水庫副壩建設施工組織設計

PAGEPAGE95第1章編制說明1.1編制目的本《施工組織設計》是我單位對本工程的投標文件之一，它體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、安全、工期等方面進行程序化管理的綱領(lǐng)性文件，并為業(yè)主選擇施工承包商提供參考。若我局有幸中標承建本工程，我們將依據(jù)本《施工組織設計》所確定的原則，嚴格遵循有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，在圖紙會審之后，編制詳細的《施工組織設計》及分部分項工程《作業(yè)計劃》，形成完整的工程技術(shù)文件，用以指導工程施工，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等目標的順利實現(xiàn)。1.2編制依據(jù)⑴xx市xx水庫東副壩工程施工招標及合同文件。⑵xx勘測設計研究院的招標設計圖紙。⑶現(xiàn)場實際踏勘情況。⑷國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設法規(guī)和當?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)。⑸國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標準和規(guī)程、規(guī)范。⑹福建省水利水電工程局質(zhì)量體系文件（Q/FSHDC9002-2000）。⑺福建省水利水電工程局有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等項目管理方面的文件。第2章工程概況及施工特點2.1概況xx水庫工程位于安徽省xx市西北郊，位于xx水系xx支流xx上，壩址位于xx村上游約500m處，距北xx約800m。xx水庫工程是以xx市城市防洪為主，結(jié)合城市供水的大（2）型水利樞紐工程。水庫總庫容1.84億m3，防洪庫容0.48億m3（其中防洪緊急備用庫容0.11億m3），滯洪庫容0.77億m3，水庫多年平均供水量1.1億m3。工程主要由主壩、副壩、泄洪涵洞、正常溢洪道和非常溢洪道組成。本標東副壩是xx水庫樞紐工程的組成部分，位于xxxx西側(cè)，南接主壩左壩頭，沿xxxx西側(cè)圍墻和擬建xx路的西側(cè)向北延伸，跨過xx北大門前的漁塘與山坡相接。東副壩壩型為均質(zhì)土壩，上游側(cè)為現(xiàn)澆混凝土護坡，下游側(cè)為漿砌塊石護面，壩頂設鋼筋混凝土防洪墻，其中壩體填筑方量約28.99萬m3。2.2工程施工條件2.2.1水文氣象條件本工程位于亞熱帶濕潤季風氣候帶，四季分明，雨量集中，氣候溫和，無霜期長。多年平均降雨量904.4mm，季風性降雨集中在5~9月，約占全年降雨量的60.9%，工程區(qū)多年平均氣溫為15.7℃，夏季極端最高氣溫為41℃，冬季極端最低氣溫-20.6℃。多年平均無霜期為227天。壩址以上控制流域面積184km2，占xx流域面積的96.8%。流域內(nèi)洪水來自降雨，每年4~5月份就有洪水發(fā)生，但峰量均不大；0~7月份為洪水的主要季節(jié)，降雨強度大，歷時較長，隨之發(fā)生的洪水往往也是峰高量大。8~9月份流域亦有洪水發(fā)生，但峰量較小。其他月份出現(xiàn)洪水的機率極小，多年平均流量1.25m3/s，100年一遇洪峰流量931m3/s，設計（P=0.2%），洪峰流量2471m3/s，校核（PMF）洪峰流量5290m3/s。2.2.2工程地質(zhì)東副壩地處侵蝕階地，地面高程一般都在27.0~30.0m，北端漁段（約長90m）高程23.5m。壩基地層都為第四系上更新統(tǒng)土層(Q3al)，厚度超過10m，地層結(jié)構(gòu)良好，無強滲透地層和不良地質(zhì)現(xiàn)象，并且足夠的地基承載力，是良好的天然壩基。壩基地層上部為棕黃、褐黃色的粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)壤土，硬可塑~可塑，結(jié)構(gòu)致密，中等偏低縮性。下部為灰黃、灰黃夾灰白色砂壤土、輕粉質(zhì)壤土，含少量粘性土，結(jié)構(gòu)較為致密，中等偏低壓縮性。工程區(qū)土料豐富，筑壩土料可新近開采，可用料場分為2個：副壩1#料場：主要在左岸高程18~22m的坡地上，以粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)壤土為主，平均粘粒含量26.7%，粘塑性不大，碾壓較容易，在標準擊實條件下，平均最大干容重17.0KN/m3，土料質(zhì)量良好，儲量29.0萬m3。副壩2#料場：主要在左岸靠近東副壩，平均粘粒含量33.5%，粘塑性稍大，在標準擊實條件下，平均最大干容重16.2KN/m3，土料質(zhì)量一般，儲量12.5m3。整個料區(qū)地形平緩，土層厚度較穩(wěn)定。2.3對外交通條件本工程位于市北郊，對外交通便利。陸路：現(xiàn)有公路與xx（xx）路相接；水路有xx可常年通航300t級船舶，在xx市xxxx路附近有較大碼頭，部分材料可通過船運至xx市xx，再由汽車轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場。2.4合同工作項目及主要工程量本標段為xx東副壩段，樁號從東副0+000~東副1+703。主要工程內(nèi)容：東副壩均質(zhì)壩體填筑，上游混凝土護坡，壩頂泥結(jié)碎石路面、防浪墻、壩面排水和壩后排水溝及圍墻等。其主要工程為：主要工程量一覽表表2-4-1序號項目名稱單位工程量備注1土方開挖m383400清基及排水溝2壩體填筑m32899133砂碎石回填m3116594土工布鋪設m219575300g/m225混凝土澆筑m359166鋼筋制安t917漿砌塊石m387178泥結(jié)碎石路面m214920厚15/20cmm2.5工程設計簡況壩軸線走向近南北，全長1703m。壩頂高程34.0m，上游防浪墻頂高程35.35m，壩頂寬5.0m，最大壩高11.5m。上游壩坡1:2.5，下游壩坡1:2，其中漁塘段下游壩坡在30m處設2m寬平臺，平臺下壩坡1:2.5。漁塘以南下游壩坡高程30m處設2m寬平臺，平臺后排水溝，排水溝底寬1.8m，底坡i=0.00075，漁塘處壩后排水溝進口高程28.0m，排水溝外設圍墻。東副壩上游坡采用混凝土護坡，厚0.12m，下游坡為草皮護坡。壩頂為泥結(jié)碎石路面，路面傾向下游，坡度為0.02。壩頂下游設截水溝。壩體填筑土料主要為粉質(zhì)粘土或重粉質(zhì)壤土，設計填筑壓實度根據(jù)不同料區(qū)分別為0.97~0.99。2.6施工特點⑴工程對外交通十分便利，加之料場于壩體附近，土料豐富，且地形平緩，土層厚度穩(wěn)定，施工期免受外界干擾，可連續(xù)進行作業(yè)。⑵本工程為均質(zhì)土壩，針對料場土料特性，設計壩體填筑壓實度高，施工時應優(yōu)選1#土料場，嚴格控制土體填筑的各項參數(shù)。⑶東副壩系線型工程，施工時適當分作若干個工作段，合理安排土料地壩方案，對各道工序緊密銜接，在各個壩段穿插進行，并應保證各壩段間良好銜接的質(zhì)量保證措施。第3章施工部署3.1指導思想和實施目標3.1.1指導思想對本工程施工，我們的指導思想如下：以質(zhì)量為中心，按照ISO9002質(zhì)量體系框架要求，根據(jù)本局的企業(yè)標準（Q/FSHDC9002-2000），建立工程質(zhì)量管理體系，編制《項目質(zhì)量計劃》。同時由局領(lǐng)導牽頭擔任項目經(jīng)理，并選配綜合素質(zhì)高的項目副經(jīng)理、項目總工程師及工程技術(shù)、管理人員組成項目管理班子，實施項目管理，加強施工現(xiàn)場管理，積極推廣應用“四新”技術(shù)，精心組織，科學管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成施工任務，為寧夏扶貧工作作出我們的貢獻。3.1.2實施目標⑴質(zhì)量目標嚴格按照國家《水利水電工程施工和驗收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范要求進行施工和檢驗，對建筑、安裝施工全過程實施持續(xù)有效的控制，確保本工程單元工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率80%以上，創(chuàng)建優(yōu)良工程。⑵工期目標本工程以壩體土方填筑施工為主重點控制工期項目，計劃2001年11月開工，因壩體自身設計結(jié)構(gòu)特點，在土壩坡填到防浪墻底訓高程，再進行壩面上下游邊坡削坡、護坡處理，所以前期如料場規(guī)劃及填筑方案，分段施工，于2002年月日陸續(xù)進行削坡、護坡施工，在護處理后緊隨防浪墻施工，并于2003年月日完成壩體填筑施工，于2003年月日完成本次招標范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，并清場掃尾完畢，按期實現(xiàn)工期目標。⑶安全生產(chǎn)目標杜絕重傷和傷亡事故，杜絕機械和火災事故的發(fā)生。⑷文明施工目標嚴格按有關(guān)規(guī)定施工，搞好現(xiàn)場文明施工的定置管理和目視管理，把本工程建成文明施工模范工程。⑸環(huán)境保護目標遵守有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)，樹立全員環(huán)保意識，在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，最大限度地減少對環(huán)境的污染，創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。3.2施工部署3.2.1施工組織一旦中標承建本工程，我們將設置強有力的項目管理機構(gòu)，選配經(jīng)驗豐富、精干的各級項目管理人員和工程技術(shù)人員，并組織承建過多個類似工程的勞務隊伍進場。同時建立健全項目管理制度，合理調(diào)配，充分協(xié)調(diào)，使工程施工按計劃有序地進行。具體項目管理機構(gòu)的設置詳見第8章。3.2.2施工總平面布置本工程場區(qū)位于市北郊，利用北環(huán)（xx）經(jīng)xx市火xx廠區(qū)道路進入施工現(xiàn)場，對外交通較為便利。場內(nèi)可利用火xx廠區(qū)道路和壩體連接修路，在料場至壩體根據(jù)現(xiàn)筑方案進行合理布置，因壩體所屬地區(qū)地質(zhì)較好，只需對原地面進行適當整平，做到道路布置合理，機械行駛暢通，互不干擾。生活用水及生產(chǎn)用水從業(yè)主提供的接水點沿下游坡腳布管至左壩端，沿壩軸線方向布設，且每20m設閘閥三通供施工取水，并接至施工臨時場區(qū)，設立混凝土用水及生活用水水池。施工用電接自發(fā)包方管理處設立的10KV線路接入點，從電源點架線至壩段中間施工管理區(qū)，設400V降壓變壓器及配電室，另施工期自各2臺10Kw的柴油發(fā)電機組供現(xiàn)場混凝土澆筑所用。混凝土擬在施工管理區(qū)內(nèi)布置2臺JD500強制式混凝土拌和機集中拌和，再經(jīng)小型自卸汽車運至現(xiàn)場澆筑。臨時生產(chǎn)設施和生活區(qū)臨時房屋則在生活管理區(qū)范圍進行合理布置。主要有：項目部、民技工宿舍房、鋼、木加工廠、機械修配廠、倉庫、試驗室及公共用房等。具體詳見第4章施工總平面布置說明。3.2.3施工程序安排根據(jù)本工程的施工特點及難點，同時為了滿足設計要求、質(zhì)量規(guī)范和業(yè)主對工期的要求，工程擬分段進行施工，抓住壩體填筑速度為突破口，并針對各關(guān)鍵工序，加強施工組織、管理，采用前緊后松，交叉施工，多個工作面同時展開等綜合措施。其主要項目施工順序如圖3-2-1。3.2.4主要項目施工方法及施工要求概述⑴土料開采由料場分布情況，結(jié)合地形、地貌、水文、地質(zhì)及施工方案，分層分段進行開挖，由PC-200反鏟挖掘機開挖，8t自卸汽車運輸上壩填筑。在料場含水率進行控制，對場區(qū)排水系統(tǒng)進行布置，對土料質(zhì)量進行篩選。⑵壩體填筑采用東方紅推土機鋪料，8t自行式凸碾進行碾壓，坡面削坡采用機械和人工相結(jié)合的辦法進行，局部位置夯實用2.2kw油動打夯機進行。壩體填筑應進行現(xiàn)場土料碾壓試驗，由此確定土壩碾壓的各種參數(shù)，施工時應經(jīng)此作為控制標準。圖3-2-1施工程序框圖⑶鋼筋混凝土工程①采用2臺JD-500強制式拌和機拌和，由小型自卸汽車至現(xiàn)場澆筑。②混凝土護坡采用滑模進行施工，施工時控制混凝土的厚度。③防浪花墻鋼筋混凝土由現(xiàn)場立模，綁扎鋼筋分層進行澆筑。⑷砌體工程主要采用人工砌筑，配制0.1m3砂漿機拌制砂漿，沿施工現(xiàn)場移動布置。3.2.5施工工期根據(jù)招標文件要求，本工程總工期個月，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗及管理水平，可將工期縮短1個月，其控制性工期如下表。主要控制性工期表表3-2-1序號項目名稱完工日期1準備工作2001.122.312清基2002.4..303壩體填筑2003.2..304上、下游護坡2003.3..315防浪墻2003.1..316電氣照明安裝2003.3..317堤頂泥結(jié)碎石2003.3..318清場掃尾2003.4..30具體各項目施工程序和施工時間安排詳見第7章。3.3施工準備工作施工前期準備工作對施工的順利進展具體很大的影響，是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提。項目實施時，將盡快擬定《準備工作計劃》，按計劃進行施工準備，同時在業(yè)主協(xié)助下辦理好法定手續(xù)，并與交通、電力、城管、公安、氣候等部門建立聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作。主要施工準備工作分述如下：3.3.1組織和思想準備中標后盡快組建項目部，并與業(yè)主簽訂工程承包合同，明確管理目標和經(jīng)濟責任。另外，項目部應通過積極有效的思想教育、形勢教育，提高參加本工程施工全體人員的思想認識，并全面系統(tǒng)地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術(shù)關(guān)鍵和難點，為順利施工做好思想準備。3.3.2技術(shù)準備⑴熟悉、審查圖紙和有關(guān)資料，領(lǐng)會設計意圖和業(yè)主要求，做到胸有成竹。⑵收集資料：進行實地調(diào)查，了解現(xiàn)場實際情況。⑶深化施工組織設計：根據(jù)施工圖紙、合同條款，并根據(jù)進一步調(diào)查的資料，深化、細化編制《施工組織設計》，以指導全局施工。⑷編制施工預算。⑸做好各類原材料的檢驗工作和混凝土的試配工作。⑹做好施工前期技術(shù)交底工作。3.3.3現(xiàn)場準備⑴施工現(xiàn)場測量建立測量控制網(wǎng)，相應設置永久性坐標樁和水準基樁，并進行建筑定位放線。⑵“三通一平”準備按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。⑶臨時設施的準備臨時設施包括現(xiàn)現(xiàn)場施工人人員的辦公公、生活用用的臨時房房屋建筑和和施工生產(chǎn)產(chǎn)輔助企業(yè)業(yè)（如混凝凝土拌和站站、預制廠廠、機修廠廠、木工場場、鋼筋工工廠等）及及各類倉庫庫。上述臨臨時設施應應按施工總總體布置的的位置定位位建造。3.3.4材材料準備根據(jù)材料需用量量計劃以及及工程對材材料的要求求，確定材材料來源，與與砂石料場場等材料供供應商簽定定材料供應應合同，并并盡快修建建各類材料料堆場，組組織部分材材料進場，做做好材料前前期儲備工工作。3.3.5機機械設備準準備施工機械設備是是保證施工工進度的關(guān)關(guān)鍵所在，應應根據(jù)機械械設備計劃劃，提前準準備，配套套落實，按按計劃進場場，確保施施工的連續(xù)續(xù)性。進場場前要檢驗驗設備的性性能狀態(tài)，進進場后及時時進行查對對和試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并加強強保養(yǎng)維護護。3.3.6做做好季節(jié)性性施工準備備工作按照施工組織設設計要求，對對冬季、雨雨季和高溫溫季節(jié)的施施工應落實實有關(guān)技術(shù)術(shù)措施和增增加投入的的機具、材材料等。3.3.7勞勞動力準備備⑴投入本工程的施施工隊伍由由我局有同同類工程施施工經(jīng)驗的的專業(yè)隊伍伍組成。應應根據(jù)施工工進度計劃劃和工程量量情況編制制勞動力計計劃，落實實施工隊伍伍，并分級級簽定質(zhì)量量、安全責責任狀。⑵進場前，須進行行安全、文文明施工和和環(huán)境保護護等方面的的教育。⑶貫徹“持證上崗”制度度，對施工工中所需的的特殊工種種和新技術(shù)術(shù)工種，應應按計劃組組織培訓，合合格后方可可上崗。⑷開工前，對參與與施工的全全體人員進進行動員，調(diào)調(diào)動施工人人員的生產(chǎn)產(chǎn)積極性。同同時還應組組織技術(shù)交交底，落實實技術(shù)責任任制，健全全崗位責任任制。第4章施工總平面布置置及說明根據(jù)招標文件及及現(xiàn)場踏勘勘所獲得的的資料，由由于本工程程的施工工工藝簡單，但但工程量大大，線路長長，因此在在安排布置置臨建設施施時，應根根據(jù)施工特特點，施工工環(huán)境及有有關(guān)地貌特特征、水、電電等，綜合合工程結(jié)構(gòu)構(gòu)特點進行行布置。工工程本身的的布局形式式，分清主主次合理安安排，以利利工程盡快快施工，并并避免施工工期間的相相互干擾。本工程雖線性工工程，但主主要項目為為均質(zhì)土壩壩，且工程程場區(qū)市郊郊施工布置置到制約，對對施工工程程隊的布設設根據(jù)招標標文件進行行集中布置置，對零星星項目則根根據(jù)施工進進度需要沿沿線靈活布布設施工點點。4.1交通道道路本工程對外交通通方便，工工程場區(qū)位位于市北郊郊，由xxx（xx）經(jīng)xx市火xx廠區(qū)道道路進入施施工現(xiàn)場。場內(nèi)施工道路布布置綜合考考慮工程系系線性布置置的特點，綜綜合料場及及填筑方案案進行綜合合布置。⑴充分利用火xxx場區(qū)道路路，并在分分壩填筑接接縫處修筑筑施工道路路，便于砂砂、石料、機機械、設備備進出。⑵從料場至壩體之之間根據(jù)填填筑方案，在在分壩填筑筑接縫處與與其之間修修筑施工便便道，供壩壩料的正常常運輸供應應。⑶在上、下游的齒齒坎和排水水溝邊側(cè)修修筑施工便便道，便于于砌體施工工中石料的的運輸。⑷在后期壩料供應應時，由料料場向上游游繞過土壩壩壩肩山坡坡進行修筑筑施工便道道，逐漸使使分段填筑筑施工壩體體連成整體體。⑸因壩頂寬5m，可可作為后期期混凝土、砂砂、碎石等等材料的運運輸?shù)缆?。?jù)招標文件及工工地現(xiàn)場踏踏勘，場區(qū)區(qū)地形較平平緩，土體體為粘性土土，土體相相應承載力力高，有利利施工機械械行駛，大大部分路面面采用原地地面基礎作作為施工道道路，局部部采用泥結(jié)結(jié)碎石進行行路面鋪筑筑。創(chuàng)造良良好的施工工條件。4.2施工用用電根據(jù)招標文件提提供資料，發(fā)發(fā)包方在管管理處提供供10KV線路接接入點，由由于業(yè)主提提供的電源源離施工設設施較遠，擬擬從電源點點架線接至至壩段中間間處施工管管理區(qū)，設設400V降壓變壓壓器及配電電室，沿下下游坡腳進進行布置，供供照明及設設備用電。為為了確保施施工用電安安全，主干干線路及照照明線路均均采用絕緣緣鋁芯線。另施工期間自備備2臺100kww的柴油發(fā)發(fā)電機組進進行供電。4.3施工供供水從業(yè)主提供的接接水點，沿沿東副壩中中軸線下游游坡腳處布布管，采用用φ50mmm鍍鋅鋼管管，并沿途途每20mm設立閘閥閥三通，方方便壩體填填筑，混凝凝土施工取取水。另分管接水至施施工現(xiàn)場管管理區(qū)，供供混凝土拌拌和及生活活用水，分分別設立水水塔。4.4施工通通訊為了確保施工現(xiàn)現(xiàn)場與項目目部、指揮揮部及相關(guān)關(guān)部門之間間的通訊聯(lián)聯(lián)系，針對對現(xiàn)場的實實際情況，擬擬采用電話話手機保持持對外的正正常聯(lián)系；；施工現(xiàn)場場各區(qū)之間間的生產(chǎn)調(diào)調(diào)度和指揮揮，采用對對講機聯(lián)系系。4.5砂、石石、混凝土土生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場察勘，本本工程所需需要的砂、石石料、碎石石、砂礫料料等均由料料場直接購購買成品料料。在混凝凝土拌制所所用砂石料料在施工現(xiàn)現(xiàn)場管理區(qū)區(qū)內(nèi)設立儲儲料場，根根據(jù)現(xiàn)場的的實際條件件，滿足工工程現(xiàn)場施施工要求前前提下，盡盡量少占場場地面積及及符合環(huán)保保要求等原原則。壩體體反濾料及及砌體石料料則根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場施工需需要進行調(diào)調(diào)度，為減減少材料的的二次搬運運，中間不不再設立儲儲料場。混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)一一布置在現(xiàn)現(xiàn)場管理區(qū)區(qū)內(nèi)，配置置2臺JD-5500自動配料料強制式拌拌和機拌和和。4.6加工廠廠為了便于生產(chǎn)管管理，加工工廠統(tǒng)一布布置于現(xiàn)場場施工管理理區(qū)，加工工廠包括鋼鋼筋加工廠廠、木工加加工廠、機機械修配廠廠、綜合加加工廠、倉倉庫、試驗驗室等，其其結(jié)構(gòu)型式式、建筑面面積、？用用面積詳見見另表。4.7棄土區(qū)區(qū)按招標標文件要求求，本東副副壩工程棄棄土區(qū)位于于xx規(guī)劃中中管理處與與北xx之間，棄棄土高程為為20.00m。4.8生活及及福利設施施⑴項目部主要提供項目部部管理、技技術(shù)人員等等的辦公及及住宿，按按單層結(jié)構(gòu)構(gòu)設計，采采用磚混結(jié)結(jié)構(gòu)。⑵民技工用房主要是解決民技技工的住宿宿，結(jié)構(gòu)為為磚墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，每人標標準按4m2計算。4.9生產(chǎn)、生生活福利設設施生產(chǎn)、生活福利利設施工程程量一覽表表表表4-1序號項目名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)型式1項目部200300磚混2民技工宿舍8001000磚墻3混凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)120012004鋼筋加工廠100150谷達油毛氈5模板加工廠100150谷達油毛氈6機械修配廠100250谷達油毛氈7綜合倉庫5080谷達油毛氈8試驗室4060磚墻第5章主要項目施工方方法5.1土方工工程施工方方法說明5.1.1概概述本工程主體為均均質(zhì)土壩，其其工程量主主要為土方方工程，包包括土方明明挖、土方方填筑以及及土壩外側(cè)側(cè)的背水面面草皮護坡坡，迎水面面砂碎石墊墊層，壩頂頂泥結(jié)碎石石路面等配配套部分。土方開挖量總計計834000m3，2975562m33，142770m3。具體工工程量詳見見表5-1-1。土方工程量一覽覽表表5-1-1序號項目單位工程量備注1開挖壩底清基土方開開挖m3613452壩后排水溝土方方開挖m3220553壩體填筑壩體填筑土方m32899134壩后排水溝土方方開挖m37649利用開挖方5泥結(jié)碎石路面m21492015cm、200cm6上游護坡砂碎石石墊層m38804砂4cm、碎石200cm7壩后排水溝砂碎碎石墊層m31341.58B型壩坡排水、壩壩后排水溝溝后濾料m31513砂礫石：砂=22：15.1.1.11土方工工程地質(zhì)條條件東副壩壩地處侵蝕蝕階地，壩壩基地層皆皆為第四系系上更新統(tǒng)統(tǒng)土層，厚厚度超過110m，地層結(jié)結(jié)構(gòu)良好，無無強滲透地地層和不良良地質(zhì)現(xiàn)象象，并具足足夠的地基基承載力，是是良好的天天然壩基。壩基地層上部為為棕黃、褐褐色的粉質(zhì)質(zhì)粘土，重重粉質(zhì)壤土土，硬可塑塑~可塑，結(jié)結(jié)構(gòu)致密，中中等偏底壓壓縮性。下下部為灰黃黃、灰黃夾夾灰白色砂砂壤土，輕輕粉質(zhì)壤土土，含少量量粘性土，結(jié)結(jié)構(gòu)較為致致密，中等等偏低壓縮縮性。5.1.1.22土方工工程施工特特點⑴工程系均質(zhì)土壩壩，土方工工程施工質(zhì)質(zhì)量標準高高。⑵土壩長1.7kkm，需分分段分工作作面進行填填筑施工。⑶工程區(qū)土料豐富富，壩體土土料宜就近近開采，優(yōu)優(yōu)先選用土土料質(zhì)量較較好的1#料場。⑷土壩填筑跨越雨雨季、冬季季進行施工工，應采取取用有效措措施確保工工程質(zhì)量。5.1.1.33土方工工程施工總總體規(guī)劃⑴土方開挖土方開挖包括料料場植被、表表土清除、壩壩體清基、壩壩前齒坎、壩壩后排水溝溝開挖。表土、植被清除除采用T-120推土機進進行集料，由PC-200反鏟挖掘機挖裝，8t自卸汽車運輸，棄于副壩棄土場。齒坎及排水溝開開挖采用PC-200挖掘機挖挖裝，8t自卸汽車車外運，其其中排水溝溝土方根據(jù)據(jù)土方回填填需要，對對合格土料料暫堆于邊邊側(cè)。⑵土方填筑壩體分成5段進進行施工，擇擇優(yōu)布置土土料運輸路路線，采用用預留缺大大的土料上上壩方式進進行填筑。壩體填筑采用PPC-200反鏟挖掘掘機挖裝，8t自卸汽車車運輸，東東方紅推土土機平倉，8t自行凸碾碾進行碾壓壓，邊坡配配以人工削削坡，并用用油動打夯夯機夯實。另排水溝土方回回填因施工工條件制約約，采用人人工配料，油油動打夯機機分層進行行夯實。5.1.1.44土方工工程進度計計劃安排料場植被表土清清除因進場場后須對土土料分布及及質(zhì)量進行行復檢，故故于2001年12月份清除除完畢。壩體清基因考慮慮到雨季影影響，在作作完料場規(guī)規(guī)劃及土料料碾壓試驗驗完畢后進進行，計劃劃2002年1月至2002年4月底完成成，土壩填填筑因分布布廣，方量量較大，計計劃從2002年1月份至2003年2月份完成成。5.1.2土土方開挖土方開開挖包括料料場植被、表表土清理、壩壩體清基及及溝槽土方方開挖，方方量834400m3。按照施施工圖紙要要求布置開開挖平面位位置、水平平標高、控控制樁號水水準點及坡坡度，結(jié)合合施工開挖挖區(qū)的開挖挖、填筑方方法的運輸輸機械的運運行路線，規(guī)規(guī)劃好域內(nèi)內(nèi)的施工道道路。5.1.2.11植被表表土清除采用8t推土機進行集中中土料，包包括料場及及壩體開挖挖和填筑工工程區(qū)域內(nèi)內(nèi)的樹根、雜雜草、垃圾圾、廢渣及及對工程有有障礙的物物質(zhì)，且主主體工程的的植被清理理須預挖除除樹根的范范圍并延伸伸到離施工工圖壩體坡坡腳線和基基礎建筑物物外側(cè)3m的距離。植植被清除的的廢料經(jīng)挖挖掘機挖裝裝由自卸汽汽車運至棄棄料場堆放放，嚴禁堆堆放庫區(qū)污污染水源。根據(jù)標書要求，草草皮種植物物及覆蓋草草等植物的的表層有機機土壤進行行整體規(guī)劃劃，分層堆堆放，合理理使用有機機土壤。5.1.2.22壩體清清基⑴主要施工方法采用T-120推土機進進行施工，在在漁塘段及及邊坡銜接接處局部較較深位置且且工作面施施工條件制制約采用挖挖掘機進行行，清基后后的土料由由8t自卸汽車車運至堆土土料場。⑵施工順序根據(jù)壩體分段填填筑要求，壩壩體清基擬擬分段進行行施工。⑶壩體清基施工要要點①在清基過程中，應應根據(jù)設計計施工圖紙紙要求，校校核清基的的平面位置置，并延伸伸至坡腳線線和建筑物物以外3m；且在清清基應有效效控制清基基標高，開開挖的邊坡坡的坡度和和平整度，并并取樣檢測測基礎土的的物理力學學性質(zhì)指標標是否滿足足設計及規(guī)規(guī)范要求。②在壩肩及岸坡處處土方開挖挖應從上至至下分層分分段依次進進行，嚴禁禁自上而下下或采取倒倒懸的開挖挖方法，施施工時做成成一定坡勢勢以利排水水，避免邊邊坡穩(wěn)定范范圍形成積積水。③在壩肩岸坡易風風化崩解的的土層、坡坡積物、殘殘積物和滑滑坡體應按按施工圖紙紙要求開挖挖清理，并并應在填筑筑完成，禁禁止邊填筑筑邊開挖。④壩體清基基面應應保證在旱旱地上施工工，做好山山坡、凹地地及地面的的排水設施施系統(tǒng)布置置，如截水水溝，地面面做成排水水坡度，設設置坑槽及及排水溝、擋擋水堤等排排除雨水及及地面積水水等，避免免基礎免受受沖刷和侵侵蝕破壞。⑤在壩體土料填筑筑前進行再再次基礎清清理作用去去除保護層層，且與壩壩體清基兩兩次作業(yè)不不能合并為為一次完成成，檢測基基礎開挖面面的平面尺尺寸、標高高和場地平平整度，清清除表面的的松軟土層層，并對基基面部分進進行壓實，并并清除受積積水侵蝕軟軟化的土壤壤，保證基基礎面無積積水或流水水，避免基基礎面土壤壤受擾動。⑥壩體清基分段進進行施工，同同時應在雨雨季來臨之之前結(jié)束，并并使土體填填筑上升一一定的高度度。⑷機械配置壩體清基方量6613455m3，每個月月有效工作作日按22日計算，工工作效率系系數(shù)按0..8，計劃劃工期4個月，則則需配置機機械如下：：①T-120推推土機：臺臺班產(chǎn)量800m3，配置如如下：N=613455/4×222×0..8×800==1.1臺臺，另備用用1臺，取3臺。②PC-200挖挖掘機：臺臺班產(chǎn)量500m3，配置如如下：N=613455/4×222×0..8×500==1.7臺，另備備用1臺，取3臺。③8t自卸汽車：臺班班產(chǎn)量100m3（平均運運距1.5kmm），配置置如下：N=613455/4×222×0..8×100==8.7輛，備用3輛，取12輛。根據(jù)所配置機械械數(shù)量及分分段施工情情況，擬分分三個工作作面同時進進行清基工工作面。5.1.2.33溝槽開開挖包括壩后排水溝溝及壩前齒齒坎土方開開挖，因設設計斷面尺尺寸小，并并結(jié)合后續(xù)續(xù)工序砌體體工程施工工，采用PC-100挖掘機開開挖，由自自卸汽車外外運，其中中在壩后排排水溝土方方應根據(jù)設設計圖紙要要求預留回回填量，置置于溝槽下下游側(cè)，并并在溝槽邊邊修筑一條條臨時施工工便道，滿滿足砌體工工程施工需需要。要植被、表土清清除后根據(jù)據(jù)設計圖紙紙對構(gòu)筑物物邊線進行行放樣，機機械開挖時時應注意邊邊坡穩(wěn)定，并并按設計斷斷面開挖，控控制底高程程及中心線線位置，嚴嚴禁超挖，并并且人工輔輔助修整。5.1.3土土方填筑東副壩土方填筑筑方量29萬m3，土凡上上游坡度1：2.5，下下施坡度1：2，壩頂5..0m，總總長1.77km。土土壩土方填填筑質(zhì)量要要求：1#料場土料料壓實度為為0.977，2#料場土料料壓實度為為0.999。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場料場分分布，優(yōu)選選1#料場，采采用PC-200反鏟挖掘掘機開挖，8t自卸汽車車運土，東東方紅推土土機平倉，由8t自行凸碾碾壓，并且人工配合修坡，油動打夯機夯實的施工程序進行連續(xù)作業(yè)。并在施工作業(yè)過程中嚴格遵循《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》SDJ213-83的有關(guān)規(guī)定進行。5.1.3.11土料料場場復檢及規(guī)規(guī)劃⑴根據(jù)招標文件要要求，工程程區(qū)土料位位于xx水庫庫庫區(qū)內(nèi)，土土料豐富，開開采容易，料料區(qū)地形平平緩，土層層厚度穩(wěn)定定，主要供供筑壩料場場分為2個：副壩1#料場：高高程18~22m，以粉質(zhì)質(zhì)粘土、重重粉質(zhì)壤土土為主粘粒粒含量266.7%，粘粘塑性水大大，碾壓較較容易，土土料質(zhì)量好好，儲量29萬m3。副壩2#料場：較較為靠近東東副壩，平平均粘粒含含水量量333.5%%，粘塑性性稍大，土土料質(zhì)量一一般，儲量量12.55萬m3。⑵工程進場后對勘勘測設計單單位所提供供的各料場場勘察報告告和調(diào)查試試驗資料進進行認真核核查，對所所選定的每每個料場的的儲量質(zhì)量量，輔以適適量坑探和和鉆孔取樣樣復檢。復復檢的主要要方法為：：采用手搖搖鉆或坑探探進行取樣樣，布孔間間距一般為為50~100m，并結(jié)合合設計提供供各個料場場坐標區(qū)域域內(nèi)進行布布孔，每11m測定含含水量一組組，同時鑒鑒別土質(zhì)和和現(xiàn)場描述述。⑶料場復檢的主要要內(nèi)容包括括①復蓋層厚度、料料層的變化化及夾層的的分布情況況；②料場的分布、開開采及運輸輸條件；③料場的水文地質(zhì)質(zhì)條件與汛汛期水位的的關(guān)系；④根據(jù)施工場面、地地下水位、土土質(zhì)情況、施施工方法及及施工機械械可能開挖挖的深度等等因素，復復查料場的的開采范圍圍，占地面面積開采深深度以及棄棄料數(shù)量，并并推算料場場的有效儲儲量；⑤進行必要的室內(nèi)內(nèi)及現(xiàn)場試試驗，核實實壩料的物物理力學性性質(zhì)及壓實實特性。⑷針對本工程料場場主要為粘粘性土，重重點復查①復查天然含水量量、顆粒組組成、土層層分布情況況、儲量、復復蓋層厚度度及可開采采用厚度。②壓實特性：最大大干容重、最最優(yōu)含水量量。③物理力學性質(zhì)：：天然干容容重、比重重、流塑限限、壓縮性性、滲透性性、抗剪強強度等。⑸現(xiàn)場復檢情況，對對可供開采采的料場區(qū)區(qū)域進行標標樁圈圍，標標明位置。根根據(jù)設計壩壩型及料場場地形、施施工分段以以及不同料料區(qū)填筑施施工質(zhì)量要要求進行料料場規(guī)劃統(tǒng)統(tǒng)籌安排，做做到高料高高用，低料料低用，使使開挖料能能直接上壩壩，避免過過壩及義叉叉運輸現(xiàn)象象而減少干干擾，優(yōu)選選采用1#料區(qū)土料料，對壩上上部如土料料儲量不夠夠時再選用用2#料區(qū)，嚴嚴禁采用3#料場，在在分段作業(yè)業(yè)從料場的的不同部位位進行取料料。5.1.3.22現(xiàn)場生生產(chǎn)性試驗驗土方填填筑工程開開工前，對對選定的料料場開采區(qū)區(qū)開挖壩料料，進行與與實際施工工條件相仿仿的以下各各項現(xiàn)場生生產(chǎn)性試驗驗，通過試試驗校核設設計確定的的有關(guān)技術(shù)術(shù)指標，選選擇合適的的施工機具具，確定有有關(guān)的施工工方法和各各種參數(shù)，提提出有關(guān)質(zhì)質(zhì)量控制的的技術(shù)要求求和檢驗方方法，以便便制訂有關(guān)關(guān)的施工技技術(shù)規(guī)程。⑴土料碾壓試驗應應進行鋪土土方式，鋪鋪土厚度、碾碾壓機械的的類型及重重量、碾壓壓遍數(shù)、填填筑含水量量、壓實土土的干密度度、滲透系系數(shù)、壓縮縮系數(shù)和抗抗剪強度等等試驗。⑵土料碾壓試驗后后，應檢查查壓實土層層之間以及及土層本身身的結(jié)構(gòu)狀狀況。如發(fā)發(fā)現(xiàn)疏松土土層，結(jié)合合不良或發(fā)發(fā)生剪切破破壞等情況況，分析原原因，提出出改善措施施。⑶填筑所用的各種種土料均應應進行開采采方式，開開采機械和和開采效果果的試驗。⑷在土料進行開采采、混合、裝裝料、運輸輸、卸料和和碾壓試驗驗，并還需需進行含水水量調(diào)整試試驗。⑸對大面積壩區(qū)填填筑的情況況進行，對對狹窄、邊邊夾和岸坡坡接合的特特殊地帶，也也應進行適適當?shù)脑囼烌灐?.1.3.33壩料開開采壩料必必須在經(jīng)過過鑒定符合合壩料設計計要求的料料場內(nèi)開采采，不合格格的壩料不不得上壩，料料場使用前前，應根據(jù)據(jù)分段填筑筑提出分批批分期用地地計劃進行行場布，充充分考慮不不同高程、不不同施工階階段、不同同壩段的運運料線路。⑴準備工作在料場開采之前前應做好下下列工作①劃清料場的邊界界并埋設界界標；②清除樹根、亂石石及妨礙施施工的一切切障礙物；；③分區(qū)分期清除復復蓋層或山山坡堆積物物和風化層層等，清除除物應按指指定地點堆堆放。④開挖料場周圍的的截、排水水溝，設置置必要的排排水設施，修修好通往取取采土區(qū)的的道路。⑵開采方式按照壩料性質(zhì)、料料場地形、開開采機具、料料層分布、料料層厚度、粘粘性土天然然含水量大大小及水文文地質(zhì)困素素，確定采采用立面開開采或平面面開采，根根據(jù)招標文文件，水庫庫庫區(qū)xxx道最低高高程15..0，對1#沿料縱線線邊沿設置置排水溝，可可供開采土土料厚度達達3~4mm，可開采采立面開采采，若土料料含水量偏偏大，則在在料場縱向向設置排水水通道，降降低土體含含水量，從從料場橫向向分塊取土土，若土體體含水率仍仍然偏高，則則再采取平平面開采方方式，暴露露下層土料料，減少含含水量，具具體應根據(jù)據(jù)試驗進行行確定，選選擇開采方方式。⑶排水系統(tǒng)布置土料開采過程中中，除在料料場周圍布布置截水溝溝防止外水水浸入外，并并應根據(jù)地地形，取土土面積及施施工期間降降雨強度在在料場內(nèi)布布置排水系系統(tǒng)，及時時渲泄徑流流，排水溝溝應保持暢暢通，溝底底隨料場開開挖面下挖挖而降低。⑷土體含水量的控控制料場含水量的控控制數(shù)值填填筑含水量量的差值應應通過試驗驗確定。土土體堆含水水量應保持持在最優(yōu)含含水量與最最高含水量量3%的范圍內(nèi)內(nèi)，如低于于此值，應應根據(jù)現(xiàn)場場氣候條件件適當加水水調(diào)整，嚴嚴禁水管工工集中注水水，并可采采取立面開開采方式取取土，若土土體天然含含水量偏大大，選擇平平面開挖，分分層取土。①在冬季施工，防防止土溫散散失，應采采用立面開開挖，工作作面宜向陽陽，并選擇擇含水量較較高位置。②在雨季施工時，應應優(yōu)選含水水量較低的的料場，或或儲備足夠夠數(shù)量的合合格土料，加加以覆蓋保保護，保證證土料及時時供應。③根據(jù)開采運輸條條件和天氣氣因素，經(jīng)經(jīng)常觀測料料場含水量量的變化，并并作適當調(diào)調(diào)整。一般般天氣干燥燥或風速較較大，應控控制料場含含水量稍高高些；在夜夜間、霧天天或濕度較較大時，則則應稍低。⑷料場開采結(jié)束后后，應對陡陡坡、土坎坎進行處理理，以免發(fā)發(fā)生坍塌，做好水土保持和環(huán)境保護工作。5.1.3.44壩料運運輸壩料上壩采用自自卸汽車運運輸，由于于壩體分段段分區(qū)填筑筑作業(yè)，針針對料場分分布情況，各各個壩體填填筑由接口口處運料上上壩，并均均勻上升，當當接口處進進行封堵時時，由土料料場上游端端供料，繞繞過壩肩，從從壩頂運輸輸供料，包包括防浪墻墻上部土料料的填筑，為為此壩料場場分別至各各個接口處處修筑施工工便路，以以及繞過壩壩肩至壩頂頂?shù)氖┕ひ?。詳見見施工平面面布置圖。土料的運輸應與與料場開采采：裝料和和壩面卸料料、鋪料等等工序持續(xù)續(xù)和連貫進進行，以免免周轉(zhuǎn)過多多而導致含含水量的過過大變化，在在運輸過程程中應注意意挖、裝、運運、卸四個個環(huán)節(jié)的配配合，組織織機械聯(lián)合合作業(yè)，提提高機械利利用率。在運輸?shù)缆芬?guī)劃劃和使用，根根據(jù)運輸機機械類型、車車輛噸位及及行車密度度進行，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場地地形，綜合合考慮以下下原則：⑴充分利用地形，盡盡可能使重重車下坡或或減少上坡坡；⑵采用環(huán)形線路，減減少平面交交叉，交叉叉口應設置置安全裝置置；⑶根據(jù)施工階段工工程進展情情況及調(diào)整整運輸線路路；⑷加強路面養(yǎng)護工工作，保持持路面平整整，排水溝溝暢通；⑸設置良好的照明明設施，避避免夜間開開車行駛而而影響會車車和行車速速度。具體配配置運輸機機械詳見機機械配置章章節(jié)。5.1.3.55壩體土土方填筑⑴壩體填筑前的準準備工作①根據(jù)設計施工圖圖紙完成壩壩體的清基基，填筑部部位的基礎礎清理和排排水工作。②在壩體基礎最終終開挖線以以下的所有有勘探坑槽槽，均應按按施工圖紙紙的要求回回填密實。③壩體填筑部位的的全部基礎礎處理工作作，應按施施工圖紙要要求施工完完畢。⑵壩體分段填筑施施工壩面施工應統(tǒng)一一管理，嚴嚴密組織，保保證銜接，分分段流水作作業(yè)，層次次清楚和大大面平整，均均勻上升，根根據(jù)工程實實際對全長長1.7kkm的壩體體進行分段段施工作業(yè)業(yè)，分別在在樁號0+0000、0+3000、0+7000、0+1110處設立上上壩缺口，分分成4個壩段分分層均勻填填筑上升，壩壩體上升至至防浪花墻墻底高程時時進行封堵堵，上部壩壩體進行分分段填筑。⑶填筑機械選用根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗及本工工程土體碾碾壓質(zhì)量要要求，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場試試驗結(jié)果，初初步選用東東方紅推土土機進行土土料平倉，8t自行振動動碾碾壓密密實，局部部位置及削削坡邊坡夯夯實采用22.2kww油動打夯夯機夯實。⑷填筑進度計劃安安排計劃從20022年1月份開始始壩體土方方填筑，至至2003年月結(jié)結(jié)束，其中中考慮邊坡坡護坡施工工及防浪墻墻的影響，于2002年月陸續(xù)填筑至防浪墻底部高程，并進行邊坡削坡、反濾層、混凝土護面、砌體護面等施工，等防浪墻混凝土澆筑完畢后再繼續(xù)均勻填筑土料，在填筑過程中應突出重點，交叉進行，做到陸續(xù)完成，緩解后續(xù)工程的施工強度。⑸土壩填筑程序⑹土壩填筑施工要要求①壩料的種類、含含水量、土土塊大小、超超徑顆粒、填填筑部位及及相應的壓壓實標準等等，均應符符合設計要要求。②當氣候干燥、土土層表層水水分蒸發(fā)較較快時，鋪鋪料與壓實實表面均應應適當灑水水潤濕，以以保持施工工含水量。③不應在壩體填筑筑的斷面之之內(nèi)的岸坡坡上卸料。④土料分段填時，各各段土層之之間應設立立標志，以以防漏壓、欠欠壓和過壓壓，且上下下層分段位位置應錯開開，必須嚴嚴格控制壓壓實參數(shù)，鋪鋪土厚度不不得超厚。⑤土的碾壓應沿平平行壩軸線線方向進行行，不得垂垂直壩軸線線方向碾壓壓，壓實機機械應根據(jù)據(jù)壓實試驗驗的遍數(shù)進進行碾壓，在在碾壓過程程中施工與與質(zhì)檢人員員嚴格控制制，壓實機機械及其它它重型機械械在已壓實實土層上行行駛時，不不宜來往同同走一轍。⑥分段碾壓時，相相鄰兩段交交接帶碾跡跡應彼此搭搭接，順碾碾壓方向，搭搭接長度應應不小于00.3～0.5mm；垂直碾碾壓方向搭搭接寬度應應為1～1.5mm。⑦土料的鋪料與碟碟壓工序必必須連續(xù)進進行，如需需短時間停停工，其表表面風干土土層應經(jīng)常常灑水濕潤潤，保持含含水量在控控制范圍以以內(nèi)，如需需長時間停停工，應根根據(jù)氣候條條件鋪設保保護層，復復工時給予予清除，并并檢查填筑筑面。⑧在填土過程中如如發(fā)現(xiàn)“彈簧”、層間光光面、松土土層或剪力力破壞等現(xiàn)現(xiàn)象時，應應根據(jù)具體體情況認真真處理并以以檢驗合格格后，方準準鋪填新土土。⑨填筑面進料運輸輸線路上散散落的松土土、雜物以以及車輛行行駛，人工工踐踏形成成的干硬光光面，應于于鋪土前清清除或徹底底處理。⑩為保證均質(zhì)壩在在設計斷面面內(nèi)的壓實實干容重和和壓實度設設計要求，鋪鋪料時上下下游壩坡應應留有余量量，并在鋪鋪筑護坡墊墊層前按設設計斷面削削坡，削坡坡后，臨近近坡面約330cm（水水平）范圍圍內(nèi)的壓實實干空重允允許低于設設計標準，但但不得低于于設計干容容重的98%。5.1.3.66雨季、冬冬季填筑施施工⑴在填筑過程中應應做好排好好保護措施施，以防降降雨沖破壞壞坡面：①應作好雨情預報報，雨前應應用光碾壓壓咱機快速速壓實表土土松土，并并注意保持持填筑面平平整，以防防雨水下滲滲，且避免免積水。雨雨后填筑面面應晾曬或或處理檢查查合格后，方方可復工；；②狹窄場面防面，宜宜用苫布覆覆蓋；③做好壩面保護，下下雨或雨后后不許踐踏踏壩面，禁禁止車輛通通行。⑵地工多年平均氣氣溫為155.7℃，冬季極極端最低氣氣溫-200.6℃，在負溫溫下施工，應應特別加強強質(zhì)量控制制工作，做做好料場保保溫、防凍凍措施以及及機械設備備、材料、燃燃料供應等等準備工作作。①負溫下填筑范圍圍內(nèi)的壩基基在凍結(jié)前前應處理好好，并預先先填筑1~2m或采取其其他防首當當其凍措施施，以防壩壩基凍結(jié)。②℃冬季土料填筑從從鋪土、碾碾壓、取樣樣等應快速速連續(xù)作業(yè)業(yè)，壓實時時土料溫度度必須在負負1℃以上，當當土最低氣氣溫在負100℃以下，或或在0℃以下且風風速大于10m/秒時，應應停止施工工。③冬季壩料填筑要要求粘性含含水量略低低于塑限，限限滲體土料料含水量不不應大于塑塑限的90%，且加大大壓實功能能，采用重重型碾壓機機械。④冬季壩體填筑應應做好壓實實土層防凍凍保溫工作作，避免土土層凍結(jié)。在在停工時壓壓實層上鋪鋪設一層松松土予以保保溫，復工工時將松土土曬熱融化化凍結(jié)土體體后碾壓，或或者將松土土清除。⑤壩土中嚴禁夾有有冰雪，如如因雪停工工，復工前前須將壩面面積雪清理理干凈，檢檢查合格后后方可復工工。⑥冬季土體填筑應應充分利用用白天進行行施工，避避免夜間填填筑提高壩壩體填筑工工序間連續(xù)續(xù)和填筑質(zhì)質(zhì)量。5.1.3.77土體接接縫處理對分塊塊壩體及壩壩體與壩基基岸坡，混混凝土防浪浪墻必須嚴嚴格處理，保保證接合質(zhì)質(zhì)量。⑴壩體分塊填筑，根根據(jù)填筑料料上壩運輸輸機械要求求，上壩坡坡度為1：5，在壩體體上升至防防浪墻底部部高程陸續(xù)續(xù)回填。①壩體接縫配合填填筑上升，陸陸續(xù)削坡，直直到合格層層為止。②在坡面應人工挖挖槽，提高高土料間接接合質(zhì)量，具具體為：③接合面削坡合格格后，必須須邊灑水，邊邊刨包、邊邊鋪壓實，并并控制其含含水量為施施工含不范范圍的上限限。④分塊壩體間土體體填筑施工工同專體土土料填筑相相同。⑵壩體和基礎結(jié)合合層施工要要求①將表層含水量調(diào)調(diào)節(jié)至施工工含水量上上限范圍；；②對壩基應先行壓壓實，然后后第一層填填土，鋪土土厚度可適適當減簿，土土料含水量量上限。⑶岸坡接合處理土質(zhì)岸坡或巖石石岸坡結(jié)合合處，寬度度1.5～2.0mm范圍內(nèi)或或邊角處，不不得使用凸凸碾等重型型機具壓實實，應以小小型或輕型型機具壓實實，并保證證與壩體碾碾壓搭接寬寬度1.00m以上。若若岸坡過緩緩，接合處處碾壓易出出現(xiàn)爬坡脫脫空現(xiàn)象，應應挖除補填填。⑷防浪墻混凝土接接合處理混凝土土面在填筑筑前，必須須用鋼絲刷刷等工具清清除其表面面的乳皮、粉粉塵、油氈氈等雜質(zhì)，填填土時應灑灑水濕潤，并并邊涂刷濃濃漿，邊鋪鋪土，邊夯夯實。泥漿漿涂刷高度度必須與鋪鋪土厚度一一致，并應應與下部涂涂層銜接，嚴嚴禁泥漿干干涸后鋪土土和壓實，泥泥漿的重量量比土：水水為1：2.5~3.0，涂涂層厚度33~5mm。5.1.3.88削坡處處理土增削削坡按時間間分階段進進行，當土土壩填筑至至防浪墻底底部高程，即即進行削坡坡，以利護護坡施工，待待防浪墻施施工完畢再再進行小局局部的削坡坡處理。按按削坡厚度度擬分址次次進行，因因壩上下游游分別為1：2.5和1：2.0，坡坡度較緩，第第一層用東東方紅推土土機從上往往下削坡，并并留有一定定的保護厚厚度，再由由人工進行行削坡處理理。采用推土機削坡坡，削料推推至壩腳，再再由裝載機機裝汽車運運上壩填筑筑，在推土土機削坡應應注意壩體體的設計尺尺寸校核，并并預留保護護層厚度。在人工削時，也也從上至下下進行，施施工時采用用鎬、鐵銑銑等工具，按按照測量放放線，削除除多余的方方量，因壩壩體較低，最最高填筑高高差為111.5m，邊邊坡中不設設平分削坡坡土料再由由汽車運走走。削坡后如仍有壓壓實不合格格或虧坡處處，必須進進行補壓和和補坡，可可用油動打打夯機進行行夯實。5.1.3.99土方填填筑機械配配置機械配置應結(jié)合合開挖、運運輸、推平平、碾壓生生產(chǎn)能力及及土料上壩壩強度綜合合考慮，并并備用一定定機械，供供機械必要要的維修和和保養(yǎng)。土土壩填筑計計劃從2002年1月開始，至至2003年2月份結(jié)束束，其中2002年10月底填筑筑至防浪墻墻高程，壩壩體約計完完成90%，合計26萬m3，進行計計算器械配配置：機械械工作效率率0.8，月月工作日按按22天計。⑴壩料開采機械因集中挖土，且且單層開挖挖無需盤運運，PC-2200反鏟挖掘掘機臺班產(chǎn)產(chǎn)量500m3，配置如如下：N=26×1004/10×22×0.8×500==2.9臺臺，備用1臺，取4臺。⑵壩體運輸機械由于分壩段施工工，運輸距距離綜合考考慮按1km，8t自卸汽車車臺班產(chǎn)量量120m3，配置如如下：N=26×1004/10×22×0.8×1120=12.3臺，備用3臺，取16臺。⑶土料推鋪機械因工作面較小，采采用東方紅紅推土機進進行土料鋪鋪推，臺班班產(chǎn)量600m3，配置如如下：N=26×1004/10×22×0.8×6600=22.5臺，備用2臺，取5臺。⑷碾壓機械碾壓機機械主要采采用自行振振動凸碾，在在倉面停工工采用振動動光碾，削削坡夯實及及建筑周邊邊采用油打打夯機進行行夯實。12t自行式振振動凸碾臺臺班產(chǎn)量7700m3，配置如如下：N=26×1004/10×22×0.8×6600=22.1臺，備用1臺，取4臺。另備用1臺122t光面振動動碾，6臺2.2kkw油動打打夯機。5.1.3.110土壩壩填筑控制制及檢驗方方法在壩體體填筑施工工過程中應應積極推行行全面質(zhì)量量管理，按按照設計標標準，制定定施工技術(shù)術(shù)措施，確確定施工方方法和施工工工序的質(zhì)質(zhì)量指標，按按《土工試試驗規(guī)程》（SDS01-79）進行，快速測定含水量，現(xiàn)場容重試驗及其他試驗方法進行檢驗，并通過數(shù)理統(tǒng)計方法進行分析。⑴壩基處理質(zhì)量控控制必須嚴格按設計計和施工規(guī)規(guī)范要求進進行，包括括基面清除除，平整度度，基面土土體質(zhì)量及及平面尺寸寸等進行質(zhì)質(zhì)量控制。⑵料場質(zhì)量控制加強料場的質(zhì)量量，并在料料場設置質(zhì)質(zhì)控站，按按照設計要要求及規(guī)范范的有關(guān)規(guī)規(guī)定進行控控制，主要要包括：①在規(guī)定的料區(qū)范范圍內(nèi)開采采，并將草草皮、覆蓋蓋層等清除除干凈；②開采程序應符合合有關(guān)規(guī)定定；③具有完善的排水水系統(tǒng)，防防雨措施，負負溫下的施施工措施；；④土壩填筑壩料的的性質(zhì)、含含水量應符符合設計及及規(guī)定要求求；⑤負溫下施工應檢檢查土體溫溫度，開采采方法等。⑶壩體填筑質(zhì)量控控制重點檢查以下項項目：①各填筑部位的壩壩料質(zhì)量；；②壓實體表面刨毛毛、灑水濕濕潤情況；；③每層鋪土的厚度度及碾壓參參數(shù)；④隨時檢查碾壓情情況，以判判斷含水量量、碾壓等等是否適當當；⑤有無層間光面、剪剪力破壞、彈彈簧土、漏漏壓或欠壓壓土層裂縫縫等；⑥壩體與壩基、岸岸坡、剛性性建筑物等等的結(jié)合，以以體壩體間間縱向接縫縫的處理與與結(jié)合；⑦與巖體、建筑物物（混凝土土）表面乳乳皮等雜物物清除情況況，且填筑筑前是否均均勻涂刷泥泥漿；⑧壩邊坡控制情況況。⑷檢驗方法土壩的檢驗方法法應遵守土土工試驗規(guī)規(guī)定，且根根據(jù)當?shù)赝镣亮闲再|(zhì)及及現(xiàn)場快速速測量的要要求。①含水量測定現(xiàn)場快速判斷土土料是否宜宜上壩，壓壓實干容重重是否合格格，可用手手試法測定定含水量，并并結(jié)合烘干干法測定，并并據(jù)以及時時校正壓實實干容重，一一般采用酒酒精燃燒法法和烘干法法進行測試試含水量。②容重測定采用環(huán)刀法測定定，并結(jié)合合中子儀通通過大量試試驗計算其其間配套使使用，換算算系數(shù)，對對壩體碾壓壓壓實度干干容重進行行快速檢測測。③質(zhì)量管理分析為便于現(xiàn)場施工工控制，分分析原因，隨隨時掌握填填土壓實情情況，繪制制干容重、含含水量現(xiàn)場場質(zhì)量控制制管理示意意圖。5.1.4壩壩體反濾料料填筑壩體反濾料在壩壩體削坡后后進行分層層填筑，上上游側(cè)邊坡坡采用先鋪鋪5cm中粗砂砂，再鋪220cm碎碎石墊層，下下游側(cè)邊坡坡采用先鋪鋪20cmm中粗砂，再再鋪20ccm砂礫石石。壩體反濾料因現(xiàn)現(xiàn)場無開采采點，擬外外購，通過過北環(huán)經(jīng)xxx路運至至壩頂，反反濾料應符符合設計及及有關(guān)規(guī)范范要求，包包括砂橫數(shù)數(shù)含泥量、碎碎石粒徑級級配、針片片含量、砂砂礫料粒徑徑級配等。⑴壩層反濾層，慶慶進行削坡坡后的土體體夯實工作作，并且校校坡比是否否滿足設計計要求。⑵反濾料經(jīng)汽車運運輸從壩頂頂直接供料料，并在運運輸和鋪過過程中應使使反濾料處處于濕潤狀狀態(tài)，以免免顆粒分離離，并防止止雜物或不不同規(guī)格料料混入。⑶反濾層因設計的的厚度較薄薄，擬分單單層鋪筑，鋪鋪筑反濾料料自底向上上進行，不不得從坡面面上向下傾傾倒。⑷鋪筑反濾層，必必須嚴格控控制厚度，采采用人工鋪鋪筑，每10m設立樣板板一個，并并經(jīng)常進行行檢查，砂砂和砂礫料料應適當灑灑水，相鄰鄰層必須拍拍打平整，保保證層次清清楚，互不不混雜，每每層厚度的的偏水值不不得大于設設計厚度的的15%。⑸分體鋪筑時，必必須做好接接縫處各層層之間連接接，使接縫縫層次清楚楚，不得發(fā)發(fā)生層間錯錯位、折斷斷、混雜。⑹對已鋪好的反濾濾層應作必必要的保護護，禁止車車輛行人通通行，拋擲擲石料以及及其他物件件，防止土土料混雜，污污水浸入，且且在反濾層層上層混凝凝土砌體時時，不得損損壞反濾層層。5.1.5泥泥結(jié)碎石面面層泥結(jié)碎碎石路面厚厚20cmm，底部基基層碎石墊墊層厚155cm，基基層鋪筑前前必須壓實實路基，以以提高其壓壓實度，路路基碟壓必必須遵守《公公路路面基基層施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-93）的有關(guān)規(guī)定。碎石應級配良好，最大粒徑不大于8cm，按照設計要求的厚度，用人工掛線攤鋪，高度比層厚多25%左右，采用0.2m3灰漿機拌機泥漿，用粘土、水、石硝等按設計配合比拌和，人工灌漿，灌至表面溢出為止，后用壓路機壓實，其壓實度不小于94%，并鋪上3cm厚中粗砂磨耗層，攤鋪均勻并壓實。5.2混凝土土和鋼筋混混凝土工程程施工方法法5.2.1概概述本工程程混凝土和和鋼筋混凝凝土工程包包括C20混凝土防防浪墻、C20混凝土護護坡、壩后后排水溝C25混凝土箱箱涵、C15混凝土截截流溝及排排水溝。按按照施工總總進度安排排，施工期期為2002年11月至2003年3月。5.2.1.11C20混凝土護護坡土壩上砌面現(xiàn)澆澆混凝土護護坡，厚度度為12ccm，縱橫橫分縫間距距均為4mm，板間伸伸縮縫為三三油二氈下下部墊土工工布，其混混凝土工程程量為36642m33。5.2.1.22混凝土土防浪墻按照設計要求，沿沿壩頂上游游側(cè)設混凝凝土防浪墻墻，高2..35m，共共設43盞道路燈燈座，混凝凝土總工程程為15119m3，鋼筋制制安74..2t。5.2.1.33混凝土土箱涵穿公路段排水溝溝及出口6m范圍采用用混凝土箱箱涵，斷面面尺寸為33.3×3.3mm，其混凝凝土總工程程量為1886m3，鋼筋制制安16..7t。5.2.1.44混凝土土截水溝、排排水溝本工程程截水溝及及排水溝截截面較小，考考慮各方面面因素及便便于施工，排排水溝采用用預制，現(xiàn)現(xiàn)場安裝護護砌，其混混凝土總工工程量為1173.77m3。5.2.2施施工部署5.2.2.11施工程程序現(xiàn)澆混凝土澆筑筑程序如下下：混凝土護坡采用用鋼滑模施施工，排水水溝采用預預制混凝土土在預制場場進行，具具體施工方方法見后。5.2.2.22施工順順序本工程混凝土施施工隊以混混凝土護坡坡為心，按按照“先低后高高，先主后后次”的原則進進行。施工工中以混凝凝土護坡為為主線。5.2.2.22.1混混凝土護坡坡施工順序序混凝土護坡按設設計要求縱縱橫向分縫縫間隔均為為4m，施工中中采用間隔隔倉澆筑混混凝土，如如下圖所示示。當土方方填至333.0m高高程，削坡坡后并按設設計要求鋪鋪設反濾層層，驗收合合格后，即即進行混凝凝土面板施施工。5.2.2.22.2混混凝土防浪浪墻施工順順序防浪墻按設計要要求，每隔隔20m設一道伸伸縮縫，縫縫內(nèi)設WB4--300--8型止水，施施工中在該該段混凝土土面板澆至至32.00m高程后后即進行防防浪墻混凝凝土施工。5.2.2.22.3混混凝土箱涵涵施工順序序混凝土箱涵分層層澆筑，施施工縫設在在底板上11.0m，不不增設其它它分縫，施施工順序如如下：5.2.2.22.4混混凝土排水水溝、截水水溝施工順順序混凝土排水溝及及截水溝因因其斷面較較小，采用用預制每段段長約1m，施工在在排溝截面面開挖完畢畢，驗收合合格后，由由低向高逐逐層施工。5.2.3施施工機械的的配置混凝土施工機械械設備按照照各澆筑塊塊的入倉強強度確定，由由于本工程程澆筑較小小，故入倉倉強度較低低，混凝土土拌和站布布置如平面面圖所示，采采用集中拌拌和的方式式，拌和站站配備1臺四倉自自動配料機機和2×5000L拌和機，其其生產(chǎn)能力力可滿足施施工強度要要求?；炷了竭\輸輸采用4臺1.8mm3混凝土運運輸車輸送送混凝土熟熟料至工作作面附近的的集中料斗斗對于混凝凝土護坡再再采用經(jīng)溜溜筒送入澆澆筑工作面面。5.2.4模模板工程為保證混凝土澆澆筑質(zhì)量，減減少模板投投入，針對對不同的結(jié)結(jié)構(gòu)物設計計相應類型型的模板，以以保證混凝凝土的外觀觀質(zhì)量，本本工程混凝凝土護坡采采用滑動鋼鋼模；防浪浪墻及箱涵涵采用制作作定型木模模拼裝，排排水溝采用用定型鋼模模板預制。5.2.4.11模板設設計⑴混凝土護坡模板板由于混凝土護坡坡設計坡度度為1:22.0，厚厚度為122cm，分分塊尺寸為為4×4m，因此此采用滑動動鋼模。在在基礎砂、碎碎石墊層鋪鋪設完并驗驗收合格后后，即按豎豎向分塊尺尺寸，沿澆澆筑兩側(cè)立立槽鋼[120×53×5.5即作作為滑軌，對對作為側(cè)模模，采用鋼鋼釬插入壩壩入體與槽槽鋼固定，模模板橫向主主模檔為[180×70×90，面板板鋼板為33mm，模模板豎向高高度為600cm，縱縱向橫檔為為[12×53×5.5鋼模模板滑動靠靠壩頂?shù)腻^錨固設備，并并在公路上上操作，采采用10t卷揚機牽牽引，并對對卷揚機進進行變速改改裝，以控控制其提升升速度，卷卷揚機上裝裝有緊急剎剎車裝置，并并預先調(diào)好好，當超過過允許荷載載時應會自自動關(guān)閉。為為了便于作作業(yè)及時抹抹平澆筑面面，鋼模背背上設人行行便道。對于Ⅱ區(qū)的混凝土面板板澆筑采用用已澆好的的Ⅰ區(qū)混凝土土，無須立立側(cè)模，滑滑動鋼模方方法同Ⅰ區(qū)基本相相同。⑵混凝土防浪墻模模板防浪墻模板采用用覆面木膠膠合板，按按照設計結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸事事先加工成成定型模板板，到現(xiàn)場場組裝，模模板厚度為為25mmm,，模板板支撐采用用橫檔、立立檔對拉固固定，拉條條采用φ8mm鋼筋筋加工。橫橫檔采用115×155cm方木，豎豎檔采用5×10方木即可可。⑶箱涵模板混凝土箱涵設計計外形尺寸寸3.3×3.3m，施工中采采用分層澆澆筑，即在在水平高度度1m處設施施工縫，因因此設計分分為箱涵上上部和下部部模板。箱涵下層模板采采用履面木木膠合板，厚厚度為255mm，外外側(cè)設斜撐撐固定在預預設在土中中的墊板上上，內(nèi)模采采用對撐，模模板外設55×10cmm豎檔，模模檔為155×15cmm方木，并并設對立拉拉螺栓φ12及方木對對頂，立柱柱下墊混凝凝土預制塊塊與底板同同一標號，并并在表面涂涂一層PA—C型高分子子溢膠泥，確確保預制混混凝土與新新澆混凝土土的粘結(jié)。箱涵上層模板采采用同下層層，其側(cè)模模與頂模支支撐分開，以以便側(cè)模先先獨立拆除除周轉(zhuǎn)，頂頂模支撐采采用φ10cmm園木，間間隔1.22m，并每每隔1.55cm設剪剪支撐予以以固定。5.2.4.22模板制制作⑴滑滑動鋼模板板均在專業(yè)業(yè)廠定制，按按尺寸要求求制作標準準塊，連同同支承件一一起運至工工地。⑵覆膜木模板在木木工加工場場制作，制制成標準塊塊并釘好肋肋木（5×10cm）后堆堆放。⑶邊角及零星部位位采用木模模在加工場場制作，根根據(jù)施工詳詳圖進行木木工放樣，木木模表面應應刨光、刷刷凈，表面面平整光滑滑，拼接緊緊密不漏漿漿。5.2.4.33模板安裝裝⑴準備工作①安裝前，做好模模板的定位位基準工作作，放出建建筑中心線線和輪廓線線，并用墨墨線彈好，以以便模板安安裝和校正正；將標高高引測到模模板安裝位位置；設置置好模板定定位基準；；對模板承承墊底部預預先找平，以以保證模板板位置正確確和防止模模板底部漏漏漿。②對需用的模板及及配件對其其規(guī)格數(shù)量量逐項清點點檢查，未未經(jīng)修復的的部件不得得使用。③模板運輸堆放應應墊好，避避免碰撞，防防止傾倒。④進行技術(shù)交底。⑤安裝底面應平整整，并準備備好墊木。⑥每次使用前模板板應涂刷脫脫模劑，以以保護模板板，便于脫脫模。使用用后應清洗洗，保持表表面及接縫縫光潔。⑦混凝土護坡滑動動鋼模板在在加工廠按按規(guī)格定制制。⑵模板支設安裝①滑動鋼模板采用用5t汽車吊配配合人工進進行安裝，在在裝好相應應有牽引設設備后，沿沿鋼軌滑至至工作面。②木模板安裝以人人工安裝為為主，進行行單塊就位位組拼，必必要時配合合使用汽車車吊進行整整體組拼。③按按模板設計計循序拼裝裝，保證模模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定定。④模板必須支撐牢牢固，防止止變形。模模板配件裝裝插牢固、鎖鎖緊。所設設的水平撐撐與剪刀撐撐，按模板板設計的構(gòu)構(gòu)造和整體體穩(wěn)定性布布置。⑤組合模板和定型型鋼模板安安裝時，結(jié)結(jié)合支撐系系統(tǒng)設計操操作平臺。⑥對拉螺栓應平直直相對，穿穿插螺栓注注意不能斜斜拉硬頂。同同時，對拉拉螺栓外套套塑料管，以以便回收重重復使用。⑦為保證墻體厚度度準確，墻墻兩側(cè)模板板用小方木木對頂（小小方木長度度等于墻厚厚），隨著著澆筑混凝凝土逐個取取出。⑧模板安裝時注意意校核，保保證其位置置準確、不不移位、不不變形。5.2.4.44模板拆拆除⑴除除滑動鋼模模沿澆筑倉倉一直上升升邊澆邊提提上，其他他模板拆除除應在混凝凝土達到規(guī)規(guī)范規(guī)定強強度后方可可進行，保保證混凝土土表面及棱棱角不受損損壞。⑵模模板拆除應應按模板設設計的原則則遵循先支支后拆，先先非承重部部位、后承承重部位，以以及自上而而下的順序序進行。⑶模模板拆除應應使用專門門工具，小小心仔細的的進行，嚴嚴禁用撬棍棍硬撬，避避免對模板板及混凝土土面的損傷傷。⑷拆模時，應注意意安全，并并在該片（段段）模板全全部拆除后后才將模板板、配件、支支架運出堆堆放，以利利檢查。⑸拆下的模板、配配件等應分分類堆放，標標識清楚，并并及時清理理、維修和和涂刷好隔隔離劑，以以備周轉(zhuǎn)使使用。5.2.4..5模板板的運輸、維維修和保管管⑴運輸①不同規(guī)格的模板板不能混裝裝混運。②運輸時采取措施施防止模板板滑動、傾傾倒。③裝卸模板時應輕輕裝輕卸，嚴嚴禁拋擲，并并防止碰撞撞損壞。⑵維修和保管①拆除后的模板及及時清除粘粘接的灰漿漿，對變形形和損壞的的模板和配配件進行整整修清理，若若維修后不不符合標準準則不能再再使用。②對暫不使用的模模板，板面面涂刷好脫脫模劑或防防護油，并并按規(guī)格分分類堆放。③模板堆放場搭設設防護棚，模模板底要墊墊離地面00.1m以以上。若露露天堆放，地地面應平整整堅實，并并做好防雨雨防曬避免免模板變形形的防護工工作。④模板堆放場的地地面應設有有排水設施施。5.2.5鋼鋼筋工程5.2.5.11鋼筋的的進場及檢檢驗應根據(jù)施工詳圖圖及進度計計劃要求組組織鋼筋進進場。進場場后堆放在在鋼筋堆放放場，并予予以標識。鋼鋼筋應有出出廠合格證證，進場后后應按規(guī)范范要求取樣樣復檢，合合格后方可可使用到工工程上。5.2.5.22鋼筋加加工鋼筋加工集中在在工地鋼筋筋工廠內(nèi)進進行。⑴鋼筋除銹、調(diào)直直鋼筋下料加工前前應先進行行除銹、調(diào)調(diào)直處理。清清除鋼筋表表面的油漬漬、漆污和和浮皮、鐵鐵銹等，并并用鋼筋調(diào)調(diào)直機將彎彎曲的鋼筋筋調(diào)直，鋼鋼筋除銹主主要結(jié)合鋼鋼筋調(diào)直一一起進行，在在鋼筋調(diào)直直過程中除除銹，必要要時輔以機機械、手工工除銹。⑵鋼筋配料鋼筋加工前仔細細閱讀施工工詳圖和設設計修改通通知，結(jié)合合澆筑部位位的分層分分塊，兼顧顧混凝土入入倉方式，并并根據(jù)鋼筋筋運輸、安安裝方法及及所采用的的接頭形式式，采用計計算機分解解制定鋼筋筋下料加工工單。⑶鋼筋切斷主要采用弓鋸或或砂輪鋸鋸鋸斷鋼筋。鋸鋸斷時將同同規(guī)格鋼筋筋按不同長長度長短搭搭配，統(tǒng)籌籌排料，一一般應先斷斷長料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗。斷斷料時在工工作臺上標標出尺寸刻刻線并設置置控制斷料料尺寸用的的擋板，避避免用短尺尺量長料。⑷鋼筋彎曲成型利用鋼筋彎曲機機按要求彎彎曲成型。⑸鋼筋焊接加工場內(nèi)鋼筋采采用閃光對對焊機進行行連續(xù)閃光光焊。應合合理選擇焊焊接參數(shù)，以以獲得良好好的對焊接接頭。⑹鋼筋代換征得監(jiān)理工程師師同意，可可按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行鋼鋼筋等強度度、等面積積或變形控控制代換。5.2.5.33鋼筋安安裝⑴準備工作鋼筋綁扎安裝前前先核對成成品鋼筋的的鋼號、直直徑、形狀狀、尺寸和和數(shù)量等，并并準備好鐵鐵絲、綁扎扎工具及控控制混凝土土保護層的的預制墊塊塊。⑵鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手手工綁扎即即散裝法。⑶鋼筋綁扎安裝分為鋪料、劃線線、綁扎、連連接及倉位位清理五個個工序。根根據(jù)測量放放樣點在模模板基礎上上劃出鋼筋筋位置線，籍籍以進行鋼鋼筋綁扎或或連接。鋼鋼筋保護層層用同標號號的水泥砂砂漿預制墊墊塊控制，墊墊塊預埋鐵鐵絲與鋼筋筋扎緊。⑷鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接主主要采用套套筒擠壓連連接，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況況輔之以手手工電弧焊焊。套筒擠擠壓連接前前先清理干干凈端頭的的銹、油污污等雜物，套套筒規(guī)格應應與鋼筋直直徑相符，并并劃出定位位標記及檢檢查標記，然然后進行試試壓。擠壓壓連接先在在地面上擠擠壓一端套套筒，在施施工作業(yè)區(qū)區(qū)插入待接接鋼筋后再再擠壓另端端套筒。將將壓接鉗對對正標記予予以壓接。壓壓接鉗應與與鋼筋軸線線保持垂直直，壓接由由套筒中部部順次向端端部進行，控控制好壓痕痕深度，確確保鋼筋連連接符合質(zhì)質(zhì)量要求。若若采用手工工電弧焊，因因鋼筋直徑徑在25mm以下，擬擬采用搭接接焊。施焊焊前，先進進行鋼筋定定位，保證證兩鋼筋的的軸線在一一條直線上上。施焊時時，引弧由由一端開始始，在搭接接鋼筋端頭頭上收弧，弧弧坑應填滿滿。其焊縫縫長度不小小于搭接長長度，搭接接長度應符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，焊縫縫高度及寬寬度也應滿滿足規(guī)范要要求。5.2.6伸伸縮縫、止止水和預埋埋件施工混凝土護坡每隔隔4m設一條伸伸縮縫，分分縫處下墊墊土工布（300g/m2），土工布鋪設前應用砂將碎石表面墊平。伸縮縫處理采用二氈三油填縫，瀝青或瀝青混合物的原材料在使用前應進行檢驗，油氈上刷瀝青應涂刷均勻，施工時先將伸縮縫混凝土面清理干凈，并涂刷一層瀝青瑪蹄脂以防縫面連接，然后將二氈三油填料平整地貼在縫面上，并予以固定?；炷练览死藟γ扛?0m設一道WB4--300--8型止水，所所使用的止止條的規(guī)格格形狀、尺尺寸應滿足足設計要求求，其拉伸伸強度、伸伸長率、硬硬度等應符符合規(guī)定，止止水應施工工詳圖準確確就位并固固定，并采采取相應的的保護措施施防止其變變形和被撤撤裂。5.2.7混混凝土5.2.7.11原材料料⑴水泥選用普通硅酸鹽鹽水泥，水水泥品質(zhì)須須符合國家家標準規(guī)定定，水泥入入庫后按品品種、標號號、出廠日日期分別堆堆放，并予予以標識。⑵水本工程施工用水水直接當?shù)氐毓┯蒙罨钣盟?，根根?jù)文件，其其水質(zhì)符合合標準要求求。⑶砂、石料擬直接在當?shù)夭刹少?，在砂砂、粗骨料料抽檢合格格后，方可可許可其進進入成品料料倉堆放，在在堆放、裝裝卸過程中中，應防止止離析和混混入雜質(zhì)。⑷外加劑為提高混凝土的的質(zhì)量，減減少混凝土土的水化熱熱及改善混混凝土拌和和物的和易易性，使用用高效減水水劑以減少少單位體積積的水泥用用量。外加加劑的質(zhì)量量要符合國國家有關(guān)標標準要求，并并隨附產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證。在監(jiān)監(jiān)理單位同同意情況下下，為防止止混凝土表表面收縮過過程產(chǎn)生裂裂縫，可適適當摻用一一定量的粉粉煤灰。5.2.7.22混凝土土配合比混凝土的配合比比，除了必必須滿足混混凝土設計計強度和耐耐久性的要要求外，還還應使混凝凝土拌和物物能滿足施施工的和易易性等要求求，配合比比須通過反反復試驗確確定，并注注意以下幾幾個方面：：⑴骨料級配根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸，粗粗骨料最大大粒徑應小小于4cm，砂選選用中粗砂砂，嚴格控控制骨料質(zhì)質(zhì)量；⑵在同意情況下，粉粉煤灰的摻摻量應控制制在20%以內(nèi)；⑶水灰比應在0..4~0..55之間間；⑷坍落度對混凝土護坡應應采用較小小坍落度，可可選在4~5cmm之間，其其它結(jié)構(gòu)部部位按常規(guī)規(guī)可選在5~6cmm。5.2.7.33混凝土控控制混凝土拌和采用用集中拌和和方式，配配備1臺四倉自自動配料機機和經(jīng)監(jiān)理理確認后配配合比設計計單進行配配料?；炷涟柚茣r，必必須嚴格控控制水灰比比和坍落度度，并嚴格格配合比稱稱量原材料料，班前、班班后及時測測定砂、石石料的含水水率，并作作出含水量量的及時調(diào)調(diào)整。攪拌時進料順序序為：石子子→水泥→砂，外加加劑采用濕濕摻法，澆澆筑前按配配合比的用用水量計算算比例溶解解于水中。混凝土拌和時間間應符合規(guī)規(guī)范要求，對對于摻用外外加劑或粉粉煤灰的應應適當處長長拌和時間間。5.2.7.44混凝土土運輸入倉倉混凝土土拌和站攪攪拌好的拌拌合物先卸卸入1.88m3混凝凝土輸送車車，將熟料料運至倉面面固定料倉倉，斗車轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運至澆筑筑倉，對于于混凝土護護坡側(cè)由溜溜筒送至澆澆筑工作面面。5.2.7.55混凝土土澆筑⑴澆筑順序①混凝土護坡澆筑筑時，由低低向高連續(xù)續(xù)澆筑；防防浪墻及箱箱涵混凝土土澆筑分層層進行，每每層厚度控控制在30~400cm以內(nèi)內(nèi)；②上、下層之間的的澆筑間歇歇時間應嚴嚴格掌握，如如發(fā)生初凝凝，應進行行施工縫處處理。⑵倉面施工①混凝土護坡澆筑筑當混凝土拌和物物送至工作作面后，應應及時予以以平倉、鋪鋪料，鋪料料高度每次次為30ccm，采用用平鋪法鋪鋪料，人工工平倉。有有粗骨料堆堆積時應將將均勻地分分布于砂漿漿較多處，嚴嚴禁用砂漿漿覆蓋，造造成內(nèi)部蜂蜂窩?；炷翝仓r用用振搗器在在滑動模板板前面搗實實，而不能能在模板下下振搗，以以免模板抬抬動，因結(jié)結(jié)構(gòu)體較單單薄，選用用較小功率率的插入式式振搗器。模模板的滑動動速度控制制在1.55~2.5mm/h，模模板滑動上上移后，對對于面板表表面產(chǎn)生的的不平整部部分，要及及時人工修修整抹平，當4m寬鋼？，總重達2.5t以上時，可足夠防止混凝土抬動模板；如有發(fā)生，應及時對模板進行適當加重。局部可采取人工插搗密實。②防浪墻及箱涵混混凝土澆筑筑同樣采用人工平平倉，隨澆澆隨平倉，止止水片及預預埋件因周周圍用人工工送料填滿滿，以避免免對止水片片及預埋件件造成損壞壞，混凝土土入倉后及及時進行振振搗，采用用1.5kkw插入式式振搗器，對對箱涵頂板板、底板再再用1.55kw平板板式振搗器器提漿以便便抹平。振振搗時間以以混凝土不不再明顯下下沉、不出出現(xiàn)氣泡并并開始泛漿漿為準，振振搗次序排排列成梅花花形，振搗搗器移動距距離應不超超過其有效效作用半徑徑的1.55倍，并插插入下層55~10ccm，順序序依次，方方向一致。避避免過振或或漏振，嚴嚴禁靠近內(nèi)內(nèi)模振搗。對于局部可采取取人工插搗搗的方式。5.2.7.66混凝土養(yǎng)養(yǎng)護和保護護⑴混凝土養(yǎng)護混凝土土澆筑完畢畢后，應及及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護，以保保持混凝土土表面經(jīng)常常濕潤，保保證混凝土土在規(guī)定齡齡期內(nèi)達到到設計強度度，并防止止產(chǎn)生收縮縮裂縫。一一般在混凝凝土澆筑完完成12～18h后開開始養(yǎng)護，但但炎熱、干干燥氣候下下應提前開開始。擬采采用如下養(yǎng)養(yǎng)護方法：：①人工灑水養(yǎng)護安排專專人配備皮皮管等工具具進行人工工灑水養(yǎng)護護。灑水時時，先灑側(cè)側(cè)面，頂面面在沖毛后后灑水。灑灑水養(yǎng)護用用水量一般般為每m3混凝土用用水0.2