某路粉煤灰三碴基層施工要點(diǎn)

某路粉煤灰三碴基層施工要點(diǎn)本工程路面結(jié)構(gòu)所用粉煤灰三渣混合料采用商品三渣混合料。根據(jù)粉煤灰三渣基層厚45cm，計(jì)劃分三層進(jìn)行鋪筑，每層壓實(shí)厚度15cm；35cm厚的計(jì)劃分兩層鋪筑，一層20cm、一層15cm。1.混合料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的三渣混合料，供應(yīng)商必須提供準(zhǔn)用證、質(zhì)量保證資料，同時(shí)我們將取樣委托有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)，資料齊全、試驗(yàn)合格后方可使用。其質(zhì)量要求見(jiàn)下表《粉煤灰三渣混合料質(zhì)量要求》項(xiàng)目質(zhì)量要求及允許許偏差說(shuō)明二灰細(xì)料65℃℃快速飽水水抗壓強(qiáng)度度≥1200KPaa7cmφ×7cmmh試件，12MPaa壓力成型型65℃保濕20～24小時(shí)后飽飽水測(cè)定二灰細(xì)料送到工工地含水量量（%）10～5月最佳含水量+55、-0105±5℃烘烘干測(cè)定6～9月最佳含水量+88、-0拌和均勻性混合料外觀均勻勻，無(wú)粗細(xì)細(xì)粒料分離離現(xiàn)象；三三渣中無(wú)＞＞25mmm的未打碎碎的細(xì)料團(tuán)團(tuán)塊（熟石石灰或粉煤煤灰）其中中＞20mm的團(tuán)塊不不超過(guò)10%（重量比比）。嚴(yán)禁禁有未消解解生石灰顆顆粒。2.測(cè)量在底基層邊緣之外30cm處，縱向每隔10m，釘基準(zhǔn)鐵樁（直徑φ15mm，長(zhǎng)600mm），鐵樁插入端制成尖頭。在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)（直徑φ15mm，長(zhǎng)300mm），待測(cè)量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)φ3mm基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線鋼絲繩放在橫梁的刻槽內(nèi)，以免基準(zhǔn)線在橫梁上左右滑動(dòng)?；鶞?zhǔn)線頂面與鋪筑的粉煤灰三渣基層面的垂直距離為10～30cm?；鶞?zhǔn)線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800N。施工過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)鐵樁、基準(zhǔn)線做好保護(hù)工作。3.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作在準(zhǔn)備施工粉煤灰三渣基層前驗(yàn)收墊層的高程、寬度、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求，要求表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沆洼、松散、彈軟現(xiàn)象。對(duì)路面底基層進(jìn)行清掃和灑水濕潤(rùn)，用石灰粉劃出粉煤灰三渣基層的鋪筑寬度線。測(cè)量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)工作。4.施工要點(diǎn)運(yùn)輸：運(yùn)輸采用15t自卸汽車。拌成的混合料做到盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，且不應(yīng)超過(guò)45min。運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗。對(duì)于運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的三渣混合料，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。最主要是含水量的控制，采取外觀達(dá)到“手握成團(tuán)、落地即散”的判斷方法，否則堅(jiān)決予以退用。其次是混合料均勻性的控制，要求來(lái)料混合均勻，集料顆粒表面完全被石灰、粉煤灰包裹，無(wú)嚴(yán)重的粗集料離析現(xiàn)象，同時(shí)也不能細(xì)料太多。攤鋪：采用ABG-411型攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)就位后調(diào)整熨平板高度，一切就緒后進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度按2～4m/min，施工中攤鋪機(jī)前方保證有2輛以上運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，做到均勻、連續(xù)不間隔地?cái)備伝旌狭?。攤鋪混合料的含水量?yīng)大于最佳含水量的1%～2%左右（視氣候溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失）。攤鋪機(jī)就位時(shí)松鋪系數(shù)約為1.2～1.3，通過(guò)試鋪段的實(shí)際情況，確定本工程的松鋪系數(shù)以便控制高程在允許偏差以內(nèi)。開(kāi)始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)鋪高程，再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際高程偏差進(jìn)行調(diào)整，攤鋪工作進(jìn)入正常施工階段。致。碾壓：攤鋪后立即進(jìn)行碾壓，分穩(wěn)壓、振壓、靜壓收光三階段。穩(wěn)壓：用輕型鋼筒式壓路機(jī)靜壓兩遍，碾壓速度為1.5～2km/h。振壓：采用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍，第1遍高頻低幅，第2遍低頻低幅，第3遍高頻低幅。振動(dòng)時(shí)碾壓輪重疊量為輪寬的1/3，以利消除壓痕，提高平整度。碾壓速度不超過(guò)3km/h。靜壓收光：采用雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓2遍，碾壓速度為4～6km/h。具體的振動(dòng)參數(shù)和碾壓遍數(shù)根據(jù)施工中的試驗(yàn)段數(shù)據(jù)確定。養(yǎng)生：粉煤灰三渣基層碾壓完成后即開(kāi)始濕治養(yǎng)生，特別在施工后二星期內(nèi)，使三渣層表面保持濕潤(rùn)，不得以水柱直接沖向路表。一般干熱夏季須每天灑水；冷濕季節(jié)如表面未干燥泛白，可不灑水。氣候條件：