某電廠基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)太倉(cāng)環(huán)工程為2'135MW機(jī)組，廠址位于太倉(cāng)市瀏家港鎮(zhèn)，緊臨長(zhǎng)江。由江蘇省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，江蘇省電力建設(shè)第一工程公司總承包施工。本次參加投標(biāo)施工的為主廠房中的汽機(jī)房(不舍屋蓋工程)，除氧煤倉(cāng)間爐架及爐后構(gòu)筑物的土建工程。1．工程概況及特點(diǎn)1。1程概況本工程為新建的2'135MW汽輪式發(fā)電機(jī)廠房，汽機(jī)房橫向?yàn)楝F(xiàn)澆鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，梯形鋼屋架，非預(yù)應(yīng)力鋼筋砼大型屋面板屋蓋，A排總長(zhǎng)為80M，汽機(jī)房跨度36。8M，高度32．4M，不設(shè)形縫，預(yù)制(馬F預(yù)應(yīng)力)吊車梁。除氧煤倉(cāng)間上部結(jié)構(gòu)為整體全現(xiàn)澆鋼筋砼框架，柱梁板結(jié)構(gòu)，除氧間、煤倉(cāng)間合并設(shè)計(jì)，煤斗為鋼煤斗。除氧煤倉(cāng)間總長(zhǎng)為88M，B——C跨度13．5M，結(jié)構(gòu)標(biāo)高高度43M。樓層分別布置在5．355M，8．955M，16。455M，28。155M，36。48M及43M層和0。00M以下布置磨煤機(jī)基礎(chǔ)，溝道，設(shè)備基礎(chǔ)等，鍋爐爐架為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)(局部采用預(yù)制構(gòu)件)，頂標(biāo)高45。9M，兩爐間設(shè)有梁控樓，分4層，為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，鋼組合樓層10．48M以上設(shè)有一座客貨兩用電梯為預(yù)制鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鍋爐0。00有設(shè)備基礎(chǔ)等地下設(shè)施。爐后系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及支架，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及支架，電除塵器基礎(chǔ)及場(chǎng)下設(shè)施，煙道支架及鋼煙道支架，渣漿泵房及除灰空壓機(jī)房。本工程地基處理用中500管樁加固，基礎(chǔ)形式有獨(dú)立柱基，整板基礎(chǔ)，聯(lián)合基礎(chǔ)，底標(biāo)高有—4．6M，—4。1M，—3．1M，—5。lM。基礎(chǔ)矩柱截面尺寸最小350*350，最大為1200*1800。目前廠區(qū)三通一平工作已完成，主廠房及爐后系統(tǒng)控工工程由招標(biāo)方自行完成。1．2工程特點(diǎn)1。2。1本設(shè)計(jì)中除汽機(jī)房?jī)啥丝癸L(fēng)柱為預(yù)制鋼筋砼雙肢柱，屋蓋為鋼屋架與大型屋面板外，其作均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，汽機(jī)房設(shè)有工作行車，除氧煤倉(cāng)間跨度大，層次高，構(gòu)件斷面尺寸大，汽機(jī)基層為重型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)院中要求0。00M以上支架一次整澆完成。1．2．2由于該部位工程，設(shè)計(jì)中采用的是現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)備安裝的需要，在砼面預(yù)埋的鐵件較多。1．3本工程0。00M相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高2。7—3。2M(1985國(guó)家高層基面)2．工程自然條件該電廠區(qū)坐落在江蘇省太倉(cāng)市沿江開發(fā)區(qū)內(nèi)的長(zhǎng)江南岸，廠區(qū)東邊為長(zhǎng)江大堤，內(nèi)側(cè)為海塘河。廠址距離太倉(cāng)市中心約30公里，廠區(qū)地形較平坦。地層土質(zhì)呈沖擊沉積平源，土質(zhì)為淤泥質(zhì)粘土，地下水位較高。廠區(qū)施工道路已由電建一公司太倉(cāng)分公司按施工總方案組織實(shí)施，開工前能確保道路順暢。廠區(qū)的供排水管網(wǎng)正在埋設(shè)，能滿足施工用水及基坑施工過程中的排水需要。廠區(qū)的供電網(wǎng)線已由電建一公司太倉(cāng)分公司按施工總方案組織布置一級(jí)配電箱，能保證各施工點(diǎn)用電需要。工程施工準(zhǔn)備3。1施工設(shè)計(jì)方面3．1，1組織施工管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，切實(shí)做好圖紙會(huì)審工作3．1。2組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，制定可行的施工方案，編制作業(yè)指導(dǎo)書。3。1。3做好施工測(cè)量器具的檢測(cè)工作，確保施工過程中測(cè)量準(zhǔn)確。3．1．4組織施工人員做好進(jìn)場(chǎng)前的安全質(zhì)量技術(shù)教育，搞好崗前培訓(xùn)。3．2施工材料準(zhǔn)備3．2．1組織工程預(yù)標(biāo)人員認(rèn)真編制工程預(yù)算，提前報(bào)告各段的工程材料計(jì)劃。3．2．2組織各工種負(fù)責(zé)人認(rèn)真編制各階段的施工材料計(jì)劃做好提前供應(yīng)準(zhǔn)備。3．2．3組織各施工負(fù)責(zé)人制定施工方案，編制施工機(jī)械須用計(jì)劃，及時(shí)做好機(jī)械的高度工作。3．3勞動(dòng)力組織計(jì)劃3．3．1根據(jù)工程特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合電建公司總體施工進(jìn)度控制計(jì)劃，認(rèn)真組織能適應(yīng)各施工要求的作業(yè)人員，建立天技術(shù)過硬，管理先進(jìn)的施工管理網(wǎng)絡(luò)。3．5施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置由于現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，模板加工與鋼筋成型均在電建一公司規(guī)劃的加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)僅考慮臨時(shí)堆放場(chǎng)地。施工用電方面：在各施工設(shè)立二級(jí)配電箱，一、二級(jí)配電箱向線路須架空固定，然后由二級(jí)配電箱向各施工點(diǎn)的三級(jí)配電箱(移動(dòng)配電箱)供電。由于廠區(qū)范圍較大，施工單位較多，考慮到現(xiàn)場(chǎng)材料的安全及工具、用具存放方便，在擴(kuò)建端搭設(shè)工具房二間，值班室一間(兼作現(xiàn)場(chǎng)辦公室)。對(duì)本單位施工區(qū)域采用鋼管圍欄加彩鋼瓦圈護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，見附圖3—13．6生活設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)除考慮兩間值班房外，均不搭設(shè)生活設(shè)施，所有施工人員均住在電建三公司的生活區(qū)內(nèi)，方便統(tǒng)一管理。4．施工方案由于本次我公司參與競(jìng)標(biāo)施工的汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間，爐架及排水溝，屬于電廠土建建設(shè)中的核心部份，所以我們須建立強(qiáng)硬的管理網(wǎng)絡(luò)，組織技術(shù)過硬的施工人員，編制切實(shí)可行的施工方案，確保各項(xiàng)工程能達(dá)到預(yù)期要求。4．1施工工序總體安排在該部份的土建工程施工中，由于除氧煤倉(cāng)間工作量較大，為保證整體工程進(jìn)展，擬決定把除氧煤倉(cāng)間的施工作為整個(gè)工期控制的主線，A排及汽機(jī)基層穿插中進(jìn)行。工序安排見網(wǎng)絡(luò)圖4—14．2各部份主體施步驟4．2．1除氧煤倉(cāng)間第一步：鋼筋砼基礎(chǔ)。第二步：-0．05m下鋼筋砼短柱。第三步：土方回填至基礎(chǔ)頂面。第四步：⑤—⑦軸5．37m下柱。第五步：⑤～⑦軸5．37m樓面梁板。第六步：8．97m下柱。第七步：8．97m樓面梁板。第八步：16．47m下柱。第九步：16．47m樓面面粱板及B軸17。69m下二柱。第十步：28．17m下柱。第十一步：28．17m樓面梁板。第十二步：36．5m下柱。第十三步：36．5m樓面梁板。說明：1．煤斗如為鋼結(jié)構(gòu)，則在28．17m樓面封頂后即吊裝，如煤斗為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，則待除氧煤倉(cāng)間主體封頂后，再施工。2．除氧煤倉(cāng)間樓板，待主體框架封頂后再施工，爭(zhēng)取工期。4．2．2氣村L房第一步：鋼筋砼基礎(chǔ)。第二步：基坑回填至基礎(chǔ)頂面。第三步：8．97m下梁柱(含出線小室，門廳梁柱，(1)、(11)、-0．05m下短柱)。第四步：17．69m—1：梁柱(含出線小室，門廳梁柱)。第五步：17．69m上梁柱。4．2．3汽機(jī)基層第一步：鋼筋砼基礎(chǔ)55-2．55m-+0．OOm標(biāo)高內(nèi)框架柱。第二步：-2。55m-+0．OOm標(biāo)高內(nèi)框架柱。第三步：土方回填。第四步：±0．OOm-8．97m支架。4．3主要施工工序施工方法4．3．1本工程中，框架柱或排架柱均為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，由于埋置較深，擬采用大開挖施工，局部加深處采用人工開挖。由于該地區(qū)屬淤泥質(zhì)粘土沉積平原，盡管地下水位較高，但不豐富，擬采用明溝加集水坑集中排水。共設(shè)四臺(tái)潛水泵，專人24小時(shí)連續(xù)排水，直至回填。由于在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中，存在部份基礎(chǔ)底標(biāo)高不同，有互相影響之處，為不影響較淺基礎(chǔ)的施工，在砼墊層施工前，在高低差處砌240厚磚胎模，方便各部位結(jié)構(gòu)鋼筋砼的施工。4．3．2鋼筋工程4．3．2。1鋼筋工程在加工場(chǎng)統(tǒng)一成型，然后用翻斗車帶掛車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁所。4．3．2．2成型鋼筋時(shí)，鋼筋端部除設(shè)計(jì)要求不力口彎鉤外，I級(jí)鋼筋均應(yīng)帶鉤，如框架梁、柱箍筋端部要做135度彎鈞，平直長(zhǎng)度為lOd。(含拉鉤)，次梁箍端部做135度彎鈞，平直長(zhǎng)度5d。，現(xiàn)澆板鋼筋端部做180度彎鉤，平直長(zhǎng)度3d。(負(fù)彎矩筋除外)。4．3．2．3鋼筋配料時(shí)，為合理利用鋼筋減少浪費(fèi)，梁、柱中主筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，焊接接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)有接頭的截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定，受拉區(qū)不大于50％，應(yīng)盡可能避開最大彎矩處(即下部鋼筋為跨中，上部鋼筋為支座處)受壓區(qū)不受限。4．3．2．4柱主筋施工接長(zhǎng)采用電渣壓力焊接頭，接頭位置按設(shè)計(jì)要求施工，如設(shè)計(jì)中未注明，則接頭位置留在樓面上800+1．2LLl．2l處，汽機(jī)基質(zhì)及底層框架排架框則為±0．OOm以上800+1．2以1．2L(L為最小搭接長(zhǎng)度)。4．3．2．5梁中主筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于18m時(shí)，板中主筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度大于9m時(shí)，配料時(shí)中間留一綁扎接頭，綁扎接頭的位置留在受壓區(qū)，搭接長(zhǎng)度：I級(jí)鋼25dnX0．7，Ⅱ級(jí)鋼35dox0．7，但在任何情況下，鋼筋在受壓的搭接長(zhǎng)度須大于200mm。構(gòu)件中，同一截面有接頭鋼筋截面面積占總截面面積的百分率：受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。4．3．2．6梁柱鋼筋骨架采用20#鐵絲綁扎，樓面平板及基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片采用22#鐵絲綁扎。梁柱鋼筋須全節(jié)點(diǎn)綁扎，現(xiàn)澆平板為單向板時(shí)，采用交叉間隔綁扎，但連框兩排須全節(jié)點(diǎn)綁扎，雙向平板及基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片，須全節(jié)點(diǎn)綁扎。4．3．2．7基礎(chǔ)鋼筋(含汽機(jī)基礎(chǔ))如為雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，由寸：-基礎(chǔ)砼較厚，采用雙向鋼筋桁架支撐，桁架的上、下弦為2中20鋼筋腹桿為中20@500，桁架間距不大于lm?；A(chǔ)柱插筋采用雙排鋼管腳手架固定，在每根柱的位置，與雙排腳手架垂直的方向須加四根側(cè)向斜撐，保持排架穩(wěn)定。確保柱插筋定位準(zhǔn)確，不移位。位于基礎(chǔ)砼中腳手架立桿，作一次攤銷，不回收，柱筋固定見附圖4-14．3．2．8梁柱鋼筋保護(hù)層為35mm，次梁為25mm，板15mm，保護(hù)層采用50x50X6帶鐵絲1：2砂漿墊塊控制，按墊布置；梁墊塊布置：梁底／頃梁長(zhǎng)400寬內(nèi)2排①500、400寬以上3排圃500，梁側(cè)~8007／向，板底~8007t向，現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋采用鋼筋馬腳墊高，馬腳橫檔為lq)10，撐腳為208~400，高為板厚-30，馬腳向距不大于1m，通長(zhǎng)布置。4．3．2．9墻體預(yù)留拉結(jié)筋，將拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將外伸部分向上或向下彎折，彎折角為95‘，安將時(shí)，其錨入墻中的部分，在其彎折處及根部須用鐵絲扎牢，保證安裝模板時(shí)，外伸部分分貼緊模板，(外伸部分待砌墻前一鑿出)。4．3。2．10排架基座，由于0．00m層排架搭設(shè)在新回填的中砂層上，為確保排架不下沉，在框架梁底的立桿下澆筑400x400x100砼基座下浮砂，板底排架下墊通長(zhǎng)50厚200寬木板，樓層排架直接在砼板面搭設(shè)。4．3．2．¨方便砼中對(duì)拉螺桿的拆除支撐時(shí)，在螺桿外套①25PVC塑料管，兩力口塑料墊圈。4．3．3模板工程根據(jù)電建三公司專業(yè)組織設(shè)計(jì)規(guī)定，-+0．00m以下砼結(jié)構(gòu)采用組織合鋼模板，-+0．00以上砼結(jié)構(gòu)采用。：1~Illlll厚竹、木膠合板作模板，支撐系統(tǒng)仍采用鋼管排架支撐體系。模板配制在加工場(chǎng)集中進(jìn)行。4．3．3．1模板施工工藝要求：由于模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到砼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量，所以要求所有模板在安裝前均須全面積涂刷隔離劑，組合鋼模結(jié)縫中須夾10mm厚海綿條，膠合板板縫中須夾2mm厚雙面膠條，確保模板接縫嚴(yán)密，零星修補(bǔ)用的木塊或木條須認(rèn)真刨光，并涂抹隔離劑。4．3．3．2基礎(chǔ)承臺(tái)模板：基礎(chǔ)承臺(tái)采用組合鋼模與鋼管支撐，由于承臺(tái)砼普遍較厚，側(cè)模采用014對(duì)拉螺桿加固螺桿設(shè)置，高度方向；自底面往上分別為300+X750；水平方向：自端部開始為4600+X750。為防止?jié)仓艜r(shí)不對(duì)稱下料，模板側(cè)移，每個(gè)承臺(tái)模板須有相鄰兩邊與埋入土中不少于1000的鋼管相連，錨固鋼管間距不大于1500。基礎(chǔ)模板支設(shè)見附圖4-2。汽機(jī)基礎(chǔ)加深部位砌筑磚240胎模基礎(chǔ)反梁采用吊模，一次施工結(jié)束，基礎(chǔ)梁吊搓王側(cè)立二吐怔扯些迫衛(wèi)哩婦墊豎扛，將基礎(chǔ)梁側(cè)模夾緊，兩條基礎(chǔ)梁側(cè)模間須用間距為1500的剪刀型鋼管連接加固。4．3．3．3基礎(chǔ)梁模板：基礎(chǔ)梁模板采用組合鋼模與鋼管支撐，用中14對(duì)拉螺桿夾緊，螺桿水平間750，距底面300，為防j上其側(cè)移，須單邊與鋼管樁錨固，方法同承臺(tái)。4．3．3．4+0．00m以上梁柱模板為口=18厚竹、木膠合板，模板制作前須按設(shè)計(jì)圖認(rèn)真計(jì)算各接觸面幾何形狀及尺寸。做好模板翻樣工作。同時(shí)須在模板面算明預(yù)埋鐵件的規(guī)格及位置。4．3．3．5梁、柱模板的制作：模板制作時(shí)，按模板面積分成數(shù)十塊長(zhǎng)度不大于2．4m的單元體。切割模板的原則；柱面僅留水平向模板接縫，梁面僅留垂直于構(gòu)，件長(zhǎng)度方向的接縫。然后在模板四周覆48X90木方中覆間距不大于220的木方，方向與構(gòu)件長(zhǎng)度方向相同。木方與模板采用2”鐵釘固定。釘釘前，先用電鉆鉆一小孔，保證釘尾與模板面平。切割模板采用密齒園盤鋸，保證模板邊平直，光滑。4．3．3．6拼模原則；柱模采取旋轉(zhuǎn)包角，梁模側(cè)模包底模，板模壓梁頂側(cè)模，梁柱結(jié)合處，梁模壓柱模，節(jié)點(diǎn)處理見相關(guān)大樣圖。4．3．3．7框架柱、排架柱采用2①48鋼管作柱箍，柱箍?jī)啥擞芒?6螺桿夾緊，柱箍間距450，當(dāng)柱邊長(zhǎng)≤700時(shí)，中間不加對(duì)拉螺桿，當(dāng)邊長(zhǎng)大于700時(shí)，中間力口一排M16對(duì)拉螺桿。當(dāng)采用一排螺桿，螺桿至柱邊距離大于600時(shí)，則加二排M16對(duì)拉螺螺桿，螺桿上、下間距為600。對(duì)拉螺桿兩端須用雙螺冒擰緊，柱模支設(shè)見附圖4—3。4．3．3．8汽機(jī)基屋框架，按第4．3．3．7相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4．3．3．9汽機(jī)基屋平臺(tái)：該平臺(tái)屬異形梁板結(jié)構(gòu)，形狀復(fù)雜，斷面較大，平臺(tái)施工時(shí)，按平臺(tái)面積搭設(shè)滿堂腳手架，作為框架柱與平臺(tái)梁、板的支撐體系。由梁平臺(tái)梁斷面高度為2480，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，梁底支撐為4排中48鋼管，間距500并／頓梁方向，在其兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定。在5m平臺(tái)處的排架立桿須貫穿，為便于立桿拆除，鋼管四周采用竹桿包裹。4．3．3．10汽機(jī)基屋平臺(tái)梁；汽機(jī)基屋平臺(tái)梁，形狀復(fù)雜，在制模前須按1：1放大樣，確保配模準(zhǔn)。底模須順梁長(zhǎng)鋪間距不大于200的48X80木方，側(cè)模異形接口處須用手工刨刨平，保證接縫密，梁模組合及加固見附圖4—4．3．3．11梁模：當(dāng)梁高≤800時(shí)，側(cè)模采用加斜撐方法加固，梁高大于800時(shí)，采用M14對(duì)拉螺桿加固，對(duì)拉螺桿間距750，第一道螺桿距底模800，然后往上每750一道，為保證梁模側(cè)向穩(wěn)定，采用對(duì)拉螺桿加固的梁模，其中一側(cè)須與排架間設(shè)斜支撐，支撐間距離1n1。當(dāng)梁長(zhǎng)大于8m時(shí)，梁底模須起拱25mm，為保證梁跨中截面不變，埋件標(biāo)高準(zhǔn)確，及避免梁與梁交叉處鋼筋骨架超高等弊病，梁起拱采用除低梁端底模的方法。梁模支設(shè)見附圖7—2。4．3．3．12板模板：現(xiàn)澆板底模采用1200X2400整板，鋪設(shè)不合模數(shù)處用不定尺板補(bǔ)齊。鋪設(shè)板底加強(qiáng)楞時(shí)，在模板的接縫下須1根48X90mm木方，便于固模板，其余位置鋪道通長(zhǎng)鋼管，鋼管向距不大于400mm。4．3．3．13支撐排架采用中48X3．5鋼管搭設(shè)。對(duì)于400X800以內(nèi)斷面梁排架立桿為2排91200，對(duì)于700X2000內(nèi)梁排架立桿間距為3排91000，其中一排居梁中，對(duì)于700X2000～2600梁，排架立桿為2排鵬00，其中一排居梁中。由于居梁中的之桿承受荷載較大，與梁底橫杠連接扣件下須附加一只扣件，防止其滑移，板義排架立桿回距為①1200雙向，梁板下排架立桿須在縱橫兩個(gè)方向水平拉結(jié)，以增強(qiáng)立桿的承載力，水平拉桿層距為1．8m，為保證支撐排架的整體穩(wěn)定，對(duì)框架軸線位置橫縱梁下的排架須剪力撐。(梁兩側(cè)立桿均須搭設(shè))。4．3．3．14排架基座，由于0．00m層排架搭設(shè)在新回鎮(zhèn)的中砂層上，為確保排架不下沉，在框架梁底的立桿下澆筑400X400X100砼基座，內(nèi)配3中8雙向，澆筑基座前，對(duì)砼層須重新打夯一遍，并去除基座下浮砂，板底排架下墊通長(zhǎng)50厚200寬木板，樓層排架直接在砼板面搭設(shè)。4．3．3．15為方便砼中對(duì)拉螺桿的拆除支撐時(shí)，在螺桿外套中25PVC塑料管，兩端加塑料墊圈。4．3．3．16模板的拆除：基礎(chǔ)部份模板，如承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、汽機(jī)基屋基礎(chǔ)等，在砼澆筑24小時(shí)后即可拆除?！?．001刀以上模板，為保證梁、柱拆模時(shí)不缺棱掉角，結(jié)合砼養(yǎng)護(hù)等需要的因素，柱模板及梁側(cè)模在砼澆筑固定后方可拆除。柱模板拆除后，隨即采用塑料薄膜包裹，防止上部結(jié)構(gòu)施工灑落砼，污染柱面。梁、板底模須待砼強(qiáng)度達(dá)100％后方可拆除?？囗毺崆安鸪氄鞯矛F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員同意方可進(jìn)行。拆模時(shí)須隨時(shí)抽出螺桿，挖出墊圈，用1：3砂漿修補(bǔ)平整。4．3．4砼工程本工程砼采取由砼攪拌站集中攪抖，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，通過砼輸送泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。4．3．4．1砼的配制由攪拌站根據(jù)砼施工配合比進(jìn)行攪拌。配合比加外劑由試驗(yàn)室試配確定，施工中注意測(cè)定砂、砼水率，以便調(diào)整施工配合比，確保砼水灰比，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4．3．4．2對(duì)汽機(jī)房的A排基礎(chǔ)，梁柱及汽機(jī)基屋砼由砼泵車加臂架直接向澆筑點(diǎn)布料，而除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)則采用固定泵加輸送管向澆筑點(diǎn)布料?；A(chǔ)及柱施工時(shí)采用一臺(tái)泵車供料，樓面則采用兩臺(tái)泵車同時(shí)供料，避免澆筑過程中砼產(chǎn)生施工冷縫，確保樓面梁板承載能力。為保證每次澆筑砼／頃利進(jìn)行，施工中須留一臺(tái)泵車備用。4．3．4．3澆筑／頃序；由于除氧煤倉(cāng)間樓面較大，砼工程量相應(yīng)較多，之框架梁鋼筋相應(yīng)較密，為確保柱中砼的澆筑質(zhì)量，每層框架柱與樓面砼分兩次澆筑。樓面砼自一端開始向另一端推進(jìn)，樓面分段進(jìn)行澆筑，分段長(zhǎng)度不大于2m，確保每段砼面不產(chǎn)生冷縫。樓面澆筑時(shí)，先澆梁，后澆板，梁、板交錯(cuò)進(jìn)行。基礎(chǔ)及框架柱砼須分層或分段澆筑，確保每層或每砼振搗密實(shí)。4．3．4．4汽機(jī)基屋框架澆筑，先澆柱，后澆梁板，待柱洗筑2小時(shí)，待其沉實(shí)后，再澆筑梁，由于基屋中預(yù)埋鐵件及預(yù)留較多，振動(dòng)棒不得與其接觸，防止預(yù)留或預(yù)埋件移位。4．3．4．5泵車及泵管的布置；由于A排及汽機(jī)基屋采用移動(dòng)泵加臂架澆筑砼，則不須搭設(shè)泵管，而除氧煤倉(cāng)間位于主廠房的中心區(qū)域，泵車不能進(jìn)入相應(yīng)場(chǎng)地，則澆筑砼時(shí)，泵車固定在擴(kuò)建端，通過輸送管向澆筑點(diǎn)供料。基礎(chǔ)部位的泵管則搭設(shè)雙排鋼管腳手架設(shè)，排架須與模板支撐系統(tǒng)分離，防止泵管的反作用力影響模板的穩(wěn)定。樓面部位的泵管則定型的鋼筋支架高搭設(shè)泵管，泵管離地500高。4．3．4．6梁、柱砼采用插入式振動(dòng)棒振實(shí)，插入點(diǎn)間距不大于500mln，振搗時(shí)間為20—25秒，以砼不再下沉及表面不出現(xiàn)氣泡的為原則，現(xiàn)澆平板采用平板振動(dòng)器振實(shí)，振搗平板時(shí)，要待砼下料平鍬后1小時(shí)左右進(jìn)行。4．3．4．7砼振搗密實(shí)后，其表面要用木抹子抹平，抹平次數(shù)不少于兩次，保證砼表面不產(chǎn)生收縮裂紋。4．3．4．8砼澆筑結(jié)束后，腳踩不顯腳印時(shí)，即在砼表面覆蓋草包，澆水養(yǎng)護(hù)一周。4．3．4．9砼施工縫處理：安裝模板前，將施工縫面的浮漿松動(dòng)的石子等鑿除，充分暴露結(jié)實(shí)的砼面。澆筑時(shí)，對(duì)施工縫處要提前澆水充分濕潤(rùn)。下料前，在結(jié)合處鋪50-100mm厚，同砼配合比的砂漿作為結(jié)合層，由于采用的木模，澆筑砼前模板面須澆水濕潤(rùn)。當(dāng)少數(shù)框架縱梁須端部留設(shè)施工縫時(shí)，則在支模時(shí)，在梁的中心位置附加一根12工字鋼，增加其抗剪能力。4．3．5預(yù)埋鐵件安裝4．3．5．1將每一施層所用的埋件認(rèn)真統(tǒng)計(jì)，并從加工場(chǎng)領(lǐng)出檢查是否符合設(shè)計(jì)要求，埋件鐵板如有變形，須調(diào)正平。4．3．5．2預(yù)制模板時(shí)，在模板面(靠近砼面?zhèn)?，標(biāo)出預(yù)埋件位置，并在四角鉆4ci)8孔，作固定埋件用。4．3．5．3對(duì)梁底、板底埋件用4只2．5寸圓釘將其固定在模板上。對(duì)柱側(cè)、梁側(cè)埋件則采取邊安裝模板，邊安裝埋件的方法，其安裝方法為先將埋件錨筋穿入鋼筋骨架內(nèi)，然后安模板，最后用兩根8#鐵絲彎成“U”型，在對(duì)面從埋件孔穿入模板安裝孔，在模板背面將同一根“U”型鐵絲的兩端紋緊，至埋件面貼緊模板為止。4．3．5．4為便于檢查埋件的數(shù)量，對(duì)柱中埋件待柱骨架綁扎結(jié)束后，在設(shè)計(jì)有埋件的位置掛牌，標(biāo)明埋件的規(guī)格，型號(hào)及其位置，以便于在鋼筋蔽驗(yàn)收時(shí)檢查埋件的數(shù)量。4．3．6砌體工程4．3．6．1填充墻采用加氣塊M，混合砂漿砌筑。4．3．6．2砌筑前根據(jù)墻體立面尺寸繪出砌塊排列圖，并在樓面彈出墻體位置線，并按水平灰縫12-15mm的厚度在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，并鑿出柱中留拉結(jié)筋，同時(shí)將外部份調(diào)值。4．3．6．3砌筑時(shí)，砌塊錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不少于長(zhǎng)度的1／3，并不少于150nml，非整磚采用刀鋸切割。4．3．6．4砌筑時(shí)采用“三一”砌法，即鋪一塊磚，灌一條縫，為保證豎縫砂漿飽滿，兩邊用二根50寬木條夾緊，后灌滿砂漿，豎縫寬控制在15-20mm之間。4．3．6．5當(dāng)墻面須預(yù)埋鐵件時(shí)，則先將預(yù)件澆入砼塊中，砼塊的尺寸須根據(jù)埋件的大小定，并與砌塊的規(guī)模數(shù)相等，即等厚、等高，長(zhǎng)度為砌塊的1／3或1／2等。4．3．6．6寸墻體中的預(yù)留洞砌筑時(shí)正確預(yù)留。4．3．6．7墻體頂部部當(dāng)不能用用整塊砌塊塊砌筑時(shí)，則則用標(biāo)準(zhǔn)磚磚側(cè)砌或斜斜向立砌撐撐緊。4．3．6．8當(dāng)墻面須須留施工洞洞時(shí)，除洞頂須須力口過梁梁外，其側(cè)側(cè)面須留拉拉結(jié)筋298，長(zhǎng)10000，間距為兩兩層砌塊高高。4．3．7樓地地面工程4．a(chǎn)．7．1施工各層層樓地面找找平層前，應(yīng)應(yīng)將·基層表面面清理干凈凈，并予以以濕潤(rùn)。4．3．7．2鋪設(shè)各類類面層一般般宜在室內(nèi)內(nèi)裝飾工程程基本完成成后進(jìn)行，踢踢腳板宜在在面層基本本完工和墻墻面施工結(jié)結(jié)束后進(jìn)彳彳亍。4．3．7．3子制水磨磨石，結(jié)合合層和面層層填縫應(yīng)采采用潔凈無無有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)的砂漿。在在鋪砌面前前，砂墊層層和結(jié)合層層應(yīng)灑水壓壓實(shí)，并用用刮尺找平平。4．3．7．4鋪砌形式式一般采用用“對(duì)角線”或“人字形”鋪法。鋪鋪砌地磚時(shí)時(shí)應(yīng)掛線，相相鄰兩行的的錯(cuò)縫隙應(yīng)應(yīng)為地磚長(zhǎng)長(zhǎng)度的1／3-1／2。4．3．7．5水泥地面面需在基層層上找出控控制點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格配比，分分批壓光。4．3．8裝飾飾工程4．J．8．1在砌磚墻墻時(shí)，墻面面盡可能按按清水墻面面標(biāo)準(zhǔn)施工工，做到平平整垂直，為為飾面工程程施創(chuàng)造良良好條件。對(duì)對(duì)于腳手架架眼、管洞洞、管槽等等應(yīng)填充堵堵嚴(yán)。個(gè)別別凸凹和缺缺棱掉角部部分要先刷刷一遍1：4的107膠水溶液液，然后用用1：3水泥砂漿漿補(bǔ)平，每每次修補(bǔ)厚厚度10nnlm以內(nèi)為宜宜，門窗框框塞縫應(yīng)作作為一道工工序?qū)Ｈ素?fù)負(fù)責(zé)，先用用1：2或1：3水泥砂漿漿將縫隙塞塞嚴(yán)，達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，再抹抹基層，打打底2-3d后開始貼貼磚。4．3．8．2操作程序序：陽角找找方—今設(shè)置標(biāo)標(biāo)筋—分層趕平平、修整—今表面壓壓光。4．3．8．3每遍抹灰灰百度宜為為5-7mmm。4．3．8．4水泥砂漿漿或水泥混混合砂漿抹抹灰層，應(yīng)應(yīng)待前一層層抹灰凝結(jié)結(jié)后，方可可涂抹后一一層。4．3．8．5表面層應(yīng)應(yīng)壓實(shí)平整整，不得酥酥松、起砂砂、起皮現(xiàn)現(xiàn)象。4．3．8．6內(nèi)墻抹灰灰及涂料4．3．8．7抹灰的砂砂子，需要要過篩，防防止草皮、樹樹皮等雜物物影響施工工質(zhì)量。4．3．8．8水泥砂漿漿配比，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求來配配制，將墻墻面浮灰清清掃干凈，灑灑水濕潤(rùn)。做做塌餅稍以以后刮平。4．3．8．9水泥護(hù)角角線采用1：3水泥砂漿漿，用直尺尺靠平上緊緊光。4．3．8．10刮糙前基層清除除干凈、灑灑水濕潤(rùn)，門門窗校正達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)日刮糙完完后，用直直尺線錘上上下左右吊吊直，遇到到硬底面層層，可用水水泥砂漿打打底。4．3．8，11粉刷面面層，遇到到刮糙較干干時(shí)，要用用灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，(否則面層層不易光用用勁過大，會(huì)會(huì)贊成空鼓鼓分離)。4．3．8．12砼墻抹灰，應(yīng)用用水泥砂漿漿，·底層厚度度不宜大厚厚。當(dāng)砼凸凸凹不平時(shí)時(shí)，應(yīng)先用用1：3水泥砂漿漿做墊層，當(dāng)當(dāng)砼墻表面面太滑時(shí)，要要先將表面面毛，其刮刮頭糙時(shí)，厚厚度要薄，一一般為3—5mm為宜宜。4．3．8．13砼頂棚抹灰前，要要先用掃帚帚將板底浮浮著的砂子子雜物清除除干凈。有有油膩應(yīng)用用清力口火火堿(濃度為10％)清洗干凈凈，但必須須提前一天天將板底用用水充分濕濕潤(rùn)。4．3．8．14涂料工程使用的的膩?zhàn)?，?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固固，不得粉粉化、起皮皮和裂紋，子子干燥后，應(yīng)應(yīng)打磨平整整光滑，并并清理干爭(zhēng)爭(zhēng)。4．3．8：15涂料的工作粘度度或稠度，必必須力口以以控制，使使其在涂料料施涂時(shí)不不流墜，不不顯刷紋。施施涂過程中中不得任意意稀釋。4．3．8．16施涂溶劑涂料時(shí)時(shí)，后一遍遍涂料必須須在前一遍遍涂料干燥燥后進(jìn)行，施施涂水性乳乳液涂料時(shí)時(shí)，后一遍遍涂料必須須在前一遍遍涂料表干干后進(jìn)行。每每一遍涂料料應(yīng)施涂均均勻，各層層必須結(jié)合合牢固。4．3．9門窗窗工程4．3．9．1首先對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋁合合金門窗進(jìn)進(jìn)進(jìn)驗(yàn)收，核核對(duì)規(guī)格、等等級(jí)、品種種等，質(zhì)量量必須符合合設(shè)計(jì)及國(guó)國(guó)家GB84478—8481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，每寸[¨刁窗附件件應(yīng)有出廠廠合絡(luò)和出出廠產(chǎn)品的的驗(yàn)收記錄錄。4．3．9．2安裝應(yīng)在在室內(nèi)粉刷刷和室外粉粉刷找平刮刮糙等濕作作業(yè)完成后后進(jìn)行。4．3．9．3門窗框與與墻體之間間的間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。4．3．9．4首先彈出出門窗洞口口中心線，且且水平線在在同一樓層層內(nèi)標(biāo)高均均相同，豎豎向也應(yīng)在在同一垂線線上，按裝裝位置應(yīng)在在墻中間。4．3．9．5按照設(shè)計(jì)計(jì)開啟方向向及彈線位位置，將1臨時(shí)木楔楔固定(并注意門門所在位置置房間的地地面奢料應(yīng)應(yīng)留足間隙隙)，并反復(fù)復(fù)校正其垂垂直度及水水平度然后后用膨脹螺螺栓，射訂訂將連接件件固定在結(jié)結(jié)構(gòu)上，連連續(xù)件間距距小或等于于500mmm，然后后再檢查一一遍，符合合要求后保保護(hù)膠紙，安安好后嚴(yán)禁禁擱置腳手手板或其它它重物。4．3．9．6填縫：填填充材料先先用水泥砂砂漿，砂漿漿和框接觸觸面應(yīng)刷二二度瀝清酚酚醛清漆后后再在框外外側(cè)貼三元元乙丙像膠膠條軟質(zhì)較較帶，窗洞洞墻體室外外二次粉刷刷(裝飾)不應(yīng)超過過鋁合金門門窗外框邊邊3mm。4．3．9．7門窗扇安安裝在室外外粉刷工程程施工基本本結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行，推拉拉門窗扇應(yīng)應(yīng)裝風(fēng)側(cè)，后后安外側(cè)，旋旋轉(zhuǎn)螺釘，調(diào)調(diào)正滑輪與與下框的距距離，使毛毛條壓縮量量為1-2mmm，窗上所所有滑輪均均勻調(diào)正以以使底部毛毛條壓縮均均勻并使扇扇的主挺與與框平行。固固定扇應(yīng)裝裝在室外側(cè)側(cè)面，并固固定固不脫脫落，確保保使用安全全。4．3．10屋面工工程4．3．10．1防水層與與墻、地漏漏、管道和和其它構(gòu)筑筑物的接合合處均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求。鋪設(shè)設(shè)防水層時(shí)時(shí)，其下一一層表面應(yīng)應(yīng)平整、潔潔凈、干燥燥。鋪貼卷卷材必須及及時(shí)實(shí)，擠擠出的瀝清清膠結(jié)材料料要趁熱刮刮去，不得得有皺折、空空鼓、翹邊邊和封口不不嚴(yán)等缺陷陷。4．3．10．2屋面采用用剛性防水水屋面。剛剛性防水層層與山墻、女女兒墻以及及突出屋面面結(jié)構(gòu)交接接處均勻應(yīng)應(yīng)做柔性密密封處理。剛剛性防水層層內(nèi)嚴(yán)密埋埋設(shè)管線。4．3．10．3屋面細(xì)石石砼防水層層中的鋼筋筋網(wǎng)片，施施工時(shí)應(yīng)放放置在砼中中的上部。每每個(gè)分格板板塊的砼應(yīng)應(yīng)一次澆筑筑完成，不不得留施工工縫。抹壓壓時(shí)不得在在表面灑水水、加水泥泥漿或撒干干水泥。砼收水水后應(yīng)進(jìn)行行二次壓光光。4．3．11腳手架架工程4．3．兒1根據(jù)主廠廠房的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)及穿穿插進(jìn)行的的安裝工作作的需要，主主體結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，除除氧煤倉(cāng)間間樓面部位位搭設(shè)滿堂堂腳手架，四四周外側(cè)搭搭設(shè)雙排腳腳手架，A排梁柱在A軸內(nèi)、外外側(cè)分5Dj搭設(shè)雙排排腳手架。砌砌筑及抹灰灰時(shí)，由于于相應(yīng)工作作面較高，則則按工作面面位置相應(yīng)應(yīng)分別搭設(shè)設(shè)雙排腳手手架。頂棚棚抹及涂料料則分61J搭設(shè)滿堂堂腳手架。4．3．11．2由于廠房房較高，加加之除氧煤煤倉(cāng)間樓梯梯滯后施工工，為方便便人員上下下及零星材材料運(yùn)輸?shù)牡男枰?，則則分別在A排的兩端端，除氧煤煤倉(cāng)間兩端端及3#、4#汽機(jī)基座座處分ZDj搭設(shè)斜道道一座。4．3．11．3為充分保保證作業(yè)人人員的自身身安全和以以及大量的的交叉作業(yè)業(yè)，每個(gè)操操作層面滿滿鋪竹芭片片，操作層層與外側(cè)腳腳手連接處處需平鋪和和側(cè)鋪竹芭芭片，腳手手架的外側(cè)側(cè)面除掛竹竹芭位置外外，其余均均掛安全網(wǎng)網(wǎng)，腳手架架外側(cè)每一一層樓面位位置張掛水水平欄網(wǎng)，寬寬3m。4．3．11．4滿堂腳手手架的搭設(shè)設(shè)還需符合合7．2．2．8條規(guī)定。4．3．11．5主體施工工中滿堂腳腳手架的搭搭設(shè)還須符符合第條規(guī)定。4．3．12垂直運(yùn)運(yùn)輸4．3．12．1主體施工工階段：由由于主廠房房總長(zhǎng)為888m，總總寬為46．7m，且主體施施工中采用用大模板施施工，則要要求塔吊能能全面積覆覆蓋整個(gè)工工作面。故故選用crpTTZ50113塔吊。作作為鋼筋，模模板等的運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械，砼砼運(yùn)輸則使使用砼輸送送泵，該塔塔吊臂長(zhǎng)550m，汽汽機(jī)房屋蓋蓋封閉之前前，塔吊布布置在⑤—⑥軸間，距R軸5m處，待待汽機(jī)房封封閉時(shí)，將將塔吊移至至擴(kuò)建端處處作二次安安裝。塔吊吊基礎(chǔ)借用用電動(dòng)泵基基礎(chǔ)，并按按原基礎(chǔ)為為500xx5000x13000配件中20~115077A層雙向向中14拉銫㈣50進(jìn)行加固固，澆筑基基礎(chǔ)時(shí)直接接將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)埋入砼中中。4．3．12．2裝飾施工工階段：采采用塔吊與與門式吊藍(lán)藍(lán)結(jié)合的方方式。塔吊吊在不影響響安裝工作作的前提下下，盡可能能推遲拆除除，作為廠廠房封閉材材料的主要要運(yùn)輸工具具，塔吊拆拆除后，則則分5Dj在除氧煤煤倉(cāng)間及汽汽機(jī)房的擴(kuò)擴(kuò)建端分Z，j搭設(shè)門式式吊藍(lán)一座座。4．4陽氏氏工程成本本措施4．4．1優(yōu)化化施工方案案，合理組組織施工，減減少工程周周轉(zhuǎn)材料投投入。4．4．2鋼筋筋工程中，采采用閃光對(duì)對(duì)焊與電渣渣壓力技術(shù)術(shù)，節(jié)省鋼鋼材。4．4．3模板板工程中，制制作定型模模板，輔助助特殊規(guī)格格，減少模模板裁剪，陶陶氏模板維維銷。4．4．4裝修修工程：在在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中，提提高模板的的工藝要求求，確保砼砼表面質(zhì)量量能達(dá)到清清水砼的效效果。減少少結(jié)構(gòu)表面面抹灰工序序，砌筑時(shí)時(shí)，嚴(yán)格控控制墻體的的平整與垂垂直度，減減少抹灰材材料用量。4．4．5施工工過程中，認(rèn)認(rèn)真做好成成品保護(hù)，減減少產(chǎn)品因因人為損壞壞造成的返返修費(fèi)用。5．工期及及進(jìn)度計(jì)劃劃控制5．1工期期控制本次參與投標(biāo)施施式的是電電廠建設(shè)中中主廠房的的一部份，它它的土建進(jìn)進(jìn)度的快慢慢，直接影影響到電廠廠建設(shè)的總總體進(jìn)度。所所以根據(jù)電電建三公司司總體計(jì)劃劃安排，我我公司對(duì)工工期規(guī)劃如如下，附圖圖5-1：上期規(guī)規(guī)劃?rùn)M道圖圖5．2施工工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)5．2．1施工工進(jìn)度計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)圖，見見附圖5-25．2．2施工工進(jìn)度保證證措施5．2，2．1根據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件要求求，經(jīng)過本本公司研究究，決定以以120；~的施工工工期承包本本工程。5．2．2．2保證充足足的勞動(dòng)力力投入，我我公司施工工人員充足足，對(duì)于本本工程的施施工，我公公司均由本本公司的施施工人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工，勞勞動(dòng)力由公公司統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，保證證滿足施工工需要。5．2．2．3選調(diào)優(yōu)秀秀管理人員員組成本工工程現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部，對(duì)該工工程施工實(shí)實(shí)行計(jì)劃、組組織、協(xié)調(diào)調(diào)、控制、監(jiān)監(jiān)督和指揮揮職能。5．2．2．4在施工中中以總工期期為目標(biāo)，以以階段控制制計(jì)劃為保保證，采取取動(dòng)態(tài)管理理，使施工工組織科學(xué)學(xué)化，合理理化，確保保階段計(jì)劃劃按期或提提前完成。5．2．2．5推行全面面計(jì)劃管理理，認(rèn)真編編制切實(shí)可可行的工程程總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃和相相應(yīng)的月、旬旬、周施工工作業(yè)計(jì)劃劃。對(duì)每個(gè)個(gè)作業(yè)班組組下達(dá)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)務(wù)書，使施施工生產(chǎn)上上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)長(zhǎng)、短期計(jì)計(jì)劃銜接。利利用計(jì)劃書書控制全面面進(jìn)度計(jì)劃劃，堅(jiān)持日日平衡、周周調(diào)度，確確保月計(jì)劃劃實(shí)施，從從而保證該該工期的實(shí)實(shí)現(xiàn)。5．2．2．6設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)獎(jiǎng)與工期保保證金制度度。根據(jù)工工期保證，層層層分解到到各個(gè)施工工進(jìn)度控制制點(diǎn)，然后后再分解到到各個(gè)作業(yè)業(yè)、工種、班班組，以每每日生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書書為依據(jù)。根根據(jù)每周生生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃考核，完完成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃班組給給予獎(jiǎng)勵(lì)，完完不成計(jì)劃劃承擔(dān)工期期保證金，并并且安排勞勞動(dòng)力參加加施工，確確保當(dāng)月生生產(chǎn)施進(jìn)度度計(jì)劃完成成。5．2．2．7周轉(zhuǎn)材料料、施工機(jī)機(jī)械的配備備確保施工工需要。根根據(jù)施工機(jī)機(jī)械、周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料一覽覽表的要求求，及時(shí)組組織進(jìn)場(chǎng)。5．3主要要安裝設(shè)備備及材料計(jì)計(jì)劃5．3．1在除除氧煤倉(cāng)間間主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中，影影響施工進(jìn)進(jìn)度的安裝裝設(shè)備為鋼鋼煤、斗，要要求煤斗前前制作完畢畢，并具備備吊裝條件件┌───┬──────┬┬──┬───┬─────┬───┐│序號(hào)│材料名稱│規(guī)格格│數(shù)量│進(jìn)場(chǎng)日期│備注│├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│1││鋼筋│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│2││木材│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│3││砼│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│4││砌塊│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│5││鋼門│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│6││鋼窗│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│7││水泥│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│8││黃砂│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│9││地磚│││││├───┼──────┼┼──┼───┼─────┼───┤│10││面磚│││││說明：材料數(shù)量量待施工圖圖齊全后補(bǔ)補(bǔ)充。6．質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及技術(shù)組組織措施6．1質(zhì)量量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)的生生命，是市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)強(qiáng)有力的保保障，施工工中，我們們要以設(shè)計(jì)計(jì)施工圖為為依據(jù)，以以現(xiàn)行國(guó)家家施工驗(yàn)收收規(guī)范為準(zhǔn)準(zhǔn)繩，嚴(yán)格格做到，各各分項(xiàng)工程程實(shí)測(cè)點(diǎn)合合格率>90％，分部部、分項(xiàng)工工程優(yōu)良率率100％，感觀觀評(píng)定>95％，確保保單位工程程質(zhì)量?jī)?yōu)良良，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)國(guó)優(yōu)。6．2質(zhì)量量管理措施施6．2．1為了了達(dá)到本工工程的質(zhì)量量目標(biāo)，成成立由項(xiàng)目目經(jīng)理為首首的質(zhì)量管管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，并由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人具具體負(fù)責(zé)，專專職質(zhì)檢員員及施工組組組長(zhǎng)直接接參與，是是本工程質(zhì)質(zhì)量管理的的組織保證證，組織機(jī)機(jī)構(gòu)框架圖圖見附圖6—1。6．2．2根據(jù)據(jù)本工程情情況，設(shè)專專職質(zhì)監(jiān)員員一名，各各施工班組組兼職質(zhì)量量員，質(zhì)監(jiān)監(jiān)員對(duì)質(zhì)量量總是具有有否決權(quán)。6．2．3本工工程中推行行全面質(zhì)量量管理(TQZZ)，即全員員、全工地地、全過程程的管理。在在施工中組組織QC小組活動(dòng)動(dòng)，按照PDCA循環(huán)的程程序，在動(dòng)動(dòng)態(tài)中進(jìn)行行質(zhì)量控制制。6．2．4在公公司現(xiàn)有質(zhì)質(zhì)量任制的的基礎(chǔ)上，針針對(duì)本工程程的具體情情況，制訂訂適合本工工程的質(zhì)量量任制，以以明確各班班組、各施施工人員的的質(zhì)量責(zé)職職，做到責(zé)責(zé)職分明，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰有道。6．2．5保證證工程質(zhì)量量，對(duì)過程程實(shí)行嚴(yán)格格控制是關(guān)關(guān)鍵措施。對(duì)對(duì)原材料質(zhì)質(zhì)量、模板板質(zhì)量、施施工順序施施工操作規(guī)規(guī)程等作出出明確的規(guī)規(guī)定，并在在施工過程程中嚴(yán)格實(shí)實(shí)施。6．2．6各部部分工程施施工嚴(yán)格按按本工程施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)之施工工要點(diǎn)和施施工注意事事項(xiàng)執(zhí)行。6．2．7做好好工程技術(shù)術(shù)資料的搜搜集與整理理工作。按按照國(guó)家質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以以及質(zhì)量部部對(duì)工程資資料的具體體規(guī)定執(zhí)行行。概況工工程進(jìn)展情情況，做到到及時(shí)、真真實(shí)、齊全全，本工程程資料，由由專人負(fù)責(zé)責(zé)搜集與整整306．2．8堅(jiān)持持技術(shù)復(fù)核核制度，對(duì)對(duì)于工程主主軸線、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)在放線完完成后，由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)復(fù)核，對(duì)于于一般軸線線，標(biāo)高由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人指定專專人負(fù)責(zé)復(fù)復(fù)核。確保保無誤后，方方可繼續(xù)施施工。6．2．9把好好原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)于工程的的鋼筋、水水泥、黃砂砂、石子按按規(guī)范要求求進(jìn)行嚴(yán)格格把關(guān)驗(yàn)收收，不合格格的材料決決不使用。6．2．10把好模模板安裝關(guān)關(guān)，模板安安裝質(zhì)量的的好壞直接接影響砼澆澆筑后的外外觀質(zhì)量，因因此，必須須嚴(yán)格要求求，對(duì)模板板的質(zhì)量、安安裝的質(zhì)量量必須全數(shù)數(shù)驗(yàn)收，尤尤其對(duì)模板板的質(zhì)量、必必須引起高高度重視，對(duì)對(duì)拉螺栓的的設(shè)置，必必須按審定定好的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)執(zhí)行。6．2．11把把好鋼筋綁綁扎關(guān)，鋼鋼筋綁扎必必須要注意意的是對(duì)于于鋼筋接頭頭，鋼筋搭搭接長(zhǎng)度等等必須滿足足規(guī)范或規(guī)規(guī)程的要求求，綁扎順順序必須正正確，保護(hù)護(hù)層大小必必須一致。6．2．12把好砼砼澆筑關(guān)，要要振搗密實(shí)實(shí)，防止漏漏振，振搗搗過程必須須要按規(guī)范范要求進(jìn)行行，順序必必須按施工工方案要求求。6．2．13對(duì)于砌砌筑裝修等等工作，實(shí)實(shí)行“質(zhì)量上墻”制度，每每天施工的的內(nèi)容及時(shí)時(shí)檢查，不不符合要求求處及時(shí)處處理，堅(jiān)決決杜絕“重結(jié)構(gòu)，輕輕裝修”思想意識(shí)識(shí)的存在，樹樹立砌筑裝裝修與主體體結(jié)構(gòu)同等等重要的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，確確保質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)。6．3成品品保護(hù)措施施6．3．1要求求優(yōu)化施／／頃序，防防止上道工工序污染下下道工序。如如：內(nèi)墻面面的上排紙紙筋灰、臺(tái)臺(tái)度和踢腳腳線底層和和內(nèi)窗盤粉粉刷完成再再做細(xì)石砼砼地面：先先做門窗油油漆，后裝裝五金零件件等。所有有成半品都都要采取適適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)措施，防防止污染，在在涂刷內(nèi)墻墻面頂涂料料前，對(duì)地地面、窗盤盤和踢腳線線先遮蓋塑塑料薄膜等等物。6．3．2加工工定貨，如如鋁合金制制品、細(xì)木木制品、燈燈具、配電電柜等材料料，要求廠廠必須有可可靠的包裝裝保護(hù)措施施。6．3，3鋁合合金門窗外外側(cè)塑料保保護(hù)膜不得得撒掉、碰碰壞、凡缺缺少保膜的的在抹灰前前應(yīng)補(bǔ)好，與與埋件接時(shí)時(shí)窗腳周圍圍用石棉布布遮擋，防防止燒壞。6．3．4樓地地面施工時(shí)時(shí)，應(yīng)用舊舊報(bào)全賊水水紙將四周周墻面保護(hù)護(hù)好，防止止污染，對(duì)對(duì)地漏排水水栓等應(yīng)用用編織布木木塞堵口和和低標(biāo)號(hào)砂砂漿封避免免堵塞。6．3．5剛完完成的樓地地面24h內(nèi)嚴(yán)禁上上人，在已已完成的樓樓地面作業(yè)業(yè)時(shí)，必須須用廢車外外胎包裹車車腳、梯腳腳等。6．3．6門框框安裝后，其其下部應(yīng)加加釘防護(hù)板板，門窗安安裝手后，其其底部設(shè)木木楔塞擋，防防止自由開開關(guān)損壞。6．3．7板塊塊樓地面完完成后，應(yīng)應(yīng)鋪鋸木保保護(hù)。6．3．8室內(nèi)內(nèi)裝飾、門門窗、水電電等工程完完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理干凈，關(guān)關(guān)閉好門窗窗，不準(zhǔn)閑閑人入內(nèi)。6．4質(zhì)量量管理及檢檢查的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為了能使質(zhì)量目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，除除建立質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)外，還須須組織相關(guān)關(guān)施工人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)施工工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范，能夠夠做到目標(biāo)標(biāo)明確，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)明，驗(yàn)驗(yàn)收嚴(yán)格。施施工過程中中執(zhí)行的規(guī)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：a：《鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施及及驗(yàn)收規(guī)范范》b：《鋼鋼筋焊接施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》c：《磚石結(jié)構(gòu)及及砌體施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》d：《樓地面施工工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》e：《裝飾工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》f《門門窗工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》g：《屋屋面工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范》h：《水水、電施工工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》土建建工程篇i：《電電力建設(shè)安安全操作規(guī)規(guī)范》6．5質(zhì)量量保證的技技術(shù)措施6．5．1模板工程6．5．1．1大模板配配料拼裝、加加固及支撐撐須符合7．2條規(guī)定。6．5．1．2制作大模模板時(shí)，板板面對(duì)角線線偏差須小小于2mmm，幾何尺尺寸偏差小小于lmm，貼近砼砼面的模板板端部鋸縫縫須刨光，模模板背楞須須用壓刨成成型，大方方斷面厚度度誤差±0．5mm。6．5．1．3作為背楞楞用鋼管須須用沒有變變形的新鋼鋼管，外徑徑48mmm，壁厚3．5mm。6．5．1．4模板拆除后，須須及時(shí)清理理，再次使使用時(shí)，板板面固定埋埋件的孔，要要用錐形木木針修補(bǔ)。6．5．1．5拼裝模板板時(shí)，模板板要到位，使使接縫要嚴(yán)嚴(yán)密，不得得有縫隙。6．5．1．6模板與砼砼的接觸面面要滿涂隔隔離劑，不不得使用廢廢機(jī)油作脫脫杉糾反。6．5．1．7脫模劑應(yīng)應(yīng)在模板安安裝前涂刷刷，嚴(yán)禁安安裝后補(bǔ)刷刷，隔離劑劑要集中涂涂刷，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)涂刷時(shí)，不不得污染鋼鋼筋等。6．5．1．8模板拆除時(shí)間須須滿足第7．2條規(guī)定，防防止拆模過過早，構(gòu)件件缺棱掉角角，嚴(yán)重者者出現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件開裂。6．5．1．9在原結(jié)構(gòu)構(gòu)面上支設(shè)設(shè)模板時(shí)，支支承模板的的砼面一律律先水泥砂砂漿找平，防防止產(chǎn)生漏漏漿。6．5．2鋼筋筋工程6．5．2．1領(lǐng)用鋼材材時(shí)，須索索取檢查質(zhì)質(zhì)保書及復(fù)復(fù)試報(bào)告，合合格者方可可領(lǐng)用。6．5．2．2鋼筋面不不得有魚磷磷狀老銹，銹銹蝕的鋼筋筋除銹后，須須征得同意意方可使用用。6．5．2．3鋼筋焊接接由專業(yè)人人員進(jìn)行，施施工中對(duì)外外觀隨時(shí)檢檢查，對(duì)夾夾渣、錯(cuò)位位、彎曲等等不合格用用品切除重重焊，對(duì)成成品焊接接接頭按每200個(gè)接頭為為一組取好好試件送檢檢，合格者者方可用于于工程中。6．5．2．4鋼筋工程程由專人翻翻樣，經(jīng)審審核后專人人成型，志志型時(shí)，對(duì)對(duì)彎曲半徑徑須根據(jù)鋼鋼筋的粗細(xì)細(xì)調(diào)整，確確保形狀幾幾何尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。成型型中夕口發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆脆斷，須及及時(shí)報(bào)告，查查清原因后后作巳田。6．5．2．5綁扎鋼筋筋前，須確確定好布置置／頃序，梁梁柱節(jié)點(diǎn)處處箍筋、框框架梁中埋埋件兩側(cè)及及主次梁交交叉處的剛剛口鋼筋，須須按設(shè)計(jì)布布置充足，防防止遺漏。6．5．2．6鋼筋保護(hù)護(hù)層塊要按按7．2。1．7條規(guī)定布布置充足，尤尤其是大斷斷面梁下墊墊塊，要在在綁扎時(shí)墊墊好，防止止綁扎結(jié)束束后，布置置墊塊困難難，保護(hù)層層墊塊不得得使用短鋼鋼筋頭代替替。6．5．3砼工程6．5．3．1同一一澆筑段的的砼，應(yīng)使使用同一廠廠家，同一一批號(hào)，同同一品種的的水泥。6．5．3．2澆筑砼前前，對(duì)木模模板及砼施施工縫要澆澆水濕潤(rùn)。6．5．3．3砼施工縫縫處要鋪填填50-llOOmmm同砼配合合比砂漿接接漿。6．5．3．4澆筑砼過過程中，設(shè)設(shè)專人檢查查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)應(yīng)停止?jié)仓?，堵塞?yán)嚴(yán)后，才能能繼續(xù)澆筑筑。6．5．3．5控制大斷斷面梁及柱柱的澆筑速速度不大于于2．5m／h，防止產(chǎn)產(chǎn)生蠕朝莫莫。6．5．3．6柱中砼采采用串筒從從門子洞處處下料。6．5．3．7砼振搗工工作，必須須由有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員進(jìn)進(jìn)行，注意意做到‘陜插慢拔拔，插點(diǎn)均均勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)，均均勻振實(shí)。振振搗上一層層砼時(shí)，要要插入下一一層砼500mm，消消除兩層砼砼面的接縫縫，控制振振插時(shí)間在在20-225秒之間，以以表面不再再下沉及不不出現(xiàn)氣泡泡為限，嚴(yán)嚴(yán)禁過振及及漏振。6．5．3．8砼振實(shí)后后，其頂面面抹平次數(shù)數(shù)不少于二二遍，第二二次抹平須須在砼初凝凝后終凝前前鞘亍，防防止表面產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂裂縫。6．5．3．9澆筑筑砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1．2MP以后，方方準(zhǔn)在其面面上進(jìn)行操操作。6．5．3．10嚴(yán)禁在在砼表面隨隨意打鑿，破破壞砼面。嚴(yán)嚴(yán)禁在砼面面上亂寫舌舌L畫。6,5．3．111雨天澆筑筑砼，工作作面要搭雨雨棚，已澆澆好的砼要要用薄膜覆覆蓋。6,5．3．112砼泵須搭搭支架架高高，不得擱擱在樓面梁梁板鋼筋上上。6．5．4砌體體工程6．5．4．1砌筑砂漿漿須隨拌隨隨用，新拌拌的砂漿須須在3小時(shí)內(nèi)用用完。6,5．4．22砌筑砂漿漿須用料槽槽或皮桶裝裝運(yùn)，如遇遇離析，則則須二次拌拌和后再使使用。6,5．4．33砌坍吏用用前須澆水水濕潤(rùn)，濕濕潤(rùn)厚度不不少于500mm。6．5．4．4當(dāng)需要非非整塊砌塊塊時(shí)，須用用刀鋸切割割，不獺刀刀砍，或錘錘砸，對(duì)少少數(shù)缺棱掉掉角的部位位，砌筑時(shí)時(shí)用砂漿補(bǔ)補(bǔ)平。6．5．4．5墻體中的預(yù)留洞洞或預(yù)埋管管，砌筑時(shí)時(shí)正確預(yù)留留或預(yù)埋，不不得事后打打鑿。6．5．4．6為增力口口墻體的抗抗振性能，構(gòu)構(gòu)造柱兩側(cè)側(cè)須留大馬馬牙槎。6．5．5樓地地面工程6．5．5．1樓地面施施工前須對(duì)對(duì)基層面認(rèn)認(rèn)真清理，鑿鑿除粉刷時(shí)時(shí)的落地砂砂漿，并用用壓力水沖沖洗干凈，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收后方方可開始鋪鋪。6．5．5．2地磚排縫縫時(shí)要自房房間或走道道的中心向向兩邊分格格，保證周周邊鑲邊等等寬，鑲邊邊寬不宜少少于150寬。6．5．5．3鋪貼采用用干硬砂漿漿，鋪貼時(shí)時(shí)要試鋪，當(dāng)當(dāng)鋪貼砂將將標(biāo)高合適適時(shí)，方可可在地磚背背面均勻涂涂抹1-2mmm厚，素水水泥漿作結(jié)結(jié)合層后鋪鋪貼。6,5．5．．4鋪貼時(shí)，對(duì)對(duì)縫中冒出出的水泥漿漿要及時(shí)清清理，待整整個(gè)房間貼貼滿時(shí)(含踢腳板)，再用白白水泥擦縫縫，擦縫時(shí)時(shí)，要保證證縫寬一致致。6,5．5．55粉刷清理理時(shí)，對(duì)要要鋪踢腳板板的部位要要預(yù)留出，鋪鋪貼踢腳板板前，先將將該部位水水泥1：2砂漿抹平平后用1：1砂漿貼踢踢腳板凸出出墻面8-lOOmm。6,5．5．66新鋪的地地磚嚴(yán)禁行行人對(duì)通道道口要設(shè)圍圍欄，懸掛掛警告牌，防防止行人過過早，地磚磚空鼓。6,5．6裝飾工程程6．5．6．1裝飾工程程施工前，對(duì)對(duì)基層面應(yīng)應(yīng)清理，砼砼面要鑿毛毛，墻面預(yù)預(yù)留孔洞填填塞密實(shí)，并并澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。6.5.6.2粉刷時(shí)，基基層面要刷刷1：1水泥膠漿漿依結(jié)合層層。6．5．6．3粉刷層須須嚴(yán)格分層層施工不得得一次列位位，防止產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂裂縫及空鼓鼓。6.5.6.44所有2m高以內(nèi)內(nèi)的墻柱陽陽角須用1：2砂漿粉護(hù)護(hù)角。6.5.6.55所有門窗窗框周須專專人用1：2砂漿填塞塞密實(shí)。6.5.6.66對(duì)窗頂，窗窗底外貼面面施工時(shí)，須須保證有滴滴水及排水水防止窗頂頂或窗底漏漏水。6．5．6．7對(duì)室室外的墻面面陽角，面面磚采用45‘切角搭接接，不得采采用包角貼貼法。6．5．6．8室外面磚磚勾縫用的的水泥應(yīng)為為同品種，同同寸[L號(hào)，防止止水泥顏色色不一致，影影響墻面美美觀，勾縫縫時(shí)，勾縫縫砂漿應(yīng)比比面磚面低低1-2mmm，橫縫及及豎縫結(jié)合合處應(yīng)平整整，面磚面面要擦干凈凈。6．5．71''刁窗工程程6．5．7．1門窗框安安裝前，先先將樘子洞洞上側(cè)壁用用1：2砂漿抹8-lOOmm厚，防止止射釘固定定時(shí)，砌塊塊爆裂。6．5．7．2門窗窗框的固定定點(diǎn)，每邊邊不少于2點(diǎn)，同時(shí)時(shí)間距不大大于1．5m。6．5．7．3對(duì)鋁合金金門窗框安安裝結(jié)束后后，用塑料料膠帶包裹裹，防止粉粉刷砂漿污污染窗框，待待涂料結(jié)束束后撕掉并并擦干凈膠膠痕，并在在框外鍘，框框與墻面的的接觸打密密封膠一道道。6．5．7．4門窗扇待待粉刷結(jié)束束后進(jìn)行，減減少污染的的可能。6．5．8屋面面工程6．5．8．1保溫層施施工前，在在找平層面面涂一道熱熱瀝青作隔隔氣層。6.5.8.22鋪貼保溫溫層以須留留20-330寬排氣通通道，間距距不大于336m通道道要貫通，并并在通道交交錯(cuò)處設(shè)①100白鐵皮排排氣孔。6.5.8.33鋪貼卷材材前須保證證基層絕對(duì)對(duì)干燥，鋪鋪貼自出水水口屋脊線線平行推出出，卷材搭搭接的寬不不少于1000mm。7.安安全目標(biāo)及及技術(shù)組織織措施7.1安全管理理目標(biāo)生產(chǎn)必須安全，生生產(chǎn)服從于于安全，在在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)做到無死死亡事故、無無重傷事故故、無火災(zāi)災(zāi)事故、無無重大設(shè)備備事故，輕輕傷事故頻頻率控制在在5％0以內(nèi)。7．2安全全管理機(jī)構(gòu)構(gòu)及主要職職責(zé)在本工程施工中中，設(shè)立由由項(xiàng)目經(jīng)理理為安全生生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人的安安全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)設(shè)立專職安安全員一名名，兼職安安全員六名名，負(fù)責(zé)做做好施工前前的安全技技術(shù)交底，施施工過程中中的安全生生產(chǎn)監(jiān)督、檢檢查，落實(shí)實(shí)安全措施施的實(shí)施，檢檢查防護(hù)用用品的使用用，負(fù)責(zé)處處理安全事事故，嚴(yán)格格做到三不不放過。7．3安全全管理制度度及方法7．3．1工程程開工前，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)全體體施工人員員進(jìn)行安全全培訓(xùn)及安安全考核，考考核合格后后，方可上上崗作業(yè)。7．3．2每一一分項(xiàng)工程程施工前專專職安全員員須書面向向兼職安全全員進(jìn)行安安全技術(shù)交交底，兼職職安全員向向全體施工工人員交底底，明確施施工中的安安全注意事事項(xiàng)。7．3．3施工工過程中，加加強(qiáng)安全防防護(hù)措施檢檢查，防護(hù)護(hù)措施不到到位堅(jiān)決不不得進(jìn)入工工作面作業(yè)業(yè)，如腳手手架等未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收，不不得投入使使用。驗(yàn)收收合格，須須掛牌示意意。7．3．4進(jìn)入入施現(xiàn)場(chǎng)的的人員，須須配齊安全全帽及安全全帶，并做做到正確使使用。7．3．5建立立防火責(zé)任任制，將防防火工作納納入施工管管理計(jì)劃。工工程負(fù)責(zé)人人向職工進(jìn)進(jìn)行安全教教育的同時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行防火教育育。定期開開展防火檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患患及時(shí)整改改。7.3.6嚴(yán)禁在腳腳手架上吸吸煙或堆放放易燃物品品。7.3.7嚴(yán)禁操作作人員任意意拆除或變變更安全保保護(hù)措施。若若施工中必必須拆除時(shí)時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)工地技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)后，方方可拆除或或變更。施施工完畢，應(yīng)應(yīng)立即恢復(fù)復(fù)，不得留留有后患。7.3.8必須建立立健全電氣氣安全管理理制度和各各級(jí)崗位責(zé)責(zé)任制，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)施工工現(xiàn)場(chǎng)的各各類電氣設(shè)設(shè)備和線路路管理。技技術(shù)部門和和安全部門門負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的值班班與維修電電工應(yīng)負(fù)責(zé)責(zé)管轄各自自職責(zé)范圍圍的電氣設(shè)設(shè)備及線路路的政黨運(yùn)運(yùn)行。7．3．9施工工現(xiàn)場(chǎng)必須須建立健全全以下電氣氣安全制度度：各類電電氣設(shè)．備、設(shè)施施安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程程；電氣安安全值班制制和交接制制；電力設(shè)設(shè)備、線路路的檢查、維維修、保養(yǎng)養(yǎng)記錄制度度；各類電電氣事故的的預(yù)防及處處理辦法；；考核及獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲規(guī)定。施施工現(xiàn)場(chǎng)不不得帶電作作業(yè)。7．3．10各種機(jī)機(jī)械設(shè)備的的操作人員員，都必須須經(jīng)過專業(yè)業(yè)與安全技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門門考核合格格方準(zhǔn)上崗崗。嚴(yán)禁無無證人員操操作。各種種機(jī)械操作作人員，必必須懂得所所操作機(jī)械械的性能、安安裝裝置熟熟悉安全操操作規(guī)程，能能排除一般般故障和日日常維護(hù)保保養(yǎng)。工作作時(shí)，操作作人員必須須穿戴好防防護(hù)用品，集集中思想、服服從指揮、謹(jǐn)謹(jǐn)慎操作，不不得擅離職職守或?qū)C(jī)機(jī)械隨意交交給他人操操作。交現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用的的機(jī)械設(shè)備備，必須性性能良好，防防護(hù)裝置齊齊全，生產(chǎn)產(chǎn)及安全用用具備品配配套，并經(jīng)經(jīng)配備部門門和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可可，方能使使用。機(jī)械械設(shè)備進(jìn)入入作業(yè)點(diǎn)，單單位工程負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向向操作人員員進(jìn)行作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)措施的詳詳細(xì)交底。7．3．11塔塔吊、門式式吊藍(lán)安裝裝結(jié)束，須須經(jīng)有關(guān)部部門驗(yàn)收后后方可投入入使用。7．3．12發(fā)生電電氣事故，必必須按“三不放過”的原則認(rèn)認(rèn)真查處，并并立即采取取有效的防防范措施，及及時(shí)按事故故報(bào)告規(guī)程程上報(bào)。7.4安全組織織技術(shù)措施施7.4.1施工立立體交叉作作業(yè)時(shí)，不不得在同一一垂直方向向上下操作作，如必須須上下同時(shí)時(shí)進(jìn)行工作作時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)專用的防防護(hù)棚或隔隔離措施。高高處作業(yè)的的走道、通通道板和登登高用具，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃掃干凈，原原料與涂料料應(yīng)集中，并并及時(shí)清除除，不得隨隨意亂放或或向下丟棄棄。遇有冰冰雪及臺(tái)風(fēng)風(fēng)暴雨后應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除除冰雪和加加設(shè)防滑條條等措施。并并對(duì)安全設(shè)設(shè)施與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)任務(wù)逐步步一檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況時(shí)，立立即采取措措施。7．4．2在腳腳手架上進(jìn)進(jìn)行焊接或或切割作業(yè)業(yè)時(shí)，氧氣氣瓶和乙炔炔發(fā)生器應(yīng)應(yīng)放置在建建筑物內(nèi)，不不得放在走走道或腳手手架上。同同時(shí)，應(yīng)先先將下面的的可燃物移移走或采用用非燃燒材材料的隔板板遮蓋，焊焊接完成后后，及時(shí)清清理滅絕火火種，沒有有防火措施施，不得在在腳手架上上焊接或切切割作業(yè)。7．4．3臨時(shí)時(shí)用電工程程中，線路路與設(shè)備安安裝、維修修，必須由由持證完成成，電工等等級(jí)應(yīng)同工工程技術(shù)要要求相適應(yīng)應(yīng)。觸及或或接近帶電電體的地方方，均應(yīng)采采取可靠絕絕緣與屏護(hù)護(hù)等措施或或保證安全全距離；各各類導(dǎo)線的的選型，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格保證證規(guī)定的安安全載流量量，安裝、敷敷設(shè)應(yīng)保證證安全；所所有電氣設(shè)設(shè)備的工作作性能和絕絕緣強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)處于完好好狀態(tài)，且且在漏電電電流動(dòng)作保保護(hù)器的保保護(hù)范圍內(nèi)內(nèi)；所有電電氣設(shè)備都都應(yīng)有過載載和短路保保護(hù)，對(duì)于于垂直運(yùn)輸輸機(jī)械還應(yīng)應(yīng)有上、下下限位，零零位起動(dòng)等等安全聯(lián)鎖鎖裝置；起起重機(jī)械的的照明回路路應(yīng)接在起起重機(jī)總電電源開關(guān)的的外側(cè)，并并單獨(dú)防護(hù)護(hù)，在總開開關(guān)切斷電電路時(shí)，照照明不應(yīng)斷斷電。7.4.4施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須建建立健全以以下電氣安安全制度；；各類電氣氣設(shè)備、設(shè)設(shè)施安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程；電氣氣安~fCr班制和交交接制；電電力設(shè)備、線線路的檢查查、維修、保保養(yǎng)記錄制制度；各類類電氣事故故預(yù)防及處處理辦法；；考核及朋朋規(guī)定。施施工現(xiàn)場(chǎng)不不得帶電作作業(yè)。7．4．5施工工現(xiàn)場(chǎng)的塔塔吊井字架架和金屬腳腳手架，當(dāng)當(dāng)其高度超超過20mm時(shí)，要設(shè)設(shè)置防雷和和重接地裝裝置，其接接地電阻不不大于10澎矽母。7．4．6現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的照明線線路，必須須采用軟質(zhì)質(zhì)橡皮護(hù)套套線，并配配有漏電保保護(hù)器保護(hù)護(hù)。燈具的的金屬外殼殼應(yīng)接地(零)保護(hù)。7．4．7照明明燈的相應(yīng)應(yīng)經(jīng)開關(guān)控控制，不得得將相線直直接引入。7．4．8移動(dòng)動(dòng)式碘鎢燈燈的金屬支支架應(yīng)有可可靠接地(零)，燈具距距地高度不不得低于2．5m。7．4．9高壓壓鏑燈安裝裝在固定燈燈架上，不不得隨便移移動(dòng)，鏑燈燈整流器外外用絕緣板板做防雨罩罩。7．4．10由由于工程施施工中，存存在多種多多忖業(yè)同時(shí)時(shí)施工，為為防止不知知現(xiàn)場(chǎng)詳情情的人員誤誤入工地，發(fā)發(fā)生安全事事故，在各各出入口除除搭設(shè)防護(hù)護(hù)棚外，還還須懸掛警警示牌，有有危險(xiǎn)的施施途徑須封封堵。7．4．11由由于安裝設(shè)設(shè)備的需要要，在現(xiàn)澆澆樓面上，有有許多頂留留洞口，小小型洞須用用花紋鋼棚棚口限位蓋蓋，大型洞洞口其四周