星摩爾預(yù)應(yīng)力施工方案教材

星摩爾購物廣場工程預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制單位：遼寧海洋土木匠程技術(shù)有限責(zé)任企業(yè)編制人：孟祥竹審核人：蘇健審批人：易南概編制時間：二〇〇九年十月四日1．工程概略本工程位于沈陽市鐵西區(qū)北二路與景興街交匯處（沈陽機(jī)床一廠舊址），占地面積為108,000㎡。沈陽星摩爾購物廣場是由國際有名的土耳其購物商場開發(fā)商特克莫企業(yè)以及國際有名綜合企業(yè)菲巴企業(yè)攜手在中國投資開發(fā)的第一個大型項目。沈陽星摩爾購物廣場總投資為2億美元，總建筑面積為330146㎡，是以大型綜合購物集體為主的集旅行、購物、休閑于一體的大型多功能生活廣場。本工程部分梁采納預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造，混凝土強(qiáng)度等級C40。預(yù)應(yīng)力梁采納有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，預(yù)應(yīng)力鋼筋采納高強(qiáng)低廢弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860MPa，直徑15.20mm，單根截面積為139mm2，彈性模量Es=1.95105MPa。張拉端錨具采納夾片式錨具，固定端采納擠壓錨，預(yù)埋金屬漣漪管進(jìn)行孔道成型。張拉時混凝土立方體抗壓強(qiáng)度不得低于混凝土設(shè)計強(qiáng)度的100%，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk。2．編制依照中國建筑上海設(shè)計研究院有限企業(yè)設(shè)計的有關(guān)預(yù)應(yīng)力爭紙?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204-2002)《后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》(DGJ08-235-1999)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006)《建設(shè)工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《工程丈量規(guī)范》(GB50026-93)《鋼筋焊接及查收規(guī)程》(JGJ18-2003)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》(GB50204-2002)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連結(jié)器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-2002)《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》(JG/T5028-93)3．施工準(zhǔn)備3.1物質(zhì)準(zhǔn)備本工程主要資料見下表：資料名稱采納型號及規(guī)格高強(qiáng)度低松馳鋼絞線d=15.2mm,fptk=1860MPa預(yù)應(yīng)力錨具STM15-n型錨具金屬漣漪管Φ35-135mm

生產(chǎn)廠家大連北方張拉機(jī)總廠大連北方張拉機(jī)總廠沈陽華鐵有限企業(yè)資料要求：預(yù)應(yīng)力鋼絞線：fptk=1860MPa，d=15.2mm，《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224－2003）的規(guī)定；附有出廠證明書；無銹坑、無折彎、無斷絲、直徑檢查；以每次重量不大于60噸為一查收批，抽檢一組，進(jìn)行力學(xué)性能試驗。預(yù)應(yīng)力錨具：切合國標(biāo)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連結(jié)器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GB/T14370-93）的規(guī)定；表面無裂痕，尺寸切合要求。預(yù)應(yīng)力漣漪管：采納金屬漣漪管；附有出廠合格證；逐根檢查其外觀質(zhì)量，表示無油污、惹起銹蝕的附著物、孔洞和不規(guī)則的折皺。3.2預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)本工程預(yù)應(yīng)力安裝和張拉及灌漿等要求，配合項目整體施工進(jìn)度，擬投入本工程使用的主要施工設(shè)備見下表：序號設(shè)備名稱數(shù)目單臺功率[KW]1電動高壓油泵1臺1.52YCW150千斤頂及附件1套/3對講機(jī)1對/4工具4套/5壓漿機(jī)1臺1.56手動葫蘆1套/7手提切割機(jī)4臺0.38電焊機(jī)2臺1.04．施工工藝及重點4.1整體施工工藝本項目預(yù)應(yīng)力梁采納有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工的整體施工工藝需要綜合考慮鋼絞線下料，模板支設(shè)，鋪設(shè)一般鋼筋，鋪設(shè)支架鋼筋，鋪放預(yù)應(yīng)力筋，張拉端錨具埋設(shè)，隱蔽工程查收，澆搗混凝土以及混凝土達(dá)到強(qiáng)度后的張拉，灌漿等一系列的流程操作，以下：按設(shè)計圖紙計算下料長度。計算斷料長度時應(yīng)綜合考慮構(gòu)件的孔道長度，錨具厚度，張拉伸長值，構(gòu)件的彈性壓縮值以及張拉時所需的工作長度等，下料長度（L）的公式以下：L=l+2h+l1+l2式中：l----孔道曲線長度h----錨墊板厚度l1----張拉端千斤頂?shù)墓ぷ鏖L度l2----固定端鋼絞線露出錨具的長度。鋼絞線在大連預(yù)應(yīng)力廠加工完成后，運輸至現(xiàn)場，將鋼絞線盤在平展干燥的場所上。同一束孔道內(nèi)的鋼絞線長度基真同樣，對不一樣束、不一樣長度規(guī)格的鋼絞線按預(yù)應(yīng)力梁號進(jìn)行分類編號。制作好的鋼絞線束，按規(guī)格、型號及長度進(jìn)行編號、分類堆放，需裝車運輸?shù)目删沓芍睆讲恍∮?米的圓圈。固定端P型擠壓錨制作對一端張拉，一端固定的鋼絞線需用專用擠壓體制造固定端擠壓錨具。擠壓錨制作時，先在預(yù)應(yīng)力鋼絞線端部安裝內(nèi)外帶螺紋的片式襯套和擠壓套筒，開啟油泵，將其強(qiáng)力壓過擠壓及?？缀螅揭r套的內(nèi)外螺紋分別嵌入鋼絞線和擠壓套筒上，形成靠譜的錨固單元。操作時，須嚴(yán)格控制擠壓錨制作質(zhì)量，縮徑模具涂減摩劑，保持潤滑。4.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放鋪設(shè)底板，綁扎骨架鋼筋：一般狀況下在綁扎達(dá)成上下單排主筋和箍筋后，就能夠穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的安裝。預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)預(yù)留雙側(cè)側(cè)模（起碼預(yù)留一側(cè)模板），在漣漪管鋪設(shè)完成后再封雙側(cè)側(cè)模。確立孔道高度：施工時，第一能夠在綁扎達(dá)成的箍筋上，依據(jù)鋪放圖中標(biāo)明的矢高，確立支架鋼筋高度。一定注意的是，設(shè)計圖中的預(yù)應(yīng)力矢高是以孔道中心為標(biāo)準(zhǔn)，而確立支架鋼筋的高度時應(yīng)以漣漪管底部外徑為基線。本工程中，預(yù)應(yīng)力梁采納金屬漣漪管，所以，實質(zhì)的支架鋼筋高度應(yīng)為施工圖矢高（梁底面至鋼索中心線距離）減去相應(yīng)的漣漪管半徑。預(yù)應(yīng)力梁中每隔約1.0m設(shè)置一個支架鋼筋。鋼筋放樣等協(xié)調(diào)工作：在鋪放前，因框架梁的部分地點有柱、梁（縱向和橫向）鋼筋共三個方向的鋼筋在節(jié)點處交織，需請總包方協(xié)調(diào)鋼筋放樣等工種，第一保證預(yù)應(yīng)力漣漪管的設(shè)計地點。鋪放漣漪管：漣漪管接頭處采納比工作管直徑大5mm的接頭套管連結(jié)。在穿漣漪管前，應(yīng)同時注意檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)漣漪管有損壞現(xiàn)象時，應(yīng)拆換管道。漣漪管接頭一定要堅固、嚴(yán)實，接頭處須用封箱膠帶密封。漣漪管按規(guī)定預(yù)留排氣孔，孔口的引出管與漣漪管接合處一定連結(jié)密實。引出管超出構(gòu)件頂面200mm以上，引出管內(nèi)能夠插放短鋼筋以便暫時固定。預(yù)應(yīng)力筋穿束：鋼絞線采納單根穿束方案。穿束前先將鋼絞線端部用膠布或許指引管包緊，而后把單根鋼絞線從漣漪管一端穿至另一端，每一孔道穿入設(shè)計規(guī)定的根數(shù)。關(guān)于采納一端張拉的預(yù)應(yīng)力束，鋼絞線在進(jìn)場時已達(dá)成擠壓頭制作，所以鋼絞線只好從固定端鐵板穿至張拉端。固定端鐵板和螺旋筋在穿束前能夠先固定。穿束時，要注意穿進(jìn)困難時不可以硬頂，以防漣漪管被頂破，而應(yīng)將鋼絞線來去輕抽、推、轉(zhuǎn)，必需時應(yīng)檢查漣漪管能否通暢，不然應(yīng)將其扶順。固定端擠壓錨一定緊貼鐵板。固定端漣漪管口，用抹布或許混凝土關(guān)閉，免得漏漿。穿束在澆搗砼行進(jìn)行時，應(yīng)付外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)。詳細(xì)方法是：在鋼絞線外衣一段漣漪管。在穿束達(dá)成后應(yīng)付漣漪管進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)破洞等現(xiàn)象應(yīng)實時進(jìn)行辦理。固錨固定端錨具示端部錨墊板的安裝：漣漪管地點固定好并穿束達(dá)成后，可安裝錨墊板及螺旋筋，端部模板應(yīng)緊壓端部錨墊板。同時應(yīng)采納一般鋼筋加以固定，以防備在澆搗砼時，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋因為處于支座處，可能鋼筋較密，安裝比較困難，應(yīng)付一般鋼筋進(jìn)行預(yù)先擺列。錨墊板安裝達(dá)成后，對錨墊板上灌漿孔進(jìn)行關(guān)閉保護(hù)（用抹布擁塞住灌漿孔）。在達(dá)成所有鋼筋綁扎工作和預(yù)應(yīng)力鋪下班程結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程的查收，當(dāng)業(yè)主方、監(jiān)理和總包方確認(rèn)合格后方能澆搗砼。張拉端錨具表示灌溉混凝土?xí)r應(yīng)絕對防止振動棒強(qiáng)力撞擊漣漪管，以防備振動棒將漣漪管鑿破后漏漿。張拉端、固定端處鋼筋較為集中，混凝土澆搗一定注意振搗密實。砼澆搗時，施工人員應(yīng)禁止踏壓或撞碰漣漪管，同時應(yīng)注意端部和鋼筋較密處砼的密實性，防備發(fā)生空洞現(xiàn)象。4.3預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前應(yīng)拆掉預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模，保存底模板及支撐。預(yù)應(yīng)力梁支撐的梁板模板先行拆掉時，應(yīng)驗算預(yù)應(yīng)力梁模板支撐的強(qiáng)度和剛度。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉前需先去除孔道口剩余漣漪管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)瞄準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交織，塞放夾片刻，夾片空隙及溜出長度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致零落。夾片裝好后如不立刻張拉，應(yīng)將外露鋼絞線扎結(jié)在一同。在預(yù)應(yīng)力筋張拉前第一應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，千斤頂、油泵配套標(biāo)定采納偏差<1%的液壓式壓力試驗機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生以下狀況時應(yīng)從頭標(biāo)定：a、油壓表不歸零或破壞、失靈；b、嚴(yán)重斷、滑絲；c、伸長量不合要求而對張拉力有思疑時；d、千斤頂嚴(yán)重漏油或維修后；e、油泵維修后；f、使用達(dá)到6個月。張拉前的技術(shù)核查預(yù)應(yīng)力筋張拉時，構(gòu)造的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以上。預(yù)應(yīng)力筋的張拉次序應(yīng)切合設(shè)計要求。張拉前對構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查。張拉控制力σcon及理論張拉力下表是設(shè)計要求的張拉控制應(yīng)力每束張拉控制應(yīng)力每束鋼絞線每束鋼絞線張拉力鋼絞線根數(shù)σcon（MPa）截面積（mm2）(kN）413955567766139583411638139511121551張拉工藝裝置千斤頂。千斤頂應(yīng)用安全帶懸掛在堅固的支架上，免得傷人，并便于推進(jìn)千斤頂聚攏錨具；預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)過千斤頂時擺列齊整。千斤頂支架利用腳手架鋼管搭設(shè)。安裝錨具及夾片張拉時應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。安裝千斤頂預(yù)應(yīng)力梁的張拉程序為：0→10%σcon（讀初始伸長值L1并作記錄）→σcon→持荷2分鐘→σcon（量測伸長值L2作記錄）→卸荷至零。量測伸長值張拉的控制采納以應(yīng)力控制為主、延長量校驗的方法。初應(yīng)力時量取千斤頂活塞的伸長量L1，張拉達(dá)con時再量取千斤頂活塞的伸長量L2，兩者之差為鋼束的實質(zhì)伸長量。實質(zhì)伸長量與理論伸長值的差，與理論伸長值對比不該超出6，不然應(yīng)停機(jī)檢查原由，予以調(diào)整后方可張拉，必需時應(yīng)采納相應(yīng)舉措進(jìn)行辦理。預(yù)應(yīng)力張拉的理論伸長值應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行計算，即采納均勻張拉應(yīng)LFpLApEs力法。詳細(xì)公式以下：Fp—均勻張拉力L—孔道曲線長度張拉完成后，應(yīng)檢查端部和其余部位能否有裂痕，并填寫張拉記錄表。在預(yù)應(yīng)力張拉完成以后應(yīng)停止12小時，以察看鋼絞線的錨固狀況，而后再進(jìn)行灌漿。張拉完成24小時后方可拆掉底模板及支撐。錨具保護(hù)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉完后，采納手提式切割機(jī)或其余機(jī)械方式切割剩余鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線長度不小于30mm。用C40級細(xì)石砼關(guān)閉錨具夾片與外露鋼鉸線。用手提砂輪割機(jī)切除或用電焊燒掉剩余應(yīng)力筋，錨具外露長度20～30mm，當(dāng)采納電焊燒斷方式切割時，應(yīng)用濕布裹住錨具，使其不致過熱；用C40級細(xì)石砼澆筑張拉端后澆部分及凹槽以保護(hù)錨具。孔道壓漿預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)成后實時進(jìn)行灌漿，并在灌漿前做好相應(yīng)的試驗工作。灌漿表示圖以以下圖所示。灌漿工藝張拉后應(yīng)實時檢查張拉記錄及錨固狀況，經(jīng)認(rèn)同后再準(zhǔn)備灌漿。灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔能否通暢；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的靠譜性。構(gòu)件張拉完成后，在錨具可能產(chǎn)生漏漿處需用水泥沙漿封堵。水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前一定經(jīng)過不大于5mm篩孔篩網(wǎng)過濾。灌漿應(yīng)遲緩連續(xù)進(jìn)行，不宜中止，并應(yīng)排氣通暢。灌漿壓力保持在0.1~1.0MPa，在灌滿孔道關(guān)閉排氣孔后，再穩(wěn)壓1~2min后關(guān)閉灌漿孔。灌漿結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真沖洗拌漿機(jī)、壓漿機(jī)、管道及閥門等，以備下次使用。制漿要求孔道灌漿應(yīng)采納42.5一般硅酸鹽水泥配制的水泥漿。所用水泥一定切合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得含有結(jié)塊物。水泥漿水灰比控制在0.4~0.45之間，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30MPa，水泥漿應(yīng)保證有足夠的流動性。水泥漿自拌和至灌入孔道的間隔時間不宜過長，灌漿前應(yīng)防備漿體積淀離析。灌漿質(zhì)量孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處檢查孔道密真相況。若有局部不密實之處，可采納人工或機(jī)械補(bǔ)漿填實。灌漿5．與各工種的協(xié)作配合5.1與模板工種的協(xié)作配合本工程的預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)在邊梁或柱邊處，在施工前需要第一與模板施工單位進(jìn)行交底，讓模板施工單位明確在哪些部位的模板處需要開孔，哪些部位的模板需作加腋辦理，以能保證預(yù)應(yīng)力筋的正確鋪放以及預(yù)應(yīng)力錨具的正確安裝。5.2與鋼筋工種的協(xié)作配合在預(yù)應(yīng)力筋鋪放前，梁的鋼筋籠已綁扎成型，但側(cè)模和端模不可以關(guān)閉，而板的基層鋼筋已綁扎完成但上層鋼筋還沒有綁扎，所以，在施工前需與鋼筋施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，讓鋼筋施工單位能明確預(yù)應(yīng)力施工工藝，以保證依照正確的施工次序進(jìn)展。5.3與安裝工種的協(xié)作配合按設(shè)計圖紙的規(guī)定，在梁板的施工過程中，假如碰到管線的地點與預(yù)應(yīng)力地點發(fā)生矛盾時，第一須保證預(yù)應(yīng)力的正確地點，所以，一定讓管線施工單位明確預(yù)應(yīng)力在本工程中的重要性，以便現(xiàn)場能很好的配合以保證預(yù)應(yīng)力的正確施加。5.4與混凝土工種的配合在澆搗混凝土前，對混凝土澆搗單位進(jìn)行技術(shù)交底，禁止在澆搗混凝土的過程中將預(yù)應(yīng)力筋破壞或許因振搗原由致使預(yù)應(yīng)力筋的偏位。當(dāng)澆搗混凝土?xí)r，我們也將派專人在現(xiàn)場隨時檢查并與混凝土澆筑單位施工人員進(jìn)行交流配合，以保證預(yù)應(yīng)力的整體質(zhì)量。6．預(yù)應(yīng)力質(zhì)量問題辦理舉措6.1錨墊板端部澆筑混凝土產(chǎn)生空洞，致使預(yù)應(yīng)力張拉時錨具內(nèi)陷的辦理措施a.將端部退錨；b.將空洞的混凝土鑿除；c.從頭支模板；d.澆筑高一級別并增添了微膨脹劑的混凝土；e.保養(yǎng)至100%的強(qiáng)度；f.從頭張拉至控制應(yīng)力。（若混凝土澆筑有困難，則采納高強(qiáng)灌漿料取代混凝土，步驟同前。）6.2因為局部承壓不足惹起的端部混凝土張拉時壓碎的辦理舉措a.從頭進(jìn)行端部承壓驗算，能夠采納提升端部混凝土標(biāo)號、增添鋼筋網(wǎng)片等手段提升端部承壓能力；b.將已經(jīng)張拉達(dá)成預(yù)應(yīng)力鋼絞線退錨；c.鑿除壓碎的混凝土；d.依據(jù)從頭驗算的結(jié)果從頭進(jìn)行端部維修；e.保養(yǎng)至100%強(qiáng)度；f.從頭張拉至控制應(yīng)力。6.3在預(yù)應(yīng)力沒有張拉前就將預(yù)應(yīng)力梁底模支撐拆掉的辦理舉措a.檢查樓蓋底裂痕的程度，若不嚴(yán)重則從頭進(jìn)行支撐；b.張拉預(yù)應(yīng)力；c.拆掉支撐；d.檢查梁底裂痕能否閉和，若閉和則能夠以為基本沒有問題，若裂痕仍舊很嚴(yán)重則時作為工程事故采納特別的辦理方法。7．質(zhì)量保證舉措7.1質(zhì)量檢查程序嚴(yán)格按下表履行質(zhì)量檢查制度，在每道工序作業(yè)時期，施工班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不停檢查，依照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立刻解決。不合格班組自檢合格總結(jié)、返工不合格項目部檢查合格監(jiān)理查收7.2質(zhì)量控制點在預(yù)應(yīng)力施工過程中，假如發(fā)生以下質(zhì)量問題，應(yīng)停止施工，查明原由，并在獲得有關(guān)方面認(rèn)同后，方能持續(xù)施工。a.預(yù)應(yīng)力筋在鋪放過程中，矢高廣泛達(dá)不到設(shè)計的要求；b.預(yù)應(yīng)力張拉過程中個別預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生斷絲、滑絲現(xiàn)象；c.預(yù)應(yīng)力張拉過程中張拉端部發(fā)生因為局部承壓砼碎裂；d.張拉伸長值廣泛不切合要求。7.3采納舉措：對預(yù)應(yīng)力筋在張拉過程中假如發(fā)生斷絲、滑絲的現(xiàn)象，應(yīng)依照以下原則進(jìn)行辦理：第一參照《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T92－93）第條履行。即“滑脫或斷裂的數(shù)目，不該超出構(gòu)造同一截面無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的2％”。假如超出規(guī)定，則因查明原由，嚴(yán)重的可采納調(diào)動資料的方法加以解決。關(guān)于因為砼振搗不密實而惹起的張拉端部砼破裂，應(yīng)將破裂部分的砼所有消除，從頭采納高一級標(biāo)號砼澆搗密實后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。此外也可依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)狀況，采納其余填補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)資料。假如張拉伸長值廣泛不切合要求時，應(yīng)付資料的彈性模量，資料摩擦系數(shù)以及伸長值計算過程進(jìn)行調(diào)整，合格后方能持續(xù)施工。7.3質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)應(yīng)力原資料質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)(I)項序項目同意偏差或同意值檢查方法目號60t主1預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能查驗第條檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場查驗報告（每控抽取一組試件）60t項2孔道灌漿用水泥第條檢查產(chǎn)品合格證和出廠查驗報告（每目抽取一組試件）1預(yù)應(yīng)力筋外觀質(zhì)量第條察看檢查（全數(shù)檢查）—2錨具、夾具和連結(jié)器的外觀質(zhì)量第條察看檢查（全數(shù)檢查）般項3金屬螺旋管的尺寸和性能第條檢查產(chǎn)品合格證目4金屬螺旋管的外觀質(zhì)量第條察看檢查（全數(shù)檢查）預(yù)應(yīng)力制作與安裝質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)(II)項序項目同意偏差或同意值檢查方法目號主1預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格第條察看和尺量檢查（全數(shù)檢查）和數(shù)目控2防止隔絕劑沾污第條察看檢查（全數(shù)檢查）項目3防止電火花損害第條察看檢查（全數(shù)檢查）1預(yù)應(yīng)力筋切斷方法和鋼絲第條察看和尺量檢查(每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)下料長度的3%，且許多于3束)—2錨具制作質(zhì)量第條察看、尺量檢查（每批鋼絲檢查3個）般項3預(yù)留孔道質(zhì)量第條察看和尺量檢查（全數(shù)檢查）目4預(yù)應(yīng)力筋束形控制第條尺量檢查（同一查驗批中，抽查總數(shù)的5%,且對各種構(gòu)件，≥5束，每束≥5處）預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)(Ⅲ)項序項目同意偏差或同意值檢查方法目號1張拉或放張時的混凝土強(qiáng)度第條檢查同條件保養(yǎng)試件試驗報告（全數(shù)檢查）主2張拉力、張拉次序及張拉工藝第條檢查張拉記錄（全數(shù)檢查）控3實質(zhì)預(yù)應(yīng)力值控制第條后張法：檢查目睹張拉記錄（抽查預(yù)應(yīng)力項總數(shù)的3%，且≥5束）目4預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫第條察看和檢查張拉記錄（全數(shù)檢查）5孔道灌漿的一般要求第條察看和檢查灌漿記錄（全數(shù)檢查）6錨具的關(guān)閉保護(hù)第條察看和尺量（同一查驗批中，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且≥5處）—1錨