某物流中心設(shè)備專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)秀文檔

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某物流中心設(shè)備專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)秀文檔(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀文檔，歡迎下載）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制依據(jù) 11.1圖紙 11.3國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn) 11.3圖集 11.4主要法規(guī)、法令 1第2章工程概況 32.1工程簡(jiǎn)介 32.2設(shè)備設(shè)計(jì)概況 32.3施工平面布置圖 52.4工程特點(diǎn) 5第3章施工部署 63.1施工管理目標(biāo) 63.2施工部署原則 63.3施工組織機(jī)構(gòu) 73.4主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃安排 73.5施工機(jī)具配備 83.6施工配合 9第4章施工準(zhǔn)備 124.1施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表 124.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 124.3技術(shù)準(zhǔn)備 124.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 124.5物資準(zhǔn)備 13第5章安裝工藝流程及質(zhì)量控制 145.1室內(nèi)給水安裝 145.2室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝 165.3室內(nèi)采暖管道及散熱器、熱風(fēng)幕安裝 185.4通風(fēng)、空調(diào)的安裝 20第6章主要項(xiàng)目施工方法 226.1配合土建預(yù)埋、預(yù)留 226.2給水、中水管道施工 226.3排水、雨水管道安裝 266.4衛(wèi)生潔具安裝 276.5消火栓系統(tǒng)安裝 286.6噴淋系統(tǒng)安裝 296.7采暖系統(tǒng)安裝 316.8空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝 336.9空調(diào)水系統(tǒng)安裝 42第7章主要管理措施 497.1組織管理措施 497.2質(zhì)量保證措施 497.3降低成本措施 517.4成品保護(hù)措施 527.5安全生產(chǎn)消防措施 537.6現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 557.7環(huán)境保護(hù)措施 55第1章編制依據(jù)1.1圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)1暖通施工圖Q315G1-N0-M101～1492給排水施工圖Q315G1-S0-M1001～10231.3國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范名稱規(guī)范編號(hào)1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20032《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20033《建筑給排水及采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20024《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20025《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-20056《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)7《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20078《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-20039《建筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn)》北京城建集團(tuán)施工工藝V分冊(cè)1.3圖集序號(hào)類別圖集名稱圖集編號(hào)1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》91SBXX-11.4主要法規(guī)、法令序號(hào)類別文件名稱文件編號(hào)1《中華人民共和國(guó)建筑法》2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》3《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》4《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》5《安全生產(chǎn)法》6《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)7《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》北京市人民政府令第72號(hào)8《施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作實(shí)施細(xì)則》第2章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱第七屆中國(guó)花卉博覽會(huì)主場(chǎng)館工程2工程地點(diǎn)北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)中心東北部3建設(shè)單位北京順鑫農(nóng)業(yè)股份4設(shè)計(jì)單位北京清華安地建筑設(shè)計(jì)顧問監(jiān)理單位北京順金盛監(jiān)理公司施工單位北京城建亞泰建設(shè)工程花博會(huì)項(xiàng)目經(jīng)理部5監(jiān)督單位北京市順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站2.2設(shè)備設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1給水系統(tǒng)供水水源為城市自來(lái)水，市政供水壓力0.3MPa。室內(nèi)供水分為兩個(gè)區(qū)，B1～2層為低區(qū)，由市政直接供水，3～6層為高區(qū)，由地下一層生活水泵房供水。管材：采用給水襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管。泵房?jī)?nèi)管道及與DN＞50閥門相連管道采用法蘭連接2中水系統(tǒng)供水水源為城市中水，市政中水壓力0.3MPa。室內(nèi)衛(wèi)生間沖廁采用中水，中水給水分為兩個(gè)區(qū)，B1～2層為低區(qū)，由市政中水直接供水，3～6層為高區(qū)，由地下一層中水泵房供水。管材：采用給水襯塑復(fù)合鍍鋅鋼管，專用管件連接。泵房?jī)?nèi)管道及與DN＞50閥門相連管道采用法蘭連接3生活排水系統(tǒng)一層及一層以上生活污水經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。地下一層污、廢水排入地下集水坑經(jīng)潛污泵提升至室外污水管或雨水管。管材：排水管、透氣管采用柔性接口的機(jī)制排水鑄鐵管，橡膠密封不銹鋼卡箍連接；壓力排水管道采用焊接鋼管，法蘭連接。4采暖及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)一、系統(tǒng)設(shè)置：①冷、熱源：冷凍站設(shè)在地下一層，采用三臺(tái)變頻離心式冷水機(jī)組，供7～12℃②空調(diào)水系統(tǒng)六層部分為四管制系統(tǒng)，其余各層為兩管制系統(tǒng)，分五路分別安裝冷熱計(jì)量表供給地下商業(yè)、一二層商業(yè)及三至六層的辦公區(qū)。③三至六層辦公區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。地下變配電室、地下商業(yè)、一二層商業(yè)按防火分區(qū)設(shè)置雙風(fēng)機(jī)全空氣系統(tǒng)，過(guò)度季采用全新風(fēng)進(jìn)行室內(nèi)降溫，地下商業(yè)區(qū)空調(diào)機(jī)組送風(fēng)機(jī)兼做火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)。④首層主要出入口設(shè)置暖風(fēng)幕。⑤首層中控室采用分體冷、暖空調(diào)。地下室各站房采用散熱器采暖。⑥地下室按防火分區(qū)設(shè)置排煙系統(tǒng)。水泵房、冷凍站設(shè)置進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。鍋爐房設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)兼做事故排風(fēng)，燃?xì)獗黹g設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)兼做事故排風(fēng)。二、管材：①采暖和空調(diào)水管：DN≤100㎜時(shí)，采用焊接鋼管；100＜DN＜350㎜時(shí)，采用無(wú)縫鋼管；DN≥350㎜時(shí)，采用螺旋縫電焊鋼管，軟化水補(bǔ)水管、凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管。DN≤50㎜時(shí)，采用螺紋連接；DN＞50㎜時(shí)，采用法蘭連接。水管保溫（冷）采用橡塑：當(dāng)冷凍水管DN≤50㎜時(shí)，厚度25㎜；冷凍水管70≤DN≤150㎜時(shí)，厚度28㎜；冷凍水管DN≥200㎜時(shí)，厚度32㎜；冷凝水管保溫厚度13㎜。②風(fēng)管采用鍍鋅鋼板?？照{(diào)送、回、排風(fēng)管均作保溫，保溫采用27㎜厚橡塑。5雨水系統(tǒng)空調(diào)冷凝水系統(tǒng)屋面雨水采用內(nèi)排水，匯集后排入室外雨水管道。管材：采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。6循環(huán)水系統(tǒng)屋面上設(shè)三臺(tái)方形衡流式冷卻塔，冷卻塔與機(jī)組一一對(duì)應(yīng)，并連鎖運(yùn)行。管材：采用螺旋縫電焊鋼管，焊接連接7消防系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。①室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓制，消防火災(zāi)時(shí)由設(shè)于地下一層的消火栓加壓泵（兩臺(tái)，互為備用）供水，屋頂設(shè)消防水箱及消火栓穩(wěn)壓設(shè)備一套。②噴淋系統(tǒng)由設(shè)于地下一層的噴淋加壓泵（兩臺(tái)，互為備用）供水，屋頂設(shè)消防水箱及噴淋穩(wěn)壓裝置一套。管材：消火栓系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，焊接；自動(dòng)噴灑管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100采用絲扣連接；DN＞100采用溝槽連接。2.3施工平面布置圖見附圖12.4工程特點(diǎn)質(zhì)量要求高：該工程按要求，工程質(zhì)量必須達(dá)到長(zhǎng)城杯要求，故此土建、安裝施工均須達(dá)到高質(zhì)量，須保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。工程施工周期：施工期的長(zhǎng)短將直接影響到甲方的經(jīng)濟(jì)效益，因此必須采取有力的搶工措施，以保證工期。第3章施工部署3.1施工管理目標(biāo)管理項(xiàng)目目標(biāo)施工總目標(biāo)本項(xiàng)目施工指導(dǎo)思想：以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為指導(dǎo)，保重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，以“以人為本、信守承諾、顧客滿意、預(yù)防為主、安全環(huán)保、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針，以GB/T19001質(zhì)量管理體系、GB/T24001環(huán)境保護(hù)體系和OHSMS28001安全和職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過(guò)程、全方位控制，以“精心施工、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格管理，安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工”的指導(dǎo)思想，以“干一項(xiàng)工程，樹一方信譽(yù)”為戰(zhàn)略目標(biāo)，兌現(xiàn)合同承諾，為北京市建設(shè)大發(fā)展增光添彩。工期目標(biāo)2008年5質(zhì)量目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)長(zhǎng)城杯安全文明施工目標(biāo)符合與總包簽定的安全生產(chǎn)協(xié)議書的要求，杜絕職工因工死亡事故和安全等級(jí)事故。樹樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，做文明職工，配合總包實(shí)現(xiàn)“文明安全施工工地”。協(xié)調(diào)目標(biāo)做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況，充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各方的支持與配合。做到完成一個(gè)項(xiàng)目，樹立一塊豐碑，交一批朋友。內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，技術(shù)檔案管理微機(jī)化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時(shí)、美觀、先進(jìn)和符合各方要求；做到工程竣工驗(yàn)收完，竣工資料交付完。3.2施工部署原則3.23.23.23.23.3施工組織機(jī)構(gòu)由于工程量大、工期緊，在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)施工任務(wù)，并設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料機(jī)具員等。組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，匯總施工用主材計(jì)劃，并按計(jì)劃組織貨源，提出工程用主要施工機(jī)具的供應(yīng)、進(jìn)入工地人員計(jì)劃及關(guān)鍵工種的人員培訓(xùn)計(jì)劃。具體組織機(jī)構(gòu)見下圖:3.4主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃安排3.4.1施工階段的劃分。第一階段：根據(jù)土建進(jìn)度，配合預(yù)埋、預(yù)留，并做好預(yù)制工作。第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)工程第一次中間驗(yàn)收后，就已驗(yàn)收的部位進(jìn)行設(shè)備就位、配管，進(jìn)入交叉作業(yè)。第三階段：土建結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收后，進(jìn)行全方位安裝，此階段，為安裝高潮，嚴(yán)把質(zhì)量進(jìn)度關(guān)。第四階段：衛(wèi)生器具、設(shè)備安裝，注意成品保護(hù)。3.4.2勞動(dòng)力安排工種第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段水暖工41530154通風(fēng)工42040206保溫工001062普工3101564調(diào)試人員000615合計(jì)11459553313.5施工機(jī)具配備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量套絲機(jī)Z3T-1Χ500臺(tái)2砂輪鋸200m臺(tái)4臺(tái)鉆Z512臺(tái)1沖擊鉆EAJ10-20φ6～φ12臺(tái)5電焊機(jī)BX3-300臺(tái)6套絲板114型把4砂輪切管機(jī)J3C3-400臺(tái)2臨時(shí)配電箱BD-L100臺(tái)5試壓泵1.6MPa臺(tái)5手動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)3寸臺(tái)1鏈鉗子900㎜把2管鉗子900㎜把2管鉗子600㎜把6管鉗子450㎜把20管鉗子350㎜把20壓力鉗3號(hào)臺(tái)20壓力鉗2號(hào)臺(tái)2活扳手200把8活扳手250把6氣焊割槍3號(hào)把5滾槽機(jī)臺(tái)1開孔機(jī)HCT905臺(tái)2液壓開孔器臺(tái)2云石機(jī)臺(tái)33.6施工配合3.6A、通風(fēng)空調(diào)工程與管道、電氣安裝的配合:各工種本著小管讓大管及不影響設(shè)備使用效果的原則，對(duì)使用功能有所影響及變動(dòng)量較大的應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系,并辦理變更、洽商，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，能安裝的部位及早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造施工條件。B、隔熱保溫與管道施工的配合：管道應(yīng)分段、分系統(tǒng)施工作業(yè)，管道安裝后試驗(yàn)合格后，交保溫施工。C、油漆施工配合:施工中各種需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需完全刷完的由現(xiàn)場(chǎng)施工員決定。D、設(shè)備安裝與管道的配合:設(shè)備到貨后，盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。E、設(shè)備試運(yùn)行配合:調(diào)試前由電工先將電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格,設(shè)備調(diào)試時(shí)以管道工為主,電工配合;調(diào)試前組成由各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。3.6與土建密切做好交叉作業(yè)，充當(dāng)施工“配角”，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識(shí)，深化基層作業(yè)，強(qiáng)化質(zhì)量管理,做到上道工序不合格絕不交付下道工序施工,以分工序分部位施工質(zhì)量的完整來(lái)確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。在暖衛(wèi)設(shè)備安裝施工中堅(jiān)持做到“三不剔槽”原則，即：打好地面后不剔槽；貼好瓷磚后不剔槽；墻、板噴白后不剔槽A、預(yù)留和預(yù)埋的配合：預(yù)留人員按圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得隨意損傷建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處由施工員與土建協(xié)商處理。樓板及墻內(nèi)錯(cuò)、漏、堵或設(shè)計(jì)變更增加的埋管，必須在未做面層前補(bǔ)埋。地下室防水外墻的各工種的預(yù)留、預(yù)埋不允許漏埋及錯(cuò)位，以免補(bǔ)做后破壞外墻防水效果。大型預(yù)留洞應(yīng)由相應(yīng)工種與土建配合，由土建預(yù)留。B、衛(wèi)生間的施工配合：在土建施工主體時(shí)配合留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建在做地坪同時(shí)不得損壞管口保護(hù)措施。土建防水施工前，安裝必須把預(yù)埋件及留洞工作做好，不得損壞地面防水層。為避免管根處有裂紋和接抹痕跡，堅(jiān)持做到在打混凝土地面前先預(yù)埋立管管套，每隔三層吊一次線，達(dá)到層層套管上下對(duì)齊，定位準(zhǔn)確無(wú)剔鑿，確保全樓立管垂直度，堅(jiān)持套裁過(guò)墻管道瓷磚。管卡安裝、固定，瓷磚不接縫，以確保土建貼瓷磚質(zhì)量，有效控制管道安裝質(zhì)量。C、設(shè)備基礎(chǔ)及留孔與設(shè)備安裝的配合：基礎(chǔ)應(yīng)及早澆筑，達(dá)不到強(qiáng)度不得進(jìn)行下道工序?；A(chǔ)位置、尺寸及留孔，由土建放線，安裝復(fù)查，并辦好交接手續(xù)。D、施工現(xiàn)場(chǎng)配合：因施工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)、交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件的目的。E、成品保護(hù)的配合：安裝施工人員不得隨意剔槽打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及洞的大小，經(jīng)同意后方可剔槽。施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過(guò)項(xiàng)目部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，安裝同時(shí)也對(duì)土建成品保護(hù)負(fù)責(zé)。土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，地面垃圾灰塵不得用水沖進(jìn)已安裝好的排水管道，不得隨意取走各種保護(hù)措施，以防堵塞、污染。3.6A、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵照監(jiān)理工程師編制的監(jiān)理交底進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量管理，在班組“自檢、互檢、交接檢”和質(zhì)量部門專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理的要求予以整改。B、責(zé)成工程供貨方貫徹我公司已經(jīng)建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)工程供方進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。堅(jiān)決杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)的任何工程供貨方不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面的執(zhí)行。C、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行試驗(yàn)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。D、按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的意見不一致的情況，遵循"先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一"的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.6.4與設(shè)計(jì)單位的配合A、嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不事先變更設(shè)計(jì)。B、施工中與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行密切聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出施工實(shí)施方案，協(xié)助設(shè)計(jì)完善施工圖設(shè)計(jì)。C、主持水電施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)、工程物資供方提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。D、對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的失誤，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門按照總進(jìn)度與整體效果要求，做樣板段，進(jìn)行驗(yàn)收檢查評(píng)定滿足設(shè)計(jì)要求后，普遍進(jìn)行施工，最后進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。E、根據(jù)業(yè)主指令，組織設(shè)計(jì)方參加水電設(shè)備安裝驗(yàn)收。F、對(duì)施工圖中出現(xiàn)的問題，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)提出咨詢意見，辦理有關(guān)設(shè)計(jì)變更后方進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部與設(shè)計(jì)協(xié)商，協(xié)助設(shè)計(jì)解決工程施工中出現(xiàn)的實(shí)際問題與設(shè)計(jì)做好協(xié)調(diào)工作。3.6.5與業(yè)主的配合A、與業(yè)主有關(guān)主管人員取得聯(lián)系，充分了解業(yè)主關(guān)于質(zhì)量、工期、選材等各個(gè)方面的要求，以業(yè)主的要求為首要的考慮方向，來(lái)指導(dǎo)我們的各項(xiàng)措施和管理。B、在施工管理過(guò)程中，以"顧客滿意，信譽(yù)至上"為原則，堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主的各個(gè)指令，并通過(guò)定期的會(huì)議和其他途徑將業(yè)主的要求傳達(dá)給施工隊(duì)。C、根據(jù)工程進(jìn)展情況，不定期地召開有關(guān)設(shè)備安裝方面的協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。第4章施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表序號(hào)工作內(nèi)容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審、技術(shù)交底、編制施工組織設(shè)計(jì)工程師、技術(shù)員2報(bào)材料計(jì)劃各專業(yè)施工員3勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)教育質(zhì)安總監(jiān)、項(xiàng)目總工、各工長(zhǎng)4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按照施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：認(rèn)真落實(shí)雨期施工和高溫季節(jié)項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。4.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.首先根據(jù)本工程的規(guī)模、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、設(shè)計(jì)技術(shù)要求和建設(shè)工期，調(diào)查研究組織施工的主客觀條件，積極作好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、掌握設(shè)計(jì)意圖，擇優(yōu)選擇、合理部署施工力量，編制施工組織總設(shè)計(jì)，制定施工技術(shù)和組織管理方案，為工程順利施工創(chuàng)造必要的條件。4.3.4.3.(1)主要包括：施工組織設(shè)計(jì)交底和分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。(2)采取自上而下逐級(jí)進(jìn)行交底。交底方式采用書面和現(xiàn)場(chǎng)示范多種形式，單獨(dú)或合并進(jìn)行技術(shù)交底。4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊(duì)組的人數(shù)及工作形式。并組建相應(yīng)的管理體系，配置合理的技術(shù)專業(yè)，滿足勞動(dòng)優(yōu)化組合。4.按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好工人生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。4.4.3①對(duì)全體勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。②對(duì)特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。③對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。4.5物資準(zhǔn)備根據(jù)工程的進(jìn)度和形象部位，由我單位物資管理部組織相關(guān)的供應(yīng)方對(duì)工程進(jìn)行及時(shí)的材料供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)材料管理(1)根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃，及時(shí)組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，保證使用。(2)對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量等提前做好計(jì)劃，認(rèn)真組織，專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證施工物資設(shè)備的供應(yīng)。第5章安裝工藝流程及質(zhì)量控制5.1室內(nèi)給水安裝室內(nèi)給水安裝流程圖：用水器具的安裝各種用水器具安裝符合設(shè)計(jì)要求，靈活，無(wú)損壞進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按驗(yàn)收規(guī)范用水器具的安裝各種用水器具安裝符合設(shè)計(jì)要求，靈活，無(wú)損壞進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按驗(yàn)收規(guī)范管材零配件抽驗(yàn)管材零件孔洞處理清理核對(duì)復(fù)驗(yàn)系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲漏，壓力降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲漏，壓力降不超規(guī)范立管、支管的安裝穿過(guò)墻壁、樓板加裝鋼套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤立管、支管的安裝穿過(guò)墻壁、樓板加裝鋼套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤實(shí)際測(cè)繪、斷管、預(yù)制保證測(cè)繪準(zhǔn)確、預(yù)制的管材符合質(zhì)量要求系統(tǒng)沖洗2/3系統(tǒng)沖洗2/3用水總同時(shí)開啟，檢查水量，無(wú)雜物、堵塞為合格安裝各種支架、卡件平整牢固、無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確，活動(dòng)支架靈活安裝各種支架、卡件平整牢固、無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確，活動(dòng)支架靈活干管(導(dǎo)管)安裝按圖紙要求注意變徑、水平度、豎向垂直度刷油刷油管道表面無(wú)污物，刷油符合規(guī)范要求管道的保溫依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工管道的保溫依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工室內(nèi)給水安裝控制圖項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)操作過(guò)程操作過(guò)程操作過(guò)程操作過(guò)程導(dǎo)管導(dǎo)管材料質(zhì)量認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)坡度適宜不倒坡，支架牢固不偏差導(dǎo)管單基試壓認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)坡度適宜不倒坡，支架牢固不偏差導(dǎo)管單基試壓安裝合格、牢固，不錯(cuò)位需經(jīng)檢驗(yàn)，不合格的不用絲扣連接、焊接安裝合格、牢固，不錯(cuò)位需經(jīng)檢驗(yàn)，不合格的不用絲扣連接、焊接按規(guī)范要求不滲漏，壓力降不超按規(guī)范要求不滲漏，壓力降不超外露2-3扣，無(wú)斷絲，麻頭干凈、焊接飽滿，無(wú)焊渣，成形美觀支管立管外露2-3扣，無(wú)斷絲，麻頭干凈、焊接飽滿，無(wú)焊渣，成形美觀支管立管導(dǎo)管固定支架室內(nèi)給水室內(nèi)給水安裝工程支管水平度管道連接套管、管卡每米2mm，不超允許值每米2mm，不超允許值立管垂直度安裝牢固，高度一致安裝牢固，高度一致長(zhǎng)短合適，外露絲扣無(wú)亂絲無(wú)麻頭長(zhǎng)短合適，外露絲扣無(wú)亂絲無(wú)麻頭符合規(guī)范要求，不倒坡支架、管卡符合規(guī)范要求，不倒坡支架、管卡不出墻外過(guò)墻處加套管不出墻外過(guò)墻處加套管穿隔斷墻加套管，支架超穿隔斷墻加套管，支架超1.5m加卡子無(wú)裂紋，嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)損壞閥類安裝用水無(wú)裂紋，嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)損壞閥類安裝用水器具外觀無(wú)損壞，開關(guān)靈活消火栓安裝外觀無(wú)損壞，開關(guān)靈活消火栓安裝水咀、噴頭安裝開關(guān)靈活、選用噴頭正確，外觀無(wú)損壞水咀、噴頭安裝開關(guān)靈活、選用噴頭正確，外觀無(wú)損壞系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)及交驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓試驗(yàn)及交驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染刷油水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染刷油按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫坡度、支架坡度、支架各種器具，整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收各種器具，整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收刷防銹漆、大紅漆、銀粉漆刷防銹漆、大紅漆、銀粉漆5.2室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝流程圖材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹、刷防銹漆孔洞處理材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、除銹、刷防銹漆孔洞處理清點(diǎn)數(shù)量檢查質(zhì)量支、托、吊架(卡)安裝構(gòu)造合理，埋設(shè)平整，牢固排列整齊，與管道接觸嚴(yán)密支、托、吊架(卡)安裝構(gòu)造合理，埋設(shè)平整，牢固排列整齊，與管道接觸嚴(yán)密測(cè)繪、預(yù)制加工確保甩口準(zhǔn)確、用料合理測(cè)繪、預(yù)制加工確保甩口準(zhǔn)確、用料合理各種衛(wèi)生器具安裝平整、牢固、表面無(wú)損傷、劃痕、破損，位置必須正確各種衛(wèi)生器具安裝平整、牢固、表面無(wú)損傷、劃痕、破損，位置必須正確導(dǎo)管鋪裝注意坡度、變徑、縱向彎曲導(dǎo)管鋪裝注意坡度、變徑、縱向彎曲度不超標(biāo)，位置坐標(biāo)無(wú)誤系統(tǒng)沖洗流水暢通水質(zhì)清亮，無(wú)堵塞，無(wú)污物系統(tǒng)交驗(yàn)經(jīng)調(diào)試、沖洗無(wú)問題后，會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)部門向建設(shè)單位交驗(yàn)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)系統(tǒng)交驗(yàn)經(jīng)調(diào)試、沖洗無(wú)問題后，會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)部門向建設(shè)單位交驗(yàn)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)鋪裝完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后做好記錄，堵好管口立管安裝立管安裝立管垂直度不超標(biāo)，每米的偏差在允許值內(nèi)托吊管安裝托吊管安裝位置正確，坡度適宜，鉛口飽滿控制圖檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目整個(gè)排水系統(tǒng)性能良好器具表面無(wú)損壞，操作靈活管道表面清潔水質(zhì)清亮，無(wú)雜質(zhì)、污物便于清除污物，疏通堵塞低于周圍地面5~10mm無(wú)損壞，與支管連接嚴(yán)密無(wú)損壞，坐標(biāo)、標(biāo)高符合規(guī)范堵牢，不易脫落，防止堵塞位置合理，安裝牢固坡度均勻，無(wú)倒坡標(biāo)高合適，連接嚴(yán)密用料合理，正確，甩口位置嚴(yán)密無(wú)損壞，與支管連接嚴(yán)密承插式鉛接口、粘接嚴(yán)密規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降不超規(guī)范安裝牢固，高度適宜嚴(yán)禁倒坡，坡度在2‰~3‰為宜位置正確，牢固合理仔細(xì)檢驗(yàn)、不合格材料不用操作過(guò)程嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)整個(gè)排水系統(tǒng)性能良好器具表面無(wú)損壞，操作靈活管道表面清潔水質(zhì)清亮，無(wú)雜質(zhì)、污物便于清除污物，疏通堵塞低于周圍地面5~10mm無(wú)損壞，與支管連接嚴(yán)密無(wú)損壞，坐標(biāo)、標(biāo)高符合規(guī)范堵牢，不易脫落，防止堵塞位置合理，安裝牢固坡度均勻，無(wú)倒坡標(biāo)高合適，連接嚴(yán)密用料合理，正確，甩口位置嚴(yán)密無(wú)損壞，與支管連接嚴(yán)密承插式鉛接口、粘接嚴(yán)密規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降不超規(guī)范安裝牢固，高度適宜嚴(yán)禁倒坡，坡度在2‰~3‰為宜位置正確，牢固合理仔細(xì)檢驗(yàn)、不合格材料不用操作過(guò)程嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具立管安裝導(dǎo)管鋪設(shè)材料通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具立管安裝導(dǎo)管鋪設(shè)材料固定支架固定支架導(dǎo)管坡度導(dǎo)管坡度閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)管道連接管道連接安裝后吊直，偏差不超3mm室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具安裝安裝后吊直，偏差不超3mm室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具安裝立管垂直度立管卡子立管卡子零件連接及接口零件連接及接口托吊管安裝與立管連接托吊管安裝與立管連接托吊管坡度托吊管坡度卡子、支架卡子、支架甩口加裝臨時(shí)堵甩口加裝臨時(shí)堵洗臉盆安裝洗臉盆安裝小便器安裝小便器安裝大便器安裝大便器安裝地漏安裝地漏安裝掃除口安裝掃除口安裝系統(tǒng)通水沖洗系統(tǒng)通水沖洗管道清潔管道清潔衛(wèi)生潔具試用衛(wèi)生潔具試用驗(yàn)收驗(yàn)收5.3室內(nèi)采暖管道及散熱器、熱風(fēng)幕安裝室內(nèi)采暖管道及散熱器、熱風(fēng)幕安裝流程圖散熱器、熱風(fēng)幕的安裝各種用散熱器、熱風(fēng)幕安裝符合設(shè)計(jì)要求，牢固、無(wú)損壞進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按驗(yàn)收規(guī)范散熱器、熱風(fēng)幕的安裝各種用散熱器、熱風(fēng)幕安裝符合設(shè)計(jì)要求，牢固、無(wú)損壞進(jìn)行導(dǎo)管的單項(xiàng)試壓依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，若設(shè)計(jì)無(wú)要求，則按驗(yàn)收規(guī)范管材零配件抽驗(yàn)管材零件孔洞處理清理核對(duì)復(fù)驗(yàn)系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲漏，壓力降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓按規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲漏，壓力降不超規(guī)范立管、支管的安裝穿過(guò)墻壁、樓板加裝鋼套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤立管、支管的安裝穿過(guò)墻壁、樓板加裝鋼套管，距墻甩口需核對(duì)無(wú)錯(cuò)誤實(shí)際測(cè)繪、斷管、預(yù)制保證測(cè)繪準(zhǔn)確、預(yù)制的管材符合質(zhì)量要求系統(tǒng)沖洗2/3系統(tǒng)沖洗2/3用水總同時(shí)開啟，檢查水量，無(wú)雜物、堵塞為合格安裝各種支架、卡件平整牢固、無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確，活動(dòng)支架靈活安裝各種支架、卡件平整牢固、無(wú)缺損、遺漏，固定支架正確，活動(dòng)支架靈活干管(導(dǎo)管)安裝按圖紙要求注意變徑、水平度、豎向垂直度刷油刷油管道表面無(wú)污物，刷油符合規(guī)范要求管道的保溫管道的保溫依照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行施工室內(nèi)采暖安裝控制圖項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)操作過(guò)程操作過(guò)程操作過(guò)程操作過(guò)程導(dǎo)管導(dǎo)管材料質(zhì)量認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)坡度適宜不倒坡，支架牢固不偏差導(dǎo)管單基試壓認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)坡度適宜不倒坡，支架牢固不偏差導(dǎo)管單基試壓安裝合格、牢固，不錯(cuò)位需經(jīng)檢驗(yàn)，不合格的不用絲扣連接、焊接安裝合格、牢固，不錯(cuò)位需經(jīng)檢驗(yàn)，不合格的不用絲扣連接、焊接按規(guī)范要求不滲漏，壓力降不超按規(guī)范要求不滲漏，壓力降不超外露2-3扣，無(wú)斷絲，麻頭干凈、焊接飽滿，無(wú)焊渣，成形美觀支管立管外露2-3扣，無(wú)斷絲，麻頭干凈、焊接飽滿，無(wú)焊渣，成形美觀支管立管導(dǎo)管固定支架室內(nèi)采暖安室內(nèi)采暖安裝工程支管水平度管道連接套管、管卡每米2mm，不超允許值每米2mm，不超允許值立管垂直度安裝牢固，高度一致安裝牢固，高度一致長(zhǎng)短合適，外露絲扣無(wú)亂絲無(wú)麻頭長(zhǎng)短合適，外露絲扣無(wú)亂絲無(wú)麻頭符合規(guī)范要求，不倒坡支架、管卡符合規(guī)范要求，不倒坡支架、管卡不出墻外、樓板底部過(guò)墻、樓板處加套管不出墻外、樓板底部過(guò)墻、樓板處加套管穿隔斷墻加套管，支架超穿隔斷墻加套管，支架超1.5m加卡子無(wú)裂紋，嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)損壞閥類安裝用水無(wú)裂紋，嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)損壞閥類安裝用水器具外觀無(wú)損壞，安裝牢固散熱器安裝外觀無(wú)損壞，安裝牢固散熱器安裝熱風(fēng)幕安裝外觀無(wú)損壞，安裝牢固熱風(fēng)幕安裝外觀無(wú)損壞，安裝牢固 試驗(yàn)及交驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓試驗(yàn)及交驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染刷油系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染刷油按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫坡度、支架坡度、支架各種器具，整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收各種器具，整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收刷防銹漆、銀粉漆刷防銹漆、銀粉漆5.4通風(fēng)、空調(diào)的安裝通風(fēng)、空調(diào)安裝流程圖材料進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)種類、性能及厚度檢驗(yàn)孔洞處理材料進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)種類、性能及厚度檢驗(yàn)孔洞處理清點(diǎn)數(shù)量檢查質(zhì)量系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、管道試壓按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行及調(diào)試，風(fēng)量及正壓嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)和消防的規(guī)定系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試、管道試壓按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行及調(diào)試，風(fēng)量及正壓嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)和消防的規(guī)定風(fēng)管的制作風(fēng)管的制作風(fēng)管法蘭的焊接，風(fēng)管與法蘭的連接，風(fēng)管與配件的咬口，風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差管道的保溫依照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行施工管道的保溫依照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行施工支吊架制作及防腐支吊架制作及防腐按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范制作防腐驗(yàn)收驗(yàn)收整個(gè)通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、性能良好管道、風(fēng)管及部件安裝管道、風(fēng)管及部件安裝按圖紙的要求及規(guī)范施工管道、風(fēng)管保溫管道、風(fēng)管保溫保溫材料的材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度，按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范施工設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、安裝符合設(shè)計(jì)要求，牢固，無(wú)損壞控制圖檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目堵牢，不易脫落，防止堵塞位置合理，安裝牢固坡度均勻，無(wú)倒坡標(biāo)高合適，連接嚴(yán)密用料合理，正確，甩口位置嚴(yán)密安裝位置標(biāo)高合理，牢固規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降不超規(guī)范安裝牢固，高度適宜嚴(yán)禁倒坡，坡度在1‰~10‰之間位置正確，牢固合理仔細(xì)檢驗(yàn)、不合格材料不用操作過(guò)程嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)堵牢，不易脫落，防止堵塞位置合理，安裝牢固坡度均勻，無(wú)倒坡標(biāo)高合適，連接嚴(yán)密用料合理，正確，甩口位置嚴(yán)密安裝位置標(biāo)高合理，牢固規(guī)定時(shí)間內(nèi)液面下降不超規(guī)范安裝牢固，高度適宜嚴(yán)禁倒坡，坡度在1‰~10‰之間位置正確，牢固合理仔細(xì)檢驗(yàn)、不合格材料不用操作過(guò)程嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管鋪設(shè)材料導(dǎo)管鋪設(shè)材料固定支架固定支架導(dǎo)管坡度、坡向?qū)Ч芷露?、坡向閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)法蘭連接、焊接，連接嚴(yán)密、飽滿風(fēng)管及管道安裝風(fēng)管、管道連接法蘭連接、焊接，連接嚴(yán)密、飽滿風(fēng)管及管道安裝風(fēng)管、管道連接安裝后吊直，偏差不超3‰、2安裝后吊直，偏差不超3‰、2‰風(fēng)管、管道垂直水平度通風(fēng)與空調(diào)的安裝立管卡子立管卡子零件連接及接口零件連接及接口托吊管安裝與立管連接托吊管安裝與立管連接托吊管坡度托吊管坡度卡子、支吊架卡子、支吊架甩口加裝臨時(shí)堵甩口加裝臨時(shí)堵設(shè)備的安裝設(shè)備的安裝設(shè)備機(jī)組安裝設(shè)備機(jī)組安裝按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范、運(yùn)行正常系統(tǒng)運(yùn)行、調(diào)試、試壓按設(shè)計(jì)要求無(wú)滲漏，壓降不超規(guī)范、運(yùn)行正常系統(tǒng)運(yùn)行、調(diào)試、試壓試驗(yàn)及交驗(yàn)試驗(yàn)及交驗(yàn)系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染系統(tǒng)沖洗水質(zhì)清亮，無(wú)雜物堵塞，無(wú)污染按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫按設(shè)計(jì)要求保證厚度、美觀保溫刷油刷防銹漆、銀粉漆刷油刷防銹漆、銀粉漆坡度、支架坡度、支架通風(fēng)、空調(diào)整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收通風(fēng)、空調(diào)整個(gè)系統(tǒng)性能良好驗(yàn)收第6章主要項(xiàng)目施工方法6.1配合土建預(yù)埋、預(yù)留預(yù)留孔洞前，必須弄清建筑軸線和標(biāo)高，由專業(yè)技術(shù)或工長(zhǎng)根據(jù)圖紙繪制預(yù)埋草圖，以保證預(yù)留不出錯(cuò)，同時(shí)做好預(yù)埋件的加工準(zhǔn)備及技術(shù)交底工作。為保證結(jié)構(gòu)安全，施工人員預(yù)埋套管及模盒時(shí)，需斷筋應(yīng)由主管技術(shù)或工長(zhǎng)會(huì)同結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人共同協(xié)商解決，不得私自斷筋，盡可能避免斷筋。管道穿地下層外墻及水池壁，均采用防水套管。6.1.4①管徑DN≤25mm＝100×100mm；②管徑DN32～50mm=150×150mm；③管徑DN70～100mm=200×200mm；④地漏上沿直徑+120mm。6.1.5①有坡度管道管徑DN≤25mm＝100×100mm；管徑DN32～40mm=150×130mm；管徑≤80mm=250×200mm；管徑DN100～150mm=350×300mm。②無(wú)坡管道管徑DN100～150mm=300×300mm。6.2給水、中水管道施工6.2.1①基礎(chǔ)已做了處理，并達(dá)到施工強(qiáng)度要求。②預(yù)留的孔洞、套管、溝槽已預(yù)檢合格。③暗裝管道應(yīng)在溝槽及吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。④明裝干管安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行；沿管線安裝位置的雜物應(yīng)清理干凈。⑤立管安裝宜與主體結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行。每層均應(yīng)有準(zhǔn)確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道應(yīng)把豎井內(nèi)雜物清理干凈，并有防墜落安全措施。⑥嵌入墻內(nèi)管道應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時(shí)與土建專業(yè)配合進(jìn)行。6.2.2①按設(shè)計(jì)圖畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。②未做防腐處理的型鋼應(yīng)及時(shí)做好防腐處理。③在管道正式安裝前，根據(jù)草圖做好預(yù)制組裝工作。6.2.3①按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。②固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度強(qiáng)度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。③襯塑鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。管道支架最大間距表6-1公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5④三通、彎頭、末端、大中型附件，應(yīng)設(shè)可靠的支架，用作補(bǔ)償管道伸縮變形的自由臂不得固定。6.2.4干將預(yù)制好的管道根據(jù)甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽穩(wěn)卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。6.2.5立①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核甩口的高度、方向是否正確。鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。②立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置。安裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝時(shí)吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時(shí)封堵。③立管管外皮距墻面(裝飾面)間距見下表。表6-2管徑(mm)32以下32～5075～100125～150間距(mm)20～2525～3030～50706.2.6支管①管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De＋20mm；寬度為De＋40～60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻上鑿槽，應(yīng)先確定墻體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5級(jí)水泥砂漿抹平或加貼側(cè)磚加后墻體。②管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。③直埋在墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。④支管管外皮距墻面（裝飾面）留有操作空間。6.2.7閥門檢查、強(qiáng)度和嚴(yán)密性合格后即可安裝，安裝時(shí)注意水流方向，不得裝反；注意安裝距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且安裝位置應(yīng)方便操作和維修，并卸下閥門手輪，正式驗(yàn)收前再統(tǒng)一裝上。6.2.8①給水泵(組)安裝泵的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管門的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，盤車應(yīng)完好，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象、無(wú)異常聲音。泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并按施工圖紙要求進(jìn)行水泵隔振安裝。水泵安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的70％以上后才能進(jìn)行。設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污。泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物除去。泵的找平應(yīng)以底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量，泵體的水平度偏差每米不得超過(guò)0.1mm擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母。管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接，法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的偏心異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。泵的出水管上應(yīng)安裝同心異徑管、止回閥和閘閥、橡膠軟接頭等，并安裝壓力表。②水箱安裝模塊拼裝焊接式不銹鋼水箱的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。水箱拼裝、焊接、就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的外形尺寸、空間位置、標(biāo)高等，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出水箱底座安裝基準(zhǔn)線。底座制作安裝(用槽鋼按模塊尺寸1.0mX1.0m的間距進(jìn)行布置，布滿水箱底即可，底座高度h＝l50mm水箱本體安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水箱附件安裝，即進(jìn)水管(應(yīng)設(shè)導(dǎo)控浮球閥)、泄水管、出水管、溢流管、水位信號(hào)裝置、通氣管、人孔、內(nèi)外人梯等。水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。水箱安裝后應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。6.2.9管道安裝完畢要先進(jìn)行單項(xiàng)試壓（即分段或分區(qū)域試壓），然后進(jìn)行各系統(tǒng)試壓。低區(qū)試驗(yàn)壓力0.6MPa，高區(qū)試驗(yàn)壓力1.0MPa，管道加壓至試驗(yàn)壓力后10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，做外觀檢查，以不滲不漏為合格。管道試壓時(shí)，帶壓管道各重點(diǎn)部位要派專人巡查，以確保管道滲漏點(diǎn)的及時(shí)發(fā)現(xiàn)。6.2.10①明裝管道和設(shè)備防腐采用兩道防銹漆，兩道面漆。防銹漆要在管道安裝前涂刷，待竣工前再進(jìn)行面漆的涂刷。②暗裝管道和設(shè)備防腐采用兩道防銹漆，第二道防銹漆必須在第一道防銹漆充分干燥后方可進(jìn)行施工。③穿混凝土結(jié)構(gòu)的管道套管內(nèi)壁刷兩道防銹漆，外壁不刷漆。穿磚結(jié)構(gòu)的套管內(nèi)外壁均刷兩道防銹漆。④吊頂及管井內(nèi)給水、中水管道采用橡塑做防結(jié)露保溫，保溫層厚見下表：表6-3序號(hào)1520253240507080100保溫厚度（㎜）2020202020252525251管道沖洗、通水試驗(yàn)管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前必須進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)采用生活飲用水，流速不得小于1.5m/s。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證充足的水量，出水水質(zhì)和進(jìn)水水質(zhì)透明度一致為合格。沖洗廢水嚴(yán)禁無(wú)組織排放，接管至室外排水點(diǎn)排放。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各排水點(diǎn)通暢，接口處無(wú)滲漏。2管道消毒管道沖洗、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。管道消毒完后打開進(jìn)水閥項(xiàng)管道供水，打開配水點(diǎn)龍頭適當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)點(diǎn)取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可交付使用。6.3排水、雨水管道安裝6.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道標(biāo)高、位置畫線定位。6.3.2預(yù)先按測(cè)繪的草圖對(duì)部分管材進(jìn)行斷管、并編號(hào)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平、墊實(shí)。6.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，排水管道地下部分采用柔性接口的機(jī)制柔性排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接；壓力排水管道采用焊接鋼管，法蘭連接；雨水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。⑴柔性接口機(jī)制柔性排水鑄鐵管連接步驟如下：施工安裝根據(jù)需要長(zhǎng)度，用砂輪切割機(jī)斷開，斷面應(yīng)與管中心線垂直，偏差不大于2mm，斷口齊整，光滑，無(wú)毛刺，和裂縫。用工具松開卡箍螺栓，取出膠圈。將鋼套先套入要連接的管或件上，把膠圈套入端口上至膠圈內(nèi)限位環(huán)處，將限位環(huán)上面部分膠圈作180°外翻轉(zhuǎn)至下面，再將要連接的管或件至于其上，把翻轉(zhuǎn)下來(lái)的膠圈再?gòu)?fù)位，使兩個(gè)連接管或件的端口都緊貼膠圈套筒內(nèi)的限位環(huán)。將不銹鋼接套拉回橡膠圈上，使兩邊平整對(duì)好，擰緊節(jié)套上的螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過(guò)大、螺栓打滑。⑵壓力排水管道安裝：管子的焊接必須符合有關(guān)焊接要求，不得有夾渣咬肉氣孔未焊透等缺陷。管子焊好后，應(yīng)及時(shí)清除焊口處的焊接保護(hù)皮。管子對(duì)接焊口必須經(jīng)過(guò)管子的水壓試驗(yàn)后方可刷防銹漆。管路托吊架安裝前應(yīng)先在待安裝管道的位置上以2‰的坡度按管中設(shè)計(jì)標(biāo)高拉上線繩，以便使安裝好的托吊架能在同一平面內(nèi)。管道轉(zhuǎn)彎處，彎頭兩側(cè)均應(yīng)做吊架。衛(wèi)生潔具處的排水管應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生潔具排水孔洞預(yù)留技術(shù)交底位置安裝，做出裝修后地面10cm，安裝完后及時(shí)將管口做臨時(shí)封堵，并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)。6.3.4隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。具體做法如下：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。雨水管灌水試驗(yàn)要求注水至最上部雨水斗，持續(xù)1h后，液面不下降為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。6.3.5吊頂內(nèi)排水管道采用橡塑做防結(jié)露保溫，當(dāng)管徑≤50mm時(shí)，保溫層厚20mm，當(dāng)管徑>50mm6.4衛(wèi)生潔具安裝作業(yè)條件①所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。②衛(wèi)生潔具的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層完成后配合土建施工進(jìn)行。③衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。潔具安裝各種潔具依據(jù)廠方的尺寸安裝，具體安裝方法及尺寸待甲方定型、選牌后再定，具體安裝方式見潔具安裝技術(shù)交底。6.4.3滿水、通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝完畢，交工前應(yīng)做滿水、通水試驗(yàn)：滿水后連接件不滲不漏；對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)行通水時(shí)，給、排水暢通。6.5消火栓系統(tǒng)安裝6.5.1①主體結(jié)構(gòu)已改造完，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。②管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。③安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。④管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸已檢查完畢。6.5.2①管道安裝：要嚴(yán)格按照施工圖紙的位置施工，不可隨意改變，如現(xiàn)場(chǎng)安裝與圖紙不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)共同協(xié)商解決。②管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊口不得小于1倍管徑，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距管支吊架邊緣不得小于50mm。直管段兩環(huán)縫間距不小于100③管道焊接：管子的焊接必須符合有關(guān)焊接要求，不得有夾渣咬肉氣孔未焊透等缺陷。管子焊好后，應(yīng)及時(shí)清除焊口處的焊接保護(hù)皮。管子對(duì)接焊口必須經(jīng)過(guò)管子的水壓試驗(yàn)后方可刷防銹漆。消火栓箱及支管安裝①消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。管道試壓消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。消火栓系統(tǒng)管道的試驗(yàn)壓力1.40MPa。管道沖洗消防管道在試壓完畢后，須連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。6.6噴淋系統(tǒng)安裝6.6①主體結(jié)構(gòu)已改造完，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。②管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。③管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸已檢查完畢。6.6.2①固定支架安裝位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均加防晃固定支架。干管或分層干管設(shè)在直管段中間，距立管及未端不超12米；單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm②管架制安應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，確定支吊架形式，予以下料制作。安裝時(shí)，在構(gòu)件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點(diǎn)。③支吊架的選用，充分考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求，其布置和類型必須滿足管道荷重、補(bǔ)償和位移及坡向的要求，在安全可靠的條件下盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過(guò)多，應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定位置設(shè)置固定支架，以免管道擺動(dòng)。④支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設(shè)計(jì)要求；不得有漏焊或各種焊接缺陷。支吊裝位置標(biāo)高應(yīng)正確，安裝要平整、牢固，管子與支架接觸良好。支吊架刷防銹漆兩道，明裝的刷面漆一道。⑤當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。⑥管道支架或吊架之間的距離應(yīng)滿足下表之要求：表6-3公稱直徑（mm）253240507080100125150距離（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.06.6.3①DN≤100mm時(shí)，管道采用螺紋連接。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋的時(shí)候，不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。②DN＞100mm時(shí)，管道采用溝槽連接。溝槽管接頭安裝步驟：檢查鋼管端部毛刺→密封圈唇部及背部涂潤(rùn)滑劑→將密封圈套入管端→密封圈套入另一段鋼管→卡入卡件→用限力扳手上緊螺栓溝槽機(jī)械三通安裝步驟：密封圈涂潤(rùn)滑劑→密封圈放入機(jī)械三通密封槽→機(jī)械三通卡入鋼管孔洞→用限力扳手上緊螺栓溝槽法蘭安裝步驟：去除鋼管端部毛刺→將密封圈套入管端→將法蘭盤打開扣到管子溝槽里→法蘭盤與管子扣緊無(wú)間隙→將法蘭與閥門口對(duì)齊，安上螺栓→用限力扳手上緊螺栓6.6.4①水流指示器垂直安裝在水平管段上側(cè)，標(biāo)記方向和水流方向一致，前后有5倍管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝后水流指示器的漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活。②信號(hào)閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m，信號(hào)閥與水流指示器間距大于0.3m。6.6.5①報(bào)警閥組安裝順序：水源控制閥、報(bào)警主閥、管路及配件。②報(bào)警主閥安裝高度，距室內(nèi)地面1.2m，距兩側(cè)墻面的距離大于0.5m，報(bào)警閥組立式安裝其水流方向與管網(wǎng)水流方向一致。③報(bào)警閥組的各種控制閥門，壓力表安裝在便于觀察和操作的位置。6.6.6①管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求之后，根據(jù)施工進(jìn)展情況可分段進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。②試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。③消防管道試壓分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。④噴灑系統(tǒng)試壓在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。⑤水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試壓前安好跑風(fēng)、泄水及堵板，打開管路閥件，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力1.4MPa后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。然后在工作壓力狀態(tài)下穩(wěn)壓24小時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏。在試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。⑥管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行清洗。清洗采用自來(lái)水沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜物。沖洗前先將系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置等拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。⑦沖洗應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)基本一致時(shí)為合格。排水管應(yīng)接入可靠的排水溝中，并保證泄水暢通和安全。管道沖洗后應(yīng)將水排盡。噴頭安裝①噴頭安裝與吊頂裝修密切配合。②安裝噴頭用專用工具，嚴(yán)禁利用噴頭框架施擰。不得對(duì)噴頭進(jìn)行改動(dòng)、拆裝。通水調(diào)試①濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15~90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并反饋信號(hào)；干式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥，報(bào)警閥的啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時(shí)間，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；干濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，當(dāng)差動(dòng)型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時(shí)，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警鈴聲。②排水裝置調(diào)試時(shí)，當(dāng)開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定；試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。6.7采暖系統(tǒng)安裝安裝準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。②按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置畫上標(biāo)記，按草圖測(cè)出的尺寸預(yù)制加工、焊接。干管安裝①按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。②安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡。然后安裝第二節(jié)管。以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。③干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶管或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。④制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。⑤分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝，其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明放風(fēng)管設(shè)直位置，需將放風(fēng)管引至衛(wèi)生間拖布池內(nèi)，或引至已有排水地漏或明溝內(nèi)，當(dāng)干管末端設(shè)置自動(dòng)排氣閥時(shí)應(yīng)考慮是否在吊頂內(nèi)，如設(shè)置吊頂內(nèi)應(yīng)考慮選型及使用功能，另外要考慮設(shè)置自動(dòng)排氣閥的閥門及法蘭。⑥管徑≥40鋼管焊接時(shí)，采用鋼管焊接，先把管子選好調(diào)制，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用點(diǎn)焊固定，校正調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。⑦水平干管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn)300mm。暖氣干管分環(huán)路進(jìn)行分支連接時(shí)，考慮管道伸縮要求，不采用“丁”字直線管段連接。⑧伸縮器應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要去做好預(yù)拉伸，并做好紀(jì)錄，按位置固定與管道連接好，波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。⑨管道安裝完，檢查作標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)符合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。⑩擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口。預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。暖氣干管安裝后在保溫前應(yīng)作單項(xiàng)試壓。立管安裝①核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。②安裝前線寫下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。③檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。散熱器安裝①按照?qǐng)D紙要求，根據(jù)散熱器安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。②將散熱器的爐堵和補(bǔ)芯抹油，加耐熱橡膠墊后擰緊。③把散熱器輕輕抬起，找平找正，距墻尺寸準(zhǔn)確后，將卡架上緊托牢。支管安裝①檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。②管道安裝時(shí)，必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡。其位置應(yīng)正確、合理，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡加時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道試壓、沖洗暗裝及有保溫的管道隱蔽前應(yīng)做單項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)，并做好隱檢記錄，系統(tǒng)按0.6Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在10分鐘后壓降不大于0.02Mpa為合格。管道在系統(tǒng)試壓后即可做沖洗，沖洗可用清水反復(fù)沖洗，應(yīng)保證有充足的流量流速，不得小于1.5m/s，沖洗后辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道防腐及保溫明裝管道及散熱器，刷防銹漆兩道，銀粉兩道，暗裝及有保溫的管道刷防銹漆兩道，通過(guò)樓梯的供回水干管均作保溫。供暖通水調(diào)試①首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定參加通暖的人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。②向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口供回水閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排盡為止。③正常通暖運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖洗干凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直至正常為止。④遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本上達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.8空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝6.8.1（1）材料要求：空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管厚度、法蘭規(guī)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行制作，所使用板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。（2）制作應(yīng)嚴(yán)格按照大樣圖的要求，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及施工工藝交底，風(fēng)管規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）制作前應(yīng)對(duì)板材、型材表面除銹、脫脂、清洗，鍍鋅鋼板風(fēng)管鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）與91SB6-1的規(guī)定確定。（4）風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞，不得出現(xiàn)半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。在制作風(fēng)管及配件時(shí)盡量減少拼縫，不得橫向接縫。矩形風(fēng)管的四角組合采用聯(lián)合角咬口。（5）風(fēng)管外現(xiàn)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭的成型、焊接，采用專用模具進(jìn)行定位焊接與鉆孔，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。法蘭焊接后須清除焊渣，合格后進(jìn)行除銹、防腐處理。風(fēng)管法蘭材料及螺栓規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定：矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(mm)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×4M82500＜b≤400050×5M10（6）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm（7）風(fēng)管的支管與干管連接處為三通分路，支管與干管的連接做成弧形三通，風(fēng)管的三通和四通采用分叉式。（8）矩形空調(diào)風(fēng)管、送風(fēng)管均采用內(nèi)外弧形彎頭，當(dāng)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑R＜B時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的厚度為風(fēng)管厚度的兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，數(shù)量不少于兩片。風(fēng)管及部件展開下料時(shí)，劃線要做到直角、線平、等分準(zhǔn)確，經(jīng)常校驗(yàn)接合尺寸，達(dá)到交線嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確的目的。剪切、倒角要準(zhǔn)確，盡量減少誤差，板材剪切后咬口前必須用倒角機(jī)或鐵剪子進(jìn)行倒角操作，避免接縫、翻邊重疊。（9）風(fēng)管上的測(cè)定孔和檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，選在產(chǎn)生局部阻力(彎管、三通等)之后4～5倍管徑(或矩形管大邊長(zhǎng))處，以及局部阻力之前1．5～2倍管徑的直管段上，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。6.8.2（1）支、吊、托架安裝A、矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格見下表。矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）吊桿尺寸（mm）托架角鋼尺寸（mm）b≤400Φ8∠25×25×3400<b≤1250∠30×30×31250<b≤2000Φ10∠40×40×42000<b≤2500∠50×50×5B、支、吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其間距應(yīng)符合下表要求。支、吊架間距風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b（mm）水平安裝間距（m）垂直安裝間距（m）薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝間距（m）b≤400≤4≤4≤3b＞400≤3≤4≤3注：風(fēng)管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)C、支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，矩形保溫風(fēng)管的支吊架放在保溫層外、不得損壞保溫層。支吊架與風(fēng)管之間墊襯與保溫材料相同厚度的木條。（2）風(fēng)管安裝A、風(fēng)管排列組合、法蘭連接：按設(shè)計(jì)要求選擇法蘭墊料，本工程采用8501密封膠帶。法蘭墊料不得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平行。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定墊料后，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要緊固。然后用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。緊固螺栓應(yīng)按十字交叉，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊，螺帽應(yīng)在同一方向。連接好的風(fēng)管，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫內(nèi)填塞墊料。B、安裝首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在梁、柱上選擇兩個(gè)以上可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪。吊裝時(shí)確保移動(dòng)操作架安全可靠。用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。吊裝時(shí)檢查繩索是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確，調(diào)整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連拉好，確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)于不便于懸掛滑輪或受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行整體吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。（3）風(fēng)管部件安裝A.閥門應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)確定的位置，將閥門調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在便于操作的部位。閥門安裝完畢后，在閥體外部明顯地標(biāo)出開關(guān)方向及開啟程度。對(duì)于保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，在保溫層外作標(biāo)記，以便于調(diào)試和操作。B.防火閥門安裝時(shí)，必須注意安裝方向，不能裝反。氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向。防火閥門易熔件應(yīng)在安裝完風(fēng)管和閥體后再安裝，在安裝前還應(yīng)再試一下搭板或葉片關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密。C.風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，表面平整、固定牢固。在無(wú)特殊要求情況下，露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條平行。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來(lái)的靈活程度。D.消聲器安裝前應(yīng)檢查：消聲器外表是否平整，應(yīng)無(wú)明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；檢查吸音片外表玻璃纖維布是否平整，有無(wú)損壞，兩端設(shè)置的封條是否完好；檢查消聲器部件的緊固螺絲釘是否分布均勻，接縫是否平整是否松動(dòng)脫落；檢查孔板表面是否清潔，有無(wú)銹蝕及孔洞堵塞現(xiàn)象。消聲器安裝方向要正確，注意不要損壞和受潮。消聲器必須單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。6.8.3（1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，嚴(yán)密性檢驗(yàn)根據(jù)要求可采用漏光法檢測(cè)。（2）漏光法檢測(cè)A.漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。B.檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。C.系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑互不干涉。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。D.對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)，采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。E.漏光檢測(cè)中若發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。6.8.4（1）工藝流程工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→空氣處理設(shè)備開箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→分段式組對(duì)就位(整體式安裝就位)→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。（3）空調(diào)機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)?？照{(diào)機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)