橋梁墩柱蓋梁施工要點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)

橋梁墩柱、蓋梁梁施工要點(diǎn)點(diǎn)及監(jiān)理要要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段清理樁基頂，要要要求：樁樁基頂頂部必須須清理理干凈，墩墩柱柱范圍內(nèi)內(nèi)必須須鑿毛處處理，若若系梁頂頂部不不平整，則則在在墩柱模模板范范圍內(nèi)用用同標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿漿找平。測(cè)量放線，安裝裝裝鋼筋籠籠以前前，測(cè)量量人員員必須檢檢查樁樁基頂標(biāo)標(biāo)高，并并放出墩墩柱中中心點(diǎn)及及輪廓廓線，監(jiān)監(jiān)理要要對(duì)測(cè)量量成果果進(jìn)行確確認(rèn)。檢查施工單位模模模板，是是否已已打磨除除銹，內(nèi)內(nèi)模平整整度，脫脫模劑的的涂刷刷情況以以及模模板接頭頭的完完好性復(fù)查預(yù)埋筋的位位位置。鋼筋籠制作與安安安裝鋼筋籠制作鋼筋籠制作檢查查查要點(diǎn)：：外觀觀，受力力筋必必須順直直，無(wú)無(wú)明顯銹銹跡及及焊渣；；尺寸寸：主筋間間距距允許偏偏差±20mm；箍筋或或螺螺旋筋螺螺距允允許偏差±10mm；鋼筋籠籠直直徑允許許偏差差±5mm；鋼筋籠籠長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許偏差差±10mm；鋼筋筋接接頭：同同一截截面上，鋼鋼筋筋接頭不不應(yīng)超超過(guò)截面面鋼筋筋數(shù)量的50%。（鋼筋直直徑徑的35倍范圍且且不不小于500mmm）。直螺紋紋絲絲口，端端面是是否為馬馬蹄狀狀，端面面是否否平整。螺螺紋紋長(zhǎng)度（外外露露不超過(guò)1絲）鋼筋籠安裝：為了防止其吊裝裝裝時(shí)變形形，可可要求施施工單單位在鋼筋筋籠籠每道加勁箍?jī)?nèi)內(nèi)增增設(shè)十字字內(nèi)撐撐，墩柱鋼鋼筋筋安裝完完成后后將其拆除除。控控制點(diǎn)：：吊裝裝完畢后后，檢檢查鋼筋筋籠垂垂直度、中中心心位置是是否與與墩柱中中心一一致。檢檢查墩墩柱鋼筋筋籠主主筋與樁樁基預(yù)預(yù)留鋼筋筋的焊焊接是否否規(guī)范范。保護(hù)層墊塊要求求求為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的廠廠制墊塊塊，若若使用混混凝土土墊塊，墊墊塊塊砼強(qiáng)度度必須須與墩柱柱砼強(qiáng)強(qiáng)度一致致，墊墊塊數(shù)量量一般般為每米米不少少于4個(gè)，均勻勻交交錯(cuò)布置置，不不能再同同一截截面內(nèi)；；鋼筋筋籠底面面高程程誤差控控制在在±50mmm,,中心偏位位不不超過(guò)50mm。鋼筋筋籠籠安裝時(shí)時(shí)，安安裝模板板之前前，應(yīng)設(shè)設(shè)置纜纜風(fēng)繩將將鋼筋筋籠固定定安裝裝垂直。模板安裝：支模前檢查樁頂頂頂是否平平整，否否則要求求在模模板底座座處用用水平尺尺和砂砂漿找平平，以以保證模模板的的垂直度度，防防止墩柱柱根部部砼出現(xiàn)現(xiàn)爛根根現(xiàn)象。檢查模板整體光光光潔度及及平整整度，進(jìn)進(jìn)行試試拼裝，檢檢查查試拼裝裝的質(zhì)質(zhì)量。模模板安安裝必須須用纜纜繩固定定模板安裝完畢后后后，檢查模模板板垂直度度，測(cè)測(cè)量工程程師復(fù)復(fù)測(cè)中心心偏位位、高程程，吊吊錘檢查查模板板上口中中心點(diǎn)點(diǎn)與墩柱柱底部部中心點(diǎn)點(diǎn)是否否在一條條直線線上。檢查模板板的的節(jié)點(diǎn)聯(lián)系系及及縱橫向向穩(wěn)定定性。檢查查鋼鋼筋籠保保護(hù)層層厚度:保護(hù)層厚厚度度正負(fù)5毫米。綁扎扎墊墊塊和鋼鋼筋的的鐵絲頭頭不得得伸入保保護(hù)層層內(nèi)。腳手架：在搭設(shè)腳手架前前前對(duì)支架架的場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行行平整整壓實(shí)。墩墩柱柱腳手架架采用用φ48mmm鋼管管搭設(shè)時(shí)時(shí)橫桿桿要水平平，立立桿要垂垂直。立立桿所立立地地地基要穩(wěn)穩(wěn)固，不不得脫空空。排距為100cccm,離地20ccm設(shè)掃地桿桿，腳腳手架立立桿間間距為150ccm，橫桿間間距距為120ccm，四面設(shè)設(shè)剪剪刀撐，剪剪刀刀撐斜角角不小小于45度，剪刀刀撐撐互相連連接一一直到頂頂，操操作平臺(tái)臺(tái)采用用1.8cmm以上厚木木板鋪設(shè)設(shè)，走走道鋪竹竹膠板板。注意：腳手架不不不能直接接與模模板接觸觸，避避免造成成模板板變形。作作業(yè)業(yè)平臺(tái)上上必須須設(shè)置兩兩道上上下間距距為60厘米左右右的的欄桿，并并掛掛網(wǎng)。墩柱施工支架搭搭搭設(shè)示意意圖：：混凝土澆筑及通通通病防治治混凝土澆筑前和和和澆筑過(guò)過(guò)程中中檢查坍坍落度度，抽檢檢試塊塊。采用插插入入式振搗搗器時(shí)時(shí)的分層層厚度度不宜超過(guò)30㎝。混凝土土澆澆筑過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)模模板情況況，若若發(fā)現(xiàn)有有允許許誤差外外的變變形值的的可能能，應(yīng)立立即要要求停止止?jié)仓瑢?duì)模模板進(jìn)進(jìn)行糾正正。混混凝土運(yùn)運(yùn)輸至至現(xiàn)場(chǎng)出出現(xiàn)離離析、坍坍落度度或嚴(yán)重重泌水水時(shí)，應(yīng)應(yīng)要求求進(jìn)行二二次攪攪拌，二二次攪攪拌時(shí)，不不得得隨意加加水，確確實(shí)有必必要時(shí)時(shí)，可以以同時(shí)時(shí)適量加加水和和水泥，保保證證原水灰灰比不不變。二二次攪攪拌不合合格，不不得使用用。澆筑時(shí)，自由傾傾傾落高度度不超超過(guò)2米，泵送送混混凝土不不超過(guò)過(guò)1米。夏季高溫施工時(shí)時(shí)時(shí)，混凝凝土的的入模溫溫度不不宜高于于氣溫溫，且不不宜超超過(guò)32℃，應(yīng)避免免模模板和新新澆注注混凝土土受陽(yáng)陽(yáng)光直射射，控控制混凝凝土入入模前模模板和和鋼筋的的溫度度以及附附近的的局部氣氣溫不不超過(guò)40℃；施工時(shí)時(shí)，宜宜盡可能能安排排在傍晚晚澆筑筑而避開(kāi)開(kāi)炎熱熱的白天天，也也不宜在在早上上澆筑以以免氣氣溫升到到最高高時(shí)加劇劇混凝凝土內(nèi)部部升溫溫。通?。篴預(yù)防混混混凝上表表面氣氣泡的措措施①根據(jù)氣泡的特特特征調(diào)整混混凝凝土的水水灰比比和坍落落度。發(fā)發(fā)現(xiàn)拌合合物表表面有大大量氣氣泡出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)減小混混凝土土的水灰灰比和和坍落度度；在在高溫季季節(jié)施施工時(shí)，向向模模板外面面灑水水使之降降溫，也也能抑制制氣泡泡的產(chǎn)生生。②適當(dāng)減小小澆澆筑分層層厚度度，以減減少排排氣阻力力。b預(yù)防混凝土色色色斑和皺紋紋的的措施①表層型保證模板的光潔潔潔，對(duì)于于分段段澆筑，連連續(xù)續(xù)使用的的模板板做好模模板防防銹措施施。先將模板板面用用用砂紙或或噴砂砂處理干干凈，再再用稀釋釋后的的環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂漿漿液均勻勻噴涂涂于模板板表面面，待環(huán)環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂膜凝凝固達(dá)達(dá)到需要要的強(qiáng)強(qiáng)度后，即即可可灌注混混凝土土。用此此法的的防銹效效果較較好，且且可倒倒用多次次。環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂脂漿液液的配制制方法法是：取取環(huán)氧氧樹(shù)脂10000份，磷苯苯二二甲酸二二丁酯酯20份，乙乙二二胺8份(可視具體體情情況進(jìn)行行調(diào)整整)，混合均均勻勻即可使使用。②深層型剔除骨料中的染染染色物質(zhì)質(zhì)，更更換含染染色物物質(zhì)太多多的骨骨料。c預(yù)防模板接接接縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、漏漏漿、起起砂的的措施仔細(xì)檢查模板的的的拼裝質(zhì)質(zhì)量，各各板塊之之間的的連接以以及組組合模板板的平平整度。d預(yù)防混凝土土土表面裂裂紋的的措施①網(wǎng)狀裂紋紋在在保證混混凝土土強(qiáng)度的的前提提下，盡盡量加加大細(xì)骨骨料的的比例、降降低低水和水水泥的的用量。選用水化熱低的的的水泥配配制混混凝土，并并摻摻緩凝劑劑延緩緩混凝土土凝結(jié)結(jié)時(shí)間(以降低水水化化熱釋放放速度度)，高溫天氣氣時(shí)時(shí)，拌制制前對(duì)對(duì)粗骨料料灑水水使之降降溫。加加強(qiáng)模板板外灑灑水和拆拆模后后對(duì)混凝凝土表表面的灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。②水平裂紋冒白白白漿低高度度的的墩柱，盡盡量量采用一一模到到頂連續(xù)續(xù)灌注注工藝，以以減減少接縫縫，加加強(qiáng)混凝凝土的的搗固，確確保?；炷镣撩軐?shí)實(shí)；高墩墩柱分分段澆注注，作作好混凝凝土接接茬面的的處理理；預(yù)留留的錨錨栓孔不不宜過(guò)過(guò)深，并并注意意灌漿封封嚴(yán)，以以減少雨雨水進(jìn)進(jìn)孔。E：墩柱頂部出出出現(xiàn)水平裂裂縫縫，拆模模后在在距離頂頂面40㎝左右的的范范圍內(nèi)，有有細(xì)細(xì)小裂縫縫，有有時(shí)會(huì)沿沿箍筋筋開(kāi)成環(huán)環(huán)狀水水平裂縫縫。原因：頂部混凝凝凝土壓力力不足足，過(guò)振振造成成粗集料料下沉沉，墩柱柱頂粗粗集料減減少，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不及及時(shí)。處理措施：在混混混凝土初初凝前前進(jìn)行二二次振振搗，可可清除除因塑性性沉降降而引起起的內(nèi)內(nèi)分層，改改善善砼強(qiáng)度度和抗抗?jié)B透力力。拆拆除最上上部的的箍筋。二二次次振搗后后在柱柱頂壓沙沙袋，增增加對(duì)上上部混混凝土的的壓力力。環(huán)狀狀裂縫縫未形成成時(shí)，可可用環(huán)氧氧樹(shù)脂脂灌注封封閉。裂裂縫形成成環(huán)狀狀是，應(yīng)應(yīng)將裂裂縫以上上部分分鑿除，重重新新澆筑。對(duì)于因過(guò)振、漏漏漏振等造造成的的砼表面面的蜂蜂窩麻面面等，在在混凝土土澆筑筑過(guò)程中中，應(yīng)應(yīng)對(duì)振搗搗工序序嚴(yán)格把把關(guān)，振振搗要求求：在在進(jìn)行混混凝土土振搗時(shí)時(shí)，必必須先振振搗模模板周邊邊混凝凝土，防防止氣氣泡向模模板聚聚集，且且振搗搗時(shí)不能能振動(dòng)動(dòng)鋼筋，然然后后由四周周向中中心振搗搗。插插入式振振動(dòng)器器振動(dòng)的的移動(dòng)動(dòng)間距，不不超超過(guò)振動(dòng)動(dòng)器作作用半徑徑的11.5倍（一一般為20㎝），與與模模板保持持5--10ccm間間距；插插入下下層混凝凝土55-100cmm。振搗時(shí)時(shí)間間一般為為200-400秒左左右，嚴(yán)嚴(yán)禁將將振動(dòng)棒棒放在在鋼筋籠籠上進(jìn)進(jìn)行振搗搗。振振動(dòng)器開(kāi)開(kāi)動(dòng)后后方可插插入砼砼內(nèi)，振振完后后應(yīng)徐徐徐提出出，不得得過(guò)快快或停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后再再撥出機(jī)機(jī)頭，以以免留下下孔洞洞。拆模及養(yǎng)護(hù)要求至少達(dá)到222.5兆帕方可可拆拆模。拆拆模前前，墩頭頭要采采用塑料料布或或土工布布包裹裹覆蓋并并灑水水養(yǎng)生。拆拆模模后立即即對(duì)墩墩身用塑塑料薄薄膜或土土工布布包裹。拆模后監(jiān)理要檢檢檢查墩身身的各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)，對(duì)對(duì)于質(zhì)量量和外外觀問(wèn)題題及時(shí)時(shí)處理?；炷猎跐仓K終終凝后的的100～12小時(shí)內(nèi)內(nèi)，必必須不斷斷的澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，澆澆水水的次數(shù)數(shù)以能能使混凝凝土保保持充分分的潮潮濕狀態(tài)態(tài)為度度，在一一般氣氣候條件件下，當(dāng)當(dāng)氣溫在在155℃以上時(shí)，最最最初三天天白天天應(yīng)至少少每隔隔2小時(shí)澆水水一一次，夜夜間至至少澆水水兩次次，三天天以后后，每晝晝夜至至少澆水水四次次。在較較干燥燥氣候條條件下下或混凝凝土中中水份較較少時(shí)時(shí)，澆水水次數(shù)數(shù)宜再適適當(dāng)增增加，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期期不得少少于77天。另外，為了防止止止混凝土土膨脹脹裂紋的的產(chǎn)生生，必須須嚴(yán)格格控制水水泥安安定性，骨骨料料中不許許有雜雜質(zhì)。蓋梁施工控制要要要點(diǎn)：工序鑿除柱頂浮漿→→→安裝蓋梁梁承承重掛籃→施工放樣→蓋梁底模模安安裝→安裝蓋梁梁鋼鋼筋→安裝蓋梁梁側(cè)側(cè)?！艥沧ⅰB(yǎng)護(hù)

→拆側(cè)模→拆底模。1、準(zhǔn)備工作：：：墩頂鑿毛毛，（鑿鑿毛方式式：水水沖洗鑿鑿毛，砼砼強(qiáng)度0.5兆帕以上上，人人工：2.5兆帕，風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)：10兆帕）鑿鑿毛毛后墩頂頂標(biāo)高高控制在在比設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高高1公分左右右。測(cè)測(cè)量放線線：測(cè)測(cè)量柱頂頂中心心位置，柱柱頂頂高程。2、模板安裝：：：底模必須須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)合合格后方方可安安裝側(cè)模模。底底模的平平整度度、高程程、軸軸線位置置。與與墩柱連連接部部的處理理。3、鋼筋制作與與與安裝焊接：必須使用用用5字頭的焊焊條條，隨時(shí)時(shí)在加加工場(chǎng)地地進(jìn)行行檢查。接頭處的鋼筋軸軸軸線偏位位應(yīng)小小于0.1d，且≤3㎜，接頭頭處處鋼筋軸軸線彎彎折不超超過(guò)3°。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)開(kāi)開(kāi)鋼筋彎彎曲處處，距彎彎曲點(diǎn)點(diǎn)的距離離不得得小于鋼鋼筋直直徑的10倍；同一一根根鋼筋上上應(yīng)少少設(shè)接頭頭。配配置在“同一截面”（鋼筋直直徑徑的35倍范圍且且不不小于500mmm）內(nèi)受力力鋼鋼筋接頭頭的截截面面積積，占占受力鋼鋼筋總總截面面面積的的百分率率在受受彎構(gòu)件件的受受拉區(qū)不不得大大于50％。軸心心受受拉構(gòu)件件不得得大于25％?！巴唤孛妗蓖桓撲摻罱钌辖宇^頭不得得超過(guò)一一個(gè)。焊縫：表面平整整整，不得得有凹凹陷和焊焊瘤，焊焊接接頭頭區(qū)域域不得有有肉眼眼可見(jiàn)的的裂紋紋，允許許有輕輕微咬邊邊，深深度≤0.5㎜綁扎：綁扎及安安安裝、鋼鋼筋的的交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)用用鋼絲（20#）綁扎，必必必要時(shí)亦亦可用用點(diǎn)焊焊焊牢，除除設(shè)計(jì)有有特殊殊規(guī)定外外，梁梁中的箍箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與鋼鋼筋的的交接點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)與立筋筋垂直直，在梁梁中箍箍筋接頭頭應(yīng)沿沿縱向線線方向向交叉布布置，綁綁扎用的的鐵絲絲要向里里彎折折，不得得伸向向保護(hù)層層內(nèi)。彎鉤加工：受拉拉拉區(qū)內(nèi)一一級(jí)光光圓鋼筋筋末端端應(yīng)作成成彼此此相對(duì)的的半圓圓彎鉤，二二級(jí)級(jí)帶肋鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)作成彼彼此相相對(duì)的直直角彎彎鉤。最小搭接長(zhǎng)度：：：受拉區(qū)一一級(jí)級(jí)鋼筋30d、二級(jí)鋼鋼筋35d，受壓區(qū)區(qū)一一級(jí)鋼筋20d，二級(jí)鋼鋼筋25d。安裝完畢后檢查查查鋼筋平平面位位置，保保護(hù)層層（墊塊塊不少少于4個(gè)/㎡），支支座座墊石鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的平面面位置置，高程程、尺尺寸、間間距。蓋梁施工工藝框框框圖立柱頂鑿毛立柱頂鑿毛蓋梁開(kāi)工報(bào)告蓋梁開(kāi)工報(bào)告清理施工現(xiàn)場(chǎng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)蓋梁開(kāi)工通知蓋梁開(kāi)工通知運(yùn)送