某工程鉆孔樁技術(shù)交底

施工技術(shù)交底編號：工程項(xiàng)目大廣高速路合同號LQ6單位工程名稱大廣高跨石德德鐵路、衡德德公路大橋橋施工單位中鐵限公司分項(xiàng)工程名稱樁基礎(chǔ)施工交底日期2009-111-6交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場1埋設(shè)護(hù)筒1）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)護(hù)筒中心軸軸線對正測測定的樁位位中心，并并保持護(hù)筒筒的垂直度度，護(hù)筒埋置置深度不小小于2米。2）鋼護(hù)筒分節(jié)加加工，內(nèi)徑徑比孔徑大20cmm左右，頂頂部和底部部作加強(qiáng)箍箍。鋼護(hù)筒筒運(yùn)至施工工現(xiàn)場后，質(zhì)質(zhì)監(jiān)人員須須對鋼護(hù)筒筒的直徑、圓圓度和焊接接質(zhì)量進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行行下道工序序。護(hù)筒埋埋置后頂面面位置的允允許偏差不不得大于55cm，傾傾斜度不得得大于1%。護(hù)筒露露出地面高高度不宜小小于30ccm，護(hù)筒筒頂應(yīng)開設(shè)設(shè)溢漿口。2泥漿制備1）根據(jù)現(xiàn)場地形形條件，原原則上隔一一個(gè)橋孔在在兩橋墩間間永久地界界范圍內(nèi)設(shè)設(shè)置一個(gè)泥泥漿池和泥泥漿沉淀池池，并設(shè)立立泥漿泵，進(jìn)進(jìn)行泥漿制制備。每個(gè)個(gè)泥漿池供供兩個(gè)橋墩墩鉆孔需要要，泥漿池池容積要同時(shí)時(shí)滿足2根鉆孔樁樁的需要。2）泥漿采用膨潤潤土、火堿堿以及纖維維素拌制，泥漿漿指標(biāo)的要要求為入孔孔比重1.05～1.15。為了提提高泥漿的的黏度和膠膠體率，可可在泥漿中中投入適量量的燒堿或或碳酸鈉，造造漿完畢后應(yīng)試試驗(yàn)全部性性能指標(biāo)，鉆鉆進(jìn)中應(yīng)隨隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)嗄酀{比重和和含砂率，并并填寫泥漿漿試驗(yàn)記錄錄表。3鉆孔作業(yè)1）鉆機(jī)對位：護(hù)護(hù)筒埋設(shè)檢檢查無誤后后，拉設(shè)十十字線交出出樁中心點(diǎn)點(diǎn)。調(diào)整鉆鉆機(jī)位置，鉆鉆機(jī)平臺處處必須夯壓壓密實(shí)，將鉆頭中中心與十字字交點(diǎn)重合合，拆除護(hù)護(hù)筒上的十十字掛線，將將鉆頭慢慢慢下落放入入護(hù)筒內(nèi)。旋旋挖鉆機(jī)就就位時(shí)從兩兩個(gè)方向用用吊錘控制制，其與平平面最大傾傾角不超過過3°，對位誤誤差在2ccm以內(nèi)。調(diào)調(diào)整鉆機(jī)垂垂直度參數(shù)數(shù)，使鉆桿桿垂直，同同時(shí)稍微提提升鉆具，確確保鉆頭環(huán)環(huán)刀自由浮浮動孔內(nèi)。2）鉆進(jìn)：旋挖鉆鉆以鉆頭自自重加液壓壓力作為鉆鉆進(jìn)壓力，初初入壓力控控制在150MMPakkPa，進(jìn)尺速速度為200cm/mmin；鉆進(jìn)護(hù)護(hù)筒以下33m可以采采用高速鉆鉆進(jìn)260MMPa壓力下，進(jìn)進(jìn)尺速度為為50cmm/min。鉆屑進(jìn)進(jìn)入筒體，裝裝滿一斗后后，鉆頭逆逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，底板由由定位塊定定位并封死死底部的開開口。繼續(xù)續(xù)緩慢上提提鉆斗，將將鉆頭提出出孔外移至至機(jī)側(cè)，利利用動力頭頭下的擋板板將鉆頭上上的頂壓桿桿下壓，通通過與頂壓壓桿相連的的連接桿件件將鉆斗的的底蓋打開開卸落鉆渣渣。鉆渣卸卸落完后，再再將鉆斗下下落至地面面，正旋關(guān)關(guān)蓋復(fù)位。循循環(huán)鉆進(jìn)，直直至鉆到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆鉆渣應(yīng)卸落落到指定位位置并及時(shí)時(shí)清理，不不得堆放在在鉆孔周圍圍，避免妨妨礙鉆孔施施工、污染染環(huán)境。3）泥漿護(hù)壁系統(tǒng)統(tǒng)開始工作作：鉆孔深深度達(dá)到護(hù)護(hù)筒埋深后后，開始灌灌注泥漿。在在泥漿池中中用攪漿機(jī)機(jī)將泥漿攪攪拌好后，泵泵入孔內(nèi)，旋旋挖鉆均勻勻緩慢鉆進(jìn)進(jìn)，泥漿起起護(hù)壁的作作用?？變?nèi)內(nèi)排出的泥泥漿通過沉沉淀池，將將鉆碴等較較大的顆粒粒分離出來來，凈化后后的泥漿再再泵入鉆孔孔中，重復(fù)復(fù)利用，以以減少廢漿漿排放，節(jié)節(jié)約資源，保保護(hù)環(huán)境。施施工過程中中，保持孔孔內(nèi)水位高高于地下水水位2.0米以上，安安排專人檢檢查孔內(nèi)泥泥漿水頭，隨隨著鉆孔不不斷加深隨隨時(shí)補(bǔ)充泥泥漿，補(bǔ)漿漿的速度以以保證液面面始終在護(hù)護(hù)筒面以上上為標(biāo)準(zhǔn)，確確保泥漿滿滿孔，避免免坍孔。4地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按按相應(yīng)的地地質(zhì)的相關(guān)關(guān)的表記錄錄。旋挖鉆鉆機(jī)鉆進(jìn)施施工時(shí)及時(shí)時(shí)填寫《鉆鉆孔記錄表表》，主要要填寫內(nèi)容容為：工作作項(xiàng)目，鉆鉆進(jìn)深度，鉆鉆進(jìn)速度，及及孔底標(biāo)高高；《鉆孔孔記錄表》由由專人負(fù)責(zé)責(zé)填寫，交交接班時(shí)應(yīng)應(yīng)有交接記記錄；根據(jù)據(jù)旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔鉆進(jìn)進(jìn)速度的變變化和土層層取樣認(rèn)真真做好地質(zhì)質(zhì)情況記錄錄，并用小小鐵盒保存存每土樣與與設(shè)計(jì)地質(zhì)質(zhì)圖進(jìn)行對對比，繪制制鉆孔樁地地質(zhì)剖面圖圖。旋挖鉆鉆機(jī)孔樁地地質(zhì)剖面圖圖與設(shè)計(jì)不不符時(shí)及時(shí)時(shí)報(bào)請監(jiān)理理現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)，由設(shè)計(jì)計(jì)單位確定定是否進(jìn)行行變更設(shè)計(jì)計(jì)。5第一次清孔與鉆鉆孔檢查第一次清孔:清清除成孔時(shí)時(shí)產(chǎn)生的沉沉渣。鉆進(jìn)進(jìn)到設(shè)計(jì)深深度后，用用旋挖斗正正向旋轉(zhuǎn)將將孔內(nèi)沉渣渣清除到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范允允許范圍。若若沉淀厚度度超過規(guī)范范要求，用用撈砂鉆頭頭將沉淀物物清出孔位位。鉆孔檢查：成孔孔后及時(shí)用用測繩測量量孔深、沉沉渣厚度，用用檢孔器檢檢測孔徑、傾傾斜度等各各項(xiàng)指標(biāo),并填寫鉆鉆孔記錄表表。沉渣允允許厚度不不應(yīng)大于2200mmm，孔位中中心偏位不不應(yīng)大于55cm，傾傾斜度不應(yīng)應(yīng)大于1%。6鋼筋籠吊裝鋼筋籠在加工場場制成半成成品后由大大型汽車或或小平車運(yùn)運(yùn)輸?shù)绞┕す龅兀刹捎?5T吊車分節(jié)節(jié)吊裝焊接接，焊接過過程保持高高效快速，以以減少吊裝裝時(shí)間控制制沉渣。起吊鋼筋籠采用用扁擔(dān)起吊吊法，起吊吊點(diǎn)設(shè)在鋼鋼筋籠箍筋筋與主筋連連接處，且且吊點(diǎn)對稱稱并一次性性起吊。吊吊放鋼筋籠籠入孔時(shí)應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)孔位位，保持垂垂直，輕放放、慢放入入孔，不得得左右旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，若遇阻阻礙應(yīng)停止止下放，查查明原因進(jìn)進(jìn)行處理，嚴(yán)嚴(yán)禁高提猛猛落和強(qiáng)制制下入。下下放鋼筋籠籠時(shí)要求有有技術(shù)人員員在場，現(xiàn)現(xiàn)場測護(hù)筒筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算吊吊筋長度，并以技術(shù)交底形式下發(fā)給領(lǐng)工員，嚴(yán)格執(zhí)行，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。鋼筋籠入孔就位后，采取2[16工字鋼與4φ12鋼筋與護(hù)筒焊接方法牢固定位。7二次清孔一次清孔后，提提出鉆桿，測測量孔深，并并抓緊時(shí)間間安放鋼筋筋籠和混凝凝土灌注導(dǎo)導(dǎo)管。為了了滿足橋梁梁基礎(chǔ)規(guī)范范要求，我我們將控制制全部鉆孔孔樁在樁身身砼澆筑前前孔底沉碴碴厚度不超超過1500mm。若孔孔底沉碴厚厚度不滿足足這一要求求，則通過過導(dǎo)管壓入入清漿，進(jìn)進(jìn)行第二次次清孔，清清除在安放放鋼筋籠及及導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的沉渣渣。清孔孔孔底沉渣滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。8水下混凝土澆筑筑1）采用漏斗連接接垂直導(dǎo)管管灌注樁身身水下混凝凝土。2）漏斗及混凝土土儲料槽的的容量在裝裝滿混凝土土并開始灌灌注時(shí),應(yīng)保證導(dǎo)導(dǎo)管下端埋埋入混凝土土不小于11m。灌注注中，導(dǎo)管管埋入混凝凝土中的深深度，不得得小于2mm，不宜大大于6m。3）灌注水下混凝凝土的導(dǎo)管管應(yīng)該符合合要求。內(nèi)內(nèi)壁光滑圓圓順，內(nèi)徑徑一致。導(dǎo)導(dǎo)管拼好并并試壓后，利利用汽車吊吊機(jī)吊放，導(dǎo)導(dǎo)管位置居居于孔中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，導(dǎo)導(dǎo)管底口距距孔底0.3～0.5m。4）水下混凝土的的配合比和和采用的骨骨料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求?；炷镣恋呐渲脧?qiáng)強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)設(shè)計(jì)要求提提高10%---20%%。水下灌灌注混凝土土采用的商商品混凝土土必須具有有足夠的流流動性和良良好的和易易性，以便便混凝土能能在水下自自行攤展，且且在灌注過過程中不發(fā)發(fā)生離析或或泌水現(xiàn)象象。5）水下混凝土灌灌注采用自自由塞隔水水（充氣球球膽），球球膽直徑大大小能自由由通過導(dǎo)管管即可。首首澆砼必須須保證埋管管深度不小小于1m，如果果漏斗容積積不足，在在實(shí)際操作作中投入球球膽、放入入錐塞，當(dāng)當(dāng)砼灌滿漏漏斗立即拔拔起塞子，繼繼續(xù)向漏斗斗補(bǔ)加砼，使使砼連續(xù)澆澆注，但必必須保證兩兩次混凝土土數(shù)量能夠夠埋管不小小于1m。以后后砼要連續(xù)續(xù)從漏斗口口邊側(cè)溜滑滑入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，不可一一次放滿，以以免產(chǎn)生氣氣囊。6）施工中要準(zhǔn)確確測量砼灌灌注深度和和導(dǎo)管埋深深后方可拔拔管。為確確保樁頂質(zhì)質(zhì)量在樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上加灌灌不小于11.0m的的混凝土。灌灌注完成后后,在拔出最最后一節(jié)長長導(dǎo)管時(shí)速速度要慢，避避免孔內(nèi)上上部泥漿壓壓入樁中。7）水下混凝土澆澆注應(yīng)該連連續(xù)進(jìn)行不不得中途停停頓，導(dǎo)管管及澆筑停停頓最大時(shí)時(shí)間要求，鉆鉆完后多長長時(shí)間必須須開始澆筑筑砼。8）灌注砼時(shí)每班班組應(yīng)制作作不少于3組砼試件件。普通混混凝土強(qiáng)度度試驗(yàn)以同同一強(qiáng)度等等級、