實現一個流生產的基本要素

實現一個流生產的基本要素第1頁/共36頁聚成華企在線商學院實現一個流生產的基本要素

講師：高鵬第2頁/共36頁課程大綱二3一3五3三四均衡化生產生產流程化一個流生產要素一個流生產的意義結束語第3頁/共36頁一、均衡化生產第4頁/共36頁1、均衡化生產的定義所謂均衡化是指使產品穩(wěn)定地平均流動，避免在作業(yè)過程中產生不均衡的狀態(tài)。第5頁/共36頁2、如何消除不均衡現象負荷能力工程名

ABCDEF在工廠通常都要負荷累積法來調查生產計劃數量所需的工數和生產能力的差。這是因為每一道工序設備的生產負荷狀況（工數和生產設備等能力的平衡）如果參差不齊，就會造成生產的不平均，引起浪費。要盡可能地減少這種不平均的產生就是一種均衡化。第6頁/共36頁3、實現均衡化生產的前提條件5S目的小批量生產更換作業(yè)的時間不合格產品機械故障作業(yè)人員的能力設備布局節(jié)拍生產多能工第7頁/共36頁條件1:明確5S的目的并且徹底實施了5S嗎？

條件2:能夠靈活對應小批量生產（裝置型生產）和一個流生產（組裝生產)嗎？

條件3:進行小批量生產，更換作業(yè)程序的次數會增加。更換作業(yè)程序的時間是否被縮短了呢（快速更換作業(yè)程序，一次成功更換作業(yè)程等）？

條件4:不合格產品是否無限接近零？

條件5:減少機械設備故障的PM體制是否完善？第8頁/共36頁條件6:作業(yè)人員是否具備迅速解決問題、改善問題的能力？是否具備微調整的能力？

條件7:是否擁有足夠的空間用于按照作業(yè)程序排列設備（小型化和專用化）？

條件8:是否形成了可以設定作為同期化速度標準的節(jié)拍時間（tacttime）的職場體質呢？

條件9:可以推進作業(yè)人員的多能工化嗎？

第9頁/共36頁二、生產流程化第10頁/共36頁1、生產流程化的定義那么，實現生產流程化應該具備什么條件？所謂生產流程化，是一種改變了按照各個流程（工序）單位進行生產的傳統(tǒng)思維，把生產流程看作是“河流”，以流水線來生產產品的生產方式。仔細研究一下生產流程化，就可以消除各道工序內部、各道工序之間的物資的停滯，實現一個流生產。第11頁/共36頁條件1：生產流程理想化流程化有必要設計一條理想的生產流程。條件2：設備布置理想化按照生產流程順序依次排列機器設備，減少運輸的浪費。設備的配置要以便于組裝生產線的小型化、專用化設備為原則。條件3：生產線布置理想化為了使未加工品的投入口和完成品的出口無限接近，減少移動的距離，采用“U形生產線”和“二字形生產線”。條件4:產品排線理想化確定流向各道工序的產品品種和產品號，必須改善妨礙均衡化生產的各種問題。

條件5：作業(yè)工序理想化必須把加工、組裝、收尾的工序設計成一個流，用裝置型等批量生產設備進行小批量生產。因為這樣會使更換作業(yè)程序的次數增加，所以要縮短更換作業(yè)程序的時間。2、理想化流程的條件第12頁/共36頁條件6：生產速度同期化使各道工序的作業(yè)量的速度基本保持一致，以求得生產的同期化。在標準作業(yè)中，同期化的速度就是顧客所要求的產品的節(jié)拍時間【單件產品生產時間（tacttime）】。條件7：一人多機作業(yè)化為了能使作業(yè)人員同時控制多道工序，要培養(yǎng)多能工。條件8：作業(yè)方式站立化為了能使作業(yè)人員同時控制多道工序，必須站著作業(yè)。條件9：問題處理及時化為了能夠迅速對應在一個流的生產過程中發(fā)生的問題，要提高生產技術，實現更高程度的流程化第13頁/共36頁何謂理想化的流程？不產生附加價值的作業(yè)就是浪費，具體表現為7種浪費?；舅枷胝页龇恋K各道工序之間依次流通的因素，在排除這些妨礙因素時設計一條理想的流水線和生產線。對策指南流程化就是把混亂的流程加以改善，使其能夠毫無阻礙地流動第14頁/共36頁三、一個流生產要素第15頁/共36頁按照一定的作業(yè)順序，一個一個地加工或組裝產品的方法。

第16頁/共36頁1、前置時間（leadtime）生產的前置時間是指從開始著手準備將要生產的產品的原材料到將原材料加工為成品的時間，包括加工時間（增加附加價值的時間）和停滯時間（不增加附加價值的時間）。第17頁/共36頁2、前置時間的模型計劃生產生產指示發(fā)貨生產生產前置時間訂貨生產接受訂貨發(fā)貨生產生產前置時間籌集原材料設計生產前置時間有很多種模型，大致可以分為計劃生產和訂貨生產第18頁/共36頁3、節(jié)拍時間（tacttime）節(jié)拍時間是指生產一個產品所要花費的時間，即作業(yè)速度。節(jié)拍時間=1天的工作時間÷1天的需求量第19頁/共36頁4、如何求節(jié)拍時間①顧客需求的產品為每天400個②一天的工作時間為8個小時的場合，求實際可以工作的時間實際工作時間=（計劃作業(yè)時間—

計劃作業(yè)外的時間）×工作率336分=（8小時×60分

—1小時×60分）×0.8如果顧客每天所需求的產品數量是400個，生產的節(jié)拍時間就是49.9秒，即使再繼續(xù)生產也只是在增加庫存。第20頁/共36頁③求生產數量生產數量=顧客需求數量÷（1—

產品不合格率）404個=400個÷（1—0.01）④求節(jié)拍時間節(jié)拍時間=實際可工作時間÷生產數量49.9=336分×60秒÷404個第21頁/共36頁5、后道工序領取所謂后道工序領取是指前道工序生產后道工序所要領取的產品和數量。第22頁/共36頁6、推動式生產方式（傳統(tǒng)）

傳統(tǒng)的生產方式都是在前道工序生產好零件以后，將其拿到后道工序進行進一步的加工。

如果前道工序在機械設備和人力上有余力，就會不斷地生產很多零件。如果正好與后道工序所需要的零件數量一致是最好不過了，都是很多時候都是不一致的，這樣進入倉庫的產品就會增多。第23頁/共36頁7、拉動式生產方式后道工序領取方式，又叫拉動式生產方式，即后道工序在必要的時候按照必要的數量到前道工序領取必要的產品或零件，前道工序生產后道工序所要領取的產品或零件。如果采取這種方式進行生產，就不會生產出多余的產品，因此就不會產生浪費第24頁/共36頁8、看板

看板是一種信息傳達方式，利用看板可以傳達生產信息，它能夠把產品的生產和流動有效地結合為一體。第25頁/共36頁9、看板的功能1）現品票：表示是什么產品，和現貨在一起的狀態(tài)。2）生產指示票：指示在什么時候、在什么地方、生產什么樣的產品、生產多少。3）搬運指示票：指示把什么東西從什么地方搬到什么地方。第26頁/共36頁四、一個流生產的意義第27頁/共36頁通過一個流生產，在各工序間所產生的問題和瑕疵都會暴露出來。第28頁/共36頁1、基本思路一個流生產就是在發(fā)現問題，逐一了解問題時，找出其存在的原因加以改善，然后必須把人、方法、機器設備、物，按照一個流的基本思路，建立成一條可行性的生產線。第29頁/共36頁2、河流式生產如果河水流速快，就能發(fā)現哪里有淤泥，哪里掛住了某些東西。如果將引發(fā)這些問題的原因消除掉，河流就會恢復原樣暢流無阻。第30頁/共36頁3、作業(yè)形式作業(yè)也是同樣的道理。通過像河流一樣的一個流生產，以前所不能發(fā)現的問題和瑕疵都會浮出水面。如果提高一個流的作業(yè)速度，不僅問題和瑕疵（庫存的停滯等）會暴露，那些很難發(fā)現的表明作業(yè)也會顯現出來。第31頁/共36頁4、人和方法（1）提高人的技能（2）推進“多能工化”，使一個人能夠同時操作多臺機器設備（3）需要有計劃地對員工進行教育和培訓（4）具備生產線上的作業(yè)人員的作業(yè)水平（5）

1個人控制多道工序，負責A~D的工序，站著操作第32頁/共36頁5、機器設備（1）按照加工順序依次排列各道工序（2）為了靈活對應更換各道工序的布局，機械設備要選用小型的、便宜的（3）生產線上配置專用機器（4）以上面的人為例，當他從設備構成的U字形生產線的A處開始工作，當進展到D處時，再到A的距離就變短了第33頁/共36頁