某工程空調(diào)風(fēng)管制作交底記錄

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要鍍鋅風(fēng)管制作的的材料交底內(nèi)容：1、本本工程送排排風(fēng)系統(tǒng)、防防排煙系統(tǒng)統(tǒng)、圓形風(fēng)風(fēng)管、機(jī)房房?jī)?nèi)風(fēng)管及及機(jī)外余壓壓大于500PPa的空調(diào)系系統(tǒng)為鍍鋅鋅鋼板。2、風(fēng)風(fēng)管制作質(zhì)質(zhì)量的驗(yàn)收收應(yīng)按其材材料系統(tǒng)類類別和使用用場(chǎng)所的不不同分別進(jìn)進(jìn)行，主要要包括材質(zhì)質(zhì)規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度嚴(yán)密性性與成品外外觀質(zhì)量等等項(xiàng)內(nèi)容。3、風(fēng)風(fēng)管制作的的質(zhì)量驗(yàn)收收按設(shè)計(jì)圖圖紙與規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。4、通通風(fēng)管道規(guī)規(guī)格的驗(yàn)收收、風(fēng)管以以外徑或外外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)準(zhǔn)。本工程程通風(fēng)管道道規(guī)格主要要有：送排風(fēng)風(fēng)管道：φ800、12000*5000、10000*4000、10000*3200、800**500、800**400、800**320、630**320、630**250、500**200、400**200、250**200、200**150排煙管管道：φ800、φ1000、26000*4000、25000*4000、25000*3200、24000*4000、20000*4000、16000*3200、12000*4000、10000*4000、10000*3200、800**320、630**320保溫風(fēng)風(fēng)管：φ3205、本本工程排風(fēng)風(fēng)管道為低低壓系統(tǒng)，排排煙管道為為高壓系統(tǒng)統(tǒng)。6、本本工程排風(fēng)風(fēng)管道所用用的鍍鋅鋼鋼板主要有有以下規(guī)格格，以大邊邊長(zhǎng)為準(zhǔn)大邊長(zhǎng)規(guī)格<3200δ＝0.53220---6300δ＝0.6φ8800，630--11000δ＝0.75510000---20000δ＝1.07、本本工程排煙煙管道所用用的鍍鋅鋼鋼板主要有有以下規(guī)格格，以大邊邊長(zhǎng)為準(zhǔn)大邊長(zhǎng)規(guī)格<6300δ＝0.755φ8000，φ1000，630--12250δ＝1.012250---20000δ＝1.220000---40000δ＝1.58、工工程中與排排風(fēng)扇相連連的支管使使用金屬軟軟接。9、制制作風(fēng)管材材料的厚度度使用千分分尺進(jìn)行檢檢查，外觀觀利用目測(cè)測(cè)進(jìn)行檢查查。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要鍍鋅風(fēng)管的制作作交底內(nèi)容：1、風(fēng)管管的咬口縫縫應(yīng)緊密，寬寬度應(yīng)一致致，折角應(yīng)應(yīng)平直，風(fēng)風(fēng)管無明顯顯扭曲與翹翹角，表面面應(yīng)平整，凹凹凸不大于于lOmm。2、風(fēng)管外徑或外外邊長(zhǎng)的允允許偏差，當(dāng)當(dāng)小于或等等于3000mm時(shí)，為為2mm；當(dāng)當(dāng)大于3000mm時(shí)時(shí)，為3mmm；管口口平面度的的允許偏差差為2mmm，矩形風(fēng)風(fēng)管兩條對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度度之差應(yīng)大大于3mmm，圓形法法蘭任意正正交兩直徑徑之差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。3、風(fēng)管制作時(shí)，首首先要查看看鍍鋅板有有無劃痕，如如有，要把把劃痕較多多的面放在在風(fēng)管里邊邊。4、制作時(shí)要在平平整的水泥泥地上制作作，并在水水泥地上輔輔上橡皮板板及厚的紙紙箱等物。5、制作時(shí)要盡量量減少在鍍鍍鋅板上畫畫線及坐在在上邊或腳腳踩。6、矩形風(fēng)管彎管管的制作，一一般應(yīng)采用用曲率半徑徑為一個(gè)平平面邊長(zhǎng)的的內(nèi)外同心心弧形彎管管。當(dāng)采用用其他形式式的彎管，平平面邊長(zhǎng)大大于5000mm時(shí)，必必須設(shè)置彎彎管導(dǎo)流片片。7、矩形排風(fēng)風(fēng)管管長(zhǎng)邊大于于630mmm，圓形形排風(fēng)風(fēng)管管直徑等于于800mmm，且管管段長(zhǎng)度大大于12550mm采采取加固措措施。采用用角鋼進(jìn)行行加固，角角鋼的型號(hào)號(hào)比制作用用角鋼小一一號(hào)。角鋼鋼與風(fēng)管的的鉚接應(yīng)牢牢固、間隔隔均勻，鉚鉚釘之間間間距為2220mm。8、排煙風(fēng)管管段段長(zhǎng)度大于于12500mm時(shí)，有有加固框進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。9、風(fēng)管與配件的的咬口縫應(yīng)應(yīng)緊密、寬寬度應(yīng)一致致；折角應(yīng)應(yīng)平直，圓圓弧應(yīng)均勻勻；兩端面面平行。風(fēng)風(fēng)管無明顯顯扭曲與翹翹角；表面面應(yīng)平整，凹凹凸不大于于10mmm。10、風(fēng)風(fēng)管穿墻及及樓板用22mm厚的的普通鋼板板制作短管管，并用填填料填實(shí)。11、風(fēng)管制作完畢畢，長(zhǎng)邊及及對(duì)角線差差使用直尺尺進(jìn)行檢查查，平整度度進(jìn)行目測(cè)測(cè)。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要鍍鋅風(fēng)管的連接接交底內(nèi)容：1、風(fēng)風(fēng)管板材拼拼接的咬口口縫應(yīng)錯(cuò)開開，不得有有十字型拼拼接縫。2、風(fēng)管之之間用法蘭蘭進(jìn)行連接接，法蘭材材料規(guī)格按按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)風(fēng)管長(zhǎng)邊邊尺寸法蘭材料料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格格<633025**3M6**206630－1500030*33MM8*25511500－2500040*44M8*22522500－4000050*55M10*3303、送送排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管法蘭蘭的螺栓及及鉚釘孔的的孔距為1150mmm；防排煙煙系統(tǒng)風(fēng)管管法蘭的螺螺栓及鉚釘釘孔的孔距距為1000mm；矩矩形風(fēng)管法法蘭的四角角部位應(yīng)設(shè)設(shè)有螺孔。4、風(fēng)管金屬法蘭蘭的焊縫應(yīng)應(yīng)熔合良好好、飽滿，無無假焊和孔孔洞，法蘭蘭平面度的的允許偏差差為2mmm，同一批批量加工的的相同規(guī)格格法蘭的螺螺孔排列應(yīng)應(yīng)一致，并并具有互換換性。5、風(fēng)管與法蘭鉚鉚接應(yīng)牢固固，不應(yīng)有有脫鉚和漏漏鉚現(xiàn)象，翻翻邊應(yīng)平整整，緊貼法法蘭，其寬寬度應(yīng)一致致，且不應(yīng)應(yīng)少于6mmm，咬縫縫與四角處處不應(yīng)有開開裂與孔洞洞。6、法蘭下料時(shí)要要采用機(jī)械械下料，未未焊前，角角鋼的對(duì)縫縫要整齊均均勻、找正正、找平。7、法蘭焊完以后后要把焊渣渣清理干凈凈。8、風(fēng)管法蘭連接接時(shí)，應(yīng)保保證平直不不扭曲，在在法蘭之間間添加8501膠條。9、使用直尺進(jìn)行行檢查，外外觀平整度度通過目測(cè)測(cè)檢查。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要鍍鋅風(fēng)管的安裝裝交底內(nèi)容：1、風(fēng)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁禁其他管線線穿越。2、風(fēng)風(fēng)管安裝前前，應(yīng)清除除內(nèi)外雜物物，并做好好清潔和保保護(hù)工作。3、風(fēng)風(fēng)管安裝的的位置、標(biāo)標(biāo)高、走向向應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要要求。4、連連接法蘭的的螺栓應(yīng)均均勻擰緊，其其螺母在同同一側(cè)，并并且系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)所有的螺螺栓朝向應(yīng)應(yīng)一致。排排煙風(fēng)管墊墊料用3mmm的石棉棉板，排風(fēng)風(fēng)風(fēng)管用防防火阻燃8501膠條。5、風(fēng)風(fēng)管接口的的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固，風(fēng)管法法蘭的墊片片材質(zhì)應(yīng)符符合系統(tǒng)功功能的要求求，墊片不不應(yīng)凸入管管內(nèi)，亦不不宜突出法法蘭外。6、柔柔性短管的的安裝應(yīng)松松緊適度，無無明顯扭曲曲。7、可可伸縮性非非金屬軟風(fēng)風(fēng)管的長(zhǎng)度度不宜超過過2m，并不不應(yīng)有死彎彎或塌凹。8、風(fēng)風(fēng)管與磚、混混凝土風(fēng)道道的連接應(yīng)應(yīng)順著氣流流方向插入入，并應(yīng)采采取密封措措施。9、風(fēng)風(fēng)管吊裝使使用外脹螺螺栓，托盤使用用角鋼，吊吊桿使用圓圓鋼，具體體尺寸見下下表：風(fēng)管長(zhǎng)邊邊尺寸托盤材料料規(guī)格(角鋼)圓鋼規(guī)格格<633030**3φ86630－1000400*4φ1011000－2000500*5φ1022000－400008#槽鋼φ12l0、風(fēng)風(fēng)管水平安安裝直徑或或長(zhǎng)邊尺寸寸小于或等等于4000mm，間間距為4mm；大于4000mm小小于20000mm的的，間距為為3m；大于于20000mm的，間間距為2m。11、支支、吊架不不宜設(shè)置在在風(fēng)口、閥閥門、檢查查門及自控控機(jī)構(gòu)處，離離風(fēng)口或插插接管的距距離不宜小小于2000mm。12、當(dāng)當(dāng)水平懸吊吊的主、干干風(fēng)管長(zhǎng)度度超過200m時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止止擺動(dòng)的固固定點(diǎn)，每每個(gè)系統(tǒng)不不應(yīng)少于1個(gè)。13、吊吊架的螺孔孔應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工，吊吊桿應(yīng)平直直，螺紋完完整、光潔潔，安裝后后各副支、吊吊架的受力力應(yīng)均勻，無無明顯變形形。兩邊吊吊桿距風(fēng)管管的距離為為30mmm。14、抱抱箍支架、折折角應(yīng)平直直，抱箍應(yīng)應(yīng)緊貼并箍箍緊風(fēng)管，安安裝在支架架上的圓形形風(fēng)管應(yīng)設(shè)設(shè)抱箍，且且與風(fēng)管外外徑相一致致。15、風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)安安裝后，必必須進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)密性檢驗(yàn)驗(yàn)，合格后后方能交付付下道工序序。風(fēng)管系系統(tǒng)嚴(yán)密性性檢驗(yàn)以主主、干管為為主。低壓壓風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)可采用漏漏光法檢測(cè)測(cè)。16、風(fēng)管垂直安裝裝，間距不不應(yīng)大于44m，單根根直管至少少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)點(diǎn)。許水20度/0差

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要風(fēng)管部件及風(fēng)閥閥的安裝交底內(nèi)容：1、各各類風(fēng)管部部件及操作作機(jī)構(gòu)的安安裝，應(yīng)能能保證其正正常使用功功能，并便便于操作。2、防防火閥、排排煙閥的安安裝方向、位位置應(yīng)正確確，防火分分區(qū)隔墻兩兩側(cè)的防火火閥距墻表表面不應(yīng)大大于2000mm。3、各各類風(fēng)閥安安裝在便于于操作及檢檢修的部位位安裝后的的手動(dòng)或電電動(dòng)操作裝裝置應(yīng)靈活活可靠，閥閥板關(guān)閉保保持嚴(yán)密。4、防防火閥長(zhǎng)邊邊尺寸大于于或等于6630mmm時(shí)，宜設(shè)設(shè)獨(dú)立支、吊吊架。5、排排煙閥(口)及手控裝裝置的位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋套管不不得有死彎彎及癟陷。6、手手動(dòng)密閉閥閥安裝，閥閥門上標(biāo)志志的箭頭方方向必須與與受沖擊波波方向一致致。7、風(fēng)帽安裝必須須牢固，連連接風(fēng)管與與屋面或墻墻面的交接接處不應(yīng)滲滲水。8、風(fēng)口與風(fēng)管的的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固，與裝飾飾面相緊貼貼；表面平平整、不變變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可可靠。條形形風(fēng)口的安安裝，接縫縫處應(yīng)銜接接自然，無無明顯縫隙隙。同一房房間內(nèi)的相相同風(fēng)口的的安裝高度度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊齊。9、風(fēng)口安裝允許許偏差：水水平度2/10000；垂直度1.5//10000；

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管制作的的材料交底內(nèi)容：1、本工程空調(diào)系系統(tǒng)送、回回風(fēng)管為復(fù)復(fù)合風(fēng)管?？照{(diào)風(fēng)管道道所用的材材料為歐文文斯科寧生生產(chǎn)的復(fù)合合板材，厚厚度為255mm。要求風(fēng)管管承壓達(dá)到到設(shè)計(jì)或設(shè)設(shè)備要求，并并且風(fēng)管內(nèi)內(nèi)部刷有防防止纖維吹吹落的特殊殊膠及防細(xì)細(xì)菌滋生的的保護(hù)面。2、風(fēng)風(fēng)管道規(guī)格格的驗(yàn)收以以外徑或外外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)準(zhǔn)。本工程程空調(diào)風(fēng)管管道規(guī)格主主要有：空調(diào)風(fēng)管道：22500**400、20000*4000、18000*5000、16500*6000、12000*5000、10000*4000、10000*3200、800**500、800**400、800**320、630**320、630**250、500**200、400**200、250**200、200**150、150**150、150*10003、本工程機(jī)房外外空調(diào)風(fēng)管管道為低壓壓系統(tǒng)，個(gè)個(gè)別機(jī)房?jī)?nèi)內(nèi)空調(diào)風(fēng)管管道為中壓壓系統(tǒng)。4、工程程中與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管相連連的部分支支管使用保溫軟接，風(fēng)口口下引支管管使用保溫溫軟接。5、風(fēng)管的內(nèi)表面面必須與樣樣品一致，不不能出現(xiàn)破破損的地方方。風(fēng)管外外表面平滑滑，無損壞壞，不能有有局部凸起起的現(xiàn)象。6、板材的表面應(yīng)應(yīng)平整、兩兩端面應(yīng)平平行，無明明顯凹穴、變變形、起泡泡，無破損損。7、制作風(fēng)管的板板材應(yīng)具有有質(zhì)量檢查查部門關(guān)于于各項(xiàng)內(nèi)容容的檢測(cè)報(bào)報(bào)告或證明明文件，且且符合設(shè)計(jì)要要求的各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)。8、制作作風(fēng)管材料料的厚度使使用直尺進(jìn)進(jìn)行檢查，外外觀利用目目測(cè)進(jìn)行檢檢查。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管的制作作交底內(nèi)容：1、復(fù)合風(fēng)管的制作作過程嚴(yán)格格遵照規(guī)范范及施工手手冊(cè)。制作作復(fù)合材料料風(fēng)管時(shí)，覆覆面材料必必須采用不不燃材料，內(nèi)內(nèi)部的絕緣緣材料應(yīng)為為不燃和難難燃，B1級(jí)且對(duì)人人體無害的的材料。2、風(fēng)管制作質(zhì)量量的驗(yàn)收應(yīng)應(yīng)按其材料料系統(tǒng)類別別和使用場(chǎng)場(chǎng)所的不同同分別進(jìn)行行，主要包包括材質(zhì)規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度度嚴(yán)密性與與成品外觀觀質(zhì)量等項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容。4、風(fēng)管制作的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收按按設(shè)計(jì)圖紙紙、規(guī)范及廠家家施工手冊(cè)冊(cè)規(guī)定執(zhí)行行。風(fēng)管外外觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到折角角平直，圓圓弧均勻，兩兩端面平行行，無翹角角，表面平平整。5、制作風(fēng)管基本有有四種方法法：一片法法、二片U形法、二二片L形法、四四片法。本本工程中主主要采用一一片法制作作直風(fēng)管，較較大風(fēng)管或或特殊形式式的風(fēng)管使使用其它三三種方法。6、制作風(fēng)管的第第一步是依依據(jù)風(fēng)管尺尺寸開槽，開開槽分為手手工和機(jī)器器。本工程程中使用專專業(yè)機(jī)械工具機(jī)器開槽。管管經(jīng)大小相相同的風(fēng)管管統(tǒng)一定尺尺寸，集中中開槽加工工。這樣可可大大提高高施工的效效率。具體體開槽過程程見附圖。7、板材經(jīng)過開槽槽后就可以以進(jìn)行成型型加工。成成型之前應(yīng)應(yīng)在槽內(nèi)刷刷專業(yè)的水水泥膠，即即可以起到到固封纖維維的作用，又又可以起到到粘結(jié)板材材的作用。保保證成型風(fēng)風(fēng)管的穩(wěn)固固性。具體體過程見附附圖。8、風(fēng)管有一邊需需要使用熱熱敏膠帶粘粘結(jié)，使開開槽后的板板材成為一一定規(guī)格的的風(fēng)管。熱熱敏膠帶只只有達(dá)到一一定溫度時(shí)時(shí)才能起到到粘結(jié)的作作用，所以以應(yīng)配備電電烙鐵或電電熨斗。當(dāng)當(dāng)熱敏膠帶帶上的指示示點(diǎn)變黑時(shí)時(shí)，就達(dá)到到使用要求求了。9、風(fēng)管外徑或外邊邊長(zhǎng)的允許許偏差，當(dāng)當(dāng)小于或等等于3000mm時(shí)，為為2mm；當(dāng)當(dāng)大于3000mm時(shí)時(shí)，為3mmm；管口口平面度的的允許偏差差為2mmm，矩形風(fēng)風(fēng)管兩條對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度度之差應(yīng)大大于3mmm，圓形法法蘭任意正正交兩直徑徑之差不應(yīng)應(yīng)大于2mmm。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管的連接接交底內(nèi)容：1、本工程中復(fù)合風(fēng)風(fēng)管采用雌雌雄口承插插連接。一一節(jié)風(fēng)管的的兩端分別別開雌口和和雄口，在在開口的過過程中應(yīng)注注意不要割割到管壁和和內(nèi)表面上上。2、在風(fēng)管雌雄口承承插連接的的過程中應(yīng)應(yīng)確保雌雄雄端結(jié)合緊緊密，不能能出現(xiàn)硬插插接而造成成戳壞風(fēng)管管端口的事事情。保證證接縫處的的粘結(jié)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固。3、在運(yùn)輸風(fēng)管及及插接風(fēng)管管的過程中中注意對(duì)單單節(jié)風(fēng)管的的保護(hù)，搬搬運(yùn)的過程程中應(yīng)將風(fēng)風(fēng)管全部抬抬起，不準(zhǔn)準(zhǔn)拖地。4、當(dāng)風(fēng)管大邊長(zhǎng)長(zhǎng)大于12200mmm應(yīng)在兩端端的端口處處加防止下下垂的支撐撐。內(nèi)支撐撐采用133mm的鋼鋼管，內(nèi)穿穿加強(qiáng)筋，在在加強(qiáng)筋的的兩端板材材處內(nèi)外加加墊片。支支撐距離接接縫處為776mm，加加強(qiáng)筋間距距為5000mm。5、風(fēng)管連接過程程見附圖。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

技

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底

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管的安裝裝交底內(nèi)容：1、在在安裝之前前可以先把把幾節(jié)風(fēng)管管在地上連連接，連接接成較長(zhǎng)的的風(fēng)管后裝裝在事先吊吊裝完畢的的托盤上。這這樣只需在在高處連接接一個(gè)接縫縫處，大大大減少了高高處連接風(fēng)風(fēng)管的隱患患。2、在吊裝托盤之之前應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙尺寸寸現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行測(cè)量，找找出風(fēng)管的的吊裝位置置，進(jìn)行畫畫點(diǎn)，打眼眼，安裝托托盤。3、風(fēng)管的托盤規(guī)規(guī)格：大大邊長(zhǎng)（mm）托盤規(guī)格吊桿規(guī)格格（圓鋼）≤800龍骨高高度大于3300mmm30*33角鋼φ6800－1500030*33角鋼φ6高高度大于3300mmm40*44角鋼φ811500－25000440*4角鋼φ8高高度大于3300mmm50*55角鋼φ84、托盤間距：大邊長(zhǎng)（mm）間距（mm）≤400220004000－8001500≥800112005、托盤的位置在在三通及部部件處時(shí)，應(yīng)應(yīng)避開，在在三通及部部件兩端另另加托盤，并并且托盤間間距不超過過標(biāo)準(zhǔn)間距距。托盤的的安裝位置置應(yīng)避開各各節(jié)風(fēng)管的的接縫處。6、當(dāng)風(fēng)管彎頭的的寬度大于于450mmm時(shí)，在在對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度的2/3處單加托盤盤。當(dāng)平移移風(fēng)管及斜斜管的長(zhǎng)度度大于12200mmm時(shí)，需要要單獨(dú)加托托盤。7、豎直風(fēng)管每層層加一個(gè)固固定支架，詳詳細(xì)做法見見附圖。8、支風(fēng)管與主風(fēng)風(fēng)管插接處處應(yīng)用薄鋼鋼板進(jìn)行加加固。具體體做法見附附圖。許水20度/0m

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管部件及及風(fēng)閥的安裝交底內(nèi)容：1、各各類風(fēng)管部部件及操作作機(jī)構(gòu)的安安裝，應(yīng)能能保證其正正常使用功功能，并便便于操作。2、防防火閥、排排煙閥的安安裝方向、位位置應(yīng)正確確，防火分分區(qū)隔墻兩兩側(cè)的防火火閥距墻表表面不應(yīng)大大于2000mm。3、各各類風(fēng)閥安安裝在便于于操作及檢檢修的部位位安裝后的的手動(dòng)或電電動(dòng)操作裝裝置應(yīng)靈活活可靠，閥閥板關(guān)閉保保持嚴(yán)密。4、風(fēng)風(fēng)閥長(zhǎng)邊尺尺寸大于或或等于3000mm時(shí)，宜宜設(shè)獨(dú)立支支、吊架。5、排排煙閥(口)及手控裝裝置的位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋套管不不得有死彎彎及癟陷。6、手手動(dòng)密閉閥閥安裝，閥閥門上標(biāo)志志的箭頭方方向必須與與受沖擊波波方向一致致。7、風(fēng)帽安裝必須須牢固，連連接風(fēng)管與與屋面或墻墻面的交接接處不應(yīng)滲滲水。8、風(fēng)口與風(fēng)管的的連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固，與裝飾飾面相緊貼貼；表面平平整、不變變形，調(diào)節(jié)節(jié)靈活、可可靠。條形形風(fēng)口的安安裝，接縫縫處應(yīng)銜接接自然，無無明顯縫隙隙。同一房房間內(nèi)的相相同風(fēng)口的的安裝高度度應(yīng)一致，排排列應(yīng)整齊齊。9、風(fēng)管在穿墻及及樓板時(shí)應(yīng)應(yīng)用2mmm厚的普通通鋼板做穿穿墻管。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要復(fù)合風(fēng)管的修補(bǔ)補(bǔ)交底內(nèi)容：1、本本工程空調(diào)調(diào)風(fēng)管使用用的板材為為復(fù)合風(fēng)管管，在施工工過程中的的成品保護(hù)護(hù)非常重要。2、風(fēng)管外表面是一一層鋁箔，容容易被利器器損壞。在在搬運(yùn)、制制作及安裝裝的過程中中要時(shí)刻注注意保護(hù)板板材及成型型風(fēng)管，嚴(yán)嚴(yán)禁坐、靠靠、踩踏等等行為。3、如果風(fēng)管發(fā)生生破壞的現(xiàn)現(xiàn)象，根據(jù)據(jù)被破壞部部位及破壞壞程度按照照施工手冊(cè)冊(cè)的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。詳詳見附圖。

審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。機(jī)器開槽風(fēng)管成型風(fēng)管連接風(fēng)管破損的修補(bǔ)1．小部分破損的修補(bǔ)2．破損部分較大的修補(bǔ)

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錄表C2-1編

號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)與空調(diào)交底提要鍍鋅風(fēng)管安裝注注意事項(xiàng)交底內(nèi)容：進(jìn)場(chǎng)的所有施工工人員必須須佩戴安全全帽，必須須服裝、安安全帽統(tǒng)一一。熟悉現(xiàn)場(chǎng)的過程程中，應(yīng)對(duì)對(duì)圖紙有足足夠的認(rèn)識(shí)識(shí)與了解，并并且對(duì)樓內(nèi)內(nèi)的預(yù)留洞洞或預(yù)埋件件進(jìn)行核查查。發(fā)現(xiàn)與與圖紙不符符合的地方方在圖紙清清楚的標(biāo)識(shí)識(shí)出來，同同時(shí)在墻上上或樓板上上畫出正確確的預(yù)留洞洞位置及尺尺寸。地下三層的頂板板為預(yù)應(yīng)力力頂板，在在施工過程程中要有足足夠的認(rèn)識(shí)識(shí)，用電錘錘打眼的過過程中要十十分小心。施施工前根據(jù)據(jù)圖紙所示示風(fēng)管的位位置在樓板板上畫出吊吊桿位置，畫畫好之后再再進(jìn)行仔細(xì)細(xì)的核查，無無誤后方可可進(jìn)行下道道工序。施工高度在2米米以上為高高空作業(yè)，使使用的人字字梯下端有有適當(dāng)長(zhǎng)度度的繩子連連接，防止止人字梯向向側(cè)面滑倒倒。梯子上上的施工人人員應(yīng)佩戴戴安全帶，并并且固定在在牢固的地地方，防止止意外造成成人身傷害害。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管管應(yīng)清點(diǎn)清清楚，并要要做好記錄錄上報(bào)給工工長(zhǎng)。風(fēng)管應(yīng)分系統(tǒng)、分分樓層統(tǒng)一一碼放。風(fēng)風(fēng)管按照系系統(tǒng)的不同同進(jìn)行編號(hào)號(hào)。在運(yùn)輸風(fēng)管的過過程中禁止止拖拉、擠擠壓、踩踏踏及磕碰等等現(xiàn)象，如如經(jīng)發(fā)現(xiàn)