2結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)實體檢檢驗16.2.1混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)實實體的強強度檢檢驗方法法對混凝土結(jié)構(gòu)實實實體強度度檢驗驗方法：：擬采采用同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊的強強度代表表值來來判斷實實體強強度的方方法，即即在混凝凝土澆澆筑地點點制備備并與結(jié)結(jié)構(gòu)實實體砼條條件養(yǎng)養(yǎng)護條件件相同同的試塊塊強度度為依據(jù)據(jù)，并并按同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊塊的評評定方法法來確確定試塊塊的強強度代表表值即即結(jié)構(gòu)實實體的的強度方方法。16.2.2同同同條件試試塊留留置原則則對混凝土結(jié)構(gòu)工工工程中的的各種種混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)強度等等級，均均留置同同條件件養(yǎng)護試試件；；同一強度等級的的的同條件件養(yǎng)護護試件，其其留留置數(shù)量量應(yīng)根根據(jù)混凝凝土工工程量和和混凝凝土構(gòu)件件的重重要性確確定，不不宜少于10組，且不不應(yīng)應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護試件件件拆摸后后，應(yīng)應(yīng)放置在在靠近近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部部位的適適當位位置，并并應(yīng)采采取相同同的養(yǎng)養(yǎng)護方法法。16.2.3留留留置方式式同條件養(yǎng)護試件件件與標準準養(yǎng)護護試件制制作時時經(jīng)監(jiān)理理單位位現(xiàn)場見見證取取樣制作作，并并做好記記錄。留置同條件砼試試試塊養(yǎng)護護，模模具拆除除后采采用格柵柵鋼筋筋箱放置置于同同時間澆澆筑的的相同結(jié)結(jié)構(gòu)部部位或接接近部部位上，與與相相同結(jié)構(gòu)構(gòu)部位位同等養(yǎng)養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護試件件件留置現(xiàn)現(xiàn)場后后必須采采取有有效措施施進行行保護，并并設(shè)設(shè)專職人人員進進行檢查查，避避免被移移動或或破壞，保保證證試件的的完整整性。同條件養(yǎng)護試件件件留置后后，設(shè)設(shè)專職人人員進進行日溫溫度的的登記，達達到到平均氣氣溫值值累計600℃/天時及時時送送檢，并并將其其試驗報報告結(jié)結(jié)果收集集、整整理歸檔檔，作作為混凝凝土質(zhì)質(zhì)量的評評定依依據(jù)。16.2.4同同同條件試試塊試試驗條件件同條件養(yǎng)護試件件件應(yīng)達到到等效效養(yǎng)護齡齡期時時進行強強度試試驗。等效養(yǎng)護：等效效效養(yǎng)護齡齡期應(yīng)應(yīng)根據(jù)同同條件件養(yǎng)護試試件強強度與在在標準準養(yǎng)護條條件下下28d齡期強度度相相等的原原則確確定；等效養(yǎng)護齡期可可可取按日日平均均溫度逐逐日累累計到600℃·d時所對應(yīng)應(yīng)的的齡期，等等效效養(yǎng)護齡齡期不不應(yīng)小于14d，也不宜宜大大于60d。16.2.5結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)實體體強度度確定依據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)規(guī)范》的的規(guī)定定，同條條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件的強強度代表表值根根據(jù)試件件強度度試驗結(jié)結(jié)果按按現(xiàn)行國國家標標準《混混凝土土強度檢檢驗評評定標準準》的的規(guī)定確確定后后，乘以以折算算系數(shù)1.10后取用?；炷两Y(jié)構(gòu)施工工工期間，項項目目部逐日日統(tǒng)計計當日的的日平平均溫度度，日日平均溫溫度統(tǒng)統(tǒng)一以當當?shù)貧鈿庀蟛块T門公布布的氣溫溫為計計算依據(jù)據(jù)，做做好記錄錄，以以便指導(dǎo)導(dǎo)同條條件養(yǎng)護護試件件的及時時送檢檢?；炷敛鹉r拆拆拆模強度度不準準以估算算值為為準，必必須以以砼同條條件試試塊抗壓壓強度度報告為為準，不不同施工工段、不不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的混凝土土拆模模強度報報告要要歸檔保保存。柱柱拆模強強度不不得低于1.5mmPa，墻拆模模強強度不得得低于于1.2mmPPa。其他混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件拆模模所需需強度見見下表表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米米米）砼占設(shè)計強度標準值的百分率率率板≤2502<且≤875梁≤875＞8100懸臂梁—10017質(zhì)量保證證證措施混凝土質(zhì)量控制制制應(yīng)貫穿穿整個個混凝土土的前前期技術(shù)術(shù)準備備、施工工準備備、生產(chǎn)產(chǎn)運輸輸、工程程施工工及養(yǎng)護護等全全過程。17.1準備備備措施混凝土施工前三三三天內(nèi)及及時與與氣象部部門聯(lián)聯(lián)系，掌掌握天天氣預(yù)報報，以以便合理理安排排混凝土土的澆澆筑，避避免雨雨天等不不利因因素影響響混凝凝土連續(xù)續(xù)澆筑筑影響混混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量。同時積極與交通通通管理部部門聯(lián)聯(lián)系，取取得政政府部門門的支支持，便便于交交通通暢暢，保保障混凝凝土連連續(xù)供應(yīng)應(yīng)、澆澆筑。同時做好所有與與與澆筑有有關(guān)的的機械和和材料料的檢查查與準準備，混混凝土土攪拌站站要在在澆筑前前三天天備齊所所有底底板澆筑筑時砼砼用料。17.2原材材材料控制制粗骨料選用5～～～25mm連續(xù)級配配石石子，含含泥量量＜1%，泥塊含含量量＜0.5%，針狀、片片片狀顆粒粒含量量＜10%，粗骨料料的的空隙率率小于于40%；細骨料料用用中粗砂砂，含含泥量＜1%，低含泥量量可可以減少少混凝凝土自身身的收收縮，防防止混混凝土因因收縮縮太大出出現(xiàn)裂裂縫，級級配好好的骨料料除可可以改善善混凝凝土拌合合物的的流動性性外還還可以降降低單單方混凝凝土的的水泥用用量，降降低混凝凝土的的水化熱熱，可可防止混混凝土土出現(xiàn)溫溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫縫；水水泥采用用普通通硅酸鹽鹽水泥泥。17.3配合合合比控制制澆筑時混凝土要要要嚴格按按照要要求的混混凝土土配合比比控制制混凝土土質(zhì)量量。要求求大體體積混凝凝土的的入泵坍坍落度度為160±±220mm，嚴禁在在施施工現(xiàn)場場對混混凝土加加水，控控制混凝凝土的的單方用用水量