高層鋼結(jié)構(gòu)住宅施工方案詳細(xì)附圖

PAGE錦繡學(xué)府2#樓樓樓鋼結(jié)構(gòu)施施工工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄錄錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc11248021"1.工程概況333HYPERLINK\l"_Toc11248022"1.1.編制依依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc11248023"1.2.建設(shè)工工工程總體體概況況4HYPERLINK\l"_Toc11248024"1.3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)工程概概況44HYPERLINK\l"_Toc11248025"1.4.結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)要求求7HYPERLINK\l"_Toc11248026"3.施工部署999HYPERLINK\l"_Toc11248027"3.1.施工目目目標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc11248028"3.2.施工特特特點(diǎn)、難難點(diǎn)99HYPERLINK\l"_Toc11248029"3.3.施工管管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)100HYPERLINK\l"_Toc11248030"3.4.施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置置11HYPERLINK\l"_Toc11248031"3.5.施工區(qū)區(qū)區(qū)域劃分分111HYPERLINK\l"_Toc11248032"3.6.施工順順順序13HYPERLINK\l"_Toc11248033"4.施工進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc11248034"5.施工準(zhǔn)備與與與資源配配置計(jì)計(jì)劃15HYPERLINK\l"_Toc11248035"5.1.施工準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備15HYPERLINK\l"_Toc11248036"5.2.資源配配配置計(jì)劃劃166HYPERLINK\l"_Toc11248037"6.鋼結(jié)構(gòu)制作作作18HYPERLINK\l"_Toc11248038"6.1.深化設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)18HYPERLINK\l"_Toc11248039"6.2.深化設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)總體體思路路18HYPERLINK\l"_Toc11248040"6.3.材料采采采購18HYPERLINK\l"_Toc11248041"6.4.焊接工工工藝評(píng)定定199HYPERLINK\l"_Toc11248042"6.5.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)制作200HYPERLINK\l"_Toc11248043"6.6.成品運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸22HYPERLINK\l"_Toc11248044"7.鋼結(jié)構(gòu)安裝裝裝24HYPERLINK\l"_Toc11248045"7.1.鋼構(gòu)件件件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收及及交接244HYPERLINK\l"_Toc11248046"7.2.鋼構(gòu)件件件塔吊平平面圖圖25HYPERLINK\l"_Toc11248047"7.3.鋼構(gòu)件件件吊重分分析226HYPERLINK\l"_Toc11248048"7.4.鋼構(gòu)件件件安裝要要求228HYPERLINK\l"_Toc11248049"8.焊接施工4444HYPERLINK\l"_Toc11248050"8.1.焊前準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備44HYPERLINK\l"_Toc11248051"8.2.焊接管管管理45HYPERLINK\l"_Toc11248052"8.3.焊接施施施工工藝藝466HYPERLINK\l"_Toc11248053"8.4.焊接過過過程中應(yīng)應(yīng)注意意事項(xiàng)477HYPERLINK\l"_Toc11248054"8.5.焊后清清清理及外外觀檢檢查47HYPERLINK\l"_Toc11248055"8.6.檢驗(yàn)4447HYPERLINK\l"_Toc11248056"8.7.一般要要要求53HYPERLINK\l"_Toc11248057"8.8.涂裝工工工藝55HYPERLINK\l"_Toc11248058"9.雨季、冬季季季施工588HYPERLINK\l"_Toc11248059"9.1.雨季施施施工措施施588HYPERLINK\l"_Toc11248060"9.2.冬季施施施工措施施599HYPERLINK\l"_Toc11248061"10.質(zhì)量保證證證體系及及措施施64HYPERLINK\l"_Toc11248062"10.1.質(zhì)量量量管理組組織保保證體系系644HYPERLINK\l"_Toc11248063"10.2.各主主主要工序序質(zhì)量量控制程程序668HYPERLINK\l"_Toc11248064"10.3.工程程程質(zhì)量保保證措措施71HYPERLINK\l"_Toc11248065"11.安全生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工工保證措措施773HYPERLINK\l"_Toc11248066"11.1.安全全全生產(chǎn)保保證措措施73HYPERLINK\l"_Toc11248067"11.2.文明明明施工保保證措措施78HYPERLINK\l"_Toc11248068"11.3.環(huán)境境境管理788HYPERLINK\l"_Toc11248069"11.4.協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)關(guān)系，防防止止粉塵和和施工工擾民799HYPERLINK\l"_Toc11248070"12.應(yīng)急預(yù)案案案80HYPERLINK\l"_Toc11248071"12.1.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)施工主主要應(yīng)應(yīng)急事件件800HYPERLINK\l"_Toc11248072"12.2.應(yīng)急急急救援組組織體體系80HYPERLINK\l"_Toc11248073"12.3.物資資資和設(shè)施施準(zhǔn)備備81HYPERLINK\l"_Toc11248074"12.4.應(yīng)急急急程序及及響應(yīng)應(yīng)83工程概況本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)是以施施工圖圖紙、施施工合合同為依依據(jù)，參參考本工工程的的實(shí)際情情況結(jié)結(jié)合現(xiàn)行行國家家和行業(yè)業(yè)頒布布的有關(guān)關(guān)施工工規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和有關(guān)關(guān)法規(guī)規(guī)進(jìn)行編編制的的，本施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)僅用用于指導(dǎo)導(dǎo)滄州州錦繡學(xué)學(xué)府2#樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工工安裝裝。編制依據(jù)信息及資料序號(hào)信息及資料1設(shè)計(jì)圖紙2現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖圖圖及周邊邊環(huán)境境國家規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)規(guī)范》GB5001777-2001772《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)鋼》GB／T6999-2201553《低合金高強(qiáng)度度度結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB/T159991-2201184《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T307777-2201155《鋼管混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范范》GB5093666-2001446《型鋼混凝土組組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ138201167《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度度度螺栓連連接技技術(shù)規(guī)程程》JGJ82-22201118《鋼結(jié)構(gòu)工程施施施工規(guī)范范》GB5075555-2001229《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)規(guī)范》GB5066111-20011110《鋼結(jié)構(gòu)工程施施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GB5020555-20001111《栓釘焊接技術(shù)術(shù)術(shù)規(guī)程》CECS22666-20007712《高層民用建筑筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ99-999813《高層民用建筑筑筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》GB5004555-95514《氣體保護(hù)電弧弧弧焊用碳碳鋼低低合金鋼鋼焊絲絲》GB/T811110-11999515《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ81-222002216《工程測(cè)量規(guī)范范范》GB5002666-20007717《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5030000-20001118《建筑施工高處處處作業(yè)安安全技技術(shù)規(guī)范范》JGJ80-999119《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)時(shí)用電安全全技技術(shù)規(guī)范范》JBJ46-222005520《建筑機(jī)械使用用用安全技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ33-222001121《建筑施工安全全全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9999建設(shè)工程總體概概概況工程基本信息工程名稱滄州錦繡學(xué)府222#樓地理位置滄州市建設(shè)單位榮盛房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)發(fā)有限公公司滄滄州分公公司設(shè)計(jì)單位榮盛建筑設(shè)計(jì)有有有限公司司監(jiān)理單位河北嘉澳工程項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目管理理有限限公司建設(shè)規(guī)模15302.333m2：建筑高高度98.55m，局部高高度103..22m，地上34層，地下1層結(jié)構(gòu)平面長(zhǎng)度為為為39.22mm，結(jié)構(gòu)寬寬度度為14..99m，層高高為為2.9mm，主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為異異型鋼管管混凝凝土柱、鋼鋼梁梁框架+波形鋼板板組組合剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)體系系。；；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良功能用途本工程地上三十十十四層為為住宅宅，地下下一層層為儲(chǔ)藏藏間，無無人防地地下室室。建筑概況11工程名名稱稱：滄州州錦繡繡學(xué)府2##樓。22建設(shè)地地點(diǎn)點(diǎn)：滄州州市。33本項(xiàng)目目建建筑面積積為1533022.300m22/，建筑筑高高度為988..5m，局局部部高度為為1003.22m；；地上344層，地下下1層。結(jié)構(gòu)構(gòu)平平面長(zhǎng)度度為339.22m，結(jié)結(jié)構(gòu)寬度度為114.99m，層層高為2..99m，主體體結(jié)結(jié)構(gòu)為異異型鋼鋼管混凝凝土柱柱、鋼梁梁框架架+波形鋼板板組組合剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)體系系。1.2.2...4本工程地地上上三十四四層為為住宅，地地下下一層為為儲(chǔ)藏藏間，無無人防防地下室室。1.2.2...5本工程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高±0.00000詳總平面面布布置圖，建建筑筑物室內(nèi)內(nèi)外高高差及平平面位位置見總總平面面圖。1.2.2...6本工程建建筑筑形體為為規(guī)則則建筑。鋼結(jié)構(gòu)工程概況況況本工程鋼結(jié)構(gòu)異異異型鋼管管混凝凝土柱、鋼鋼梁梁框架+波形鋼板板組組合剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)體系系，鋼鋼結(jié)構(gòu)總總工程程量約2150噸，鋼筋筋桁桁架樓承承板約約150000㎡，鋼材材材材質(zhì)采用Q3555B鋼，2#樓主要構(gòu)構(gòu)件件截面如如下表表：序號(hào)柱代號(hào)柱子型號(hào)位置單位負(fù)一層柱數(shù)量1~4層柱數(shù)量量量5~15柱數(shù)量量量16~24層柱柱柱數(shù)量25~34層柱柱柱數(shù)量機(jī)房層柱數(shù)量1KZ1口200X35550X122負(fù)1～15層個(gè)4124444口200X35550X10016~24層口200X30000X10025~34層及及及機(jī)房層層2KZ1a口200X35550X122負(fù)1、5~344及機(jī)機(jī)房層個(gè)8088883KZ2口200X40000X122負(fù)1個(gè)61010101010口200X40000X1001~34及機(jī)房房房層4KZ2a口200X40000X122負(fù)1~34及機(jī)機(jī)機(jī)房層個(gè)8444445KZ3口300X30000X122負(fù)1~24層個(gè)244442口300X30000X10025~34層及及及機(jī)房層層6KZ3a口300X30000X122負(fù)1層個(gè)2000007KZ4（L40000X44000X2000XX10）口200X20000X100負(fù)1～4層個(gè)4444441200*1000負(fù)1～4層口200X20000X85~34層及機(jī)機(jī)機(jī)房層1200*85~34層及機(jī)機(jī)機(jī)房層6BGQ1口200X30000X100負(fù)1～34層個(gè)44444口200X35550X122負(fù)1～4層口200X30000X100負(fù)5～34層7BGQ2口200X25550X122負(fù)1～4層個(gè)44444口200X25550X1005~15層口200X25550X816~34層口200X20000X8負(fù)1～34層1900*1222負(fù)1～4層1900*10005~15層1900*816~34層8BGQ3口200X30000X100負(fù)1～34層個(gè)22222口200X20000X8負(fù)1～34層口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~15層口200X25550X816~34層口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~15層口200X25550X816~34層9BGQ4口200X30000X100負(fù)1～34層個(gè)11111口200X35550X122負(fù)1～15層口200X35550X10016～24層口200X30000X10025～34層10BGQ5口200X25550X100負(fù)1～34層個(gè)22222口200X25550X100負(fù)1～34層口200X35550X122負(fù)1～34層口150X25550X100負(fù)1～34層口150X25550X100負(fù)1～34層900*8負(fù)1～34層900*8負(fù)1～34層150*6負(fù)1～34層150*6負(fù)1～34層11BGQ6口200X30000X100負(fù)1～34層個(gè)11111口200X20000X6負(fù)1～34層口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~15層口200X25550X816~34層口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~15層口200X25550X816~34層12GQ1口200X20000X8負(fù)1～34層個(gè)44444口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~34層口200X25550X122負(fù)1～4層口200X25550X1005~34層1800*8負(fù)1～34層13GQ2口200X20000X100負(fù)1～34層及及機(jī)房層個(gè)222222口200X35550X100負(fù)1～34層及及機(jī)房層1000*6負(fù)1～34層及及機(jī)房層200*8負(fù)1～34層及及機(jī)房層2#樓平面布置置圖圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)要要要求材料主構(gòu)件（柱）材材材質(zhì)為Q3555B，質(zhì)量符符合合《低合合金高高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB/TT115911-22018的規(guī)定，所所所有鋼材材均應(yīng)應(yīng)具有抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、伸伸長(zhǎng)率率，屈服服強(qiáng)度度和硫、磷磷含含量的合合格保保證，并并應(yīng)具具有含碳碳量得得合格保保證和和冷彎試試驗(yàn)的的合格保保證。主主構(gòu)件鋼鋼板還還需滿足足《建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼鋼板》GBB//T1198879--20015的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。所有構(gòu)件鋼材需需需具有碳碳、硫硫、磷合合格保保證。本工程所采用的的的鋼材除除滿足足國家規(guī)規(guī)范外外，滿足足下列列要求：：本工程采用的鋼鋼鋼材屈服服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值值與抗抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)測(cè)值的比比值不不應(yīng)大于于0..85；鋼鋼材材應(yīng)有明明顯的的屈服臺(tái)臺(tái)階，且且伸長(zhǎng)率率不應(yīng)應(yīng)小于200%%；應(yīng)有良良好好的焊接接性和和合格的的沖擊擊韌性；；鋼材材屈服強(qiáng)強(qiáng)度波波動(dòng)范圍圍不應(yīng)應(yīng)大于10000Mpaa。2材料準(zhǔn)備焊接材料序號(hào)焊接方式鋼號(hào)焊接材料1手工電弧焊Q355B焊條：E500001-EE50014型焊焊條條2埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F48AA00焊劑與HH110MnnA焊焊絲組合合3C02氣體保護(hù)護(hù)護(hù)電弧焊焊ER50、ERRR55型實(shí)實(shí)心心焊絲或或EE50型藥藥芯芯焊絲1手工電弧焊Q235B焊條：E430000-EE43313型焊焊條條2埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲：F488AA0焊劑與與H008MnnA焊焊絲組合合3C02氣體保護(hù)護(hù)護(hù)電弧焊焊ER49、ERRR50型實(shí)實(shí)心心焊絲或或EE43、E50型藥藥芯芯焊絲螺栓序號(hào)名稱技術(shù)要求1錨栓采用Q345BB鋼鋼材，其抗抗抗拉強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)值f≥180MMPPa2高強(qiáng)螺栓均為10.999級(jí)摩擦型型高高強(qiáng)度螺螺栓，產(chǎn)產(chǎn)品選用用扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺螺栓及連連接副副3普通螺栓采用C級(jí)(4..6級(jí))螺栓，抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值值f≥170MMPPa,抗剪強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計(jì)值f≥140MMPPa。施工部署施工目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)確保滿足業(yè)主進(jìn)進(jìn)進(jìn)度要求求質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)分分分項(xiàng)工程100%達(dá)到合格格，確確保達(dá)到到一次次性驗(yàn)收收合格格。安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB///T2880001-220001職業(yè)健康康安安全管理理體系系和建設(shè)設(shè)部及及有關(guān)施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)產(chǎn)及文明明施工工管理規(guī)規(guī)定，杜杜絕傷亡亡及火火災(zāi)、機(jī)機(jī)械事事故，年年工傷傷頻率控控制在在1.5‰以下。環(huán)境目標(biāo)貫徹GB/T224400120004國際環(huán)境境管管理系列列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。確保所有材料和和和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境均均達(dá)到國國家規(guī)規(guī)定的環(huán)環(huán)保指指標(biāo)要求求，保保持周邊邊良好好的空間間環(huán)境境，將施施工對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的的影響降降至最最低。施工特點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)序號(hào)特點(diǎn)、難點(diǎn)1特點(diǎn)：本單體鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)分分布較較廣且為為異型型鋼管混混凝土土柱、鋼鋼梁框框架+波形鋼板板組組合剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)體系系，與與土建的的交叉叉作業(yè)比比較多多；施工對(duì)策：鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)深化化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，及及時(shí)同同土建技技術(shù)部部門溝通通，共共同確定定連接接部位的的做法法及施工工過程程中可能能出現(xiàn)現(xiàn)的碰撞撞問題題。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝時(shí)，緊緊密密與土建建方的的溝通，確確保保施工順順暢。2特點(diǎn)：本單元大大大部分板板為鋼鋼管混凝凝土柱柱和焊接H型鋼，焊焊接接工作量量大；；難點(diǎn)：控制焊接接接變形、減減少少殘余應(yīng)應(yīng)力和和防止層層狀撕撕裂是難難點(diǎn)。施工對(duì)策：（1）焊接時(shí)盡盡量量選用熱輸輸輸入量小小的焊焊接方法法，如如CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊接；（2）選擇正確確的的焊接順序序序；（3）提高焊接接一一次合格質(zhì)質(zhì)質(zhì)量，減減少焊焊縫返修修率；；（4）嚴(yán)格按照照規(guī)規(guī)范中或者者者工藝中中的控控制焊前前溫度度和層間間溫度度。3特點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)施工工工大部分分為高高空焊接接且柱柱子焊接接完畢畢后需要要土建建方向方方管柱柱內(nèi)灌漿C50混凝土以以及及樓承板板焊接接完畢后后進(jìn)行行灌漿，致致使使施工作作業(yè)條條件十分分復(fù)雜雜；難點(diǎn)：如何提高高高和保障障有障障礙部位位的焊焊接施工工質(zhì)量量是本單單元的的難點(diǎn)。施工對(duì)策：（1）加強(qiáng)焊工工有障障礙的培培訓(xùn)和考考試，合合格后方方能為為本單體體焊接接；（2）提供良好好的操操作平臺(tái)臺(tái)，確保保操作作舒適及及視角角最大；；（3）盡早施工工鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工完完畢后及及時(shí)與與土建方方溝通通進(jìn)行灌灌漿。施工管理機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)施工管理理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布布布置本工程鋼結(jié)構(gòu)分分分布在塔塔樓區(qū)區(qū)域，施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況只考考慮塔樓樓周圍圍環(huán)境。為為方方便施工工，在在塔樓西西側(cè)設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)構(gòu)件件堆場(chǎng)，用用于于臨時(shí)堆堆放構(gòu)構(gòu)件。在在塔樓樓西側(cè)設(shè)設(shè)置一一個(gè)二級(jí)級(jí)配電電箱，用用于焊焊接使用用。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布布布置圖見見附件件一。施工區(qū)域劃分根據(jù)土建施工情情情況及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)分分區(qū)，本本工程程將2#樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工分為為兩個(gè)個(gè)區(qū)域，分分別別為施工工一區(qū)區(qū)、施工工二區(qū)區(qū)。如圖圖所示示：2號(hào)樓流水段劃劃劃分施工順序2#樓結(jié)構(gòu)以1111軸鏡像對(duì)對(duì)稱稱，塔樓樓鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工順序序（每層層）：：先施工工施工工一區(qū)柱柱子、然然后施工工施工工二區(qū)柱柱子，再再施工施施工一一區(qū)的梁梁，最最后再施施工施施工二區(qū)區(qū)的梁梁；施工一區(qū)施工順順順序：外外框鋼鋼結(jié)構(gòu)從A軸起，由1軸向11軸方向施施工工，待A軸施工完完畢畢后，再再施工工B軸，依次次施施工至J軸。施工二區(qū)施工順順順序：外外框鋼鋼結(jié)構(gòu)從A軸起，由21軸向11軸方向施施工工，待A軸施工完完畢畢后，再再施工工B軸，依次次施施工至J軸。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)目前業(yè)主對(duì)對(duì)對(duì)施工進(jìn)進(jìn)度的的要求，結(jié)結(jié)合合土建編編制進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的依依據(jù)，對(duì)對(duì)塔樓樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝裝安排一一個(gè)合合理的工工期計(jì)計(jì)劃，對(duì)對(duì)施工工順利有有序的的進(jìn)行非非常重重要，具具體開開工日期期以土土建為準(zhǔn)準(zhǔn)。為為保證現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施施工進(jìn)度度，鋼鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安安排兩支支施工工隊(duì)伍同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。每?jī)蓪愉撝撲撲摿阂约凹皹浅谐邪宓跹b裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃序號(hào)工序工期第1-5天第10天第15天第20天1吊裝2焊接3探傷4土建灌漿施工準(zhǔn)備與資源源源配置計(jì)計(jì)劃施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備收集及整理設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)藍(lán)圖及及深化化詳圖；；組織對(duì)管理人員員員進(jìn)行技技術(shù)交交底；組織對(duì)施工人員員員進(jìn)行技技術(shù)交交底；組織項(xiàng)目所有人人人員入場(chǎng)前三級(jí)教育育?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備考慮本工程單元元元鋼構(gòu)件件數(shù)量量較多，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置一一個(gè)構(gòu)構(gòu)件堆放放場(chǎng)地地，用于于存放放鋼構(gòu)件件；設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)臨時(shí)時(shí)庫房，用用于于存放焊焊接材材料。庫庫房條條件應(yīng)滿滿足焊焊接材料料存放放要求；；本工程單元施工工工區(qū)域設(shè)設(shè)置一一處存放放焊接接設(shè)備位位置即即可滿足足施工工需求；；接入焊接設(shè)備的的的配電箱箱必須須是三級(jí)級(jí)配電電箱，且且為一一機(jī)一箱箱一漏漏一閘；；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，準(zhǔn)準(zhǔn)備一些防塵塵、防雨的裝裝置保護(hù)焊接接設(shè)備及焊接接區(qū)域；為防止人員、物物物料和工工具墜墜落或飛飛出造造成安全全事故故，樓層層邊緣緣應(yīng)敷設(shè)設(shè)安全全網(wǎng)，并并懸挑挑處1米的距離離。施工條件準(zhǔn)備下雨時(shí)露天不允允允許進(jìn)行行施工工，如須須施工工必須進(jìn)進(jìn)行防防雨、防防滑處處理，在在焊接接作業(yè)區(qū)區(qū)域設(shè)設(shè)置防雨雨、防防風(fēng)措施施。當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)級(jí)級(jí)時(shí)，不不宜進(jìn)進(jìn)行鋼構(gòu)構(gòu)件吊吊裝作業(yè)業(yè)。高空施工時(shí)，風(fēng)風(fēng)風(fēng)力達(dá)到15mm//s時(shí)，應(yīng)停停止止施工。當(dāng)焊接作業(yè)區(qū)環(huán)環(huán)環(huán)境溫度度低于于0℃時(shí)，需對(duì)對(duì)焊焊口兩側(cè)75mm范圍內(nèi)預(yù)預(yù)熱熱至30～50℃。若焊縫區(qū)空氣濕濕濕度大于85％，應(yīng)采采取取加熱除除濕處處理。采用手工電弧焊焊焊作業(yè)（風(fēng)風(fēng)力力大于8m/s）和CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊（風(fēng)力力大于于2m/s）作業(yè)時(shí)時(shí)，設(shè)設(shè)置防風(fēng)風(fēng)棚方方能焊接接作業(yè)業(yè)。資源配置計(jì)劃人員準(zhǔn)備各階段勞動(dòng)力使使使用計(jì)劃劃序號(hào)階段人數(shù)1預(yù)埋件階段82結(jié)構(gòu)階段223收尾階段10勞動(dòng)力組織配備備備如下表表工種人數(shù)工種人數(shù)代班2測(cè)量工2起重工2電工2電焊工8安裝工4鉚工2合計(jì)22人施工及檢測(cè)設(shè)備備備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需需需要，合合理調(diào)調(diào)配施工工機(jī)具具，確保保工程程的順利利施工工，施工工機(jī)具具配置如如下表表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊80QTZ80(5556100)12工具房3.5*6集裝裝裝箱1個(gè)3氧氣、乙炔、二二二氧化碳碳籠5個(gè)4鋼絲繩Φ2040米5吊帶5米/10米各2根6鋼絲繩Φ10300米攬風(fēng)繩、生命線線線7卸扣3t/5t10只8U型卡若干9角向磨光機(jī)2臺(tái)10導(dǎo)鏈2T/3T/555T20/5/511交直流電焊機(jī)2套12二氧化碳焊機(jī)600UG8套13全站儀GTS-102221臺(tái)14水準(zhǔn)儀S32套15卷尺50米1把16卷尺5米/10米10把17水平尺2把18線錘5Kg2個(gè)19二級(jí)電箱2個(gè)20氣割設(shè)備2套21滅火器5個(gè)22石棉布若干23錘子5Kg4把24扳手10把25防墜器15個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)部分是是是以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙為依據(jù)據(jù)，結(jié)結(jié)合工廠廠制作作條件、運(yùn)運(yùn)輸輸條件，考考慮慮現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝、安安裝方案案及土土建條件件，同同時(shí)針對(duì)對(duì)本工工程所作作的計(jì)計(jì)算、分分析結(jié)結(jié)果基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行編制制，深深化設(shè)計(jì)計(jì)將作作為指導(dǎo)導(dǎo)本工工程的工工廠加加工制作作和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝的施施工詳圖圖。深化設(shè)計(jì)總體思思思路將以原施工設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)圖紙和和技術(shù)術(shù)要求為為依據(jù)據(jù)，負(fù)責(zé)責(zé)完成成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的深深化設(shè)計(jì)計(jì)，并并完成鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)加工詳詳圖的的編制。工廠將根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)文件、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工詳圖圖、吊裝裝施工工要求，并并結(jié)結(jié)合制作作廠的的條件，編編制制制作工工藝書書，包括括：制制作工藝藝流程程、每個(gè)個(gè)零部部件的加加工工工藝及涂涂裝方方案。加工詳圖及制作作作工藝書書在開開工前經(jīng)經(jīng)詳圖圖設(shè)計(jì)的的設(shè)計(jì)計(jì)人、復(fù)復(fù)核人人及審核核人簽簽名蓋章章，報(bào)報(bào)原設(shè)計(jì)計(jì)單位位審核同同意，確確認(rèn)后才才開始始正式實(shí)實(shí)施。材料采購本工程原材料主主主要有是是板材材，原材材料規(guī)規(guī)格種類類較多多，嚴(yán)把把采購購關(guān)和材材料保保管是控控制施施工質(zhì)量量的首首要任務(wù)務(wù)。材料要求根據(jù)工程量清單單單及工期期進(jìn)度度計(jì)劃，及及時(shí)時(shí)編制材材料需需求計(jì)劃劃，供供應(yīng)部根根據(jù)需需求計(jì)劃劃及時(shí)時(shí)編制材材料采采購計(jì)劃劃并切切實(shí)執(zhí)行行，確確保原材材料按按時(shí)保質(zhì)質(zhì)供應(yīng)應(yīng)到庫。所有采購的材料料料均要達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)總說說明和和合同約約定的的要求，對(duì)對(duì)于于有特殊殊要求求的材料料，因因在編制制材料料采購計(jì)計(jì)劃時(shí)時(shí)加于注注明。鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼鋼鋼材、焊焊接材材料、涂涂裝材材料和緊緊固件件等應(yīng)具具有質(zhì)質(zhì)量證書書，必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定定。進(jìn)廠的原材料，除除必須有生產(chǎn)產(chǎn)廠的出廠質(zhì)質(zhì)量證明書外外，并應(yīng)按合合同要求和有有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)監(jiān)理的見證下下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)見證取樣、送送樣、檢驗(yàn)和和驗(yàn)收，做好好檢查記錄。并并向甲方和監(jiān)監(jiān)理提供檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。在加工過程中，如如發(fā)現(xiàn)原材料料有HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷，必須經(jīng)經(jīng)檢查人員、主主管技術(shù)人員員研究處理。材料代用應(yīng)由制制制造單位位事先先提出附附有材材料證明明書的的申請(qǐng)書書（技技術(shù)核定定單），向向向甲方和和監(jiān)理理報(bào)審后后，經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單單位確確認(rèn)后方方可代代用。嚴(yán)禁使用藥皮脫脫脫落或焊焊芯生生銹的焊焊條、受受潮結(jié)塊塊或已已熔燒過過的焊焊劑以及及生銹銹的焊絲絲。用用于栓釘釘焊的的栓釘，其其表表面不得得有影影響使用用的裂裂紋、條條痕、凹凹痕和毛毛刺等等HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=缺陷"缺陷。焊接材料應(yīng)集中中中管理，建建立立專用倉倉庫，庫庫內(nèi)要干干燥，通通風(fēng)良好好。螺栓應(yīng)在干燥通通通風(fēng)的室室內(nèi)存存放。高高強(qiáng)度度螺栓的的入庫庫驗(yàn)收。應(yīng)按國家家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度度螺栓連連接的的設(shè)計(jì)、施施工工及驗(yàn)收收規(guī)程程》JGJ882的要求進(jìn)進(jìn)，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用銹蝕蝕、沾污污、受受潮、碰碰傷和和混批的的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓。涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)要求，并并存存放在專專門的的倉庫內(nèi)內(nèi)，不不得使用用過期期、變質(zhì)質(zhì)、結(jié)結(jié)塊失效效的涂涂料。原材料采購從公司合格的材材材料供應(yīng)應(yīng)商中中提前確確認(rèn)供供貨商名名單，所所有進(jìn)廠廠材料料均應(yīng)有有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的質(zhì)檢檢證明書書和質(zhì)質(zhì)量保證證書。按供貨方提供的的的供貨清清單清清點(diǎn)各種種原材材料的數(shù)數(shù)量。材料管理將原材料按品種種種、規(guī)格集集中中堆放，加加以以標(biāo)識(shí)和和防護(hù)護(hù)，以防防未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的的使用用或不適適當(dāng)?shù)牡奶幹?，并并定定期檢查查質(zhì)量量狀況，以以防防損壞。材料的使用嚴(yán)格格格按生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙進(jìn)行領(lǐng)領(lǐng)料和和落料，實(shí)實(shí)行行專材專專用，嚴(yán)嚴(yán)禁私自自代用用。加工時(shí)應(yīng)加貼材材材料識(shí)別別，材材料在加加工時(shí)時(shí)必須采采用不不能擦除除的記記號(hào)筆標(biāo)標(biāo)注材材料規(guī)范、用途途等等標(biāo)識(shí)，以以防防止材料料混淆淆。焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定程程程序序號(hào)焊接工藝評(píng)定程程程序1由技術(shù)員提出焊焊焊接工藝藝評(píng)定定任務(wù)書(焊接方法法、試試驗(yàn)項(xiàng)目目和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))。2焊接責(zé)任工程師師師審核任任務(wù)書書并擬定定焊接接工藝評(píng)評(píng)定指指導(dǎo)書(焊接工藝藝規(guī)規(guī)范參數(shù))。3焊接責(zé)任工程師師師依據(jù)相相關(guān)國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)督試件件施焊焊及試件件的檢檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)試等等工作。4焊接試驗(yàn)室責(zé)任任任人負(fù)責(zé)責(zé)評(píng)定定送檢試試樣的的工作，并并匯匯總評(píng)定定檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，提提出出焊接工工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告告。5焊接工藝評(píng)定報(bào)報(bào)報(bào)告經(jīng)焊焊接責(zé)責(zé)任工程程師審審核，企企業(yè)技技術(shù)總負(fù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn)后后，正正式作為為編制制指導(dǎo)生生產(chǎn)的的焊接工工藝的的可靠依依據(jù)。6焊接工藝評(píng)定所所所用設(shè)備備、儀儀表應(yīng)處處于正正常工作作狀態(tài)態(tài)；鋼材材、焊焊材必須須符合合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，試試件應(yīng)由由持有有合格證證書技技術(shù)熟練練的焊焊工施焊焊。焊接工藝評(píng)定試試試件的選選擇根據(jù)《建筑鋼結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ8811-200022）規(guī)定，選選選擇板厚10mmm、20mm的試件進(jìn)進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)評(píng)定可覆覆蓋本本工程全全部規(guī)規(guī)格的適適用板板厚。分析數(shù)據(jù)如下表表表：序號(hào)材質(zhì)試件規(guī)格（mmmm）評(píng)定合格試件厚厚厚度t（mm）工程適用厚度范范范圍覆蓋本工程適用用用板厚（mm）板厚最小值板厚最大值1Q345B10≤250.75t2t5、7、10、11、12、13、14、15、16、17、20220≤250.75t2t15、16、117、20、24、25、26、28、30、36鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作前，因因作如下施工工準(zhǔn)備工作完成施工詳圖，并并經(jīng)原設(shè)計(jì)人人員簽字認(rèn)可可；施工組織設(shè)計(jì)、施施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書等等各種技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)經(jīng)準(zhǔn)備就緒；；各種工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)及工工藝性能試驗(yàn)驗(yàn)和材料采購購計(jì)劃已完成成；主要材料已進(jìn)廠廠廠；各種機(jī)械設(shè)備調(diào)調(diào)調(diào)試驗(yàn)收收合格格；所有生產(chǎn)工人都都都進(jìn)行了了施工工前培訓(xùn)訓(xùn)，取取得相應(yīng)應(yīng)資格格的上崗崗證書書。焊接H鋼加工制制作工工藝H型鋼制作工藝藝藝（1）鋼板的預(yù)預(yù)處處理、矯平平平、下料料切割割：鋼板下料切割前前前需要進(jìn)進(jìn)行鋼鋼板預(yù)處處理，除除去鋼板板表面面的氧化化層，提提高鋼板板表面面的致密密性，保保證焊接接質(zhì)量量，鋼板板下料料切割采采用精精密數(shù)控控火焰焰鋼板切切割機(jī)機(jī)。（2）鋼板對(duì)接接：：鋼板對(duì)接坡口采采采用火焰焰切割割加工，鋼鋼板板對(duì)接焊焊接采采取半自自動(dòng)埋埋弧焊焊焊接。（3）T型部件件制作T型組立在H型型型鋼生產(chǎn)線線上上全自動(dòng)動(dòng)組立立機(jī)上組組立成成型，確確保T型組立腹腹板板與翼緣緣板的的垂直度度達(dá)到到設(shè)計(jì)要要求，組組立后進(jìn)進(jìn)行臨臨時(shí)固定定，固固定采用用附加加工藝板板方法法固定。（4）H型鋼組組立H型鋼組立在進(jìn)進(jìn)進(jìn)口H型鋼生產(chǎn)產(chǎn)線線上組立立，四四個(gè)液壓壓定位位系統(tǒng)頂頂緊H型鋼構(gòu)件件的的上下翼翼緣板板和腹板板上進(jìn)進(jìn)行定位位；調(diào)調(diào)節(jié)翼緣緣板的的平行度度和翼翼板和腹腹板的的垂直度度然后后固定，固固定定焊接采采用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊。（5）H型鋼焊焊接H型鋼焊接在HHH型鋼自動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)線上上進(jìn)行行全自動(dòng)動(dòng)埋弧弧焊接，將將合合格的H型鋼構(gòu)件件吊吊上船形形胎架架上，調(diào)調(diào)節(jié)其其焊接位位置后后固定焊焊接，焊焊接采取取對(duì)稱稱焊接順順序施施焊。（6）H型鋼矯矯正H型鋼四條主焊焊焊縫焊接后后由由于焊接接產(chǎn)生生的熱量量一時(shí)時(shí)難以釋釋放；；會(huì)產(chǎn)生生焊接接變形，所所以以構(gòu)件焊焊接后后需要矯矯正確確保翼緣緣板的的平行度度滿足足要求。（7）構(gòu)件拋丸丸處處銹構(gòu)件制作完成合合合格后進(jìn)進(jìn)入拋拋丸除繡繡加工工，拋丸丸除銹銹主要采采取全全自動(dòng)拋拋丸機(jī)機(jī)除銹，對(duì)對(duì)于于超大構(gòu)構(gòu)件，采采用手工工拋丸丸除銹。（8）構(gòu)件標(biāo)識(shí)識(shí)、存存放按工藝規(guī)定將構(gòu)構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)定位位標(biāo)記等等標(biāo)注注在規(guī)定定位置置，桿件件存放放時(shí)應(yīng)注注意保保護(hù)，下下層墊墊枕木，多多層層構(gòu)件堆堆放時(shí)時(shí)注意構(gòu)構(gòu)件變變形。H型鋼制作注意意意事項(xiàng)H型鋼組立：組組組立前應(yīng)對(duì)對(duì)焊焊接面仔仔細(xì)檢檢查，清清除干干凈焊縫縫邊緣緣每邊30~5500mm范圍內(nèi)內(nèi)的的鐵銹、毛毛刺刺、氧化化皮等等異物。組立前應(yīng)對(duì)焊接接接面仔細(xì)細(xì)檢查查，消除除氧化化皮等雜雜物。按圖紙要求確定定定裝配尺尺寸，進(jìn)進(jìn)行定位位焊，定定位焊采采用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊，定位位焊腳腳高度不不得大大于設(shè)計(jì)計(jì)焊縫縫焊腳高高度的的2/3；定位焊焊縫縫長(zhǎng)度為20mm，焊道道間間距為300mmm。定位焊焊不得有有裂紋紋、夾渣渣、焊焊瘤等缺缺陷，凡凡最后熔熔入焊焊縫的定定位焊焊焊縫應(yīng)應(yīng)清除除。H型鋼組裝允許許許偏差在進(jìn)行H型鋼的的的組裝后后，H型鋼組裝裝允允許偏差差如下下所示：：H型鋼組裝允許許許偏差尺寸寸表表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差尺寸1翼板與腹板間隙隙隙1mm2H型鋼翼緣板對(duì)對(duì)對(duì)腹板的垂垂直直度2mm3H型鋼高度允許許許偏差2mm4中心偏移（e）允允許偏差差±2mm5H型鋼高度允許許許偏差±2mm成品運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案案案鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸方方方式采用用公路路直運(yùn)的的方式式。本工程鋼結(jié)構(gòu)外外外形尺寸寸限制制在12m以內(nèi)，寬寬度度不超過4.5m，單件重重量量不超過2t，故采用用公公路運(yùn)輸輸方式式，以減減少構(gòu)構(gòu)件的裝裝卸環(huán)環(huán)節(jié)，進(jìn)進(jìn)而保保證運(yùn)輸輸質(zhì)量量。構(gòu)件的包裝產(chǎn)品包裝應(yīng)具有有有足夠強(qiáng)強(qiáng)度，保保證產(chǎn)品品能經(jīng)經(jīng)受多次次裝卸卸、運(yùn)輸輸無損損傷、變變形、降降低精度度、銹銹蝕、殘殘失，能能安全可可靠地地運(yùn)抵目目的地地。構(gòu)件件裝運(yùn)運(yùn)使用卡卡車，平平板車等等運(yùn)輸輸工具。裝裝車車時(shí)構(gòu)件件與構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)構(gòu)件與與車輛之之間應(yīng)應(yīng)妥善捆捆扎，以以防車輛輛顛簸簸而發(fā)生生構(gòu)件件散落。本工程的包裝主主主要采用用框架架夾緊式式：包包裝材料料采用用截面50×11000和100××1100的木材及1×30的鋼帶。每每每個(gè)柱為為一個(gè)個(gè)包裝單單位；；其它構(gòu)構(gòu)件可可以多根根多層層為一包包，但但最多不不宜超超過三層層，盡盡量使相相近尺尺寸的構(gòu)構(gòu)件包包裝在一一起。將相同兩立柱中中中間用木木塊隔隔開，組組成一一榀捆扎扎在一一起發(fā)運(yùn)運(yùn)，當(dāng)當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度＜＜6m時(shí)，距端端口1m左右捆扎扎兩兩道包裝裝帶。當(dāng)當(dāng)＞6m時(shí)，至少少捆捆扎3道包裝帶帶，兩兩件組成成一榀榀，捆扎扎在一一起發(fā)運(yùn)運(yùn)。將相同梁中間用用用木塊隔隔開，當(dāng)當(dāng)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度＜＜6M時(shí)，距端端口1m左右捆扎扎兩兩道包裝裝帶，且且四件組組成一一榀。當(dāng)當(dāng)＞6m時(shí)，至少少捆捆扎3道包裝帶帶。兩兩件組成成一榀榀，捆扎扎在一一起發(fā)運(yùn)運(yùn)。底底部枕木木高度度至少為100mmm，遇底部部的的牛腿或或連接接板的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)至讓最最低點(diǎn)點(diǎn)離地面100mmm。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收收及交接接鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收收流程鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收收流程鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收收要求驗(yàn)收的目的就是是是將可能能存在在缺陷的的的構(gòu)構(gòu)件在地地面進(jìn)進(jìn)行處理理，不不使其進(jìn)進(jìn)入吊吊裝工序序。鋼構(gòu)件成品嚴(yán)格格格按規(guī)范范要求求進(jìn)行檢檢驗(yàn)。構(gòu)件驗(yàn)收分堆場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收和和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收兩兩部分分，其中中堆場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收主主要是是按圖紙紙和有有關(guān)規(guī)范范的要要求進(jìn)行行尺寸寸驗(yàn)收，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收主主要是是對(duì)構(gòu)件件的配配套情況況、損損傷情況況等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，相相相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量保保證書和和運(yùn)貨貨清單等等資料料要齊全全，驗(yàn)驗(yàn)收人員員根據(jù)據(jù)運(yùn)貨清清單檢檢查所到到構(gòu)件件的數(shù)量量、規(guī)規(guī)格及編編號(hào)是是否相符符，經(jīng)經(jīng)核對(duì)無無誤，并并對(duì)構(gòu)件件質(zhì)量量檢查合合格后后，方可可確認(rèn)認(rèn)簽字，并并作作好檢查查記錄錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格及及編號(hào)有有問題題，及時(shí)時(shí)在回回單上注注明，以以便于制制作廠廠更換或或補(bǔ)齊齊構(gòu)件。對(duì)于制作超過規(guī)規(guī)規(guī)范要求求和運(yùn)運(yùn)輸中受受到損損傷的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)送回制制作廠廠進(jìn)行返返修，對(duì)對(duì)于輕微微的損損傷，則則可以以在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行行修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收所用的的的計(jì)量檢檢測(cè)工工具必須須統(tǒng)一一，并定定期進(jìn)進(jìn)行檢查查。構(gòu)構(gòu)件與材材料到到場(chǎng)后，驗(yàn)驗(yàn)收收人員應(yīng)應(yīng)按照照堆場(chǎng)的的情況況和堆放放的規(guī)規(guī)定，指指揮卸卸車和擺擺放。鋼構(gòu)件吊裝驗(yàn)收收收鋼構(gòu)件吊裝流程程程圖鋼構(gòu)件塔吊平面面面圖為滿足鋼管柱的的的吊裝及及部分分材料的的倒運(yùn)運(yùn)，在2#樓西側(cè)安安置置立一臺(tái)臺(tái)塔吊吊。根據(jù)據(jù)最不不利工況況分析析，這臺(tái)臺(tái)塔吊吊型號(hào)為QTZ880（5610）（臂長(zhǎng)50米）、塔塔吊吊編號(hào)為2號(hào)。塔吊布置圖如下下下：鋼結(jié)構(gòu)塔吊平面面面布置圖圖鋼構(gòu)件吊重分析析析單重分布圖和塔塔塔吊吊重重性能能分析圖圖塔吊設(shè)置在該住住住宅樓的的西南南側(cè)，塔塔吊型型號(hào)為QTZ8800(566100)，（臂長(zhǎng)50米），鋼鋼柱柱及剪力力墻單單重分布布圖和和樓塔吊吊吊裝裝性能分分析圖圖如下：鋼柱及剪力墻單單單重分布布圖樓塔吊吊裝性能能能分析圖圖鋼柱分節(jié)吊裝示示示最不利利工況況分析柱子編號(hào)單節(jié)最不利工況況況（kg）最大吊距（m）塔吊最大吊重（t）21-BGQ111255*5...8=11477944.0m1.6320-BGQ222230*5...8=11333441.0m1.79t根據(jù)鋼柱分節(jié)吊吊吊裝示最最不利利工況分分析，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝裝每?jī)蓛蓪愉摻Y(jié)結(jié)構(gòu)為為一個(gè)制制作安安裝單元元。鋼構(gòu)件安裝要求求求地腳錨栓預(yù)埋地腳錨栓施工概概概述本工程鋼柱通過過過地腳螺螺栓與與基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行連連接。地地腳螺螺栓預(yù)埋埋是鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程的的第一項(xiàng)項(xiàng)工程程，地腳腳螺栓栓安裝精精度直直接關(guān)系系到整整個(gè)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安安裝的精精度，所所以一定定要引引起足夠夠的重重視。埋埋設(shè)整整體思路路：為為了保證證預(yù)埋埋螺栓的的埋設(shè)設(shè)精度，將將每每一根柱柱下的的所有螺螺桿用用定位板板進(jìn)行行固定，在在基基礎(chǔ)梁鋼鋼筋綁綁扎完將將螺栓栓進(jìn)行埋埋設(shè)，大大致就位位，在在基礎(chǔ)梁梁鋼筋筋綁扎校校正完完后對(duì)預(yù)預(yù)埋螺螺栓進(jìn)行行校正正定位，交交付付驗(yàn)收，合合格格后澆灌灌砼。地腳錨栓預(yù)埋埋件主要截面圖圖圖如下：：預(yù)埋效果圖埋設(shè)流程預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)→按按按圖紙尺尺寸進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放線線→安裝定位位套套板→復(fù)測(cè)標(biāo)高高、軸軸線→安裝錨栓→復(fù)檢、驗(yàn)驗(yàn)收→混凝土澆澆筑→混凝土澆澆筑筑完畢后后復(fù)檢檢。預(yù)埋件安裝控制制制為保證預(yù)埋件的的的埋設(shè)精精度，待待底板鋼鋼筋綁綁扎完畢畢后再再與基礎(chǔ)礎(chǔ)主筋筋固定，進(jìn)進(jìn)行行定位與與穩(wěn)固固。利用土建施工測(cè)測(cè)測(cè)量控制制網(wǎng)和和在砼柱柱模板板上彈設(shè)設(shè)的定定位墨線線標(biāo)識(shí)識(shí)，作為為對(duì)錨錨栓埋設(shè)設(shè)的測(cè)測(cè)量控制制基準(zhǔn)準(zhǔn)。在錨栓定位板上上上精確彈彈放出出軸線控控制標(biāo)標(biāo)識(shí)，并并選上上定位板板四個(gè)個(gè)角作為為標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)。分四步對(duì)錨栓進(jìn)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量控制制，用經(jīng)經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和和線錘先先對(duì)定定位套板板進(jìn)行行安裝定定位測(cè)測(cè)量；其其次待待錨栓就就位好好固定前前進(jìn)行行測(cè)量，主主要要測(cè)軸線線位置置、錨栓栓對(duì)角角線和錨錨栓頂頂部標(biāo)高高。待底板主筋綁扎扎扎完畢，將將定定位好的的地腳腳螺栓與與底板板鋼筋進(jìn)進(jìn)行固固定，然然后在在澆混凝凝土前前對(duì)錨栓栓進(jìn)行行測(cè)量校校核；；最后在在澆完完混泥土土進(jìn)行行錨栓的的埋設(shè)設(shè)成果測(cè)測(cè)量，并并在砼面面彈出出定位墨墨線。安裝前，仍利用用用已有的的測(cè)量量控制網(wǎng)網(wǎng)，對(duì)對(duì)錨栓進(jìn)進(jìn)行軸軸線和標(biāo)標(biāo)高復(fù)復(fù)核，然然后測(cè)測(cè)量混凝凝土面面標(biāo)高，在在埋埋件頂板板范圍圍內(nèi)，利利用埋埋件四角角錨桿桿上的四四個(gè)調(diào)調(diào)節(jié)螺栓栓控制制埋件的的水平平標(biāo)高。錨栓埋設(shè)精度要要要求項(xiàng)目允許偏差（mmmm）支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳錨栓錨栓中心偏移5.0錨栓露出長(zhǎng)度+30螺紋長(zhǎng)度+30安裝注意要點(diǎn)序號(hào)內(nèi)容注意要點(diǎn)1預(yù)埋件運(yùn)輸、進(jìn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋件運(yùn)輸時(shí)要要要輕裝輕輕放，防防止變形形。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后按按同型型號(hào)、規(guī)規(guī)格堆堆放，并并注意意保護(hù)。預(yù)預(yù)埋埋件驗(yàn)收收應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求，驗(yàn)驗(yàn)收合格格后用用塑料膠膠紙包包好螺紋紋，防防止損傷傷，生生銹。2核對(duì)圖紙、測(cè)量量量放線錨栓預(yù)埋前，施施施工人員員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真審圖圖，對(duì)對(duì)于每組組預(yù)埋埋錨栓的的形狀狀尺寸、軸軸線線位置、標(biāo)標(biāo)高高等均應(yīng)應(yīng)做到到心中有有數(shù)。用用經(jīng)緯儀儀測(cè)放放定位軸軸線，用用標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼尺復(fù)復(fù)核間距距，用用水準(zhǔn)儀儀測(cè)放放標(biāo)高，在在模模板上做做好放放線標(biāo)記記。3安裝固定錨栓在柱基礎(chǔ)鋼筋、模模板安裝完，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收通過后后，開始錨栓栓的預(yù)埋工作作。按照已測(cè)測(cè)放好的定位位軸線和標(biāo)高高將錨栓的上上下定位套板板點(diǎn)焊在主筋筋上，安好錨錨栓后，錨栓栓之間用鋼筋筋點(diǎn)焊牢固。4復(fù)檢、驗(yàn)收錨栓預(yù)埋完畢后后后，復(fù)檢檢各組組錨栓之之間的的相對(duì)位位置，確確認(rèn)無誤誤后報(bào)報(bào)監(jiān)理公公司驗(yàn)驗(yàn)收。同同時(shí)對(duì)對(duì)錨栓絲絲桿抹抹上黃油油，并并包裹處處理，防防止污染染和損損壞錨栓栓螺紋紋5混凝土澆筑驗(yàn)收合格后，將將將工作面面移交交土建單單位澆澆筑混凝凝土，鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工員員跟蹤觀觀察?；旎炷翝矟仓^過程中應(yīng)應(yīng)注意意成品保保護(hù)，避避免振動(dòng)動(dòng)泵碰碰到預(yù)埋埋錨栓栓。6混凝土澆筑完畢畢畢后復(fù)檢檢混凝土澆筑完畢畢畢終凝前前，對(duì)對(duì)預(yù)埋錨錨栓進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范的應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行校校正；混混凝土土終凝后后，再再對(duì)預(yù)埋埋錨栓栓進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，并并做好測(cè)測(cè)量記記錄。鋼管柱和鋼梁的的的吊裝及及安裝裝鋼柱的吊裝流程程程見圖“鋼柱的吊吊裝裝流程圖”。鋼管柱的吊裝流流流程（2）吊裝準(zhǔn)備備吊裝前應(yīng)清除柱柱柱身上的的油污污、泥土土等雜雜物以及及連接接面上的的浮銹銹。檢查鋼柱質(zhì)量符符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求和現(xiàn)行行規(guī)范范（GB5500205—2001）的規(guī)定定后后，在柱柱身上上測(cè)放出出十字字中心線線并在在上下端端適當(dāng)當(dāng)部位用用白色色或紅色色油漆漆標(biāo)出中中心標(biāo)標(biāo)記，以以便就就位對(duì)中中和校校正鋼柱柱垂直直偏差用用。在構(gòu)件彈線的同同同時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照照施工圖圖，核核對(duì)構(gòu)件件上的的編號(hào)標(biāo)標(biāo)記，如如不齊全全、不不明顯的的，應(yīng)應(yīng)加以補(bǔ)補(bǔ)編，不不易判別別方向向的應(yīng)在在構(gòu)件件上加以以標(biāo)明明，以免免裝錯(cuò)錯(cuò)。將吊索具、防墜墜墜器、纜纜風(fēng)繩繩、爬梯梯，溜溜繩等，固固定定在鋼柱柱上的的相應(yīng)位位置上上，固定定要牢牢靠。準(zhǔn)備好柱腳螺母母母的扳手手（規(guī)規(guī)格根據(jù)據(jù)螺栓栓的大小小確定定）及加加力桿桿、柱腳腳板下下的調(diào)整整墊鐵鐵。（3）吊點(diǎn)選擇擇及及起吊方式式式吊點(diǎn)的選擇：利用專用吊具與與與柱身上上端安安裝耳板板連接接作為四四吊點(diǎn)點(diǎn)。鋼柱的起吊方式式式：通過吊索具，與與與塔吊吊吊鉤連連接，起起吊時(shí)時(shí)采用單單機(jī)回回轉(zhuǎn)法起起吊。起起吊前，鋼鋼柱柱應(yīng)橫放放在墊墊木上，柱柱腳腳板位置置墊好好木板或或木方方，起吊吊時(shí)，不不得使柱柱的底底端在地地面上上有拖拉拉現(xiàn)象象。鋼柱柱起吊吊時(shí)必須須邊起起鉤、邊邊轉(zhuǎn)臂臂使鋼柱柱垂直直離地。（4）臨時(shí)固定定臨時(shí)固定：見圖圖圖5-3“臨時(shí)固定定圖”當(dāng)鋼柱吊到就位位位上方200mmm時(shí)，停機(jī)機(jī)穩(wěn)定，對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)螺栓孔孔和十十字線后后，緩緩慢下落落，下下落中應(yīng)應(yīng)避免免磕碰地地腳螺螺栓絲扣扣，當(dāng)當(dāng)柱腳板板剛與與基礎(chǔ)接接觸后后應(yīng)停止止下落落，檢查查鋼柱柱四邊中中心線線與基礎(chǔ)礎(chǔ)十字字軸線的的對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)情況（四四邊邊要兼顧顧），如如有不符符，立立即進(jìn)行行調(diào)整整。（調(diào)調(diào)整時(shí)時(shí)，需三三人操操作，一一人移移動(dòng)鋼柱柱、一一人協(xié)助助穩(wěn)固固，另一一人進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)）經(jīng)經(jīng)調(diào)整，鋼鋼柱柱的就位位偏差差在3mm以內(nèi)后后，再再下落鋼鋼柱，使使之落實(shí)實(shí)。收收緊四個(gè)個(gè)方向向的纜風(fēng)風(fēng)繩，擰擰緊臨時(shí)時(shí)連接接板的螺螺栓或或地腳螺螺栓的的鎖緊螺螺母。如如受環(huán)境境條件件限制，不不能能拉設(shè)纜纜風(fēng)繩繩時(shí)，可可采用用在相應(yīng)應(yīng)方向向上以硬硬支撐撐的方式式進(jìn)行行臨時(shí)固固定和和校正。圖5-3柱子的的的臨時(shí)固定定圖圖（5）測(cè)量校正正（見圖5-4“鋼柱標(biāo)高高調(diào)調(diào)整示意”）①鋼柱標(biāo)高調(diào)整整整：先在柱身上標(biāo)定定定標(biāo)高基基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，然后后以水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)定其其偏差值值，利利用在柱柱腳底底板下設(shè)設(shè)置的的調(diào)整螺母母來來調(diào)整柱柱的標(biāo)標(biāo)高和垂垂直偏偏差。鋼鋼柱吊吊裝前可可通過過水準(zhǔn)儀儀先將將調(diào)整螺螺母上上表面的的標(biāo)高高調(diào)整到到與柱柱底板標(biāo)標(biāo)高齊齊平。放放上柱柱子后，利利用用底板下下的螺螺母控制制柱子子的標(biāo)高高，柱柱子底板板下預(yù)預(yù)留的50mm空隙用高高一一級(jí)混凝凝土澆澆灌密實(shí)實(shí)，使使用鋼筋筋棍或或30振搗棒振振實(shí)實(shí)，同時(shí)時(shí)為保保證密實(shí)實(shí)度，柱柱角板上上開四四個(gè)直徑50mm透氣孔，但但但整個(gè)開開孔截截面損失失不得得超過地地腳板板面積的25%。圖5.4鋼鋼鋼柱標(biāo)高的的調(diào)調(diào)整②位移的調(diào)整標(biāo)高調(diào)整好后，再再將鋼柱四邊邊中心線與基基礎(chǔ)的十字軸軸線對(duì)準(zhǔn)，四四邊要兼顧，位位移偏差要控控制在3mm以內(nèi)。③鋼柱垂直校正正正：a先采用帶磁性性性的雙向水水準(zhǔn)準(zhǔn)的水平平尺對(duì)對(duì)鋼柱垂垂直度度進(jìn)行初初校，然然后再利利用縱縱橫軸線線上的的全站儀儀或經(jīng)經(jīng)緯儀，借借助助柱頂上上纜風(fēng)風(fēng)繩同下下端各各相連的的手拉拉葫蘆或或硬支支撐、調(diào)調(diào)整螺螺母等將將鋼柱柱的垂直直度調(diào)調(diào)整到允允許偏偏差范圍圍后，將將柱腳鎖鎖緊螺螺母擰緊緊固定定。b校正時(shí)應(yīng)先校校校正偏差大大的的，后校校偏差差小的。如如兩兩個(gè)方向向偏差差相近，則則先先校正小小面，后后校正大大面。2、鋼梁的吊裝裝裝（1）鋼梁的吊吊裝順順序鋼梁吊裝緊隨鋼鋼鋼柱其后后，當(dāng)當(dāng)鋼柱構(gòu)構(gòu)成一一個(gè)單元元后，隨隨后應(yīng)將將該單單元的框框架梁梁由下而而上，與與柱連接接組成成空間剛剛度單單元，經(jīng)經(jīng)校正正緊固符符合要要求后，依依次次向四周周擴(kuò)展展。（2）吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備備：A吊裝前，必必須須對(duì)鋼梁定定定位軸線線、標(biāo)標(biāo)高、鋼鋼梁的的編號(hào)、長(zhǎng)長(zhǎng)度度、截面面尺寸寸、螺孔孔直徑徑及位置置，節(jié)節(jié)點(diǎn)板表表面質(zhì)質(zhì)量，高高強(qiáng)度度螺栓連連接處處的摩擦擦面質(zhì)質(zhì)量等進(jìn)進(jìn)行全全面復(fù)核核，符符合設(shè)計(jì)計(jì)施工工圖和規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定后，才才能能進(jìn)行附附件安安裝。B用鋼絲刷清清除除摩擦面上上上的浮銹銹，保保證連接接面上上平整，無無毛毛刺，飛飛邊、油油污、水水、泥泥土等雜雜物。C梁端節(jié)點(diǎn)采采用用栓—焊連接，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將腹板板的連連接板用用一螺螺栓連接接在梁梁的腹板板相應(yīng)應(yīng)的位置置處，并并與梁齊齊平不不能伸出出梁端端。D節(jié)點(diǎn)連接用的的的螺栓，按按所所需數(shù)量量裝入入帆布包包內(nèi)掛掛在梁端端節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處，一一個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)用一一個(gè)帆帆布包。E在梁上裝溜溜繩繩、扶手繩繩繩（待鋼鋼梁與與柱連接接后，將將扶手繩繩固定定在梁兩兩端的的鋼柱上上）。（3）鋼梁的附附件件安裝A鋼梁要用兩兩點(diǎn)點(diǎn)起吊，以以以吊起后后鋼梁梁不變形形、平平衡穩(wěn)定定為宜宜。B為確保安全全，鋼鋼梁在工工廠制作作時(shí)，在在距梁端0.21～0.3L（梁長(zhǎng)）地地地方，焊焊好兩兩個(gè)臨時(shí)時(shí)吊耳耳，供裝裝卸和和吊裝用用。C吊索角度選選用用45～60度。如圖5-5所示圖5-5鋼梁的的的綁扎與起起吊吊示意（4）鋼梁的起起吊吊、就位與與與固定鋼梁起吊到位后后后，按設(shè)設(shè)計(jì)施施工圖要要求進(jìn)進(jìn)行對(duì)位位，要要注意鋼鋼梁的的軸線位位置和和正反方方向。安安梁時(shí)應(yīng)應(yīng)用沖沖釘將梁梁的孔孔打緊逼逼正，每每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)上用用不少于于兩臨臨時(shí)螺栓栓連接接緊固，在在初初擰的同同時(shí)調(diào)調(diào)整好柱柱子的的垂直偏偏差和和梁兩端端焊接接坡口間間隙。鋼結(jié)構(gòu)的校正，緊緊固與焊接當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)獨(dú)獨(dú)立單元元柱間間，且所所有梁梁的連接接用高高強(qiáng)螺栓栓初擰擰后，用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和經(jīng)經(jīng)緯儀儀校正柱柱子的的水平標(biāo)標(biāo)高和和垂直度度。順順序如圖5-6所示。吊裝吊裝調(diào)整間隙和垂直度檢查偏差校正高強(qiáng)螺栓的緊固焊接復(fù)核實(shí)際偏差報(bào)告報(bào)告報(bào)告圖5-6校校校正順序（2）校正的方方法法①校正前各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)的螺栓不不能能全部擰擰緊，有有個(gè)別已已擰緊緊的螺栓栓在校校正前要要略松松開，以以便校校正工作作的順順利進(jìn)行行，校校正方法法是在在兩柱之之間安安裝交叉叉鋼索索各設(shè)一一個(gè)手手拉葫蘆蘆，（見見圖4.9）根據(jù)相相垂垂直軸線線上兩兩經(jīng)緯儀儀觀測(cè)測(cè)的偏差差值拉拉動(dòng)手拉拉葫蘆蘆逐漸校校正其其垂直度度，同同時(shí)校正正柱網(wǎng)網(wǎng)尺寸及及軸線線角度。經(jīng)經(jīng)反反復(fù)校正正，全全部達(dá)到到要求求后，即即用測(cè)測(cè)力扳手手將柱柱腳螺栓栓擰緊緊，再逐逐層自自下而上上將梁梁與柱接接頭的的螺栓擰擰緊.②柱子、框架梁梁梁、桁架、支支撐等主要構(gòu)構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在就位并臨臨時(shí)固定后立立即進(jìn)行校正正，并永久固固定。不能使使一節(jié)柱子高高度范圍的各各個(gè)構(gòu)件都臨臨時(shí)連接，這這樣在其他構(gòu)構(gòu)件安裝時(shí)，稍稍有外力該單單元的構(gòu)件都都會(huì)變動(dòng)，鋼鋼結(jié)構(gòu)的尺寸寸將不易控制制，也很不安安全。③安裝上的構(gòu)件件件要在當(dāng)天天形形成穩(wěn)定定的空空間體系系。安安裝工作作中任任何時(shí)候候都要要考慮安安裝好好的構(gòu)件件是否否穩(wěn)定牢牢固，因因?yàn)殡S時(shí)時(shí)可能能由于停停電、刮刮風(fēng)、下下雪而而停止安安裝。3、第二節(jié)及以以以上鋼柱、梁梁、支撐等主主要構(gòu)件的吊吊裝鋼柱先直接將地地地下鋼柱柱安裝裝完，然然后在在進(jìn)行地地下三三層樓板板施工工的時(shí)候候，對(duì)對(duì)柱子實(shí)實(shí)行校校正，待待地下下三層樓樓板施施工完畢畢達(dá)到到一定的的強(qiáng)度度后，進(jìn)進(jìn)行首首、二層層的鋼鋼柱安裝裝，鋼鋼柱安裝裝完畢畢后進(jìn)行行首、二二層的鋼鋼梁的的安裝，從從而而保證地地下二二層到地地上二二層為穩(wěn)穩(wěn)定體體系，然然后進(jìn)進(jìn)行地下下二層層的頂板板施工工，待到到地下下一層頂頂板施施工完畢畢后，再再進(jìn)行三三至五五層的鋼鋼柱和和鋼梁安安裝，后后續(xù)施工工按此此思路進(jìn)進(jìn)行施施工。第二節(jié)及以上柱柱柱、梁、支支撐撐等構(gòu)件件的吊吊裝順序序，構(gòu)構(gòu)件接頭頭的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接接順序序，吊裝裝工藝藝（吊裝裝流程程、吊裝裝準(zhǔn)備備、吊點(diǎn)點(diǎn)選擇擇及起吊吊方式式、臨時(shí)時(shí)固定定和測(cè)量量校正正緊固、焊焊接接等）與與首節(jié)節(jié)鋼管柱柱、梁梁、支撐撐的吊吊裝基本本相同同，不同同處僅僅有以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：1）柱-柱結(jié)頭頭采用連連接板板將上下下柱焊焊接固定定在一一起；2）樓層上鋼梁梁梁平面布置置不不同；4、標(biāo)高的調(diào)整整整利用上下柱上耳耳耳板的孔孔徑間間隙來調(diào)調(diào)整兩兩柱間全全熔透透坡口間間隙或或柱子的的長(zhǎng)短短來調(diào)整整標(biāo)高高。5、定位和扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的調(diào)整各節(jié)柱的定位軸軸軸線，均均從地地面控制制軸線線引上來來，并并且要在在下一一節(jié)柱的的全部部構(gòu)件安安裝、栓栓接、焊焊接完完成并驗(yàn)驗(yàn)收合合格后進(jìn)進(jìn)行引引線工作作；如如果提前前將線線引上來來，該該層有的的構(gòu)件件還在安安裝，結(jié)結(jié)構(gòu)還會(huì)會(huì)變動(dòng)動(dòng)，引上上來的的線也在在變動(dòng)動(dòng)，這樣樣就保保證不了了柱子子定位軸軸線的的準(zhǔn)確性性。上下柱間發(fā)生較較較大的扭扭轉(zhuǎn)偏偏差時(shí)，可可以以在上柱柱和下下柱連接接耳板板的不同同側(cè)面面加減墊墊板，通通過連接接板夾夾緊來調(diào)調(diào)整柱柱的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)偏差差，但四四面要要兼顧。垂直偏差的調(diào)整整整：（1）柱柱子安裝裝時(shí)，垂垂直偏差差應(yīng)校校正到±0.00000m，先不不留留焊縫收收縮量量。在安安裝和和校正柱柱與柱柱之間的的梁時(shí)時(shí)再把柱柱子撐撐開，留留出接接頭焊接接收縮縮量，這這時(shí)柱柱子產(chǎn)生生的內(nèi)內(nèi)力在焊焊接完完成和焊焊縫收收縮后也也就消消失。（2）高高層建筑筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)溫溫度很很敏感，日日照照，季節(jié)節(jié)溫差差，焊接接等產(chǎn)產(chǎn)生的溫溫度變變化，會(huì)會(huì)使它它的各種種構(gòu)件件在安裝裝過程程中不斷變變動(dòng)動(dòng)外形尺尺寸。構(gòu)構(gòu)件安裝裝的測(cè)測(cè)量校正正工作作，盡量量安排排在日照照變化化小的早早、中中、晚或或陰天天進(jìn)行，但但不不能絕對(duì)對(duì)，否否則將會(huì)會(huì)拖延延工期。（3）不不論什么么時(shí)候候，都以以當(dāng)時(shí)時(shí)經(jīng)緯儀儀的垂垂直平面面為垂垂直基準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行柱子子的測(cè)測(cè)量校正正工作作。溫度度的變變化會(huì)使使柱子子的垂直直度發(fā)發(fā)生變化化，這這些偏差差在安安裝柱與與柱之之間的梁梁時(shí)，用用外力復(fù)復(fù)位，使使回到要要求的的位置（焊焊接接接頭留留焊縫縫收縮量量），這這時(shí)柱子子內(nèi)會(huì)會(huì)產(chǎn)生30-4400N/mmm的溫度應(yīng)應(yīng)力。（4）用用纜風(fēng)繩繩或支支撐校正正柱子子時(shí)，在在松開開纜風(fēng)繩繩子或或支撐時(shí)時(shí)，柱柱子能保保持±0.00000垂直狀態(tài)態(tài)，才才能算校校正完完畢。（5）僅對(duì)被安安裝裝的柱子本本本身進(jìn)行行測(cè)量量校正是是不夠夠的，一一節(jié)柱柱有三層層梁，柱柱和柱之之間的的梁截面面大，剛剛度也大大，在在安裝梁梁時(shí)，柱柱子會(huì)變變動(dòng)，產(chǎn)產(chǎn)生超出出規(guī)定定的偏差差因此此，在安安裝柱柱和柱之之間的的梁時(shí)，還還要要對(duì)柱子子進(jìn)行行跟蹤校校正，對(duì)對(duì)有些梁梁連系系的隔跨跨的柱柱子，也也要一一起監(jiān)測(cè)測(cè)。（6）各節(jié)柱的的定定位軸線一一一定要從從地面面控制軸軸線引引上來。校校正正柱子垂垂直偏偏差時(shí)，要要以以地面控控制軸軸線為基基準(zhǔn)。高強(qiáng)螺栓連接施施施工工藝藝本工程設(shè)計(jì)要求求求采用10.9級(jí)摩擦型型高高強(qiáng)度螺螺栓（扭扭剪型）及及配配套的螺螺母、墊墊圈。11工藝流程檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油檢查連接面、清除浮銹、飛刺與油污安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值緊固臨時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙確定可作業(yè)條件（天氣、安全）高強(qiáng)度螺栓、擰緊換掉臨時(shí)螺栓初擰按要求順序，轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終擰記錄表檢查合格不合格驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)全部拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝軸力計(jì)檢測(cè)扭矩系數(shù)試驗(yàn)定控制值高強(qiáng)度螺栓扳手校驗(yàn)、檢查合格超標(biāo)加填板連接件摩擦系數(shù)試驗(yàn)合格高強(qiáng)度螺栓軸力試驗(yàn)合格圖5-9高強(qiáng)度度度螺栓安裝裝工工藝流程程22螺栓長(zhǎng)度度的的選擇：：L=L′+ΔLLL式中：L′′′—連接板層層總總厚ΔL—附加長(zhǎng)度度（可可以直接接從下表表中查查及）表5-2高高高強(qiáng)度螺栓栓附附加長(zhǎng)度度表（ΔL）螺栓直直徑徑（mm）162022242730大六角頭高強(qiáng)度度度螺栓（mmmm）303540455055扭剪型高強(qiáng)度螺螺螺栓（mm）25303540注：高強(qiáng)度螺栓栓栓長(zhǎng)度的的選擇擇，一般般方法法是按連連接板板厚度加加上附附加長(zhǎng)度度（ΔL），并取5mm的整倍倍數(shù)數(shù)。33高強(qiáng)度螺螺栓栓的緊固固：構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求求求組裝并并測(cè)量量校正、緊緊固固合格后后，開開始緊固固螺栓栓，高強(qiáng)強(qiáng)度螺螺栓緊固固分為為初擰、終終擰擰。對(duì)于于大型型節(jié)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)分為為初擰、復(fù)復(fù)擰擰、終擰擰。初初擰緊固固至螺螺栓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)拉拉的60%～80%，終擰緊緊固固至螺栓栓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)拉力力。偏偏差不大大于±10%。高強(qiáng)度度螺螺栓的初初擰、復(fù)復(fù)擰和終終擰應(yīng)應(yīng)在同一一天完完成。初初擰可可用電動(dòng)動(dòng)扳手手，風(fēng)動(dòng)動(dòng)扳手手或手動(dòng)動(dòng)扭矩矩扳手，終終擰擰多用電電動(dòng)扳扳手，如如空間間狹窄時(shí)時(shí)，也也可用手手動(dòng)扳扳手進(jìn)行行終擰擰。扭剪型高強(qiáng)螺栓栓栓的擰緊緊：①初擰扭矩值為為為0.13×PPc×d的50%左右，可可參參照表5-3選用。復(fù)復(fù)擰擰扭矩等等于初初擰扭矩矩值。初初擰或復(fù)復(fù)擰后后的高強(qiáng)強(qiáng)度螺螺栓應(yīng)用用白色色記號(hào)筆筆在螺螺栓頭至至構(gòu)件件上劃一一直線線標(biāo)記。（見見圖5-10、5-11“高強(qiáng)度螺栓栓的初擰標(biāo)記記”）表5-3扭剪剪剪型高強(qiáng)度度螺螺栓初擰擰扭矩矩值螺栓直徑d（mmmm）16202224初擰扭矩（N???m）115220300390②扭剪型高強(qiáng)螺螺螺栓緊固：：是是將專用用扳手手套在預(yù)預(yù)緊后后的高強(qiáng)強(qiáng)螺栓栓上，內(nèi)內(nèi)套筒筒插入螺螺栓尾尾部的梅梅花頭頭，然后后微轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外套筒筒，使使其與螺螺母對(duì)對(duì)正，并并推至至螺母根根部：：接通電電源開開關(guān)，內(nèi)內(nèi)外套套筒背向向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將螺栓栓緊固固（初擰擰時(shí)先先設(shè)定好好初擰擰扭矩值值），待待緊固到到設(shè)計(jì)計(jì)扭矩時(shí)時(shí)，將將梅花頭頭切口口扭斷；；關(guān)閉閉電源，將將外外套筒脫脫離螺螺母，從從內(nèi)套套筒彈出出梅花花頭，緊緊固完完畢。③對(duì)于個(gè)別不能能能用專用扳扳手手進(jìn)行終終擰的的扭剪型型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓，可可按規(guī)定定的方方法進(jìn)行行終擰擰（扭矩矩系數(shù)數(shù)取0.1133）④高強(qiáng)度螺栓初初初擰、終擰擰標(biāo)標(biāo)記，終終擰螺螺母轉(zhuǎn)角角大體體為45°～90°，一般終終擰擰轉(zhuǎn)角以60°左右為宜宜，如如果終擰擰轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)角度大大于90°則說明初初擰擰扭矩不不足，達(dá)達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，小小于45°則表明初初擰擰扭矩選選用大大了些。圖5-10高強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度螺栓初初擰擰標(biāo)記圖5-11高強(qiáng)度螺螺栓栓初、終終擰標(biāo)標(biāo)記44螺栓緊固固順順序（1）高高高強(qiáng)度螺螺栓在在初擰、復(fù)復(fù)擰擰和終擰擰時(shí)，連連接處的的螺栓栓應(yīng)按一一定順順序施擰擰，一一般應(yīng)由由螺栓栓群中央央順序序向外擰擰緊。①一般接頭的緊緊緊固順序：：應(yīng)應(yīng)從接頭頭中心心順序，向向兩兩端進(jìn)行行緊固固（見圖5-12“一般接頭頭的的緊固順順序“）②工字梁接頭栓栓栓群的緊固固順順序：應(yīng)應(yīng)按①-⑥順序，即即從從柱側(cè)上上下翼翼緣→柱側(cè)腹板→梁側(cè)上下下翼翼緣→梁側(cè)腹板板的的先后順順序進(jìn)進(jìn)行。（見見圖圖5-13“工字梁—柱接頭的的緊緊固順序”）③兩個(gè)接頭栓群群群的緊固順順序序：應(yīng)為為先主主要構(gòu)件件接頭頭，后次次要構(gòu)構(gòu)件接頭頭。圖5.12一般般般接頭的緊緊固固順序圖5.13HHH鋼梁—柱接頭的的緊緊固順序序焊接施工本工程焊接主要要要集中在在鋼管管柱對(duì)接接、H型鋼梁對(duì)對(duì)接接。鋼材材材質(zhì)質(zhì)主要為Q3555B，鋼板厚厚度度為6mm～30mm。焊縫形形式式主要為為：橫橫焊、立立焊等等。焊前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備本工程從事焊接接接作業(yè)的的人員員，從工工序負(fù)負(fù)責(zé)人到到作業(yè)業(yè)班長(zhǎng)仍仍至具具體操作作的施施焊技工工、配配合工以以及負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)焊焊接接接頭進(jìn)行行無損損檢測(cè)的的專業(yè)業(yè)人員，均均為為資格人人員和和曾從事事過配配合作業(yè)業(yè)的人人員，既既便是是輔助工工，也也須通曉曉焊接接作業(yè)平平臺(tái)的的具體搭搭設(shè)及及作業(yè)順順序和和作業(yè)所所須時(shí)時(shí)間，從從而準(zhǔn)準(zhǔn)備好焊焊前工工作，包包括工工完場(chǎng)清清的具具體要求求及焊焊材的分分類，首首先從人人員組組織上杜杜絕質(zhì)質(zhì)量事故故發(fā)生生。主要設(shè)備機(jī)具的的的準(zhǔn)備本工程準(zhǔn)備主要要要采用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊，所以以應(yīng)配配備完好好的數(shù)數(shù)量足夠夠的設(shè)設(shè)備以及及機(jī)具具，主要要的焊焊機(jī)如下下圖。1234焊接部位：1、點(diǎn)焊固定2、打底焊接3、預(yù)埋件及連接板焊接4、其它焊接工作量較小的部位使用部位：使用部位：1、鋼柱焊接2、其它接頭焊接焊接工藝評(píng)定針對(duì)本工程鋼管管管柱截面面的接接頭型式式。根根據(jù)《建建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技技術(shù)規(guī)程程》JGJ8811-200022第五章“焊接工藝藝評(píng)評(píng)定”的具體規(guī)規(guī)定定，組織織進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)評(píng)定，確確定出出最佳焊焊接工工藝參數(shù)數(shù)，制制定完整整、合合理，詳詳細(xì)的的工藝措措施和和工藝流流程。焊接材料的準(zhǔn)備備備本工程焊接方式式式主要采采用CO2氣體半自自動(dòng)動(dòng)保護(hù)焊焊，局局部采用用手工工電弧焊焊。根據(jù)工程材料的的的類別，焊焊接接主材主主要為為氣體保保護(hù)焊焊焊絲，并并配配輔材CO2氣和手工工電電弧焊用用焊條條。經(jīng)焊接工藝評(píng)定定定合格后后，方方可允許許作為為本工程程施焊焊的焊材材，并并要求按按牌號(hào)號(hào)、批次次、持持證入場(chǎng)場(chǎng)，分分類存放放在干干燥通風(fēng)風(fēng)的庫庫房。材材質(zhì)證證明和檢檢驗(yàn)證證書妥善善保管管，分批批整理理成冊(cè)交交項(xiàng)目目存擋。焊接管理本工程焊接管理理理分為工工前管管理、過過程管管理，工工后管管理三大大項(xiàng)。工前管理焊接管理人員在在在焊接施施工前前應(yīng)認(rèn)真真閱讀讀本工程程的設(shè)設(shè)計(jì)文件件，熟熟悉圖紙紙規(guī)定定的施工工工藝藝和驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。認(rèn)真真做好好技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，根根據(jù)《建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程》JGJ8811-200022的規(guī)定編編制制符合本本工程程情況的的焊前前工藝評(píng)評(píng)定計(jì)計(jì)劃書，完完成成同有關(guān)關(guān)部門門及工程程監(jiān)理理單位的的報(bào)批批程序，組組織織好工藝藝評(píng)定定的場(chǎng)地地、材材料、機(jī)機(jī)具試試驗(yàn)單位位聯(lián)系系、檢測(cè)測(cè)器具具及評(píng)定定記錄錄表格。根據(jù)本工程焊接接接工藝評(píng)評(píng)定的的結(jié)果編編制作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，完完成人、機(jī)機(jī)、料料的計(jì)劃劃及組組織。根根據(jù)本本工程的的具體體情況，完完成成焊接施施工前前的準(zhǔn)備備工作作，及本本工序序的施工工技術(shù)術(shù)交底和和施工工安全交交底工工作。過程管理根據(jù)本工程的工工工序流程程完成成本工序序?qū)ι仙系拦ば蛐虻尿?yàn)驗(yàn)收工作作，并并下達(dá)實(shí)實(shí)施本本工序的的指令令，完成成作業(yè)業(yè)程序控控制和和各項(xiàng)檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收工作作（如如氣象記記錄、停停電記錄錄、反反修記錄錄、定定人定崗崗記錄錄）。工后管理整理呈報(bào)施工驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)資料料，為為本工序序向下下道工序序交接接負(fù)責(zé)，并并為為工程交交驗(yàn)負(fù)負(fù)責(zé)。焊接施工工藝焊前檢查選用的焊材強(qiáng)度度度和母材材強(qiáng)度度應(yīng)相符符，焊焊機(jī)種類類、極極性與焊焊材的的焊接要要求相相匹配。焊焊接接部位的的組裝裝和表面面清理理的質(zhì)量量，如如不符合合要求求，應(yīng)修修磨補(bǔ)補(bǔ)焊合格格后方方能施焊焊。各各種焊接接法焊焊接坡口口組裝裝允許偏偏差值值應(yīng)符合合《建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ8811-200022第四章4.2..2－4.2..7表中之規(guī)規(guī)定定。焊前清理認(rèn)真清除坡口內(nèi)內(nèi)內(nèi)和墊于于坡口口背部的的襯板板表面油油污、銹銹蝕、氧氧化皮皮，水泥泥灰渣渣等雜物物。墊板、引弧板，引引出板的裝配配墊板、引弧板、引引出板的裝配配要求：墊板、引弧板，引引出板其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)和被焊母母材相同，坡坡口型式應(yīng)與與被焊焊縫相相同，禁止使使用其它材質(zhì)質(zhì)的材料充當(dāng)當(dāng)引弧板、引引出板和墊板板。手工電弧焊和CCCO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊焊縫引引出長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大大于50mm。其引弧弧板板和引出出板寬寬度大于50mm，長(zhǎng)度不不小小于50mm，厚度應(yīng)應(yīng)不不小于8mm。焊接完成后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用火焰焰切割割去除引引弧板板和引出出板，并并修磨平平整，不不得用錘錘擊落落。焊接環(huán)境作業(yè)區(qū)域設(shè)置防防防雨、防防風(fēng)及及防火花花墜落落措施。當(dāng)CO2氣體保保保護(hù)焊環(huán)境境風(fēng)風(fēng)力大于2m/s及手工焊焊環(huán)環(huán)境風(fēng)力力大于于8m/s在未設(shè)防防風(fēng)風(fēng)棚或沒沒有防防風(fēng)措施施的施施焊部位位嚴(yán)禁禁進(jìn)行CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊和手工工電弧弧焊。并并且，焊焊接作業(yè)業(yè)區(qū)的的相對(duì)濕濕度大大于90％時(shí)不得得進(jìn)進(jìn)行施焊焊作業(yè)業(yè)。施焊焊過程程中，若若遇到到短時(shí)大大風(fēng)雨雨時(shí)，施施焊人人員應(yīng)立立即采采用3～4層石棉布布將將焊縫緊緊裹，綁綁扎牢固固后方方能離開開工作作崗位，并并在在重新開開焊之之前將焊焊縫100mmm周圍處進(jìn)進(jìn)行行預(yù)熱措措施，然然后方可可進(jìn)行行焊接。定位焊定位焊必須由持持持相應(yīng)合合格證證的焊工工施焊焊。所有有焊材材應(yīng)與正正式施施焊相同同。定定位焊焊焊縫應(yīng)應(yīng)與最終終的焊焊縫有相相同的的質(zhì)量要要求。鋼鋼襯墊的的定位位焊宜在在接頭頭坡口內(nèi)內(nèi)焊接接，定位位焊焊焊縫厚度度不宜宜超過設(shè)設(shè)計(jì)焊焊縫厚度度的2/3定位焊焊焊縫縫長(zhǎng)度不不宜大大于40mm，間距宜宜為500－600mmm，并應(yīng)填填滿滿弧坑。定定位位焊預(yù)熱熱溫度度應(yīng)高于于正式式施焊預(yù)預(yù)熱溫溫度。當(dāng)當(dāng)定位位焊縫有有氣孔孔或裂紋紋時(shí)，必必須清除除后重重焊。焊接過程中應(yīng)注注注意事項(xiàng)項(xiàng)控制焊接變形。采取相應(yīng)的預(yù)熱熱熱溫度及及層間間溫度控控制措措施。實(shí)施多層多道焊焊焊，每焊焊完一一焊道后后應(yīng)及及時(shí)清理理焊渣渣及表面面飛濺濺，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)影響響焊接質(zhì)質(zhì)量的的缺陷時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除后后方可可再焊，在在連連續(xù)焊接接過程程中應(yīng)控控制焊焊接區(qū)母母材溫溫度，使使層間間溫度的的上、下下限符合合工藝藝條件要要求，遇遇有中斷斷施焊焊的特殊殊情況況，應(yīng)采采取后后熱保溫溫措施施，再次次焊接接時(shí)，重重新預(yù)預(yù)熱且應(yīng)應(yīng)高于于初始預(yù)預(yù)熱溫溫度。防止層狀撕裂的的的工藝措措施。焊接是嚴(yán)禁在焊焊焊縫以外外的母母材上打打火引引弧。消除焊后殘余應(yīng)應(yīng)應(yīng)力。焊后清理及外觀觀觀檢查認(rèn)真清除焊縫表表表面飛濺濺，焊焊渣。焊焊縫不不得有咬咬邊、氣氣孔、裂裂紋、焊焊瘤等缺缺陷和和焊縫表表面存存在幾何何尺寸寸不足現(xiàn)現(xiàn)象。不不得因?yàn)闉榍懈罡钸B接板板、墊墊板、引引入板板，引出出板傷傷及母材材，不不得在母母材上上留有擦擦頭處處及弧坑坑。連連接板、引引入入、引出出板切切割時(shí)應(yīng)應(yīng)光滑滑平整。焊焊縫縫外觀自自檢合合格后，方方能能簽上焊焊工鋼鋼印號(hào)，并并做做到工完完場(chǎng)清清。檢驗(yàn)焊縫的外觀檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)一級(jí)焊縫不得存存存在未焊焊滿、根根部收縮縮，咬咬邊和接接頭不不良等缺缺陷。一一級(jí)焊縫縫和二二級(jí)焊縫縫不得得存在表表面氣氣孔、夾夾渣，裂裂紋和電電弧擦擦傷等缺缺陷。二二級(jí)焊縫縫的外外觀質(zhì)量量除應(yīng)應(yīng)符合以以上要要求外，還還應(yīng)應(yīng)滿足《建建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ881－2002第七章7、2、3中有關(guān)規(guī)規(guī)定定。焊縫尺寸檢查焊腳尺寸應(yīng)符合合合《建筑筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ8811-200022第七章表7、2、4－1中有關(guān)規(guī)規(guī)定定。余高及錯(cuò)邊應(yīng)符符符合《建建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技技術(shù)規(guī)程程》JGJ8811-200022第七章7、2、4－2中有關(guān)規(guī)規(guī)定定。焊縫無損檢測(cè)按規(guī)范要求全溶溶溶透焊縫縫進(jìn)行行超聲波波無損損檢測(cè)，其其內(nèi)內(nèi)部缺陷陷檢檢驗(yàn)應(yīng)符符合下下列要求求：一級(jí)時(shí)超聲波探