光伏發(fā)電項(xiàng)目施工技術(shù)措施

光伏發(fā)電項(xiàng)目施工技術(shù)措施施工測量測量儀器及校驗(yàn)1.1.1.1本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。序號儀器名稱誤 差用途1經(jīng)緯儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差土2建筑定位、建筑軸線投測2全站儀一測回水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差土2建筑定位、建筑軸線投測3水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于±3mm建筑物的一般高程測量4組件測試儀標(biāo)準(zhǔn)組件效率測試550m鋼卷尺長度誤差±3mm量距以上所列的主要測量儀器，在使用過程中需注意:定期到市計(jì)量檢定站，經(jīng)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用.測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測精度；測量儀器定員使用，不得隨意使用，嚴(yán)防損壞。校核場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)在施工現(xiàn)場中，根據(jù)施工需要，從甲方提供已確定無誤的基點(diǎn)上，引測出方便施工的定位點(diǎn)。繪制好測量控制圖、表。標(biāo)明定位點(diǎn)坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的關(guān)系。施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根據(jù)土木工程的特點(diǎn)，考慮采用坐標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點(diǎn)，合理的補(bǔ)設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，使之成為多邊形的控制網(wǎng)。在根據(jù)甲方提供的基點(diǎn)坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，以主軸線兩端設(shè)點(diǎn)，使之成為方格網(wǎng)。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點(diǎn)因施工需要，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點(diǎn)，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)，計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，以利定位在自然或人為碰動移位時，能及時復(fù)核，及時發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失?；A(chǔ)標(biāo)高、軸線控制工程軸線和標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點(diǎn)，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標(biāo)高的控制網(wǎng)。工程標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測量水準(zhǔn)點(diǎn)（基點(diǎn)）引入標(biāo)高，并在所建建筑物外圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以引測基礎(chǔ)標(biāo)高。圍欄工程放線f澆搗砼基座預(yù)埋圍欄柱f養(yǎng)護(hù)一安裝及固定鋼柱欄桿及圍欄。安裝鋼柱欄桿前一定要確保砼支座成形，預(yù)埋件位置是否正確，成品鋼柱欄桿在運(yùn)輸中也要注意，勿強(qiáng)壓變形及歪曲，在安裝時安放位置在軸線上，且需固定穩(wěn)固。逆變器分站房、雙分裂變壓器基礎(chǔ)土方開挖逆變器分站房、雙分裂變壓器基坑土方開挖之前，先對基坑中線原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，作出有效標(biāo)識后，再進(jìn)行土方開挖和墊層澆筑工作。根據(jù)施工藍(lán)圖，測設(shè)出基礎(chǔ)中心線和開挖邊線，在放土方開挖邊線時，根據(jù)土質(zhì)開挖情況，會同業(yè)主、監(jiān)理單位確定土方放坡坡度和施工工作面?；弁练街饕捎脵C(jī)械配合人工開挖、人工修整邊坡?；郏樱┩练介_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對其軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，取土樣送檢或進(jìn)行現(xiàn)場測試，在其地耐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求且經(jīng)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。開挖出的土方集中堆放在場地內(nèi)空地上，除留足回填土外，余土用載重汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)?；樱ú郏┏尚秃螅瑖?yán)防擾動和長時間暴露，澆搗混凝土墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。素砼墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8!^以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。主變壓器基礎(chǔ)、六氟化硫斷路器基礎(chǔ)、構(gòu)架基礎(chǔ)、端子箱基礎(chǔ)、主變中性點(diǎn)基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖。素碎墊層地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8!^以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋工程鋼筋施工順序：翻樣f配料f板鋼筋綁扎f班組自檢^項(xiàng)目部檢查f報監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收f下道工序施工鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工?；A(chǔ)模板、砼工程及回填基礎(chǔ)模板模板的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。模板制作按模板翻樣要求進(jìn)行編號備用。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意碰撞?；A(chǔ)砼振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500mm左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補(bǔ)充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水為止。振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理?；A(chǔ)回填基礎(chǔ)回填采用人工分層回填，夯實(shí)機(jī)人工夯實(shí)。觀景臺、配電室土方工程土方開挖基坑土方開挖之前，先對基坑中線原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，作出有效標(biāo)識后，再進(jìn)行土方開挖和墊層澆筑工作。根據(jù)施工藍(lán)圖，測設(shè)出基礎(chǔ)中心線和開挖邊線，在放土方開挖邊線時，根據(jù)土質(zhì)開挖情況，會同業(yè)主、監(jiān)理單位確定土方放坡坡度和施工工作面?；弁练街饕捎萌斯ら_挖、人工修整邊坡，在開挖前，首先設(shè)好排水溝和集水井?；郏樱┩练介_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對其軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，取土樣送檢或進(jìn)行現(xiàn)場測試，在其地耐力達(dá)到設(shè)計(jì)要求且經(jīng)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。開挖出的土方集中堆放在場地內(nèi)空地上，除留足回填土外，余土用載重汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)?；樱ú郏┏尚秃螅瑖?yán)防擾動和長時間暴露，澆搗混凝土墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。土方回填填土在基礎(chǔ)驗(yàn)收并將槽（坑）內(nèi)雜物清理干凈后進(jìn)行?；靥钔翍?yīng)選用粉質(zhì)粘土，其耕植土和有機(jī)物含量不得大于8%。填土前取土樣用擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量和相應(yīng)的最大干密度，用蛙式打夯機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實(shí)遍數(shù)不少于三遍。回填時在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進(jìn)行并重疊夯填密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)滿足規(guī)范0.9的要求?；A(chǔ)工程土方開挖、修整至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時，對其軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可后，用水準(zhǔn)儀測平，進(jìn)行墊層封閉。鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋的半成品在鋼筋車間制作，鋼筋下料長度嚴(yán)格按照技術(shù)人員的下料表控制，誤差不超過10mm，當(dāng)要用機(jī)械大量加工時，須進(jìn)行首件認(rèn)可后才能批量制作，鋼筋加工應(yīng)劃線準(zhǔn)確，彎曲角度與下料表應(yīng)相符。加工好的成品必須分類堆放、標(biāo)識清楚。鋼材原材料進(jìn)場后應(yīng)檢驗(yàn)合格后使用，原材料做好標(biāo)識并覆蓋。車間鋼筋接長采用閃光對焊，對焊前，應(yīng)將端頭進(jìn)行除銹和磨平處理。大批量對焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，焊件試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。鋼筋制作好后，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場邦扎并安裝。在綁扎鋼筋前，應(yīng)先在清理干凈的墊層上按設(shè)計(jì)要求施工隔離層，同時在四周側(cè)壁上隔離，以減少接觸面對砼的約束。墊好鋼筋保護(hù)層，鋼筋與模板間要按設(shè)計(jì)要求的厚度設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層墊塊，并固定牢。所綁扎鋼筋須先進(jìn)行除銹處理，注意其間距、位置及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板工程本工程模板采用膠合板，采用100X50mm木協(xié)封鎖邊加肋，采用648鋼管支撐。模板拼裝的縱橫縫內(nèi)填塞2mm厚雙面泡沫膠條，下口與砼接觸處縫內(nèi)填塞10mm厚雙面膠泡沫條或采用水泥砂漿封口，以保證砼澆筑時不漏漿。模板與木枋用鐵釘連接，釘子橫向間距500mm豎向間距600mm，其中梅花形間距1000X1200mm布置木螺絲，以保證砼澆筑過程中鐵釘不突出。如鐵釘有釘入模板過深現(xiàn)象，用白乳膠調(diào)滑石粉膩?zhàn)友a(bǔ)平釘子眼?，F(xiàn)場模板使用加強(qiáng)現(xiàn)場管理，具體要求為：①、模板使用時應(yīng)檢查，必須是平整光潔，板縫密實(shí)，邊角順直；②、模板表面釘子平整緊貼模板，不能高出或釘入模板過深的現(xiàn)象；③、模板周轉(zhuǎn)時要輕抬輕放；④、綁扎鋼筋時應(yīng)注意鋼筋不得碰劃模板，如有損壞則換下模板。?3砼澆筑碎澆筑前，應(yīng)由質(zhì)量員組織工長、技術(shù)員及施工班長認(rèn)真核實(shí)各相關(guān)尺寸及標(biāo)高，硅攪拌需由實(shí)驗(yàn)室出具實(shí)驗(yàn)合格的配合比，且攪拌前由計(jì)量部門負(fù)責(zé)檢查調(diào)整配料機(jī)磅秤準(zhǔn)確度。為保證拆模后的觀感，需采用同廠同一批號水泥攪拌碎。碎開盤前必須由工程部下發(fā)硅澆灌通知單，并注明碎的各類參數(shù)。碎的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車，運(yùn)輸車在裝料、運(yùn)輸過程中，要不停地進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動，以保證碎的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。要求技術(shù)員做好碎澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模等技術(shù)交底?；炷翝仓g歇時間不得超過1.5小時，混凝土在澆搗時每一施工段不留施工縫。碎澆筑時沿長邊方向以一端向另一端澆搗，并根據(jù)澆筑速度控制好一次澆筑寬度，避免出現(xiàn)碎結(jié)合冷縫。碎澆搗后用插入式震動器進(jìn)行震搗密實(shí)，防止碎出現(xiàn)蜂窩麻面，做到內(nèi)密外光，表面平整。在澆筑中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，表面平整后及時壓光?？紤]到澆筑時可能發(fā)生突然下雨現(xiàn)象，施工時準(zhǔn)備充足彩條布進(jìn)行硅覆蓋。在硅澆筑后初凝前，對硅表面進(jìn)行二次抹壓，排除上表面的泌水，并用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫?；炷翝补鄷r，采用分層澆搗，其分層厚度為300-500mm。澆混凝土?xí)r設(shè)專人振搗，加強(qiáng)責(zé)任心，設(shè)專人護(hù)模和觀察混凝土振搗情況，以防混凝土振搗不密實(shí)和走模。砼養(yǎng)護(hù)：本工程采用保水蓄熱養(yǎng)護(hù)。即在砼二次振搗抹平立即覆蓋塑料薄膜一層，對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。主體鋼筋碎工程鋼筋砼施工工藝：作業(yè)準(zhǔn)備f模板安裝^辦預(yù)檢f綁扎鋼筋f隱蔽、驗(yàn)收f澆搗砼、試塊制作f砼養(yǎng)護(hù)f拆模。施工外腳手架和垂直運(yùn)輸本工程采用①48X3.5鋼管雙排外架，立桿離墻面距離0.5m,立桿橫向間距1.2m,縱向間距1.8m,立桿的垂直允許偏差不得大于1/200架高，小橫桿間距1.0m,大橫桿步距1.5m。沿外架的地面土壤必須夯實(shí)并作好排水處理。立桿底均墊設(shè)硬質(zhì)墊塊，離地100mm處綁扎掃腳桿，相鄰兩根立桿接頭錯開，接頭距相近大橫桿距離不得大于步距的1/3,并不得設(shè)在同一步距內(nèi)。大橫桿交錯布置于立桿的內(nèi)、外側(cè)。同一水平面和垂直面相鄰大橫桿的搭接點(diǎn)錯開，同排大橫桿縱向偏差必須控制在總長度的1/300和50mm內(nèi)。為防止架子外傾，每一樓層和水平距離4.5-6.0m設(shè)一連墻桿，連墻桿隨主體設(shè)置，并呈梅花狀布置。在每面腳手架的兩端和每隔12m,分別設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為450-600,沿全高設(shè)置。大橫桿、剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于40cm。外架施工中須掛設(shè)兜底安全網(wǎng)和密目式立網(wǎng)，底層、操作層及每隔五步架均滿鋪架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，不得出現(xiàn)探頭板，操作層設(shè)擋腳板、護(hù)欄及兜底安全網(wǎng)。內(nèi)墻砌筑及粉刷采用工具式里腳手架。施工垂直運(yùn)輸以物料提升機(jī)為主，輔以斜道用人力運(yùn)輸相結(jié)合；每臺物料提升機(jī)采用2臺1t卷揚(yáng)機(jī)控制吊籃上下，并在物料提升機(jī)部位安裝超高限位器，在提升機(jī)進(jìn)出料口、卷揚(yáng)機(jī)操作處搭設(shè)安全防護(hù)棚，在進(jìn)出料口處安裝安全防護(hù)門，提升機(jī)搭設(shè)后需經(jīng)市安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。人行斜道按“之”字形搭設(shè)，其坡度不大于1:3,最窄處不得小于1.5m，與建筑物及外架連成整體，并按規(guī)定設(shè)置護(hù)身欄桿、擋腳板、休息平臺、防滑條，腳手板采用竹架板，鋪平、鋪牢，用鋼筋壓實(shí)、10#鉛絲固定。腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后使用，不準(zhǔn)隨意拆改或挪動。外腳手架上使用荷載必須嚴(yán)格控制，其均布荷載不得超過270kg，堆磚不得超過單行側(cè)擺三層，磚在架子上或樓板上應(yīng)均勻放置，不得集中?；彝皯?yīng)放置有序，架子上保持暢通。內(nèi)墻粉飾內(nèi)墻粉飾施工方法：基層處理完畢提前一天澆水濕潤墻面，沖筋，使標(biāo)筋在一個面上，用石灰砂漿打底，用糙木方刮平，小不平補(bǔ)整，用鐵趟子刮一層摻百分之五水泥的石灰膏，分多次刮平、壓光，待粉飾面干燥后刮涂料三遍。砼面與磚墻等不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，沿縫居中，以防抹灰層開裂。清理基層澆水濕潤，清掃墻面上浮灰污物，檢查門窗洞口尺寸,剔鑿補(bǔ)平墻面,澆水濕潤基層。找規(guī)矩，做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度?；绎炞鲈诰嗟?.5m左右的高度、距陰角20cm左右處，用1:3混合砂漿做成。沖筋：灰餅做好稍干后根據(jù)灰餅做沖筋，可橫向沖筋也可豎向沖筋。抹底層灰和中層灰：當(dāng)沖筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，對砼墻面宜先刷掃水泥漿一遍，然后抹底層灰和中層灰底，表面用木抹子搓毛，抹平。抹窗臺板、護(hù)角、踢腳板護(hù)角：室內(nèi)門窗口、墻面、柱子陽角處用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)高出中層灰2-3mm,室內(nèi)墻角護(hù)角線2000mm高，寬度50mm。抹面層灰:當(dāng)?shù)讓踊?-7成干時再抹面層灰,厚度5mm。操作時應(yīng)從陰角處開始,并用鐵抹子壓實(shí)、趕光,陰角用陰角抹子抹光，并用毛刷沾水將門窗園角等處清理干凈。面層抹灰不得留有接槎縫。地面水泥砂漿找平層水泥砂漿地面找平層施工工藝：基層清理f找標(biāo)高、彈線f灑水濕潤f抹灰餅和標(biāo)筋f刷水泥漿結(jié)合層f鋪水泥砂漿f木抹子搓平f養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚簩鶎颖砻胬?、殘?jiān)突覊m必須認(rèn)真清除干凈，隔夜?jié)菜疂駶?。地面回填土選用不含雜質(zhì)的粘土，在最佳含水狀態(tài)下用蛙式打夯機(jī)分層夯填密實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋪填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時在四周墻上彈出砼墊層面標(biāo)高控制線。C10砼墊層用平板振搗器振實(shí)，木杠拍實(shí)刮平，木抹子抹平，隨后澆水養(yǎng)護(hù)。然后刷素水泥漿結(jié)合層一道，其水灰比控制在0.4-0.5范圍內(nèi)，并隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥。電氣工程.1配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、門窗位置、頂棚高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后及砌筑墻體前，及時組織人員畫線定位，在墻體處預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電線管與箱盒必須采用配套的元件連接，電線管和箱盒開口處塞上木塞或廢紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人核對是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場，請建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方等共同進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。在土建澆灌砼及砌墻時，派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管□進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線采用絕緣芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開頭線不致混淆，用不同顏色的塑銅線，如為同色認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0-500兆歐姆的歐姆表，一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖動速度保持在120r/min左右，讀數(shù)用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值不小于0.54兆歐，動力線路和絕緣電阻值不小于1兆歐。工藝流程：劃線定位^測定箱盒位置^穩(wěn)住箱盒f管路連接f地線安裝接地卡f掃管穿帶線f選擇導(dǎo)線^管內(nèi)穿線帶護(hù)口f線路檢查、絕緣搖測。.2配電箱的安裝：材料要求：箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。箱體板厚度不小于1.5mm。箱內(nèi)各種器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝流程：彈線定位f暗裝配電箱f盤面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線）f箱（盒）固定f絕緣檢測。配電箱安裝要求：配電箱安裝前對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。暗裝時底口距地1.6m。暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先增面粉刷層，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)線留有適當(dāng)余度，以便維修。配電箱內(nèi)接地線每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線根據(jù)相線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號。配電箱體采用專用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線穿線不得傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線