車間安全管理制度

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車間平安管理制度【篇1】

為保障車間的正常生產(chǎn)秩序，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，確保平安生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，制造一個和睦的工作環(huán)境，特制定本制度：

1、熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，聽從車間管理，遵守各項規(guī)則制度，操作規(guī)范等；

2、按時到崗，不得浮現(xiàn)遲到、早退現(xiàn)象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必需更換好工作服，佩戴好平安帽，不按要求做的按遲處處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；

3、嚴禁曠工，有事請假需提前一天辦理請假手續(xù)，如遇特別狀況可電話請假（嚴禁捎假），但每月電話請假次數(shù)不能超過2次。未辦理請假手續(xù)或未電話請假的視為曠工，未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報批判，曠工3次以上者取消年終任何評比資歷；

4、上班期間不得串崗，不允許在車間內(nèi)大聲喧嘩，追趕打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長、車間主任請示，獲得允許并辦理好請假外出手續(xù)后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元，并通報批判；

5、為確保平安生產(chǎn)，嚴禁酒后上崗，違背者每人每次處以100元罰款，并扣除當天考勤，因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責；

6、工作期間必需按規(guī)定要求戴好平安帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴平安帽、勞保鞋，違背者每人每次罰款10元；

7、嚴格根據(jù)操作規(guī)程操作車間設備，愛惜設備，嚴禁野蠻操作（使用行車歪拉斜吊等），一經(jīng)發(fā)覺未按操作規(guī)程操作設備的，視情節(jié)嚴峻程度賦予當事人相應處罰，造成設備損壞經(jīng)濟損失的，要賠償設備修理、更換所需的費用；

8、愛惜公司、車間的一切財物，損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據(jù)為私有，嚴禁有偷盜行為，一經(jīng)發(fā)覺交公司處理。

9、員工之間團結(jié)親愛，不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)覺對當事人賦予批判教導，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現(xiàn)象的.直接免職。

10、未經(jīng)車間辦公室支配，私拘束門衛(wèi)、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留，且時光超過5分鐘以上的賦予當事人每次20元罰款，并通報批判。

11、聽從車間主任、班組長的工作支配，無正值理由拒絕聽從支配，頂撞、威逼管理人員的賦予批判教導，通報批判，并視情節(jié)嚴峻程度賦予相應經(jīng)濟處罰或免職。

本制度自公布之日起實施，另外未盡事宜依照公司規(guī)則制度落實。

車間平安管理制度【篇2】

1.操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必需穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有暴露體位。

2.啟動設備前，必需先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可舉行作業(yè)。

3.開啟設備前，必需先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必需站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注重電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必需立刻停機檢查，確保設備平安運行。

4.熔煉過程必需用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其漸漸下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開頭溶化后，下料應特殊注重，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。

5.出爐前，必需按照爐前樣化驗結(jié)果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必需徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注重提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時，抬包人員必需站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。

7.必需保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包涵積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必需很好協(xié)作，隨時對周圍爐襯舉行觀看，對料舉行鑒定，保證有問題早發(fā)覺。

9.熱爐下料時，必需用小料墊底，體積要不超過爐子所有容積1/2，不允許直接下大料，避開對爐壁和爐底造成損傷。

10.當班結(jié)束熔煉后，必需將爐內(nèi)鋼水倒凈，認真檢查爐襯，若需次日補爐，必需趁襯里高溫狀態(tài)時快速將襯表面鏟去，露出新肉。

11.補爐時，必需仔細檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必需徹底清除后，方可補爐。

12.囫圇操作過程必需做到：眼疾手勤、推斷精確?????、反應快速，準時發(fā)覺事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必需先切斷電源，再實行排解措施，杜絕帶電作業(yè)。

13.打爐襯前，必需保證所攪拌爐料的干濕度，仔細檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四面用定位楔固定，按每層60mm左右勻稱舂實。

14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

車間平安管理制度【篇3】

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.開頭混砂以前，必需先空載運轉(zhuǎn)檢查混砂機是否運轉(zhuǎn)正常，確認后，方可舉行作業(yè)。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必需保證運轉(zhuǎn)時砂不能飛出機盆外。

4.黏結(jié)濟加入量必需控制在(3.5—4.5%)之間，按照氣候狀況適當調(diào)整?；熘茣r光必需達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必需將機盆內(nèi)清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉(zhuǎn)全過程不允許將手和工具進入機盆內(nèi)。

7.混制好的面砂和背砂必需分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交錯作業(yè)，應盡量避開碰撞。

車間平安管理制度【篇4】

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.開頭造型以前，必需仔細檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。

3.木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必需保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必需用面砂籠罩，厚度大于30mm，必需保證木模的全部表面徹低由面砂籠罩，爾后加入背砂，背砂應將囫圇砂箱填滿。

5.搗砂時，必需先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將囫圇型搗實，大型應當分層搗實，普通每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時，應讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必需保證活型量不大于+1mm。

7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不浮現(xiàn)跑火狀況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體可以順當排出。

8.砂型硬化時，吹氣必需先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成鋪張。

9.起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型漸漸拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必需舉行修補，凡修補位置必需低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。

11.砂箱必需按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。

12.砂箱擺放必需整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.合箱前必需將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續(xù)打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。

3.上卡子必需對稱加力，要求每對箱把卡子必需上緊，不許少卡子。

4.立箱時，不能用力太大，以免強烈震驚，引起合金松動。

5.澆注前必需對能看到合金的鑄型舉行檢查，大件(三箱以上)必需做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.打哨應了解所澆注的工件，掌控溫度凹凸和鋼水用量，準時擋渣引火，避開形成缺陷。做到推斷精確?????，口令嘹亮，指揮得當。

3.抬包時必需先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。

4.抬包人應得互相協(xié)作，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。

5.澆注前必需按照所澆注工件大小和外形對溫度舉行調(diào)節(jié)后舉行澆注。

6.澆注時必需對準澆口，根據(jù)先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必需服從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特別工件按特別工藝要求舉行操作。

車間平安管理制度【篇5】

1.必需穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.普通工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特別工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上舉行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理整潔，砂箱置于適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

車間平安管理制度【篇6】

1、進入車間必需穿戴好平安用品;

2、造型過程中所用工具必需就近安放不得任意亂丟;

3、不得擅自接電源，需暫時用電應有電工接線;

4、造型需留出澆鑄平安通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必需夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

7、出水應慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應按規(guī)定時光出箱，逐件依次移出;

9、必需在工件冷卻后再舉行清沙處理;

10、注重車間整體衛(wèi)生，型箱工具用盡需擺放整齊。

車間平安管理制度【篇7】

1、職業(yè)危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所舉行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的詳細措施;

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害情況舉行評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動庇護用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應做到

(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定賦予準時治療、休養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應準時調(diào)離。

車間平安管理制度【篇8】

1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并仔細檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行舉行檢查。

3、按規(guī)定對材料舉行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注重各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度準時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈便，刮板尺寸是否調(diào)整適當，再空運轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才干加砂、加料，并必需嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必需從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必需過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

5、運轉(zhuǎn)時，操不得離開，并應常常注重音響及輾輪狀況發(fā)覺異樣狀況應立刻停機處理。

6、當輾輪未徹低停止時，不準將手及另外器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。

7、工作后，必需檢查、清掃設備，做好平時保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、平安。

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操，應站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應漸漸接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應勻稱磨削。

6、磨削時發(fā)覺砂輪跳躍、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應準時修整砂輪。

7、如有異樣狀況浮現(xiàn)立刻停止。

1、開機應仔細檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應認真觀看走線平安。

3、裝料不得超分量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必需在頂起前要開啟油泵，并保證平安卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注重溫度的升、保溫狀況。

7、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

車間平安管理制度【篇9】

1、使用噴槍前必需檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣，銜接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必需從前后近的操作辦法。

8、使用后必需管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分別后分離放好。

第一條為合理通過公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進展，不斷提升企業(yè)競爭力，特制定本制度。

其次條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營任務實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)平安管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負責實施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高通過率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產(chǎn)是否順暢、物料鋪張嚴峻與否、生產(chǎn)成本的凹凸。

第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負責成品的收發(fā)、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負責原材料的收發(fā)、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng)；車隊是公司的運送機構(gòu)，負責公司全部運送事務。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料舉行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司選購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要準時做好標示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月舉行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車偶爾其他人員領取物資必需出具領料單。領料單各欄要填寫清晰，領取生產(chǎn)材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署看法后方可領取。

第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充沛的立刻發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領料人重開領料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車偶爾其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可根據(jù)指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特別狀況需要緊張放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人；三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運送的能夠支配公司車隊送貨，需要長途運送的支配托運，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要準時送交公司財務部。

車間平安管理制度【篇10】

1、首先在來公司的路上調(diào)節(jié)好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

2、看生產(chǎn)支配看板中的生產(chǎn)目標或服從主管支配生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)預備舉行生產(chǎn)。

3、清晰工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，假如不能正常生產(chǎn)立刻上報給主管，由主管到辦公室賦予解決；假如正常，就開頭生產(chǎn)。

1、對每道工序都不能粗心，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)省成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風。

3、在貼產(chǎn)品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應按操作規(guī)范舉行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后，尾隨倉管一起到倉庫領料。

1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，