鍋爐燃燒與制粉系統(tǒng)

鍋爐燃燒與制粉系統(tǒng)第一頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)：本工程制粉系統(tǒng)采用ZGM113N中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，采用冷一次機(jī)可以減少?gòu)S用電和提高一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。每臺(tái)鍋爐配有六臺(tái)ZGM113N型磨煤機(jī)，共24只燃燒器，前后墻各12只，分三層對(duì)稱布置在鍋爐的前后墻，前、后墻每層各4只燃燒器，每層4只燃燒器配一臺(tái)磨煤機(jī)。正常運(yùn)行時(shí)投運(yùn)五臺(tái)磨煤機(jī)，一臺(tái)作為備用，五臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐最大出力。第二頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日制粉系統(tǒng)圖第三頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日表1鍋爐負(fù)荷t/hBMCRVWOTMCRVP75%VP50％VP35%THO煤耗（設(shè)計(jì)煤種）t/h175.0171.4164.4127.089.666.3167.6投運(yùn)磨煤機(jī)臺(tái)數(shù)臺(tái)5554325投運(yùn)燃燒器臺(tái)數(shù)臺(tái)2020201612820煤粉細(xì)度R90%30303030303030第四頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日鍋爐燃燒系統(tǒng)：鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、大風(fēng)箱（燃燒器風(fēng)箱）、高能點(diǎn)火器、點(diǎn)火油槍等組成。第五頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日燃燒系統(tǒng)圖鍋爐燃燒系統(tǒng)由DRB-XCL型燃燒器、大風(fēng)箱（燃燒器風(fēng)箱）、高能點(diǎn)火器、點(diǎn)火油槍等組成。第六頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日

燃燒器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（按設(shè)計(jì)煤種BMCR工況）項(xiàng)目單位數(shù)值一次風(fēng)溫℃65二次風(fēng)溫℃370.5磨煤機(jī)入口風(fēng)溫℃315.7一次風(fēng)速m/s21.8二次風(fēng)速（內(nèi)環(huán)）m/s26.13二次風(fēng)速（外環(huán)）m/s26.23一次風(fēng)率%29.7煤粉細(xì)度R90%30磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)5第七頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日燃燒器的原理：DRB-XCL型燃燒器上配有雙層強(qiáng)化著火的調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，從大風(fēng)箱來(lái)的二次風(fēng)分兩股進(jìn)入到內(nèi)層和外層調(diào)風(fēng)器，少量的內(nèi)層二次風(fēng)作引燃煤粉用，而大量的外層二次風(fēng)用來(lái)補(bǔ)充已燃燒煤粉燃盡所需的空氣，并使之完全燃燒。內(nèi)、外層二次風(fēng)具有相同的旋轉(zhuǎn)方向。二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度可以改變，其旋轉(zhuǎn)氣流能將爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔饩砦矫悍壑饏^(qū)，使煤粉得到點(diǎn)燃和穩(wěn)定燃燒。采用這種分級(jí)送風(fēng)的方式，不僅有利于煤粉的著火和穩(wěn)燃，同時(shí)也有利于控制火焰中NOx的生成。燃燒器布置在爐膛的前后墻，整臺(tái)鍋爐共有24只燃燒器，其中12只燃燒器的二次風(fēng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，另12只燃燒器逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。第八頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日第九頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日大風(fēng)箱:為了提高燃燒器的經(jīng)濟(jì)性和降低NOx的排放量，燃燒器風(fēng)箱采用分隔風(fēng)倉(cāng)式風(fēng)箱，在鍋爐的前、后墻各有一個(gè)16.4X13.9X2.4米(寬X高X厚)的風(fēng)箱，每個(gè)風(fēng)箱由隔板分為三個(gè)隔倉(cāng)，分別對(duì)三排燃燒器進(jìn)行均勻配風(fēng)。第十頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日高能點(diǎn)火裝置:每只燃燒器均配備一套高能點(diǎn)火裝置，可對(duì)各燃燒器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火。高能點(diǎn)火裝置由點(diǎn)火器、點(diǎn)火槍、點(diǎn)火電纜、半導(dǎo)體火花塞、點(diǎn)火油槍及組合式推進(jìn)裝置等組成。推進(jìn)裝置有φ40及φ63的氣缸各一個(gè)，分別帶動(dòng)點(diǎn)火桿和點(diǎn)火油槍實(shí)現(xiàn)進(jìn)退動(dòng)作，氣缸工作壓力為0.59MPa，行程為500mm

第十一頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日第十二頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日爐前油系統(tǒng)：本工程爐前油系統(tǒng)是按鍋爐BMCR所需熱量的20%設(shè)計(jì)的，油噴嘴采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化方式。在進(jìn)油管路上設(shè)有燃油快關(guān)閥、壓力測(cè)點(diǎn)、質(zhì)量流量計(jì)等；回油管路上設(shè)有回油快關(guān)閥、回油調(diào)節(jié)閥、質(zhì)量流量計(jì)等附件。燃油負(fù)荷調(diào)節(jié)是改變回油調(diào)節(jié)閥的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)油槍均設(shè)有油角閥和吹掃閥，油角閥和吹掃閥均為氣動(dòng)球閥。第十三頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日爐前油系統(tǒng)第十四頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日燃燒器

控制與操作：

燃燒器點(diǎn)火前應(yīng)檢查：燃燒器的運(yùn)行和操作：每排燃燒器的給粉量，由磨煤機(jī)的出力決定，操作者可根據(jù)每排燃燒器的負(fù)荷要求來(lái)調(diào)整給煤機(jī)的輸煤量和一次風(fēng)量。磨煤機(jī)出口處的隔斷閥在燃燒器運(yùn)行時(shí)須全開，停磨時(shí)要全關(guān)，不能用此隔斷閥來(lái)調(diào)整煤粉量。第十五頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日

維護(hù)與檢修：

應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)以下部位：第十六頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日燃燒器故障及處理方法：第十七頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日故障原因處理方法點(diǎn)火困難1.油火焰不適當(dāng)2.煤粉濃度低3.二次風(fēng)旋流強(qiáng)度不夠4.熱風(fēng)溫度不夠1.調(diào)整火焰大小或火焰位置2.提高煤粉濃度3.調(diào)整內(nèi)、外二次風(fēng)風(fēng)門開度，提高旋流強(qiáng)度。4.提高一、二次風(fēng)和置換風(fēng)溫度啟動(dòng)后滅火油槍退出過(guò)早待爐膛和熱風(fēng)溫度到達(dá)一定程度方可撤出油槍。正常運(yùn)行期間滅火1.鍋爐運(yùn)行負(fù)荷低于設(shè)計(jì)允許的最低負(fù)荷2.供煤系統(tǒng)阻塞3.火焰被吹灰器吹滅。1.加大煤量，調(diào)整燃燒。2.檢查煤斗煤量，檢查給煤機(jī)是否堵塞。檢查給煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，保險(xiǎn)銷，檢查給煤機(jī)解列是否有誤。3.在低于額定負(fù)荷50%的燃燒器附近不要吹灰。故障及處理方法：第十八頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日火焰不均勻二次風(fēng)分配不均檢查調(diào)風(fēng)器，葉片和風(fēng)箱擋板的位置和裝置的正確性。燃燒器喉部結(jié)焦火焰沖擊喉部加大內(nèi)、外二次風(fēng)葉片及擋板的開度，減小旋流強(qiáng)度。爐膛中冒火星煤粉顆粒太粗調(diào)節(jié)磨煤機(jī)的分離器及風(fēng)煤比著火點(diǎn)離噴口太遠(yuǎn)內(nèi)二次風(fēng)速太高或一次風(fēng)速太高減小內(nèi)二次風(fēng)葉片的開度，并檢查一次風(fēng)及置換熱風(fēng)的風(fēng)量的標(biāo)定值。爐膛向外噴煙1.給煤受阻，供煤不均。2.噴口處煤的著火不穩(wěn)定3.爐膛負(fù)壓控制不良，負(fù)壓小1.調(diào)整給煤機(jī)2.關(guān)小內(nèi)、外層二次風(fēng)軸向葉片及切向葉片的開度來(lái)增加風(fēng)箱到爐膛的壓力。校核一次風(fēng)量，置換熱風(fēng)量和磨煤機(jī)出口的溫度是否正確。3.增大爐膛引風(fēng)。第十九頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日影響中速磨工作的主要因素轉(zhuǎn)速通風(fēng)量風(fēng)環(huán)氣流速度研磨壓力燃料性質(zhì)第二十頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日磨煤機(jī)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)研磨出力87.7t/h（當(dāng)R90=16%，HGI=80，WY=4%）額定功率570kW

電動(dòng)機(jī)額定功率650kW

電動(dòng)機(jī)電壓6000V

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速992r/min

電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（正對(duì)電機(jī)輸入軸）磨煤機(jī)磨盤轉(zhuǎn)速24.2r/min

磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針（俯視）通風(fēng)阻力≤6540Pa

磨機(jī)額定空氣流量21.75Nm3/s

磨煤機(jī)磨煤電耗量6～10kW·h/t（100%磨煤機(jī)出力）第二十一頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日磨機(jī)原理

ZGM113G磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨環(huán)和三個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需粉磨的原煤從磨機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運(yùn)動(dòng)至碾磨滾道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，這個(gè)力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動(dòng)盤、減速機(jī)、液壓缸后通過(guò)底板傳至基礎(chǔ)（見圖1―1）。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來(lái)返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。第二十二頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日第二十三頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日使用、操作要求煤粉細(xì)度：調(diào)整煤粉細(xì)度變化和分離器折向門開度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量大小等因素有關(guān)。磨煤機(jī)出力及磨輥加載性能調(diào)整

風(fēng)煤比控制要求排渣 磨煤機(jī)密封要求第二十四頁(yè)，共二十八頁(yè)，2022年，8月28日磨煤機(jī)的啟動(dòng)啟動(dòng)磨煤機(jī)順序啟動(dòng)