福建地鐵深基坑開(kāi)挖支護(hù)鋼支撐安裝施工技術(shù)交底

xx市軌道交通1號(hào)線工程承包單位：xx集團(tuán)有限公司合同號(hào)：JS1-TJ-2011-006監(jiān)理單位：xx工程咨詢有限責(zé)任公司編號(hào)：技術(shù)交底記錄A3.12工程名稱xx市軌道交通通1號(hào)線土建建施工03合同段交底部位xx站主體土方方工程工序名稱鋼管支撐架設(shè)交底提要：鋼管支支撐架設(shè)交底內(nèi)容：xx站為1號(hào)線線第五個(gè)車車站，該站站位于華林林路，沿華華林路東西西向布置，為為地下二層層島式車站站，站臺(tái)中中心線里程程SK5＋550..000。本站主主體結(jié)構(gòu)外外包尺寸181..4m（長(zhǎng)），為為平面直線線車站，縱縱向坡度為為2‰，車站型型式為地下下雙層島式式車站，車車站標(biāo)準(zhǔn)段段結(jié)構(gòu)外包包尺寸為18.6米（寬），頂頂板覆土約約3.01～4米，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段主體基基坑開(kāi)挖深深度約17米?；涌影踩燃?jí)級(jí)為一級(jí)，采采用明挖順順筑法施工工，結(jié)構(gòu)型型式為疊合合結(jié)構(gòu)。鋼支撐加工包含含固定端托托架、活動(dòng)動(dòng)端托架、三三角角鋼支支架等加工工制作。xxx站主體體結(jié)構(gòu)采用用三層鋼支支撐體系，共共計(jì)178榀，活動(dòng)動(dòng)端和固定定端各178個(gè)，中間間標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)長(zhǎng)為2864..4米。一、施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)鋼支撐材料料合格證、檢檢測(cè)報(bào)告等等均需合格格方能投入入使用；油油壓千斤頂頂須經(jīng)標(biāo)定定，合格后后方能使用用；人員、吊吊裝設(shè)備需需滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需求，特特殊工種、特特種設(shè)備需需報(bào)批審核核。二、鋼支撐安裝裝施工1、托架安裝在地連墻預(yù)埋鋼鋼板上，鋼鋼支撐固定定、活動(dòng)端端頭用托板板支撐，中中心水平線線必須要在在同一水平平面上，保保證鋼支撐撐的水平，托托板用δ=20mmm，800××300的鋼板與與立板垂直直焊接，兩兩側(cè)用δ=20mmm，400××300的三角鋼鋼板進(jìn)行加加固焊接，焊焊縫寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度均需滿足《橋橋規(guī)》的要要求。2、鋼支撐組裝按設(shè)計(jì)要求和圖圖紙選擇標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)長(zhǎng)度，根據(jù)據(jù)不同位置置的鋼支撐撐選擇不同同的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)數(shù)量進(jìn)行行組裝，組組裝過(guò)程在在場(chǎng)地外提提前組裝完完成，連接接時(shí)應(yīng)將活活動(dòng)端、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及固固定端各節(jié)節(jié)鋼管墊平平。法蘭盤盤連接使用用高強(qiáng)度螺螺栓進(jìn)行連連接，螺栓栓選用M24××70高強(qiáng)度螺螺栓，先初初擰后復(fù)擰擰再終擰，終終擰力矩等等于復(fù)擰力力矩，初擰擰力矩為終終擰值一半半。螺栓受受力應(yīng)均勻勻，組裝后后鋼支撐軸軸線應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)成一條直直線。3、鋼支撐吊裝與與安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平平面布置圖圖及施工順順序，吊裝裝時(shí)采用在在地面拼裝裝成型，用用16噸龍門吊吊起吊安裝裝，基坑?xùn)|東西兩側(cè)外外擴(kuò)端用汽汽車吊輔助助安裝。(1)汽車吊選選用：基坑坑?xùn)|西兩側(cè)側(cè)外擴(kuò)端，由由于超出龍龍門吊最佳佳活動(dòng)范圍圍，需要選選用25t汽車吊一一臺(tái)，采用用龍門吊車車進(jìn)行配合合安裝。安安裝過(guò)程是是緊隨土方方開(kāi)挖進(jìn)行行的。(2)支撐運(yùn)輸輸：鋼支撐撐由龍門吊吊運(yùn)輸?shù)交觾?nèi)拼裝裝或地面拼拼裝完后由由龍門吊運(yùn)運(yùn)輸?shù)街付ǘㄎ恢?，外外擴(kuò)端部位位由25t汽車吊吊吊入安裝。(3)當(dāng)開(kāi)挖挖出一道支支撐的位置置時(shí)，及時(shí)時(shí)焊接托架架，然后用用龍門吊或或汽車吊吊吊裝鋼支撐撐就位（吊吊裝時(shí)用繩繩子人力牽牽引配合平平穩(wěn)），在在第一道支支撐以下各各撐安裝須須用倒鏈配配合就位，并并微調(diào)，正正位后對(duì)固固定端支撐撐端頭及圍圍檁間采用用細(xì)石快硬硬砼填實(shí)找找平（附屬屬結(jié)構(gòu)），保保證支撐端端面接觸緊緊密，并按按設(shè)計(jì)要求求施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力。鋼支撐安裝時(shí)，腰腰梁、端頭頭、千斤頂頂各軸線要要在同一平平面上，為為確保平直直，橫撐上上法蘭螺栓栓應(yīng)采用對(duì)對(duì)角和分等等分順序扳扳緊，縱向向鋼圍檁就就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)緩慢放在在鋼支架上上，不得有有沖擊現(xiàn)象象出現(xiàn)。安裝時(shí)，焊接管管端頭與法法蘭盤焊接接處，法蘭蘭端面與軸軸線垂直偏偏差控制在在.1.55mm以內(nèi)，每每根鋼支撐撐的偏心不不大于200mm，法法蘭盤加工工符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)JB811-59的要求。(4)鋼支撐的的安裝施工工工藝詳見(jiàn)見(jiàn)鋼支撐的的施工工藝藝流程圖《鋼鋼管支撐安安裝施工工工藝流程圖圖》?；娱_(kāi)挖樁身鋼圍檁托架制安安裝鋼圍檁基坑開(kāi)挖樁身鋼圍檁托架制安安裝鋼圍檁吊裝鋼支撐施加預(yù)加力楔塊鎖定拆除千斤頂鋼支撐組拼持壓一定時(shí)間施工監(jiān)測(cè)鋼管支撐安裝施施工工藝流流程圖4、鋼支撐預(yù)應(yīng)力力施加支撐安裝就位后后，用龍門門吊吊起千千斤頂放在在活動(dòng)端內(nèi)內(nèi)，準(zhǔn)備充充足的條形形楔塊及楔楔形楔塊(用45號(hào)鑄鋼切切割制作)。先施加加預(yù)壓力的的10%，停頓5分鐘后加加壓至預(yù)加加軸力的100%，打緊楔楔塊后回油油卸頂即可可。在觀測(cè)測(cè)過(guò)程中密密切使用觀觀測(cè)儀器進(jìn)進(jìn)行量測(cè)觀觀測(cè)。演算公式如下：：P=K△F+bb△T+B式中：P一支支撐軸力(kN)；K一軸力計(jì)的標(biāo)定定系數(shù)(kN／F)；△F一軸力計(jì)輸出頻頻率模數(shù)實(shí)實(shí)時(shí)測(cè)量值值相對(duì)于基基準(zhǔn)值的變變化量(F)；b一軸力計(jì)的溫度度修正系數(shù)數(shù)(kN／℃)；△T一軸力計(jì)的溫度度實(shí)時(shí)測(cè)量量值相對(duì)于于基準(zhǔn)值的的變化量(℃)；B一軸力計(jì)的計(jì)算算修正值(kN)。注：頻率模數(shù)FF=f2××10-33,其中每一一個(gè)軸力計(jì)計(jì)對(duì)應(yīng)一個(gè)個(gè)軸力計(jì)的的標(biāo)定系數(shù)數(shù)K(KKN/F))。鋼支撐預(yù)加力：：見(jiàn)下表《支支撐設(shè)計(jì)軸軸力表》。預(yù)加力按設(shè)計(jì)軸力40％～60％施加，斜支撐預(yù)加力按對(duì)應(yīng)直撐預(yù)加力的50％～70％施加。支撐預(yù)加軸力值值表（KN）里程支撐道數(shù)SK5+477.500～SK5+493.200SK5+493.200～SK5+523.200SK5+523.200～SK5+643.200SK5+643.200～SK5+658.900支撐軸力支撐預(yù)加軸力支撐軸力支撐預(yù)加軸力支撐軸力支撐預(yù)加軸力支撐軸力支撐預(yù)加軸力第一道支撐2170174017602300第二道支撐1500246060024403001510第三道支撐26708001970800204060031101000第四道支撐19208001550800168060026001000鋼管橫支撐端部部構(gòu)造及預(yù)預(yù)加應(yīng)力方方法示意圖圖三、鋼支撐拆除施工工(1)鋼支撐撐拆卸步驟驟：最下層層鋼支撐等等待車站底底板混凝土土及防水層層施工完畢畢后，其強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值的70％時(shí)，方方可拆卸最最下層鋼支支撐，由底底板替代鋼鋼支撐作用用。由此向向上，逐漸漸拆卸上一一道鋼支撐撐，其中中中板強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值值的80％時(shí)，方方可拆卸第第二道鋼支支撐。(2)鋼支撐拆拆卸方法：：鋼支撐拆拆除應(yīng)隨車車站結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)程分分段分層拆拆除。用龍龍門吊將鋼鋼支撐托起起，在活動(dòng)動(dòng)端設(shè)1臺(tái)100t千斤頂，施施加軸力至至鋼楔塊松松動(dòng)，取出出鋼楔塊，逐逐級(jí)卸載至至取完鋼楔楔，最后用用龍門吊將將支撐吊出出基坑。四、鋼支撐施工工技術(shù)措施施（1）鋼支撐安裝技技術(shù)措施①每節(jié)段分層開(kāi)挖挖至支撐架架設(shè)的高度度后，立即即放出支撐撐位置線；；②鑿出墻體主筋砼砼保護(hù)層或或H型鋼的水水泥土保護(hù)護(hù)層，焊接接鋼牛腿，鋼鋼圍檁與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)需需密貼；③按標(biāo)準(zhǔn)段寬度在在地面組拼拼成一端固固定、一端端活動(dòng)的鋼鋼支撐，微微調(diào)采用特特制鋼楔；；④用龍門吊吊放鋼鋼支撐到牛牛腿上，并并用固定端端旋轉(zhuǎn)法使使活動(dòng)端較較寬位置支支撐于連續(xù)續(xù)墻預(yù)埋件件（鋼圍檁檁）上；⑤采用兩臺(tái)1000ｔ油壓千千斤頂施加加鋼支撐預(yù)預(yù)加力，兩兩臺(tái)必須同同步施加頂頂力，端頭頭、千斤頂頂各軸線要要在同一平平面上。在在活動(dòng)端沿沿支撐兩側(cè)側(cè)對(duì)稱逐級(jí)級(jí)加壓，施施加預(yù)加力力必須滿足足設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)壓力力表無(wú)明顯顯衰減為止止，并采用用特制定型型鋼楔鎖定定鋼支撐；；⑥端部斜支撐的架架設(shè)安裝方方法與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)段相同，但但必須在圍圍護(hù)墻（樁樁）設(shè)置鋼鋼板上焊接接好端面與與斜支撐軸軸線垂直的的三角鋼板板撐座，并并保證其強(qiáng)強(qiáng)度可靠。（2）確保鋼支撐穩(wěn)穩(wěn)定的技術(shù)術(shù)措施①鋼支撐在拼裝時(shí)時(shí)，軸線偏偏差≤2cm，并保證證支撐接頭頭的承載力力符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼鋼支撐連接接時(shí)必須對(duì)對(duì)稱上螺栓栓，按順序序緊固。②用Φ25的鋼筋將鋼支撐撐焊接固定定于地下連連續(xù)墻預(yù)埋埋鋼板上，以以確保支撐撐穩(wěn)定。③采用中心挖槽法法開(kāi)挖支撐撐附近土方方，以防止止機(jī)械碰撞撞支撐。④在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)對(duì)支撐軸力力特別是端端頭斜撐的的軸力要經(jīng)經(jīng)常監(jiān)測(cè)，將將支撐的實(shí)實(shí)際受力與與工況下的的設(shè)計(jì)受力力進(jìn)行比較較，若有異異常情況立立即加強(qiáng)支支撐。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)①鋼支撐軸線豎向向與水平偏偏差：不大大于±30mmm。②支撐端面的標(biāo)高高差：不大大于20mm或支撐長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/6000。③支撐的擾曲度：：不大于支支撐長(zhǎng)度的的1/10000。（4）鋼支撐安裝注注意事項(xiàng)①鋼支撐，鋼圍檁檁進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行行檢查并做做除銹處理理，對(duì)不合合格及局部部破損的物物件，必須須進(jìn)行更換換或修補(bǔ)。②千斤頂必須進(jìn)行行事前標(biāo)定定，以確保保預(yù)加應(yīng)力力準(zhǔn)確。③支撐安裝線位必必須經(jīng)當(dāng)班班技術(shù)人員員確認(rèn)后，才才能進(jìn)入下下一道工序序。④支撐安裝時(shí)，派派專人統(tǒng)一一指揮，杜杜絕不規(guī)范范操作。⑤支撐拼裝時(shí)，所所需的氧氣氣，乙炔必必須按有關(guān)關(guān)操作規(guī)程程進(jìn)行擺放放、使用。⑥施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，必必須有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)人員員旁站并做做筆錄。五、安全文明施工1、對(duì)各施工、操操作人員進(jìn)進(jìn)行安全意意識(shí)及操作作規(guī)程教育育。各施工工操作人員員未經(jīng)安全全培訓(xùn)教育育不得上崗崗。2、嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場(chǎng)的有有關(guān)安全規(guī)規(guī)定。3、施工前，施工工人員要根根據(jù)具體的的工序?qū)κ┦┕ぐ嘟M進(jìn)進(jìn)行安全技技術(shù)交底，班班組長(zhǎng)每天天上班對(duì)全全班工人要要進(jìn)行上崗崗安全交底底。4、建立安全設(shè)施施檢驗(yàn)制度度。施工前前及施工中中要對(duì)本工工程的各種種安全設(shè)施施如機(jī)械設(shè)設(shè)備、起重重用具、支支架、用電電設(shè)施、安安全防護(hù)用用品及勞護(hù)護(hù)用品，實(shí)實(shí)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度，符符合規(guī)定要要求并辦理理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)后方得投投入施工。5、參加施工人員員必須熟悉悉并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行本工種種操作規(guī)程程及配戴本本工種的勞勞護(hù)用品，嚴(yán)嚴(yán)禁違章操操作及違章章指揮。6、嚴(yán)格執(zhí)行《施施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ446－88）的有關(guān)關(guān)規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，執(zhí)執(zhí)行“一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)開(kāi)關(guān)”制度。按按規(guī)定架設(shè)設(shè)電纜、電電線，嚴(yán)禁禁拖地和亂亂拉、亂接接。7、雨天不得露天天電焊。在在潮濕地帶帶作業(yè)時(shí)，操操作人員應(yīng)應(yīng)站在鋪有有絕緣物品品的地方并并穿好絕緣緣鞋。8、起吊材料及構(gòu)構(gòu)件時(shí)，吊吊索必須綁綁扎牢固，繩繩扣必須在在吊鉤內(nèi)鎖鎖牢，并指指定專人指指揮。起吊吊物件下嚴(yán)嚴(yán)禁人員通通行與停留留。9、防火措施：必須加強(qiáng)消防安安全意識(shí)，切切實(shí)作好防防火安全工工作，消除除隱患，確確保工程施施工安全進(jìn)進(jìn)行。10、開(kāi)挖基坑，采采用固壁支支撐時(shí)，通通過(guò)計(jì)算選選定。固壁壁支撐應(yīng)有有具體施工工方案和安安全技術(shù)措措施，撐好好一層，下下挖一層。11、加強(qiáng)施工過(guò)程程中的各項(xiàng)項(xiàng)監(jiān)測(cè)，尤尤其是支撐撐體系的監(jiān)監(jiān)測(cè)工作，并并做好詳細(xì)細(xì)記錄，及及時(shí)進(jìn)行反反饋。注重重地下連續(xù)續(xù)墻（圍護(hù)護(hù)樁）、基基坑土石方方開(kāi)挖、主主體結(jié)構(gòu)施施工三個(gè)階階段支撐體體系的軸力力和變形觀觀測(cè)，用以以指導(dǎo)施工工，確保施施工安全和和建筑物安安全。12、支撐體系的施施工嚴(yán)格按按照預(yù)埋支支點(diǎn)、腰梁梁（圍檁）安安設(shè)、鋼支支撐的吊裝裝拼接、施施加預(yù)應(yīng)力力等工序的的要求操作作，嚴(yán)禁野野蠻施工。13、防止施工機(jī)械械碰撞鋼支支撐，避免免支撐產(chǎn)生生橫向受力力而失穩(wěn)。14、上下基坑應(yīng)先先設(shè)好鋼梯梯或木梯，不不應(yīng)踩踏鋼鋼支撐上下下。15、應(yīng)在基坑邊設(shè)設(shè)置安全圍圍欄，夜間間設(shè)警示燈燈，以防止止