中級鉗工總復(fù)習(xí)題

中級鉗工總復(fù)習(xí)題一、判斷題：箱體工件劃線時，如以中心十字線作為基準校正線，只要在第一次劃線正確后，以后每次劃線都可以用它，不必重劃。〔〕為了減少箱體劃線時的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，第一劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面最多的一個位置?！病硠澑叨确较虻乃芯€條，劃線基準是水平線或水平中心、線。〔〕經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸，在加工過程中，應(yīng)通過加工來保證尺寸的準確程度?！病吃谥谱靼宀闹萍r，往往先要按圖樣在板材上畫成展開圖，才能進展落料和彎形"〕立體劃線時，工件的支持和安置方式不取決于工件的形狀和大小?！病吵Ｓ玫睦€和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個工件的劃線任務(wù)?！病硺藴嗜恒@圓弧刃上各點的前角比磨出圓弧刃之前減小，楔角增大，強度增高。〔〕標準群鉆在后面上磨有兩對稱的分屑槽。〔〕標準群鉆上的分屑槽能使寬的切屑變窄，從而使排屑流暢。〔〕鉆黃銅的群鉆，減小外圓處的前角，使為了防止產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象"〕鉆薄板的群鉆是利用鉆心尖定中心，兩主切削刃的外刀尖切圓的原理，使薄板上鉆出的孔到達圓整和光潔?！病炽@精孔時，應(yīng)選用潤滑性較好的切削液。因為鉆精孔時除了冷卻外，更重要的是良好的潤滑?！病炽@小孔時，因為鉆頭直徑小，強度低，容易折斷，故鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速要比鉆一般的孔要低。〔〕鉆小孔時，因為轉(zhuǎn)速高，實際加工時間又短，鉆頭在空氣中冷卻的很快，所以可不用切削液?！病晨椎闹行妮S線與孔的端面不垂直的孔，必須采用鉆斜孔的方法進展鉆孔。〔〕用深孔鉆鉆削深孔時，為了保持排屑流暢，可使注入的切削液具有一定的壓力"〕用接長鉆鉆深孔時，可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必進展動平衡?！病抽L徑比很大的旋轉(zhuǎn)件，只需進展靜平衡，不必進展動平衡"〕靜平衡既能平衡由于不平衡產(chǎn)生的離心力，又能平衡其組成的力矩?！病硨τ谵D(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度越大?！病齿S承的使用壽命長短，主要看軸承的跑合性好壞，減磨性好壞和耐磨性的好壞。〔〕含油軸承的材料是天然原料?！病硠訅狠S承具有油膜剛度好和主軸旋轉(zhuǎn)精度高的特點?！病称史质捷S瓦一般都用與其相配的軸來研點?！病硻C床導(dǎo)軌式機床各運動部件作相對運動的導(dǎo)向面，是保證刀具和工件相對運動的關(guān)鍵。〔〕離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓頭的。〔〕機床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其接觸點數(shù)到達規(guī)定的要求即可?！病彻蜗饕唤M導(dǎo)軌時，基準導(dǎo)軌必須進展精度檢查，而與其相配的導(dǎo)軌只需進展接觸點數(shù)的檢查，不作單獨的精度檢查?！病硻C床導(dǎo)軌直線度誤差的測量，一般應(yīng)用的是線值測量法。〔〕螺旋機構(gòu)是用來將直線運動轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)?！病碁榱颂岣呓z杠螺母副的精度，常采用小隙機構(gòu)來調(diào)整徑向配合間隙"〕矩形導(dǎo)軌適用于載荷較大而導(dǎo)向性要求較低的機床上?！病秤蓛蓚€或兩個以上零件結(jié)合成機器一局部的構(gòu)件成為部件"〕在裝配過程中，每個零件都必須進展試裝，通過試裝似的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品到達規(guī)定的技術(shù)要求。〔〕評定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標，是主軸的徑向跳動和軸向竄動。〔〕C6140A型臥式車床的溜板、刀架縱、橫向運動，可由光杠、絲杠傳動而得。〔〕開合螺母機構(gòu)是用來接通絲杠傳動的機構(gòu)?！病巢裼蜋C的冷卻水越冷越好，以利于迅速地散熱，從而防止柴油機因過熱而造成的種種故障。〔〕柴油機工作時，進氣門、排氣門都要早開遲關(guān)，其作用是為了進氣能充分、順利，排氣能更徹底、干凈?！病持评溥^程，實質(zhì)是將高溫的物質(zhì)冷卻到室溫的過程。〔〕群鉆主切削刃分成幾段的作用是利于分屑、斷屑和排屑。〔〕評定主軸回轉(zhuǎn)誤差的主要指標，是主軸前端的徑向圓跳動和軸向竄動。〔〕機床的熱變形是影響精細機床工作精度的主要因素?！病车都苡糜谘b夾車刀，并使車刀作縱向、橫向或斜向運動?！病硨崿F(xiàn)主體運動的傳動鏈是進給傳動鏈?！病硨?dǎo)軌的接觸精度是以接觸面積的大小來評定?！病硿y量床身導(dǎo)軌垂直平面的直線度誤差，一般用百分表測量?！病冲F齒輪傳動中，因齒輪或調(diào)整墊塊磨損而造成的側(cè)隙增加，應(yīng)當進展調(diào)整。〔〕精細磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反?！病撑袛囝}答案：1.X2./3./4.x5./6.x7./8.X9.x10./11./12./13./14.x15./16./17./18.x19.x20.x21./22./23.x24./25./26./27./28.x29./30.x31.x32.x33./34./35.x36.x37.x38./39.x40./41.x42./43./44./45./46.x47.x48.x49./50.x二、單項選擇：劃線在選擇尺寸基準時，應(yīng)使劃線時的尺寸基準與圖樣上的基準一致。測量b.裝配c.設(shè)計d.工藝標準群鉆主要用來鉆削和。a.鑄鐵b.碳鋼c.合金構(gòu)造鋼d.合金工具鋼e.有色金屬標準群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的段。a.外刃b.刃c.圓弧刃d.橫刃通常所指孔的深度為孔徑倍以上的孔稱為深孔。必須用鉆深孔的方法進展鉆孔。a.3b.5c.10精細滑動軸承工作時，為了平衡軸的載荷，是軸能浮在油中，必須使。a.有足夠的壓力差b.有一定的壓力油c.軸有一定的轉(zhuǎn)速靜壓軸承油膜壓力的建立，是依靠來保證的。a.負載大小b.旋轉(zhuǎn)速度c.供油壓力滾動軸承在未安裝之前，自由狀態(tài)下的游隙是。配合游隙b.工作游隙c.原始游隙剖分式軸瓦孔的配刮，是先刮研。a.上軸瓦b.下軸瓦c.上下軸瓦合起來刮研減小滾動軸承配合間隙，可以是主軸在軸承的減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。a.熱脹量b.傾斜量c.跳動量主軸載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動軸承采用預(yù)加負荷應(yīng)。a.大些b.小些c.不采用絲杠螺母副的配合精度，常以間隙來表示。a.軸向b.法向c徑向d.齒頂間隙是直接影響絲杠螺母副的傳動精度。a.軸向b.法向c徑向d.齒頂單螺母消隙機構(gòu)中，消隙力的方向必須與方向一致，以防進給時產(chǎn)生爬行，影響進給精度。a.切削b.切削力c.重力螺旋機構(gòu)中，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的精度和土精度，故必須做好調(diào)整。a.回轉(zhuǎn)b.傳動c定位d.導(dǎo)向軸承值承座孔和主軸前后軸頸的誤差，使軸承外圈滾道相對傾斜。a.平行度b.同軸度c.位置度為消除鑄鐵導(dǎo)軌的應(yīng)力所造成的精度變化，需在加工前作處理。a.時效b.回火c.淬火造成基建熱變形的主要因素是基建外表層存在。a.溫差b.應(yīng)力c.摩擦熱機床精度檢驗時，按規(guī)定為座套筒中心必須主軸中心。a.高于b.低于c.等于車床裝配后，進展切槽試驗的目的是考核車床主軸系統(tǒng)及刀架系統(tǒng)的性能。a切削b.抗振c.負荷多級離心壓縮機，由于壓縮后壓力較高，溫度也較高，故壓縮過程中氣體需經(jīng)過。a.減壓b.放氣c.中間冷卻將部件、組建、零件聯(lián)接組合成為整臺機器的操作過程，稱為裝配。a.組件b.部件c.總根據(jù)裝配精度〔即封閉環(huán)公差〕合理分配各組成環(huán)公差的過程，稱為。裝配方法b.檢驗方法c.解尺寸鏈裝配時，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是。a.修配法b.選配法c.調(diào)整法造成車床主軸工作時的回轉(zhuǎn)誤差，主要因素除主軸本身誤差外，還有。a.刀具振動造成的誤差b.主軸支承系統(tǒng)的誤差c.傳動系統(tǒng)的誤差在外力作用下，聯(lián)接件外表之間接觸部位產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力而引起變形時，說明零件的接觸較差。a.強度》剛度c.硬度機床傳動鏈中的各傳動件的制造誤差和裝配誤差，造成傳動鏈的誤差。a.工作b.運動c位置精細磨床主軸的中心孔是主軸上各圓柱外表加工時的基準。a.設(shè)計b.原始。.回轉(zhuǎn)砂輪主軸有彎曲、外圓外表有裂紋以及其它嚴重損傷時，一般需要。a.更換b.修復(fù)。.更新修研中心、孔時，應(yīng)以主軸的為基準。a.兩端外圓b.一中心一外圓c.兩軸頸精細磨床主軸軸頸工作面磨損后，最后進展精研時，應(yīng)選用研磨粉。a.W1?W3b.W5~W7c.W10~W14選擇題答案：a2.bc3.a4.b5.c6.c7.c8.b12.a13.b14.bc8.b22.c23.c24.b29.c30.a三、多項選擇：機械制圖的投影規(guī)律可歸納為〔〕。a.長對正b.高平齊c.寬相等d.底相平30H7是〔〕a.基孔制b.孔c.基軸制d.軸根據(jù)預(yù)緊方向，可把滾動軸承的預(yù)緊方法分為〔〕。a.彈簧預(yù)緊b.軸向預(yù)緊c.隔圈預(yù)緊d.徑向預(yù)緊夾具一般由〔〕組成。a.導(dǎo)向裝置b.夾緊裝置c.定位裝置d.夾具體加工精度取決于〔〕。a機床b.刀具c工件d.夾具一條直線的投影是〔〕。a.點b.線c.面臥式車床床身導(dǎo)軌假設(shè)存在直線度誤差，不允許床身〔〕，以保證導(dǎo)軌壽命。a.中凸b.中凹c.傾斜機床振動使工件〔〕。3.加速刀具磨損b.產(chǎn)生噪聲c.外表粗糙度增大d.加工精度降低刀具剛?cè)心ズ笈c刃磨后使用一段時間相比〔〕。a.前者粗糙度大，磨損快b.后者粗糙度大，磨損快c.前者粗糙度小，磨損慢d.后者粗糙度小，磨損慢潤滑劑的作用是〔〕。а.冷卻b.防銹c.減磨d.密封多項選擇題答案：abc2.ab3.bd4.bed5.abd6.ab7.be8.cd9.ad10.abed四、簡答題：鉆直徑3mm以下的小孔時，必須掌握哪些要點？什么叫平衡精度？旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡的原因是什么？研磨加工的作用是什么？靜壓軸承有哪些優(yōu)點？б.影響研磨外表粗糙度的因素有哪些？如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠中心線對基準面的平行度？提高裝配時測量檢驗精度的方法有哪些？離心泵起動前為什么要灌滿水？主軸本身有哪幾項精度會造成主軸回轉(zhuǎn)誤差？簡答題答案:答：鉆小孔必須要掌握以下幾點：〔1〕選用精度較高的鉆床和小型鉆夾頭?！?〕盡量選用較高的轉(zhuǎn)速：一般精度的鉆床選用n=15r/min，高精度的鉆床選用=30?1r/min?！?〕開場進給時，進給量要小，進給時要注意手動和感覺，以防折斷鉆頭?！?〕鉆削過程中須及時提起鉆頭進展排屑，并在此時輸人切削液或使鉆頭在空氣中得到冷卻。答：平衡精度是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。旋轉(zhuǎn)件在經(jīng)過平衡后，還會存在一些剩余不平衡量，而由這些不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩，就稱為剩余不平衡力矩。答：旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生不平衡量的原因是由于材料密度不勻、本身形狀對旋轉(zhuǎn)中心不對稱，加工或裝配產(chǎn)生誤差等緣故引起的。答：研磨加工有以下三方面作用：能得到準確的尺寸，尺寸誤差可控制在0.1-0.5mm圍。能提高工件的形狀和仕置精度，其誤差可控制在0.5mm以。能獲得極細的外表粗糙度，粗糙度值可達Ra0.1^m~1.6^mo答：靜壓軸承的優(yōu)點是：①起動和正常運轉(zhuǎn)時的耗功均很?。虎谳S心位置穩(wěn)定，有良好的抗振性能；③能長期保持旋轉(zhuǎn)精度；④能在極低的速度下正常工作。答：壓力和速度選用不當；磨料過粗；研磨液選用不當;研磨劑涂得太薄；研磨方法不正確；研磨外表不清潔等。答：校正時先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側(cè)母線均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上調(diào)整軸承座，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動靈活。答：〔1〕減少量儀的系統(tǒng)誤差，如修整量具或量儀的系統(tǒng)誤差；反向測量法補償?！?〕正確選用測量方法。答：如果不灌滿液體，泵中存在空氣，工作是無法形成足夠的真空度，液體就不能被吸入或產(chǎn)生較少的流量。答：主軸軸徑的圓度誤差、圓柱度誤差和徑向圓跳動誤差，以及與軸上零件相配的圓柱面對軸徑的徑向圓跳動誤差，軸上重要端面對軸徑的垂直度誤差，都會造成主軸回轉(zhuǎn)誤差。五、論述題：試述靜壓軸承的工作原理。說明滾動軸承油隙的種類及意義。刮削機床導(dǎo)軌應(yīng)遵循哪些根本原則？為什么不能用一般的方法鉆斜孔？裝配工藝規(guī)程必須具備哪些容？論述題答案：1.答：當壓力為P0的壓力油，經(jīng)過四個節(jié)流器分別流入軸承的四個油腔，油腔中的油又經(jīng)過兩端的間隙h0流回油池。當軸空載時，假設(shè)四個節(jié)流器阻力一樣，則四個油腔的壓力也一樣，這樣主軸軸頸被浮在軸承的中心，當軸受到載荷時，軸頸中心要向下產(chǎn)生一定的位移，此時油腔1的回油間隙七增大，回油阻力減小，使油腔壓力h“降低；而相反油腔3的回油間隙減小、回油阻力增大，使油腔壓力Pr3升高。這樣，油腔1、3產(chǎn)生壓力差，其值為Pr3-Pri=W/A，軸頸便處于新的平衡位置?！睞是每個油腔的有效承載面積〕。答：滾動軸承的游隙有徑向游隙和軸向游隙兩大類。根據(jù)滾動軸承所處的狀態(tài)不同，徑向游隙又可分為原始游隙、配合游隙、工作游隙三種。原始游隙是指軸承在未安裝時自由狀態(tài)下的游隙。配合游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔以后存在的游隙。工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)時的游隙。答：刮削機床導(dǎo)軌要遵循如下根本原則：〔1〕首先要選擇刮削時的基準導(dǎo)軌，通常選比擬長的，限制自由度比擬多的、比擬難刮的支承導(dǎo)軌作為基準導(dǎo)軌?！?〕刮削一組導(dǎo)軌時，先刮削基準導(dǎo)軌，刮削時必須進展精度檢驗。然后按基準導(dǎo)軌刮削其他導(dǎo)軌。在刮削與基準導(dǎo)軌相配的導(dǎo)軌時，刮削時只需進展配刮，到達接觸點數(shù)要求即可，不作單獨的精度檢查?！?〕對于組合導(dǎo)軌上各個外表的刮削次序：應(yīng)先刮大外表，后刮小外表；先刮難刮的外表，后刮容易刮削的外表；先刮削剛度較好的外表?！?〕工件上如果有已加工過的平面或孔時，應(yīng)以這些平面或孔作為基準來刮削導(dǎo)軌外表。答：用一般的方法去鉆斜孔時，鉆頭剛接觸工件先是單面受力，使鉆頭偏斜滑移，造成鉆孔中心偏位，鉆出的孔也很難保證正直。如鉆頭剛性缺乏時會造成鉆