森林公園水系整治工程施工組織設(shè)計(jì)

第106頁共106頁XX森林公園組織施工設(shè)計(jì)第一章工程概況一、工程概況XXXX森林公園水系整治工程，地處XXXX森林公園內(nèi)，北側(cè)緊連XX、對(duì)面為XX島、XX島瞭瞭相望，西側(cè)為XX江入口，屬XX新區(qū)XX鎮(zhèn)凌XX沙灘3號(hào)位位置。1、工程內(nèi)容1.1泵閘工程1.1.1、改建排江涵閘1座（1.2m×1.2m），流量為0.5m3/s；1.1.2、拆除現(xiàn)有補(bǔ)水泵站1座；1.2排水涵管工程1.2.1窨井1.2.2管道鋪設(shè)1.2.3改建6座排水涵管1.3橋梁改造1.3.16號(hào)橋改造1.4河道工程1.4.1、護(hù)岸工程1.4.2、河道疏浚工程1.4.3、湖泊疏浚工程；1.5、重建管理用房及倉庫；1.6、補(bǔ)植綠化。2.自然條件本公司對(duì)本次招標(biāo)工程非常重視，多次組織公司技術(shù)人員對(duì)本次工程進(jìn)行相關(guān)資料的收集與討論，對(duì)本次工程的自然條件掌握充分。2.1氣象XX地處北亞熱帶南緣，受冷暖空氣的交替影響和海洋濕潤空氣調(diào)節(jié)，境內(nèi)氣候溫和濕潤，四季分明，日照充分，雨量充沛，冬冷夏熱，春秋較長。由于冷暖空氣交替影響，天氣變化復(fù)雜，災(zāi)害性天氣較頻繁。2.1.1、風(fēng)本工程位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)的特點(diǎn)，風(fēng)向季節(jié)性變換明顯。夏季以東和南風(fēng)為主，冬季以西北風(fēng)為主，春秋是冬夏季風(fēng)的過渡季節(jié)，瞬時(shí)風(fēng)速≥17m/s或風(fēng)力≥8級(jí)的天數(shù)年平均為20天。2.1.2氣溫多年平均氣溫15.8℃，歷史最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-12.1℃，年無霜期230天左右。2.1.3降雨降雨季節(jié)變化明顯，分布不均，年平均降水量1145mm，最大為1673.4mm，最小為709.2mm。全年降水60%集中在汛期5-9月，以梅雨型和臺(tái)風(fēng)暴雨型降水為主，汛期有春雨、梅雨、秋雨三個(gè)雨期。2.2水文2.2.1外河潮位根據(jù)XX水位站的有關(guān)資料，該處千年一遇高潮水位6.60m，百年一遇高潮位6.05m，20年一遇高潮位3.36m，實(shí)測(cè)最高潮位5.86m(1997年)，實(shí)測(cè)最低潮位-0.25m。2.2.2園區(qū)水系特征水位結(jié)合踏勘以及收集的相關(guān)資料，園區(qū)水系特征水位如下所示：內(nèi)河特征水位工程區(qū)域最高控制水位（m）正常水位（m）預(yù)降水位（m）XX河南部水系2.2.3風(fēng)暴潮特性XX口地區(qū)風(fēng)暴潮絕大部分是由臺(tái)風(fēng)所引發(fā)，較強(qiáng)的風(fēng)暴潮災(zāi)害全為臺(tái)風(fēng)所致，具有來勢(shì)猛、速度快、強(qiáng)度大、破壞力強(qiáng)的特點(diǎn)。影響XX口地區(qū)的熱帶氣旋平均每年2～3次，5～10月均可能出現(xiàn)，并集中發(fā)生在7～9月，占全年的90％以上。一次臺(tái)風(fēng)影響XX口的時(shí)間平均持續(xù)2～3天。登陸型約占40％，其中90％為XX口以南登陸，所引起的最大增水在空間分布上有南支大于北支，同一河段南岸大于北岸的特點(diǎn)，海上轉(zhuǎn)向型約占60％，所引起的最大增水在空間上也有南岸大于北岸之勢(shì)，但分布不明顯，且基本上呈口外增水大，漸向上游增水減小的格局。年最高潮位通常出現(xiàn)在臺(tái)風(fēng)、天文大潮和上游大洪水三者或兩者遭遇之時(shí)。風(fēng)暴潮對(duì)河口地區(qū)年最高潮位的發(fā)生起著“加強(qiáng)”以至形成特高潮位的作用。3.工程地質(zhì)3.1地形、地貌XX位于XXXX入海口，坐落區(qū)域主要為樹林，地形起伏較小，現(xiàn)地貌構(gòu)成現(xiàn)代海岸的基本輪廓，地面標(biāo)高一般為6.0m左右。3.2地基土特征本場(chǎng)地自地表至35.0m深度內(nèi)所揭露的土層均為第四紀(jì)松散沉積物，按其成因可分為5層，其中第①、②、③、⑤按其土性及土色差異又可分為若干亞層，本場(chǎng)區(qū)缺失XX地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)層第④層灰色淤泥質(zhì)粘土。整個(gè)場(chǎng)地在各工點(diǎn)處下的土層，層面出露變化基本平緩。4、工程施工特點(diǎn)分析4.1本工程外河圍堰屬臨水作業(yè)，因此水上施工安全管理非常重要；4.2本工程的重點(diǎn)是涵閘工程，時(shí)間短任務(wù)大，確保涵閘達(dá)到通水節(jié)點(diǎn)要求；4.3棄土點(diǎn)落實(shí)是工程重中之重。4.4、本工程由于工期短，尤其是潮水位影響，施工難度較大，是整個(gè)工程的關(guān)鍵部分，施工中必須充分準(zhǔn)備，精心組織，確保工程施工順利進(jìn)行；4.5、圍堰工程的砂源就地?zé)o砂源，必須采用外運(yùn)砂，外運(yùn)砂需跨XX航道；4.6、該工程施工工期緊，工程零散，需投入的人員多，施工管理難度大，必須合理組織協(xié)調(diào)安排，在保證安全、文明與質(zhì)量的前提下按期完成工程任務(wù)；4.7、本工程工序繁多，施工中各專業(yè)施工人員應(yīng)積極配合，團(tuán)結(jié)合作，確保各專業(yè)施工順利銜接。針對(duì)以上特點(diǎn)，我公司為此次施工組建了一支強(qiáng)有力的隊(duì)伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團(tuán)結(jié)拼搏、高效精干、科學(xué)規(guī)范、求真務(wù)實(shí)的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量、嚴(yán)控進(jìn)度、確保安全、爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，保證順利完成工程建設(shè)任務(wù)。二、主要工程量4本工程主要工程量見匯總下表主要工程量匯總表泵閘工程序號(hào)名稱單位工程量1鋼筋混凝土m3690.08882漿砌塊石m3146.43鋼筋加工及安裝裝t44.7054排水棱體m32.165灌砌塊石m3217.386土工布鋪設(shè)m23679.77人工挖基坑m3903.18888機(jī)械挖基坑m36765.75529土方場(chǎng)外運(yùn)輸m3980.627710旋噴樁m388.4711壓密注漿m375012廢料外運(yùn)m3887.410013石料拋投m31561.914碎石墊層m384.0915充泥管袋m35250.000016干砌石m3314.000017余方棄置m3497.000018船舶疏浚m32620.000019回填土m3437.580020圍堰及臨時(shí)防汛汛墻m3770.5621鋼板樁m155.000022鋼支撐m77.50023閘門扇424螺桿式啟閉機(jī)設(shè)設(shè)備安裝臺(tái)425泵站水泵設(shè)備安安裝臺(tái)226攔污柵設(shè)備安裝裝t8.2排水涵管工程1鋼筋混凝土m3268.922鋼筋加工及安裝裝t3.8823人工挖基坑m3319.07224機(jī)械挖基坑m31216.28885土方場(chǎng)外運(yùn)輸m387.6126磚砌窨井m327.067灌砌塊石m3637.568塑料管道鋪設(shè)m148.29圍堰及臨時(shí)防汛汛墻m31875.122橋梁改造1水泥混凝土m2362粉煤灰三渣m2363漿砌塊石m337.224鋼筋混凝土m363.535鋼筋加工及安裝裝t4.286人工挖基坑m368.047機(jī)械挖基坑m3272.16河道工程1水力沖挖土方m3364002圍堰及臨時(shí)防汛汛墻m3965.253鋼筋混凝土方方樁m3316.04004打木樁m31437.2550重建管理用房及及倉庫1預(yù)制鋼筋混凝土土樁m339.532平整場(chǎng)地m2477.763挖土方m3617.274土（石）方回填填m3475.335余方棄置m3150.816矩形柱、梁m360.797現(xiàn)澆混凝土鋼筋筋t21.818實(shí)心磚墻m3192.219抹灰m22146.88810刷噴涂料m22671.16611天棚吊頂m2242.8212水泥砂漿m2174.813金屬卷閘門m240.32補(bǔ)植綠化三、工程目標(biāo)1、工程質(zhì)量合格工程2、工程工期120天，工程開竣工時(shí)間：2013年12月1日～2014年3月31日。3、安全生產(chǎn)無安全事故第二章施工總體部署一、組建項(xiàng)目部我公司本著確?！禭XXX森林公園水系整治工程》保質(zhì)保量按時(shí)完成，將在工程施工中，竭誠為業(yè)主服務(wù)，充分依靠和運(yùn)用我公司在水利工程施工方面的施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)驗(yàn)，合理選擇最優(yōu)化的施工方案，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理部，委派本公司勝任多年的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。從施工準(zhǔn)備到施工結(jié)束，嚴(yán)格抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理。每個(gè)崗位的工作人員，還必須按照崗位責(zé)任制的要求做好本職工作，本工程采用項(xiàng)目管理，1、項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)見下圖：項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工測(cè)量員測(cè)量員安全員施工員技術(shù)員材料、物資質(zhì)量員安全員施工員技術(shù)員材料、物資質(zhì)量員土建組園林組涵、泵閘組河道組圍堰組樁基組土建組園林組涵、泵閘組河道組圍堰組樁基組2.管理人員為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工任務(wù)，根據(jù)工程施工特點(diǎn)和施工段、流水作業(yè)段的劃分情況，選派具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成該項(xiàng)目經(jīng)理部，以確?，F(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工管理工作能步步到位。項(xiàng)目經(jīng)理部共由7人組成，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工隊(duì)的作業(yè)情況。項(xiàng)目部管理人員，必須嚴(yán)格按照公司ISO9001：2000程序文件的精神，從施工準(zhǔn)備開始到施工結(jié)束，嚴(yán)格抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理。每個(gè)崗位的工作人員，還必須按照崗位責(zé)任制的要求，做好本職工作。項(xiàng)目部主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)名稱職稱12345673.項(xiàng)目部臨建在公園西北角：項(xiàng)目部臨建設(shè)施示意圖4、崗位責(zé)任制4.1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門的各項(xiàng)管理要求，實(shí)施ISO9001：2008管理體系，對(duì)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、進(jìn)度控制嚴(yán)格按工程合同要求組織，宣傳文明施工、安全第一、質(zhì)量第一的重要性；積極配合好上級(jí)有關(guān)部門在工地開展的各種安全、進(jìn)度、質(zhì)量的活動(dòng)；認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理措施，根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)做好工程材料、機(jī)械設(shè)備及施工計(jì)劃。4.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，確定有關(guān)工序的施工方案，落實(shí)施工計(jì)劃；進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，辦理技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的洽談事項(xiàng)，組織質(zhì)量員和材料員對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，參與事故的處理，提出修改或補(bǔ)救意見，落實(shí)補(bǔ)救措施，經(jīng)常深入工地，按規(guī)范規(guī)程要求指導(dǎo)施工，合理安排施工工序，組織質(zhì)量員對(duì)分項(xiàng)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)定，做好技術(shù)資料的積累、歸檔。4.3、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制積極參加上級(jí)有關(guān)部門開展的各種質(zhì)檢活動(dòng)，貫徹質(zhì)量管理規(guī)范，編制工程質(zhì)量管理體系文件。對(duì)工程材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)做好原材料復(fù)檢等工作。經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量的重要性、必要性的宣傳，認(rèn)真做好工程測(cè)量、放樣工作，并做好測(cè)量放樣復(fù)核單記錄。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做好自檢記錄。做好試驗(yàn)、工程質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料及竣工驗(yàn)收資料。4.4、安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工地勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總責(zé)，貫徹“安全生產(chǎn)法”，編寫項(xiàng)目安全管理體系，并直接領(lǐng)導(dǎo)本工地安全生產(chǎn)機(jī)械和開展職工勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)教育活動(dòng)。堅(jiān)持“五同時(shí)”，計(jì)劃、布置、檢查總結(jié)、評(píng)先、搞好安全生產(chǎn)工作。有計(jì)劃地組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)勞動(dòng)保護(hù)措施、方針、政策，督促所屬班組和有關(guān)技術(shù)人員定期向施工人員進(jìn)行技術(shù)教育活動(dòng)，積極推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)，組織好班組的經(jīng)常性安全活動(dòng)。定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)和生活用電等確保安全。若發(fā)生工傷及安全生產(chǎn)事故，及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告，分析原因，嚴(yán)肅處理責(zé)任者。二、前期準(zhǔn)備工作1、辦理施工許可證施工前我單位派專人與海事單位聯(lián)系，辦理海上施工許可證。2.施工用電2.1臨施用電，我公司將與公園放協(xié)調(diào)從公園2號(hào)箱變將電接至項(xiàng)目部；3.2生產(chǎn)用電在各施工點(diǎn)設(shè)立電箱，電源就近從公園五臺(tái)箱式變壓器引入；3.3生活區(qū)區(qū)的宿舍、廁廁所、浴室室等生活用用電接入。4．圖紙會(huì)審4.1熟悉施工工圖及規(guī)范范，掌握設(shè)設(shè)計(jì)內(nèi)容和和技術(shù)要求求，了解工工藝流程要要求，了解解總平面布布置與周圍圍環(huán)境的關(guān)關(guān)系，明確確各專業(yè)工工序的關(guān)系系。熟悉施施工需要的的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)資料，包包括施工場(chǎng)場(chǎng)地、地形形、地質(zhì)、水水文氣象等等自然條件件及施工范范圍、了解解現(xiàn)場(chǎng)地下下、地上障障礙物狀況況、地方建建材供應(yīng)能能力、水陸陸交通運(yùn)輸輸條件等。4.2、組織人人員熟悉所所有施工圖圖、有關(guān)技技術(shù)資料及及與本工程程有關(guān)的施施工及驗(yàn)收收規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范范性文件。認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要要點(diǎn)，結(jié)合合以往的類類似工程，采采取相應(yīng)的的措施，及及時(shí)安排各各工種操作作人員熟悉悉圖紙。4.3、組織配配套的技術(shù)術(shù)力量，配配齊各專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員、管理人人員和技術(shù)術(shù)工人。制制定完備的的崗位責(zé)任任制和技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全、文明明施工管理理網(wǎng)絡(luò)，建建立技術(shù)責(zé)責(zé)任制和質(zhì)質(zhì)量、安全全、文明檢檢查制度。編編制主要分分部工程和和重要節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工方案案。按施工工技術(shù)方案案和施工操操作規(guī)程要要求，組織織施工人員員學(xué)習(xí)，對(duì)對(duì)專業(yè)人員員進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。4.4、在施工工方案報(bào)送送前由公司司總工程師師組織召開開《施工組組織設(shè)計(jì)》審審定會(huì)，召召集技術(shù)管管理人員研研究相關(guān)的的設(shè)計(jì)圖紙紙及技術(shù)資資料，積極極做好設(shè)計(jì)計(jì)圖紙會(huì)審審工作。5施工部署5.1施工工工序優(yōu)化分分析結(jié)合本工程特點(diǎn)點(diǎn)，針對(duì)河河道疏浚工工程采取的的施工工藝藝，經(jīng)分析析比較如下下：施工工藝方案一方案二挖掘機(jī)疏浚水力沖挖機(jī)組疏疏浚優(yōu)點(diǎn)1、避免了在附近近設(shè)置泥庫庫。2、提高了工程施施工效率。1、機(jī)械簡單便捷捷，不需要要修筑臨時(shí)時(shí)道路。2、對(duì)河道兩岸現(xiàn)現(xiàn)狀綠化影影響較小。缺點(diǎn)1、挖掘機(jī)、土方方車進(jìn)場(chǎng)需需要在河道道岸側(cè)開辟辟臨時(shí)便道道。2、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)對(duì)河河道兩岸現(xiàn)現(xiàn)狀綠化影影響較大。1、需要制定臨時(shí)時(shí)泥庫地點(diǎn)點(diǎn)。2、工程施工效率率相對(duì)挖掘掘機(jī)較低。結(jié)論考慮到本工程所所處環(huán)境特特點(diǎn)，盡量量降低對(duì)園園區(qū)綠化的的影響，推薦采用用方案二。5.2總體施工布置本工程施工內(nèi)容容多，包括括河道疏?？?、河道護(hù)護(hù)岸、泵閘閘工程、橋橋涵、涵管管工程、綠綠化工程、老老結(jié)構(gòu)拆除除以及管理理樓工程等等。施工過過程中必然然存在彼此此相互制約約關(guān)系，需需要對(duì)工程程整體施工工進(jìn)行精心心規(guī)劃、科科學(xué)施工，才才能保證在在要求工期期內(nèi)保質(zhì)保保量完成施施工任務(wù)。通過對(duì)本工程總總體分析，我我們對(duì)整體體施工初步步進(jìn)行以下下部署。5.2.1、總總體施工順順序內(nèi)河圍堰→拆除除防汛堤外外側(cè)下坡部部分結(jié)構(gòu)（可可同時(shí)進(jìn)行行隋塘河疏?？Ｊ┕?、改改建6座排水涵涵管、橋梁梁改造、重重建管理用用房及倉庫庫）→外河圍堰堰施工→外河圍堰堰護(hù)坡→涵、泵閘閘施工→涵、泵閘閘安裝→拆除圍堰→原大堤涵涵閘段部分分結(jié)構(gòu)恢復(fù)復(fù)施工→堤頂工程→補(bǔ)植綠化化→工程完工工。5.2.2、總總體施工程程序本工程施工范圍圍廣，各分分項(xiàng)建筑物物的施工程程序必須科科學(xué)合理地地進(jìn)行安排排，盡可能能地采用平平行作業(yè)、流流水作業(yè)和和交叉作業(yè)業(yè)相結(jié)合的的施工方法法，做到既既分工明確確，又相互互協(xié)作，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，根根據(jù)以上階階段、工區(qū)區(qū)劃分及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，施工工總體流程程見下圖：：施工總體體流程示意意圖5.2.3施工階段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，考考慮到園區(qū)區(qū)在施工期期間的排水水要求，結(jié)結(jié)合工程總總工期的情情況，采取取先深后淺淺，先難后后易的施工工原則，本本工程共分分為二個(gè)階階段進(jìn)行施施工。春節(jié)前：20113年12月1日至2014年1月15日主要完成施：排水涵管管工程1＃～6＃涵管、外外河圍堰以以及圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)工程，橋橋梁改造、河河道木樁等等部分疏?？９こ獭４汗?jié)后：20114年2月10日至2014年3月25日主要完成設(shè)計(jì)中中的所有工工程，泵閘閘結(jié)構(gòu)工程程與其他工工程平行施施工。5.2.4施工區(qū)域劃分通過對(duì)工程平面面布置、結(jié)結(jié)構(gòu)形式及及施工內(nèi)容容、周邊條條件等的分分析，施工工過程中初初步計(jì)劃劃劃分以下五五個(gè)大的施施工區(qū)域：：一工區(qū)：河道、湖湖泊疏浚以以及新建護(hù)護(hù)岸施工區(qū)區(qū)，分為疏疏浚和護(hù)岸岸兩個(gè)工作作面。二工區(qū)：排水涵涵閘以及引引調(diào)水泵站站施工區(qū)。三工區(qū)：排水涵涵管以及改改建6＃橋涵施施工區(qū)。四工區(qū)：管理區(qū)區(qū)房建施工工區(qū)。五工區(qū)：補(bǔ)植綠綠化施工區(qū)區(qū)。6、機(jī)械設(shè)備配備備及人員計(jì)計(jì)劃6.1施工船船機(jī)設(shè)備：：根據(jù)工工程的規(guī)模模、具體工工程量、節(jié)節(jié)點(diǎn)要求、工工期要求，并并結(jié)合斷面面特點(diǎn)合理理安排施工工船機(jī)設(shè)備備，實(shí)行計(jì)計(jì)劃安排，分分期分批組組織進(jìn)場(chǎng)（詳詳見施工機(jī)機(jī)械、船機(jī)機(jī)設(shè)備部分分）。6.2施工人人員：根據(jù)據(jù)工程的規(guī)規(guī)模、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求、工工期要求，并并結(jié)合斷面面特點(diǎn)合理理安排施工工人員。分分期分批組組織進(jìn)場(chǎng)（詳詳見施工人人員部分）。7、測(cè)量工作7.1測(cè)量交交樁根據(jù)測(cè)繪單位的的測(cè)量交樁樁數(shù)據(jù)，由由專業(yè)測(cè)量量人員對(duì)交交樁進(jìn)行復(fù)復(fù)核測(cè)量，復(fù)復(fù)核測(cè)量符符合要求后后，組織測(cè)測(cè)量人員根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求進(jìn)進(jìn)行大堤中中心線控制制點(diǎn)放樣和和臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。并并對(duì)測(cè)量標(biāo)標(biāo)志進(jìn)行保保護(hù)。7.2測(cè)量控控制網(wǎng)根據(jù)交樁單上規(guī)規(guī)劃線控制制點(diǎn)，在原原有大堤頂頂?shù)缆飞线x選擇3個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核符合合要求后，按按照設(shè)計(jì)施施工圖進(jìn)行行測(cè)量復(fù)核核，經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核符合合要求后，正正式進(jìn)行施施工放樣，在在施工范圍圍內(nèi)直線段段按每20ｍ左右放放出1個(gè)點(diǎn),計(jì)劃4個(gè)點(diǎn),。經(jīng)復(fù)核核符合要求求后上報(bào)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)復(fù)核,復(fù)核符合合要求后使使用。測(cè)角中誤差±66＂,方位角閉合差±±12n（n為測(cè)站數(shù)數(shù)）邊長相對(duì)誤差11/400000，相對(duì)閉合差1//2000007.3高程程控制網(wǎng)引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，作為工程程標(biāo)高放樣樣和沉降觀觀測(cè)的依據(jù)據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置明標(biāo)標(biāo)，點(diǎn)位位位置設(shè)在不不受影響，地地基堅(jiān)實(shí)，便便于保存的的地點(diǎn)并定定期復(fù)核、檢檢測(cè)，復(fù)測(cè)測(cè)結(jié)果向監(jiān)監(jiān)理工程師師報(bào)告。在在引堤的中中心范圍內(nèi)內(nèi)沿線每個(gè)個(gè)標(biāo)段布置3個(gè)臨時(shí)施施工水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn),采用鋼管管埋設(shè),混凝土焊焊牢,防止破壞,作為土方方施工中的的臨時(shí)用點(diǎn)點(diǎn),在施工中中必須每2天復(fù)測(cè)一一次。三、材料計(jì)劃本工程材料主要要是：土工工織物、塊塊石等、管管材、鋼材材、商品砼砼等。1、材料管理1.1在開開工前，按按節(jié)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)計(jì)出材料數(shù)數(shù)量和規(guī)格格，編制詳詳細(xì)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，擬擬定運(yùn)輸時(shí)時(shí)間，及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)理理，并派專專門材料員員對(duì)材料辦辦理驗(yàn)收、取取樣、送檢檢、入庫手手續(xù)。1.2、主要材材料進(jìn)場(chǎng)方方法：提前前一周作出出材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，提提前半月通通知供貨商商。材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，再再次檢驗(yàn)材材料的產(chǎn)品品合格證，質(zhì)質(zhì)保單，送送料單。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后，方可可卸貨。對(duì)對(duì)于工程所所需材料，項(xiàng)項(xiàng)目組必須須每月填制制材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)劃劃實(shí)施采購購。1.3、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行原材料料復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后后方可使用用，上述材材料均有報(bào)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。所所有材料均均經(jīng)監(jiān)理單單位認(rèn)可符符合要求方方可使用。2、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃2.1主要材料料進(jìn)場(chǎng)方法法：提前一一個(gè)月作出出材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，提提前半月通通知供應(yīng)方方準(zhǔn)備供貨貨。材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)，再再次檢驗(yàn)材材料的產(chǎn)品品合格證，質(zhì)質(zhì)保單，送送料單。經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后，方可可卸貨。對(duì)對(duì)于工程所所需材料，項(xiàng)項(xiàng)目組必須須每月填制制材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，并并且上報(bào)甲甲方審查。2.2材料料在采購前前，項(xiàng)目部部組織業(yè)主主單位、監(jiān)監(jiān)理單位到到材料供應(yīng)應(yīng)商（廠）單單位進(jìn)行考考查，考查查內(nèi)容：資資質(zhì)、生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模、社社會(huì)上的誠誠信等。2.3按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行原材料料復(fù)試，復(fù)復(fù)試合格后后方可使用用，上述材材料均有報(bào)報(bào)驗(yàn)手續(xù)。所所有材料均均經(jīng)監(jiān)理單單位認(rèn)可符符合要求方方可使用。2.4材料物物資準(zhǔn)備程程序土工材料備工作作程序充分了解施工紙和意圖充分了解施工紙和意圖施工預(yù)算施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃施工預(yù)算施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃向有關(guān)單位提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃向有關(guān)單位提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料需求量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及質(zhì)量保證資料材料需求量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及質(zhì)量保證資料組織材料進(jìn)場(chǎng)、定點(diǎn)堆放組織材料進(jìn)場(chǎng)、定點(diǎn)堆放見證取樣試驗(yàn)合格見證取樣試驗(yàn)合格使用貯存、保管使用貯存、保管四、預(yù)制構(gòu)件預(yù)制鋼筋混凝土土樁工程量量約360mm3，全部委托托廠家加工工，尋求預(yù)預(yù)制構(gòu)件合合作廠家必必須是專業(yè)業(yè)構(gòu)件廠，加加工前對(duì)廠廠家進(jìn)行技技術(shù)、質(zhì)量量、安全等等綜合考察察，一旦形形成合作協(xié)協(xié)議，我單單位將有一一名專業(yè)人人員進(jìn)駐廠廠家進(jìn)行預(yù)預(yù)制構(gòu)件制制作的全面面質(zhì)量跟蹤蹤。第三章施工工技術(shù)方案案一、施工依據(jù)1、本工程所采用用的有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)程程及標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃、保證證措施制定定和控制的的依據(jù)為：：1.1、業(yè)主主提供的招招標(biāo)文件、有有關(guān)圖紙資資料、技術(shù)術(shù)要求；1.2、工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文文水利部分分(建標(biāo)[20000]2334號(hào))；1.3、國家和和地方現(xiàn)行行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程和和規(guī)范如下下：1.3.1HYPERLINK":8080/GetResult.HSL?libnum=255&field=4&pagenum=13&piecenumber=128&tword=施工"《水水電水利工工程施工測(cè)測(cè)量規(guī)范》（DL/TT51733-20003）；1.3.2《鋼鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)范范》JGJ118-20003；1.3.3《低低碳鋼熱軋軋圓盤條》GBB/T7701-22008；1.3.4《水水工混凝土土鋼筋施工工規(guī)范》（DL/T5169-2002）；1.3.5《水水電水利工工程施工安安全防護(hù)設(shè)設(shè)施技術(shù)規(guī)規(guī)范》（DDL51162-22002）；；1.3.6《水水利水電工工程施工測(cè)測(cè)量規(guī)范》（DL52-1993）；1.3.7《堤堤防工程施施工質(zhì)量評(píng)評(píng)定與驗(yàn)收收規(guī)程(試行)》（SL2239-11999）；；1.3.8《灘灘涂治理工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》SLL389--20088；1.3.9《土土工合成材材料應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》GB50290-98；1.3.10《砌砌體工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002；1.3.11《建建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)供供用電安全全規(guī)范》（GB50194-93）；1.3.12《建建筑地基處處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ799-20002；1.3.13《XX市水利利工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（試試行）》。1.3.14《航航道疏浚工工程規(guī)范》1.3.15《樁樁基施工規(guī)規(guī)范》二、施工技術(shù)方方案1、測(cè)量工作施工測(cè)量必須先先行，工程程開工前，根根據(jù)業(yè)主或或監(jiān)理人提提供的平面面控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)，按照照三角網(wǎng)及及導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)測(cè)量的要求求，建立供供施工使用用的平面控控制網(wǎng)及采采用三等水水準(zhǔn)測(cè)量建建立的高程程控制網(wǎng)，設(shè)設(shè)立的控制制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理理人審定后后，據(jù)此按按照測(cè)量規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行測(cè)量。1.2、檢查、復(fù)復(fù)核測(cè)量樁樁志查對(duì)復(fù)核業(yè)主或或監(jiān)理人所所交付的三三角網(wǎng)基點(diǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基基點(diǎn)及建筑筑物中心軸軸線等樁志志和有關(guān)測(cè)測(cè)量資料，如如有樁志不不穩(wěn)、不妥妥、位置移移動(dòng)或精度度與要求不不符，均須須進(jìn)行補(bǔ)測(cè)測(cè)、加固，并并將核測(cè)結(jié)結(jié)果通知監(jiān)監(jiān)理人或業(yè)業(yè)主。1.3、測(cè)量放放樣基本內(nèi)內(nèi)容1.3.1測(cè)測(cè)定各建筑筑部位中線線和基礎(chǔ)樁樁的點(diǎn)位放放樣位置。1.3.2補(bǔ)充充施工中需需要的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。1.3.3施工工過程中，測(cè)測(cè)定并檢查查施工部位位的位置和和標(biāo)高。1.3.4建筑筑物的外部部變形觀測(cè)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)設(shè)和定期觀觀測(cè)。1.3.5其他他施工測(cè)量量與放樣定定位。1.4、樁志布布設(shè)：為防防止差錯(cuò)，作作為施工過過程中控制制中心線樁樁及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)等測(cè)量重重要標(biāo)點(diǎn)，必必須至少設(shè)設(shè)置二組可可供相互檢檢查核對(duì)，并并做測(cè)量和和檢查核對(duì)對(duì)記錄，布布置的控制制樁均應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)固可靠，并并保留至工工程結(jié)束。1.5、軸線與與高程基準(zhǔn)準(zhǔn)樁點(diǎn)埋設(shè)設(shè)基準(zhǔn)樁均埋設(shè)在在原土地基基上，其形形式如下圖圖。1.6平面控制制測(cè)量1）、平面控制網(wǎng)網(wǎng)的設(shè)置三角網(wǎng)的基線設(shè)設(shè)置根據(jù)地地形條件確確定?；€線為直線，三三角網(wǎng)所有有角度宜布布設(shè)在30°～120°之間，測(cè)測(cè)設(shè)精度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范要求。2）、平面位置測(cè)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)有直接丈量量條件的將將采用直接接丈量法復(fù)復(fù)核，用三三角網(wǎng)法求求出的各建建筑物部位位距離，當(dāng)當(dāng)直接丈量量的軸線控控制樁間距距離與三角角網(wǎng)法求出出的距離均均符合精度度要求時(shí)，采采用三角網(wǎng)網(wǎng)法對(duì)各單單位建筑物物進(jìn)行定位位測(cè)量。1.7高程測(cè)量量工藝流程：水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)交接復(fù)復(fù)測(cè)→水準(zhǔn)點(diǎn)引引設(shè)加密→施工高程程測(cè)量→施工過程程高程復(fù)測(cè)測(cè)→沉降觀測(cè)測(cè)1）、交接水準(zhǔn)點(diǎn)并并復(fù)測(cè)業(yè)主提供高程水水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，仔仔細(xì)查看有有無遺漏或或破壞，隨隨后進(jìn)行閉閉合差復(fù)測(cè)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)時(shí)用SOIF自動(dòng)安平平水準(zhǔn)儀兩兩臺(tái)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)測(cè)。必要要時(shí)進(jìn)行閉閉合差調(diào)整整。2）、水準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)加加密根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行加密密水準(zhǔn)點(diǎn)導(dǎo)導(dǎo)線及支線線引設(shè)。施施工現(xiàn)場(chǎng)水水準(zhǔn)點(diǎn)要相相互建立關(guān)關(guān)聯(lián)，設(shè)置置于不易破破壞之處。3）、施工高程測(cè)量量陸上部分用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量，水水上部分掛掛水尺及設(shè)設(shè)置水尺樁樁報(bào)水位控控制。水上上檢測(cè)用聲聲納回聲測(cè)測(cè)深儀結(jié)合合測(cè)深桿。2、泵閘工程本工程在北側(cè)江江堤景觀平平臺(tái)西側(cè)，新新建一座穿穿堤涵閘，進(jìn)進(jìn)口兩側(cè)采采用“八字型”漿砌塊石石擋墻，灌灌砌塊石護(hù)護(hù)底。引調(diào)調(diào)水泵站與與排江涵閘閘集中合建建，共用穿穿堤箱涵。其其平面布置置圖如下所所示：泵閘工程有如下下主要分項(xiàng)項(xiàng)工程組成成：外河側(cè)側(cè)圍堰、2.1圍堰工工程2.1.1、清清基（混凝凝土塊體及及塊石等）圍堰施工前，圍圍堰范圍內(nèi)內(nèi)的塊石、砼砼塊必須進(jìn)進(jìn)行清理和和清除和暫暫時(shí)遷移堆堆放，必須須清理到原原灘地，下下一步袋體體施工就不不至于滲水水。清理的的混凝土塊塊體及塊石石等按現(xiàn)設(shè)設(shè)計(jì)圖的工工程布局進(jìn)進(jìn)行合理遷遷移堆放，待待下一步施施工利用。對(duì)混凝土砼塊體在在圍堰外2m處可環(huán)形形擺放，擺擺放可疊加加2～3層，這樣樣可以擋浪浪。見下圖圖：2.1.2、新新、老大堤堤土方施工工在新接、老大堤堤接口位置置，新大堤堤在土方施施工前必須須對(duì)老大堤堤進(jìn)行部分分拆除，拆拆除后與新新大堤順接接，具體施施工內(nèi)容有有：老大堤堤接口結(jié)構(gòu)構(gòu)拆除、新新老大堤連連接、新老老大堤連接接處結(jié)構(gòu)施施工。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灘地地標(biāo)高可進(jìn)進(jìn)行一次性性拆除，方方法見下圖圖：新老大堤連接圖圖老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土新大堤吹填土老大堤吹填土2.1.3外外河充泥管管袋施工外河圍堰呈側(cè)“u”型，長度度在70m左右，頂頂寬5m，外坡1:3，內(nèi)坡1:2，內(nèi)側(cè)設(shè)5減壓平臺(tái)臺(tái)。見下圖圖：1測(cè)量復(fù)核核充泥管袋施工前前，按施工工圖紙進(jìn)行行實(shí)地放樣樣，明確定定出堤頂中中心線、外外邊線，因因?yàn)槭菆A弧弧段，所以以每10m布設(shè)一組組斷面控制制樁，且在在其上標(biāo)出出高程,再根據(jù)提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量出原原始灘面高高程，確定定灘面變化化情況，最最后根據(jù)施施工圖紙尺尺寸分別定定出邊線來來進(jìn)行控制制施工，定定邊線時(shí)要要充分考慮慮沉降的影影響,適當(dāng)向外外放寬，防防止坡面缺缺土。2“吸、運(yùn)、吹吹”工藝如下下：本工程采用“吸吸、運(yùn)、吹吹”工藝，“吸、運(yùn)、吹吹”工藝如下下：3充泥管管袋施工程程序4充砂管袋袋施工圍堤工程在施工工前，首先先進(jìn)行充填填試驗(yàn)（吹吹填砂的質(zhì)質(zhì)量要求含含泥量小于于10%），以取取得有關(guān)參參數(shù)（如泥泥漿濃度、屏屏漿壓力、屏屏漿時(shí)間、固固結(jié)速度和和沉積率等等），以指指導(dǎo)大面積積的充填作作業(yè)提供依依據(jù)。施工工趁落潮露露灘時(shí)由人人工將袋體體攤鋪就位位，作好固固定和管口口聯(lián)結(jié)，啟啟動(dòng)泥漿泵泵開始充填填。充填過過程中注意意觀察砂漿漿的流量、流流向和流速速，及時(shí)調(diào)調(diào)整輸送管管口的方向向，以免袋袋體受力不不均而導(dǎo)致致變形移位位，當(dāng)袋體體逐步充滿滿后，在屏屏漿期間要要十分注意意對(duì)屏漿壓壓力的控制制，防止布布袋破裂。袋體厚度控制在在0.5mm左右，如如袋體一次次充填不到到理想厚度度，采用二二次充填，但但每層袋保保證在一潮潮過程中完完成。施工工時(shí)還特別別注意同一一層袋體的的厚度基本本上保持一一致，以便便于下一層層的施工和和質(zhì)量控制制。充填袋袋體在施工工時(shí)應(yīng)分層層鋪設(shè)，與與堤軸線保保持平行或或垂直，堆堆迭整齊，上上、下層交交錯(cuò)排列，不不允許袋體體與袋體間間留有空隙隙、通縫。加強(qiáng)充填過程中中的控制，保保證袋體均均勻加高，使使管袋平整整。濾水結(jié)結(jié)束后，袋袋體在濾水水完畢之前前，不宜在在其上部充充填另一只只袋體。在旁側(cè)袋體施工工時(shí)，應(yīng)該該將袋體接接縫1.0～1.5m，上層袋袋施工必須須錯(cuò)開3～4m，這樣保保證充填后后的接口緊緊密，不易易通水。見見下圖：2.1.4、內(nèi)內(nèi)河臨時(shí)圍圍堰采用攔攔河填土圍圍堰，內(nèi)河河臨時(shí)圍堰堰結(jié)構(gòu)形式式設(shè)計(jì)如下下：圍堰堰堰頂寬度為為3m，迎水側(cè)側(cè)邊坡采用用鋪防滲土土工膜及20cm厚袋裝土土進(jìn)行護(hù)坡坡。結(jié)構(gòu)形形式如下圖圖所示：1、填筑施工程程序（1）填土攔河圍堰堰施工程序序（2）根據(jù)圖紙放出出圍堰坡頂頂及坡腳線線，用小旗旗進(jìn)行位置置標(biāo)記。含含水量大的的土需要風(fēng)風(fēng)干后才能能進(jìn)行填筑筑。圍堰填填筑分水上上和水下兩兩部分，水水下部分直直接用10T自卸汽車車以單向進(jìn)進(jìn)占的方法法進(jìn)行拋填填；水上部部分分層填填筑，挖機(jī)機(jī)、推土機(jī)機(jī)進(jìn)行攤鋪鋪，厚度不不大于20cm，每側(cè)填填筑寬度超超過設(shè)計(jì)值值15～20cm，以便挖挖機(jī)修坡后后的圍堰邊邊緣有合格格的壓實(shí)度度。碾壓采采用挖機(jī)和和推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行層層施施工，每層層壓實(shí)時(shí)要要不斷地進(jìn)進(jìn)行整平，以以保證填料料均勻密實(shí)實(shí)施工。（3）待圍堰自然沉沉降穩(wěn)定后后，人工配配合挖機(jī)進(jìn)進(jìn)行圍堰修修坡、鋪設(shè)設(shè)防滲土工工膜、邊坡坡堆砌袋裝裝土。袋裝裝土堆砌工工程中務(wù)必必保證袋裝裝土與袋裝裝土之間魚魚鱗紋搭接接，確保堆堆砌密實(shí)。2.2破大堤堤專項(xiàng)方案案圍堰完工均達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求時(shí)，決定定對(duì)原有防防汛大堤（穿穿堤涵閘位位置）進(jìn)行行拆除，在在拆除前圍圍堰結(jié)構(gòu)必必須完全達(dá)達(dá)到海塘大大堤的防汛汛標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1破堤堤施工流程程2.2.2破堤堤前期準(zhǔn)備備1）、及時(shí)配合業(yè)業(yè)主與相關(guān)關(guān)海塘部門門進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)，及時(shí)辦辦理破大堤堤相關(guān)手續(xù)續(xù)。2）、因本工程為為穿堤涵閘閘，屆時(shí)將將對(duì)大堤進(jìn)進(jìn)行開挖，原原大堤上施施工范圍內(nèi)內(nèi)堤頂?shù)缆仿穼⑦M(jìn)行封封閉，在大大堤南側(cè)修修筑臨時(shí)道道路，過往往車輛、行行人需繞道道通行，以以確保安全全。臨時(shí)溝通通便道如下下圖所示：：3）、外河圍堰的的修筑按照照施工圖紙紙進(jìn)行施工工，且必須須能夠保證證堰體安全全。2.2.3破大大堤施工節(jié)節(jié)點(diǎn)控制根據(jù)總體施工計(jì)計(jì)劃，圍堰堰及破堤工工作有關(guān)的的施工時(shí)間間節(jié)點(diǎn)如下下：1）外河圍堰清基20113-111-28～20133-12--82）外河圍堰施工（含含外側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)）20133-12--10～20144-1-1153）防汛堤拆除20014-22-13～20144-2-1164）拉森樁施工20014-22-18～20144-2-2255）涵閘、箱涵結(jié)構(gòu)構(gòu)施工20144-2-222～20144-3-1126）圍堰拆除22014--2-288～20144-3-337）防汛堤恢復(fù)施工工20144-3-33～20144-3-1162.2.4大堤堤安全破堤施工是本工工程安全重重點(diǎn)環(huán)節(jié)之之一，破堤堤施工必須須經(jīng)過監(jiān)理理、甲方及及相關(guān)部門門批準(zhǔn)。施施工時(shí)，要要確保外河河圍堰的安安全有效，選選派專職巡巡視員，對(duì)對(duì)圍堰及大大堤進(jìn)行巡巡查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)情況立即即報(bào)告，及及時(shí)采取有有效措施，確確保圍堰穩(wěn)穩(wěn)定，確保保大堤安全全。如果圍堰出現(xiàn)滲滲漏的情況況，可采取取以下措施施：1）、在圍堰內(nèi)側(cè)側(cè)設(shè)置排水水溝、集水水坑，如有有積水迅速速排除。2）、大堤開挖施施工期間，注注意對(duì)大堤堤裸露部位位的保護(hù)，可可以用噴射射水泥漿或或覆蓋塑料料布的辦法法進(jìn)行保護(hù)護(hù)。2.2.5防臺(tái)臺(tái)、防汛應(yīng)應(yīng)急預(yù)案1）組織保障成立防臺(tái)、防汛汛、防災(zāi)害害性天氣領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組。由由項(xiàng)目經(jīng)理理擔(dān)任組長長，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)防臺(tái)防汛汛期間的各各種人力資資源的組織織和落實(shí)、值值班安排、后后勤保障和和人員撤離離等組織工工作。組織織體系同安安全生產(chǎn)組組織體系。工隊(duì)，一旦大風(fēng)來臨臨，嚴(yán)格有有序的按照照預(yù)案實(shí)施施。2）技術(shù)保障措施施制定防臺(tái)、防汛汛、防災(zāi)害害性天氣應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)項(xiàng)目部調(diào)度度室每天認(rèn)認(rèn)真收聽收收看氣象預(yù)預(yù)報(bào)，并及及時(shí)將氣象象預(yù)報(bào)通報(bào)報(bào)給各施部部每天安排排項(xiàng)目部主主要管理人人員及一名名防臺(tái)防汛汛小組成員員值夜班，以以便在突發(fā)發(fā)時(shí)間及時(shí)時(shí)調(diào)動(dòng)人力力、物力進(jìn)進(jìn)行搶險(xiǎn)。（1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排排水系統(tǒng)的的管理，派派專人進(jìn)行行清理和疏疏通，保持持排水系統(tǒng)統(tǒng)通暢。（2）組織準(zhǔn)備好搶搶險(xiǎn)救災(zāi)物物質(zhì)及設(shè)備備，以便遇遇到突發(fā)情情況可及時(shí)時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)險(xiǎn)。（3）臺(tái)風(fēng)季節(jié)，項(xiàng)項(xiàng)目部安全全員加強(qiáng)對(duì)對(duì)腳手架、模模板、支架架、機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢檢查，如果果存在安全全隱患、必必須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行整改、加加固措施。3）物資保障措施施組織強(qiáng)有力的搶搶險(xiǎn)隊(duì)伍，由由物資部門門（設(shè)備部部和材料部部）落實(shí)機(jī)機(jī)械設(shè)備及及相關(guān)搶險(xiǎn)險(xiǎn)物資。2.3、基坑圍圍護(hù)施工本工程圍護(hù)施工工次序?yàn)椋海菏紫冗M(jìn)行行輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水，施施工鋼板樁樁和支撐，鋼鋼板板施工工完成并且且降水達(dá)到到要求后，便便可開挖土土方。2.3.1、基基坑降排水水1）降排水原則（1）、施工降排水水主要內(nèi)容容為臨時(shí)圍圍堰所圍范范圍內(nèi)的初初期排水、經(jīng)經(jīng)常性排水水和基坑內(nèi)內(nèi)永久工程程建筑物施施工所需的的經(jīng)常性降降排水（包包括排除降降雨、堰體體和基坑滲滲漏水、地地下水和施施工廢水等等。（2）、施工期間配配備降排水水所需的全全部設(shè)施和和設(shè)備并保保證這些設(shè)設(shè)備的安裝裝、運(yùn)行和和維修，以以有效地排排除開挖區(qū)區(qū)內(nèi)的地下下水和地面面水，并保保持地下水水位低于基基礎(chǔ)底面以以下0.5mm~1.00m，確?；觾?nèi)無積積水。（3）、施工期間在在基坑外側(cè)側(cè)場(chǎng)地設(shè)置置水溝等地地表排水系系統(tǒng)，防止止基坑周邊邊雨水匯入入基坑，排排水系統(tǒng)距距離基坑外外邊線距離離不小于0.5m。（4）、基坑內(nèi)也設(shè)設(shè)置排水系系統(tǒng)，排除除基坑初期期積水、經(jīng)經(jīng)常性得降降雨、堰體體與基礎(chǔ)的的滲漏水等等。2）、基坑內(nèi)采用用輕型井點(diǎn)點(diǎn)降水，地地下水位降降至建基面面以下0.5mm~1.00m。（1）、輕型井點(diǎn)施施工工藝流流程以下為輕型井點(diǎn)點(diǎn)沖水管沖沖孔法的示示意圖：（2）、輕型井點(diǎn)施施工方法井點(diǎn)采用水沖法法下沉，孔孔深度比濾濾管深0..5m，沖沖孔前先挖挖好排水溝溝槽，井點(diǎn)點(diǎn)濾管在運(yùn)運(yùn)輸、裝卸卸、堆放時(shí)時(shí)，防止濾濾網(wǎng)損壞。下下落井點(diǎn)之之前，必須須對(duì)濾管逐逐根檢查，保保證濾網(wǎng)完完好。降水水的總管，及及附件在組組裝前必須須檢查和沖沖洗，每根根井點(diǎn)管沉沉好以后，逐逐根檢查滲滲水性能，井井點(diǎn)管與井井孔之間填填的濾料，應(yīng)應(yīng)使管口應(yīng)應(yīng)有泥漿水水冒出，或或向管內(nèi)灌灌水時(shí)，能能很快下滲滲，方為合合格。抽水1-2天水水中仍有泥泥砂，應(yīng)將將該井返工工或放棄，抽抽出的水不不能加滲至至基坑，預(yù)預(yù)抽期為55-7天，事事先知道停停電或因故故需要停泵泵時(shí)，應(yīng)先先關(guān)閉泵體體吸入口處處的閘閥，以以防止水箱箱內(nèi)的盛水水倒灌引起起坑底管涌涌等事故，施施工完畢需需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人同同意后才能能停止抽水水，撥除井井點(diǎn)和拆去去設(shè)備。2.4、拉森鋼鋼板樁施工工（1）機(jī)械選取為了節(jié)約工期，綜綜合考慮現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施工工場(chǎng)地，樁樁打拔時(shí)采采用液壓履履帶式打拔拔機(jī)。該設(shè)設(shè)備自重相相對(duì)于履帶帶吊振動(dòng)錘錘較輕，行行走自如，施施工速度塊塊，安全性性能高。（2）施工方法1）施工流程2）鋼鋼板樁的打打入進(jìn)樁時(shí)把樁卸到到打拔機(jī)附附近6米范圍之之內(nèi)），打打拔機(jī)把樁樁夾起同時(shí)時(shí)吊到打樁樁灰線上空空，兩輔助助工利用工工具輔助打打拔機(jī)對(duì)好好方向。再再沿灰線對(duì)對(duì)好前一根根樁的止口口插入土體體，為了防防止鋼板樁樁的自然跟跟進(jìn)，第一一根樁應(yīng)高高出地面1米左右，后后續(xù)鋼板樁樁打之前應(yīng)應(yīng)將前一根根板樁與前前面的樁用用鋼筋臨時(shí)時(shí)焊接。3）垂直度標(biāo)高控控制鋼板樁打入時(shí)有有一人專門門指揮，隨隨時(shí)調(diào)整鋼鋼板的垂直直度，保證證其垂直，鋼鋼板樁在插插入土體比比較淺時(shí)（4～5m）,用線錘或或經(jīng)緯儀控控制鋼板樁樁垂直度。樁樁頂標(biāo)高與與自然地面面相平，第第一根樁用用水準(zhǔn)儀控控制樁頂標(biāo)標(biāo)高，后的的樁參照前前面樁的標(biāo)標(biāo)高，每隔隔10米距利用用水準(zhǔn)儀復(fù)復(fù)核一次樁樁頂標(biāo)高。使使打入的樁樁整齊，受受力均勻。4）圍檁施工圍檁和支撐的中中心標(biāo)高按按圖紙標(biāo)高高控制在-1.550m，圍檁下下方用厚14mm以上的鋼鋼板做牛腿腿，間距3米。圍檁檁與鋼板樁樁的空隙用用碎鋼板墊墊實(shí)。圍檁檁采用H3500*3500型鋼。5）支撐的施工支撐采用鋼支撐撐的形式，支支撐著力處處的圍檁應(yīng)應(yīng)局部焊加加勁板。6）鋼板樁的拔出出鋼板樁的拔出仍仍用履帶式式液壓拔樁樁機(jī)，在拔拔樁機(jī)行駛駛的路徑上上鋪設(shè)路基基箱板，鋼鋼板樁拔出出時(shí)拔樁機(jī)機(jī)盡量少振振動(dòng)，減少少對(duì)周圍土土體的擾動(dòng)動(dòng)。樁拔出出后留下的的空隙用黃黃砂回填密密實(shí)，防止止日后周圍圍土體位移移。2.5、地基基基礎(chǔ)施工2.5.1、壓壓密注漿施施工1）、施工工藝流流程壓密注漿施工工工藝流程如如下：放樣、定孔位→引孔→下注漿管→封孔→注漿2）、施工工藝（1）按設(shè)計(jì)圖紙放放樁位，并并用鋼筋或或毛竹做好好標(biāo)記。（2）壓密注漿前應(yīng)應(yīng)先用小型型鉆機(jī)引孔孔,鉆機(jī)就位位對(duì)好孔位位后，測(cè)量量鉆機(jī)垂直直度，測(cè)量量鉆具長度度和鉆具直直徑，符合合要求后開開孔鉆進(jìn)。（3）引孔至設(shè)計(jì)底底標(biāo)高，泥泥漿比重1.10～1.15。（4）成孔后，下入入注漿管，注注漿管長度度為引孔深深度，上提提注漿管0.5m，采用水水泥袋灌入入泥土進(jìn)行行封口。然然后開始?jí)簤簼{，至孔孔口或地面面其它處冒冒漿停止壓壓漿，并上上提注漿管管2.0m左右，停10分鐘后開開始?jí)簼{，冒冒漿后停漿漿上提注漿漿管，重復(fù)復(fù)以上程序序直至結(jié)束束。在注漿管末端,,用5mm手槍鉆鉆鉆頭鉆孔間間隔200mmm梅花狀布布孔,放置孔內(nèi)內(nèi)前用透明明膠帶封閉閉。（5）注漿漿液為純純水泥漿，水水灰比0.5，漿液用42.5級(jí)普通硅硅酸鹽水泥泥配制，攪攪拌時(shí)間不不少于2min。(6）實(shí)際孔位、孔孔深和每個(gè)個(gè)孔內(nèi)的地地下障礙物物及與工程程地質(zhì)報(bào)告告不符合等等情況均應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄錄。(7）施工中密切注注意水泥漿漿流量與流流向，在注注漿過程中中出現(xiàn)壓力力驟然下降降、上升或或大量冒漿漿等異常情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)查明原因因并及時(shí)采采取措施。(8）施工中要如實(shí)實(shí)記錄注漿漿的各項(xiàng)參參數(shù)和出現(xiàn)現(xiàn)的異?，F(xiàn)現(xiàn)象。2.5.2、旋旋噴樁施工工1）旋噴樁的主要要施工藝流流程為：測(cè)量定位→鉆機(jī)機(jī)就位調(diào)平平→成孔→高噴臺(tái)車車就位→邊提升邊邊旋轉(zhuǎn)邊噴噴漿成樁→成樁結(jié)束→移位 2）造孔孔位放樣：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)樁位位布置及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)點(diǎn)，由技術(shù)術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放出具體體孔位并明明確標(biāo)識(shí)，孔孔位中心偏偏差不大于于5cm。將鉆機(jī)移至設(shè)計(jì)計(jì)孔位，加加高墊平穩(wěn)穩(wěn)固后用水水平儀檢查查鉆機(jī)水平平度調(diào)整到到水平狀態(tài)態(tài)后方可開開孔。開孔孔孔位與設(shè)設(shè)計(jì)孔位的的偏差不得得大于5cm。采用MGJ-50和和MGJ--100型錨固鉆鉆機(jī)配偏心心鉆頭回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)跟管沖擊擊鉆進(jìn)至設(shè)設(shè)計(jì)孔深，起起鉆置入帶帶條形孔的的護(hù)壁花管管，用拔管管機(jī)拔出套套管并保護(hù)護(hù)好孔口，防防止異物掉掉入孔內(nèi)，鉆鉆孔次序與與灌漿次序序一致，分分Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)次序序進(jìn)行，旋旋噴孔為Ⅰ序孔，擺擺噴孔為Ⅱ序孔。鉆孔完成后進(jìn)行行孔斜和孔孔深測(cè)量，由由質(zhì)檢人員員進(jìn)行工序序驗(yàn)收，檢檢測(cè)孔深達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求、孔底底偏斜率≤1.5%以后方可可終孔，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收簽證，否否則進(jìn)行糾糾偏或加深深，鉆孔終終孔驗(yàn)收合合格后，對(duì)對(duì)孔口妥善善保護(hù)。3）高壓噴射灌漿高壓噴射灌漿臺(tái)臺(tái)車就位：：使用液壓壓步履裝置置使GYP--50和GP-Ⅱ型高壓噴噴射灌漿臺(tái)臺(tái)車的井口口裝置對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔口，然然后升降液液壓支腿調(diào)調(diào)平臺(tái)車，并并進(jìn)行試噴噴檢查，各各管路及機(jī)機(jī)械正常，各各參數(shù)均達(dá)達(dá)到要求后后方可下入入噴桿。噴桿下送：利用用卷揚(yáng)機(jī)提提起噴桿，使使噴頭通過過井口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位中心心，將噴桿桿放入孔內(nèi)內(nèi)直至孔底底。制漿：使用ZJJ-8000型高速攪攪拌機(jī)制漿漿，攪拌30S后，放入1m3的貯漿桶桶中（貯漿漿桶上安裝裝過濾網(wǎng)對(duì)對(duì)漿液進(jìn)行行過濾），用用比重稱或或比重計(jì)測(cè)測(cè)量漿液比比重，符合合要求后，進(jìn)進(jìn)行噴灌施施工。噴射提升：先開開動(dòng)高壓泥泥漿泵供漿漿，然后開開動(dòng)空壓機(jī)機(jī)供氣，靜靜噴約30s，檢查各各參數(shù)均符符合設(shè)計(jì)要要求，測(cè)定定孔口返漿漿密度達(dá)到到1.2gg/cm33后，按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的的提升速度度和旋轉(zhuǎn)速速度（擺噴噴灌漿為擺擺動(dòng)次數(shù)和和擺動(dòng)角度度），開始始邊旋轉(zhuǎn)（擺擺動(dòng)）邊提提升，當(dāng)離離設(shè)計(jì)墻頂頂高程1.0m時(shí)放慢提提升速度，到到達(dá)墻頂后后靜噴30s。注漿：噴射灌漿漿結(jié)束后，取取出噴射器器具（噴頭頭與噴桿），在在孔口向該該孔繼續(xù)注注漿直至漿漿液液面不不再下降。機(jī)具清洗：每噴噴射完一孔孔后，用清清水沖洗機(jī)機(jī)具及噴桿桿噴頭，以以免管路堵堵塞。4）特殊情況處理理鉆孔過程中，若若遇漏水量量大的地段段，在噴射射灌漿之前前，先回填填有級(jí)配的的礫石、砂砂、粘土，使使該地層的的大孔隙減減少，在灌灌注穩(wěn)定性性漿液或水水泥砂漿至至不吸漿后后，再進(jìn)行行水泥漿噴噴射。在噴射過程中，因因故中斷，中中斷時(shí)間超超過30分鐘，準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄中中斷位置，復(fù)復(fù)噴時(shí)，將將噴桿下入入中斷處以以下30～50cm復(fù)噴搭接接，如噴桿桿下不到位位，采取掃掃孔再噴射射的措施。噴射過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)噴嘴被被堵等現(xiàn)象象時(shí)，立即即取出噴具具處理暢通通后，將噴噴具插入已已噴段內(nèi)30～50cm進(jìn)行重新新噴射。遇耗漿量大，孔孔口不返漿漿或返漿漿漿濃度偏低低的孔，采采取下述措措施進(jìn)行處處理：先靜噴及加濃漿漿液，直至至孔口返漿漿正常后才才開始旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（擺動(dòng)）與與提升噴具具。上下反復(fù)噴射，或或在漿液中中加入適量量的速凝劑劑，縮短固固結(jié)時(shí)間，使使?jié){液在一一定地層范范圍內(nèi)凝固固，同時(shí)增增大注漿量量，直至正正常為止。若冒漿過大，采采取提高噴噴射壓力，加加快提升速速度，但應(yīng)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)，同同時(shí)對(duì)冒出出地面的漿漿液進(jìn)行過過濾，沉淀淀除去雜質(zhì)質(zhì)，再予以以回收利用用。2.5.3土方方工程施工工1）、基坑土方開開挖（1）開挖方法本工程土方采用用明挖分段段從上至下下分層依次次進(jìn)行，施施工中做成成一定的坡坡度，以利利排水，開開挖過程中中保證邊坡坡穩(wěn)定。為為了能及時(shí)時(shí)將地表雨雨水及時(shí)排排出，土方方開挖時(shí)分分層設(shè)置排排水溝和集集中井?；A(chǔ)開挖過過程中機(jī)械械開挖接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，預(yù)留留30～50cm保護(hù)土層層，在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工前，由由人工分塊塊突擊挖除除?；坶_挖結(jié)束，應(yīng)應(yīng)及時(shí)組織織驗(yàn)槽，澆澆筑砼墊層層，防止基基底土層受受曝曬、雨雨淋擾動(dòng)。開挖過程中隨時(shí)時(shí)校核基坑坑的軸線和和開挖尺寸寸是否符合合設(shè)計(jì)圖紙紙要求，確確保開挖質(zhì)質(zhì)量。基坑坑開挖中嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，對(duì)對(duì)于超挖部部分按監(jiān)理理工程師指指示用同類類材料填筑筑或用水泥泥土補(bǔ)填。（2）基坑施工排水水基坑開挖成型后后，立即在在基坑內(nèi)側(cè)側(cè)建筑物邊邊線30cm工作面外外挖排水溝溝（0.255×0.33），溝內(nèi)內(nèi)必要時(shí)可可填瓜子片片20cm，一邊設(shè)設(shè)置一集水水井，用小小型水泵將將雨水及坑坑內(nèi)的積水水抽排至坑坑外，以確確保基礎(chǔ)的的干地施工工。2）、基坑土方回回填建筑物周邊回填填土前必須須在建筑物物的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80％方可回回填，并對(duì)對(duì)基底進(jìn)行行清理，并并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收?；靥罘椒ǜ鶕?jù)回回填面積大大小確定。面面積較大時(shí)時(shí)，以機(jī)械械回填為主主，建筑物物周圍3m范圍內(nèi)用用人工回填填，蛙式打打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，人工回回填每層不不超過20cm，土塊塊料徑不大大于5cm。機(jī)械械回填每層層鋪土厚度度不超過30cm，土塊塊料徑不大大于8cm。74KW推土機(jī)平平整并壓路路機(jī)進(jìn)行碾碾壓。鋪土?xí)r，先在建建筑物邊壁壁刷一層與與填土厚度度同高的新新鮮泥漿，再再填筑該層層土；建筑筑物周邊填填土必須均均勻上升，確確保建筑物物穩(wěn)定；每每層夯實(shí)、壓壓實(shí)后，進(jìn)進(jìn)行取樣、試試驗(yàn)，并請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收后后方可進(jìn)行行下層土的的填筑。2.5.4泵閘閘主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工1）、鋼筋混凝土土施工站身施工順序?yàn)闉椋喉艍|層層→底板→墩身→混凝土墻→平板→進(jìn)出水池池。（1）底板模板底板模板側(cè)模采采用鋼模，在在迎土面嚴(yán)嚴(yán)禁利用土土模作為底底板的側(cè)模模，每節(jié)底底板模板位位置及高程程必須準(zhǔn)確確，支撐牢牢固。（2）鋼筋綁扎鋼筋的安裝位置置、間距、保保護(hù)層及各各部分鋼筋筋大小的尺尺寸符合施施工詳圖的的規(guī)定。在在已架設(shè)好好的鋼筋工工作中，不不再沾有泥泥土、有害害的鐵銹、松松散的鐵屑屑、油漆、油油脂或其它它有害物質(zhì)質(zhì)。為了保保證砼保護(hù)護(hù)層的厚度度，在模板板與鋼筋之之間設(shè)置強(qiáng)強(qiáng)度不低于于結(jié)構(gòu)物設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的砼墊塊。墊墊塊埋設(shè)鐵鐵絲與鋼筋筋扎緊，墊墊塊相互錯(cuò)錯(cuò)開，分散散布置。底底板鋼筋上上下兩層之之間利用鋼鋼筋馬鐙進(jìn)進(jìn)行固定。鋼鋼筋架設(shè)完完畢后需經(jīng)經(jīng)檢查，并并符合施工工要求。報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師再檢，監(jiān)監(jiān)理工程師師簽字同意意之后，方方可進(jìn)行砼砼澆搗。（3）底板砼本工程砼采用商商品砼，用用插入式振振搗器振搗搗密實(shí)，表表面用平板板振動(dòng)器振振搗，人工工抹面壓光光。澆搗砼砼時(shí)，要密密切注意模模板變形，一一旦模板變變形要立即即停止施工工，采取措措施加固、校校正后才能能繼續(xù)施工工。（4）施工縫處理工作縫的位置和和形式在無無礙于結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度的原原則下設(shè)置置，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求設(shè)置施工工縫，縫中中留凹口，結(jié)結(jié)合面鑿毛毛，清除浮浮漿，沖洗洗干凈。2）、墻及平臺(tái)砼砼施工①模板工程本工程模板面板板采用酚醛醛覆膜竹膠膠合板，尺尺寸24400*12220*122mm，對(duì)拉螺螺桿采用ΦΦ14螺桿，如如下圖：②鋼筋工程鋼筋按圖紙要求求在加工場(chǎng)場(chǎng)加工成半半成品，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。施施工時(shí)先綁綁扎閘墩鋼鋼筋，再綁綁扎頂板鋼鋼筋。鋼筋筋的搭接、錨錨固等按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。③砼澆筑ａ、砼澆筑采用用商品砼。ｂ、墩墻分層澆澆筑，層厚厚0.5m，澆筑到到頂板下部部高程時(shí)，頂頂板與墩墻墻同時(shí)澆筑筑，砼供應(yīng)應(yīng)能力必須須滿足要求求，確保不不產(chǎn)生冷縫縫。ｃ、砼澆筑倉面面采用人工工平倉，用用插入式軟軟軸振搗器器振搗，振振搗時(shí)按作作用半徑均均勻振搗，不不漏振、不不過振、不不能撬碰模模板，以保保證振搗密密實(shí)，模板板不變形。ｄ、砼澆筑采用用二次振搗搗方法，倉倉面若出現(xiàn)現(xiàn)泌水，在在澆筑下批批砼前，人人工入倉排排除。ｅ、鋼筋保護(hù)層層墊塊，隨隨砼澆筑上上升的高度度而跟著拆拆除，一方方面防止砼砼表面收縮縮不均勻，另另一方面保保證砼外表表美觀。3）砼工程施工技技術(shù)措施（1）、砼工程外表表美觀的施施工工藝及及措施從思想認(rèn)識(shí)上牢牢固樹立建建精品工程程意識(shí)，徹徹底改變傳傳統(tǒng)水工施施工“重內(nèi)容，輕輕形式”的觀念，以以追求“內(nèi)實(shí)外美”的精品目目標(biāo)。水利利工程砼主主要為清水水砼，不裝裝修，因而而不僅要保保證內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量而且要要達(dá)到外表表美觀。在在全體施工工人員中樹樹立外觀質(zhì)質(zhì)量與內(nèi)在在質(zhì)量同樣樣重要的理理念，使搞搞好觀感質(zhì)質(zhì)量成為所所有施工人人員的自覺覺行動(dòng)，技技術(shù)人員在在編制方案案、制定措措施時(shí)認(rèn)真真考慮，精精心籌劃，操操作人員在在施工時(shí)精精心施工，精精耕細(xì)作，從從而達(dá)到工工程質(zhì)量內(nèi)內(nèi)實(shí)外美。（2）砼水平表面質(zhì)質(zhì)量控制措措施本工程水平表面面主要有涵涵橋底板、橋橋面等，為為了保證本本工程外表表美觀，對(duì)對(duì)水平表面面質(zhì)量容易易產(chǎn)生的質(zhì)質(zhì)量問題及及原因進(jìn)行行了綜合分分析，具體體如下表：：序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1單塊板表面平整整度超差、不不光滑、表表面出現(xiàn)干縮裂縫①澆筑時(shí)高程及平平整度控制制措施簡單單，控制點(diǎn)點(diǎn)偏少，不不能提前預(yù)預(yù)控；②面積較大大時(shí)，人工工收光抹面面不能及時(shí)時(shí)完成；③砼澆筑中中水灰比控控制不嚴(yán)，泌泌水不能及及時(shí)有效排排除；④沒有采取取措施及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。2塊與塊之間接縫縫不平直，接接縫處相鄰鄰板塊不平平整有偏差①接縫處填縫板厚厚度不一致致；②填縫板安安裝不牢固固，局部變變形翹曲；；③填縫板安安裝時(shí)高于于先澆板表表面；④砼澆筑后后找平不細(xì)細(xì)心。垂直表面容易存存在的問題題序號(hào)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因1接縫不平整，分分段施工時(shí)時(shí)施工縫不不平整，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生生錯(cuò)臺(tái)①模板剛度不夠，加加固模板圍圍檁的剛度度不夠；②模板間連連接方法不不可靠，尤尤其是大模模板與局部部配制小模模板間；③分段立模模施工時(shí)，后后澆段下部部模板加固固不牢，產(chǎn)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。2砼表面起砂，在在模板接縫縫及對(duì)拉螺螺栓處形成成麻面，在在柱拐角或或接縫處漏漏漿形成麻麻面①采用竹膠模板后后，模板吸吸水性差，砼砼產(chǎn)生泌水水后排除不不及時(shí)，泌泌水聚集模模板表面形形成起砂；；②模板接縫縫處不嚴(yán)密密，有空隙隙，漏漿后后形成麻面面；③模板螺栓栓孔眼漏漿漿形成麻面面；④砼下料高高度過大，砂砂漿濺至模模板上硬化化后形成麻麻面；根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，擬采采取以下施施工措施：：1）細(xì)化模板制作作工藝及立立模方法在主要外露面迎迎水面采用用清水模板板，即采用用竹膠板，模模板尺寸大大，接縫相相對(duì)減小，模模板表面光光滑平整，從從而使砼表表面光滑。2）模板接縫處填填加橡皮條條，橡皮條條需用膠先先貼于一側(cè)側(cè)模板上，不不能突出模模板內(nèi)側(cè)，避避免因接縫縫處漏漿使使表面出現(xiàn)現(xiàn)麻面，對(duì)對(duì)拉螺栓外外套采用無無縫鋼管，防防止螺栓處處產(chǎn)生麻面面。3）合理布點(diǎn)，確確保下料均均勻，對(duì)于于布料死角角區(qū)，采用用人工二次次倒運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁用振動(dòng)動(dòng)棒平倉，將將按規(guī)定均均勻插點(diǎn)振振搗，不得得漏振，不不得過振。4）砼采用二次振振搗，增加加密實(shí)性，排排除砼表面面氣泡；對(duì)對(duì)澆筑中產(chǎn)產(chǎn)生泌水，則則在下一層層砼澆筑前前，及時(shí)清清除。每班班派專人進(jìn)進(jìn)行此項(xiàng)工工作。5）拆除模板時(shí)，砼砼將達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)側(cè)面模板拆拆模不低于于3.5MMpa，拆除模模板時(shí)，要要小心仔細(xì)細(xì)，不損傷傷表面及棱棱角。6）對(duì)于預(yù)留螺栓栓洞孔的表表面修補(bǔ)，派派專人進(jìn)行行。每個(gè)洞洞孔修補(bǔ)前前，將鑿毛毛且尺寸形形狀一致，深深約2cm的修補(bǔ)面面。修補(bǔ)時(shí)時(shí)先撒水濕濕潤，然后后用專門配配制的砂漿漿修補(bǔ)，修修補(bǔ)后做到到與砼表面面顏色基本本一致，表表面光滑，不不收縮開裂裂，達(dá)到觀觀感美觀的的效果。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水不不得使用含含有氧化鐵鐵的地下水水。（3）混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量保證措措施本工程主要為鋼鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，清清水混凝土土的部位較較多，在保保證好混凝凝土的品質(zhì)質(zhì)質(zhì)量的同同時(shí)，必須須保證混凝凝土的外觀觀質(zhì)量。外觀質(zhì)量控制要要點(diǎn)1)模板材料及型式式：模板的的材料應(yīng)有有足夠耐久久性，模板板結(jié)構(gòu)應(yīng)有有足夠的鋼鋼度，模板板的面板應(yīng)應(yīng)光滑、平平順。2)立模工藝：模板板的組合方方式，安裝裝模板時(shí)，支支撐體系應(yīng)應(yīng)有足夠的的鋼度，模模板間連接接要牢固。3)拆模時(shí)間：對(duì)于于不同的混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，拆模時(shí)時(shí)間應(yīng)滿足足規(guī)范要求求。4)模板的表面處理理：每次使使用后，對(duì)對(duì)模板表面面的殘留混混凝土和污污物要認(rèn)真真清洗，并并涂上脫模模劑，但清清洗不得損損傷表面。5)混凝土澆筑方案案：混凝土土入倉、振振搗等方案案應(yīng)合理，混混凝土澆筑筑方案和模模板工藝要要相互適應(yīng)應(yīng)、配合。2.5.5、漿漿砌塊石施施工1）、施工流程2）、材料的選用用所有石料均采用用質(zhì)地新鮮鮮、堅(jiān)硬完完整、強(qiáng)度度高、耐風(fēng)風(fēng)化、無裂裂縫、具有有良好抗水水性的巖漿漿巖塊石，頁頁巖、泥灰灰?guī)r、粘土土巖以及扁扁干細(xì)長和和已經(jīng)風(fēng)化化的塊石均均不得使用用。砌石石料應(yīng)符合合砌筑的要要求，砌石石應(yīng)有三個(gè)個(gè)平面，盡盡可能選用用方形塊石石（避免采采購?qiáng)A角或或薄邊的石石料），其其最小邊長長不小于20cm、最小厚厚度不小于于25cm，塊石的的比重大于于26kNN/m3。砌石料料單重一般般為50~990kg，不宜超超過120kkg。3）、砌筑要求（1）已砌好砌體，在在抗壓強(qiáng)度度未達(dá)到2.5MMpa前不得進(jìn)進(jìn)行上層砌砌石的準(zhǔn)備備工作。（2）砌石須采用鋪鋪漿法砌筑筑，砌筑時(shí)時(shí)，石塊宜宜分層臥砌砌，上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭砌。（3）在鋪砌前，將將石料灑水水濕潤，使使其表面充充分吸收，但但不得殘留留積水。砌砌體外露面面在砌筑后后12至18小時(shí)之內(nèi)內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)護(hù)，繼續(xù)砌砌筑前，將將砌體表面面浮碴清除除，再砌筑筑。（4）水泥砂漿砌石石體在砌筑筑時(shí)，應(yīng)做做到大面朝朝下，適當(dāng)當(dāng)搖動(dòng)或敲敲擊，使其其穩(wěn)定；嚴(yán)嚴(yán)禁石塊無無漿貼靠，豎豎在填塞砂砂漿后用扁扁鐵插搗至至表面泛漿漿；同一砌砌筑層內(nèi)，相相鄰石塊應(yīng)應(yīng)錯(cuò)縫砌筑筑，不得存存在順流向向通縫，上上下相鄰砌砌筑的石塊塊，也應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)縫搭接，避避免豎向通通縫。必要要時(shí)，可每每隔一定距距離立置丁丁石。（5）雨天施工不得得使用過濕濕的石塊，以以免砂漿流流淌，影響響砌體的質(zhì)質(zhì)量，并做做好表面的的保護(hù)工作作。如沒有有做好防雨雨棚，降雨雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停停止砌筑作作業(yè)。4）、主要施工方方法（1）一般要求A砂漿必須要有試試驗(yàn)配合比比，強(qiáng)度須須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，且且應(yīng)有試塊塊試驗(yàn)報(bào)告告，試塊應(yīng)應(yīng)在砌筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制制取。B砌筑前，應(yīng)在砌砌體外將石石料上的泥泥垢沖洗干干凈，砌筑筑時(shí)保持砌砌石表面濕濕潤。C砌筑因故停頓，砂砂漿已超過過初凝時(shí)間間，應(yīng)待砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MMpa后才可繼繼續(xù)施工；；在繼續(xù)砌砌筑前，應(yīng)應(yīng)將原砌體體表面的浮浮渣清除；；砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)避免震動(dòng)動(dòng)下層砌體體。D砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑筑，砂灰漿漿厚度應(yīng)為為20～30mm，當(dāng)氣溫溫變化時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整整。E采用漿砌法砌筑筑的砌石體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)應(yīng)同時(shí)砌筑筑，對(duì)不同同時(shí)砌筑的的面，必須須留置臨時(shí)時(shí)間斷處，并并應(yīng)砌成斜斜搓。F砌石體尺寸和位位置的允許許偏差，不不應(yīng)超過有有關(guān)的規(guī)定定。（2）塊石砌筑A砌筑墻體的第一一皮石塊應(yīng)應(yīng)座漿，且且將大面朝朝下。B砌體應(yīng)分皮臥砌砌，并應(yīng)上上下錯(cuò)縫、內(nèi)內(nèi)外搭砌，不不得采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間間填心的砌砌筑方法。C砌體的灰縫厚度度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿，石石塊間較大大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂砂漿，后用用碎塊或片片石嵌實(shí)，不不得先擺碎碎石塊后填填砂漿或干干填碎石塊塊的施工方方法，石塊塊間不應(yīng)相相互接觸。D砌體第一皮及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、交交接處和洞洞口處應(yīng)選選用較大的的石料砌筑筑。E塊石體一次可以以連續(xù)砌筑筑兩層，在在膠結(jié)材料料終凝之前前，砌體上上和砌體四四周不允許許有強(qiáng)烈震震動(dòng)。如需需要連續(xù)砌砌筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)在所用用膠結(jié)材料料終凝前，用用鋼絲刷或或硬條帚把把砌石面的的浮渣清除除。再用水水沖洗干凈凈。要作勾勾縫處理的的砌縫應(yīng)認(rèn)認(rèn)真剔除縫縫內(nèi)松散漿漿料，直到到要求的勾勾縫深度為為止，同時(shí)時(shí)要洗刷干干凈。F如停砌時(shí)間較長長，復(fù)工前前應(yīng)將表面面鑿毛，并并清除松動(dòng)動(dòng)石塊，再再?zèng)_洗干凈凈并使之保保持濕潤。砌砌筑時(shí)先鋪鋪一層砂漿漿，然后繼繼續(xù)砌石。G石墻必須設(shè)置拉拉結(jié)石。拉拉結(jié)石必須須均勻分布布、相互錯(cuò)錯(cuò)開，一般般每0.7mm2墻面至少少應(yīng)設(shè)置一一塊，且同同皮內(nèi)的中中距不應(yīng)大大于2m。拉結(jié)石的長度，若若其墻厚等等于或小于于400mmm時(shí)，應(yīng)等等于墻厚；；墻厚大于于400mmm時(shí)，可用用兩塊拉結(jié)結(jié)石內(nèi)外搭搭接，搭接接長度不應(yīng)應(yīng)小于150mmm，且其中中一塊長度度不應(yīng)小于于墻厚的2/3。H砌體每日的砌筑筑高度，不不應(yīng)超過1.2m。（3）養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌砌筑12～18小時(shí)之內(nèi)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持外外露面的濕濕潤，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于14天。砌石石應(yīng)注意表表面保護(hù)，當(dāng)當(dāng)最高氣溫溫超過30。C時(shí)，應(yīng)停停止砌筑。遇遇大雨應(yīng)立立即停止施施工，妥善善保護(hù)表面面，雨后應(yīng)應(yīng)先排除積積水，并及及時(shí)處理受受雨水沖涮涮部位。雨雨天施工不不使用過濕濕的石塊，以以免砼流淌淌，影響砌砌體質(zhì)量，并并做好表面面保護(hù)。加加強(qiáng)砌體的的掩護(hù)，外外露表面必必須保持濕濕潤，加蓋蓋草袋等物物遮蓋避免免日曬。（4）砌石表面勾縫縫勾縫砂漿采用11:2水泥砂漿漿勾凸縫。清清縫在料石石砌筑24小時(shí)后進(jìn)進(jìn)行，縫寬寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于于縫寬的二二倍。勾縫縫前必須將將槽縫沖洗洗干凈，不不得殘留灰灰渣和積水水，并保持持縫面濕潤潤。勾縫砂砂漿必須單單獨(dú)拌制，嚴(yán)嚴(yán)禁與砌石石體砂漿混混用。拌制制好的砂漿漿向縫內(nèi)分分幾次填充充并用力壓壓實(shí)，直到到與表面平平齊，然后后抹光。砂砂漿初凝后后砌體不得得擾動(dòng)。勾勾縫表面與與塊石應(yīng)自自然接縫，力力求美觀、勻勻稱，砌體體表面濺上上的砂漿要要清除干凈凈。當(dāng)勾縫縫完成和砂砂漿初凝后后，砌體表表面應(yīng)刷洗洗干凈，至至少用浸濕濕物覆蓋保保持21天，在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)經(jīng)常灑水水，使砌體體保持濕潤潤，避免碰碰撞和振動(dòng)動(dòng)。2.5.6、灌灌砌塊石施施工1）、座漿：迎水水面、背水水坡進(jìn)行砌砌筑時(shí)都應(yīng)應(yīng)該坐漿，上上下層砌石石間應(yīng)該坐坐漿飽滿，無無空隙，塊塊石之間縫縫寬為3~5ccm，嚴(yán)禁沒沒坐漿就進(jìn)進(jìn)行塊石擺擺放。2）、塊石銜接：：上下層塊塊石之間的的銜接要保保證坡度、縫縫寬。3）、灌筑：每砌砌筑50cm進(jìn)行一次次砼灌注，首首先對(duì)已砌砌好部分灌灌砼，然后后振搗，面面層和背層層砌石砼振振搗要充分分，振搗過過程中要注注意砌石縫縫內(nèi)砼是否否填充飽滿滿，沒有飽飽滿應(yīng)該加加砼重新振振搗，第一一層砼鋪好好后，進(jìn)行行塊石擺放放，底層為為大面朝下下，小面朝朝上，上層層則反之，塊塊石擺好后后灌砼、振振搗依次循循環(huán)施工。2.5.7、管管道施工管道工程參照排排水涵管的的管道相關(guān)關(guān)工藝進(jìn)行行施工。2.5.8、安安砌側(cè)石施施工側(cè)石安砌質(zhì)量的的好壞直接接影響到路路面外觀質(zhì)質(zhì)量。側(cè)石石安砌前，首首先在離路路邊10cm處用經(jīng)緯緯儀打一條條縱向控制制線；若有有砼伸出去去部分用切切割機(jī)切縫縫、人工鑿鑿平，確保?？v向一條條線。另外外每隔一定定的距離布布設(shè)一個(gè)側(cè)側(cè)頂高程，施施工時(shí)用以以控制砌石石的水平標(biāo)標(biāo)高，并做做到：直順順度誤差在在10mm以內(nèi)，頂頂面高程在在±10mmm內(nèi)，相鄰鄰塊高差及及縫寬誤差差控制在3mm以內(nèi)。在高程、軸線控控制好后，鋪鋪筑砌石底底部墊層，后后背用C20細(xì)石砼確確保側(cè)石的的穩(wěn)定。砼砼側(cè)石基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度25cm，厚度按按基頂至側(cè)側(cè)石底面高高差部位均均勻攤鋪，后后背為13×115cm三角形，并并用木模拍拍實(shí)，綠化化帶島頭，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎圓弧形形處用圓弧弧側(cè)石；側(cè)側(cè)石砌筑時(shí)時(shí)坐漿飽滿滿、平整，安安裝牢固，頂頂高、線角角直順，勾勾縫嚴(yán)密。2.5.9金金屬結(jié)構(gòu)及及安裝本工程金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)包括：排排江涵閘金金屬結(jié)構(gòu)和和引調(diào)水泵泵站金屬結(jié)結(jié)構(gòu)。排江涵閘的金屬屬結(jié)構(gòu)包括括排江涵洞洞閘門和閘閘門啟閉設(shè)設(shè)施。引調(diào)調(diào)水泵站的的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)包括攔污污柵、工作作閘門以及及閘門啟閉閉設(shè)施。1）閘門及啟閉機(jī)機(jī)設(shè)備安裝裝（1）、設(shè)備到貨后后，先在拼拼裝廠堆放放，并進(jìn)行行驗(yàn)收和安安裝前的預(yù)預(yù)組裝、調(diào)調(diào)試等工作作。安裝部部位的土建建工程達(dá)到到安裝施工工要求后，再再從拼裝場(chǎng)場(chǎng)將設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)部位安裝裝。（2）、閘門與啟閉閉機(jī)安裝運(yùn)運(yùn)輸采用平平板車。施施工用風(fēng)采采用現(xiàn)場(chǎng)布布置0.9mm3/s移動(dòng)式空空壓機(jī)供風(fēng)風(fēng)，施工用用電分別從從附近施工工布置的變變壓器上接接入。（3）、閘門門葉、檢檢修閘門采采用整體運(yùn)運(yùn)輸、整體體吊裝方式式安裝。2）金屬結(jié)構(gòu)施工工本工程金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)主要指閘閘門及金屬屬預(yù)埋件。安裝技術(shù)措施：：安裝前的的拼裝檢查查：在進(jìn)行行閘門、門門槽等埋設(shè)設(shè)件安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)首先先從存放閘閘門的場(chǎng)地地調(diào)運(yùn)出進(jìn)進(jìn)行安裝的的該扇閘門門、門槽埋埋設(shè)件、零零件等進(jìn)行行拼裝檢查查。（1）檢查該閘門或或者門槽埋埋設(shè)件的工工廠制造件件是否齊全全，各部件件在運(yùn)輸、存存放過程中中有否損傷傷。（2）檢查各部件在在拼接處的的安裝標(biāo)記記是否屬于于本扇閘門門或門槽埋埋件。凡不不是屬于本本扇閘門、門門槽埋件的的不準(zhǔn)許組組裝到一起起。不管這這種組裝是是否合適，必必須找到屬屬于本扇閘閘門、門槽槽埋件才能能進(jìn)行安裝裝。（3）在組裝檢查中中發(fā)現(xiàn)損傷傷、缺陷或或零件丟失失等，應(yīng)作作記錄并進(jìn)進(jìn)行裝修，補(bǔ)補(bǔ)齊零件后后才準(zhǔn)許進(jìn)進(jìn)行安裝。（4）門槽埋設(shè)件安安裝前，應(yīng)應(yīng)先對(duì)底板板高程、門門槽軸線、邊邊線仔細(xì)檢檢查。（5）埋件安裝時(shí)必必須與鋼筋筋骨架聯(lián)成成一條，并并設(shè)置斜向向拉結(jié)筋，便便埋件與鋼鋼筋骨架等等形成雙向向桁架支撐撐結(jié)構(gòu)，以以確定澆筑筑過程中埋埋件的精確確度。（6）安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)采用超聲聲波方法進(jìn)進(jìn)行檢查。在在超聲波檢檢查過程中中發(fā)現(xiàn)缺陷陷的部位，如如不能判斷斷是否需返返工處理時(shí)時(shí)，應(yīng)再使使用X射線照相相檢查。（7）對(duì)有缺陷的安安裝焊縫，應(yīng)應(yīng)予以修理理。重新焊焊接后應(yīng)再再進(jìn)行檢查查，直到合合格為止。（8）在安裝工作之之前，應(yīng)組組織人員對(duì)對(duì)制造廠到到貨的設(shè)備備總成進(jìn)行行檢查和必必要的解體體清洗。對(duì)對(duì)應(yīng)當(dāng)灌注注潤滑油脂脂的部位，灌灌足潤滑油油脂。3）閘門門槽等埋埋設(shè)件及其其埋設(shè)件的的安裝（1）閘門門槽埋設(shè)設(shè)安裝包括括主軌、反反向軌、側(cè)側(cè)軌等的安安裝。（2）閘門門槽構(gòu)件件每一安裝裝單元連接接，應(yīng)按照照施工圖要要求進(jìn)行。采采用現(xiàn)場(chǎng)焊焊接，必須須制定穩(wěn)妥妥的措施，并并在焊接過過程中隨時(shí)時(shí)注意觀測(cè)測(cè)變形情況況，以便及及時(shí)采用矯矯正措施。（3）門槽構(gòu)件上若若有不銹鋼鋼接頭，必必須使用不不銹鋼焊條條進(jìn)行焊接接。（4）所有門槽構(gòu)件件的工作面面上的連接接焊縫，在在安裝工作作完畢、混混凝土澆筑筑后，必須須仔細(xì)地進(jìn)進(jìn)行打磨，其其表面光潔潔度應(yīng)于焊焊接的構(gòu)件件維持一致致。（5）安裝使用的基基準(zhǔn)線，除除了應(yīng)能控控制門槽各各部位的安安裝尺寸及及精確度外外，還應(yīng)能能控制門槽槽的總尺寸寸及安裝精精確度。（6）為設(shè)置基準(zhǔn)線線用的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)保留到安安裝驗(yàn)收合合格后才能能拆除。（7）安裝好的門槽槽，除了主主軌的軌面面、水封座座的不銹鋼鋼表面外，其其余的表面面均應(yīng)進(jìn)行行防腐蝕處處理。其要要求必須符符合“水工金屬屬結(jié)構(gòu)防腐腐蝕技術(shù)要要求”有關(guān)規(guī)定定。（8）門槽埋設(shè)件安安裝中，用用來連接埋埋設(shè)件與鋼鋼筋骨架的的加固筋（拉拉錨材料），必必須相互有有足夠的搭搭接長度，其其搭接焊縫縫應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的焊縫高高度和足夠夠的焊縫長長度。（9）預(yù)埋件施工安安裝與土建建密切配合合，嚴(yán)格技技術(shù)要求，一一次性成功功。（10）安裝尺寸的誤誤差檢查，凡凡施工詳圖圖上注有公公差要求的的尺寸，則則按圖紙要要求測(cè)量檢檢查。圖紙紙上沒有注注明公差要要求的尺寸寸，按照水水工建筑物物金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)制造、安安裝及驗(yàn)收收規(guī)范（SLJ2201-880、DLJ2201-880）進(jìn)行檢檢查。2.5.10電電氣設(shè)備安安裝1）電氣盤柜施工工方案施工程序設(shè)備開箱檢查：：設(shè)備和器器材到達(dá)施施工現(xiàn)場(chǎng)后后應(yīng)存放在在室內(nèi)或能能避雨、風(fēng)風(fēng)、沙的干燥燥場(chǎng)所，安安裝前應(yīng)會(huì)會(huì)同業(yè)主代代表、監(jiān)理理共同進(jìn)行行開箱檢查查，并做好好設(shè)備開箱箱記錄。因因開箱后進(jìn)進(jìn)行二次搬搬運(yùn)，易損損壞其柜（盤盤）的外表表，故最好好將柜（盤盤）搬運(yùn)到到安裝位置置后再開箱箱檢查。在在搬運(yùn)過程程中要固定定牢靠，防防止碰撞，避避免元件、儀儀表及油漆漆的損壞。安裝步驟和要點(diǎn)點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：清除除盤柜基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼上的的各種雜物物，保持清清潔。設(shè)備就位及柜間間連接：當(dāng)柜體固定腳正正對(duì)著下方方基礎(chǔ)槽鋼鋼時(shí)，根據(jù)據(jù)柜體固定定腳上的孔孔的位置在在下方的槽槽鋼上鉆孔孔攻絲，地地腳螺栓固固定位置示示意圖如下下所示。①①②⑤④⑥⑦③②攻絲⑧③直流柜地腳螺栓固定位置示意圖（一）①-設(shè)備框架；②-柜體固定腳；③-基礎(chǔ)槽鋼；④-絕緣帽；⑤-固定螺栓；⑥-絕緣套；⑦-絕緣板；⑧-自攻螺絲當(dāng)固定腳不能正正對(duì)著下方方的基礎(chǔ)槽槽鋼時(shí)，在在附近相應(yīng)應(yīng)的基礎(chǔ)槽槽鋼上焊接接固定角鋼鋼，角鋼伸伸到固定腳腳的下方位位置，然后后在角鋼上上打孔，孔孔的位置與與固定腳上上的孔對(duì)應(yīng)應(yīng)。固定螺栓連接：：將連接螺螺栓，由上上向下穿入入，連接固固定牢固。采采用在槽鋼鋼上攻絲方方式固定開開關(guān)柜時(shí)，柜柜體固定腳腳下正對(duì)基基礎(chǔ)槽鋼，將將連接螺栓栓穿上絕緣緣套、絕緣緣墊片，向向下旋緊即即可。盤柜安裝完畢后后，柜體的的整體框架架對(duì)地絕緣緣電阻不得得小于1MΩ（用10000V兆歐表測(cè)測(cè)）。盤柜柜安裝的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表“盤、柜安安裝的允許許偏差”的規(guī)定。母母線連接螺螺栓的緊固固力矩值應(yīng)應(yīng)符合表“母線連接接螺栓的緊緊固力矩值值”的規(guī)定。2）電纜敷設(shè)安裝裝電纜預(yù)埋管安裝裝（1）電纜管加工按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼鋼管切割下下料，并按按圖紙要求求進(jìn)行除銹銹、防腐。電電纜管彎制制后，不得得有裂紋和和顯著的凹凹癟現(xiàn)象，彎彎扁程度不不大于管子子外徑的10%；彎曲半半徑不小于于所穿電纜纜的最小允允許彎曲半半徑。（2）電纜管敷設(shè)根據(jù)土建混凝土土澆筑進(jìn)度度，按設(shè)計(jì)計(jì)施工圖紙紙埋設(shè)。電電纜管敷設(shè)設(shè)完成后，作作好記錄，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查查簽字認(rèn)可可后才能覆覆蓋。（3）電纜管連接電纜管采用短套套管連接，連連接長度不不小于電纜纜管外徑的的2.2倍；套管管兩端采用用封焊，兩兩管口對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，連接牢牢固，密封封良好。（4）電纜管管口引引出與保護(hù)護(hù)電纜管內(nèi)穿以直直徑不小于于2mm的鍍鋅鐵鐵絲，在電電纜管終端端引出口掛掛設(shè)標(biāo)簽，注注明該電纜纜管的名稱稱和起訖處處，以便后后續(xù)的電纜纜敷設(shè)。電電纜管口采采用2mm厚鋼板點(diǎn)點(diǎn)焊封堵。（5）電纜支架的制制作和安裝裝電纜支架型鋼下下料前用角角向磨光機(jī)機(jī)或鋼絲刷刷除銹，采采用型材切切割機(jī)下料料，下料誤誤差不得大大于±2mm；支臂與立柱焊接接采用三面面搭接焊，焊焊接牢固、焊焊縫美觀均均勻；電纜支架在制作作好后采用用熱鍍鋅方方式進(jìn)行防防腐處理；；土建合格后安裝裝電纜支架架，電纜支支架與基礎(chǔ)礎(chǔ)埋件焊接接牢固，支支架水平度度、直線度度符合規(guī)范范要求，焊焊接部位噴噴鋅防腐。電電纜支架安安裝完畢后后將電纜溝溝或電纜廊廊道內(nèi)雜物物清理干凈凈，并排除除積水，為為后續(xù)的電電纜敷設(shè)創(chuàng)創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境境。(6）電纜敷設(shè)安裝裝電纜保護(hù)管安裝裝：橫平豎豎直、間距距均勻一致致、排管排排列整齊、彎彎管彎度一一致，固定定牢固、附附件齊全，接接地可靠，與與金屬軟管管過渡圓滑滑美觀，戶戶外電纜管管要安裝防防水彎頭；；電纜敷設(shè)：型號(hào)號(hào)、規(guī)格符符合設(shè)計(jì)要要求，按層層擺放，排排列整齊，彎彎曲弧度一一致，松緊緊適度，電電纜進(jìn)入設(shè)設(shè)備前應(yīng)用用過渡支架架，電纜層層清潔、無無雜物；電纜固定：電纜纜綁扎用扎扎帶，電纜纜在拐彎處處兩側(cè)、在在中間頭兩兩側(cè)、進(jìn)入入設(shè)備前等等處均要固固定，固定定間距：水水平段小于于3m，垂直段段（或斜45°以上）小小于1.5m，且均勻勻綁扎，方方向一致，固固定牢固；；電纜標(biāo)示牌：字字跡清晰、工工整，不褪褪色，綁扎扎牢固，標(biāo)標(biāo)示牌齊全全，規(guī)格統(tǒng)統(tǒng)一，兩端端及轉(zhuǎn)彎處處均應(yīng)設(shè)置置標(biāo)示牌；；電纜頭制作：端端頭面要平平齊且垂直直電纜軸線線，成型后后為圓筒型型，長度為為26～28mm，直徑大大于電纜外外徑2mm，電纜頭頭高度應(yīng)一一致，且距距最下面的的一個(gè)端排排一般不大大于20cm；電纜芯線綁扎：：電纜芯線線順直綁扎扎，間距均均勻，一般般10～15cm。成型流流暢；屏、柜、箱內(nèi)電電纜排列及及布線弧度度應(yīng)一致、排排列整齊、不不交叉、接接線端子壓壓接緊固，接接線堅(jiān)固可可靠。端子子每側(cè)接線線不多于兩兩根，不得得有中間接接頭。電纜纜屏蔽層的的接地應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。3）設(shè)備的安裝和和調(diào)試(1)檢查設(shè)備備廠家編制