高大模板支撐體系安全專項施工方案上傳

高大模板支撐體系安全專項施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撐體體體系專項項施工工方案方案第（）號號號編制：審核：審批：XXXXXXXXXXXXXXXX項目部二〇一七年七月月月六日～～施工安全保證措措措施組織保障措施安全保證體系技術(shù)保障措施準(zhǔn)備工作落實方案三級交交交底制度度，技技術(shù)管理理人員員對項目目現(xiàn)場場管理人人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底，現(xiàn)場場責(zé)任任工程師師對現(xiàn)現(xiàn)場班組組長進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底，并由由班組組長向一一線施施工人員員進(jìn)行行技術(shù)交交底，交交底內(nèi)容容應(yīng)將將主要施施工方方法、施施工工工藝流程程、架架體搭設(shè)設(shè)危險險源及注注意事事項等進(jìn)進(jìn)行明明確。明明確現(xiàn)現(xiàn)場安全全責(zé)任任工程師師的工工作范圍圍及工工作任務(wù)務(wù)。架體的搭設(shè)(1)、立桿設(shè)設(shè)設(shè)置位置應(yīng)應(yīng)在在對基礎(chǔ)礎(chǔ)、預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋件進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收收合格后后，按按專項施施工方方案確定定的位位置放線線測量量。(2)、立桿底底底座、和基基礎(chǔ)礎(chǔ)上墊板板應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確放置置在定定位線上上，保保持水平平，墊墊板應(yīng)平平整、無無翹曲，不不得得采用已已開裂裂墊板。(3)、在放置置置墊板、底底座座后應(yīng)按按先立立桿、后后水平平桿再斜斜桿的的順序搭搭設(shè)，形形成基本本的架架體單元元，應(yīng)應(yīng)以此擴擴展搭搭設(shè)成整整體支支架體系系。(4)、水平桿桿桿直插頭插插入入立桿的的連接接輪盤后后，采采用不小小于00.5kkg的的手錘錘錘擊水水平桿端端部，使使直插頭頭卡緊緊，保證證輪盤盤插銷節(jié)節(jié)點水水平桿的的抗拔拔力不小小于11.2kkN；；(5)、模板支支支撐架的搭搭設(shè)設(shè)應(yīng)分階階段進(jìn)進(jìn)行，每每段搭搭設(shè)后必必須經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合合格后，方方可可正式投投入使使用。(6)、每搭完完完一步支架架后后，應(yīng)及及時校校正水平平桿步步距，立立桿的的縱、橫橫距，立立桿的垂垂直偏偏差和水水平桿桿的水平平偏差差；立桿桿的垂垂直偏差差不應(yīng)應(yīng)大于模模板支支撐架總總高度度的1.55‰且不得大大于于30mmm。(7)、鋼管立立立桿底部應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)墊木和和底座座，頂部部設(shè)置置可調(diào)支支托時時，U形支托與與楞楞梁兩側(cè)側(cè)間如如有間隙隙，必必須頂緊緊，其其螺桿伸伸出鋼鋼管頂部部不得得大于30000mm，螺螺桿桿外徑不不得小小于38mmmm，螺桿外外徑徑與立柱柱鋼管管內(nèi)徑的的間隙隙不得大大于44mm，安安裝裝時應(yīng)保保證上上下同心心。(8)、按要求求求設(shè)置架體體周周圍的豎豎向剪剪刀撐和和頂部部水平剪剪刀撐撐。(9)、模板支支支撐架在搭搭設(shè)設(shè)至有連連墻件件的主節(jié)節(jié)點時時，應(yīng)及及時與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的的墻柱牢牢固拉拉結(jié)。其其高度度與寬度度相比比大于2..55倍的獨立立支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)加加設(shè)保證證整體體穩(wěn)定的的構(gòu)造造措施。(10)、搭設(shè)設(shè)設(shè)高度2mm以上的支支撐架體體應(yīng)設(shè)設(shè)置作業(yè)業(yè)人員員登高措措施。作作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按有有關(guān)規(guī)定定設(shè)置置安全防防護設(shè)設(shè)施。(11)、在多多多層樓板上上連連續(xù)設(shè)置置模板板支撐架架時，宜宜保證上上下層層支撐立立桿在在同一軸軸線上上。(12)、嚴(yán)禁禁禁將模板支支撐撐架與起起重機機械、施施工腳腳手架等等相連連接。架體的拆除(1)、支撐架架架拆除前應(yīng)應(yīng)先先行清理理支撐撐架上的的材料料、施工工機具具及其他他多余余的雜物物；應(yīng)應(yīng)在支撐撐架周周邊劃出出安全全區(qū)域，設(shè)設(shè)置置警示標(biāo)標(biāo)志，并并派專人人警戒戒，嚴(yán)禁禁非操操作人員員進(jìn)入入作業(yè)范范圍。(2)、架體拆拆拆除時應(yīng)按按專專項施工工方案案設(shè)計的的順序序進(jìn)行。專專項項施工方方案中中應(yīng)完善善支撐撐架的拆拆除順順序和措措施，特特別是分分段拆拆除時，應(yīng)應(yīng)合合理確定定分界界位置，并并保保證分段段拆除除后模板板支撐撐架的穩(wěn)穩(wěn)定性性。(3)、支撐架架架的拆除順順序序、工藝藝應(yīng)符符合專項項施工工方案的的要求求。當(dāng)專專項施施工方案案無明明確規(guī)定定時，應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)規(guī)定：1)應(yīng)按先搭設(shè)設(shè)設(shè)后拆，后后搭搭設(shè)先拆拆的拆拆除原則則；2)拆除必須自自自上而下下逐層層進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁禁上下層層同時時拆除作作業(yè)，分分段拆除除的高高度不應(yīng)應(yīng)大于于兩層；；3)分段、分立立立面拆除除時，應(yīng)應(yīng)確定分分界處處的技術(shù)術(shù)處理理方案，并并應(yīng)應(yīng)保證分分段后后架體的的穩(wěn)定定；4)梁下架體的的的拆除，應(yīng)應(yīng)從從跨中開開始，對對稱地向向兩端端拆除；；懸臂臂構(gòu)件下下架體體的拆除除，應(yīng)應(yīng)從懸臂臂端向向固定端端拆除除；5)設(shè)有連墻（柱柱）件的支撐撐架，連墻（柱柱）件必須隨隨模板支撐架架逐層拆除，嚴(yán)嚴(yán)禁先將連墻墻（柱）件全全部或數(shù)層拆拆除后再拆除除支撐架。(4)、拆模板板板前先進(jìn)行行針針對性的的安全全技術(shù)交交底，并并做好記記錄，交交底雙方方履行行簽字手手續(xù)。模模板拆除除前必必須辦理理拆除除模板審審批手手續(xù)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、監(jiān)監(jiān)理審批批簽字字后方可可拆除除。(5)、支拆模模模板時，22米以上高高處處作業(yè)設(shè)設(shè)置可可靠的立立足點點，并有有相應(yīng)應(yīng)的安全全防護護措施。拆拆模模順序應(yīng)應(yīng)遵循循先支后后拆，后后支先拆拆，從從上往下下的原原則。(6)、模板拆拆拆除前必須須有有混凝土土強度度報告，強強度度達(dá)到規(guī)規(guī)定要要求后方方可拆拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土土土強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值的百分分率計計（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件-100監(jiān)測監(jiān)控措施本工程模板支撐撐撐架采用用輪扣扣式鋼管管支撐撐架支撐撐體系系，在搭搭設(shè)過過程中必必須隨隨時監(jiān)測測。本本方案重重點采采取如下下監(jiān)測測措施：：模板支撐架重點點點監(jiān)測措措施1、模板支撐架架架搭設(shè)過程程中中，工長長及安安全員負(fù)負(fù)責(zé)對對支架搭搭設(shè)施施工進(jìn)行行監(jiān)測測，班組組日常常進(jìn)行安安全檢檢查，項項目部部每周進(jìn)進(jìn)行安安全檢查查，所所有安全全檢查查記錄必必須形形成書面面材料料。確保保支撐撐系統(tǒng)施施工安安全，檢檢查、巡巡查重點點要求求如下：：（1）桿件的設(shè)設(shè)置置和連接、掃掃地桿、支撐撐構(gòu)件是否符符合要求。（2）底板是否否積積水，底座座座是否松松動，立立桿是否否符合合要求。（3）連接處是是否否松動，是是是否卡死死。（4）施工過程程中中是否有超超超載的現(xiàn)現(xiàn)象。（5）模板支撐撐架架架體和桿桿桿件是否否有變變形現(xiàn)象象。（6）模板支撐撐架架在承受六六六級大風(fēng)風(fēng)或大大暴雨后后必須須進(jìn)行全全面檢檢查。2、澆筑砼前必必必須檢查支支撐撐是否可可靠、橫橫桿是否否松動動，底座座是否否松動，立立桿桿是否懸懸空。澆澆筑砼時時必須須由模板板支設(shè)設(shè)班組設(shè)設(shè)專人人看模，隨隨時時檢查支支撐是是否變形形、松松動，并并組織織及時恢恢復(fù)，在在澆筑混混凝土土過程中中應(yīng)實實施實時時觀測測，一般般監(jiān)測測頻率不不超過過20-330分鐘一次次。3、現(xiàn)澆鋼筋混混混凝土梁、板板，當(dāng)跨度大大于4米時，模板板應(yīng)起拱；本本工程梁模板板統(tǒng)一按全跨跨長度的2/1000起拱；板模模板按照全跨跨長度3/10000起拱。4、上層支架立立立桿是否與與對對準(zhǔn)下層層支架架立桿，立立桿桿底部是是否鋪鋪設(shè)墊板板。5、模板支撐架架架立桿外側(cè)側(cè)周周圍是否否按方方案要求求設(shè)置置由下至至上的的豎向連連續(xù)式式剪刀撐撐。6、在澆搗梁板板板混凝土之之前前，必須須由項項目部組組織對對高支架架進(jìn)行行全面檢檢查，合合格后方方可進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，并并且在混混凝土土澆筑過過程中中，項目目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)質(zhì)安員、施施工工員必須須隨時時對高支支架進(jìn)進(jìn)行觀測測。7、若發(fā)現(xiàn)突變變變或位移量量見見大時將將觀測測采集數(shù)數(shù)據(jù)隨隨時上報報有關(guān)關(guān)部門和和領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)。觀測測方法法采用基基準(zhǔn)點點直線觀觀測法法。計算算出其其每次位位移量量和累計計位移移量。監(jiān)測控制方法1、檢測設(shè)備：：：水準(zhǔn)儀+鋼尺一套套：：標(biāo)稱精精度22mm；線線錘2個；測量量人人員：2人。2、測點布置：：：監(jiān)測點在在每每次所澆澆模架架周邊布布點，不不得在模模架內(nèi)內(nèi)觀測和和布點點，監(jiān)測測板的的每跨跨跨中設(shè)設(shè)一個觀觀測點點，在監(jiān)監(jiān)測梁梁的每跨跨跨中中設(shè)一個個監(jiān)觀觀測點。模模板板支撐架架立桿桿上端的的點位位采用掛掛鋼絲絲垂球作作檢測測點的辦辦法。監(jiān)監(jiān)測點采取取在在周邊位置的的柱柱、墻和鋼鋼管管架上涂涂紅漆漆作為監(jiān)監(jiān)測標(biāo)標(biāo)記。監(jiān)測測預(yù)預(yù)警值為為100mm。3、觀測階段（1）模架體系系支支撐完畢后后后，混凝凝土澆澆筑前。垂垂直直位移監(jiān)監(jiān)測采采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀在在模架體體系的的若干根根鋼管管上（每每一跨跨中梁下下鋼管管、跨中中板下下鋼管）及及臨臨邊墻柱柱上彈彈同一標(biāo)標(biāo)高線線，然后后用紅紅漆做上上標(biāo)記記?；炷翝矟仓^程程中，每30分鐘用經(jīng)經(jīng)緯儀監(jiān)測測墻柱上紅紅漆標(biāo)記與與每一鋼管管上紅漆標(biāo)標(biāo)記的標(biāo)高高差；水平平位移監(jiān)測測采用在每每一排梁下下鋼管及每每一排跨中中板下鋼管管上、中、下下四方向掛掛白線，四四方向白線線距立桿間間距均為10mm?；炷镣翝仓^程程中，用肉肉眼觀察立立桿是否碰碰線。（2）混凝土澆澆筑過過程中，派派派專人對模模架架體系進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測。監(jiān)測測數(shù)數(shù)據(jù)超過過預(yù)警警值時，及時報告施施工工負(fù)責(zé)人人，施施工負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)應(yīng)立即通通知澆澆筑人員員暫停停澆筑砼砼作業(yè)業(yè)，情況況緊急急時應(yīng)采采取迅迅速撤離離人員員的應(yīng)急急措施施。查明明原因因后，方方可繼繼續(xù)進(jìn)行行澆筑筑砼。另另在沉沉降觀測測過程程中，每每一次次觀測均均找測測量監(jiān)理理工程程師抽檢檢，并并將觀測測結(jié)果果報監(jiān)理理工程程師認(rèn)可可同意意。4、監(jiān)測頻率模板支撐架變形形形觀測共共分三三個階段段：1.模板支撐架架搭搭設(shè)好以及及及未上模模板鋼鋼筋時；；頻率率為每天天一次次2.模板鋪設(shè)完完成成以及鋼筋筋筋綁扎完完成時時；頻率率為每每天一次次3.在澆筑混凝凝土土過程中應(yīng)應(yīng)應(yīng)實施實實時觀觀測，一一般監(jiān)監(jiān)測頻率率不超超過20～30分鐘一次次。澆澆筑快結(jié)結(jié)束時時，加大大監(jiān)測測頻率。高支撐模板支架架架搭設(shè)時時監(jiān)測測措施1、安裝前應(yīng)在在在樓面或地地面面彈出支支撐架架縱、橫橫方向向位置線線，并并進(jìn)行抄抄平。本本工程高高支架架基礎(chǔ)直直接落落在地下下室頂頂板和樓樓面上上。2、支撐架的組組組裝要求和和順順序可參參考外外腳手架架搭設(shè)設(shè)中相應(yīng)應(yīng)的規(guī)規(guī)定。3、頂托處應(yīng)采采采取措施防防止止被砂漿漿、水水泥漿等等污物物填塞螺螺紋。4、滿堂腳手架架架頂部施工工操操作層應(yīng)應(yīng)滿鋪鋪腳手板板，并并采取可可靠連連接方式式與支支撐架橫橫梁固固定。5、搭設(shè)用的鋼鋼鋼管規(guī)格、間間距、扣件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，每根立立桿底部應(yīng)設(shè)設(shè)置墊板或者者墊木。6、立桿底部的的的墊板應(yīng)有有足足夠的強強度和和支承面面積，且且應(yīng)中心心承載載。7、模板及其支支支架在安裝裝過過程中，必必須須設(shè)置有有效的的防傾覆覆臨時時固定設(shè)設(shè)施。高支撐模板支架架架使用時時監(jiān)測測措施1、腳手架使用用用過程中應(yīng)應(yīng)避避免產(chǎn)生生偏心心荷載。泵泵送送混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)隨澆、隨隨搗搗、隨平平整，混混凝土不不可堆堆在輸送送管道道出口處處，以以免產(chǎn)生生較大大的堆積積荷載載，使架架子偏偏心受荷荷；裝裝卸其它它物料料時亦防防止對對模板支支撐或或腳手架架產(chǎn)生生偏心、振振動動和沖擊擊。2、水平加固桿桿桿、交叉支支撐撐等不得得隨意意拆卸，施施工工要求拆拆卸時時，應(yīng)待待施工工完畢后后馬上上補齊。3、模板支撐及及及滿堂腳手手架架下方，施施工工人員不不得經(jīng)經(jīng)常出入入。4、穿著安全：：：現(xiàn)場操作作人人員不得得赤腳腳、穿硬硬底鞋鞋、拖鞋鞋或高高跟鞋，必必須須戴安全全帽。5、澆筑同時應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制混凝凝土土出料時時不成成堆，泵泵管設(shè)設(shè)置嚴(yán)禁禁與支支撐架連連接且且不得與與外架架連接，泵泵管管設(shè)置應(yīng)應(yīng)另外外進(jìn)行加加固以以防碰到到架體體使架體體變形形失穩(wěn)。6、支撐架上堆堆堆料限制：：支支撐架的的操作作層應(yīng)保保持暢暢通，不不得堆堆放超載載的材材料。交交通過過道應(yīng)有有適當(dāng)當(dāng)高度。工工作作前應(yīng)檢檢查腳腳手架的的牢固固性和穩(wěn)穩(wěn)定性性。7、模板和支撐撐撐承載安全全：：模板在在支撐撐系統(tǒng)未未釘穩(wěn)穩(wěn)牢前不不得上上人；在在未安安裝好的的梁底底板或平平臺上上不得放放重物物或行走走。在在安裝好好的模模板上，不不得得堆放超超載的的材料和和設(shè)備備等。監(jiān)測點位布置監(jiān)測點位布置詳詳詳見附圖圖。施工管理及作業(yè)業(yè)業(yè)人員配配備和和分工項目管理人員職職職責(zé)與分分工項目經(jīng)理全面負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)管理理、協(xié)協(xié)調(diào)本工工程所所有對內(nèi)內(nèi)、對對外事項項；項項目總工工負(fù)責(zé)責(zé)施工方方案的的審核工工作，新新技術(shù)、創(chuàng)創(chuàng)新新工藝的的運用用，并主主持技技術(shù)交底底、工工程洽商商、設(shè)設(shè)計變更更的辦辦理；生生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理主管管各施施工區(qū)域域內(nèi)的的生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量量、安全全、文文明施工工、生生產(chǎn)進(jìn)度度、材材料安排排、機機械設(shè)備備及各各工種之之間的的協(xié)調(diào)工工作；；質(zhì)量總總監(jiān)負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)控控項目目質(zhì)量保保證體體系的正正常運運轉(zhuǎn)和各各分項項工程的的質(zhì)量量情況；；安全全總監(jiān)負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場安全全、文文明施工工及對對工人進(jìn)進(jìn)場前前和施工工中的的安全交交底。勞務(wù)管理人員職職職責(zé)分工工本工程模板施工工工計劃采采用4個作業(yè)班班組組，A區(qū)、B區(qū)各設(shè)2個班組，4個作業(yè)班班組組可以細(xì)細(xì)分為為若干個個小班班組，小小班組組設(shè)立負(fù)負(fù)責(zé)人人，指揮揮班組組統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)施施工，互互相配配合，避避免安安全和質(zhì)質(zhì)量隱隱患。作作業(yè)班班組負(fù)責(zé)責(zé)人要要服從項項目部部模板工工長的的安排，根根據(jù)據(jù)模板工工程的的施工進(jìn)進(jìn)度計計劃，具具體安安排各施施工部部位的勞勞動力力、模板板的加加工進(jìn)度度、模模板的支支設(shè)等等事宜，保保質(zhì)質(zhì)保量的的完成成模板工工程。高大模板支撐體體體系勞動動力安安排名稱數(shù)量施工部位專職安全生產(chǎn)管管管理人員員4每班組1人模板工50人模板制作，安裝裝裝，拆除除架子工30人支撐體系搭設(shè)質(zhì)量及驗收要求求求材料進(jìn)場驗收要要要求輪扣架原材料技技技術(shù)參數(shù)數(shù)要求求承插型輪扣式鋼鋼鋼管支架架的構(gòu)構(gòu)配件除除有特特殊要求求外，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《低低合金金高強度度結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB/TT11591、《碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/TT7700以及《一一般般工程用用鑄造造碳鋼件件》GB/TT1113552的規(guī)定，各各各類支架架主要要構(gòu)配件件材質(zhì)質(zhì)應(yīng)如表表一。表一承插型輪輪扣式式鋼管支支架主要要構(gòu)配配件材質(zhì)質(zhì)立桿水平桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q235BQ235BZG230-44450ZG230-44450或20號無縫鋼鋼管管Q235BZG270-55500ZG230-44450或Q2355BB鋼管外徑允許偏偏偏差應(yīng)符符合表表二規(guī)定定，鋼鋼管壁厚厚允許許偏差應(yīng)應(yīng)為±0.11mmm。表二鋼管外外徑允許許偏差差（mm）外徑D外徑允許偏差48＋0.2－－－0.1連接盤、扣接頭頭頭、插銷銷以及及采用碳碳素鑄鑄鋼制造造時，其其材料機機械性性能不得得低于于現(xiàn)行國國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《一一般工工程用鑄鑄造碳碳鋼件》GB/TT1113552中牌號為ZG23300-4550的屈服強強度度、抗拉拉強度度、延伸伸率的的要求。普通鋼管及扣件件件原材料料技術(shù)術(shù)參數(shù)要要求鋼管采用現(xiàn)行國國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《直直縫電焊焊鋼管管》（GB/TT1137993）或《低低壓壓流體輸輸送用用焊接鋼鋼管》（GB/TT30911）中規(guī)定定的Q235普通鋼管管，其力學(xué)學(xué)性質(zhì)符合合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》（GBB/T7000）中Q235級鋼的規(guī)規(guī)定。鋼管的截面尺寸寸寸為外徑48mm，壁厚3.5mmm。用于立立桿、縱縱向水水平桿、剪剪刀刀撐和斜斜桿的的鋼管長長度為為4～6m。用于于橫橫向水平平桿的的鋼管長長度為為1.5mm左右右，以適適應(yīng)腳腳手架寬寬的需需要。鋼管質(zhì)量的檢驗驗驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證證證必須具備2鋼管材質(zhì)證明書書書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑滑滑，不應(yīng)應(yīng)有裂裂紋、分分層、壓壓痕、劃劃道和和硬彎4外徑，壁厚允許偏差：<000.500mmm5端面應(yīng)平整，端面切切切斜的偏偏差<<1.700mmm6防銹處理必須進(jìn)行防銹處處處理，鍍鍍鋅或或刷防銹銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應(yīng)應(yīng)應(yīng)每年檢檢查一一次管壁上銹蝕的深深深度，不不得超超過0.500mmm8其它項目同新管管管項次3、4、5同新管3、4、5扣件應(yīng)使用與鋼管管管管徑相配配合的的、符合合我國國現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的可鍛鑄鑄鐵扣扣件，其其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手手架扣扣件》（GB1558831）的規(guī)定定。腳手架采用的構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，在在螺栓栓擰緊扭扭力矩矩達(dá)65N··m時，不得得發(fā)發(fā)生破壞壞。鑄鐵不得有裂紋紋紋、氣孔孔；不不宜有縮縮松、砂砂眼或其其它影影響使用用的鑄鑄鐵缺陷陷；并并應(yīng)將影影響外外觀質(zhì)量量的粘粘砂、披披縫、毛毛刺、氧氧化皮皮等清除除干凈凈?？奂c鋼管的貼貼貼合面必必須嚴(yán)嚴(yán)格整形形，應(yīng)應(yīng)保證與與鋼管管扣緊時時接觸觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)應(yīng)應(yīng)能靈活活轉(zhuǎn)動動，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件件的兩旋旋轉(zhuǎn)面面間隙應(yīng)應(yīng)不小小于1mm。當(dāng)扣件緊夾鋼管管管時，開開口處處的最小小距離離應(yīng)不小小于5mm?？奂|(zhì)量的檢驗驗驗要求項次檢查項目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證證證，生產(chǎn)產(chǎn)許可可證，專專業(yè)檢檢測單位位測試試報告必須具備2表面質(zhì)量及性能能能符合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳腳手架扣扣件》（GB155831）的規(guī)定定3螺栓不得滑絲模板支撐系統(tǒng)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證證措施施高支模安全性非非非常重要要，同同時也須須保證證模板安安裝質(zhì)質(zhì)量，以以確保?；炷镣劣^感感。具體體措施施如下：：1、保證工程結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各各部分形形狀尺尺寸和相相互位位置的正正確。2、具有足夠的的的承載力、剛剛度和穩(wěn)定性性，并不致發(fā)發(fā)生不允許的的下沉和變形形。3、構(gòu)造簡單、裝裝裝拆方便便，便便于后繼繼工序序的施工工。4、模板內(nèi)側(cè)要要要平整，接接縫縫嚴(yán)密，接接縫縫不應(yīng)漏漏漿。5、模板的設(shè)計計計、制作和和施施工應(yīng)符符合國國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的相應(yīng)應(yīng)規(guī)定定。配制制木模模板尺寸寸時，要要考慮模模板拼拼裝接合合的需需要，適適當(dāng)加加長或縮縮短某某一部位位長度度。6、模板應(yīng)構(gòu)造造造簡單，裝裝拆拆方便，并并便便于鋼筋筋的綁綁扎與安安裝和和混凝土土的澆澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護等等工藝要要求。模板安裝規(guī)定1、模板安裝前前前應(yīng)對操作作人人員進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交底。2、現(xiàn)澆鋼筋混混混凝土梁、板板，模板應(yīng)按按設(shè)計要求起起拱。當(dāng)設(shè)計計無具體要求求時，當(dāng)跨度度等于或大于于4m時，起拱高高度宜為全路路長度的1/10000～3/10000。3、固定在模板板板上的預(yù)埋埋件件和預(yù)留留孔洞洞均不得得遺漏漏，安裝裝必須須牢固，位位置置準(zhǔn)確；；注意意控制模模板安安裝的偏偏差。4、模板工程完完完成后要按按照照設(shè)計圖圖紙要要求檢查查軸線線位置、相相鄰鄰標(biāo)高關(guān)關(guān)系、幾幾何尺寸寸、形形狀、垂垂直度度等，并并仔細(xì)細(xì)檢查各各構(gòu)件件是否牢牢固，經(jīng)經(jīng)質(zhì)安員員、技技術(shù)員復(fù)復(fù)核合合格后方方能澆澆筑混凝凝土。在在澆筑混混凝土土過程中中派專專人經(jīng)常常檢查查。如發(fā)發(fā)現(xiàn)變變形、松松動等等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及及時修整整牢固固。5、模板安裝和和和預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差和檢檢驗方法必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。模板及及其支架必須須保證工程結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互位位置正確。模板支撐檢查驗驗驗收模板支撐組裝完完完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行下列各各項內(nèi)內(nèi)容的驗驗收檢檢查，并并必須須符合本本方案案設(shè)計要要求及及規(guī)范要要求：：1、腳手架設(shè)置置置情況是否否按按本方案案搭設(shè)設(shè)；2、縱橫桿、斜斜斜撐等配置置情情況；3、底座、托頂頂頂螺旋桿伸伸出出長度；；4、限位銷等扣扣扣件牢固情情況況。其他注意事項1、原材料采購購購之前要做做好好市場調(diào)調(diào)查，從從中選擇擇生產(chǎn)產(chǎn)管理好好、質(zhì)質(zhì)量可靠靠的廠廠家作為為采購購對象，建建立立供貨關(guān)關(guān)系，并并做好記記錄。2、工程施工中中中的每道工工序序，每個個部位位、分項項、分分部工程程及單單位工程程的標(biāo)標(biāo)識用質(zhì)質(zhì)量檢檢查證和和質(zhì)量量記錄來來闡明明。3、施工過程中中中嚴(yán)格執(zhí)行行ISO990002（GBT990002）系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并根根據(jù)本本工程的的施工工合同要要求，補補充完善善內(nèi)部部質(zhì)量保保證體體系，保保證工工程質(zhì)量量合格格率達(dá)100％，確保保工工程保質(zhì)質(zhì)保量量完成。4、在施工管理理理中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行行ISO990002系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，推推行全面面質(zhì)量量管理，提提高高管理人人員的的質(zhì)量意意識，用用全員工工作質(zhì)質(zhì)量來保保證工工程質(zhì)量量。5、細(xì)化驗收程程程序，分多多層層段驗收收，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題題及時整整改，并并落實整整改責(zé)責(zé)任人，嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行整整改復(fù)復(fù)檢制度度，真真正做到到一次次驗收合合格率率在90％以上。6、建立質(zhì)量評評評比和獎罰罰制制度，施施工時時勤交底底、多多檢驗、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)。高大模板支撐架架架的驗收收驗收人員組織危大工程驗收人人人員應(yīng)當(dāng)當(dāng)包括括：（一）總承包單單單位和分分包單單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人或授授權(quán)委委派的專專業(yè)技技術(shù)人員員、項項目負(fù)責(zé)責(zé)人、項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、專專項施施工方案案編制制人員、項項目目專職安安全生生產(chǎn)管理理人員員及相關(guān)關(guān)人員員；（二）監(jiān)理單位位位項目總總監(jiān)理理工程師師及專專業(yè)監(jiān)理理工程程師；（三）有關(guān)勘察察察、設(shè)計計和監(jiān)監(jiān)測單位位項目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人。驗收內(nèi)容及規(guī)范范范標(biāo)準(zhǔn)除對材料進(jìn)行規(guī)規(guī)規(guī)定的檢檢查驗驗收外，應(yīng)應(yīng)對對現(xiàn)場搭搭設(shè)的的支撐體體系進(jìn)進(jìn)行檢查查驗收收：1、墊木應(yīng)滿足足足設(shè)計要求求，立立桿底部部墊木木枋或者者木模模板；2、立桿間距與與與步距應(yīng)該該符符合方案案設(shè)計計要求，立立桿桿的規(guī)格格尺寸寸和垂直直度應(yīng)應(yīng)符合要要求，立立桿垂直直度≤3‰，不得出出現(xiàn)現(xiàn)偏心荷荷載；；3、頂托螺桿伸伸伸出長度應(yīng)應(yīng)符符合規(guī)定定，伸伸出頂端端不得得大于300mm；4、架體自由端端端不得大于于500mm；5、掃地桿、水水水平拉桿、剪剪刀撐、抱柱柱等的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，固固定應(yīng)可靠；；6、安全網(wǎng)和各各各種安全設(shè)設(shè)施施應(yīng)符合合要求求。7、部分不合模模模數(shù)部位采采用用鋼管扣扣件，對對梁下鋼鋼管扣扣件式腳腳手架架及剪刀刀撐扣扣件采用用力矩矩扳手進(jìn)進(jìn)行螺螺栓擰緊緊力矩矩檢查，檢檢查查數(shù)量按按照下下表所示示：8、架體上部所所所支撐的模模板板上不應(yīng)應(yīng)堆料料，施工工荷載載不應(yīng)超超過方方案要求求；驗收發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時整整改到到位，驗驗收通通過后方方可進(jìn)進(jìn)行下部部工序序施工。支撐體系施工過過過程中監(jiān)監(jiān)測措措施為充分保證項目目目模板支支撐體體系施工工安全全及項目目生產(chǎn)產(chǎn)順利有有序進(jìn)進(jìn)行，在在支撐撐體系搭搭設(shè)、模模板安裝裝、鋼鋼筋綁扎扎、混混凝土澆澆筑振振搗過程程中及及混凝土土終凝凝前，項項目部部將對支支撐體體系進(jìn)行行全過過程的位位移變變形監(jiān)測測監(jiān)控控。本方案采取如下下下監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控措措施：(1)支撐體系系系搭設(shè)過過程中中，班組組全過過程跟蹤蹤進(jìn)行行檢查監(jiān)監(jiān)控，項項目測量量員及及現(xiàn)場管管理人人員進(jìn)行行日常常監(jiān)測，分分公公司各部部門進(jìn)進(jìn)行節(jié)點點驗收收檢查，所所有有安全檢檢查記記錄必須須形成成書面材材料。針針對影響響架體體穩(wěn)定及及安全全的部位位，及及時下發(fā)發(fā)整改改通知。(2)模板及鋼鋼鋼筋施工工過程程中，要要求勞勞務(wù)專職職測量量員進(jìn)行行跟蹤蹤監(jiān)測，項項目目專職測測量員員分時段段巡查查監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控。(3)日常檢查查查、巡查查監(jiān)控控重點事事項：：架體是否有不均均均勻的沉沉降，垂垂直度偏偏差是是否超出出規(guī)范范要求；；腳手架體和腳手手手架桿件件是否否有變形形的現(xiàn)現(xiàn)象；施工過程中是否否否有超載載的現(xiàn)現(xiàn)象；桿件的設(shè)置和連連連接、掃掃地桿桿、支撐撐、剪剪刀撐等等構(gòu)件件是否符符合要要求；連接扣件及立桿桿桿輪扣是是否松松動；安全防護措施是是是否符合合規(guī)范范要求。(4)在澆搗支支支模梁板板砼前前，由項項目部部領(lǐng)導(dǎo)小小組對對腳手架架進(jìn)行行全面檢檢查，合合格后方方可開開始澆砼砼。澆澆砼的過過程中中，由項項目測測量員及及現(xiàn)場場管理人人員對對架體進(jìn)進(jìn)行全全過程變變形觀觀測。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱隱患，立立即停停工整改改，隱隱患消除除后再再施工。季節(jié)性施工安全全全技術(shù)管管理措措施施工前，做好安安安全技術(shù)術(shù)交底底工作，要要有有文字記記錄并并簽字齊齊全。施工作業(yè)時，施施施工人員員必須須、遵守守現(xiàn)場場的安全全操作作規(guī)程，戴戴好好安全帽帽，穿穿好防滑滑鞋，高高空作業(yè)業(yè)要系系好安全全帶，不不得違章章指揮揮，違章章操作作。嚴(yán)格按機械操作作作規(guī)程使使用機機械。所有電動設(shè)備、工工具均需處良良好絕緣狀態(tài)態(tài)，不得有漏漏電現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)常檢查電線線、電纜有無無破損處，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及及時處理。所有電器、機械械械設(shè)備管管理（操操作）人人員均均需持證證上崗崗，非專專業(yè)人人員禁止止動用用設(shè)備。雨季施工注意事事事項：雨季空氣潮濕，臨臨時配電、漏漏電保護裝置置應(yīng)齊全有效效，定期檢查查靈敏度，更更不允許隨便便拆卸。塔吊應(yīng)安裝避雷雷雷接地裝裝置，接接地電阻阻不大大于4歐姆，定定期期檢查其其可靠靠性，基基礎(chǔ)周周圍不得得有積積水和雜雜物，施施工用模模板支支撐架、吊吊籃籃、電氣氣設(shè)備備和塔吊吊路軌軌，在雨雨后檢檢查，有有隱患患阼立即即解決決方可使使用。施工機具在室外外外設(shè)置，要要有有防雨罩罩或其其它防雨雨裝置置，設(shè)備備的電電源線應(yīng)應(yīng)懸掛掛固定，不不用用時應(yīng)拉拉閘斷斷電，電電焊機機的線纜纜不得得置于坑坑洼積積水處，嚴(yán)嚴(yán)禁禁水泡。如遇雷雨天氣，應(yīng)應(yīng)立即離開現(xiàn)現(xiàn)場，禁止在在鋼筋林立的的地言方停留留或繼續(xù)施工工，以防雷擊擊傷人。大風(fēng)天氣應(yīng)注意意意模板堆堆放的的穩(wěn)定性性，嚴(yán)嚴(yán)禁用塔塔吊吊吊裝模板板。冬季施工注意事事事項冬季施工過程中中中，應(yīng)注注意天天氣預(yù)警警，如如遇大雪雪天氣氣應(yīng)停止止施工工，小雪雪天氣氣應(yīng)注意意防滑滑措施。遇有六級以上大大大風(fēng)、大大雨、雪雪、強霜霜凍、濃濃霧等，應(yīng)應(yīng)立立即停止止露天天搭設(shè)工工。應(yīng)急處置措施事故分類序號危害因素可能導(dǎo)致的后果果果事故類別控制措施1防護欠缺人員墜落傷害高處墜落搭設(shè)過程拴掛好好好安全帶帶，搭搭設(shè)完畢畢防護護設(shè)施應(yīng)應(yīng)完好好，驗收收后方方可使用用。2鋼管、輪扣等支支支撐料具具材質(zhì)質(zhì)差支撐體系坍塌坍塌對主要支撐料具具具進(jìn)行驗驗收，不不合格的的禁止止使用。3立桿間距、橫桿桿桿步距過過大支撐體系坍塌坍塌嚴(yán)格按經(jīng)審批的的的方案搭搭設(shè)、驗驗收。4未設(shè)置豎向、橫橫橫向、縱縱向剪剪刀撐支撐體系坍塌坍塌嚴(yán)格按經(jīng)審批的的