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水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工控制要點(diǎn)各施工單位、駐地辦:為規(guī)范水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工行為,加強(qiáng)施工過(guò)程和環(huán)節(jié)控制,提高半剛性結(jié)構(gòu)層的工程質(zhì)量,打造安新精品工程,根據(jù)xx省高速公路有關(guān)質(zhì)量控制要求,結(jié)合安新改擴(kuò)建工程的施工特點(diǎn)編制出本施工控制要點(diǎn),要求各施工單位和各駐地辦嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。本要點(diǎn)未涉及到的部分按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。材料水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)、初凝時(shí)間3h以上終凝時(shí)間6h以上的水泥。品種可采用普通硅酸鹽和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,不得使用快硬、早強(qiáng)以及已受潮變質(zhì)的水泥。碎石:水泥穩(wěn)定碎石用作底基層時(shí),其最大粒徑不超過(guò)37.5mm;用作基層時(shí)最大粒徑不超過(guò)31.5mm,顆粒組成見(jiàn)表1—1水泥穩(wěn)定碎石中碎石的壓碎值,基層和底基層均不大于30%。碎石質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,主要分檔堆放,設(shè)置標(biāo)牌。表1--11結(jié)構(gòu)層通過(guò)下列方篩孔孔(mm)的質(zhì)量量百分率(%)液限(%)塑性指數(shù)37.531.526.5199.54.752.360.60.75底基層10093--9874--8949--6829--5018--388--220---4<28<9基層10090--9972--8947--6729--4917--358--220---4<28<9注:①集料中0.5mm篩孔以下細(xì)土有塑性指數(shù)時(shí),不小于0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)3%;無(wú)塑性指數(shù)時(shí),小于0.075mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)5%.②通過(guò)0.5mm篩孔以下的細(xì)土中,有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%,,流酸鹽含量不應(yīng)超過(guò)0.25%。水:水應(yīng)潔凈,不含有害物質(zhì)。來(lái)自可疑水源的水應(yīng)按照《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》(JTJ056--84)要求進(jìn)行試驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水源不得使用。混合料組成設(shè)計(jì)為了控制橫向裂縫的產(chǎn)生,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上要限制水泥用量,水泥穩(wěn)定碎石基層混合料壓實(shí)度≥98%,施工水泥劑量不宜大于6%,7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度5—6Mpa;底基層壓實(shí)度≥96%,水泥摻量5%,7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3—4Mpa?;旌狭蠎?yīng)按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057--94)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn),試件應(yīng)在規(guī)定的溫度(25±2°C)和溫度條件(相對(duì)濕度大于90%)下養(yǎng)生6天,浸水1天,7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于同一土樣,應(yīng)作三種以上水泥劑量(3%--7%之間)的混合料擊實(shí)試驗(yàn),并按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件,試件不應(yīng)按擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干密度制作,而應(yīng)按與規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度相應(yīng)的干密度制作。每一種劑量的試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),作為平行試驗(yàn)的試件個(gè)數(shù)不應(yīng)小于9;如偏差系數(shù)在15%--20%,則平行試驗(yàn)的試件個(gè)數(shù)不小于13。根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),選定合適的水泥劑量。半剛性基層配合比必須經(jīng)代表處及項(xiàng)目部審核同意后方可進(jìn)行大面積施工。施工要求施工前準(zhǔn)備拌和設(shè)備按規(guī)定劑量標(biāo)定,產(chǎn)量大于400t/h,料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋;料斗、水箱、罐倉(cāng)均要配備高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器;原材料要分類隔倉(cāng)堆放;細(xì)集料應(yīng)覆蓋以防雨淋。拌和和運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石的拌和采用集中廠拌法,混合料拌和應(yīng)均勻,無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象?;旌狭习韬驮O(shè)備采用間歇式拌和機(jī),配合比正確,含水量應(yīng)略大于確定含水量1%--2%,是混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí),其含水量接近最佳含水量?;旌狭显谶\(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水分蒸發(fā)。拌合機(jī)出料應(yīng)配備帶活門漏斗的料倉(cāng),有漏斗出料直接裝車運(yùn)輸,裝車時(shí)車輛應(yīng)前后多次移動(dòng),分次裝料,避免混合料離析。攤鋪和整型混合料的攤鋪采用二臺(tái)同型號(hào)具有自動(dòng)找平和壓實(shí)裝置的攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),二臺(tái)攤鋪機(jī)相距10m左右,橫向重疊10cm左右。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%--1%,以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失;成型含水量不易超過(guò)最佳含水量的1%。在每臺(tái)攤鋪機(jī)后面只少有工人專門消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩”“料現(xiàn)象,并用新拌混合料填補(bǔ)。水泥穩(wěn)定碎石底基層需分層施工,下層施工結(jié)束至少采用土工氈覆蓋養(yǎng)生7天并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行上層施工。底基層厚36cm,分層厚度為18cm+18cm。為保證基層平整度,攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)作業(yè),攤鋪速度應(yīng)與日進(jìn)度計(jì)劃及拌和、運(yùn)輸能力相適應(yīng),攤鋪時(shí)應(yīng)保持勻速行駛,不得時(shí)快時(shí)慢或中途停機(jī)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攤鋪機(jī)速度宜在1—1.5m/min左右。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)三分二埋入混合料中。水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷,如中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)置橫縫;每天收工之后第二天開(kāi)始的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。橫縫設(shè)置方法為:①壓力機(jī)碾壓完畢,沿端頭斜面開(kāi)到下層上停機(jī);②開(kāi)工后將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的基面上,用三米直尺縱向放在接縫處,定出基面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置,沿橫向斷面垂直挖除坡下部分混合料,清理干凈后,攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪;③壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓,由前一天壓實(shí)層上逐漸攤向新鋪層,碾壓完畢再縱向正常碾壓;④碾壓完畢,接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。碾壓混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工。采用18---20t以上壓路機(jī),碾壓時(shí)的行駛速度第1—2遍為1.5—1.7km/h,以后每遍應(yīng)為1.8---2.2km/h,并要求安裝限速裝置。碾壓過(guò)程中,水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)的快,應(yīng)及時(shí)采用噴霧式設(shè)備補(bǔ)灑少量水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾的路段上調(diào)頭和急剎車,以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。施工中,從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥初凝時(shí)間,嚴(yán)格在試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓,并達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡?;旌狭喜捎眉袕S拌施工,自加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。任何未經(jīng)壓實(shí)的混合料未擾動(dòng)地置放2小時(shí)以上或被雨水淋濕部分,均應(yīng)廢棄,及時(shí)清除作業(yè)場(chǎng)地。混合料在攤鋪碾壓時(shí),碾壓方向應(yīng)與路中心線平行,在一般路段由外到內(nèi),超高段由內(nèi)到外,依次連續(xù)均勻碾壓,碾壓時(shí)壓路機(jī)輪跡重疊1/2輪寬,鋼輪必須超過(guò)兩段的接縫并按試驗(yàn)路段鋪筑時(shí)確定的碾壓的遍數(shù),使全寬、全深范圍內(nèi)做到穩(wěn)壓充分,振動(dòng)不起浪,不推移,均勻地碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整,無(wú)輪跡或隆起,并應(yīng)有準(zhǔn)確的斷面。建議兩層水穩(wěn)碎石之間灑布水泥凈漿,以增強(qiáng)層間的結(jié)合。水泥凈漿灑布宜不少于1—1.5kg/㎡。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?,灑布長(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)前30m—40m為宜。養(yǎng)護(hù)與交通管制混合料碾壓完成后及時(shí)采用土工氈覆蓋并用灑水車灑水進(jìn)行養(yǎng)生,保證養(yǎng)生濕度。灑水車的噴頭采用噴霧式,不得采用高壓式噴管。在養(yǎng)生期內(nèi),除允許養(yǎng)生用灑水車通行外,嚴(yán)禁其它施工車輛通行。底基層(下基層)養(yǎng)生7天后,驗(yàn)收合格(強(qiáng)度、壓實(shí)度),應(yīng)及時(shí)鋪筑基層(上基層)。若不能及時(shí)鋪筑基層,則應(yīng)封閉交通禁止任何車輛通行。氣候條件濟(jì)東互通區(qū)施工正值兩季,應(yīng)特別注意天氣變化,勿使水泥和混合料受雨淋,降雨時(shí)應(yīng)停止施工,但已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)立即遮蓋。取樣和試驗(yàn)水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000㎡取樣一次,檢查混合料的級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057--94)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、水泥含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);在以完成的鋪筑層上按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》(JTJ059--95)進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)?;鶎討?yīng)取芯鉆件(路面芯樣)檢驗(yàn)其整體性,芯洞采用C15砼及時(shí)灌填。水泥穩(wěn)定碎石基層的齡期達(dá)7—10d時(shí),應(yīng)能取去完整的鉆件。對(duì)于所有試驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。試驗(yàn)路段在底基層和基層正式開(kāi)工之前,應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段,試鋪長(zhǎng)度單幅應(yīng)控制在200—400m。試驗(yàn)路段應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)收合格并有代表性的路基上進(jìn)行。在試驗(yàn)路段開(kāi)工之前,承包人應(yīng)提出鋪筑試驗(yàn)路段的施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工內(nèi)容包括:試驗(yàn)人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn),應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意認(rèn)可。對(duì)試驗(yàn)路確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和層厚、壓實(shí)時(shí)混合料的最佳含水量范圍、干密度以及控制結(jié)合料數(shù)量和均勻性的方法等均應(yīng)作詳細(xì)書面記錄,作為主體工程施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石試驗(yàn)路段養(yǎng)生后應(yīng)進(jìn)行厚度、強(qiáng)度等試驗(yàn)。必要時(shí)可做彎沉試驗(yàn)。試驗(yàn)路段應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)驗(yàn)收,可作為永久工程的一部分保留下來(lái),但不合格必須推掉。壓實(shí)要求壓路機(jī)配置:一個(gè)施工段應(yīng)配備18—20t的振動(dòng)壓路機(jī)4臺(tái)(1臺(tái)備用)和膠輪壓路機(jī)1臺(tái)。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配,使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間,保證施工正常進(jìn)行。試鋪方案中的碾壓組合要求:壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù),至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案,例如可采用如下碾壓程序:18—20t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓一遍,速度1.5—1.7km/h;激振力20—25t三輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓二遍,速度1.8—2.2km/h,激振力大于40t三輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓二至三遍,速度1.8—2.2km/h;輪胎壓路機(jī)碾壓一至二遍,速度1.5—1.7km/h。質(zhì)量控制基本要求集料、水泥用量、壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;混合料拌和均勻,無(wú)粗細(xì)料離析現(xiàn)象;養(yǎng)生符合規(guī)范要求。檢查項(xiàng)目水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層的檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)1—2表水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目表1--22項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率基層底基層1壓實(shí)度(%)代表值9897每一作業(yè)段或不不超過(guò)2000㎡檢查6次以上極值94932級(jí)配規(guī)定級(jí)配范圍內(nèi)內(nèi)每2000㎡1次次3集料壓碎值不超過(guò)規(guī)范規(guī)定定根據(jù)觀察,異常常時(shí)隨時(shí)試試驗(yàn)4含水量規(guī)定范圍內(nèi)根據(jù)觀察,異常常時(shí)隨時(shí)試試驗(yàn)5水泥劑量不小于設(shè)計(jì)值--1%每2000㎡1次次,至少6個(gè)樣品6平整度(mm)8123m直尺,每2000m測(cè)2處×10尺7縱斷高程(mmm)‘+5
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