杭州廠房易地技術(shù)改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

鋼結(jié)構(gòu)工程工程概況鋼結(jié)構(gòu)概況本工程鋼結(jié)構(gòu)共共共包含兩兩大部部分，鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)雨蓬與與自行行車棚。鋼結(jié)構(gòu)雨蓬共999個(gè)，分別別位位于1-9#庫房南側(cè)側(cè)。結(jié)結(jié)構(gòu)形式式與造造型均相相同。以1#庫房雨蓬蓬為例進(jìn)行行敘述。雨蓬全長59...7米，全寬12.5米。主要要由由懸挑梁梁、拉拉桿、龍龍骨、玻玻璃屋面面組成成。拉桿桿與混混凝土柱柱采用用預(yù)埋件件連接接，與雨雨蓬采采用銷軸軸連接接。雨蓬三維效果圖圖圖混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件玻璃屋面龍骨拉桿懸挑梁混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件玻璃屋面龍骨拉桿懸挑梁構(gòu)件截面參數(shù)如如如下表所所示：：序號(hào)名稱截面材質(zhì)1懸挑梁HN450×22200××9××14Q235B2龍骨口150×45550×5Q235B3拉桿Φ152×5Q235B4玻璃屋面8+1.14+++8夾膠玻玻璃璃/自行車棚位于項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目北側(cè)側(cè)，全全長108米，全寬6米。主要要由由雙排格格構(gòu)柱柱、懸挑挑梁、連連梁、斜斜撐、天天溝以及及玻璃璃屋面組組成，采采用外露露式柱柱腳節(jié)點(diǎn)點(diǎn)。構(gòu)構(gòu)件截面面參數(shù)數(shù)如下表表所示示：自行車棚三維效效效果圖連梁懸挑梁玻璃屋面斜撐天溝雙排格構(gòu)柱連梁懸挑梁玻璃屋面斜撐天溝雙排格構(gòu)柱構(gòu)件截面參數(shù)如如如下表所所示：：序號(hào)位置截面材質(zhì)1雙排格構(gòu)柱口250×15550×8××88Q235B2懸挑梁口300×20000×6××66口200×15550×6××66Q235B3連梁口300×20000×6××66Q235B4斜撐口80×60×××6×6Q235B5天溝[200×14440×66×66Q235B6玻璃屋面10mm厚安全全全夾膠玻玻璃/設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)相關(guān)參數(shù)要要要求如下下表所所示：連接材料手工焊接用焊條條條Q235E43地腳螺栓地腳螺栓5.6級(jí)及以上上上普通螺螺栓螺桿、螺母、墊墊墊圈Q235（M2224）除銹及防腐要求求求除銹等級(jí)手工除銹St222防腐要求見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總總總說明防腐做法60μm環(huán)氧富富鋅底漆漆，25μm環(huán)氧銀鐵鐵中中間漆，60μm綠化橡膠膠面面漆施工部署施工思路由于塔吊布置及及及結(jié)構(gòu)形形式均均相同，選選擇擇1-3#庫房為例例敘敘述鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施施工部署署。鋼結(jié)構(gòu)施工主要要要采用16噸汽車吊吊完完成所有有構(gòu)件件的卸車車，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)以及及吊裝裝作業(yè)；；塔吊吊主要用用于土土建及裝裝修施施工，輔輔助用用于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施施工。自行車棚在地面面面施工完完成后后插入施施工，施施工順序序由中中間向兩兩邊擴(kuò)擴(kuò)展。鋼結(jié)構(gòu)雨蓬在二二二層主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)完成并并達(dá)到到強(qiáng)度后后開始始施工，施施工工順序由1#至3#庫房方向向。1#-3#庫房房房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工平面圖圖施工資源投入計(jì)計(jì)計(jì)劃施工周轉(zhuǎn)材料投投投入計(jì)劃劃施工現(xiàn)場使用周周周轉(zhuǎn)材料料主要要包括高高空安安裝措施施、安安防措施施、操操作架等等，施施工措施施采用用循環(huán)利利用，并并根據(jù)損損耗進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充，合合理設(shè)置置達(dá)到到安全、環(huán)環(huán)保保、經(jīng)濟(jì)濟(jì)的目目的。施工周轉(zhuǎn)材料示示示意圖名稱焊接防風(fēng)棚移動(dòng)操作平臺(tái)鋼爬梯數(shù)量5個(gè)4個(gè)5個(gè)勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí)間2016年5月6月7月8月9月10月工種起重工266660焊工255553測量工222220鉚工4101010104電工111111涂裝工033333探傷工022220普工255555玻璃面板安裝工工工001010102注膠工004440小計(jì)133448484818機(jī)械設(shè)備投入計(jì)計(jì)計(jì)劃根據(jù)本工程施工工工部署及及進(jìn)度度計(jì)劃，以以滿滿足現(xiàn)場場施工工為原則則，制制定以下下主要要施工機(jī)機(jī)械投投入計(jì)劃劃與測測量及檢檢測儀儀器投入入計(jì)劃劃。（1）施工機(jī)械械設(shè)設(shè)備、儀器器器投入配配置計(jì)計(jì)劃機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kWWW)生產(chǎn)能力交直流電焊機(jī)ZX-4002中國201314.4KW良好二氧化碳焊機(jī)OTC-XD66600GG5日本201336KW良好砂輪切割機(jī)400型2南京20142.0KW良好空氣壓縮機(jī)YJ600WSSS1上海20133.3KW良好角向磨光機(jī)Φ1502南京20140.75KW良好半自動(dòng)切割機(jī)CG1-301南京20131KW良好等離子切割機(jī)LGK-100001廣州201327.7KW良好電焊條烘箱YGCH-X---40001南京20146KW良好磁力鉆Φ13～Φ32221上海20130.7KW良好電加熱設(shè)備DJR1上海2013360KW良好對(duì)講機(jī)建伍10上海2013/良好手拉葫蘆1t/5t/1110t10上海2013/良好超聲波探傷儀CTS-221德國2013/良好全站儀LeicaTTTC2000331日本2014/良好經(jīng)緯儀TDG2E1上海2014/良好（2）施工機(jī)械械進(jìn)進(jìn)出場及使使使用計(jì)劃劃本工程主要使用用用3臺(tái)16噸汽車吊吊完完成施工工作業(yè)業(yè)，進(jìn)出出場時(shí)時(shí)間根據(jù)據(jù)整體體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行安排排。序號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)出場時(shí)間用途1汽車吊16t32016.5---20116..10卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊吊吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工方案案案鋼構(gòu)件驗(yàn)收及堆堆堆放鋼構(gòu)件進(jìn)場管理理理序號(hào)鋼構(gòu)件進(jìn)場1根據(jù)安裝進(jìn)度將將將鋼構(gòu)件件用平平板車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場，構(gòu)構(gòu)件到到場后，按按隨隨車貨運(yùn)運(yùn)清單單核對(duì)構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量及編編號(hào)是是否相符符，構(gòu)構(gòu)件是否否配套套。如發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題，制制作廠廠應(yīng)迅速速采取取措施，更更換換或補(bǔ)充充構(gòu)件件，以保保證現(xiàn)現(xiàn)場急需需。2鋼構(gòu)件及材料進(jìn)進(jìn)進(jìn)場按日日計(jì)劃劃精確到到每件件的編號(hào)號(hào)，構(gòu)構(gòu)件最晚晚在吊吊裝前兩兩天進(jìn)進(jìn)場，并并充分分考慮安安裝現(xiàn)現(xiàn)場的堆堆場限限制，盡盡量協(xié)協(xié)調(diào)好安安裝現(xiàn)現(xiàn)場與制制作加加工的關(guān)關(guān)系，保保證安裝裝工作作按計(jì)劃劃進(jìn)行行。3構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外外外露，以以便于于識(shí)別和和檢驗(yàn)驗(yàn)，注意意構(gòu)件件裝卸的的吊裝裝、堆放放安全全，防止止事故故發(fā)生。4構(gòu)件進(jìn)場前與現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場聯(lián)系系，及及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)安排排好堆場場、卸卸車人員員、機(jī)機(jī)具。構(gòu)構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸進(jìn)場場后，按按規(guī)定程程序辦辦理交接接、驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。鋼構(gòu)件驗(yàn)收現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收主主主要是焊焊縫質(zhì)質(zhì)量、構(gòu)構(gòu)件外外觀和外外形尺尺寸檢查查以及及制作資資料的的驗(yàn)收和和交接接。構(gòu)件件到場場后，按按隨車車貨運(yùn)清清單核核對(duì)所到到構(gòu)件件的數(shù)量量及編編號(hào)是否否相符符，針對(duì)對(duì)外框框鋼柱、鋼鋼節(jié)節(jié)點(diǎn)等重重型構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)在卸卸車前檢檢查構(gòu)構(gòu)件尺寸寸、板板厚、外外觀等等。按設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙、規(guī)規(guī)范及及制作廠廠質(zhì)檢檢報(bào)告單單，對(duì)對(duì)構(gòu)件的的質(zhì)量量進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢檢查，做做好檢檢查記錄錄。進(jìn)場構(gòu)件驗(yàn)收方方方法1.使用直尺、卷卷卷尺測量構(gòu)構(gòu)件件尺寸2.直接肉眼觀觀察察構(gòu)件外觀觀觀3.根據(jù)清單對(duì)對(duì)照照實(shí)物清點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)件4.核對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場場資料5.使用測厚儀儀測測量厚度鋼構(gòu)件堆放（1）鋼構(gòu)件堆堆放放原則序號(hào)堆放層次、順序序序及規(guī)格格1構(gòu)件堆放按照節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)、主主桿件件、次桿桿件及及其它連連接件件分四類類進(jìn)行行堆放，主主構(gòu)構(gòu)件單層層堆放放，間距距為1.0m；次構(gòu)件件堆堆放兩層層為宜宜，上下下層之之間用木木枋支支墊在同同一垂垂直方向向。2構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按按按照便于于安裝裝的順序序進(jìn)行行堆放，即即先先安裝的的構(gòu)件件靠近吊吊機(jī)堆堆放，后后安裝裝的構(gòu)件件緊隨隨其后堆堆放在在便于吊吊裝的的地方。3構(gòu)件堆放時(shí)一定定定要注意意把構(gòu)構(gòu)件的編編號(hào)、標(biāo)標(biāo)識(shí)外露露，便便于查看看。4鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，裝裝飾及機(jī)電安安裝等其他專專業(yè)同時(shí)在施施工，鋼構(gòu)件件材料進(jìn)場時(shí)時(shí)間和堆放場場地布置應(yīng)兼兼顧各方，由由總包單位統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。5構(gòu)件卸貨到指定定定場地，堆堆放放應(yīng)整齊齊，防防止變形形和損損壞。構(gòu)構(gòu)件堆堆放根據(jù)據(jù)其編編號(hào)和安安裝順順序來分分類。6所有構(gòu)件堆放場場場地均按按現(xiàn)場場實(shí)際情情況進(jìn)進(jìn)行安排排，按按規(guī)定的的要求求進(jìn)行支支墊，避避免構(gòu)件件堆放放發(fā)生變變形；；鋼構(gòu)件件堆放放場地按按施工工作業(yè)進(jìn)進(jìn)展分分階段布布置。7現(xiàn)場施工場地需需需硬化處處理，構(gòu)構(gòu)件堆場場的排排水要暢暢通。（2）鋼結(jié)構(gòu)堆堆場場設(shè)置本工程鋼構(gòu)件均均均堆放于于場內(nèi)內(nèi)環(huán)形道道路旁旁邊，根根據(jù)施施工道路路及現(xiàn)現(xiàn)場工況況進(jìn)行行調(diào)整。構(gòu)件堆放示意圖圖圖雨蓬鋼結(jié)構(gòu)安裝裝裝流程預(yù)埋件施工雨蓬鋼梁與混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)采用用預(yù)埋件件連接接，預(yù)埋埋施工工過程如如下圖圖所示：：埋件上放線安裝鋼梁連接板板板及定位位板鋼梁連接示意圖圖圖雨蓬整體施工流流流程第一步：搭設(shè)操操操作架，安安裝裝雨蓬懸懸挑梁梁第二步：依次安安安裝相鄰鄰兩根根懸挑梁梁第三步：安裝主主主龍骨以以及斜斜拉桿第四步：從中間間間向兩側(cè)側(cè)依次次安裝雨雨蓬鋼鋼結(jié)構(gòu)第五步：依次安安安裝夾膠膠玻璃璃自行車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)安裝流流程第一步：安裝雙雙雙排格構(gòu)構(gòu)柱第二步：對(duì)稱安安安裝相鄰鄰的格格構(gòu)柱第三步：安裝相相相鄰格構(gòu)構(gòu)柱內(nèi)內(nèi)側(cè)連梁梁第四步：搭設(shè)操操操作架，安安裝裝懸挑梁梁及外外側(cè)連梁梁第五步：從中間間間向兩邊邊擴(kuò)展展，依次次安裝裝鋼構(gòu)件件第六步：安裝天天天溝第七步：依次安安安裝夾膠膠玻璃璃玻璃屋面施工方方方案本工程采用鋼龍龍龍骨框架架通過過轉(zhuǎn)接件件安裝裝在主龍龍骨上上面，玻玻璃面面板通過過副框框掛設(shè)在在骨架架上。安安裝玻玻璃時(shí)先先將副副框用結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠粘貼在在玻璃璃的設(shè)計(jì)計(jì)位置置，待其其強(qiáng)度度達(dá)到一一定要要求后，方方可可掛設(shè)，而而后后再用密密封材材料密封封。施工工藝施工工藝流程如如如下：測量放線→安裝裝裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主框框架→安裝主龍龍骨→粘貼副框→安裝玻璃→注膠及玻玻璃璃清洗。施工流程（1）測量放線線：：進(jìn)場后首先進(jìn)行行行測量定定位，測測量鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的的偏差，為為施施工做好好準(zhǔn)備備，測量量后需需確定安安裝基基準(zhǔn)線，包包括括龍骨排排布基基準(zhǔn)及各各部分分采光頂頂?shù)乃綐?biāo)高高線和和縱橫控控制線線，為玻玻璃雨雨蓬的定定位做做好基準(zhǔn)準(zhǔn)。（2）主龍骨安安裝裝：先對(duì)照施工圖檢檢檢查主龍龍骨的的尺寸加加工孔孔位是否否正確確，然后后將連連接件等等組裝裝到主龍龍骨上上，用焊焊接將將連接件件固定定在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上上，調(diào)整整好主主龍骨的的水平平度以及及水平平位置后后，加加固支座座。（3）帶副框玻玻璃璃板塊的安安安裝：板塊在加工廠已已已預(yù)制完完成，每每塊板塊塊都有有標(biāo)號(hào)，按按分分格圖上上相應(yīng)應(yīng)的標(biāo)號(hào)號(hào)位置置將板塊塊用壓壓塊壓到到主龍龍骨上，而而后后再用螺螺絲釘釘與龍骨骨連接接起來，接接縫縫處添塞塞泡沫沫棒注釋釋密封封膠。安安裝后后的板塊塊保持持平整、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)。（4）注膠及清清理理注膠是工程施工工工中的最最后一一道工序序，也也是保證證工程程質(zhì)量、使使工工程達(dá)到到各項(xiàng)項(xiàng)性能指指標(biāo)的的關(guān)鍵所所在。序號(hào)施工流程1復(fù)核外飾面板塊塊塊之間的的距離離及平整整度，確確認(rèn)無誤誤后，在在接縫處處填塞塞與接縫縫寬度度相配套套的泡泡沫條，并并保保證連接接且深深度一致致，以以保證膠膠面厚厚度均勻勻可靠靠。2在接縫兩邊飾面面面上粘貼貼不小小于25mm寬度的的保保護(hù)膠帶帶，防防止密封封膠粘粘到外飾飾面上上造成污污染，影影響外觀觀效果果。3用酒精擦拭膠縫縫縫的表面面，除除去灰塵塵等其其它雜務(wù)務(wù)，保保證表面面清潔潔無污染染，防防止密封封膠粘粘接不牢牢，影影響密封封膠效效果。4注膠：注膠之前前前需做密密封膠膠與飾面面材料料之間的的相容容性試驗(yàn)驗(yàn)，并并將試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告提交監(jiān)監(jiān)理公公司等有有關(guān)單單位，得得到各各單位認(rèn)認(rèn)可確確定后開開始注注膠。5修膠：注好的密密密封膠表表面要要用刮板板或其其它修膠膠工具具進(jìn)行修修整，以以保證膠膠縫表表面光滑滑、平平整、均均勻。6清理：對(duì)外飾面面面進(jìn)行清清洗，保保持外飾飾面清清潔，同同時(shí)撕撕去注膠膠用的的膠帶，除除去去幕墻板板塊表表面的保保護(hù)膜膜。鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接方法的選擇擇擇根據(jù)本工程鋼板板板的厚度度、坡坡口形式式和材材質(zhì)結(jié)合合我們們的施工工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和焊接接技術(shù)術(shù)水平，選選用用以下的的焊接接方法，其其中中：CO2氣體保護(hù)護(hù)焊—GMAW；手工電電弧弧焊—SMAW。焊接設(shè)備的選擇擇擇本工程主要焊接接接設(shè)備及及輔助助設(shè)備實(shí)實(shí)物圖圖如下所所示：：交直流電焊機(jī)二氧化碳焊機(jī)二氧化碳電弧焊焊焊槍等離子切割機(jī)焊條烘箱空壓機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)紅外線測溫儀超聲波探傷儀焊縫檢測工具箱箱箱焊縫量規(guī)二氧化碳流量計(jì)計(jì)計(jì)焊接材料的選擇擇擇本工程主要鋼構(gòu)構(gòu)構(gòu)件材質(zhì)質(zhì)為Q3455BB,焊接方式式有有手工電電弧焊焊、二氧氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊焊。焊接接材料料根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要要求采用用以下下匹配焊焊材：：焊接方式焊接母材焊接材料規(guī)格備注手工電弧焊Q235BE43系列Φ3.2mm、ΦΦ4mm焊條CO2氣體保護(hù)焊Q235BER50-3Φ1.2mm焊絲（藥芯）焊接工藝流程序號(hào)焊接條件1下雨時(shí)露天不允允允許進(jìn)行行焊接接施工，如如須須施工必必須進(jìn)進(jìn)行防雨雨處理理，焊接接作業(yè)業(yè)區(qū)域設(shè)設(shè)置防防雨、防防風(fēng)措措施。2在外界溫度小于于于0℃時(shí)，需對(duì)對(duì)焊焊口兩側(cè)75mm范圍內(nèi)預(yù)預(yù)熱熱至30～50℃。3若焊縫區(qū)空氣濕濕濕度大于85％，應(yīng)采采取取加熱除除濕處處理。4焊縫表面干凈，應(yīng)應(yīng)無浮銹、無無油漆、無水水分。5采用手工電弧焊焊焊作業(yè)（風(fēng)風(fēng)力力大于5m/s）和CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊（風(fēng)力力大于于2m/s）作業(yè)時(shí)時(shí)，未未設(shè)置防防風(fēng)棚棚或沒有有防風(fēng)風(fēng)措施的的部位位嚴(yán)禁施施焊作作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工工鋼結(jié)構(gòu)表面處理理理：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)在在進(jìn)行涂涂裝前前，應(yīng)用用噴砂砂機(jī)將鋼鋼表面面的毛刺刺、鐵鐵銹、氧氧化皮皮、油污污及附附著物徹徹底清清除干凈凈，露露出金屬屬本色色。現(xiàn)場場補(bǔ)漆漆除銹可可采用用電動(dòng)、風(fēng)風(fēng)動(dòng)動(dòng)除銹工工具徹徹底除銹銹，手手工除銹銹達(dá)到到St2級(jí)。防防腐要求求如下下表所示示：除銹及防腐要求求求除銹等級(jí)手工除銹St222防腐要求見鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總總總說明防腐做法60μm環(huán)氧富富鋅底漆漆，25μm環(huán)氧銀鐵鐵中中間漆，60μm綠化橡膠膠面面漆涂裝施工工藝如如如下序號(hào)名稱施工工藝1基面處理建筑鋼結(jié)構(gòu)工程程程的油漆漆涂裝裝應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝驗(yàn)驗(yàn)收合合格后進(jìn)進(jìn)行。涂刷前，采用風(fēng)風(fēng)風(fēng)動(dòng)、電電動(dòng)工工具進(jìn)行行涂裝裝部位的的鐵銹銹、焊縫縫藥皮皮、焊接接飛濺濺物、油油污、塵塵土等清清理，拋拋丸除銹銹等級(jí)級(jí)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求Sa2..5級(jí)。2涂裝部位設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工工藝藝要求禁禁止涂涂裝的部部位，為為防止誤誤涂，在在涂裝前前必須須進(jìn)行遮遮蔽保保護(hù)。如如地腳腳螺栓和和底板板、高強(qiáng)強(qiáng)度螺螺栓結(jié)合合面與與混凝土土緊貼貼或埋入入的部部位等。3油漆粘度控制涂裝施工過程中中中，應(yīng)控控制油油漆的黏黏度，兌兌制時(shí)應(yīng)應(yīng)充分分地?cái)嚢璋?，使使油漆色色澤均均勻一致致。調(diào)調(diào)整黏度度時(shí)必必須使用用專用用稀釋劑劑。如如需代用用，必必須經(jīng)過過試驗(yàn)驗(yàn)并取得得業(yè)主主同意。4涂刷順序涂刷順序應(yīng)自上上上而下，從從左左到右，先先里里后外，先先難難后易，縱縱橫橫交錯(cuò)地地進(jìn)行行涂刷。涂涂刷刷遍數(shù)及及涂層層厚度應(yīng)應(yīng)執(zhí)行行設(shè)計(jì)要要求規(guī)規(guī)定。5涂裝間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)基層，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)涂刷刷底漆漆，間隔隔時(shí)間間不應(yīng)超超過55小時(shí)。一道漆涂裝完畢畢畢后，在在進(jìn)行行下道漆漆涂裝裝之前，一一定定要確認(rèn)認(rèn)是否否已達(dá)到到規(guī)定定的涂裝裝間隔隔時(shí)間，否否則則就不能能進(jìn)行行涂裝。如果在過了最長長長涂裝間間隔時(shí)時(shí)間以后后再進(jìn)進(jìn)行涂裝裝，則則應(yīng)該用用細(xì)砂砂紙將前前道漆漆打毛后后，并并清除塵塵土、雜雜質(zhì)以后后再進(jìn)進(jìn)行涂裝裝。6螺栓連接節(jié)點(diǎn)修修修補(bǔ)漆涂涂裝調(diào)合專用修補(bǔ)漆漆漆，控制制油漆漆的粘度度、稠稠度、稀稀度，兌兌制時(shí)應(yīng)應(yīng)采用用手電鉆鉆充分分?jǐn)嚢瑁故褂陀推嵘珴蓾?、粘粘度均勻勻一致致。?dāng)天天調(diào)配配的油漆漆應(yīng)在在當(dāng)天用用完。刷第一層底漆時(shí)時(shí)時(shí)涂刷方方向應(yīng)應(yīng)該一