光伏場(chǎng)區(qū)視頻系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書

光伏組件支架采用橫向支架布置、縱向檁條布置方案，支架由立柱、橫梁及斜梁組成，在支架的橫梁之間，按照電池組件的安裝寬度設(shè)置檁條，用于支撐電池組件的重量。檁條采用螺栓連接固定于支架橫梁上。在滿足承載力的條件下，設(shè)計(jì)主要控制參數(shù)為：受壓主要構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比為180；受壓其他構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比為220；受拉主要構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比為350；受拉柱間支撐構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比為300；柱頂位移為1/60；梁的撓度為1/250。支架立柱與橫梁、橫梁與檁條之間均為鉸接。通過(guò)計(jì)算，支架、檁條的強(qiáng)度、穩(wěn)定性均應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范下述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程僅是本工程的最基本依據(jù)，并未包括實(shí)施中所涉及到的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，并且所用標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范均應(yīng)為合同簽訂之日為止時(shí)的最新版本，如提供的設(shè)備或材料不符合如下標(biāo)準(zhǔn)，其建議標(biāo)準(zhǔn)和以下標(biāo)準(zhǔn)之間的所有詳細(xì)區(qū)別應(yīng)予以說(shuō)明，投標(biāo)人應(yīng)就其可能影響設(shè)備設(shè)計(jì)或性能內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)用中文文本提供給招標(biāo)人，供其批準(zhǔn)。固定支架的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收可按照如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件-設(shè)計(jì)鑒定和定型GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50068-2018建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51101-2016太陽(yáng)能發(fā)電站支架基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范GB50011-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T4171-2008耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB3077-1988合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T3632-2008鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T5780-2000六角頭螺栓尺寸—C級(jí)GB/T5781-2000六角頭螺栓尺寸—全螺紋—C級(jí)GB/T5782-2000六角頭螺栓尺寸—A級(jí)和B級(jí)GB/T5783-2000六角頭螺栓尺寸—全螺紋—A級(jí)和B級(jí)GB/T90.1-2002緊固件驗(yàn)收檢查GB/T90.2-2002緊固件標(biāo)志與包裝GB2101-2008型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般要求GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能

螺栓、螺釘和螺柱GB/T15957-1995大氣環(huán)境腐蝕性分類GB/T19355-2003鋼鐵結(jié)構(gòu)耐腐蝕防護(hù)鋅和鋁覆蓋層指南鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收管理（JGJ82-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(GB50018-2002)鋁合金建筑型材國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5237-2004）金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法（GB/T13912-2002）鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50429-2007)其它未列之現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)等本項(xiàng)目支架及連接件采用鍍鋅鋼和高質(zhì)量的防腐蝕6063-T6鋁合金，緊固件采用304不銹鋼或鍍鋅鋼，其中鍍鋅鋼材要求為熱浸鍍鋅或鍍鋁鎂鋅涂層，支架系統(tǒng)的使用壽命不低于25年，且易于更換。

支架的構(gòu)造形式：滿足整體的穩(wěn)固性，支架系統(tǒng)內(nèi)構(gòu)件之間的連接全部為螺栓連接，不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。為防止鋼材腐蝕，防腐層厚度不小于65μm，同時(shí)應(yīng)提交第三方實(shí)驗(yàn)室的240小時(shí)以上的鹽霧試驗(yàn)報(bào)告。支架生產(chǎn)商需提供所用支架材料的強(qiáng)度等認(rèn)證信息：（1）載荷=1\*GB3①固定荷重（G）組件質(zhì)量（包括邊框）GM+框架自重GK1+其他GK2固定載荷G=GM+GK1+GK2②風(fēng)壓荷重（W）W=1/2×（CW×σ×V02×S）×a×I×J=3\*GB3③積雪載荷（S）。④地震載荷（K）。=5\*GB3⑤總荷重（W）正壓：5）=1）+2）+3）+4）負(fù)壓：5）=1）-2）+3）+4）（2）基礎(chǔ)穩(wěn)定性計(jì)算a風(fēng)壓載荷的計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)的風(fēng)壓載荷設(shè)計(jì)時(shí)的速度壓風(fēng)力系數(shù)b作用于基礎(chǔ)的反作用力的計(jì)算c基礎(chǔ)穩(wěn)定性計(jì)算當(dāng)受到強(qiáng)風(fēng)時(shí)，對(duì)于構(gòu)造物基礎(chǔ)要考慮以下問(wèn)題：①受橫向風(fēng)的影響，基礎(chǔ)滑動(dòng)或者跌倒②地基下沉（垂直力超過(guò)垂直支撐力）③基礎(chǔ)本身被破壞④吹進(jìn)電池板背面的風(fēng)使構(gòu)造物浮起⑤吹過(guò)電池板下側(cè)的風(fēng)產(chǎn)生旋渦，引起氣壓變化，使電池板向地面吸引d積雪荷載計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)的積雪載荷：a)坡度系數(shù)b)雪的平均單位質(zhì)量c)積雪量e地震荷載計(jì)算設(shè)計(jì)用地震載荷的計(jì)算（3）其他要求生產(chǎn)商應(yīng)提供產(chǎn)品的鹽霧測(cè)試報(bào)告，并應(yīng)提供材料表面防腐處理檢驗(yàn)報(bào)告；鋁合金支架結(jié)構(gòu)須經(jīng)過(guò)靜力學(xué)計(jì)算驗(yàn)證,提供整個(gè)系統(tǒng)的靜力學(xué)報(bào)告,報(bào)告應(yīng)該表明該設(shè)計(jì)能保證防止側(cè)滑,翻倒所需的最小負(fù)載或固定力；如為錨栓固定方式，須提供上拔力相關(guān)信息；須提供有效連接組件以接地防雷的支架解決方案。5、組件的安裝方式及供貨、工作范圍承包商應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單、設(shè)備出廠檢測(cè)報(bào)告、合格證，清單中依次說(shuō)明名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)人仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，且不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。承包商負(fù)責(zé)光伏組件支架、匯流箱支架及其緊固件，以及其他必要的附件等的設(shè)計(jì)、供貨。承包商負(fù)責(zé)供貨范圍內(nèi)的支架安裝；組件、組件間的連接線、組串至匯流箱的電纜施工；匯流箱安裝。承包商正式發(fā)貨前需進(jìn)行試裝（按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況），并與設(shè)計(jì)方溝通試裝結(jié)果，無(wú)誤后方可批量生產(chǎn)。光伏組件支架、匯流箱支架由承包商負(fù)責(zé)安裝及供貨。光伏組件、匯流箱、光伏直流電纜不屬于承包商的供貨范圍。承包商負(fù)責(zé)供貨、施工范圍內(nèi)的所有設(shè)備、材料的卸車、保管、以及必要的二次搬運(yùn)、吊裝等完成供貨和施工必須的工序工作。承包商負(fù)責(zé)為完成規(guī)范書要求的工作內(nèi)容所必須的施工組織、施工措施、臨時(shí)設(shè)施、工藝措施等必須的工作及相關(guān)的材料。承包商負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的過(guò)程檢測(cè)和單機(jī)調(diào)試、以及系統(tǒng)調(diào)試的配合工作。承包商負(fù)責(zé)為完成本項(xiàng)目施工、調(diào)試、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)所要求的各類檔案資料。6、安裝要求承包商提供支架的強(qiáng)度、可安裝型必須滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和當(dāng)?shù)氐臍庀髼l件，如發(fā)生支架不能安裝或支架剛度、強(qiáng)度未滿足國(guó)家規(guī)范等情況，一切后果由承包商負(fù)責(zé)，所造成的經(jīng)濟(jì)損失全部有承包商承擔(dān)。7、材質(zhì)及性能要求1）力學(xué)性能要求：所選鋼結(jié)構(gòu)主材的抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)點(diǎn)、屈服點(diǎn)、冷彎試驗(yàn)等各項(xiàng)力學(xué)性能要求須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2007）的相關(guān)規(guī)定。2）化學(xué)成分要求：所選用鋼結(jié)構(gòu)主材的碳、硫、磷等化學(xué)元素的含量須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2007）的相關(guān)規(guī)定。3）型鋼訂貨及產(chǎn)品要求：所訂型鋼材質(zhì)須為國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)提供合格的《質(zhì)量證明書》、中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格、性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同條款，滿足設(shè)計(jì)文件的要求。尺寸、外形、重量及允許偏差等方面內(nèi)容須符合《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T6728-2002）和《通用冷彎開(kāi)口型剛尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T6723-2008）相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁使用不符合相關(guān)要求的型鋼。4）承包方應(yīng)提供鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件并編制鋼結(jié)構(gòu)加工詳細(xì)圖，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件及結(jié)構(gòu)計(jì)算書應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具，發(fā)包方對(duì)承包方的設(shè)計(jì)進(jìn)行校核確認(rèn)，但發(fā)包人的確認(rèn)不能免除供承包商應(yīng)負(fù)的責(zé)任與義務(wù)。5）鋼結(jié)構(gòu)加工詳細(xì)圖應(yīng)給出設(shè)計(jì)文件中每個(gè)構(gòu)件的大樣圖，同時(shí)給出具體尺寸及加工精度要求。加工詳圖的設(shè)計(jì)尚須根據(jù)施工方案的要求，綜合考慮運(yùn)輸要求和安裝能力，并與建設(shè)單位及監(jiān)理單位充分協(xié)商后，確定構(gòu)件的分段和拼裝節(jié)點(diǎn)，如原設(shè)計(jì)圖上有建議的分段拼接方案，應(yīng)優(yōu)先考慮。6）制作工藝書應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖、加工詳圖的要求以及制作廠的條件編制，編制須依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)范》（DG/TJ08-216-2007）進(jìn)行。7）加工制作要求：除設(shè)計(jì)圖紙中另有規(guī)定外，鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量、尺寸的允許偏差值須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的相關(guān)規(guī)定。8）鋼構(gòu)件須進(jìn)行表面處理，除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上等級(jí)，使用C級(jí)時(shí)應(yīng)徹底除銹。a）除銹方法及等級(jí)：構(gòu)件可采用噴砂或噴丸的除銹方法，若采用化學(xué)除銹方法時(shí)，應(yīng)選用具備除銹、磷化、鈍化兩個(gè)以上功能的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件》（GB/T12612-2005）的規(guī)定。除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5要求。9）防腐要求：a）鋼構(gòu)件采用金屬保護(hù)層的防腐方式。鋼結(jié)構(gòu)支架均采用熱浸鍍鋅鈍化保護(hù)或鍍鋁鎂鋅涂層，鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)及試驗(yàn)方法》（GB/T13912-2002）的相關(guān)要求，鍍鋅層厚度不小于65μm，全部緊固件包括螺栓、螺母、墊片等必須采用滲鋅工藝處理，滿足《鋼鐵制件粉末滲鋅》JB/T5067-1999(機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))中規(guī)定，滲鋅厚度不小于65μm，同時(shí)應(yīng)提交第三方實(shí)驗(yàn)室的240小時(shí)以上的鹽霧試驗(yàn)報(bào)告。鋅層表面應(yīng)均勻，無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鋅層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。b）鍍鋅厚度檢測(cè)：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》提供方法進(jìn)行檢測(cè)。c）防變形措施：承包方須在承包文件中給出具體防變形鍍防腐層方案，以防止構(gòu)件在鍍防腐層后產(chǎn)生明顯的變形。10）標(biāo)志要求：a)每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包括：商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格，制造廠名稱。b)產(chǎn)品外包裝應(yīng)符合GB／T19l的規(guī)定。標(biāo)志內(nèi)容可包含；產(chǎn)品名稱(必要時(shí)含有型號(hào)、規(guī)格)、制造廠名稱、出廠日期(年、月)、工程項(xiàng)目名稱或代號(hào)、收貨單位、毛重、凈重。11）包裝、運(yùn)輸要求：a)產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等，包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)，也可按用戶要求，采取分類或工程區(qū)(段)的部件包裝。b)包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。12）貯存要求：a)支架貯存場(chǎng)所宜干燥．有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。b)支架零部件宜分類碼放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開(kāi)，避免重壓。8、承包商報(bào)價(jià)內(nèi)容及價(jià)格表形式8.1供貨價(jià)格表序號(hào)項(xiàng)目材質(zhì)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)合價(jià)總重備注1組件支架2螺栓3匯流箱支架總計(jì)（說(shuō)明：1、本表中的項(xiàng)目?jī)?nèi)容供參考，請(qǐng)承包商根據(jù)方案設(shè)計(jì)對(duì)與設(shè)計(jì)圖中每一部件、每一零件根據(jù)不同的規(guī)格進(jìn)行分類填寫；2、報(bào)價(jià)中的價(jià)格為交貨到現(xiàn)場(chǎng)的綜合單價(jià)；3、報(bào)價(jià)中的價(jià)格為含增值稅發(fā)票的價(jià)格。）8.2支架及安裝工作價(jià)格表序號(hào)太陽(yáng)能組件容量支架總價(jià)安裝費(fèi)支架廠商1合計(jì)（說(shuō)明：報(bào)價(jià)表中的價(jià)格為含營(yíng)業(yè)稅發(fā)票的綜合安裝單價(jià)，其中包括但不限于人工費(fèi)、輔助材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)和稅金等安