房屋建筑工程結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案采光井板柱拆除

江西省第五建設(shè)集團有限公司 結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案新力·龍灣結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案編制：審核：批準：江西省第五建設(shè)設(shè)設(shè)集團有有限公公司目錄工程概況3編制原則4編制依據(jù)4拆除施工4拆除工程施工準準準備4拆除工作6改造施工8新增框架柱施工工工88新增框架梁施工工工99施工過程93.1植筋施工工工93.2模板工程程程1223.3鋼筋工程程程1333.4混凝土工工工程114保證措施155安全文明施工166結(jié)構(gòu)拆除改造施施施工方案案一、工程概況新力·龍灣項目目位于于南昌市市紅谷灘灘新區(qū)區(qū)九龍湖湖片區(qū)區(qū)，希望望大道道與明月月山大大道交匯匯處。由由南昌寶寶葫蘆蘆農(nóng)莊有有限公公司籌建建，江江西省建建筑設(shè)設(shè)計研究究總院院設(shè)計，核核工工業(yè)江西西工程程勘察研研究總總院院地地質(zhì)勘勘察，江江西省省恒信建建設(shè)工工程監(jiān)理理咨詢詢有限公公司監(jiān)監(jiān)理。該該項目目建設(shè)用用地面面積33.333萬m2，總建筑筑面面積82.772萬m2。（1）工程名稱稱：：新力·龍灣住宅宅商商品房項項目（2）施工單位位：：江西省第第第五建設(shè)設(shè)集團團有限公公司（3）拆除對象象及及范圍：本本本次需拆拆除的的部位位位于03地塊3#樓與4#樓，拆除除對對象為地地下室室之外的的采光光井，即1/A軸～A軸交1軸～5軸，東西西跨跨長6.833m，南北跨跨長4.244m。該部位位由由鋼筋混混凝土土柱支撐撐無梁梁樓板，鋼鋼筋筋混凝土土柱標標高為基基礎(chǔ)標標高～-3.0055m，板厚250mmm?，F(xiàn)澆板、框架柱柱柱的配筋筋如下下：框架柱配配筋筋構(gòu)造現(xiàn)澆板配配筋筋構(gòu)造擬拆除部位平面面面布置圖圖二、編制原則從實際出發(fā)，在在在確保人人身和和財產(chǎn)安安全的的前提下下，選選擇經(jīng)濟濟、合合理、擾擾民小小的拆除除方案案，進行行科學學的組織織，以以實現(xiàn)安安全、經(jīng)經(jīng)濟、速速度快快、擾民民小的的目標。三、編制依據(jù)（1）《建筑拆拆除除工程安全全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1147-22016）（2）《建筑機機械械使用安全全全技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ333-20012）（3）《建筑施施工工高處作業(yè)業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ8800-200166）（4）《建筑物物、構(gòu)構(gòu)筑物拆拆除技術(shù)術(shù)規(guī)程程》（DBJ0088-700-22013）（5）《混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)后錨固固技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGGJ1445-20013（6）植筋技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范（7）業(yè)主提供供的的建筑物設(shè)設(shè)設(shè)計說明明，建建筑物拆拆除改改造圖紙紙四、拆除施工1、拆除工程施施施工準備1.1技術(shù)準備備備工作1.1.1施工工工技術(shù)人人員要要弄清建建筑物物的結(jié)構(gòu)構(gòu)情況況、建筑筑情況況、水電電及設(shè)設(shè)備管道道情況況。1.1.2在拆拆拆除作業(yè)業(yè)的四四周做好好維護護,拆除作業(yè)業(yè)不不得超出出此范范圍，以以免對對周邊建建筑物物、地面面等造造成損壞壞，減減少對工工作環(huán)環(huán)境的影影響。1.1.3學習習習有關(guān)規(guī)規(guī)范和和安全技技術(shù)文文件。1.1.4明確確確周圍環(huán)環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備備管管道、房屋情況況等等。1.1.5向進進進場施工工人員員進行安安全技技術(shù)教育育，特特殊作業(yè)業(yè)人員員證照齊齊全，進進場人員員必須須佩戴安安全帽帽，著裝裝規(guī)范范并配備備必要要的勞動動保護護用品，高高空空作業(yè)系系好安安全帶。1.1.6做好好好施工組組織，保證施工工安安全。要自上而而下下對稱順順序進進行，先拆非承承重重后拆承承重，嚴嚴禁交叉叉拆除除或數(shù)層層同時時拆除。1.2現(xiàn)場準備備備1.2.1施工工工前，要認真檢檢查查影響拆拆除工工程安全全施工工的各種種管線線的切斷斷、遷移工作作是是否完畢畢，確認安全全后后方可施施工。清理被拆拆除除建筑物物倒塌塌范圍內(nèi)內(nèi)的物物資、設(shè)設(shè)備，不不能搬遷遷的須須妥善加加以防防護。1.2.2疏通通通運輸?shù)赖缆?，接接通施工工中臨臨時用水水、電電源。1.2.3切斷斷斷被拆建建筑物物的水、電電等等。1.2.4在拆拆拆除危險險區(qū)域域設(shè)置警警戒標標志。1.2.5機械械械設(shè)備材材料的的準備，本本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)為框框架剪力力墻，我我方采用用機械械拆除為為主、機機械運輸輸?shù)姆椒绞竭M行行施工工，根據(jù)據(jù)施工工經(jīng)驗及及本工工程實際際情況況，設(shè)備備分列列如下：：風鎬鎬（GJ-7型釬頭）、空空壓機（使用用氣壓可在00.5-0.6MPPa）、帶液液壓錘的挖掘掘機（具體型型號視情況而而定）、自卸卸汽車、氧氣氣乙炔切割設(shè)設(shè)備、靜力切切割機以及電電錘、大錘等等。1.2.6在工工工地固定定場所所設(shè)置工工程概概況牌，安安全全生產(chǎn)牌牌，文文明施工工牌等等，并應(yīng)應(yīng)在工工地外圍圍設(shè)置置足夠明明顯的的安全警警示標標志1.2.7開工工工前必須須采取取封閉式式圍擋擋，根據(jù)據(jù)本工工程特點點，施施工現(xiàn)場場圍護護采用彩彩鋼瓦瓦完全封封閉，圍圍擋高度度不低低于1.8米。1.2.8施工工工影響范范圍內(nèi)內(nèi)的建筑筑物和和有關(guān)管管線的的保護應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：相鄰建建、構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)事先先檢查，采采取取必要的的技術(shù)術(shù)措施，并并實實施全過過程動動態(tài)管理理；相相鄰管線線必須須經(jīng)管線線管理理單位采采取管管線切斷斷、移移位或其其它保保護措施施；開開工前察察看施施工現(xiàn)場場是否否存在高高壓架架空線，拆拆除除施工的的機械械設(shè)備、設(shè)設(shè)施施在作業(yè)業(yè)時，必必須與高高壓架架空線保保持安安全距離離。1.3拆除前提提提1.3.1本拆拆拆除工程程拆除除前要先先搭設(shè)設(shè)鋼管腳腳手架架封閉，并并在在腳手架架上掛掛密目網(wǎng)網(wǎng)，腳腳手架經(jīng)經(jīng)驗收收合格后后使用用。作業(yè)業(yè)人員員應(yīng)站在在腳手手架、腳腳手板板、高凳凳或其其它穩(wěn)定定的部部位上操操作，嚴嚴禁站在在整體體被拆除除構(gòu)件件上作業(yè)業(yè)。腳腳手架隨隨建筑筑物、構(gòu)構(gòu)筑物物的拆除除進程程及時安安排拆拆除。1.3.2本工工工程地理理位置置特殊，鄰鄰近近施工道道路周周邊人流流量大大，拆除除時應(yīng)應(yīng)在臨近近位置置鋪設(shè)防防砸人人行通道道。1.3.3留設(shè)設(shè)設(shè)作業(yè)通通道拆除工程程的的施工現(xiàn)現(xiàn)場必必須有作作業(yè)通通道。平平面運運輸通道道寬度度為1.5米左右，以以以滿足運運輸工工具通行行的需需要，作作業(yè)通通道內(nèi)不不得堆堆放雜物物，以以保證通通道暢暢通。非非作業(yè)業(yè)通道利利用警警示帶隔隔開，并并制作標標志牌牌利于通通道口口作出警警示。1.4施工進度度度計劃和和工期期保證措措施1.4.1施工工工進度計計劃工期比較緊迫，必必須采取行之之有效的施工工措施，加快快施工進度以以滿足業(yè)主對對施工進度的的要求。1.4.2工期期期保證措措施1.4.2.111組建一個個優(yōu)優(yōu)秀的作作業(yè)班班組，協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，對對工程程質(zhì)量、進進度度、安全全等進進行全面面控制制。與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理進行行協(xié)調(diào)調(diào)，密切切配合合，在組組織上上確保進進度的的實現(xiàn)。1.4.2.222抓好施工工配配合工作作，各各施工班班組之之間互為為對方方提供工工作面面，杜絕絕推諉諉扯皮。1.4.2.333主要工序序，組組織多個個班組組不間斷斷連續(xù)續(xù)作業(yè)。2、拆除工作本工程采用機械械械工具進進行拆拆除，按按照板板、梁、柱柱的的順序進進行拆拆除。為為避免免拆除施施工對對原結(jié)構(gòu)構(gòu)造成成損傷，并并盡盡量減小小拆除除施工對對原結(jié)結(jié)構(gòu)的擾擾動，本本次拆除除施工工中需拆拆除的的鋼筋混混凝土土現(xiàn)澆板板、梁梁、柱及及與原原結(jié)構(gòu)分分離部部位的拆拆除，均均采用靜靜力切切割拆除除，待待需拆除除結(jié)構(gòu)構(gòu)與原結(jié)結(jié)構(gòu)分分離后再再采用用電錘、風風鎬鎬或大錘錘將拆拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)破碎碎拆除。2.1施工順序序序板底搭設(shè)支撐架架架及防護護架滿滿鋪架板→板砼鑿除→板鋼筋切切斷→梁砼拆除→梁鋼筋切切斷→柱砼鑿除→柱鋼筋切切斷→垃圾外運→支撐架及及防防護架拆拆除。2.2施工工藝藝藝2.2.1防護護護設(shè)施的的搭設(shè)設(shè)：2.2.1.111在1軸及1/A柱外側(cè)2.5m地面上沿沿拆拆除高度度用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)圍護護架，作作為隔隔離區(qū)域域，并并用彩鋼鋼瓦完完全封閉閉，其其高度為為2mm。2.2.1.222在1軸及1/A柱外側(cè)沿沿拆拆除高度度用鋼鋼管搭設(shè)設(shè)好防防護架，滿滿鋪鋪架板及及滿掛掛密目網(wǎng)網(wǎng)，立立桿間距1.2m下墊50*11000木枋，要要求求與砼柱柱鎖緊緊，作為為內(nèi)防防護。2.2.2支撐撐撐架的搭搭設(shè)：：支撐搭搭搭設(shè)其立立桿的的間距為1.2m（雙向），其其步距應(yīng)不大大于1.5m，且立立桿不得直接接在基土上，底底部鋪設(shè)50*1000木枋作為墊墊板。沿架子子的短方向和和通長方向均均需按規(guī)定設(shè)設(shè)置剪刀撐，并并將架子與原原砼柱扣牢。支支撐搭設(shè)示意意圖如下：2.3鋼筋混凝凝凝土現(xiàn)澆澆梁、板板的拆除除：2.3.1根據(jù)據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況對對需拆除除結(jié)構(gòu)構(gòu)進行適適當支支撐、防防護，以以確保切切割過過程中結(jié)結(jié)構(gòu)安安全。2.3.2按要要要求在切切割線線部位布布置設(shè)設(shè)備軌道道，軌軌道鋪設(shè)設(shè)完畢畢后安裝裝切割割設(shè)備對對結(jié)構(gòu)構(gòu)進行切切除。2.3.3切割割割過程中中應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)情況況，保留留切割割線上部部分結(jié)結(jié)構(gòu)局部部連接接，以免免拆除除部分完完全分分離后傾傾斜或或墜落。2.3.4當拆拆拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)主要要連接部部位分分離后，采采用用風鎬、電電錘錘或大錘錘對拆拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)進行行破碎拆拆除。2.3.5當板板板混凝土土全部部拆清后后，再再進行鋼鋼筋的的拆除工工作，拆拆除鋼筋筋時，其其根部可可采用用氣焊槍槍將其其割斷，并并及及時將鋼鋼筋整整理成捆捆，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至指定定位置置。不得得在現(xiàn)現(xiàn)場亂扔扔，防防止在人人員行行走過程程中，被被鋼筋拌拌倒而而造成傷傷害。2.4鋼筋混凝凝凝土柱的的拆除除2.4.1鋼筋筋筋混凝土土柱拆拆除程序序：為為防止立立柱倒倒塌時的的沖擊擊力對結(jié)結(jié)構(gòu)造造成破壞壞，立立柱倒塌塌方向向應(yīng)選擇擇在下下層梁或或墻的的位置上上；將將立柱切切斷部部分的鋼鋼筋剝剝出，將將反方方向的鋼鋼筋和和兩側(cè)的的構(gòu)造造筋割斷斷，向向倒塌方方向拉拉斷。撞撞擊點點設(shè)置建建筑垃垃圾或草草袋，做做好緩沖沖防震震措施。2.4.2拆除除除過程中中，當當天產(chǎn)生生的垃垃圾砼渣渣應(yīng)及及時清理理干凈凈，指定定堆放放集中后后運出出場外。五、改造施工本工程在原結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)拆除后后進行行改造施施工，即即在A/1與A/5處增加框框架架柱KZa；在A/1--5處增加框框架架梁KLc；在1/A--B與5/A--B處分別增增加加框架梁KLa、KLb。1、新增增增框架柱柱施工工：1.1新增柱柱柱施工步步驟新增柱結(jié)構(gòu)植筋筋筋—柱鋼筋綁綁扎—模板施工—混凝土澆澆筑筑養(yǎng)護—拆除模板板1.2新增柱柱柱施工注注意事事項1）為保證新新增柱柱加固效效果，確確保結(jié)結(jié)構(gòu)安全全，新新增柱上上下層層之間著著力點點必須相相同，施施工時應(yīng)應(yīng)嚴格格控制放放線，取取保新增增柱在在一條直直線上上，并且且嚴格格控制新新增柱柱的垂直直度。2）為保證新增增增柱和原有有結(jié)結(jié)構(gòu)的連連接效效果，新新增柱柱頂部和和底部部與原結(jié)結(jié)構(gòu)連連接處應(yīng)應(yīng)鑿除除原結(jié)構(gòu)構(gòu)保護護層，新新增縱縱筋植入入原結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)，連連接接面應(yīng)鑿鑿毛并并充分濕濕潤后后涂刷界界面劑劑增強連連接。3)考慮到新增增柱柱混凝土為為為后澆注注，混混凝土硬硬化收收縮過程程中，容容易在交交接面面產(chǎn)生冷冷縫，影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀觀和支撐撐效果果，因此此在柱柱混凝土土中參參入適量量膨脹脹劑量，同同時時在對柱柱頂進進行支模模時支支設(shè)高于于柱頂頂面的澆澆注喇喇叭口，以以保保證澆注注過程程中頂部部澆注注密實。2、新增梁施工工工2.1梁拆除除除施工分分兩步步進行，先先采采用切割割機將將需拆除除部位位與原結(jié)結(jié)構(gòu)分分離，然然后采采用小型型電動動工具電電錘、電電鎬等將將拆除除部分鑿鑿除。2.2為保證證證改造后后梁與與原結(jié)構(gòu)構(gòu)整體體連接效效果，梁梁新增部部分與與原結(jié)構(gòu)構(gòu)連接接面應(yīng)鑿鑿毛，并并涂上界界面劑劑增強連連接效效果。2.3原現(xiàn)澆板板板鋼筋切切斷后后錨入新新增的的梁中以以增強強新舊結(jié)結(jié)構(gòu)的的整體性性。梁、板接口斷面面面構(gòu)造3、施工過程3.1植筋施工工工施工流程：定位→鉆孔孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配配制→植筋→固化、保保護→檢驗3.1.1放線線線、定位位按設(shè)計要求標示示示植筋鉆鉆孔位位置、型型號，但但若基材材上存存在受力力鋼筋筋，鉆孔孔位置置可適當當調(diào)整整（宜在4d范圍內(nèi)），但但均宜植在箍箍筋內(nèi)側(cè)（對對梁、柱）或或分布筋內(nèi)側(cè)側(cè)（對板、剪剪力墻）。該工序所用主要要要物資:卷尺、紅紅漆漆。3.1.2鉆孔孔孔鉆孔宜采用沖擊擊擊電錘，也也可可用水鉆鉆成孔孔，如遇遇不可可切斷鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)調(diào)整孔孔位避避開，對對于高高效結(jié)構(gòu)構(gòu)膠，鉆鉆孔直徑d+4--88mm，錨固長長度15d，均能保保證證所植鋼鋼筋達達到屈服服直至至拔斷。鉆鉆孔孔孔壁宜宜保持持干燥，但但孔孔壁輕微微潮濕濕（孔內(nèi)內(nèi)無積積水）對對錨固固力基本本沒有有影響。在在鉆鉆孔過程程中，若若遇到鉆鉆孔部部位鋼筋筋太密密而無法法按設(shè)設(shè)計要求求位置置鉆孔時時，可可在其附附近鉆鉆一附加加孔洞洞，植入入鋼筋筋，原鋼鋼筋仍仍按正確確位置置放置（即即擱擱在正確確鉆孔孔部位上上）。如如果偏移移距離離≤35mm，則可在在其其間焊接接長為為5d的適當規(guī)規(guī)格格的聯(lián)系系筋，把把二者聯(lián)聯(lián)系在在一起，使使其其受力轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。焊焊接采用用雙面面焊，每每隔600mmm焊一個連連系系筋。當當偏移移距離＞35mm時，則可可采采用“L”聯(lián)系筋將將其其連系在在一起起并且轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移受受力，采采用雙雙面焊，每每間間隔800設(shè)一道。該工序所用主要要要物資:電錘、風風鎬鎬或水鉆鉆。3.1.3清孔孔孔鉆孔完畢，孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)粉塵用用壓縮縮空氣將將孔內(nèi)內(nèi)粉屑吹吹出，然然后用毛毛刷將將孔壁刷刷凈（宜宜反復(fù)進進行2次），然然后后檢查孔孔深、孔孔徑，處處理完完畢，用用絲棉棉將洞口口塞緊緊，避免免水流流入孔內(nèi)內(nèi)或其其它雜物物落入入其中，保保持持孔洞干干燥。該工序所用主要要要物資:空壓機、毛毛毛刷、卷卷尺。3.1.4鋼筋筋筋除銹鋼筋錨固長度范范范圍的鐵鐵銹應(yīng)應(yīng)清除干干凈（新新鋼筋的的青色色外皮建建議也也清除），并并打磨出金屬屬光澤。采用用角磨機和鋼鋼絲輪片清除除速度較快。植植筋錨固長度度為20d，預(yù)留長度度應(yīng)能滿足設(shè)設(shè)計要求的搭搭接長度，視視具體情況而而定，且相鄰鄰兩根錯開35d。鋼筋加工工完畢，應(yīng)進進行除銹處理理。普通沒有有嚴重銹蝕的的鋼筋，應(yīng)用用鋼絲刷將埋埋植部分的浮浮銹清刷干凈凈，嚴重銹蝕蝕的鋼筋不能能作為植筋使使用。若鋼筋筋粘有油污，應(yīng)應(yīng)用丙酮進行行清洗該工序所用主要要要物資:角磨機、鋼鋼鋼絲輪片片。3.1.5膠粘粘粘劑配制制結(jié)構(gòu)膠為A、BBB兩組份，取取取潔凈容容器（塑塑料或金金屬盆盆，不得得有油油污、水水、雜雜質(zhì)）和和稱重重衡器按按說明明書配合合比混混合，并并用攪攪拌器攪攪拌約約5-10分鐘至色色澤澤均勻（金金屬屬灰色）為為止止。攪拌拌時最最好沿同同一方方向攪拌,盡量避免免混混入空氣氣形成成氣泡。攪攪拌拌齒可采采用電電錘鉆頭頭端部部焊接十十字形形Φ14鋼筋制成成。該工序所用主要要要物資:攪拌器、容容容器、衡衡器、膩膩刀、手手套。3.1.6植筋筋筋施工人員戴好線線線手套或或皮手手套，將將配置置的錨固固膠手手撮成條條放入入孔內(nèi)，若若孔孔較深可可用細細鋼筋輕輕微搗搗實，錨錨固膠膠填充量量以插插入鋼筋筋后有有少量料料劑溢溢出為宜宜。該該錨固膠膠不流流淌，水水平孔孔、倒垂垂孔也也可輕松松植筋筋。將經(jīng)經(jīng)過除除銹處理理的鋼鋼筋插入入灌有有結(jié)構(gòu)膠膠的孔孔內(nèi)，并并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鋼筋，反反復(fù)復(fù)的插入入拔出出，將孔孔壁殘殘存的灰灰塵攪攪入結(jié)構(gòu)構(gòu)膠內(nèi)內(nèi)，直至至附在在鋼筋上上的結(jié)結(jié)構(gòu)膠表表面不不帶有灰灰塵。將將鋼筋扶扶正固固定，在在膠固固化前不不能擾擾動鋼筋筋，以以免影響響錨固固效果。該工序所用主要要要物資:手套、細細鋼鋼筋。3.1.7固化化化、保護護結(jié)構(gòu)膠在常溫、低低溫下均可良良好固化，若若固化溫度25℃左右，48小時即可負負載使用。若若固化溫度5℃左右，72小時可負載載使用。植筋筋后12小時內(nèi)不得得擾動鋼筋，若若有較大擾動動宜重新植筋筋。該工序所用主要要要物資:時鐘、溫溫度度計。3.1.8植筋筋筋的時間間要求求結(jié)構(gòu)膠初凝時間間間很快，從從拌拌膠到植植筋完完畢整個個工序序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完完成成，植筋筋完成成24小時后即即可可進行下下道工工序施工工。結(jié)結(jié)構(gòu)膠初初凝結(jié)結(jié)硬后，不不可可再用于于植筋筋。如果對初凝時間間間有特殊殊要求求，可根根據(jù)使使用時的的環(huán)境境溫度及及所需需的錨固固件使使用要求求，通通過增減B料（固化化劑劑）的用用量來來控制膠膠的初初凝時間間。B料用量的的多多少對錨錨固強強度沒有有明顯顯影響。3.1.9檢驗驗驗結(jié)構(gòu)膠力學性能能能極佳，正正常常操作即即可達達到鋼筋筋拔斷斷而錨固固端無無損。檢檢驗一一般采用用千斤斤頂、錨錨具、反反力架系系統(tǒng)作作拉拔試試驗。一一般分級級加載載至鋼筋筋強度度的標準準值，檢檢測結(jié)果果較直直觀、可可靠、簡簡便。該工序所用主要要要物資:千斤頂、錨錨錨具、反反力架架、壓力力表。3.2模板工程程程3.2.1柱模模模板18mm厚九夾夾夾板按構(gòu)構(gòu)件斷斷面尺寸寸以面面積大小小現(xiàn)場場配置安安裝，支支撐采用φ48鋼管支撐撐，加加50×11000mm木枋作模模板板豎向背背楞立立放，木木楞間間距300~~4400mmm，φ48鋼管做柱柱箍,間距500~~7750mmm，沿柱高高下下密上稀稀。為為防止模模板中中部變形形，采采用φ12鋼筋作對對拉拉螺栓，水水平平間距700mmm，立面布置置間間距同柱柱模箍箍。施工順序為：鋼鋼鋼筋綁扎模板拼裝加對拉螺螺桿柱箍固定混凝土澆澆筑養(yǎng)護拆模3.2.2梁模模模板梁模板安裝順序序序及技術(shù)術(shù)要點點①模板安裝順序序序搭設(shè)和調(diào)平模板板板支架(包括安裝裝水水平拉桿桿和剪剪力撐)→按標高鋪鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模模板→調(diào)整模板板②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱拱拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并注意意梁梁的側(cè)模模包住住底模，下下面面龍骨包包住側(cè)側(cè)模。模板支撐完畢畢畢后，澆注注前前應(yīng)對模模板面面的清理理情況況進行仔仔細檢檢查，確確保模模板澆注注面清清理干凈凈，對對模板拼拼接部部位的板板縫封封閉情況況進行行仔細檢檢查，確確保模板板縫隙隙密實。對對支支撐系統(tǒng)統(tǒng)進行行檢查，保保證證支撐牢牢靠。3.3鋼筋工程程程3.3.1鋼筋筋筋的制作作鋼筋的取樣及實實實驗方法法應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行行規(guī)范和和標準準，鋼筋筋的抽抽料、加加工嚴嚴格按圖圖紙和和混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及及驗收規(guī)規(guī)范以以及建筑筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計與與施工工規(guī)程的的規(guī)定定進行。鋼鋼筋筋經(jīng)調(diào)直直，除除銹后方方可開開始下料料，加加工制作作必須須嚴格按按翻樣樣單進行行。成成型鋼筋筋制成成后由專專人及及時進行行驗收收、整理理、按按規(guī)格和和區(qū)段段部位分分類堆堆放，并并作好好掛牌標標志。堆堆放場地地要干干燥，鋼鋼筋由由木塊或或木枋枋架起離離地10～15厘米放置置?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立立鋼筋筋加工棚棚作零零星補料料使用用，綁扎扎前必必須對鋼鋼筋的的型號、直直徑徑、形狀狀、尺尺寸和數(shù)數(shù)量進進行檢查查，如如有錯漏漏應(yīng)及及時糾正正增補補。3.3.2鋼筋筋筋的連接接方法法為保證鋼筋搭接接接質(zhì)量，本本工工程框架架梁、柱柱采用綁綁扎搭搭接接頭頭。搭搭接長度度按設(shè)設(shè)計圖紙紙或施施工規(guī)范范要求求執(zhí)行。3.3.3鋼筋筋筋的綁扎扎綁扎鋼筋時由質(zhì)質(zhì)質(zhì)安員和和現(xiàn)場場施工員員事先先考慮支支模和和綁扎的的先后后次序，要要注注意鋼筋筋的型型號、位位置、搭搭接長度度及保保護層厚厚度、吊吊筋以及及負彎彎矩鋼筋筋位置置要準確確。為保證鋼筋保護護護層厚度度，需需設(shè)砼墊墊塊。在在混凝土土澆筑筑前應(yīng)辦辦理書書面結(jié)構(gòu)構(gòu)實體體鋼筋砼砼保護護層厚度度檢測測報告及及監(jiān)理理審批。鋼筋的接頭及搭搭搭接部位位和數(shù)數(shù)量均嚴嚴格按按設(shè)計圖圖紙和和國家現(xiàn)現(xiàn)行施施工驗收收規(guī)范范，標書書要求求進行。在在主主次梁和和柱相相交的節(jié)節(jié)點處處，為防防止其其板超厚厚，鋼鋼筋在加加工過過程中必必須保保證其形形狀、幾幾何尺寸寸的準準確，該該直的的鋼筋必必須調(diào)調(diào)直，不不得彎彎曲，梁梁柱交交叉的箍箍筋可可以適當當縮小小些，避避免此此處鋼筋筋超高高。在鋼鋼筋綁綁扎過程程中要要注意各各鋼筋筋的位置置，并并嚴格控控制各各層鋼筋筋間的的間距，既既要要保證其其最小小凈距滿滿足規(guī)規(guī)范不小小于直直徑要求求，又又要保證證構(gòu)件件的截面面尺寸寸正確且且要有有足夠的的保護護層。梁梁柱節(jié)節(jié)點是框框架結(jié)結(jié)構(gòu)極重重要的的部位，該該部部位的箍箍筋對對于保證證框架架有足夠夠的強強度至關(guān)關(guān)重要要。本工工程中中梁柱接接頭加加密柱箍箍可采采用先將將柱箍箍綁在短短豎筋筋上，與與綁扎扎完成的的梁鋼鋼筋同時時沉落落。鋼筋筋綁扎扎完畢，砼砼澆澆筑前，要要做做好隱蔽蔽工程程驗收工工作，并并應(yīng)先行行進行行公司的的三級級檢查，符符合合圖紙、設(shè)設(shè)計計、規(guī)范范要求求并通過過后，才才通知建建設(shè)單單位及監(jiān)監(jiān)理單單位駐場場代表表驗收，簽簽認認后方可可進行行下一工工序施施工。鋼鋼筋綁綁扎網(wǎng)和和骨架架的允許許偏差差見下表表：項目允許偏差（mmmm）網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的寬與高±10骨架的長±20箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±53.4.混凝凝凝土工程程本工程均采用商商商品混凝凝土。3.4.1混凝凝凝土澆注混凝土澆筑操作作作必須按按國家家現(xiàn)行標標準《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗驗收規(guī)范范》的的有關(guān)章章節(jié)內(nèi)內(nèi)容執(zhí)行行。砼砼澆筑前前，除除對材料料供應(yīng)應(yīng)、機具具設(shè)備備、勞動動力組組織安排排就緒緒外，還還應(yīng)對對模板的的強度度、剛度度、穩(wěn)穩(wěn)定性作作認真真檢查，鋼鋼筋筋、預(yù)留留孔洞洞、預(yù)埋埋管線線等應(yīng)與與監(jiān)理理人員辦辦好隱隱蔽驗收收手續(xù)續(xù)。3.4.2梁梁梁砼施工工3.4.2.111施工時必必須須有足夠夠的措措施保證證混凝凝土不出出現(xiàn)裂裂縫、冷冷縫。做做到分段段分層層連續(xù)澆澆筑一一次到頂頂?；旎炷翝矟仓r時，形成成自然然坡度，每每個個出料口口的一一個坡度度內(nèi)，從從前到后后設(shè)四四個振搗搗點，三三點在鋼鋼筋面面上，一一點在在兩皮鋼鋼筋之之間。振振搗時時呈梅花花狀，每每振點之之間距距離不大大于500mmm，新舊混混凝凝土面加加強振振搗，振振搗器器插入先先澆混混凝土面面內(nèi)50mm保證新舊舊砼砼粘結(jié)成成一整整體。澆澆筑時時，嚴格格注意意先澆的的砼在在澆好后4h內(nèi)，必須須有有新澆砼砼覆蓋蓋，避免免出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。3.4.2.222梁結(jié)構(gòu)的的砼砼澆筑，要要在在澆筑前前在板板的四周周模板板彈出板板厚平平水線，并并釘釘上標記記，在在板跨中中每距距1500毫米焊接接平平水標志志筋，并并在鋼筋筋端頭頭油上紅紅漆，作作為衡量量板厚厚和平水水的標標尺，為為避免免產(chǎn)生施施工的的冷縫，砼砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆注，一一般控制制在4小時之間間，超超過時間間視為為施工縫縫。3.4.2.333砼的養(yǎng)護護在在澆筑完完后12h以內(nèi)對其其進進行覆蓋蓋和采采用澆水水濕養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時時間不得得少于于7d。3.4.3柱柱柱砼澆筑筑柱砼澆筑采用導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管下料料，使使砼傾落落的自自由高度度小于于2米，確保保砼砼不離析析。一一次連續(xù)續(xù)澆灌灌高度不不宜超超過0.5米，待砼砼沉沉積、收收縮完完成后再再進行行第二次次砼澆澆灌，但但應(yīng)在在前層砼砼初凝凝之前，將將次次層砼澆澆筑完完畢，一一般不不再留置置施工工縫。要要加強強柱四角角和根根部砼震震搗，防防止漏搗搗造成成根部結(jié)結(jié)合不不良，接接角殘殘缺現(xiàn)象象出現(xiàn)現(xiàn)。新老老砼施施工縫處處理應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要要求，嚴嚴格控控制砼的的震搗搗時間，不不得得震動鋼鋼筋及及模板，以以保保證砼質(zhì)質(zhì)量。六、保證措施1、禁止立體交交交叉方式施施工工。砌體體和簡簡易結(jié)構(gòu)構(gòu)房屋屋等確需需傾覆覆拆除的的，傾傾覆物與與相鄰鄰建筑物物、構(gòu)構(gòu)筑物之之間的的距離必必須達達到被拆拆除物物體高度度的1.5倍以上。2、必須采取相相相應(yīng)措施確確保保作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)在腳手手架或或穩(wěn)固的的結(jié)構(gòu)構(gòu)上操作作，被被拆除的的構(gòu)件件應(yīng)有安安全的的放置場場所。3、施工中必