第五章軟包裝性能測(cè)試

第五章軟包裝性能測(cè)試第一頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日軟包裝袋的滲透與滲漏1.滲透：氣體、蒸氣因高濃度區(qū)域的吸附作用而直接穿過(guò)包裝材料，通過(guò)材料壁向低濃度方向擴(kuò)散，再由低濃度面吸收。氣體、蒸氣滲透可穿過(guò)密封襯墊（塑料封合物）的壁面，也可穿過(guò)封合物的上部表面，多出現(xiàn)在無(wú)蓋墊的塑料封合物的封合處和熱封層。

滲透速度與聚合物的性質(zhì)、厚度有關(guān)，也受溫度影響。

減少滲透方法：容器壁稍厚；包裝材料阻隔性強(qiáng)；熱封口較寬。第二頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日薄膜餅干第三頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.泄漏：指氣體或蒸氣穿過(guò)材料或包裝容器有限的間斷點(diǎn)，即針孔，瓶邊緣部位，泡罩底部裂縫，蓋或瓶頸端部的微小裂口，熱封區(qū)域兩層之間的微小毛孔。

泄漏速度取決于裂口尺寸與泄露分子大小的比值，封合系統(tǒng)的局部壓力和總壓力。溫度對(duì)滲漏速度有顯著影響。減少泄漏方法：無(wú)蓋有蓋，增加蓋墊厚度，減少封合物與容器接觸部分的裂縫。減少熱封區(qū)域的泄漏，注意參數(shù)：加熱或冷卻過(guò)程中對(duì)試樣的張緊與夾持壓力、溫度、停留時(shí)間；熱封層的厚度；薄膜層的厚度（太薄產(chǎn)生針孔出現(xiàn)泄漏，太厚熱量離開(kāi)太快，影響熱封質(zhì)量）。第四頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日一、密封性試驗(yàn)方法：熱水試驗(yàn)，減壓保持能力試驗(yàn)，真空室試驗(yàn)，壓力保持試驗(yàn)，擠壓檢漏試驗(yàn)，靜態(tài)檢漏試驗(yàn)。

１.熱水試驗(yàn)試樣密封，置于60±2oC熱水中浸泡，試樣表面最高處距水面至少應(yīng)保持25mm，再輕微而迅速抹去表面氣泡。將試樣在水面下翻轉(zhuǎn)，2min內(nèi)應(yīng)無(wú)任何一處產(chǎn)生2個(gè)以上氣泡。第五頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.減壓保持能力試驗(yàn)試樣密封頂部開(kāi)一小孔，再采用以下兩種方法。（1）抽氣使包裝內(nèi)外差達(dá)到20~30kPa，10min后觀察測(cè)量?jī)x表或壓力表，壓力回升率不得超過(guò)25%。（2）抽氣至包裝薄膜緊貼內(nèi)裝物，再密封抽氣孔，常溫保持4H。若薄膜仍緊貼內(nèi)裝物，則密封性合格；若包裝薄膜張力減小，產(chǎn)生松弛，不再緊貼內(nèi)裝物，則存在漏氣孔洞或密封不良。第六頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日3.壓力保持試驗(yàn)（充氣試驗(yàn)）（1）試樣接一個(gè)充氣管并裝上壓力表，密封接管口，對(duì)試樣充氣。達(dá)到規(guī)定壓力后30min內(nèi)包裝保持該氣壓。（2）包裝充氣后浸入水中，或在接縫處涂上肥皂粉，觀察有無(wú)氣泡，有連續(xù)氣泡冒出為不合格。

對(duì)無(wú)具體充氣壓力規(guī)定的軟包裝，壓力保持試驗(yàn)前應(yīng)做破裂性試驗(yàn)，測(cè)定軟包裝對(duì)充氣試驗(yàn)的最大抗壓強(qiáng)度。再將破裂強(qiáng)度乘以系數(shù)0.5，作為壓力保持試驗(yàn)的充氣壓力。若平面邊緣熱封軟包裝包裝袋的熱封強(qiáng)度已知，則可計(jì)算最大充氣壓力：S－試樣熱封強(qiáng)度，N/m；L－試樣長(zhǎng)度，m；W－試樣寬度,m.第七頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日4.真空室試驗(yàn)

密封試樣浸沒(méi)于真空室內(nèi)水下，試樣上表面的浸沒(méi)深度不小于25mm。再將真空室抽至規(guī)定的真空度。若無(wú)具體規(guī)定，真空度可按軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力計(jì)算。

最大充氣壓力

試樣在真空室保持30s，無(wú)連續(xù)氣泡冒出為合格。若試樣不能浸水，可將真空室不裝水。試樣放入真空室內(nèi)，將真空室抽至軟包裝破裂強(qiáng)度的0.5倍或最大充氣壓力。再關(guān)閉抽氣泵和真空室閥門，保持30s。真空室的真空度下降不超過(guò)試驗(yàn)真空度的25%為合格。試驗(yàn)設(shè)備：玻璃真空干燥器外接真空表、真空泵和閥。第八頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日5.擠壓檢漏試驗(yàn)試樣熱封時(shí)，盡可能多封進(jìn)空氣。（1）試樣浸沒(méi)在室溫水中，頂部距水面約50mm。再用手或機(jī)械裝置擠壓試樣。觀察試樣各個(gè)部位，特別是熱封處有無(wú)氣泡冒出。（2）對(duì)大型試樣，可在所有熱封、接縫以及容易漏氣部位涂上氣泡劑，再擠壓試樣。觀察試樣各部位有無(wú)氣泡冒出。有連續(xù)氣泡冒者漏氣。第九頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日6.靜態(tài)檢漏試驗(yàn)向包裝內(nèi)裝入水或其它液體，如食用植物油、醬油等。按要求密封。將密封好的試樣按規(guī)定順序各放置15min：

（1）直立（2）倒置（3）一側(cè)面著地（4）一端面著地（5）另一側(cè)面著地（6）另一端面著地。第十頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日按（1）（2）（4）（6）方式不能穩(wěn)態(tài)放置，可用合適擋板、擋塊使試樣保持穩(wěn)定。按每種方式放置后，都應(yīng)檢查是否滲漏。

六種密封性試驗(yàn)方法比較：應(yīng)根據(jù)試樣的結(jié)構(gòu)、尺寸、內(nèi)裝物、包裝容器的具體情況選擇。

壓力保持試驗(yàn)和真空室試驗(yàn)?zāi)軠y(cè)定在規(guī)定壓力差下包裝的密封性，靈敏度高，能找出包裝的漏氣部位。但設(shè)備要求高，尺寸大的試樣受到限制。

擠壓檢漏試驗(yàn)和熱水試驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，但不能控制包裝內(nèi)外壓力差，適合于含氣密封包裝件。

充氣試驗(yàn)不能確定漏氣部位，也不能確定大型包裝上有無(wú)細(xì)微的漏氣，可作為真空裝的小型包裝件密封性試驗(yàn)。

靜態(tài)檢漏試驗(yàn)僅確定試樣置于不同位置時(shí)內(nèi)裝液體是否可能發(fā)生滲漏，適用于液體軟包裝質(zhì)量檢驗(yàn)。第十一頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日二、透濕性試驗(yàn)軟包裝袋的透濕度是指在規(guī)定的濕熱試驗(yàn)條件下，在一定時(shí)間（30天）內(nèi)透入內(nèi)部空氣保持干燥狀態(tài)的包裝袋內(nèi)的水蒸氣量，單位：g/30d。1.試驗(yàn)原理和設(shè)備

試驗(yàn)原理：試樣封裝規(guī)定量的干燥劑，放置在規(guī)定溫濕度環(huán)境中，使包裝內(nèi)外保持一定的水汽壓差，通過(guò)對(duì)試樣定期稱量，測(cè)定透過(guò)試樣的水汽量，并計(jì)算透濕度。

試驗(yàn)設(shè)備：恒溫恒濕箱，稱量天平。恒溫恒濕箱應(yīng)能將保持RH=88~92%，T=40±1℃。對(duì)于小型試樣，天平靈敏度1mg；當(dāng)試樣質(zhì)量在1kg及以上時(shí)，天平靈敏度應(yīng)不低于試樣質(zhì)量的萬(wàn)分之一。第十二頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日干燥劑

性質(zhì)：干燥劑是一種吸附脫水劑，通過(guò)毛細(xì)作用從周圍吸附水分，并將水分凝聚后以液態(tài)保持在吸附表面和毛細(xì)表面，達(dá)到去除封存空間中水分的作用。干燥劑應(yīng)具備以下條件：

較高的吸附能力；化學(xué)穩(wěn)定性，不易與其它物質(zhì)發(fā)生作用，也不會(huì)因吸水引起化學(xué)變化而產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)；有一定的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，保持一定的吸附穩(wěn)定性；能夠再生，可反復(fù)使用。分類：干燥劑的吸附能力用吸水率（吸濕率）表示，即所吸收的水汽量與干燥劑自重之間的比值，與溫度和相對(duì)濕度有緊密關(guān)系。

硅膠，分子篩，活性氧化鋁，硅藻土，氯化鈣，硫酸鈣。第十三頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日硅膠屬于非晶體狀、多孔性、高表面積結(jié)構(gòu)的化合物，分子式：親水性特強(qiáng)，不溶于水；具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的干燥劑。硅膠分粗孔球形硅膠，細(xì)孔球形硅膠，變色球形硅膠，粗孔塊狀硅膠，細(xì)孔塊狀硅膠。20~30℃吸濕性能最佳，溫度升高吸濕性下降，90℃以上基本喪失吸濕性。第十四頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日分子篩是一種優(yōu)異的高效能選擇性超微孔吸附劑，也是優(yōu)異的催化劑和催化劑載體。按分子極性大小選擇吸附：當(dāng)分子大小相同時(shí)優(yōu)先吸附極性較大的分子。按分子不飽和程度選擇吸附：分子篩對(duì)不飽和有機(jī)物分子具有較高的親和性，吸附能力隨分子的不飽和性增加而增高?；钚匝趸X，也稱鋁凝膠，是一種疏松多孔性吸附劑。第十五頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.試驗(yàn)方法GB6982“軟包裝容器透濕度試驗(yàn)方法”細(xì)孔硅膠裝入試樣前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。包裝內(nèi)放入細(xì)孔硅膠80~100g，若包裝較小不能容納80g干燥劑，則應(yīng)放入包裝容器容量的一半。細(xì)孔硅膠裝入試樣前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。包裝樣品的密封應(yīng)按實(shí)際的密封操作進(jìn)行。對(duì)試樣進(jìn)行溫濕度處理，并稱量1次，立即轉(zhuǎn)入RH=88~92%，T=40±1℃的濕熱試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行濕熱試驗(yàn)。

試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)定期稱量，每次稱量方法相同。作出增量與時(shí)間關(guān)系圖。試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)到關(guān)系圖上至少有3個(gè)連續(xù)點(diǎn)成一直線為止。第十六頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日3.試驗(yàn)結(jié)果軟包裝容器的透濕度指在規(guī)定的濕熱試驗(yàn)條件下，在30天內(nèi)透入空氣保持干燥狀態(tài)條件下的容器內(nèi)的水汽量，g/30d。常用單位g/m2·30d，g/m2·24h取2位有效數(shù)字，給出最大值、最小值。第十七頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日三、軟包裝材料剝離試驗(yàn)1.試驗(yàn)原理和設(shè)備軟質(zhì)復(fù)合塑料材料主要包括：塑料薄膜、塑料薄膜或其它基材（鋁箔，紙，織物）復(fù)合而成的復(fù)合薄膜。試驗(yàn)原理：將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力。

試驗(yàn)設(shè)備：帶圖形記錄裝置的拉伸試驗(yàn)機(jī)或萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。第十八頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.試驗(yàn)方法

GB8808“軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法”A法：

復(fù)合薄膜(是兩種或兩種以上的基材通過(guò)粘接劑復(fù)合為一層薄膜的統(tǒng)稱)。試樣寬度15.0±0.1mm，長(zhǎng)度200mm，試驗(yàn)速度300±5mm/min。B法：人造革，編織復(fù)合材料。試樣寬度30.0±0.2mm，長(zhǎng)度150mm，試驗(yàn)速度200±5mm/min。溫濕度預(yù)處理：RH=45~55%，T=23±2℃，4H。試驗(yàn)前沿試樣長(zhǎng)度方向?qū)?fù)合層與基材預(yù)先剝開(kāi)50mm，被剝開(kāi)部分不得有明顯損傷；再把剝開(kāi)部分的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上，使試驗(yàn)剝開(kāi)部分的縱軸與上下夾具中心連線重合。未剝開(kāi)部分與拉伸方向呈T型，記錄剝離力的變化規(guī)律。第十九頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日3.試驗(yàn)結(jié)果每組試樣計(jì)算縱向、橫向剝離力的算術(shù)平均值，取2位有效數(shù)字。單位，N或N/m。若需要，再計(jì)算剝離力的標(biāo)準(zhǔn)偏差。第二十頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日四、耐折性試驗(yàn)方法1.薄膜耐折性試驗(yàn)（1）試驗(yàn)原理和設(shè)備

試驗(yàn)原理：試樣承受恒定張力狀態(tài)下，按規(guī)定的角度正反向反復(fù)彎折，直到試樣斷裂，記錄折斷試樣所需彎折次數(shù)。

試驗(yàn)設(shè)備：MIT耐折試驗(yàn)機(jī)或類似設(shè)備，包括上下夾頭，彎折控制系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，計(jì)數(shù)器等。上下夾頭可往返轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角和速度可通過(guò)彎折控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)；下夾頭可加砝碼，以控制試樣張力。試樣斷裂，下夾頭下落，打開(kāi)接觸開(kāi)關(guān)，使設(shè)備停機(jī)。計(jì)數(shù)器顯示彎折次數(shù)。溫度控制系統(tǒng)可控制試驗(yàn)溫度，如常溫、高溫、低溫下的耐折性試驗(yàn)。第二十一頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法

溫濕度預(yù)處理：RH=45~55%，T=23±2℃，至少1h；而高、低溫耐折性試驗(yàn)預(yù)處理時(shí)間4h。試樣每組10條，長(zhǎng)140mm，寬15±0.25mm，縱、橫向各5條。試樣兩端分別夾于上、下夾頭，再在下夾頭平穩(wěn)地放置砝碼，使試樣受到9.8N張力；按試驗(yàn)要求調(diào)節(jié)好溫度，彎折角度和彎折速度，若無(wú)具體規(guī)定，彎折角度調(diào)至90°，彎折速度175次/min；上夾頭往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，試樣正反彎折，直至折斷試樣或達(dá)到規(guī)定的彎折次數(shù)。第二十二頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（3）試驗(yàn)結(jié)果每個(gè)試樣的彎折次數(shù)；縱、橫試樣的平均彎折次數(shù)或全部試樣的平均彎折次；判斷試樣是否滿足產(chǎn)品規(guī)定的彎折次數(shù)。第二十三頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.鋁塑布折破度試驗(yàn)（1）試驗(yàn)原理和設(shè)備

試驗(yàn)原理：試樣按垂直軸，以規(guī)定的彎曲半徑，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)加載，卸載，展開(kāi)試樣，觀察鋁箔層折破情況。

試驗(yàn)設(shè)備：圓棒（長(zhǎng)度大于100mm，直徑1mm和3mm）；圓板兩塊（直徑100mm）；標(biāo)準(zhǔn)砝碼；4~10倍的顯微鏡。第二十四頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法

試樣50×50mm2，并在試樣鋁塑面中心部位畫(huà)一個(gè)直徑10mm圓，但不能使用圓規(guī)，以免戳破試樣。用顯微鏡觀察圓內(nèi)是否透光，選出不透光樣品，每10片1組，共3組。試樣在直徑1mm的圓棒上面相對(duì)彎曲對(duì)折；再沿與第一次對(duì)折的垂直方向?qū)⒃嚇釉谥睆?mm圓棒上面彎曲對(duì)折；取下試樣，將交叉對(duì)折的試樣放在上下兩圓塊中間，上圓板再放上砝碼，使砝碼與上圓板總重量等于規(guī)定負(fù)荷，保持30~60s，加壓時(shí)，上下圓板間距相等；卸下砝碼，取出試樣并輕輕展開(kāi)，在顯微鏡下觀察折痕的十字交叉點(diǎn)及附近是否透光。第二十五頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（3）試驗(yàn)結(jié)果三組試樣中，每一組折破試樣超過(guò)2件即為不合格。若僅有一組折破試樣超過(guò)2件，再取2組試樣復(fù)試。復(fù)試試樣折破數(shù)超過(guò)4件即為不合格。第二十六頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日五、熱封強(qiáng)度試驗(yàn)三種：耐破試驗(yàn)法，靜載荷試驗(yàn)法，拉伸試驗(yàn)法1.耐破試驗(yàn)法

（1）試驗(yàn)原理和設(shè)備

試驗(yàn)原理：三邊熱封，一邊開(kāi)口的薄膜袋在開(kāi)口袋密封試驗(yàn)儀上緩慢充氣，或?qū)⑺倪厽岱庋b有充氣孔的薄膜袋緩慢充氣，直到熱封處破裂或袋的其它部位破裂，壓力下降為止，記下破裂時(shí)的充氣壓力。

試驗(yàn)設(shè)備：開(kāi)口密封試驗(yàn)儀或空氣壓縮機(jī)、閥門、壓力裝置。第二十七頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法

試樣100mm×100mm

四邊熱封袋或三邊熱封一邊開(kāi)口袋。四邊熱封袋一面裝有充氣孔。試樣熱封方法與生產(chǎn)工藝相同。每組試樣5件。試樣置于開(kāi)口袋封試驗(yàn)儀上或與充氣裝置相連，緩慢充氣，充氣速度應(yīng)控制在壓力增加不超過(guò)1kPa/s。直到試樣破裂，記下破裂時(shí)的充氣壓力。第二十八頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（3）試驗(yàn)結(jié)果取5件試樣熱封破裂時(shí)充氣壓力的平均值。若試樣破裂，而熱封未破裂，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)對(duì)此情況加以說(shuō)明，并報(bào)告破裂壓力值。該項(xiàng)試驗(yàn)方法也適用于軟包裝袋的爆破強(qiáng)度試驗(yàn)。第二十九頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日2.靜載荷試驗(yàn)法

（1）試驗(yàn)原理和設(shè)備

試驗(yàn)原理：將有熱封試樣的未熱封端兩層展開(kāi)，一端固定在支架上，另一端懸掛規(guī)定的負(fù)載，使熱封受剝離力；經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間，卸去負(fù)載，觀察熱封被拉開(kāi)情況。

試驗(yàn)設(shè)備：固定支架，可加載的夾頭，砝碼。第三十頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法

GJB145“封存包裝通則”試樣150mm

×300mm

，沿長(zhǎng)邊中線疊合對(duì)折；距折縫10mm的平行線處用熱封儀熱封（或無(wú)折縫300mm長(zhǎng)縫內(nèi)10mm處熱封），熱封寬度５mm；熱封工藝與生產(chǎn)工藝相同，或按試樣最佳熱封條件進(jìn)行；沿垂直于封口方向截去20mm端邊后，截取寬25mm試樣３塊，一端固定在支架上，另一端夾頭加載砝碼；加載負(fù)荷4.9N，加載時(shí)間5min；試驗(yàn)后小心卸載，檢查封口分離情況。第三十一頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日MIL-B-131E“可熱封防潮阻隔材料”中規(guī)定熱封寬為12.8mm室溫，中溫，高溫靜載荷試驗(yàn)，試樣封口部分與展開(kāi)部分應(yīng)垂直，熱封寬度12.8mm，使熱封部位受到T型剝離力。

試驗(yàn)前試樣應(yīng)在溫度23±2oC、相對(duì)濕度45～55%的環(huán)境內(nèi)至少放置４h。加載、卸載不應(yīng)產(chǎn)生沖擊力，試樣承受負(fù)荷時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生擺動(dòng)。試樣也可從未使用過(guò)的包裝袋封口處裁取。第三十二頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（3）試驗(yàn)結(jié)果封口分離長(zhǎng)度；熱封強(qiáng)度是否合格。GJB145規(guī)定，3塊試樣封口分離均不超過(guò)50％為合格。MIL-B-131E規(guī)定，23oC試樣封口應(yīng)不分離，38oC、70oC封口分離不超過(guò)6.4mm。第三十三頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日３.拉伸試驗(yàn)法（1）試驗(yàn)原理和試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)原理：將試樣未熱封端兩層展開(kāi)，兩端分別固定于拉伸試驗(yàn)機(jī)上，熱封部分受拉力；測(cè)定封口分離前的最大負(fù)荷，即熱封強(qiáng)度。不同塑料薄膜，熱封強(qiáng)度與拉伸速度的關(guān)系如圖4－30所示。

試驗(yàn)設(shè)備：拉伸試驗(yàn)機(jī)，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。

試樣的采集：如圖4－31、4－32所示。第三十四頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法預(yù)處理：T=23±2oC，RH=45~55%，４h。試樣寬度15±1.0mm，其它與靜載荷試驗(yàn)法相同。將試樣未熱封端的兩層展開(kāi)成180o，兩端固定于試驗(yàn)機(jī)上、下夾頭，以300±20mm/min速度拉伸試樣。試樣熱封部位與拉伸方向垂直，使封口受T型剝離力，直到試樣斷開(kāi)為止。

熱封強(qiáng)度在量程的15~85%范圍內(nèi)。（3）試驗(yàn)結(jié)果

取3件試樣最大負(fù)荷的算術(shù)平均值。第三十五頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日六、軟包裝袋耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)不適用：內(nèi)裝物是固體，內(nèi)裝物有明顯突起。1.試驗(yàn)裝置兩個(gè)上下壓板，上壓板加載，下表面應(yīng)光滑、平整，不能變形。加壓方式有：重錘式/杠桿式/油壓式。要求：加載均勻、緩慢，能保持一定的時(shí)間。第三十六頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日包裝袋總質(zhì)量與壓縮負(fù)荷的關(guān)系：2.試驗(yàn)程序1）試驗(yàn)袋中裝入實(shí)際的或類似的內(nèi)裝物，熱封好試驗(yàn)袋5只。2）根據(jù)包裝袋質(zhì)量確定壓縮負(fù)荷，并均勻、緩慢加載，保持1min。觀察內(nèi)裝物是否漏出，袋是否破裂?？傎|(zhì)量（g）100100～400400～20002000以上壓縮荷重（N）196392588785第三十七頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日七、軟包裝的其它試驗(yàn)方法１.塑料編織袋跌落試驗(yàn)

（1）試驗(yàn)原理和試驗(yàn)設(shè)備適用于A、B、C三種型號(hào)塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋。A型袋：裝25kg的聚烯烴樹(shù)脂。B型袋：裝40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/p>

C型袋：裝50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/p>

試驗(yàn)原理：將填充系數(shù)為80~85%的試樣進(jìn)行垂直沖擊跌落試驗(yàn)，評(píng)價(jià)塑料編織袋強(qiáng)度。試驗(yàn)設(shè)備：轉(zhuǎn)臂式跌落試驗(yàn)機(jī)跌落高度：見(jiàn)表4－8。第三十八頁(yè)，共四十三頁(yè)，2022年，8月28日（2）試驗(yàn)方法

GB4857.5“包裝運(yùn)輸包裝件跌落試樣方法”

試樣內(nèi)裝入80~85%內(nèi)裝物或密度相當(dāng)?shù)拇梦锪?，每組3件。試驗(yàn)環(huán)境：常溫常濕

試驗(yàn)高度：塑料編織袋1.2m，復(fù)合塑料編織袋按GB4857.5

試驗(yàn)次序：第1件按垂直、平向、側(cè)向的次序各跌1次；第2件按平向、側(cè)向、垂直的次序各跌1次；第3件按側(cè)向、垂直、平向次序各跌1次。每次跌落后檢查試樣的破損情況。（3）試驗(yàn)結(jié)果三件試樣均應(yīng)不破損