家具生產(chǎn)現(xiàn)場的工時(shí)消耗及其歸類研究

家具生產(chǎn)現(xiàn)場的工時(shí)消耗及其歸類研究第1頁/共16頁目錄對生產(chǎn)工人的各種活動進(jìn)行現(xiàn)場觀察和定性分析工時(shí)消耗歸類與編號設(shè)備利用時(shí)間的分類與編號對生產(chǎn)工人的活動及工時(shí)消耗和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行分析的應(yīng)用第2頁/共16頁序言在生產(chǎn)現(xiàn)場管理的諸多要素(如人、機(jī)、料、法、環(huán)境、能源和信息等）中，人是處于核心地位，因而在現(xiàn)場工作研究中，對人的思想和行為的分析的重要性遠(yuǎn)勝于程序分析、操作分析和動作分析的重要性。行為分析屬于組織行為學(xué)研究的內(nèi)容，而活動分析（activityanalysis)則是對人的活動進(jìn)行分析，以便為生產(chǎn)管理提供改善的依據(jù)，屬于工作研究的范疇。此外，人的活動，是工作抽樣技術(shù)中的項(xiàng)目對象；每一個(gè)活動項(xiàng)目都在消耗工時(shí)，都是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和工時(shí)定額的構(gòu)成因素。對人的各項(xiàng)活動及所對應(yīng)的工時(shí)消耗項(xiàng)目進(jìn)行觀察、記錄、分析、歸類、編號和改善，對于具有粗放作業(yè)特征的家具制造業(yè)來說，是現(xiàn)場工作研究中一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)工作。所謂工時(shí)，就是工作班的工作時(shí)間。工時(shí)消耗分類，是將生產(chǎn)工人在整個(gè)工作日中，各種操作或作業(yè)以及其他活動所消耗的時(shí)間，按其性質(zhì)、特點(diǎn)和作用進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆诸?。工時(shí)消耗分類有利于改進(jìn)生產(chǎn)組織技術(shù)條件，改進(jìn)作業(yè)方法，減少工時(shí)浪費(fèi)，提高工時(shí)利用率，降低生產(chǎn)成本，有利于工作抽樣和時(shí)間研究，提高管理水平。第3頁/共16頁一、對生產(chǎn)工人的各種活動進(jìn)行現(xiàn)場觀察和定性分析

盡管在制造業(yè)生產(chǎn)活動中存在著大量的共性，但家具業(yè)的生產(chǎn)活動仍然有其自身的特點(diǎn)。深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行細(xì)致地觀察和記錄，可以了解工人在生產(chǎn)中工時(shí)消耗的實(shí)際情況。生產(chǎn)工人的某一項(xiàng)具體活動，究竟屬于工時(shí)消耗分類中的哪一項(xiàng)，有時(shí)需要仔細(xì)斟酌的?？梢灶A(yù)先制定一個(gè)表格，將所觀察到的項(xiàng)目根據(jù)自己的分析判斷記錄在相應(yīng)的位置。對本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的所有工序都應(yīng)該進(jìn)行實(shí)地觀察，而對于小組作業(yè)，觀察對象主要是技術(shù)工人。觀察分析不能僅憑主觀判斷，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工人活動的連續(xù)性進(jìn)行判斷。第4頁/共16頁二、工時(shí)消耗歸類與編號

從有關(guān)參考文獻(xiàn)中可以得到一張工時(shí)消耗分類表，需要做的工作是根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況進(jìn)行核對，對于本企業(yè)特有的活動事項(xiàng)要根據(jù)其性質(zhì)和作用進(jìn)行補(bǔ)充、歸類和編號。第5頁/共16頁1、定額時(shí)間

定額時(shí)間是指在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，工人完成一定量的工作所消耗的時(shí)間。a、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間，一般來說是工人班前和班后用于準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間。b、作業(yè)時(shí)間是直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，完成工序中各類操作所消耗的時(shí)間。其中基本作業(yè)時(shí)間是用于實(shí)現(xiàn)基本操作，直接作用于勞動對象并改變勞動對象的尺寸、形狀、性質(zhì)、組合和外表等所消耗的時(shí)間。輔助作業(yè)時(shí)間是工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助動作所消耗的時(shí)間。包括與機(jī)動時(shí)間交叉的作業(yè)：在機(jī)床自動外加工時(shí)間外，工人必須完成的要素，如安裝零件，卸下零件。C、布置工作地時(shí)間是工人在工作中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所消耗的時(shí)間。其中組織性布置工作地時(shí)間是用于輪班開始和終了時(shí)的準(zhǔn)備與結(jié)束工作以及交接班工作所消耗的時(shí)間；技術(shù)性布置工作地時(shí)間是由于技術(shù)上的需要，為了維持技術(shù)裝備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而用于照看工作地的時(shí)間。d、休息和生理所需時(shí)間是工人在輪班中用于恢復(fù)體力、視力和生理上需要所消耗的時(shí)間。第6頁/共16頁2、非定額時(shí)間

非定額時(shí)間是一個(gè)工作班內(nèi)因執(zhí)行非生產(chǎn)性工作所消耗的時(shí)間，或因停工而損失的時(shí)間。a、非生產(chǎn)工作時(shí)間是工人在班內(nèi)做了生產(chǎn)以外的或不必要的工作所損失的時(shí)間，其中包括由于管理不善而導(dǎo)致的時(shí)間損失，因工人的廢品工時(shí)與返修工時(shí)所造成的損失。b、停工時(shí)間是工人在工作中由于某種原因未能從事生產(chǎn)活動所損失的時(shí)間，其中包括因操作者曠工、遲到、早退和離崗等因素所造成的停工；因停電、停工待料和停工開會等非操作者原因所造成的停工。第7頁/共16頁工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗的構(gòu)成，如下表所示。

工時(shí)分類代號

工時(shí)消耗項(xiàng)目編號

定額時(shí)間

準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間T準(zhǔn)領(lǐng)取任務(wù)（工票、派工單、流程表、圖紙）熟悉圖樣和工藝，計(jì)算及輸入程序檢查物料，首件確認(rèn)或互檢，領(lǐng)取輔料如封邊條與膠料領(lǐng)取、檢查、歸還刀具、工夾具安裝和調(diào)整、拆卸刀具、工夾具，如安裝鋸片及調(diào)整其位置、調(diào)整鉆排位置、選取及裝卸鉆頭、確定鉆頭長度開機(jī)、試機(jī)、關(guān)機(jī)工人進(jìn)行的首檢、抽檢、終檢，質(zhì)檢員的檢驗(yàn)1234567

作業(yè)時(shí)間

基本時(shí)間T基看管裝置（如熱壓機(jī)和自動化設(shè)備）時(shí)間機(jī)動作業(yè)及其延時(shí)機(jī)手并動作業(yè)手動作業(yè)（多人、多手、多腳）891011

輔助時(shí)間T輔（交叉、不交叉）機(jī)器或人工的進(jìn)料或上料，裝（定位、夾緊）卸、取放板件、施嬌換封邊條，換刀、退刀測量工件、尺寸計(jì)算及劃線操縱設(shè)備或根據(jù)而不直接加工，如推臺鋸的回程調(diào)整設(shè)備參數(shù)（切削速度、進(jìn)刀量、切削深度、時(shí)間、壓力、溫度）不屬于專門物料配送的搬運(yùn)工作1213141516

布置工作地的時(shí)間

組織性T組開關(guān)燈、電風(fēng)扇或門窗更換工作服、戴口罩、潔身拂塵搽試及潤滑設(shè)備、給機(jī)器除塵、清掃工作臺取、放、清點(diǎn)工具及材料、半成品、輔料如模板、配件清掃和整理工作地、吸塵裝置，取放卡板與墊板填寫原始記錄、流程表交接班、聯(lián)絡(luò)、商談、指示因幫助搬運(yùn)等造成的短時(shí)延誤或被迫等待1718192021222324

技術(shù)性T技更換工具或刀具如皮帶、砂袋、鋸片調(diào)整設(shè)備及校正工具、小的修理、物料異常處理周程檢查252627

休息和生理需要T休必要的休息時(shí)間（喝水、檫汗、休息）生理需要時(shí)間（洗手、上廁所、咳嗽）2829第8頁/共16頁工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗的構(gòu)成，如下表所示。

工時(shí)分類代號

工時(shí)消耗項(xiàng)目編號

非定額時(shí)間

非生產(chǎn)時(shí)間（組織管理不善）T非尋找圖樣及工藝卡，或因圖紙有問題引發(fā)的行動尋找工、夾具，如借用鉆頭尋找或退回材料或余料、配件多余操作，越俎代庖，補(bǔ)件、返修、改料30313233

非操作者原因造成的停工

T停等待工作、開早會等待圖樣和工藝卡等待材料、半成品、配件，即停工待料等待運(yùn)輸工具或等待搬運(yùn)尋找品管員或等待檢驗(yàn)等待工、夾具等待動力（水、電、氣）機(jī)器故障、等待修理3435363738394041

操作著原因造成的停工T工遲到、早退、曠工、擅離工作地明顯的疲倦或消極怠工閑談、逗樂、爭吵424344第9頁/共16頁三、設(shè)備利用的時(shí)間與分類

在對生產(chǎn)工人的活動及其工時(shí)消耗進(jìn)行分析時(shí)，往往也會同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行時(shí)間分析。設(shè)備是指人們進(jìn)行生產(chǎn)所使用的各種機(jī)械總稱，一般包括為完成生產(chǎn)和試制任務(wù)所需要的一切動力、傳動、運(yùn)輸、執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)與設(shè)施以及其附屬的儀器、儀表、計(jì)算機(jī)等。其中生產(chǎn)性設(shè)備，即直接改變原材料屬性和形態(tài)的各種工作機(jī)器和設(shè)備，是工作研究的主要對象。第10頁/共16頁1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

凡是按照合理的切削用量加工零件，使零件發(fā)生幾何形狀和質(zhì)量改變的運(yùn)轉(zhuǎn)。無效運(yùn)轉(zhuǎn)在生產(chǎn)中有時(shí)是不可避免的，例如推臺鋸返程運(yùn)轉(zhuǎn)、排鉆輸送帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)、封邊機(jī)在板件空檔間的運(yùn)轉(zhuǎn)、試車性質(zhì)的運(yùn)轉(zhuǎn)、裝夾零件后的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，為求得機(jī)床的熱平衡而專門規(guī)定的空車運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)熱、上料時(shí)機(jī)器短暫的等待、延誤等。機(jī)動和機(jī)手并動是否要明確地分開是無關(guān)緊要的。裝置時(shí)間對應(yīng)的是工人的看管時(shí)間，即機(jī)器自動運(yùn)轉(zhuǎn)、工人負(fù)責(zé)監(jiān)視的時(shí)間，適用于自動化程度高或熱壓機(jī)、冷壓機(jī)等機(jī)器。第11頁/共16頁2、浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是指由于組織不善或工人操作不熟練等引起的設(shè)備時(shí)間浪費(fèi)。組織造成的如加工余量過大、測量尺寸、讀圖與輸程序超時(shí)、等待和因中午下班時(shí)間短而不關(guān)機(jī)等。封邊機(jī)上料端在歸定的時(shí)間內(nèi)未上料為浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)。工人造成的也可細(xì)分為兩類，一方面是多余動作、切削量不當(dāng)、搬運(yùn)造成設(shè)備浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)（表2中編號6），另一方面是加工成廢品，或進(jìn)行返修（編號7）。第12頁/共16頁3、設(shè)備停機(jī)時(shí)間

停機(jī)，一般是指機(jī)器的運(yùn)動機(jī)構(gòu)停止工作。因此，裁板中心的計(jì)算機(jī)在運(yùn)行而其運(yùn)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)已經(jīng)停止時(shí)應(yīng)視為停機(jī)。根據(jù)設(shè)備停機(jī)的時(shí)間分析、，有的是合理的。例如制度規(guī)定的，如準(zhǔn)備機(jī)械、工具、清掃（編號8）和整理加工品（編號9）；設(shè)備需要的，如裝卸零件、測量尺寸（編號11）和更換刀具、調(diào)機(jī)、清楚切屑、注油潤滑、故障修理（編號12）等，都需要停機(jī)才能進(jìn)行。有的是不合理的，例如組織造成的工人不足、制造能力過剩或訂貨計(jì)劃不足、任務(wù)不均衡、等待材料、工具或處理技術(shù)問題和停電等。工人造成的如走動、閑談、喝水、休息和時(shí)間利用不當(dāng)?shù)?。?3頁/共16頁設(shè)備利用時(shí)間觀察記錄表觀察項(xiàng)目流動時(shí)間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間有效運(yùn)轉(zhuǎn)

無效運(yùn)轉(zhuǎn)

組織造成

工人造成制度規(guī)定停車時(shí)間工人造成設(shè)備需要停車時(shí)間組織不善機(jī)動時(shí)間機(jī)手并動裝置時(shí)間六排鉆123456789101112137:357:407:45第14頁/共16頁

四、對生產(chǎn)工人的活動及工時(shí)消耗

和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行分析的應(yīng)用

應(yīng)用工作抽樣技術(shù)對人的活動及工時(shí)