市政工程上承式梁拱組合式拱橋施工方案

PAGE25-上承式梁拱組合形式拱橋施工方案一、工程概況本工程為xxxxx入口xxxxx，其中跨為32m，兩側(cè)各跨為19.46m，橋梁全長(zhǎng)73m，橋面總寬12m，組成：0.35m(欄桿)+2.4m(人行道)+6.5m(車行道)+2.4m(人行道)+0.35m(欄桿)。下部結(jié)構(gòu)：承臺(tái)、群樁基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)：上承式梁拱組合形式拱橋。二、施工組織我公司將派出一名項(xiàng)目經(jīng)理和一名項(xiàng)目總工，組織其他主要管理人員和技術(shù)人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，作為公司在施工現(xiàn)場(chǎng)的主管，以便對(duì)整個(gè)工程的資金周轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)度安排，確保施工順利進(jìn)行，并能使工程進(jìn)度中機(jī)械、勞力、技術(shù)人員的提供和補(bǔ)充進(jìn)行決策，在全公司調(diào)動(dòng)，以保證本工程在質(zhì)量、安全、進(jìn)度和文明施工等方面得以保證；并選擇對(duì)類似現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中施工有足夠?qū)嶋H經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍來承建本工程。1、工程目標(biāo)在本工程的建設(shè)中，本公司將積極貫徹工程目標(biāo)管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，將目標(biāo)管理與職工的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，確保實(shí)現(xiàn)本公司的全部承諾，本工程總體目標(biāo)如下：（1）工期計(jì)劃目標(biāo)計(jì)劃根據(jù)業(yè)主通知的開工日期進(jìn)行全面的施工準(zhǔn)備工作，計(jì)劃工期為6個(gè)月。（2）質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格。（3）安全施工目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為：在整個(gè)工程建設(shè)過程中確保無重大傷亡事故。2、施工工區(qū)劃分科學(xué)劃分施工區(qū)，便于加強(qiáng)施工管理，最合理的配備資源，更形象地來控制施工進(jìn)度。本工程我們分為三個(gè)施工工區(qū)，每個(gè)施工工區(qū)都有獨(dú)立的施工內(nèi)容，呈流水作業(yè)，保證施工正常進(jìn)行。整個(gè)工程分為五個(gè)工區(qū)來實(shí)施，具體安排如下：（1）、下部結(jié)構(gòu)承臺(tái)、樁基及上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的鉆孔灌注樁、承臺(tái)澆筑、橋墩澆筑及上部結(jié)構(gòu)拱圈現(xiàn)澆的施工任務(wù)；（2）、上部結(jié)構(gòu)橋面板預(yù)制施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)梁預(yù)制的施工任務(wù)；（3）、附屬工程施工工區(qū)：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)附屬工程施工的施工任務(wù)根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及工程特點(diǎn)，采取分段作業(yè)、段內(nèi)流水施工的辦法。下部結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)進(jìn)行橋面板預(yù)制的施工，上部結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆施工的同時(shí)同步完成欄桿定做等工作。三、施工總體步驟（一）進(jìn)場(chǎng)首先做好施工準(zhǔn)備工作，安排好臨時(shí)用地、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水等工作。（二）全面仔細(xì)勘察原路面及地面現(xiàn)況，與設(shè)計(jì)圖紙比對(duì)，并做好各項(xiàng)登記整理工作。四、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明1、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是工程施工的前期工作，為全線工程順利開展創(chuàng)造良好的條件，因此施工準(zhǔn)備工作非常重要。主要工作有：項(xiàng)目部及各工區(qū)的設(shè)置安排、各種材料采購、預(yù)制場(chǎng)設(shè)置等。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃安排時(shí)間：簽訂施工合同后7天內(nèi)。以下各部的施工時(shí)間根據(jù)合同簽訂及業(yè)主要求進(jìn)行排設(shè)。2、鉆孔灌注樁工程鉆孔灌注樁工程，計(jì)劃安排時(shí)間：3、承臺(tái)工程承臺(tái)工程，計(jì)劃安排時(shí)間：4、橋墩、橋臺(tái)工程橋墩、橋臺(tái)工程，計(jì)劃安排時(shí)間：5、現(xiàn)澆拱座工程現(xiàn)澆拱座拱工程，計(jì)劃安排時(shí)間：6、橋面板預(yù)制工程梁預(yù)制工程，計(jì)劃安排時(shí)間：7、梁安裝工程梁安裝工程，計(jì)劃安排時(shí)間：8、橋面鋪裝工程橋面鋪裝工程，計(jì)劃安排時(shí)間：9、附屬工程附屬工程，計(jì)劃安排時(shí)間：附屬工程為本工程的輔助分項(xiàng)工程，原則上不單獨(dú)占用工期。計(jì)劃安排完成時(shí)間為6個(gè)月。（二）平面布置1、臨時(shí)設(shè)施（1）生活設(shè)施為方便管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況集中設(shè)立一個(gè)主要生活設(shè)施點(diǎn)及倉庫、堆場(chǎng)。本工程預(yù)計(jì)在橋梁與小區(qū)入口的交接位置（不妨礙小區(qū)現(xiàn)有施工的情況下）設(shè)立本工程的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部、各工區(qū)及堆場(chǎng)，以方便工程的管理。（2）工地試驗(yàn)室為在工程施工中及時(shí)準(zhǔn)確的反映工程質(zhì)量狀況，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督工作，在項(xiàng)目部附近設(shè)置了工地中心試驗(yàn)室。本工地的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)計(jì)劃由市檢測(cè)中心完成，市檢測(cè)中心有困難時(shí)可送省檢測(cè)中心。A、本工程施工中，試驗(yàn)工作主要有以下幾方面的內(nèi)容：進(jìn)行原材料試驗(yàn)，為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料；提供各種施工配合比，作為施工的依據(jù)；進(jìn)行工程半成品、成品的質(zhì)量檢驗(yàn)；配合技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行檢查管理工作。B、試驗(yàn)工作的具體內(nèi)容有：①、混凝土工程：檢驗(yàn)水泥、碎石等原材料，提出混凝土施工配合比，檢驗(yàn)混凝土成品的抗壓強(qiáng)度。石料：級(jí)配分析、壓碎值、磨耗度、針片狀含量、含泥量密度、濕密度、硫化物含量、硫酸鈉堅(jiān)固性。砂：級(jí)配篩分、含泥量、密度、濕密度、硫化物、云母含量。水泥：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度。水：氯化物含量、PH值、硫酸鹽含量?；炷僚浜媳龋汉鸵仔浴⒑俊⑻涠?、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度。②、鋼筋：鋼筋：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、焊接接頭試驗(yàn)。鋼絞線：拉力試驗(yàn)、金屬彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)。錨具：硬度及探傷試驗(yàn)。張拉設(shè)備：千斤頂?shù)膲毫?biāo)定、油泵壓力表標(biāo)定。（3）預(yù)制場(chǎng)擬在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部附近設(shè)立梁板預(yù)制場(chǎng)，面積約為6000m2（含原材料堆場(chǎng)及構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)）。2、施工用電為保證用電、供電安全，在利用當(dāng)?shù)氐碾娏υO(shè)備外，我們還將額外準(zhǔn)備1臺(tái)500KW的發(fā)電機(jī)組備用，以保證場(chǎng)地的供電需要。3、施工用水本工程中施工用水直接取自經(jīng)檢驗(yàn)合格的河水，生活用水由業(yè)主協(xié)調(diào)幫忙解決。4、施工排水生活用水經(jīng)處理符合要求后排入相關(guān)河道中。施工廢水、生活污水不得亂排、亂放，污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道等，應(yīng)采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。清洗機(jī)具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀處理。五、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃在本工程的實(shí)施過程中能否投入足夠的機(jī)械設(shè)備及能否滿足施工需要性能的機(jī)械設(shè)備，對(duì)本工程的施工的質(zhì)量及進(jìn)度均有較大影響。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備的選用必須保證施工項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全和文明施工，必須保證本工程各項(xiàng)目標(biāo)的全面實(shí)施。六、勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要有計(jì)劃的安排人員進(jìn)場(chǎng)。七、拱橋施工方案（一）河道圍堰1、河道圍堰平面示意圖：小區(qū)側(cè)河岸線小區(qū)側(cè)河岸線Φ1.0m鋼筋砼圓管5m12m5m5m3m橋梁位置便道Φ1.0m鋼筋砼圓管外側(cè)河岸線30m為木樁位置為橋梁輪廓線便道輪廓線在施工前先在橋的東西兩側(cè)進(jìn)行圍堰截流施工，出水口采用燕子窩圍堰，進(jìn)行出水口排水管道施工。圍堰采用打木樁圍堰，圍堰總寬度30m，高度5m。其中木樁長(zhǎng)度為8米，梢徑15厘米，縱向間距為0.5米，入土深度不小于2.5m，高出水面1.0m；待木樁施工完成后，用鋼筋對(duì)拉，然后在內(nèi)側(cè)釘入腳手片，以保證木樁承受回填土的土壓力。木樁打入完成后在其內(nèi)側(cè)填入草袋，草袋圍堰寬2m，然后緩慢填入黏土，填土?xí)r分層用挖機(jī)抖夯實(shí)，如此直到填筑到水位標(biāo)高1米以上。圍堰土方采用岸上基坑開挖線內(nèi)的土方圍堰，拆除用機(jī)械與人工配合拆除。2、圍堰體計(jì)算：1）、地基承載力驗(yàn)算圍堰底土層地基承載力f（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)而得）堰體對(duì)堰底的壓力：（1）式中：堰體重度（kN/m3）堰體高度（m）代入（1）計(jì)算得:p=γhp＜f，堰體安全。2）、抗傾覆驗(yàn)算（1）傾覆彎矩計(jì)算 A、水對(duì)堰體的作用：（2）式中：水重度（kN/m3）水深度（m）代入（2）式計(jì)算得Es=γh合力Ps=γhh/2合力點(diǎn)至樁底的距離：lsls>h，堰體安全。B、土體作用：水下土體等效重重度、等效效內(nèi)摩擦角角、等效凝凝聚力（采采用加權(quán)平平均值計(jì)算算）㈠、等效重度（3）式中： 第第①層土重度度第第③層土重度度第第①層土厚度度樁樁長(zhǎng)范圍內(nèi)內(nèi)第③層土厚度度代入式（3）得得：=(+)/(+)㈡、等效凝聚力力（4）式中： 第第①層土凝聚聚力第第③層土凝聚聚力 與與（3）式同；；代入（4）式計(jì)計(jì)算得：=(+)/(+)㈢、等效內(nèi)摩擦擦角：（5）式中： 第第①層土內(nèi)摩摩擦角第第③層土凝聚聚力 與（3）式同；；代入（5）式計(jì)計(jì)算得：=(+)/(+)主動(dòng)土壓力系數(shù)數(shù)：Ka=tan22(45°°-ψe/2))主動(dòng)土壓力計(jì)算算：Ea1=Es××Ka－2×Cee×√KaEa2=(Ess＋γe(＋))×KKa－2×Cee×√Ka主動(dòng)土壓力合力力Pa＝(Ea1＋Ea2)×(＋)/2合力作用點(diǎn)至樁樁底距離：：Pa×la＝[[Ea1×(＋)×(＋)]/22＋[(Eaa2－Ea1)×((＋)×(＋)]/33]（6）將前面數(shù)據(jù)代入入（6）式計(jì)算算得la故水壓力和主動(dòng)動(dòng)土壓力產(chǎn)產(chǎn)生的傾覆覆彎矩：Ms＝Ps×lls＋Pa×lla（2）抗傾覆彎矩計(jì)計(jì)算被動(dòng)區(qū)土壓力產(chǎn)產(chǎn)生的抗傾傾覆彎矩考慮到圍堰內(nèi)側(cè)側(cè)①淤泥層土土質(zhì)極差，把把該層土的的被動(dòng)土壓壓力貢獻(xiàn)作作為安全儲(chǔ)儲(chǔ)備，在計(jì)計(jì)算中不予予考慮。被動(dòng)土壓力系數(shù)數(shù)：Kp==tan22(45°－5.7°°/2) Ep1==2×c××√KpEp2=γ×××Kp＋2×c×√Kp被動(dòng)土壓力合力力Pp＝0.5××(Ep11＋Ep2)×合力作用點(diǎn)至樁樁底距離：：Pp×lp＝EEp1×××0.55＋0.5××(Ep22－Ep1)××/3（7）將前面數(shù)據(jù)代入入（7）式計(jì)算算得lp故被動(dòng)土壓力產(chǎn)產(chǎn)生的抗傾傾覆彎矩：：Mp＝Pp×llp由圍堰體自重產(chǎn)產(chǎn)生的抗傾傾覆彎矩：：(88)式中： 圍圍堰體松木木樁內(nèi)側(cè)寬寬度堰堰體高度堰體容重重（kN//m3）代入（8）式解解得：對(duì)堰體內(nèi)側(cè)樁底底取彎矩：：抗傾覆安全系數(shù)數(shù)K＝(Mp＋MG)//Ms>11；安全。（3）抗滑移驗(yàn)算：：整體抗滑移：（9）式中：圍堰底底土層的摩摩擦力；摩擦力＝τ×22.5×11將相關(guān)數(shù)據(jù)代入入（9）式>1，安全；3、圍堰施工時(shí)要注注意的事項(xiàng)項(xiàng)：1）、采用較較松散的粘粘土裝袋，不不含石塊、垃垃圾等雜物物，裝土為為草袋容積積的2/33，袋口縫縫合，無漏漏土現(xiàn)象。2）、草袋堆堆疊時(shí)，應(yīng)應(yīng)使草袋上上下左右錯(cuò)錯(cuò)縫，以增增強(qiáng)圍堰的的整體性。3）、圍圍堰上部粘粘土填心，用用打夯機(jī)夯夯實(shí)，防止止圍堰滲漏漏滑坡。4）、圍圍堰后派專專人對(duì)堰體體隨時(shí)進(jìn)行行觀察、測(cè)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)采取加固固措施。5）、待圍堰內(nèi)工工程內(nèi)容施施工、養(yǎng)護(hù)護(hù)完畢后，方方可拆除該該段圍堰。6）、在在橫向圍堰堰時(shí)，與縱縱向連接處處，確保中中間粘土隔隔層相連接接（以達(dá)到到轉(zhuǎn)角處抗抗?jié)B要求）。待圍堰施工完畢畢，先對(duì)12m橋梁位置置和5m便道位置置進(jìn)行50cm宕渣填筑筑，宕渣填填筑完成后后其上澆筑筑15cm厚C25水泥砼路路面（橋墩墩及橋臺(tái)位位置空出，以以便基坑開開挖作業(yè)）。（二）橋梁施工工1、施工放樣⑴、平面測(cè)量技術(shù)人員負(fù)責(zé)控控制測(cè)量。用用全站儀根根據(jù)主導(dǎo)線線點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確地放出出景觀橋軸線控制制樁?？刂浦茦恫贾迷谠诰坝^橋基坑坑開挖線外外≥5m便于長(zhǎng)長(zhǎng)期保存的的地方，并并用水泥混混凝土加以以保護(hù)。根根據(jù)測(cè)量組組所交控制制點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀儀和鋼尺在在構(gòu)造物臺(tái)臺(tái)身兩端沿沿軸線的法法線方向放放出細(xì)部放放樣控制樁樁，用水泥泥砼加固，以以備基坑開開挖、砼基基礎(chǔ)澆注、臺(tái)身身放樣之用用。⑵、高程測(cè)量施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)由測(cè)量組組從四等水水準(zhǔn)點(diǎn)引入入，并用水水泥混凝土土加以保護(hù)護(hù)。臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)的閉閉合差應(yīng)達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求，進(jìn)行行總平差，作作為臨時(shí)基基點(diǎn)高程。2、基坑開挖基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)，基坑開挖范圍為：底部為基礎(chǔ)凈尺寸每側(cè)加0.5m工作道和0.3～0.5m的排水溝，上口為底部開挖對(duì)應(yīng)邊加H×M（H為開挖深度，M為坡率，土邊坡采用0.75～1坡率，石方為0.2～0.5坡率）。土質(zhì)基坑用挖掘掘機(jī)配合人人工開挖。開開挖過程中中，須加強(qiáng)強(qiáng)排水，不不使基坑泡泡水。開挖挖至距基底底20cmm時(shí)，由人人工清理至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。開挖的的土方應(yīng)堆堆放在堰體體之外位置置?？紤]到本本工程基坑坑開挖深度度較大，故故采用鋼板板樁維護(hù)，具具體高度根根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況確定。開挖完成后，要要求地基承承載力、基底摩擦擦系數(shù)各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符合合要求才可進(jìn)行基基礎(chǔ)砼施工工。如承載載力達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求求，應(yīng)重新考慮慮施工方案案。3、鉆孔灌注樁（1）、鉆機(jī)選擇根據(jù)招標(biāo)文件提提供的橋位位處地質(zhì)資資料和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)考察的實(shí)實(shí)際情況，所所有橋梁墩墩臺(tái)鉆孔灌灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)全部采用用回旋鉆機(jī)成成孔；（2）、場(chǎng)地準(zhǔn)備采用枕木搭設(shè)鉆鉆機(jī)平臺(tái)；；（3）、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用5～88mm的鋼鋼板自制，每每節(jié)護(hù)筒高高度1.55m～3.0mm，為增加加護(hù)筒剛度度在其上下下端外側(cè)焊焊一道加筋筋，護(hù)筒內(nèi)內(nèi)徑比樁徑徑大約200～40cmm。旱處墩臺(tái)樁基施施工采用挖挖埋法埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，即即在樁位處處挖出比護(hù)護(hù)筒外徑大大80～100ccm的圓坑坑，在坑底底填筑50cm左右厚的的粘土，分分層夯實(shí)，精精確放出護(hù)護(hù)筒的中心心位置，并并使護(hù)筒豎豎直，在護(hù)護(hù)筒周圍對(duì)對(duì)稱地、均均勻地回填填最佳含水水量的粘土土，分層夯夯實(shí)，達(dá)到到最佳密實(shí)實(shí)度；護(hù)筒埋設(shè)要做到到位置準(zhǔn)確確，穩(wěn)定不不變形，底底部不漏水水，保持孔孔內(nèi)水頭穩(wěn)穩(wěn)定，形成成靜水壓力力保持孔壁壁不坍塌，多多節(jié)護(hù)筒幫幫條焊接。（4）、泥漿的制備與與排放采用鉆機(jī)鉆孔時(shí)時(shí)需進(jìn)行鉆鉆孔泥漿的的拌制和排排放作業(yè)，對(duì)對(duì)本工程地質(zhì)條條件下的鉆鉆孔作業(yè)，對(duì)對(duì)泥漿的要要求是較高高的。一方方面要確保保較好的護(hù)護(hù)壁及止水水效果，另另一方面又又要保證鉆鉆渣能及時(shí)時(shí)上浮排出出而有個(gè)核核定的鉆進(jìn)進(jìn)速度，根根據(jù)以往的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我們對(duì)對(duì)泥漿采取取一些有效效措施，即即摻入化學(xué)學(xué)漿糊或純純堿等，以以提高泥漿漿比重、粘粘度及懸浮浮能力，確確保上述方方面要求，保保證鉆進(jìn)作作業(yè)的順利利進(jìn)行。為為減少工程程成本，當(dāng)當(dāng)采用上述述的外摻材材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮泥漿漿的回收利利用，即建建立泥漿池池，抽排放放出的泥漿漿經(jīng)過過濾濾網(wǎng)后重新新利用。鉆孔作業(yè)過程中中的廢漿、渣渣等，不得得隨意排入入河道或農(nóng)農(nóng)田，應(yīng)采采用廢漿存存漿池進(jìn)行行集中處理理，即讓其其自然沉淀淀后，排除除表面的清清水，然后后對(duì)廢渣水水進(jìn)行固化化處理。固固化處理可可回填砂石石材料或摻摻入低標(biāo)號(hào)號(hào)水泥等。（5）、成孔護(hù)筒埋設(shè)完成并并鉆機(jī)就位位后，全面面檢查機(jī)具具設(shè)備性能能的完好情情況，同時(shí)時(shí)根據(jù)鉆探探取得的地地質(zhì)資料繪繪制鉆孔地地質(zhì)剖面圖圖，以便在在鉆孔過程程中針對(duì)不不同的土層層，調(diào)整鉆鉆進(jìn)速度和和合適的泥泥漿稠度；；鉆機(jī)就位時(shí)，認(rèn)認(rèn)真調(diào)平對(duì)對(duì)中，使鉆鉆架上的起起吊鋼絲繩繩中心及樁樁位中心在在同一鉛垂垂線上，在在鉆進(jìn)過程程中做到勤勤檢查勤校校正，避免免造成樁位位移位或傾傾斜；先啟動(dòng)泥漿泵和和轉(zhuǎn)盤，使使之空轉(zhuǎn)一一段時(shí)間，待待泥漿輸進(jìn)進(jìn)鉆孔中一一定數(shù)量后后，再開始始鉆進(jìn)，開開始鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，控制好好進(jìn)尺，鉆鉆至刃腳下下1米后，可可按土質(zhì)以以正常速度度鉆進(jìn)；鉆孔時(shí)隨時(shí)觀察察孔內(nèi)水頭頭變化，做做到施工孔孔內(nèi)水位高高于孔外11.0m以以上；若孔孔內(nèi)水頭突突然發(fā)生變變化，必須須及時(shí)找出出原因，并并采取有效效措施，避避免發(fā)生坍坍孔（6）、清孔采用換漿法清孔孔，終孔后后，停止進(jìn)進(jìn)尺，稍提提鉆錐離孔孔底10～20cmm空鉆，并并保持泥漿漿正常循環(huán)環(huán)，以中速速壓入比重重為1.11～1.255的較純泥泥漿，把鉆鉆孔內(nèi)懸鉆鉆渣較多的的泥漿換出出；（7）、插放鋼筋籠為了施工方便所所有橋梁立立柱、鉆孔孔灌注樁鋼鋼筋籠在橋橋梁施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，所所有鋼筋籠籠由人工配配合鏟車運(yùn)運(yùn)到樁位處處后利用鉆鉆機(jī)塔架起起吊、安放放就位；待第一次清孔檢檢測(cè)后，樁樁位、孔徑徑、樁長(zhǎng)、傾傾斜度等均均符合規(guī)范范要求后，立立即報(bào)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)插放鋼鋼筋籠；鋼鋼筋籠插放放好后，及及時(shí)定位準(zhǔn)準(zhǔn)確、固定定牢固并保保證鋼筋籠籠有適當(dāng)?shù)牡谋Ｗo(hù)層厚厚度；插放好鋼筋籠后后進(jìn)行二次次清孔，要要再次檢測(cè)測(cè)孔內(nèi)泥漿漿性能、沉沉淀厚度等等，確認(rèn)符符合規(guī)范要要求后，再再安導(dǎo)管，準(zhǔn)準(zhǔn)備灌注水水下混凝土土；（8）、灌注水下混凝凝土在灌注水下混凝凝土前，對(duì)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行行全面檢查查，導(dǎo)管采采用直徑330cm的的無縫鋼管管節(jié)，管節(jié)節(jié)采用螺牙牙聯(lián)結(jié)或法法蘭聯(lián)結(jié)，導(dǎo)導(dǎo)管必須進(jìn)進(jìn)行壓水試試驗(yàn)；導(dǎo)管管經(jīng)拼接插插入孔內(nèi)時(shí)時(shí)，吊放過過程中始終終保持在中中心位置，防防止碰撞鋼鋼筋籠或孔孔壁；采用直升導(dǎo)管法法灌注水下下混凝土，隔隔水采用拔拔球法；將將拌制好的的混凝土送送到漏斗前前，做一隔隔水木球栓栓，下面懈懈一層塑料料布，塞于于漏斗頸部部，上栓鋼鋼絲繩掛在在橫梁上；；當(dāng)首批混混凝土備足足于漏斗準(zhǔn)準(zhǔn)備下灌時(shí)時(shí)，立即把把木球拉出出，讓混凝凝土壓塑料料布順導(dǎo)管管壓下擠走走導(dǎo)管內(nèi)的的水；首批批混凝土的的數(shù)量應(yīng)根根據(jù)樁徑確確定：P=RH-rhh式中：P—導(dǎo)管管可能受到到的最大內(nèi)內(nèi)壓力（KKPa）；；R—混凝土拌拌和物的重重度（取224KN//m3）H—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱柱的最大高高度（m），以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)的最最大高度計(jì)計(jì)；r—井孔內(nèi)水或泥漿漿的重度（KN/m3）；h—井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）；一般開始從導(dǎo)管管底口外翻翻，使導(dǎo)管管埋深在11m以上，開開始下灌就就必須連續(xù)續(xù)作業(yè)，不不得中斷；；在灌注過過程中密切切注意觀察察管內(nèi)混凝凝土下降和和管外水位位升降情況況，及時(shí)測(cè)測(cè)量孔深，正正確指揮導(dǎo)導(dǎo)管提升和和拆除；在在灌注過程程中，導(dǎo)管管底口埋深深不小于22.0m，但但也不能大大于6.00m；鉆孔灌注樁混凝凝土采用商商品砼；灌灌注完成后后的樁頂比比設(shè)計(jì)標(biāo)高高至少要高高50cm，以保證證鑿去軟弱弱層后的樁樁身質(zhì)量；；4、承臺(tái)、墩身施工工（1）、在基礎(chǔ)頂面準(zhǔn)準(zhǔn)確放出承承臺(tái)或墩臺(tái)臺(tái)中線和邊邊線，考慮慮砼保護(hù)層層后，標(biāo)出出主鋼筋就就位位置。（2）、將加工好的鋼鋼筋運(yùn)到工工地現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎，在配配置第一層層垂直筋時(shí)時(shí)，使其有有不同的長(zhǎng)長(zhǎng)度，以符符合同一斷斷面筋接頭頭的有關(guān)規(guī)規(guī)定。隨著著綁扎高度度的增加，用用圓鋼管搭搭設(shè)綁扎腳腳手架，作作好鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的支撐撐并系好保保護(hù)層墊塊塊。（3）、條件許可時(shí)，可可事先加工工成鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片或骨架架，整體吊吊裝焊接就就位。（4）、在承臺(tái)或墩身身上每隔11～2米預(yù)埋鋼板板，再在鋼鋼板上焊接接鋼管連接接件，以便便搭設(shè)支架架，在支架架外布設(shè)防防墜安全網(wǎng)網(wǎng)。（5）、為保證模板的的使用性能能和吊裝時(shí)時(shí)不變形，模模板必須有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性性，事先進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的的設(shè)計(jì)。（6）、使用接裝式模模板修筑圓圓形墩時(shí)，可可視吊裝能能力，分節(jié)節(jié)組拼成整整體模板，以以加快進(jìn)度度，保證質(zhì)質(zhì)量及安全全。（7）、采用商品砼澆筑筑，商品砼拌拌和站的供供料能力必必須滿足施施工需要，原原材料質(zhì)量量、砼施工工配合比、坍坍落度等必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（8）、砼澆筑前應(yīng)將將模板內(nèi)雜雜物、已澆澆砼面上泥泥土清理干干凈，模板板、鋼筋檢檢查合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行砼的澆澆筑。（9）、砼的運(yùn)輸采用用砼泵、砼砼泵車進(jìn)行行高墩臺(tái)的的砼澆筑。（10）、拼裝式模板用用于高墩臺(tái)臺(tái)時(shí)，應(yīng)分分層支撐、分分層澆筑，在在澆筑第一一層砼時(shí)，于于墩臺(tái)身內(nèi)內(nèi)預(yù)埋支承承螺栓，以以支承第二二層模板的的安裝和砼砼的澆筑。（11）、砼澆筑筑時(shí)要隨時(shí)時(shí)檢查模板板、支撐是是否松動(dòng)變變形、預(yù)留留孔、預(yù)埋埋支座鋼板板是否移位位，發(fā)現(xiàn)問問題要及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救救措施。（12）、砼澆筑筑完成應(yīng)適適時(shí)覆蓋灑灑水養(yǎng)生，預(yù)預(yù)松模板拉拉桿透水養(yǎng)養(yǎng)生，拆模模后也可采采用噴灑養(yǎng)養(yǎng)生劑、圈圈套塑料養(yǎng)養(yǎng)生。5、橋臺(tái)施工（1）、本工程的橋臺(tái)位位于岸上。施施工工序如如下：清除基礎(chǔ)頂面雜雜物→測(cè)量定位→鋼筋安裝→側(cè)模安裝→混凝土澆澆搗→養(yǎng)護(hù)→拆?！B(yǎng)護(hù)橋臺(tái)澆搗過程中中，注意振振搗次序，保保證振搗質(zhì)質(zhì)量。（2）、橋臺(tái)施工中需嚴(yán)嚴(yán)格控制模模板尺寸，保保證支架的的穩(wěn)定性，防防止跑模，在在澆搗過程程中，注意意振搗次序序，保證振振搗質(zhì)量。（3）、臺(tái)身采用組合模模板施工，一一次立模到到頂，鋼模模板不設(shè)內(nèi)內(nèi)拉桿，內(nèi)內(nèi)涂脫模劑劑。（4）、橋臺(tái)身、臺(tái)帽澆澆灌混凝土土?xí)r需一次次連續(xù)完成成。澆灌混混凝土?xí)r上上部鋼筋需需固定，并并留出和橋橋臺(tái)臺(tái)帽結(jié)結(jié)合的留筋筋，保證混混凝土澆搗搗時(shí)鋼筋位位置保持正正確位置。臺(tái)后搭板施工遵遵循搭板填填土填筑、預(yù)預(yù)壓期結(jié)束束后再施工工臺(tái)后搭板板原則。6、拱座施工（1）、滿堂支架設(shè)計(jì)計(jì)①、材料選用和質(zhì)質(zhì)量要求鋼管規(guī)格為φ448×3..0mm，且且有產(chǎn)品合合格證。鋼鋼管的端部部切口應(yīng)平平整，禁止止使用有明明顯變形、裂裂紋和嚴(yán)重重繡蝕的鋼鋼管?？奂?yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管支架扣扣件》（GB155831）的規(guī)定定選用，且且與鋼管管管徑相配套套的可鍛鑄鑄鐵扣件，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不不合格的扣扣件。新扣扣件應(yīng)有出出廠合格證證、法定檢檢測(cè)單位的的測(cè)試報(bào)告告和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證證，當(dāng)對(duì)扣扣件質(zhì)量有有懷疑時(shí)，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管支架扣扣件》（GB155831）的規(guī)定定抽樣檢測(cè)測(cè)。舊扣件件使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，有有裂縫、變變形、銹蝕蝕的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的螺螺栓必須更更換。②、支架安裝本支架采用普通通鋼管滿堂堂支架，其其結(jié)構(gòu)形式式如下：支架采用Φ4..8*3鋼管做支支撐的早拆拆體系，縱縱橫向間距距均為@600，步距均均為@10000，在每根根立柱上均均設(shè)一個(gè)頂頂升早拆頭頭；在立柱柱下邊設(shè)10cmm*10ccm底托，在在早拆頭上上安放150**200mmm的木枋枋，在木方方上鋪122mm厚的的腹模板作作為拱的底底模板，其其側(cè)模為定定形腹模板板。支架底模鋪設(shè)后后，測(cè)放頂頂板底模中中心及底模模邊角位置置和梁體橫橫斷面定位位。底模標(biāo)標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變變形＋（±前期施工工誤差的調(diào)調(diào)整量），來來控制底模模立模。另外，縱橫均設(shè)設(shè)置剪刀撐撐，剪刀撐撐縱橫間距距2.4m。支架搭搭設(shè)示意圖圖見附圖1：附圖1③、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)要求1）從橋內(nèi)側(cè)距側(cè)側(cè)墻0.35米開始搭搭設(shè)第一排排立桿。立立好立桿后后，及時(shí)設(shè)設(shè)置掃地桿桿和第一步步橫桿，掃地桿距距立桿底端端25厘米，支支架未交圈圈前應(yīng)隨搭搭設(shè)隨設(shè)置置拋撐作臨臨時(shí)固定。2）隨著架體升高高，剪刀撐撐應(yīng)同步設(shè)設(shè)置。④、技術(shù)要求1）相鄰立桿接頭頭應(yīng)錯(cuò)開布布置在不同同的步距內(nèi)內(nèi)；2）在主節(jié)點(diǎn)處固固定橫向水水平桿、縱縱向水平桿桿、剪刀撐撐等用的直直角扣件、旋旋轉(zhuǎn)扣件中中心點(diǎn)的相相互距離不不宜大于15厘米；3）對(duì)接扣件的開開口應(yīng)朝上上或朝內(nèi)；；4）各桿件端頭伸伸出扣件邊邊緣的長(zhǎng)度度不應(yīng)小于于100mmm；5）立桿的垂直偏偏差應(yīng)不大大于架高的的1／300；6）上下橫桿的接接長(zhǎng)位置應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開布置置在不同的的立桿縱距距中，與相相連立桿的的距離不大大于縱距的的1/3；7）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)設(shè)置一根橫橫向水平桿桿，用直角角扣件扣接接且嚴(yán)禁拆拆除。主節(jié)節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)個(gè)直角扣件件的中心距距不應(yīng)大于于150mmm。⑤、滿堂支架受力力驗(yàn)算（以以下數(shù)據(jù)僅僅供參考，具具體數(shù)據(jù)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況確確定）1）支架穩(wěn)定性驗(yàn)算算A、模板支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值1.1kkN/m22B、新澆混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值24kkN/m22C、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值1.1kN/mm2D、澆筑砼振動(dòng)時(shí)時(shí)產(chǎn)生的荷荷載2.0kN/mm2E、施工人員及施施工料具以以及堆放荷荷載4.0kN/mm2F、增加活荷載22.5kkN/m22故架管立柱的軸軸心力為：：立柱的穩(wěn)定驗(yàn)算算：或(Q穩(wěn)定系數(shù))根據(jù)鋼管采用ΦΦ48*33，鋼材采采用Φ235，采采取縱橫桿桿按6000mm間距距，步距按按10000mm計(jì)算算。經(jīng)查鋼鋼材的設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度fc=2215N//mm2立桿的長(zhǎng)細(xì)比：：經(jīng)查表可知：QQ=0.9947(參參考文獻(xiàn)鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì))故支撐架滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，方方案可行。2）地基承載力驗(yàn)算算單個(gè)立柱軸心壓壓力為N=133.42kkN，則立柱柱對(duì)地面的的壓力（考考慮預(yù)壓系系數(shù)）為：：地基表面用C330混凝土進(jìn)進(jìn)行處理，抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為20.11MPa，滿足要要求。3）支架預(yù)壓支架預(yù)壓的目的的·檢查支架的安全全性，確保保施工安全全?！は鼗菑椥孕宰冃魏椭еЪ芊菑椥孕宰冃蔚挠坝绊?，有利利于橋面線線形控制?！y(cè)量預(yù)壓時(shí)支架架產(chǎn)生的彈彈性變形，根根據(jù)其測(cè)量量結(jié)果對(duì)滿滿堂架進(jìn)行行預(yù)拱度調(diào)調(diào)整。預(yù)壓方案的選擇擇采用砂袋預(yù)壓方方案，砂袋袋便于吊運(yùn)運(yùn)、砌碼，并并且預(yù)壓完完成后砂可可以用于砼砼澆筑施工工。預(yù)壓的控制噸位位及荷載分分級(jí)按《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求求，預(yù)壓系系數(shù)設(shè)定為為1.3，即按預(yù)預(yù)壓范圍內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)砼重重量的1.3倍進(jìn)行預(yù)預(yù)壓配重。預(yù)壓過程中為確確保支架受受力安全，應(yīng)應(yīng)按從小到到大的順序序逐級(jí)加載載，加載荷荷載分級(jí)為為：0→10%→50%→80%→100%→120%→130%，預(yù)壓完完成后反方方向逐級(jí)卸卸載。預(yù)壓設(shè)備的準(zhǔn)備備預(yù)壓設(shè)備根據(jù)施施工情況，采采用砂袋。首首先根據(jù)預(yù)預(yù)壓重量進(jìn)進(jìn)行備料，砂砂采用施工工所需合格格的中粗砂砂，以便在在預(yù)壓完成成后留著他他用。砂袋按50、770Kg//袋進(jìn)行裝裝料。70Kg的砂袋用用于底層，50Kg的砂袋用用于頂層，便便于人工進(jìn)進(jìn)行加載砌砌碼及卸載載裝運(yùn)。砂砂袋標(biāo)定重重量的目的的是為了施施工中便于于對(duì)加載重重量進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確的控制制。稱量好好的砂袋必必須采用防防水措施，用用雨布進(jìn)行行覆蓋。預(yù)壓的實(shí)施①預(yù)壓施工前布置置測(cè)量控制制點(diǎn)，做好好控制點(diǎn)原原始數(shù)據(jù)收收集。采用用全站儀對(duì)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行精確放放樣，控制制點(diǎn)布設(shè)在在拱腳、1/8L、1/4L、3/8L、拱頂（1/2L）處，每每斷面三點(diǎn)點(diǎn)，分布在在橋軸線及及拱圈兩側(cè)側(cè)的底模上上?？刂泣c(diǎn)點(diǎn)布置后用用油漆作好好明顯標(biāo)識(shí)識(shí)并注意好好保護(hù)。設(shè)設(shè)置好控制制點(diǎn)后用水水準(zhǔn)儀精確確測(cè)量控制制點(diǎn)高程并并做好記錄錄。②預(yù)壓施工中用吊吊車吊運(yùn)砂砂袋至拱架架的模板上上，模擬拱拱圈砼的荷荷載分布情情況布載，加加載的順序序盡量接近近于澆筑砼砼的順序，不不可隨意堆堆放。為確確保支架受受力安全，采采用逐級(jí)加加載。砂袋袋采用人工工砌碼，注注意要在一一層砂袋擺擺放全部完完成后才能能進(jìn)行上一一層砂袋砌砌碼，保證證拱架受力力均勻。③每級(jí)荷載施加完完畢停留20miin，利用停停留的時(shí)間間進(jìn)行支架架測(cè)量和安安全觀察，并并做好測(cè)量量記錄。④全部加載后，不不可立即卸卸載，需等等待24h至72h后，再逐逐級(jí)卸載。卸卸載測(cè)量并并詳細(xì)記錄錄，卸載的的順序按加加載的逆順順序進(jìn)行。⑤在加載前應(yīng)對(duì)支支架、模板板進(jìn)行仔細(xì)細(xì)檢查。在在加載過程程中派專人人不間斷觀觀察，檢查查支架的沉沉降、變化化情況，一一旦發(fā)生異異常，立即即停止加載載，分析原原因，及時(shí)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救救處理。⑥拱頂預(yù)壓施工屬屬于高空作作業(yè)，因此此在加載過過程中，要要特別注意意施工人員員人生安全全，必須在在加載范圍圍四周搭設(shè)設(shè)施工平臺(tái)臺(tái)，掛防護(hù)護(hù)網(wǎng)。施工工人員戴安安全帽，掛掛安全繩。預(yù)預(yù)壓全過程程專人指揮揮，嚴(yán)禁違違章作業(yè)。預(yù)壓成果的運(yùn)用用預(yù)壓結(jié)束后根據(jù)據(jù)預(yù)壓測(cè)量量記錄對(duì)資資料進(jìn)行整整理，對(duì)相相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析：：加載前各各點(diǎn)的標(biāo)高高值與卸載載完畢后標(biāo)標(biāo)高的差值值即為支架架的非彈性性變形量；；滿載時(shí)各各點(diǎn)位的標(biāo)標(biāo)高值與卸卸載完畢后后標(biāo)高的差差值即為支支架的彈性性變形量。由由此可驗(yàn)證證按經(jīng)驗(yàn)式式計(jì)算的彈彈性變形和和非彈性變變形量?，F(xiàn)澆支架的超荷荷預(yù)壓基本本消除了支支架非彈性性變形。施施工中按支支架的彈性性變形值設(shè)設(shè)置預(yù)拱度度，根據(jù)此此預(yù)拱度值值重新進(jìn)行行模板標(biāo)高高的調(diào)整，直直至滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。預(yù)壓完成后，對(duì)對(duì)拱圈模板板高程進(jìn)行行全面測(cè)量量，并根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果果調(diào)整模板板高程，使使之符合規(guī)規(guī)范要求。對(duì)對(duì)支架進(jìn)行行全面仔細(xì)細(xì)檢查，松松動(dòng)扣件要要擰緊，局局部變形較較大的部位位要進(jìn)行加加固，確保保支架在拱拱圈加載時(shí)時(shí)的變形和和位移在控控制范圍內(nèi)內(nèi)。（2）拱座澆筑⑴、在臺(tái)身混凝土土澆筑至拱座座設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，臺(tái)身身砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的50％即可進(jìn)進(jìn)行拱座澆筑。拱座兩兩側(cè)底模采采用滿堂支架支支承?；炷翝仓旰螅窗丛O(shè)計(jì)要求求預(yù)埋拱圈圈鋼筋。⑵、鋼筋加工及安安裝鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書書或試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，每每捆（盤）均均應(yīng)有標(biāo)示示牌，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)鋼材應(yīng)按按批號(hào)及直直徑分批驗(yàn)驗(yàn)收，并按按規(guī)定抽樣樣試驗(yàn)，合合格后方可可入庫。不不同批次、規(guī)規(guī)格的鋼筋筋應(yīng)立標(biāo)簽簽或掛牌分分區(qū)堆放，場(chǎng)場(chǎng)地四周要要有排水措措施，避免免鋼筋銹蝕蝕和污染。鋼筋在下料加工工前，應(yīng)對(duì)對(duì)施工圖中中各種規(guī)格格的鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度和數(shù)量量進(jìn)行認(rèn)真真核對(duì)，對(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行行調(diào)直、除除銹處理。鋼鋼筋在下料料切斷前，應(yīng)應(yīng)遵循長(zhǎng)短短搭配、統(tǒng)統(tǒng)籌排料和和減少損耗耗的原則進(jìn)進(jìn)行配料計(jì)計(jì)算，并預(yù)預(yù)先確定各各種形狀鋼鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度調(diào)整值值。在成批批進(jìn)行鋼筋筋彎曲操作作前，應(yīng)做做各種類型型彎曲鋼筋筋段的樣板板，試彎一一根后檢查查其彎曲形形狀、尺寸寸是否與設(shè)設(shè)計(jì)要求相相符，經(jīng)過過調(diào)整后作作為標(biāo)準(zhǔn)件件再進(jìn)行批批量生產(chǎn)。鋼筋先在鋼筋加加工棚下料料制作，人人工運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。在安安裝、加固固完模板后后，即可在在模內(nèi)安放放或綁扎鋼鋼筋。鋼筋筋的加工、成成型、安裝裝嚴(yán)格遵守守規(guī)范。鋼鋼筋直徑不不小于200mm的鋼鋼筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求一律律采用鋼套套筒螺紋連連接，其余余鋼筋連接接采用幫條條焊或坡口口焊連接。Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用E4303焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋焊接采用E5003焊條，電焊工必須持證上崗。焊接前，鋼筋端頭應(yīng)除銹及除污物，端頭彎曲須切除，焊接表面應(yīng)平順，無裂縫、灰渣，氣孔數(shù)量及大小應(yīng)符合規(guī)定，無明顯燒傷，無弧坑，焊縫尺寸符合規(guī)定。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不應(yīng)貫通截面全長(zhǎng)。（3）、拱圈施工拱模擬用高強(qiáng)度度機(jī)制木模模，拱圈采采用滿布式式支架施工工。按照設(shè)計(jì)計(jì)拱軸線坐坐標(biāo)將拱腹腹縱坐標(biāo)換換算為高程程，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)應(yīng)橫橫坐標(biāo)布設(shè)設(shè)于支架上上，安裝拱拱盔和拱圈圈底模。拱拱圈側(cè)模實(shí)實(shí)地1:11放樣制作作，安裝類類同臺(tái)帽。在計(jì)算荷載作用用下，對(duì)模模板、拱架架結(jié)構(gòu)受力力程序分析析驗(yàn)算其強(qiáng)強(qiáng)度剛度穩(wěn)穩(wěn)定性，驗(yàn)驗(yàn)算拱架底底部地基承承載力，搞搞好地基排排水。由于拱圈及拱架架彈性下沉沉與非彈性性下沉等因因素影響，拱拱圈應(yīng)考慮慮預(yù)拱度的的設(shè)定，拱拱頂預(yù)拱度度以計(jì)算為為準(zhǔn)，其余余各點(diǎn)按二二次拋物線線分配，嚴(yán)嚴(yán)格控制各各部分標(biāo)高高。做好底底模沉降觀觀測(cè)，然后后采用等同同于主拱圈圈重量的砂砂包均勻加加載預(yù)壓，并并觀測(cè)沉降降量，以驗(yàn)驗(yàn)證底模預(yù)預(yù)拱度設(shè)置置的正確與與否，保證證拱圈澆注注完后頂部部標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求求，并確保保模板、支支架在澆注注砼過程中中必需的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度、穩(wěn)定性性。拱圈的鋼筋安裝裝、綁扎完完成，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，澆注拱拱圈混凝土土，澆注順順序?yàn)橄葷矟补澳_，澆澆拱頂壓頂頂，按拱圈圈全寬度從從兩端拱腳腳向拱頂對(duì)對(duì)稱地連續(xù)續(xù)澆注，拱拱圈頂面用用人工混凝凝土原漿找找平收光，施施工中如因因故間斷，則則應(yīng)澆注成成垂直于拱拱軸線的施施工縫。如如已澆成斜斜面，應(yīng)鑿鑿成垂直與與拱軸線的的平面或臺(tái)臺(tái)階式接合合面?，F(xiàn)澆拱圈的質(zhì)量量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JTJ0041-22000))項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差（mmm）混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)計(jì)弧線跨徑L≤30mm±20跨徑L>30mm±L／150