江西鐵路客運專線邊坡支護重力式擋土墻施工方案

擋土墻施工方案為確保新建xx至xx鐵路客運專線（xx段）HFMG-6標四工區(qū)路基擋土墻施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準順利實施、指導、規(guī)范擋土墻作業(yè)施工、特編制本方案。一、編制依據(jù)1、《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB10751-2010)；2、《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收標準》(TB10424-2010)；3、新建xx鐵路客運專線（xx段）HFMG-6標路基施工圖及合福公司管理辦法；4、新建xx至xx鐵路客運專線（xx段）HFMG-6標實施性施工組織設計。二、編制范圍方案適用于本工區(qū)DK661+082～DK668+688段路基路塹重力式擋墻施工。墻高3～6米。擋墻胸背坡率為1:（0.25、0.3）,墻頂留2米寬平臺，墻身采用C30砼澆筑。三、工程概述1、工程概況合福鐵路HFMG-6標段四工區(qū)位于福建省東北部地區(qū)建甌和南平兩市，本工區(qū)正線起訖里程為DK661+082～DK668+688，總長7.6km。橋與橋之間由路基連接，路基總長1.904km，由25m～251.3m不等。路基工點類型主要有路基邊坡防護、陡坡路堤、浸水路堤、特殊土路基（膨脹土路塹、軟土及松軟土地基路堤）、不良地質(zhì)路基（順層、崩塌落石、滑坡、巖溶等）等類型。地基處理主要采用CFG樁加固、鋼筋混凝土管樁加固、鉆孔灌注樁管樁加固、沖擊壓實加固、換填處理、巖溶路基鉆孔注漿措施。2、設計概況DK661+082～DK668+688段內(nèi)所有路基擋土墻，墻高3～6米。擋墻胸背坡率為1:（0.25、0.3）,墻頂留2米寬平臺，墻身采用C30砼澆筑。路基各里程段內(nèi)的擋墻米數(shù)如下表：路基里程擋墻米數(shù)（m）DK661+0082～DK6661+3227.27731.75DK664+0093.554～DK6664+1776.582.96DK664+3352.335～DK6664+3998.77739.77DK664+5510.445～DK6664+6117.500129.55DK664+7735.442～DK6664+7888.27750.7DK664+8867.225～DK6664+8994.50020.5DK665+0028.442～DK6665+0887.00051.58DK665+2212.992～DK6665+3008.600105.6DK665+7730.005～DK6665+7664.546.95DK665+8890.443～DK6665+9550.50039.5DK666+1142.883～DK6666+1881.50048.17DK666+4486.995～DK6666+6999.90031.87DK666+7776.440～DK6666+9006.27741.5DK667+2212.992～DK6667+2338.50053.68DK667+4478.551～DK6667+5559.50057.25DK668+0085.331～DK6668+3333143.19DK668+6665.442～DK6668+6888.00016.753、材質(zhì)要求①．材料及配合比試驗。對進場材料應先通過試驗鑒定，合格后方可進場，提前做好配合比設計、墻背填料的擊實率試驗等。②．勞力和材料準備。根據(jù)擋土墻的數(shù)量、施工的難以程度及進度要求，適當?shù)慕M織好勞動力。擋土墻施工所需的水泥、砂、碎石等需要有一定的儲備，以滿足需要。四、施工方案1、施工前的工藝1.1、現(xiàn)場核對熟悉施工圖，進行現(xiàn)場核對，重點是對地形地貌，地表和地下水源、邊坡穩(wěn)定、山坡裂縫、滑動面、氣象等情況詳細調(diào)查了解，根據(jù)實際地形，核查施工圖中擋土墻設置是否合理，沉降縫與伸縮縫是否平順、穩(wěn)定等。當施工圖與實際情況不相符時，應變更設計。1.2、開工前施工場地要通電、通水、通路，施工場地平整，場內(nèi)排水良好。1.3、根據(jù)核對的工程量、工地特點、工期要求以及施工條件，結(jié)合設備能力，做出實施性施工組織設計，應包括施工方法和相應的技術(shù)措施、工程數(shù)量、所需勞動力、機械設備、材料數(shù)量、臨時工程、場地部署以及運輸車輛等。培訓作業(yè)人員，做好技術(shù)交底，準備好各種質(zhì)檢原始記錄表。2、施工程序與工藝流程2.1、施工參數(shù)重力式擋墻分為路堤或路肩擋土墻及路塹擋土墻類型。2.1.1、路堤或路肩擋土墻（1）擋土墻身采用C30或C35混凝土澆筑，設計墻高設計3~6m以內(nèi)。圬工不應有水平通縫。（2）擋墻基礎埋深，一般地段應在測溝平臺以下不小于1.0m，有水流沖刷時在沖刷線以下不小于1.0m；墻基位于傾斜地面時，對土質(zhì)地基，墻趾埋深大于等于1.0m，距墻前傾斜面的水平間距2.5m；軟巖地基，墻趾埋深大于等于1.0m，距墻前傾斜面的水平間距2.0m；硬質(zhì)巖地段，墻趾埋深大于等于0.6m，距墻前傾斜面的水平間距1.5m。（3）擋墻基礎沿線路方向位于斜坡上時，基底縱坡應不陡于5%，若陡于5%時基底做成臺階。（4）墻身沿線路方向每隔10~20m，結(jié)合墻高及地層變化設置2cm的伸縮縫或沉降縫一道。縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于20cm。（5）墻身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交錯設置φ=10cm的PVC管泄水孔，其排水坡不小于4%。墻身于地面處一定要設置泄水孔。最低泄水孔下部及墻頂以下50cm高的范圍內(nèi)設RCP-X815D土工材料反濾層。反濾層最低處設置隔水層，隔水層應采用混凝土與擋土墻墻身同時澆筑。（6）為了便于養(yǎng)護維修，結(jié)合地形條件在擋墻適當位置設置檢查爬梯。爬梯鋼筋為Φ=16mm，步距為20cm。路堤支擋結(jié)構(gòu)物距地面高度大于3m，連續(xù)長度超過50m則全段設防護欄桿。（7）當墻后地面橫坡陡于1:5時，應將坡面挖成臺階或進行必要的處理后方可填筑，以免填方順原地面滑動。（8）墻后填料必須滿足設計要求，簽注過程中英按有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)則辦理。（9）墻前基坑，一般采用M7.5漿砌片石回填，浸水地段采用C15混凝土回填，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。（10）為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應及時回填夯實，填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m。（11）擋墻傾斜基底應嚴格按設計要求施工，不得改緩或改陡；浸水地區(qū)擋墻基底不宜設斜基底。（12）路堤墻背填料內(nèi)應夾鋪土工格柵（抗拉強度大于等于260KN/m）層間距60cm，同時注意橫斷面及縱斷面填料的協(xié)調(diào)一致性，避免產(chǎn)生差異沉降。當采用混凝土澆筑時，取消土工格柵。2.1.2路塹擋土墻（1）擋土墻身采用C30混凝土澆筑，設計墻高設計3~6m。圬工不應有水平通縫。（2）路塹擋墻基礎埋深應在路肩或側(cè)溝平臺以下不小于1.2m，并低于側(cè)溝砌體底面不小于20cm。（3）墻身沿線路方向每隔10~20m，結(jié)合墻高及地層變化設置2cm的伸縮縫或沉降縫一道?？p內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋，深度不小于20cm。（4）墻身于路肩或側(cè)溝平臺以上部分每隔2~3m上、下、左、右交錯設置φ=10cm的PVC管泄水孔，其排水坡不小于4%。（5）當墻背巖土的φ≤45o時，最低排泄水孔下部及墻頂以下30cm高的范圍內(nèi)設袋裝砂夾礫石反濾層，厚30cm。反濾層最低處設隔水層，隔水層應采用混凝土與擋土墻墻身同時澆筑。膨脹（巖）土地區(qū)及地下水發(fā)育地段反濾層厚度為50cm。其他沒有特殊要求的情況下，反濾層厚度為30cm；當45o<φ<55o時，泄水孔處可設窩狀反濾層；當φ≥55o時不設反濾層。（6）墻背開挖臨時邊坡較高地段或土層及巖體破碎地段，應分段跳槽開挖，并加強施工期間防排水處理，及時施做墻身。臨時開挖邊坡盡可能與墻背保持一致，墻背臨時邊坡視需要可采取錨噴（網(wǎng)）或素噴水泥砂漿臨時防護，厚3~5cm。臨時邊坡如超挖、局部坍塌、掉塊等，應采用不低于擋墻設計指標的材料回填。（7）土質(zhì)路塹擋土墻墻高大于等于4m時應做臨時支護。（8）為了便于養(yǎng)護維修，結(jié)合地形條件在擋墻適當位置設置檢查爬梯。爬梯鋼筋為Φ=16mm，步距為20cm。（9）擋墻傾斜基底應嚴格按設計要求施工，不得改緩或改陡。2.2．工藝流程圖2-1擋墻施工工藝流程圖五、施工要求1、施工方法土質(zhì)或全風化巖石地層基礎采用人工配合機械開挖，硬質(zhì)巖石地層基礎開挖采用風鉆眼，爆破開挖。基礎澆筑混凝土采用小型鋼模板。墻身混凝土采用大塊鋼模板立模分節(jié)澆筑，每次澆筑高度以2m為宜，根據(jù)現(xiàn)場模板和地形等綜合考慮，一次澆筑高度可適當調(diào)整。每次澆注長度以施工縫設置長度為準。1.1測量放樣場地整理好后按擋墻施工圖紙設計尺寸精確放出擋墻輪廓線（內(nèi)外側(cè)邊緣線）并進行雙檢復核。無誤后用白灰撒出開挖線并放出護樁，以便隨時檢查擋墻的尺寸、成型位置。自檢合格報監(jiān)理工程師檢查，合格后進行開挖。1.2基坑開挖墻身沿線路方向每個10～20m需設一道沉降縫，故開挖基坑時，可按照沉降縫的設置分段開挖，如因施工需要，需展開多個工作面，則應分段跳槽開挖?；娱_挖至設計標高后應進行地質(zhì)核查，并進行地基承載力試驗，如滿足設計要求，則報監(jiān)理工程師到場確認。檢查合格后，立即進行基礎施工?；硬荒荛L期暴露，防止被雨水浸泡坍塌和降低承載力。臨時開挖邊坡一般應與墻背保持一致，墻背臨時邊坡視需要可采用錨噴（網(wǎng)）或素噴水泥砂漿防護。如承載力不滿足設計要求，則按規(guī)定程序上報監(jiān)理、設計、業(yè)主單位進行變更設計處理。1.3立模墻身一次澆筑高度控制在2m范圍內(nèi)，模板由2m方向的軸線穿兩個孔，用作穿拉條，后背帶采用雙拼[14cm槽鋼，長度6m。具體布置見圖5.1.3-1。為方便施工，在擋墻立模前，可在擋墻基礎澆筑一層薄墊層，墊層厚3～5cm。墻身模板采用1m×2m或2m×5m定型鋼模拼裝。按設計坡度立模，模板固定采用槽鋼圍楞，并在四周用鋼管支撐，確保模型穩(wěn)固不變形、不位移。模板在每次使用前，要打磨除銹，并刷脫模劑，模板縫用雙面粘膠條填塞。成型后的模板要保證擋墻尺寸、墻身坡度符合設計要求。立模完成后按設計要求在側(cè)溝平臺或原地面以上每隔2m按按梅花形布置排水管，排水管采用直徑100mmPVC管，設置不小于4%坡度，以利于排水，排水管要安裝牢固，以免在澆筑砼過程中移動。擋墻墻高大于2m時，可分次立模、分次澆筑。在第一次澆筑過程中需要預埋Φ22的鋼筋，底部做成90度彎鉤，彎鉤長度為10cm，用于上層澆筑時做拉條用，模板背面穿兩道背肋，加墊片然后上螺栓。圖5.1.3-1擋墻拉條及模板圖1.4墻身混凝土澆筑砼澆筑從低處開始分層水平均勻進行，分層厚度一般為不超過30cm。砼由砼攪拌站集中拌合，砼罐車運至現(xiàn)場，用吊車或溜槽使混凝土入模，采用插入式振搗器振搗，遵循“快插慢提”的原則。振搗棒靠近模板振動時應與側(cè)模保持5～10cm的距離，每個振點保持30s，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將水排走。澆筑過程中要派專人檢查模板以及排水管，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，防止跑模、漏漿，以免產(chǎn)生松頂。澆筑到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。1.5拆模、養(yǎng)護砼澆筑完待初凝后，應立即進行帶模進行養(yǎng)護，外露面用土工布和塑料膜覆蓋以保濕。養(yǎng)護主要采取灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板。拆模時，必須特別小心，確保不損壞墻面。拆模后在沉降縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。1.6反濾層施工、回填為保證擋墻墻身的穩(wěn)定性，在墻身混凝土達到設計強度的70%后，即可進行反濾層施工和墻后回填。反濾層的材料、尺寸按設計要求施工，如設計沒有要求按如下要求施工：當墻背巖石的φ≤45°時，最低排水孔下部及墻頂以下0.5m高范圍內(nèi)設袋裝砂夾礫石反濾層，反濾層的厚度為0.3m；膨脹土地區(qū)，砂卵石土及地下水發(fā)育地段反濾層的厚度為0.5m。當墻后墻后填料為不易風化的硬質(zhì)巖碴、碎石類土及中粗砂以上的粗粒土時或φ≥55°時，可不設反濾層。最底排泄水孔下部和距墻頂0.5m高范圍內(nèi)，設置夯填黏土防滲層；當55＞°φ＞45°時泄水孔處可設窩狀反濾層；本段路基巖石φ=35°，故在最低排水孔下部及墻頂以下0.5m高范圍內(nèi)設厚度為0.3m的袋裝砂夾礫石反濾層，反濾層最低處設隔水層，隔水層采用混凝土與墻身同時澆筑。在反濾層施工的同時應進行墻后回填，回填時應做到分層填筑、分層夯實，壓實度應滿足設計要求。2、施工要求2.1基礎開挖前，必須先做好排水設施，基礎開挖后應及時進行基礎及墻身施工，并做好墻后排水設施，及時回填或填筑路堤。2.2基礎開挖后，應認真核對地質(zhì)資料，經(jīng)驗收合格后，方可進行基礎施工，當與設計不符時應及時反饋。2.3擋墻背后回填料及其填筑、壓實應符合設計要求。2.4擋墻的泄水孔、反濾層、沉降縫應符合設計要求。2.5混凝土澆筑時必須嚴格按照混凝土施工的要求進行，原則上墻身和基礎一次澆筑成型，若分段施工時必須預留接茬鋼筋。六、資源配置計計劃1、勞動力組織形式式：采用架架子隊組織織模式。2、具體人員安排如如下：3、主要機具設備七、質(zhì)量保證措施施1、基礎開挖后必須須進行基底底承載力檢檢測，符合合設計要求求后方可施施工。2、進場原材料（水水泥、砂、碎碎石、瀝青青麻筋等）必必須經(jīng)過檢檢測合格后后才能施工工。3、在混凝土施工中中采用大塊塊鋼模作為為模板可減減少蜂窩、麻麻面等混凝凝土質(zhì)量問問題。4、混凝土澆筑過程程中嚴格按按照施工配配合比施工工。5、冬期施工時，混混凝土的入入模溫度不不應低于55oC，夏季施施工時入模模溫度不得得超過300oC。6、對混凝土的搗固固人員必須須要求是熟熟練的混凝凝土工。7、混凝土澆筑完畢畢后，應及及時采取覆覆蓋、灑水水等有效養(yǎng)養(yǎng)護措施。8、拆模時混凝土芯芯部與與表表層、表層層與環(huán)境之之間的溫差差不得大于于20oC，混凝土土內(nèi)部開始始降溫時不不得拆模八、安全生產(chǎn)與文文明施工措措施