供應(yīng)商管理庫存技術(shù)

供應(yīng)商管理庫存技術(shù)（共16頁)PAGEPAGE1————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 供應(yīng)商管理庫存技術(shù)記得當(dāng)時(shí)海爾提出“與用戶零距離”,很多同行還以為是一個(gè)口號(hào)罷了,如今海爾通過貫徹VMＩ、保證銷售終端有效補(bǔ)貨，取得了事實(shí)在在的好處有目共睹。前一階段,零售業(yè)的一位老伴侶與我聊起大型超市物流配送管理中如何開展VＭI,如何選擇合適ＳＫＵ著手工作,是大米、是針頭線腦,還是從快速消費(fèi)品中有EDI基礎(chǔ)的商流“黃金”品項(xiàng)開頭？想到這里有了辦法,就從物流配送和供應(yīng)鏈的關(guān)鍵技術(shù)——ＶＭI與同仁開放溝通吧!時(shí)下,供應(yīng)鏈成為物流江湖上的又一個(gè)熱門詞匯。其實(shí),除了概念之外，供應(yīng)鏈管理更多的是規(guī)劃和實(shí)施層面的運(yùn)作技術(shù)。舉個(gè)例子,遵循傳統(tǒng)物流配送作業(yè)的玩耍規(guī)章，供應(yīng)商只能被動(dòng)地想方法滿足客戶的具體要求，現(xiàn)代物流技術(shù)正在轉(zhuǎn)變舊有模式,VMＩ是個(gè)典型。本文結(jié)合連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù)（CＲP)說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)(VMＩ）的關(guān)鍵成功因素和實(shí)施方法。同時(shí),也探討下列問題:供應(yīng)商管理庫存技術(shù)對(duì)ＩT系統(tǒng)的功能要求；供應(yīng)商管理庫存與協(xié)同商務(wù)軟件標(biāo)準(zhǔn)功能的關(guān)系;執(zhí)行連續(xù)補(bǔ)貨和供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處與實(shí)施障礙。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)是EＣR/ＱR/ＣPFR的起點(diǎn)海爾、上海通用，以致于眾多世界５０0強(qiáng)企業(yè)的供應(yīng)鏈管理實(shí)踐證明,連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù)是實(shí)現(xiàn)有效用戶響應(yīng)戰(zhàn)略(ECR）的優(yōu)秀方法。該技術(shù)留意改善供應(yīng)鏈上需求方和供應(yīng)方的總體物流環(huán)節(jié)。連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù)的實(shí)施目標(biāo)：提高存貨周轉(zhuǎn)率/降低庫存水平/削減斷貨機(jī)率/提升客戶服務(wù)水平/提高倉庫運(yùn)做效率／促進(jìn)商務(wù)合作伙伴合作有效用戶響應(yīng)、快速響應(yīng)、供應(yīng)商管理庫存和其他類似的方法從作業(yè)技術(shù)層面代表供應(yīng)鏈管理趨勢,是CPFR的技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段。結(jié)合國情,供應(yīng)商管理庫存被視為實(shí)現(xiàn)協(xié)同運(yùn)做的必經(jīng)之路，或者說是實(shí)施過程的一部分。其范圍沒有協(xié)同方案、猜測與補(bǔ)貨策略那么廣，但是，在很多狀況下,供應(yīng)商管理庫存技術(shù)本身就是一種把握供應(yīng)鏈的有效方法。圖1有效用戶響應(yīng)（ＥCR)策略實(shí)施模型供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的本質(zhì)和目標(biāo)實(shí)施連續(xù)補(bǔ)貨策略過程中,供應(yīng)商管理庫存技術(shù)被廣泛應(yīng)用。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)不同于常規(guī)物流方式:不是買方,而是由供應(yīng)方管理買方的庫存——分供方打算什么時(shí)間補(bǔ)貨和補(bǔ)多少貨,這是一種降低物流成本和壓縮庫存的供應(yīng)鏈管理技術(shù)。針對(duì)不同的商品,供應(yīng)商管理庫存技術(shù)關(guān)注以最有效率的方法補(bǔ)貨,不接受常規(guī)的手工商品訂購單據(jù)作業(yè)。取而代之的是，利用數(shù)據(jù)庫和信息處理技術(shù),保證明時(shí)監(jiān)測商品庫存水平、猜測商品流量,從而有效確定什么時(shí)間補(bǔ)貨以及補(bǔ)多少,從而避開斷貨。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)消滅在20年前。當(dāng)時(shí),像沃爾瑪這樣的商業(yè)企業(yè)首先推行供應(yīng)商管理庫存技術(shù)。服裝行業(yè)開頭推廣該項(xiàng)技術(shù)的時(shí)間也比較早。我們知道,制造業(yè)的物流差異性比較大，持批判態(tài)度的也是他們。目前，供應(yīng)商管理庫存技術(shù)在汽車和造紙企業(yè)應(yīng)用也比較廣。VMI的目標(biāo)是:提高商品庫存可得性/提高銷售額／提升用戶服務(wù)水平/增加毛利/從供應(yīng)鏈總體角度，降低存貨水平／提高供貨商的生產(chǎn)穩(wěn)定性還有一個(gè)好玩的話題:在供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實(shí)施過程中,是買方直接參與供方發(fā)貨,還是貨賣完了再與分供方交割?實(shí)際上，這是寄銷存貨的策略選擇問題。從理論角度,寄銷存貨的商品全部權(quán)轉(zhuǎn)移是通過商品交易實(shí)現(xiàn)的——即商品賣出去后,供貨方才完成銷售。從財(cái)務(wù)角度，寄銷商品存貨不屬于商家的資產(chǎn)。CＲP和ＶMＩ模型舉一個(gè)例子說明供應(yīng)商管理庫存技術(shù)模型:假定由供貨方管理存貨水平，并負(fù)責(zé)分銷商倉庫商品的有效補(bǔ)貨。前提是，分銷商向分供方供應(yīng)需求猜測和當(dāng)前存貨水平的信息。從供貨方角度，ＶＭＩ模型通常需要:1從分銷方獲得庫存水平信息；２從分銷商獲得銷售猜測信息;3．在合適的時(shí)刻生成補(bǔ)貨單;4．將發(fā)貨信息通知分銷商;５.從分銷方取得銷售報(bào)告;６.將發(fā)票派送給分銷方。步驟１:供應(yīng)商接收最新的庫存信息,信息通常以EDI方式傳輸。同時(shí),供應(yīng)商還需要一份近期銷售猜測報(bào)告,從而確定什么時(shí)候補(bǔ)多少貨。步驟2:供應(yīng)商生成方案補(bǔ)貨單。ＶMI技術(shù)的要點(diǎn)之一就是，供應(yīng)商(不是分銷方)負(fù)責(zé)補(bǔ)貨單。步驟3:應(yīng)當(dāng)補(bǔ)貨時(shí)供應(yīng)商向分銷商派送補(bǔ)貨通知。通常通知也接受電子數(shù)據(jù)傳輸方式，分銷商預(yù)備收貨。步驟4:接下來,按部就班地實(shí)施常規(guī)的送貨、收貨和存貨工作。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實(shí)施中，有些事項(xiàng)需要供應(yīng)商與分銷商事先達(dá)成協(xié)議。例如,寄存協(xié)議中,雙方可以協(xié)議確認(rèn)商品結(jié)算方式,方式之一是分銷商將商品銷售出去后結(jié)算。此協(xié)議之下,分銷商將銷售報(bào)告回傳給供應(yīng)商，供應(yīng)商繼而進(jìn)行結(jié)算工作,結(jié)算并派送發(fā)票。除此之外,雙方還可以協(xié)議其他結(jié)算方法。當(dāng)然,合作實(shí)施的過程和步驟不是千篇一律的。但是,雙方事前必需清楚地確定運(yùn)做規(guī)章和方法。規(guī)章之一便是明確的結(jié)算方法。CＲP和ＶMＩ的技術(shù)實(shí)現(xiàn)手段:對(duì)于寬敞生產(chǎn)商、供應(yīng)商、分銷商和零售商來講，EDI已經(jīng)成為電子商務(wù)的基礎(chǔ)技術(shù)。伴隨互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的突飛猛進(jìn),一些新技術(shù)，如XML近期也浮出水面。很多人關(guān)懷現(xiàn)行的電子商務(wù)標(biāo)準(zhǔn)(如ＥDI）技術(shù)是否很快將被互聯(lián)網(wǎng)所取代。從技術(shù)角度,互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用不行能一夜之間取代成熟的EDＩ技術(shù),技術(shù)更新應(yīng)當(dāng)是漸進(jìn)的過程。XＭL的應(yīng)用已經(jīng)開頭,并向其次、三層面的供應(yīng)商系統(tǒng)擴(kuò)展。但是,XＭL技術(shù)的廣泛應(yīng)用還有待于更大范圍技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一。在ＶＭＩ實(shí)施技術(shù)中,最廣泛的應(yīng)用是ＥDＩ技術(shù)。通常,制造廠商每天從分銷商或零售商處,獵取商品銷售的ＥDI信息。廠商利用這些信息和其他可用信息，如銷售猜測和促銷方案，計(jì)算并生成方案補(bǔ)貨單，發(fā)給分銷商。分銷商方面,當(dāng)收到貨物(或銷售結(jié)束）后結(jié)算。結(jié)算可以在分銷商與廠商之間,通過電子結(jié)算方式完成。VMＩ運(yùn)做過程中，一般性的EDＩ信息包括：庫存報(bào)告/銷售猜測報(bào)告/補(bǔ)貨單反饋信息/發(fā)貨通知/銷售報(bào)告/結(jié)算單據(jù)等。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的好處傳統(tǒng)物流作業(yè)中，庫存累積沉淀是最另人頭痛的。假設(shè)供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)充斥存貨，消費(fèi)者就永久不會(huì)面臨缺貨。不幸的是,從資金占用和貨損角度,存貨造成了成本壓力,以存貨保證物流通暢是下下策。況且眾多商品存在有效期、保鮮期和促銷的要求(如食品和飲料行業(yè))，大量壓庫根本不是方法。以ＶＭＩ為代表的連續(xù)補(bǔ)貨技術(shù)，其主要目的是將供應(yīng)鏈整體存貨水平降到最低限度。ＶＭI使供應(yīng)商和消費(fèi)者(包括分銷商和零售商)同樣受益,VMI主要的好處在于：供應(yīng)商受益：通過銷售點(diǎn)(PＯＳ)數(shù)據(jù)透亮化，簡化了配送猜測工作;結(jié)合當(dāng)前存貨狀況,使促銷工作易于實(shí)施;削減分銷商的定貨偏差,削減退貨;需求拉動(dòng)透亮化、提高配送效率——以有效補(bǔ)貨避開缺貨;有效的猜測使生產(chǎn)商能更好地支配生產(chǎn)方案分銷商和消費(fèi)者受益:提高了供貨速度/削減了缺貨／降低了庫存/將方案和定貨工作轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商,降低了運(yùn)營費(fèi)用在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，適量補(bǔ)貨——提升了總體物流績效/供應(yīng)商更專注地提升物流服務(wù)水平共同的利益：通過計(jì)算機(jī)互聯(lián)通訊，削減了數(shù)據(jù)差錯(cuò)/提高了整體供應(yīng)鏈處理速度從各自角度,各方更專注于供應(yīng)更優(yōu)質(zhì)的用戶服務(wù)。避開缺貨，使全部供應(yīng)鏈成員受益；真正意義上的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系得以確立；長期利益包括，更有效的促銷運(yùn)做、更有效的新品導(dǎo)入和增加終端銷售量等供應(yīng)商管理庫存技術(shù)實(shí)施對(duì)信息系統(tǒng)的要求眾多企業(yè)實(shí)施了不同的EＲP、CRM等系統(tǒng)。從信息系統(tǒng)角度，VＭI實(shí)施需要信息系統(tǒng)的相應(yīng)模塊支持,模塊功能應(yīng)當(dāng)包括猜測、分銷定單、配送(補(bǔ)貨)單、揀貨和財(cái)務(wù)管理功能。圖２VＭI作業(yè)信息系統(tǒng)流程圖2描述了信息系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)VMI實(shí)施模型，模型假定分銷商倉庫應(yīng)用了協(xié)同商務(wù)軟件。當(dāng)前存貨結(jié)余,按時(shí)地上傳分銷商信息系統(tǒng)。該信息接下來用于執(zhí)行配送需求方案(DRＰ),從而確定補(bǔ)貨時(shí)間。步驟1,首先從分銷商處接收銷售猜測報(bào)告。該信息用于生成供貨方發(fā)貨方案,供應(yīng)商以發(fā)貨方案的形式通知分銷商;步驟2，依據(jù)送貨方案,生成初步分銷商要貨定單。該定單信息將轉(zhuǎn)換成實(shí)際補(bǔ)貨定單,實(shí)際發(fā)生的補(bǔ)貨定單是結(jié)算的依據(jù);步驟3,DＲP運(yùn)行后，信息系統(tǒng)生成方案配送單,也就是供應(yīng)商向分銷商的補(bǔ)貨單；步驟4,與此同時(shí)，供應(yīng)商通常應(yīng)當(dāng)將信息傳送給分銷商,當(dāng)分銷商確認(rèn)了該補(bǔ)貨方案,方案配送單就轉(zhuǎn)換為方案收貨。換一個(gè)角度講,它就是實(shí)際的配送單；步驟5，生成揀貨單,供應(yīng)商依據(jù)揀貨單從自己倉庫中揀貨、包裝并運(yùn)輸至分銷商倉庫。同時(shí)，供應(yīng)商可以將發(fā)貨支配通知分銷商;步驟6,當(dāng)分銷商將商品賣出，分銷商通常將銷售報(bào)告?zhèn)魉徒o分供方;步驟7，分銷商生成實(shí)際銷售單;最終的步驟中，信息系統(tǒng)將銷售記錄轉(zhuǎn)換為財(cái)務(wù)記錄用于結(jié)算。供應(yīng)商管理庫存技術(shù)的實(shí)施障礙VＭI技術(shù)實(shí)施初期，歐美廠商稱之為VeryMixeｄImpａct（太多的麻煩)。當(dāng)然,萬事都有反正,VMI的實(shí)施障礙包括:ＥDI挑戰(zhàn)／員工理解與參與/供應(yīng)鏈信任問題。由于標(biāo)準(zhǔn)不同,EＤI有時(shí)會(huì)成為實(shí)施挑戰(zhàn),致使公司間的信息傳輸與轉(zhuǎn)化成為障礙。假如制造廠商擔(dān)當(dāng)庫存保障的任務(wù),他們必需與其分銷商(或零售商）在統(tǒng)一的平臺(tái)上,保持實(shí)時(shí)的信息通訊。實(shí)施ＶMＩ,要求全部參與該技術(shù)運(yùn)做的員工必需完全理解和接受這一新的工作方法。只有高層管理者接受是不夠的，全部的參與者都應(yīng)當(dāng)樂觀參與。合作規(guī)章的執(zhí)行偏差也可以導(dǎo)致ＶMI實(shí)施失敗。例如，雙方必需就進(jìn)貨過量、陳貨和誤發(fā)貨定單處理等特殊狀況達(dá)成協(xié)議;同時(shí),雙方必需理解VMI實(shí)施需要一個(gè)學(xué)習(xí)的過程;雙方的信任也同樣重要,很多零售商與消費(fèi)品生產(chǎn)企業(yè)不情愿共享有關(guān)信息，擔(dān)憂這些信息流落到競爭對(duì)手的手中或者失控。很多零售商放棄VＭI實(shí)施的緣由,多半是由于供應(yīng)鏈成員的信任問題。ＶＭＩ的成功實(shí)施依靠于強(qiáng)有力的合作伙伴關(guān)系以及樂觀而有效的溝通、信息共享、共同解決問題,以及持續(xù)改進(jìn)的方法。結(jié)論：馬上著手關(guān)注合作關(guān)系改善的商家,將越來越多地投身到ＶMI策略的實(shí)施。而那些已經(jīng)實(shí)施ＶMＩ運(yùn)做的商家，已經(jīng)得到了相應(yīng)的利益：消退了重復(fù)的選購行為(降低了85%的收貨成本)/縮減了處理投訴的成本(削減了95%)降低了庫存（降低４０～50%)／提高了庫存周轉(zhuǎn)率（從3.1提高到５.5)/鞏固了消費(fèi)者的忠誠度。通過實(shí)施VMI，生產(chǎn)商、零售商和分銷商能夠關(guān)注于同一個(gè)目標(biāo)——如何更有效地將更多的商品賣給最終消費(fèi)者。生產(chǎn)廠商由原來的，努力將商品推銷給分銷商,轉(zhuǎn)變?yōu)榕Φ貟炷罘咒N商銷售。這一轉(zhuǎn)變,也正是ＶＭI技術(shù)之精髓所在。海爾進(jìn)向與外向物流VMＩ的成功實(shí)踐取得了可喜的成果,另人矚目;杭州華商家友也正在推廣應(yīng)用該技術(shù),以解決商品季節(jié)變動(dòng)壓力、降低物流成本、削減供應(yīng)鏈重復(fù)壓貨問題；寶潔公司與沃爾瑪合作實(shí)施VＭＩ，成為有效用戶響應(yīng)(ECＲ）成功實(shí)施的典范,真正意義上實(shí)現(xiàn)了以最終消費(fèi)者需求為導(dǎo)向，清除供應(yīng)鏈多余存貨，實(shí)現(xiàn)同步物流。眾多公司的成功實(shí)踐證明：只有轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維、勇于創(chuàng)新、構(gòu)建新型的商業(yè)伙伴關(guān)系才能更好地促進(jìn)銷售、服務(wù)和利潤增長。VMＩ不是什么新概念。事實(shí)上,在零售行業(yè),原始的寄銷制已經(jīng)有20多年的實(shí)踐歷程。當(dāng)然，隨著供應(yīng)鏈管理的深化,VMI的概念也在擴(kuò)展，供貨方管理庫存(SＭI）和聯(lián)合管理庫存(ＪＭI）是同一概念下的具體定義。今日，人們的視線，已經(jīng)從VMＩ轉(zhuǎn)到協(xié)同方案、猜測與補(bǔ)貨（ＣPFR）。通過ＣPＦR的實(shí)施，零售商將信息通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸給制造廠商，制造商利用這些信息生成補(bǔ)貨猜測,并在補(bǔ)貨前，與零售商共享補(bǔ)貨方案信息。不同于ＶMI，ＣPFＲ技術(shù)側(cè)重制造方與零售商共同打算補(bǔ)貨方案。想提示各位讀者一句話:無論時(shí)下里什么東西炙手可熱、一個(gè)又一個(gè)的新趨勢冒出來。物流配送的本質(zhì)目標(biāo)在于:降低成本/從供應(yīng)鏈整體角度,降低存貨水平/避開缺貨,從而保證顧客消費(fèi)忠誠。那么,ＶＭI真的管用?實(shí)踐證明,答案很簡潔：實(shí)施不當(dāng),ＶMI的確很麻煩;實(shí)施得法,ＶMＩ是改善物流的好方法供應(yīng)商管理庫存(VMI）:毀滅庫存冰山ＶMI的核心思想在于零售商放棄商品庫存把握權(quán),而由供應(yīng)商把握供應(yīng)鏈上的商品庫存動(dòng)向,即由供應(yīng)商依據(jù)零售商供應(yīng)的每日商品銷售資料和庫存狀況來集中管理庫存,替零售商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客需求變化的快速反應(yīng)管理專家說,庫存是萬惡之首。庫存占用了大量的流淌資金,影響著企業(yè)的資金運(yùn)轉(zhuǎn)效率,掩蓋了企業(yè)的隱患。一旦庫存水平下降,掩蓋的問題開頭顯露,企業(yè)將陷入逆境。到底什么才是合理的庫存,怎樣才能在較低庫存的狀況下保持企業(yè)的正常運(yùn)作？VMI給我們帶來了答案。供應(yīng)商管理庫存（Venｄｅr

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Iｎｖentoｒy，VＭI）作為一種目前國際上前沿的供應(yīng)鏈庫存管理模式對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的形成和進(jìn)展都產(chǎn)生了影響。VMI掛念供應(yīng)商等上游企業(yè)通過信息手段把握其下游客戶的生產(chǎn)和庫存信息，并對(duì)下游客戶的庫存調(diào)整做出快速反應(yīng),降低供需雙方的庫存成本。目前很多跨國巨頭和國內(nèi)知名制造企業(yè)都在擁抱VＭI，并享受著由它帶來的豐富果實(shí)—提高庫存周轉(zhuǎn)率,降低庫存成本,毀滅庫存冰山,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。消退“牛鞭效應(yīng)”長期以來，供應(yīng)鏈中的庫存是各自為政的。供應(yīng)鏈中的每個(gè)環(huán)節(jié)都有自己的庫存把握策略,都由各自管理自己的庫存。由于各自的庫存把握策略不同，因此不行避開地產(chǎn)生了需求的扭曲現(xiàn)象，即所謂的需求放大現(xiàn)象,形成了供應(yīng)鏈中的“牛鞭效應(yīng)”,加重了供應(yīng)商的供應(yīng)和庫存風(fēng)險(xiǎn)。在由供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商和客戶依次連接的供應(yīng)鏈中,沿著供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)向上游移動(dòng),隨著需求不穩(wěn)定性的增加,猜測的精確?????度也漸漸降低，這是由零售商管理庫存的方式所導(dǎo)致的結(jié)果。其中補(bǔ)充訂貨的決策及相關(guān)信息管理由庫存的使用者把握,而庫存的供應(yīng)者只是被動(dòng)地接受信息,響應(yīng)周期長、庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)大,導(dǎo)致制造商和零售商庫存增加。而假如由供應(yīng)商管理庫存，將大大削減信息失真和庫存積壓，削減庫存使用者的管理負(fù)擔(dān)，降低總成本。眾所周知,庫存與服務(wù)水平總是相互沖突的。提高顧客服務(wù)水平就需要更多的緩沖庫存以削減缺貨,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率；而降低庫存水平又會(huì)增加缺貨的可能性,影響服務(wù)水平。早在2０世紀(jì)8０年月末,沃爾瑪和寶潔就開頭實(shí)施VMI,但當(dāng)時(shí)并未引起學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的重視。隨著產(chǎn)品壽命周期縮短，需求不確定性的加大，顧客對(duì)服務(wù)水平要求的不斷提高,庫存與服務(wù)水平的沖突更加突出。同時(shí),隨著信息技術(shù)的進(jìn)展，信息共享力量增加,信息成本下降,VMＩ優(yōu)越性也逐步顯現(xiàn)。關(guān)于ＶMＩ的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為:ＶMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性的監(jiān)督和修正,以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。目前VＭＩ主要應(yīng)用于制造商與其分銷商或代理商之間。制造商為了精確?????地把握實(shí)際需求信息,將分銷商的庫存納入自己的管理范圍,通過庫存信息間接地了解需求信息。在ＶMI中，由制造商確定產(chǎn)品的銷售價(jià)格,并依據(jù)庫存信息打算分銷商的訂貨點(diǎn)及訂貨量,以此為主要依據(jù),指導(dǎo)并支配自己的生產(chǎn)活動(dòng)?？拷銕齑妫諱I的核心思想在于零售商放棄商品庫存把握權(quán),而由供應(yīng)商把握供應(yīng)鏈上的商品庫存動(dòng)向，即由供應(yīng)商依據(jù)零售商供應(yīng)的每日商品銷售資料和庫存狀況來集中管理庫存,替零售商下訂單或連續(xù)補(bǔ)貨,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客需求變化的快速反應(yīng)。VMI不僅加快了整個(gè)供應(yīng)鏈面對(duì)市場的回應(yīng)時(shí)間,較早得知市場精確?????的銷售信息,而且可以最大化地降低整個(gè)供應(yīng)鏈的物流運(yùn)作成本,即降低供應(yīng)商與零售商因市場變化帶來的不必要的庫存,達(dá)到挖潛增效，開源節(jié)流的目的。對(duì)于制造商來說,ＶMI允許制造商以互聯(lián)網(wǎng)為工具遠(yuǎn)距離管理他們的庫存，完成補(bǔ)貨循環(huán)，將補(bǔ)貨時(shí)間推遲到生產(chǎn)線所需要的最遲時(shí)刻。對(duì)于分銷商和零售商來說,VMI可以讓其擁有少量的庫存,甚至靠近零庫存。而供應(yīng)商通過獵取分銷商和零售商的銷售資料和庫存量,再依據(jù)市場需求猜測、補(bǔ)貨方法和平安庫存模式，可以有方案、快速的反映市場變化和消費(fèi)者需求。VＭI系統(tǒng)主要可分成兩個(gè)模塊,一個(gè)是需求方案模塊，可以產(chǎn)生精確?????的需求猜測;另外一個(gè)是配送方案模塊,可以依據(jù)客戶實(shí)際訂單、運(yùn)送方式，產(chǎn)生出顧客滿足度高及成本低的配送。規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)通過幾年的實(shí)施,ＶMI被證明是比較先進(jìn)的庫存管理方法。ＶMI由上游企業(yè)擁有和管理庫存,下游企業(yè)只需要掛念上游企業(yè)制定方案，從而使下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存,上游企業(yè)庫存大幅度減小。但VＭI也表現(xiàn)出了一些局限性。首先表現(xiàn)在ＶMI中供應(yīng)商和零售商協(xié)作水平有限;其次是VMI對(duì)于企業(yè)間的信任要求較高；第三是VMI中的框架協(xié)議雖然是雙方協(xié)定,但供應(yīng)商處于主導(dǎo)地位,決策過程中缺乏足夠的協(xié)商,難免造成失誤;最終是VMＩ的實(shí)施削減了庫存總費(fèi)用,但在VＭI系統(tǒng)中,庫存費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用和意外損失不是由用戶擔(dān)當(dāng),而是由供應(yīng)商擔(dān)當(dāng)。由此可見,ＶＭＩ實(shí)際上是對(duì)傳統(tǒng)庫存把握策略進(jìn)行“責(zé)任倒置”后的一種庫存管理方法,這無疑加大了供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)。為了有效把握上述風(fēng)險(xiǎn)，VMI在應(yīng)用過程中要和其它先進(jìn)的庫存把握方法協(xié)作使用，比如聯(lián)合庫存管理、多級(jí)庫存優(yōu)化和把握等。聯(lián)合管理庫存(Joｉntly

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Iｎveｎｔｏry，ＪＭＩ)類似于ＶMI,供需雙方在共享庫存信息的基礎(chǔ)上,以消費(fèi)者為中心,共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)方案與銷售方案，將方案下達(dá)到各制造單元和銷售單元執(zhí)行。在方案執(zhí)行的過程中,加強(qiáng)相互間的信息交換與協(xié)調(diào)。ＪMＩ可以看作是VＭＩ的進(jìn)一步進(jìn)展與深化，通過共享庫存信息聯(lián)合制定統(tǒng)一的方案,有利于改善供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，增加企業(yè)間的合作關(guān)系。另外，上述的其次和第三點(diǎn)主要都是由人的因素造成的,建立良好的合作關(guān)系,制定合理的框架協(xié)議，才能夠有效的避開它們所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。整體而言，VMＩ和傳統(tǒng)模式的關(guān)鍵區(qū)分在于，供應(yīng)商由原來努力將商品推銷給分銷商轉(zhuǎn)變?yōu)榕Φ貟炷罘咒N商銷售,供應(yīng)商、零售商和分銷商共同關(guān)注如何更有效地將更多的商品賣給最終消費(fèi)者。VＭＩ的理念是正確的,但是由于種種因素,使其在應(yīng)用的時(shí)候存在肯定的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)用不當(dāng),ＶMI的確很麻煩;應(yīng)用合理,ＶＭI將掛念你毀滅庫存冰山。供應(yīng)商管理(零售商）庫存技術(shù)VＭI的實(shí)施一、高效的補(bǔ)貨技術(shù)?流通行業(yè)的供應(yīng)鏈管理有如下幾種有效的補(bǔ)貸方法(以簡潔到簡單、高效程度的挨次):?手工操作。零售商依據(jù)銷售數(shù)據(jù)、庫存和促銷方案等信息,產(chǎn)生訂單,傳真／打電話/發(fā)電子郵件給供應(yīng)商。雙方的系統(tǒng)沒有連接,存在大量的低效率操作。?電子數(shù)據(jù)交換（ＥDI）。零售商產(chǎn)生訂單,用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的EDI或其他電子商務(wù)技術(shù)傳遞給供應(yīng)商。供應(yīng)商把商品的標(biāo)準(zhǔn)信息、訂單確認(rèn)等用EDI傳遞給零售商。雙方系統(tǒng)用EDI連接,提高了效率,降低了成本。?供應(yīng)商管理（零售商)庫存VＭＩ(VendorMaH—a８eｄInvenｔoP)。供應(yīng)商為零售商產(chǎn)生訂單和管理庫存，提高效率和供應(yīng)鏈的管理效益。此外,還有一種技術(shù)叫(零售商和供應(yīng)商)聯(lián)合管理庫存ＪMI（JoiｎｔlyManagｅｄlnveｎtｏrｙ),是大零售商與大供應(yīng)商指派專業(yè)小組協(xié)調(diào)管理補(bǔ)貨和供應(yīng)鏈的其他合作。?協(xié)作方案、猜測和補(bǔ)貨CＰＦR(C0１１aboｒative貝annin呂,ＦoｒｅｃａstinｇａndReＰｌeｎiｓhｍeｎt)。這是在新信息技術(shù)基礎(chǔ)上的最新供應(yīng)鏈管理技術(shù)，是供應(yīng)鏈中的各方(零售商、制造商、分銷商、物流公司、原材料供應(yīng)商等）緊密合作，利用各方優(yōu)勢取得最佳的整體供應(yīng)鏈管理效果。但這需要整個(gè)行業(yè)的合作,在中國還為時(shí)過早。?二、供應(yīng)商瞥理(零售商）庫存VＭI技術(shù)?VＭI是ＥCR/供應(yīng)鏈管理、零售商與供應(yīng)商緊密合作的一種有效補(bǔ)貨技術(shù)。ｖMＩ是指供應(yīng)商在與零售商達(dá)成自動(dòng)補(bǔ)貨協(xié)議(如庫存水平、運(yùn)輸成本等)的基礎(chǔ)上,為零售商管理其商品的訂單、送貨和庫存等工作,取代零售商繁瑣的日常補(bǔ)貨工作，并取得良好的效果。由于供應(yīng)商更了解自己商品階狀況、供應(yīng)力量、促銷方案、新品方案、季節(jié)變化等,協(xié)作使用先進(jìn)的電子技術(shù)，可以更好地掛念零售商管理訂單和庫存。這種技術(shù)可以提高供應(yīng)鏈管理的效率，降低雙方的庫存,削減商品缺貨率（特殊是暢銷產(chǎn)品)，削減運(yùn)作成本,提高對(duì)市場變化的反應(yīng)速度，更好地滿足消費(fèi)者的需求。對(duì)供應(yīng)商來講，還可以提高市場猜測精確?????率,更好地支配生產(chǎn)、分銷和選購方案。對(duì)零售商來講，可以集中精力為顧客服務(wù),而且由于是供應(yīng)商為其下訂單，有可能在供應(yīng)商商品短缺的狀況下，優(yōu)先得到滿足。VMI在美國流通行業(yè)的供應(yīng)鏈管理中得到很好的應(yīng)用,如有名的“連續(xù)補(bǔ)貨流程”就是VＭI的一種。大多數(shù)的美國大零售商和供應(yīng)商都使用該系統(tǒng)。?VMI系統(tǒng)包括客戶自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)和電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。客戶自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)安裝在供應(yīng)商(或中間服務(wù)商)一端，中問以ＥDＩ與零售商相連，交換單品銷售量、庫存數(shù)據(jù)和訂單等信息。具體業(yè)務(wù)流程是：(1)零售商每日把當(dāng)天結(jié)業(yè)的單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)用BDI發(fā)送給供應(yīng)商；(2)供應(yīng)商用自動(dòng)補(bǔ)貨軟件產(chǎn)生訂單，可發(fā)給零售商確認(rèn)，或零售商可依據(jù)自己的促銷等修改訂貨數(shù)量;（３）供應(yīng)商訂單處理和發(fā)貨;(4）零售商收貨和付款。?客戶自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)包括客戶訂單自動(dòng)產(chǎn)生(以補(bǔ)貨猜測公式為基礎(chǔ))、人工修正(考慮促銷、新品等因素)和訂單的整合（最小訂單量、經(jīng)濟(jì)批量、滿載等）?？蛻粲唵尾聹y一般使用業(yè)界的IC0(庫存把握目標(biāo))模型，考慮到不同零售客戶的各種對(duì)猜測的影響參數(shù),如訂單間隔、到貨天數(shù)、平均銷售量、平安庫存等,然后建議出科學(xué)合理的訂單。此外，客戶自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)還包括零售商商品代碼和供應(yīng)商商品代碼、訂單格式的自動(dòng)轉(zhuǎn)化等功能。?三、供應(yīng)商管理庫存VＭＩ技術(shù)實(shí)施案例?下面以寶潔公司與一個(gè)香港零售商的ＶMI項(xiàng)目實(shí)施來介紹VMI的實(shí)施過程和效果。?該零售商有10個(gè)店鋪和1個(gè)配送中心，項(xiàng)目實(shí)施前接受手工訂單。?VMI技術(shù)接受寶潔公司的KAＲＳ軟件十ＥＤI。?項(xiàng)目實(shí)施前，寶潔商品單品數(shù)115；中心倉庫庫存8周;店鋪庫存7周；缺貨率5%。寶潔公司有關(guān)人員在具體分析零售商居高不下的庫存及缺貨率以后，選擇實(shí)施VＭI技術(shù)來解決寶潔產(chǎn)品的有效補(bǔ)貨問題。項(xiàng)目在2000年3月正式啟動(dòng),寶潔公司與零售客戶投入雙方的信息技術(shù)、后勤儲(chǔ)運(yùn)、選購業(yè)務(wù)部門,組建了多功能小組。在幾個(gè)月的實(shí)施過程中,重新組合了訂單、儲(chǔ)運(yùn)的流程，確定了標(biāo)準(zhǔn)的流程、清楚的角色與任務(wù)，安裝了ＶＭI系統(tǒng)，建立起電子數(shù)據(jù)交換的溝通渠道。?系統(tǒng)在２000年7月開頭運(yùn)行。3個(gè)月后，業(yè)務(wù)指標(biāo)明顯改進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。零售商銷售（寶潔產(chǎn)品）增加40%；寶潔商品單品數(shù)１4１（增加2６%）;中心倉庫庫存4周（降低50%);店鋪庫存５.８周（降低1７%）;缺貨率3%(降低40％)。不僅如此，零售商的供應(yīng)鏈管理走上了科學(xué)合理高效的軌道,各個(gè)環(huán)節(jié)在新的系統(tǒng)下有條不紊地工作,大大節(jié)省了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了效率,降低了運(yùn)作成本。?四、供應(yīng)商管理庫存VMI項(xiàng)目的實(shí)施要點(diǎn)?ＶMI項(xiàng)目的實(shí)施要留意如下幾點(diǎn):（1）雙方有著良好的合作關(guān)系,相互信任,情愿一起改進(jìn)供應(yīng)鏈管理,提高效率,實(shí)現(xiàn)雙贏;(2)雙方高級(jí)管理層的足夠重視,落實(shí)有關(guān)的負(fù)責(zé)人員，為以后各部門緊密協(xié)作打下基礎(chǔ);(3）協(xié)商合理的庫存水平和運(yùn)輸成本等指標(biāo)、建議訂單的計(jì)算公式;(4)信息技術(shù)、選購、后勤儲(chǔ)運(yùn)等多部門的緊密協(xié)作;(5）每日單品銷售量和庫存數(shù)據(jù)的高精確?????性(ＩRA>98%)是ＶMI的基礎(chǔ)；(６）商店的補(bǔ)貨是可以猜測的,能夠把偶然性的大宗購買的數(shù)據(jù)排解出去;(７）業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)、優(yōu)化和實(shí)施。這是項(xiàng)目中難度最大、耗時(shí)最多的一項(xiàng)。由于自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)過程包括零售商的日常業(yè)務(wù)、管理的很多過程，而每一環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)精確?????率都會(huì)影響最終結(jié)果的精確?????性。業(yè)務(wù)流程的重組是雙方的各部門緊密協(xié)作、精確調(diào)研、反復(fù)優(yōu)化的成果。?五、供應(yīng)商管理庫存VＭＩ在中國的應(yīng)用前景?隨著中國零售商和供應(yīng)商的進(jìn)展壯大、管理的規(guī)范、市場的規(guī)范、ECＲ／供應(yīng)鏈管理SCＭ和電子商務(wù)的深化進(jìn)展，供應(yīng)商管理庫存ｖMI技術(shù)會(huì)得到廣泛應(yīng)用,推動(dòng)中國商業(yè)的進(jìn)展，為消費(fèi)者帶來更多的價(jià)值汽車供應(yīng)鏈管理解決方案－－IｎｆorSｕｐpｌyWEB得益于精益供應(yīng)鏈?SuppｌｙＷEＢ是Ｉnfor所推出的基于Web的汽車供應(yīng)鏈管理（SCM)解決