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文檔簡介

1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How,Howmuch,Howfeel感謝閱讀(做這項工作的原精品文檔放心下載因或理由)(2)What:何事————什么事?做什么?準備什么?(即明確工作的內(nèi)容和要達成的目標)

(3)Where:何處-———在何處著手進行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點)?(4)When:何時---—什么時候開始?什么時候完成?什么時候檢查?(時間)感謝閱讀精品文檔放心下載(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?(用什么方法進行)?(7)Howmuch:何價---—成本如何?達到怎樣的效果(做到什么程度)?數(shù)量如果?質量水平

如何?費用產(chǎn)出如何?感謝閱讀概括:即為什么?是什么?何處?何時?由誰做?怎樣做?成本多少?結果會怎樣?也就是:要明確工作/任務的原因、內(nèi)容、空間位置、時間、執(zhí)行對象、方法、成本。

再加上工作結果(howdoyoufeel):工作結果預測,就成為5W3H感謝閱讀2、8D/5C報告(一)8D報告:D0:準備D1:成立改善小組D2:問題描述D3:暫時圍堵行動D4:根本原因D5:制訂永久對策D6:實施/確認PCA

D7:防止再發(fā)生D8:結案并祝賀精品文檔放心下載(二)5C報告:5C報告是DELL為質量問題解決而提出來的,即五個C打頭的英文字母的縮寫:描述;圍堵措施;原因;糾正措施;驗證檢查。相比于8D報告簡單了些,但是基本思想相同

為了書寫更優(yōu)良的5C報告,需要遵守“5C”準則:謝謝閱讀C1:Correct(準確):每個組成部分的描述準確,不會引起誤解;謝謝閱讀C2:Clear(清晰):每個組成部分的描述清晰,易于理解;C3:Concise(簡潔):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的內(nèi)容;

C4:Complete(完整):包含復現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質信息;C5:Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報告。精品文檔放心下載3、QC舊七大手法?魚骨追原因)。(尋找因果關系)精品文檔放心下載?②。層別法Stratification:層別作解析。(按層分類,分別統(tǒng)計分析)感謝閱讀?③。柏拉圖(排列圖)ParetoDiagram:柏拉抓重點。(找出“重要的少數(shù)”)精品文檔放心下載?④。查檢表(檢查表、查核表)CheckList:查檢集數(shù)據(jù)。(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析)謝謝閱讀?⑤.散布圖ScatterDiagram:散布看相關。(找出兩者的關系)謝謝閱讀?⑥。直方圖<層別法(分層圖)>Histogram:直方顯分布.(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)感謝閱讀?⑦。管制圖(控制圖)ControlChart:管制找異常。(了解制程變異)謝謝閱讀4、QC新七大手法①關系圖法(關聯(lián)圖法);②KJ法(親和圖法、卡片法);

③系統(tǒng)圖法(樹圖法);

④矩陣圖法;⑤矩陣數(shù)據(jù)分析法;謝謝閱讀⑥PDPC法(ProcessDecisionprogramchart過程決策程序圖法)或重大事故預測圖法;精品文檔放心下載⑦網(wǎng)絡圖法(又稱網(wǎng)絡計劃技術<PERT>法或矢線圖也叫關鍵路線法)精品文檔放心下載5、ISO/TS16949五大核心手冊①、FMEA(潛在失效模式及后果分析)(PotentialfailuremodeandeffectsAnalysis);謝謝閱讀②、MSA(量測系統(tǒng)分析);③、SPC(統(tǒng)計制程管制)(StatisticalProcessControl);感謝閱讀ProductQualityPlanning(APQP)and感謝閱讀ControlPlan);PartApprovalProcess)五大手冊中最重要謝謝閱讀的是APQP6、10S/五常法(一)、由5S續(xù)出來的10S1S:整理(SEIRI)2S:整頓(SEITON)

3S:清掃(SEIS0)4S:清潔(SEIKETSI)5S:素養(yǎng)(SHITSIJKE)6S:安全(SAFETY)7S:節(jié)約(SAVING)/速度(speed)

8S:服務(SERVlCE)9S:滿意(SATISFICATl0N)精品文檔放心下載10S:堅持(二)五常法五常法是用來維持質量環(huán)境的一種技術,西方國家稱5S。香港人稱為五常法,精品文檔放心下載Structurise,Systematise,Sanitise,Standardise,感謝閱讀謝謝閱讀清掃、清潔、修養(yǎng).中文*英語(5-S)*50點*庭實例

*謝謝閱讀①、常組織Structurise10把不需要的謝謝閱讀東西拋掉或回倉②、常整頓Systematise1030秒內(nèi)就可找到感謝閱讀文件③、常清潔Sanitise5個人清楚衛(wèi)生責任④、常規(guī)范Standardise15貯藏的透明度⑤、常自律Self-discipline10每天運用五常

法謝謝閱讀7、7M1E<①Man;人②Machine;機③Material;料

④Method;法⑤Environment;環(huán)精品文檔放心下載⑥現(xiàn)在說的5M1E是再加上測量(measure),如果再加上Management和Market,就是7M1E,

這象5S一樣,有不同續(xù)法?!抵x謝閱讀8、SPC八大判異準則/三大判穩(wěn)原則控制圖八大判異準則提練(這是我自己總結的,在本論壇別處有發(fā)貼):謝謝閱讀①、2/3A(連續(xù)3點中有2點在中心線同一側的B區(qū)外〈即A區(qū)內(nèi)>)②、4/5C(連續(xù)5點中有4點在中心線同一側的C區(qū)以外)

③、6連串(連續(xù)6點遞增或遞減,即連成一精品文檔放心下載串)④、8缺C(連續(xù)8點在中心線兩側,但沒有一點在C區(qū)中)謝謝閱讀9點落在中心線同一側)14點相鄰點上下交替)全15點在CC區(qū)內(nèi))謝謝閱讀⑧、1界外(1點落在A區(qū)以

外)解說:23456,AC連串串(連增或連減);———2/3、4/5、6分別對應A、C、連串串;即2/3A;4/5C;6連

串。感謝閱讀81514,缺C全C交替

轉—-—8、15、14分別對應缺C、全C、交替轉;即8缺C;15全C;14上下交感謝閱讀替。9單側,一點在外——-9點在同一側;一點出A區(qū)外??跊Q:23456,AC連串串;81514,缺C全C交替轉;9單側,一點在外。(二)、控制圖的判穩(wěn)原則:1。連續(xù)25點在控制線內(nèi);2.連續(xù)35點最多有一點出界;3.連續(xù)100點最多有兩點出界.滿足上面任意一點都可以判定為穩(wěn)態(tài)。謝謝閱讀9、ISO知識大總結ISO9000有幾個主要的特性,概括起來就是“1個精髓和1個中心、2個基本點;3種特性、4個凡事和4大產(chǎn)品、5大模塊、6個文件、8項原則",我把它再簡化為“112344568”

①、一個精髓:說、寫、做一致;②、一個中心:以顧客為中心③、兩個基本點:顧客滿意和持續(xù)改進;w:④、三個特性:適宜性、充分性、有效性。⑤、四個凡事:凡事有人負責、凡事有章可循、精品文檔放心下載凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。⑥、四大產(chǎn)品:服務、軟件、硬件、流程性材料。

⑦、五大模塊:(1個總過程,4個大過程):精品文檔放心下載質量管理體系;管理職責;資源管理;產(chǎn)品實現(xiàn);測量、分析和改進⑧、六個文件:ISO9000:2000版標準明確提出的6個程序文件必須制訂:謝謝閱讀文件控制程序、質量記錄管理程序、內(nèi)部審核程序、不合格品控制程序、糾正措施控制程序、謝謝閱讀預防措施控制程序。⑨、八項原則:以顧客為中心、領導的作用、全員參與、過程方法、系統(tǒng)管理、持續(xù)改進、以事

實為依據(jù)、與供方互利的關系.感謝閱讀10、IE七大手法①、程序分析;

②、時間分析;③、動作分析④、流水線分析;⑤、稼動分析;⑥、物料分析;⑦、環(huán)境分析精品文檔放心下載11、常見表面處理的種類:

①打磨(拋光)

②電鍍③噴涂/烤漆④熱處理精品文檔放心下載⑤PVD(真空鍍膜)⑥噴砂⑦車紋⑧擦紋(拉絲)⑨氧化(上色)⑩亞光⑾做黑⑿批邊

⒀批花12、RoHS符合性10步曲"。第一步:確定企業(yè)產(chǎn)品與RoHS指令的關聯(lián)度。(如果確定企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品屬于RoHS管轄范圍,感謝閱讀則進入第二步)。第二步:在企業(yè)內(nèi)部組建全公司范圍的“符合性”團隊。第三步:建立企業(yè)RoHS符合性的聲明。第四步:建立企業(yè)內(nèi)部RoHS符合性的實施計劃。

第五步:評估企業(yè)的供應鏈與RoH

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