西寧過境公路某大橋樁基開工報(bào)告

丹（東）拉（薩）國(guó)道主干線西寧過境公路西段某合同段(KXXX某大橋樁基)開工報(bào)告建設(shè)單位：承包單位：監(jiān)理單位：編制日期：年月目錄分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)報(bào)告分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單施工放樣報(bào)驗(yàn)單人員配置一覽表機(jī)械設(shè)備配置一覽表試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表施工方案工程概況施工目標(biāo)施工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程的施工安排施工技術(shù)方案、方法及措施確保工程質(zhì)量和工期的措施雨季施工及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排環(huán)境保證措施及安排安全保證體系及保證措施分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單承包單位:XXX路橋有限公司合同號(hào)：監(jiān)理單位：XXX工程咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)：NH□□□□—□□□□工程名稱：某某大橋分項(xiàng)工程名稱：：樁基里程樁號(hào)：KXXXX建議開工日期：：年10月10日計(jì)劃完工日期：：年12月30日此項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人人：附件：1、施工工放樣報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單2、人員配置一覽覽表3、機(jī)械設(shè)備、試試驗(yàn)檢測(cè)儀儀器一覽表表4、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告告5、施工方案6、施工進(jìn)度計(jì)劃劃?rùn)M道圖7、施工詳圖承包人（簽簽名）：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師師審查意見見：簽名：日期：駐地監(jiān)理工程師師審查意見見：簽名名：日期：高級(jí)駐地監(jiān)理工工程師審查查意見：簽名：日期：施工放樣報(bào)驗(yàn)單承包單位：XXX路橋有限公司合同號(hào)：監(jiān)理單位：XXX工程咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào)：NH□□□□—□□□□致駐地監(jiān)理工程程師：根據(jù)合同要求，業(yè)業(yè)已完成KKXXX某大橋樁基施施工放樣工工作，清單單如下，請(qǐng)請(qǐng)予查驗(yàn)。承包人：日期：年月日樁號(hào)或位置工程或部位名稱稱放樣內(nèi)容備注KXXX某大橋樁基樁位、高程附件：測(cè)量成果表監(jiān)理員意見：簽字：日期：年月日監(jiān)理工程師意見見：簽字：日期：年月日控制點(diǎn)成果表工程名稱：西寧過境公路西段（某合同段）樁基工程點(diǎn)號(hào)等級(jí)坐標(biāo)（m）高程（m）備注XY注：平面采用西西湟坐標(biāo)系系，高程采采用19956年黃海工工程系。編制：校核：日期：年月日主要人員表序號(hào)姓名職稱職務(wù)備注1工程師項(xiàng)目經(jīng)理2工程師副經(jīng)理3高級(jí)工程師項(xiàng)目總工4高級(jí)工程師項(xiàng)目副總工5工程師項(xiàng)目部支部書記記6工程師工程部長(zhǎng)7經(jīng)濟(jì)師綜合部長(zhǎng)8工程師質(zhì)檢部長(zhǎng)9工程師試驗(yàn)室主任10工程師安全部長(zhǎng)11工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人12工程師測(cè)量工程師13工程師橋梁工程師主要機(jī)械設(shè)備配置表序列設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率備注1挖掘機(jī)SK071臺(tái)1.27m32推土機(jī)東方紅9021臺(tái)130KW3翻斗車東風(fēng)1404臺(tái)5T4勘探鉆機(jī)CY-150//1002臺(tái)10KW5砼拌和站JS100002臺(tái)50m3/h6雙配料機(jī)HPJ12000D1套1200L7發(fā)電機(jī)120KW1套120KW8滾筒式拌和機(jī)3002臺(tái)9沖擊鉆機(jī)YKC—302臺(tái)40KW10泥漿泵3PNL2臺(tái)22KW11鋼筋加工機(jī)械6套12電焊機(jī)UN2-100010臺(tái)100KW13電動(dòng)卷?xiàng)顧C(jī)10臺(tái)2.2KW14風(fēng)鎬10把15空壓機(jī)2.5m3/mmin10臺(tái)2.5m316砼罐車8m36臺(tái)17吊車徐工2臺(tái)16T試驗(yàn)檢測(cè)儀器配置表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電子天平Y(jié)P2002臺(tái)22恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱箱YH—40B臺(tái)13臺(tái)秤AGT—10臺(tái)14標(biāo)準(zhǔn)篩0.08—100套15壓碎值測(cè)定模套16200T壓力機(jī)機(jī)YE—2000D臺(tái)17坍落度測(cè)定儀個(gè)18水準(zhǔn)儀DS3—2臺(tái)19全站儀DTM-4522C臺(tái)110磅秤TGT—1000臺(tái)111標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH—20B40B臺(tái)112試驗(yàn)用強(qiáng)制式砼砼拌和機(jī)臺(tái)113砼振動(dòng)臺(tái)HZJ—1臺(tái)114砼各種試模15cm套1515161718施工方案一、工程概況1、某大橋位于本合同段KXXX處,起點(diǎn)樁號(hào)K6+975.6,終點(diǎn)樁號(hào)K7+184.4,橋長(zhǎng)208.8米。本橋平面位于直線段整體式路基上，縱斷面在K7+027.534前位于-0.772%的直線縱坡上，其后位于R=16000，T=172.466，E=0.93的豎曲線內(nèi)。橋位處地質(zhì)情況主要為濕陷性黃土、非濕陷性黃土。2、上部構(gòu)造：采用40米預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁；3、下部構(gòu)造：下部2號(hào)橋墩采用空心墩，其余橋墩采用柱式墩,樁基礎(chǔ)；0號(hào)橋臺(tái)采用肋式臺(tái)，5號(hào)橋臺(tái)采用柱式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用鉆孔樁。本次開工樁基；4、本橋分別在0號(hào)臺(tái)、5號(hào)臺(tái)上設(shè)D80型伸縮逢，橋臺(tái)設(shè)8m長(zhǎng)搭板，全部墩臺(tái)均設(shè)防震擋塊；5、本橋鋼筋主要采用I級(jí)，φ8、φ10，Ⅱ級(jí)φ12、φ16、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32，樁基采用C25砼，墩柱、蓋梁、擋塊墊石及橋臺(tái)采用C30砼，箱梁預(yù)制采用C50砼，橋面鋪裝采用C40砼。6、樁基工程數(shù)量直徑1.20m40根直徑1.50m6根共計(jì)樁長(zhǎng)：1924m樁基鋼筋：195348kg樁基混凝土：3206.2m3二、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程分項(xiàng)工程合格率100%。2、安全目標(biāo)：重大安全責(zé)任事故為零案次。3、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃年10月10日開始，年12月30日完成，計(jì)劃工期為80天。4、環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施控制水資源污染，水土流失，減少粉塵對(duì)空氣的污染，降低噪音污染，保持生態(tài)平衡，創(chuàng)造良好的環(huán)境。三、施工準(zhǔn)備1、水、電及現(xiàn)場(chǎng)布置施工用水：自設(shè)供水管道或水罐車送水、工地修筑蓄水池以保證施工用水。施工用電：在本橋段架設(shè)315KVA變壓器,電力能源已由電力局審批立案，輸送線路連接西鋼廠線（已落實(shí)）。另自備120KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)作備用電源。現(xiàn)場(chǎng)布置：施工便道能保證晴雨通車，以方便施工機(jī)械材料、混凝土等的運(yùn)輸。施工場(chǎng)地四周已做好排水工作。2、物資供應(yīng)砂、石：經(jīng)多次實(shí)地考察驗(yàn)證、取樣實(shí)驗(yàn)，選取多巴鎮(zhèn)干溝砂石生產(chǎn)商為供貨商，該場(chǎng)砂、石料，其級(jí)配良好，壓碎指標(biāo)和含泥量均達(dá)到規(guī)范要求。水泥：選擇祁連山水泥和大通一廠水泥鋼材：選擇甘肅酒泉鋼鐵廠和新疆八一鋼鐵廠鋼材以上進(jìn)場(chǎng)材料均已經(jīng)過自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格，并同意使用。3、技術(shù)準(zhǔn)備施工測(cè)量采用DTM-452C全站儀。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已經(jīng)復(fù)核、加密，各構(gòu)造物的平面位置和高程已經(jīng)放樣，并經(jīng)過監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。4、試驗(yàn)工作所有施工材料的試驗(yàn)工作已全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的抽檢。施工的砼及砂漿配合比設(shè)計(jì)已完成。四、此項(xiàng)工程的施工安排根據(jù)本橋樁基的地理位置大部分處于陡壁山坡上，鉆機(jī)和吊車難到位的特殊情況，決定采用鉆機(jī)沖孔與人工挖孔兩種方法成孔，施工時(shí)以人工挖孔為主，對(duì)人工作業(yè)難度大的樁位實(shí)施鉆孔成孔。具體安排四個(gè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，其工作內(nèi)容如下：第一作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本橋墩臺(tái)樁基的鉆機(jī)成孔作業(yè)，布置鉆機(jī)一臺(tái)；第二作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本橋樁基的人工挖孔成孔作業(yè)，整個(gè)作業(yè)隊(duì)施工高峰期人數(shù)為30人，機(jī)械為10臺(tái)套。第三作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本橋樁基鋼筋籠的加工制作，，整個(gè)作業(yè)隊(duì)施工高峰期人數(shù)15人。第四作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)本橋樁基砼的灌注，整個(gè)作業(yè)隊(duì)施工高峰期人數(shù)10人，機(jī)械為6臺(tái)套。五、主要施工技術(shù)方案、方法及措施（一）鉆機(jī)沖孔成孔方案及工藝1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的中心樁號(hào)，設(shè)計(jì)交角和結(jié)構(gòu)物的相互尺寸計(jì)算出結(jié)構(gòu)物每個(gè)定位點(diǎn)的坐標(biāo)。用全站儀利用已知導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)放樣。若結(jié)構(gòu)物是在曲線段處，設(shè)計(jì)交角是與中心樁號(hào)切線方向的交角，必須先計(jì)算出中樁切線方向的方位角，再根據(jù)交角與方位角的關(guān)系計(jì)算出結(jié)構(gòu)物軸線的方位角。放樣必須一放兩復(fù)。即放樣人計(jì)算放樣后，再由復(fù)核人計(jì)算放樣，再報(bào)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核不準(zhǔn)由同一人進(jìn)行。一放兩復(fù)通過后才可進(jìn)行施工，樁位確定后將樁位中心引至孔外四點(diǎn)定位，并用混凝土將定位樁固定。護(hù)筒用6mm鋼板制成，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm；規(guī)格為φ1200mm（1.0m樁基）、φ1700mm（1.5m樁基），高2.0m的圓形鋼護(hù)筒，上方割30×40cm的開口，護(hù)筒上部外緣用φ12鋼筋焊接加固，并對(duì)稱焊上4個(gè)“U”型吊環(huán)。3、埋設(shè)護(hù)筒本工程樁基均在原地面以下，根據(jù)該涵位的地質(zhì)情況，采用人工挖槽法，護(hù)筒中心的樁位不要挖掉，留有40～50cm的圓柱體，開挖深度為1.5～1.7m。護(hù)筒的埋設(shè)是以樁基中心為圓心，開挖直徑大于樁基直徑300mm，放入護(hù)筒時(shí)，用白線十字交叉對(duì)護(hù)筒中心進(jìn)行校正，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差應(yīng)小于5cm，垂直度不大于1%。護(hù)筒埋設(shè)做到位置正確，穩(wěn)定且不傾斜。其高度應(yīng)滿足高出的地面300mm，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m—2.0m以上，確保不塌孔，其上部開設(shè)溢漿孔。護(hù)筒用吊車起吊就位后，要測(cè)定其頂面標(biāo)高。護(hù)筒底及其周圍要用粘土埋實(shí)，以防止?jié){水滲漏垮孔、下竄，并須監(jiān)理工程師驗(yàn)收。同時(shí)在護(hù)筒外側(cè)50～100cm的范圍分別打埋四個(gè)騎馬保護(hù)樁，用以隨時(shí)檢查護(hù)筒和鉆機(jī)的偏位情況，并用于以后控制鋼筋籠的吊裝定位。4、安裝鉆機(jī)（1）鉆機(jī)就位前，必須先平整場(chǎng)地，鉆機(jī)的安放要平正、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜，不移位。為了達(dá)到這個(gè)要求，采用放枕木條,兩邊高差斜度不大于2cm，再安裝鉆機(jī)平臺(tái),然后在鉆機(jī)平臺(tái)上的四個(gè)角用紅油漆做四個(gè)控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測(cè)量,且做好記錄.每天開工和完工均要進(jìn)行檢查觀測(cè)。沖孔過程中隨時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)平臺(tái)的水平狀態(tài),從而確保樁基成孔標(biāo)準(zhǔn)、垂直。沖擊鉆沖錐上設(shè)有轉(zhuǎn)向環(huán)或轉(zhuǎn)向桿，保證沖擊錐能沖成圓整的孔。（2）安裝鉆機(jī)時(shí),為保證鋼絲繩的垂直度,應(yīng)將鉆架上吊滑輪中心與樁位中心處在同一條直線上,鋼絲繩位置偏差不大于20mm。就位時(shí)用全站儀校準(zhǔn)樁中心坐標(biāo)點(diǎn)。（3）鉆機(jī)就位后,接通水、電,檢測(cè)鉆具,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、護(hù)壁泥漿制備沖擊鉆泥漿的基本參數(shù)：比重1.10-1.40g/cm3，粘度18-22S,含砂率不大于4%，膠體率≥95%，泥皮厚（mm/30min）≤3,失水率（ml/30min）≤20,酸堿度8-11。合理控制泥漿比重是保證成樁進(jìn)度與質(zhì)量的重要技術(shù)措施，在鉆進(jìn)過程中必須加強(qiáng)泥漿的管理工作，及時(shí)更換廢棄泥漿，經(jīng)常清理循環(huán)系統(tǒng)，定期檢查泥漿性能。為保證施工期間鉆機(jī)正常生產(chǎn)，將鉆孔過程中產(chǎn)生的鉆渣及濃泥漿及時(shí)裝車外運(yùn)或排至場(chǎng)外堆渣場(chǎng)。能再生利用的泥漿重新流入儲(chǔ)漿池,不能再利用的泥漿經(jīng)過脫水處理,運(yùn)至指定的地點(diǎn)棄掉。6、鉆孔鉆孔前每個(gè)孔位必須繪制地質(zhì)剖面圖，設(shè)置標(biāo)志牌，掛在鉆機(jī)上，以供施工現(xiàn)場(chǎng)檢查。鉆孔前先開動(dòng)泥漿泵,待泥漿循環(huán)正常后再啟動(dòng)鉆機(jī)慢速下放鉆頭,開鉆時(shí)均勻慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),無(wú)故不得中途停止，鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)土層類別、鉆孔深度及供漿量情況,嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度。一般不宜大于1m/h，在松散砂層中,鉆進(jìn)速度不宜超過2m/h，當(dāng)鉆進(jìn)淤泥層時(shí)，宜采用0.5m小沖程鉆進(jìn)，當(dāng)進(jìn)入砂層時(shí)沖程宜控制在0.8m 左右。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1.5m以上。鉆孔時(shí)應(yīng)3小時(shí)檢查一次鉆機(jī)、鉆頭，烏金套及鋼絲繩，并做好檢查記錄，使其處于良好的工作狀態(tài)。勤檢查成孔的平面位置，抽查泥漿指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。每個(gè)鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)的措施后再行鉆進(jìn)。樁垂直度允許偏差為小于樁長(zhǎng)的1％，樁徑允許偏差不小于設(shè)計(jì)樁徑。樁長(zhǎng)必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。7、終孔、清孔（1）成孔質(zhì)量檢查查保證垂直度，成成孔時(shí)注意意三個(gè)方面面：首先在在開孔前必必須檢查沖沖錘吊線中中心與樁位位中心是否否在同一鉛鉛垂線上，四四方向檢查查調(diào)整，其其次是隨鉆鉆孔的延深深經(jīng)常檢查查沖錘中心心位置是否否偏移，第第三是嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)程，防防止鉆機(jī)晃晃動(dòng)，保持持鉆進(jìn)穩(wěn)定定。（2）孔深檢查根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高和護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高高，計(jì)算出出樁孔深度度，鉆進(jìn)前前準(zhǔn)確丈量量所需沖繩繩長(zhǎng)度，鉆鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常常用測(cè)繩測(cè)測(cè)量孔深，當(dāng)當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)孔深時(shí)即即終止鉆進(jìn)進(jìn)，然后報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)驗(yàn)。（3）沉渣測(cè)量當(dāng)樁深達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)合合格后后，將將鉆頭提離離孔底30～50cm清孔，采用用重錘法檢檢查孔底沉沉渣，直到到沉淀厚度度小于200cm為止止。用檢孔孔器檢查并并用擴(kuò)孔器器自檢符合合設(shè)計(jì)要求求后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行孔位位、孔徑及及垂直度（采采用鋼筋籠籠檢孔器檢檢查）的檢檢查，批準(zhǔn)準(zhǔn)后開始第第一次清孔孔。第一次次清孔方法法：A清孔時(shí)采用正循循環(huán)法，即即將鉆具提提離孔底0.3～0.5mm，緩慢提提升鉆頭，同同時(shí)加大泵泵量，將鉆鉆具提高3～5m，來(lái)來(lái)回串動(dòng)幾幾次，再開開泵清孔。B清孔后的泥漿比比重應(yīng)控制制在1.1～1.4g/cm3左右，泥泥漿的含砂砂率應(yīng)＜2％，粘度度應(yīng)控制在在20(PPa*S))。C嵌巖樁沉渣厚度度不得大于于5cm。在在澆灌水下下砼前必須須復(fù)測(cè)沉渣渣厚度，超超過規(guī)定者者必須重新新清孔，直直到監(jiān)理工工程師終孔孔檢驗(yàn)合格格后方可澆澆注水下砼砼。D清孔時(shí)，應(yīng)保持持孔內(nèi)水位位高出地下下水位1.5～2.0mm，注入清清水時(shí)注水水管嚴(yán)禁沖沖洗孔壁，以以免造成塌塌孔。（4）孔徑、垂直度度檢查方法法第一次清孔完成成后，用驗(yàn)驗(yàn)孔器（直直徑略小于于孔徑，長(zhǎng)長(zhǎng)度為孔徑徑4～6倍的鋼筋筋籠）進(jìn)行行驗(yàn)孔。8、制安鋼筋籠和和檢測(cè)管（1）鋼筋加工場(chǎng)地地應(yīng)選在地地勢(shì)平坦、距距離橋位較較近的地方方，位置選選好好應(yīng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械整整平，局部部人工整平平，然后搭搭建鋼筋加加工棚。（2）制作鋼筋籠的的主筋、箍箍筋，直徑徑、數(shù)量、間間距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求求。鋼材的的質(zhì)量應(yīng)有有質(zhì)保書及及試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)報(bào)告，每每批購(gòu)進(jìn)的的鋼筋經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師取樣樣簽認(rèn)分送送項(xiàng)目部中中心試驗(yàn)室室和總監(jiān)辦辦中心試驗(yàn)驗(yàn)室檢測(cè)。為為提高樁基基抗震等受受力能力，設(shè)設(shè)計(jì)將鋼筋筋籠分錨固固段（擴(kuò)大大伸入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)1米）、箍筋筋加密段和和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋筋段，施工工時(shí)要認(rèn)真真按設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行下料料和綁扎。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5-110個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10板±3（3）鋼筋籠直徑除除滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求外，受受力鋼筋順順強(qiáng)度方向向加工后的的全長(zhǎng)允許許偏差±10mmm，箍筋螺螺旋筋各部部分尺寸允允許偏差±5mm。每每節(jié)鋼筋籠籠制作完后后，在鋼筋筋籠外側(cè)設(shè)設(shè)置砼墊塊塊，以保證證混凝土的的保護(hù)層厚厚度。將制制作好的鋼鋼筋籠平臥臥在平整的的地方，堆堆放的位置置應(yīng)無(wú)積水水、泥漿，鋼鋼筋籠下面面用方木支支墊，并掛掛好編號(hào)標(biāo)標(biāo)志，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收。（4）每節(jié)鋼筋籠的的長(zhǎng)度應(yīng)視視成籠的整整體剛度及及起吊設(shè)備備的有效高高度來(lái)確定定。鋼筋籠籠分段制作作，每根樁樁基鋼筋籠籠一般分為為兩節(jié)吊裝裝，場(chǎng)地受受限制時(shí)，以8～12米段吊裝。（5）鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)方木托托起鋼筋籠籠，增大吊吊點(diǎn)受力面面，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)拴牢并布布置合理，使使鋼筋籠起起吊后處于于自然垂直直狀態(tài)，并并無(wú)明顯變變形，鋼筋筋籠入孔時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位，吊直直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰壞孔孔壁。下節(jié)節(jié)鋼筋籠入入孔后，用用鋼管或方方木挑在護(hù)護(hù)筒上，然然后起吊上上節(jié)，起吊吊時(shí)吊車穩(wěn)穩(wěn)住鋼筋籠籠，進(jìn)行上上下籠的錯(cuò)錯(cuò)位焊接，錯(cuò)錯(cuò)位厚度不不小于500cm，焊焊接時(shí)采用用預(yù)彎搭接接雙面焊，搭搭接長(zhǎng)度不不小于5d，焊縫寬度度和厚度為為0.7d和0.3d（d為鋼筋直直徑），焊焊接須飽滿滿、平整，防防止點(diǎn)焊、虛虛焊。電焊焊條必須使使用502或以上電電焊條。（6）鋼筋籠安裝完完畢自檢合合格后，上上報(bào)監(jiān)理工工程師進(jìn)行行隱蔽工程程檢查驗(yàn)收收，并及時(shí)時(shí)澆注水下下砼，其間間隔時(shí)間不不宜超過4小時(shí)，以以防沉淀和和塌孔。（7）安裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，注意按按設(shè)計(jì)安裝裝超聲波檢檢測(cè)管。（8）在安放鋼筋籠籠后，澆注注砼前，應(yīng)應(yīng)再次檢查查孔底沉淀淀厚度，是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，若若不符合時(shí)時(shí)須應(yīng)進(jìn)行行第二次清清孔。9、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用無(wú)縫鋼鋼管制作，導(dǎo)導(dǎo)管壁厚不不小于5mmm，管徑徑采用φ250～φ300mm。導(dǎo)導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)度：底管管長(zhǎng)度不小小于4m,中間每節(jié)節(jié)長(zhǎng)2米，上部?jī)蓛晒?jié)各為11米。節(jié)與節(jié)節(jié)之間用雙雙螺旋扣快快速接頭連連接。灌注注導(dǎo)管支承承在灌漿小小平臺(tái)上，導(dǎo)導(dǎo)管在使用用前先在地地面試拼，并并應(yīng)做水密密、承壓和和接頭抗拉拉等試驗(yàn)，水水密試驗(yàn)的的水壓不應(yīng)應(yīng)小于井口口水深1.5倍的壓力力，承壓試試驗(yàn)時(shí)的水水壓不小于于導(dǎo)管壁可可能承壓的的最大內(nèi)壓壓力。10、澆注水下砼（1）水下灌注的砼砼必須具備備良好的和和易性，其其配合比應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，塌落度度宜為180～220mmm，每立方方米砼中的的水泥用量量不少于3350Kgg配合比的的設(shè)計(jì)強(qiáng)度度應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)要求提高高一級(jí)。（2）細(xì)骨料宜采用用級(jí)配良好好、干凈的的中、粗砂砂，砼攪拌拌中砂率控控制在40％，水灰灰比宜為0.55，水泥的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不低于332.5MMPa。粗骨料其其粒徑為5～40mmm。水下砼砼可適量摻摻加外加劑劑（減水劑劑、緩凝劑劑等），摻摻用量由試試驗(yàn)確定，并并經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。（3）開始灌注時(shí)，隔隔水栓吊放放的位置應(yīng)應(yīng)臨近泥漿漿面，導(dǎo)管管離孔底的的距離應(yīng)以以能順利排排出隔水栓栓為宜，一一般為0..4米。（4）開灌前儲(chǔ)料斗斗內(nèi)必須有有足以將導(dǎo)導(dǎo)管的底端端一次性埋埋入水下砼砼中1米以上深度度的砼。若若砼罐車到到不了樁位位孔口位置置，需準(zhǔn)備備可裝2mm3砼的料斗斗，然后用用吊車吊料料斗送砼，在在灌注第1米時(shí)，必必須保證儲(chǔ)儲(chǔ)料斗和吊吊斗內(nèi)的砼砼方量能達(dá)達(dá)到樁孔11米以上的位位置。（5）隨著砼的上升升，要適時(shí)時(shí)提升和拆拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋埋入砼面以以下一般保保持2～4米，不宜宜大于6米，并不得得小于1米，嚴(yán)禁把把導(dǎo)管底提提出砼面，避避免造成斷斷樁。在水水下砼灌注注過程中，應(yīng)應(yīng)有專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)管埋埋深，填寫寫好水下砼砼灌注記錄錄。（6）水下砼的灌注注應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得得中斷，因因此灌注前前應(yīng)有嚴(yán)密密的施工組組織設(shè)計(jì)及及輔助措施施，一旦發(fā)發(fā)生機(jī)具故故障或停電電以及導(dǎo)管管堵塞等事事時(shí)，應(yīng)采采取有效措措施并同時(shí)時(shí)做好記錄錄。（7）提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)避免碰掛掛鋼筋籠，砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，砼灌注速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠內(nèi)3～4米，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。（8）應(yīng)控制好最后后砼的灌注注量，使灌灌注完畢的的砼頂面在在鑿除浮漿漿層后，滿滿足樁頂標(biāo)標(biāo)高設(shè)計(jì)要要求，確保保樁身質(zhì)量量。應(yīng)控制制在設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高以以上0.5～0.6米。（9）每根樁要制作作兩組試件件，每組三三件；樁長(zhǎng)長(zhǎng)20米以上者不不小于三組組。試驗(yàn)工工程師要隨隨機(jī)抽檢砼砼的各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)。11、拔導(dǎo)管、截樁樁頭（1）水下砼澆注完完畢，導(dǎo)管管吊出樁外外，分節(jié)卸卸開，管節(jié)節(jié)和連接零零件用水沖沖洗干凈，然然后涂油，并并擺放保管管。（2）樁頭處理：樁基基混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的90%后，可進(jìn)進(jìn)行樁頭鑿除處處理，鑿除前應(yīng)應(yīng)將樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高做做好明顯標(biāo)標(biāo)記，鑿除除時(shí)先用風(fēng)風(fēng)鎬鑿，待待鑿至接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cmm時(shí)應(yīng)采用用人工鑿除除，鑿除時(shí)時(shí)注意保護(hù)護(hù)好聲測(cè)管管。12、樁基檢測(cè)本項(xiàng)目所有樁基基檢測(cè)按100％的的樁實(shí)行樁樁內(nèi)超聲波波檢測(cè)。檢檢測(cè)管按要要求接長(zhǎng)后后，焊接在在鋼筋籠上上放下時(shí)，一一并下到樁樁內(nèi)，檢測(cè)測(cè)管接頭及及底部密封封好，不能能滲漏。頂頂部用木塞塞封閉，防防止砂漿雜雜物堵塞管管道。13、產(chǎn)品保護(hù)砼灌注標(biāo)高低于于地面標(biāo)高高的樁孔，灌灌注砼完畢畢，孔口周周圍要立即即設(shè)置護(hù)欄欄，以確保保安全。嚴(yán)嚴(yán)禁汽車、吊吊機(jī)樁機(jī)等等大型機(jī)械械碾壓樁位位。嚴(yán)禁把把樁體作錨錨固樁使用用。鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法法1混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每根樁取三組試試件2樁位（cm）小于5全站儀測(cè)量3鉆孔傾斜度小于1%樁長(zhǎng)查灌注前記錄4沉淀厚度（cmm）小于20查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高高程（mm）±50查灌注前記錄6清孔后泥漿比重重1.10-1..40g//cm3鉆灌注樁施工工藝藝框圖泥漿制備起拔護(hù)筒制作砼試件備料、拌制混凝土清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞準(zhǔn)備清孔器具鉆渣、廢漿的處理制作鋼筋籠首次清孔安裝循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地平整檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)沉渣厚度調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高護(hù)筒加工補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭樁頭處理水下混凝土灌注下灌注導(dǎo)管二次清孔吊裝鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備安裝測(cè)量放樣泥漿制備起拔護(hù)筒制作砼試件備料、拌制混凝土清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞準(zhǔn)備清孔器具鉆渣、廢漿的處理制作鋼筋籠首次清孔安裝循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地平整檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)沉渣厚度調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高護(hù)筒加工補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭樁頭處理水下混凝土灌注下灌注導(dǎo)管二次清孔吊裝鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備安裝測(cè)量放樣（二）人工挖孔孔成孔方案案及工藝1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的的中心樁號(hào)號(hào)，設(shè)計(jì)交交角和結(jié)構(gòu)構(gòu)物的相互互尺寸計(jì)算算出結(jié)構(gòu)物物每個(gè)定位位點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)。用全站站儀利用已已知導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)標(biāo)放樣。若若結(jié)構(gòu)物是是在曲線段段處，設(shè)計(jì)計(jì)交角是與與中心樁號(hào)號(hào)切線方向向的交角，必必須先計(jì)算算出中樁切切線方向的的方位角，再再根據(jù)交角角與方位角角的關(guān)系計(jì)計(jì)算出結(jié)構(gòu)構(gòu)物軸線的的方位角。放放樣必須一一放兩復(fù)。即即放樣人計(jì)計(jì)算放樣后后，再由復(fù)復(fù)核人計(jì)算算放樣，再再報(bào)監(jiān)理復(fù)復(fù)核，復(fù)核核不準(zhǔn)由同同一人進(jìn)行行。一放兩兩復(fù)通過后后才可進(jìn)行行施工，樁位確定后將樁樁位中心引引至孔外四四點(diǎn)定位，并并用混凝土土將定位樁樁固定，拉拉十字線校校核無(wú)誤后后放大于孔孔徑尺寸4400mmm的開挖線線，方可開開挖。2、、控孔樁施工方方法（1）準(zhǔn)備工作：平平整場(chǎng)地→布置排水水溝→樁位頂上上搭雨棚→安裝提升升設(shè)備→修整出渣渣道路。（2）護(hù)壁壁制作與埋埋設(shè)樁基混凝土護(hù)壁壁厚度計(jì)算算分段現(xiàn)澆混凝土土護(hù)壁厚度度，一般取取受力最大大處，即地地下最深段段護(hù)壁所承承受的土壓壓力及地下下水的側(cè)壓壓力，由計(jì)計(jì)算確定護(hù)護(hù)壁厚度，設(shè)設(shè)混凝土護(hù)護(hù)壁厚度為為t，則可按按下式計(jì)算算：t≥KN/ffc或t≥KpD//(2fcc)。當(dāng)挖孔無(wú)地下水水時(shí)：P=yHtg2(450-q/22)當(dāng)挖孔有地下水水時(shí)：P=yhtg2((450-q/22)+(yy-yw)(H--h)*ttg2(450-q/22)+(H--h)yww符號(hào)意義：N——作用在護(hù)壁截面面上的壓力力，N/m,,N=pDD/2；P——土和地下水對(duì)護(hù)護(hù)壁的最大大總壓力，N/m2；y—土的重度，KNN/m3；yw——水的的重度，KN/mm3；H——挖孔樁護(hù)壁深度度，m；h—地面至地下水位位深度，m；D——挖孔樁或圓形構(gòu)構(gòu)筑物外直直徑，m；fc——混凝凝土的軸心心抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，Mpa；K——安全系數(shù)1.665本橋樁徑為1..2米、1.5米，最長(zhǎng)樁樁長(zhǎng)為60米，天然土土重度為19.66KN/m3，內(nèi)摩擦擦角為20度，采用用混凝土護(hù)護(hù)壁，計(jì)算算結(jié)果為：：t=KpDD/(2ffc)=11.65××19.66×60××tg2(450-q/22)×1220/(22×10××103)=6.44cm，計(jì)劃護(hù)壁壁厚度為110cm，能能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。現(xiàn)澆砼護(hù)壁示意意圖本工程采用現(xiàn)澆澆護(hù)壁，護(hù)護(hù)壁砼采用用C25混凝凝土，護(hù)壁壁分段澆注注；對(duì)一般般土層每次次挖深度不不超過1..0m。開開挖一段支支護(hù)一段。對(duì)對(duì)于特殊地地質(zhì)情況，視視護(hù)壁的安安全情況來(lái)來(lái)確定每段段護(hù)壁的澆澆筑長(zhǎng)度。豎直線傾斜小于于樁長(zhǎng)的0.5%?；炷镣磷o(hù)壁埋設(shè)設(shè)做到位置置正確，穩(wěn)穩(wěn)定不傾斜斜。以防塌塌孔。其高高度應(yīng)滿足足高出的地地面3000mm；同同時(shí)在護(hù)筒筒外側(cè)50～100ccm的范圍分分別打埋四四個(gè)保護(hù)樁樁，用于以以后隨時(shí)檢檢查樁位和和成樁后控控制鋼筋籠籠的吊裝定定位。（3）挖孔挖孔時(shí)應(yīng)注意安安全，挖孔孔工人必須須配有安全全帽、安全全繩，必要要時(shí)搭設(shè)掩掩體；提取取土渣的吊吊桶、吊鉤鉤、鋼絲繩繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)等施工機(jī)機(jī)具應(yīng)經(jīng)常常檢查，井井口圍護(hù)應(yīng)應(yīng)高出地面面30cmm，防止土土、石、雜雜物落入孔孔內(nèi)傷人，挖挖孔工作暫暫停時(shí)，孔孔口必須罩罩蓋，挖孔孔時(shí)，如孔孔內(nèi)的二氧氧化碳含量量超過0.3%或者孔深深超過100m時(shí)，采采取空壓機(jī)機(jī)進(jìn)行機(jī)械械通風(fēng)和采采用防水燈燈照明。（4）清孔挖孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深度度后，應(yīng)清清除孔底松松土、浮渣渣、雜物，若若地質(zhì)復(fù)雜雜，應(yīng)用鋼鋼釬探明孔孔底以下地地質(zhì)情況，并并報(bào)經(jīng)監(jiān)理理復(fù)查后方方可灌注混混凝土。（5）為保證施工安全全，所有做做業(yè)人員都都必須配戴戴安全帽、安安全帶。挖挖孔工作暫暫停時(shí)，孔孔口必須加加蓋。（6）孔內(nèi)通風(fēng)：在在地面上用用風(fēng)扇或鼓鼓風(fēng)機(jī)（由由試驗(yàn)決定定），通過過Φ50的塑料管管不斷將新新鮮空氣運(yùn)運(yùn)到孔底，中中間停工再再?gòu)?fù)工前將將井底空氣氣也要徹底底抽換。每每爆破后應(yīng)應(yīng)隨即進(jìn)行行通風(fēng)排煙煙清孔，由由負(fù)責(zé)人檢檢查孔內(nèi)無(wú)無(wú)毒后，施施工人員再再下孔操作作?？咨畛^10mm時(shí)，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)CO2濃度如超超過0.3%，應(yīng)增加加通風(fēng)措施施。（7）排水：孔內(nèi)如如滲水量不不大，可采采用人工排排水，當(dāng)挖挖到樁底時(shí)時(shí)，可在樁樁位的一角角挖一個(gè)00.6m××0.5mm×0.5mm的集水坑坑，用潛水水泵抽水，滲滲水量大時(shí)時(shí)，應(yīng)邊施施工邊采用用抽水坑抽抽水。根據(jù)據(jù)地質(zhì)顯示示，本橋在在挖孔樁位位內(nèi)均無(wú)地地下水，施施工較為便便利。3、鋼筋籠制作及安安裝：（1）鋼筋加工場(chǎng)地地應(yīng)選在地地勢(shì)平坦、距距離橋位較較近的地方方，位置選選好應(yīng)進(jìn)行行機(jī)械整平平，局部人人工整平并并用混凝土土硬化，然然后搭建鋼鋼筋加工棚棚。（2）制作鋼筋籠的的主筋、箍箍筋，直徑徑、數(shù)量、間間距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求求。鋼材的的質(zhì)量應(yīng)有有質(zhì)保書及及試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)報(bào)告，每每批購(gòu)進(jìn)的的鋼筋經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師取樣樣簽認(rèn)分送送項(xiàng)目部中中心試驗(yàn)室室和總監(jiān)辦辦中心試驗(yàn)驗(yàn)室檢測(cè)。為為提高樁基基抗震等受受力能力，設(shè)設(shè)計(jì)將鋼筋筋籠分錨固固段（擴(kuò)大大伸入承臺(tái)臺(tái)內(nèi)1米）、箍筋筋加密段和和標(biāo)準(zhǔn)鋼筋筋段，施工工時(shí)要認(rèn)真真按設(shè)計(jì)圖圖進(jìn)行下料料和綁扎。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5-110個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10板±3（3）鋼筋籠直徑除除滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求外，受受力鋼筋順順強(qiáng)度方向向加工后的的全長(zhǎng)允許許偏差±10mmm，箍筋螺螺旋筋各部部分尺寸允允許偏差±10mm。每節(jié)節(jié)鋼筋籠制制作完后，在在鋼筋籠外外側(cè)設(shè)置砼砼墊塊，以以保證混凝凝土的保護(hù)護(hù)層厚度。將將制作好的的鋼筋籠平平臥在墊好好的方木上上，堆放的的位置應(yīng)無(wú)無(wú)積水、泥泥漿，并掛掛好編號(hào)標(biāo)標(biāo)志，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收。（4）每節(jié)鋼筋籠的的長(zhǎng)度應(yīng)視視成籠的整整體剛度及及起吊設(shè)備備的有效高高度來(lái)確定定。鋼筋籠籠分段制作作，每根樁樁基鋼筋籠籠一般分為為兩節(jié)吊裝裝，場(chǎng)地受受限制時(shí)，以8～12米段吊裝。（5）鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)方木托托起鋼筋籠籠，增大吊吊點(diǎn)受力面面，吊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)拴牢并布布置合理，使使鋼筋籠起起吊后處于于自然垂直直狀態(tài)，并并無(wú)明顯變變形，鋼筋筋籠入孔時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔孔位，吊直直扶穩(wěn)，緩緩慢下沉，避避免碰壞孔孔壁。下節(jié)節(jié)鋼筋籠入入孔后，用用鋼管或方方木挑在井井口上，然然后起吊上上節(jié)，起吊吊時(shí)吊車穩(wěn)穩(wěn)住鋼筋籠籠，人工進(jìn)進(jìn)行上下籠籠的錯(cuò)位焊焊接，錯(cuò)位位焊接的長(zhǎng)長(zhǎng)度為500cm，焊焊接時(shí)采用用預(yù)彎搭接接雙面焊，搭搭接長(zhǎng)度不不小于5d，焊縫寬寬度和厚度度為0.7d和0.3d（d為鋼筋直直徑），焊焊接須飽滿滿、平整，防防止點(diǎn)焊、虛虛焊。電焊焊條必須使使用502以上電焊焊條。（6）鋼筋籠安裝完畢畢自檢合格格后，上報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師進(jìn)行隱隱蔽工程檢檢查驗(yàn)收，并并及時(shí)進(jìn)行行灌注。（7）安裝鋼筋籠時(shí)，注注意按設(shè)計(jì)計(jì)安裝超聲聲波檢測(cè)管管。4、混凝土灌注：灌注砼采用拌和和樓拌制，罐罐車運(yùn)輸，澆澆筑的砼必必須具備良良好的和易易性，其配配合比應(yīng)通通過試驗(yàn)確確定，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。開始灌注時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管離孔底底的距離為為1m。隨著著砼的上升升，要適時(shí)時(shí)提升和拆拆卸導(dǎo)管，每每灌注0..3m用插入式振振搗器將混混凝土搗固固密實(shí)。樁樁基混凝土土澆注要保保證連續(xù)性性，因此灌灌注前應(yīng)有有嚴(yán)密的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及輔助助措施，一一旦發(fā)生機(jī)機(jī)具故障或或停電以及及導(dǎo)管堵塞塞等事時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取有效效措施并同同時(shí)做好記記錄。提升升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)應(yīng)避免碰掛掛鋼筋籠，當(dāng)當(dāng)砼面上升升至鋼筋籠籠內(nèi)距頂面面標(biāo)高2m左右時(shí)，方方可提出導(dǎo)導(dǎo)管，應(yīng)控控制好最后后砼的灌注注量，使灌灌注完畢的的砼頂面高高出設(shè)計(jì)頂頂面5～10cm，以保證證樁頂標(biāo)高高符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，確確保樁身質(zhì)質(zhì)量。樁長(zhǎng)長(zhǎng)20米以下者每每根樁要制制作三組試試件，每組組三件，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；樁長(zhǎng)長(zhǎng)20米以上者不不小于三組組。。樁頭處理：樁基基混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的90%后，可進(jìn)進(jìn)行樁頭鑿除處處理，鑿除前應(yīng)應(yīng)將樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高做做好明顯標(biāo)標(biāo)記，鑿除除時(shí)先用風(fēng)風(fēng)鎬鑿，待待鑿至接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cmm時(shí)應(yīng)采用用人工鑿除除，鑿除時(shí)時(shí)注意保護(hù)護(hù)好聲測(cè)管管。六、確保工程質(zhì)質(zhì)量和工期期的措施1、提高全員質(zhì)量量意識(shí)工程質(zhì)量是一個(gè)個(gè)系統(tǒng)工程程。領(lǐng)導(dǎo)是是關(guān)鍵，職職工是基礎(chǔ)礎(chǔ)，制度是是手段，技技術(shù)是保證證。隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，分分項(xiàng)工程分分工序?qū)嵤┦ｍ?xiàng)質(zhì)量量意識(shí)教育育，做到人人人明白質(zhì)質(zhì)量要求，清清楚質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)關(guān)，職工參參加，文明明施工，廣廣泛開展TQC活動(dòng)，建建立全員質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)懲等等規(guī)章制度度，實(shí)行領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)術(shù)人員質(zhì)量量技術(shù)承包包責(zé)任制，在在人員、機(jī)機(jī)械、物質(zhì)質(zhì)保障上滿滿足質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。（1）狠抓工序，確保保整體確定以班組自檢檢為基礎(chǔ)，專專檢骨干為為主導(dǎo)自檢檢與專檢相相結(jié)合的質(zhì)質(zhì)量三檢制制度和工前前試驗(yàn)工中中檢查、工工后檢驗(yàn)工工作制度，檢檢查程序經(jīng)經(jīng)班組質(zhì)檢檢員檢查合合格后，報(bào)報(bào)隊(duì)檢查，工工程師檢查查合格后，報(bào)報(bào)質(zhì)檢工程程師，經(jīng)檢檢查合格后后，請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢檢查驗(yàn)收簽簽證，確保保各工序質(zhì)質(zhì)量合格。（2）堅(jiān)持“三服從、五不準(zhǔn)準(zhǔn)、一個(gè)堅(jiān)堅(jiān)持”的制度，即即進(jìn)度工作作服從計(jì)劃劃、計(jì)量支支付服從工工程質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)量全權(quán)服服從監(jiān)理工工程師；施施工準(zhǔn)備工工作不充分分不施工、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙沒沒有自審和和會(huì)審不施施工，沒有有進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底不施施工，堅(jiān)持持質(zhì)量不合合格的工程程堅(jiān)決返工工。技術(shù)保保證：要保保證工程質(zhì)質(zhì)量、合理理的施工方方案、先進(jìn)進(jìn)的工藝手手段是必不不可少的。對(duì)對(duì)每一分項(xiàng)項(xiàng)工程，先先理解設(shè)計(jì)計(jì)圖紙，明明確規(guī)范要要求，實(shí)施施前，組織織有經(jīng)驗(yàn)的的工程技術(shù)術(shù)人員和工工作，先行行討論，優(yōu)優(yōu)化施工方方案，實(shí)施施中，對(duì)不不合理部分分及時(shí)糾正正。2、確保施工質(zhì)量量的幾項(xiàng)具具體措施（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管管理，嚴(yán)格格執(zhí)行以總總工程師為為首的技術(shù)術(shù)責(zé)任制，使使施工管理理標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化,程序化。認(rèn)認(rèn)真熟悉施施工圖紙，深深入領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件和和圖紙施工工，對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)文件和施施工規(guī)范領(lǐng)領(lǐng)會(huì)透徹，施施工人員必必須嚴(yán)格掌掌握施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量檢查查及驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和工藝藝要求并及及時(shí)進(jìn)行技技術(shù)交底，在在施工期間間技術(shù)人員員要跟班作作業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。（2）項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢檢部，保證證施工作業(yè)業(yè)始終在質(zhì)質(zhì)檢人員的的嚴(yán)格監(jiān)督督下進(jìn)行。質(zhì)質(zhì)檢工程師師有質(zhì)量否否決權(quán)，發(fā)發(fā)現(xiàn)違背施施工程序,不按設(shè)計(jì)計(jì)圖,規(guī)則,規(guī)范及技技術(shù)交底施施工，使用用材料半成成品及設(shè)備備不符合質(zhì)質(zhì)量要求者者，有權(quán)制制止，必要要時(shí)下停工工令，限期期整改并有有權(quán)進(jìn)行處處罰，杜絕絕不合格的的半成品或或成品。（3）建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度，明確確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明，杜杜絕質(zhì)量事事故發(fā)生。（4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把把好工序質(zhì)質(zhì)量關(guān)，上上道工序不不合格不能能進(jìn)行下道道工序的施施工，否則則質(zhì)量問題題由下道工工序的班組組負(fù)責(zé)。對(duì)對(duì)工藝流程程的每一部部工作內(nèi)容容要認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行檢查，使使施工規(guī)范范化。（5）橋梁各測(cè)量樁點(diǎn)點(diǎn)要認(rèn)真保保護(hù)，施工工中可能損損毀的重要要樁點(diǎn)要設(shè)設(shè)好護(hù)樁，施施工測(cè)量放放線要反復(fù)復(fù)校核。認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行交交接班，確確保中線,水平及結(jié)結(jié)構(gòu)物尺寸寸位置正確確。（6）施工所用的各種種計(jì)量?jī)x器器設(shè)備定期期進(jìn)行檢查查和標(biāo)定，確確保計(jì)量檢檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備的精度度和準(zhǔn)確度度，嚴(yán)格計(jì)計(jì)量施工。（7）所有工程材料應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)行行檢查，嚴(yán)嚴(yán)格把好原原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，不合合格材料不不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，保保證使用的的材料全部部符合工程程質(zhì)量的要要求。每項(xiàng)項(xiàng)材料到工工地應(yīng)有出出廠檢驗(yàn)單單，同時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行抽查，來(lái)來(lái)歷不明的的材料不用用，過期變變質(zhì)的材料料不用，消消除外來(lái)因因素對(duì)工程程質(zhì)量的影影響。（8）做好質(zhì)量記錄::質(zhì)量記錄錄與質(zhì)量活活動(dòng)同步進(jìn)進(jìn)行，內(nèi)容容要客觀,具體,完整,真實(shí),有效，字字跡清晰，具具有可追溯溯性，各方方簽字齊全全。由施工工技術(shù),質(zhì)檢,測(cè)試人員員或施工負(fù)負(fù)責(zé)人按時(shí)時(shí)收集記錄錄并保存。確確保本工程程全過程記記錄齊全。（9）砼拌合,運(yùn)輸,,灌注必須須按規(guī)范要要求施工。灌灌砼時(shí)按規(guī)規(guī)定頻率取取樣制試塊塊，養(yǎng)生后后送指定試試驗(yàn)室檢驗(yàn)驗(yàn)。（10）堅(jiān)持文明施工，創(chuàng)創(chuàng)造良好的的施工環(huán)境境。為優(yōu)質(zhì)質(zhì),安全,高效創(chuàng)造造良好的施施工條件。做做到道路平平整，排水水通暢，機(jī)機(jī)械車輛停停存和材料料堆放有序序。4、工期保證措施施（1）組建精干的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子。（2）施工中運(yùn)用科學(xué)學(xué)高效的管管理方法，確確定最佳施施工方案，及及時(shí)調(diào)整各各項(xiàng)工程的的計(jì)劃進(jìn)度度、勞力、機(jī)機(jī)械、材料料數(shù)量，確確保工程按按時(shí)完成。（3）技術(shù)保證：每道道工序均安安排專職的的技術(shù)人員員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)關(guān)。1、質(zhì)量保證體系框框圖實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。質(zhì)量組施工組材料組核算組測(cè)量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)子項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金。以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。開展QC小組管理活動(dòng)。不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比。工程部定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。質(zhì)量組施工組材料組核算組測(cè)量組設(shè)備組試驗(yàn)組宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師組織保證制度保證質(zhì)量保證體系施工保證驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目的2、質(zhì)量管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部辦公室安質(zhì)部工程部經(jīng)營(yíng)部辦公室安質(zhì)部工程部橋梁工區(qū)區(qū)長(zhǎng)橋梁工區(qū)區(qū)長(zhǎng)專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員雨季施工及農(nóng)忙忙季節(jié)的工工作安排1、雨季施工雨季施工應(yīng)符合合雨季施工工規(guī)范，在在施工中按按下列方法法進(jìn)行。（1）雨季施工應(yīng)保證證排水設(shè)施施的暢通。基基礎(chǔ)開挖前前砌筑好排排水溝。（2）做好水泥、鋼材材的防護(hù)工工作，避免免材料受潮潮變質(zhì)。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備足夠的防防水薄膜，以以備下雨時(shí)時(shí)對(duì)材料、基基坑進(jìn)行保保護(hù)。2、農(nóng)忙季節(jié)施工在橋梁施工中，勞勞動(dòng)力需求求很大，同同時(shí)，農(nóng)忙忙也對(duì)施工工提出一定定要求，即即保證水系系、路系基基本暢通，因因此，我們們根據(jù)以往往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，在農(nóng)農(nóng)忙季節(jié)擬擬作如下安安排：（1）根據(jù)工程實(shí)際需需要增加一一定的施工工富余人員員。（2）設(shè)必要的臨時(shí)過過水設(shè)施，保保證水系暢暢通。（3）避免農(nóng)忙與用工工的矛盾，做做到合理地地計(jì)劃、調(diào)調(diào)度用工。八、環(huán)境保證措措施及安排排（一）工程環(huán)境境保護(hù)重要要性的認(rèn)識(shí)識(shí)隨著社會(huì)的發(fā)展展，工業(yè)現(xiàn)現(xiàn)代化程度度越來(lái)越高高，地球的的環(huán)境資源源所受到的的破壞也越越來(lái)越大，人人類已逐漸漸認(rèn)識(shí)到在在致力于高高速發(fā)展經(jīng)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)時(shí)，更要精精心地保護(hù)護(hù)人類自己己以及子孫孫后代賴以以生存的環(huán)環(huán)境資源?，F(xiàn)現(xiàn)在，各國(guó)國(guó)在發(fā)展經(jīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的的同時(shí)都把把環(huán)境保護(hù)護(hù)問題放在在需要優(yōu)先先考慮的重重要位置上上。施工工工地本身就就是一個(gè)大大的污染源源，如果在在施工過程程中不認(rèn)真真加以治理理，將會(huì)嚴(yán)嚴(yán)重地影響響周圍環(huán)境境和生態(tài)平平衡。因此此，在進(jìn)行行施工的同同時(shí)還要精精心地治理理好施工過過程這個(gè)污污染源，把把施工過程程中對(duì)環(huán)境境和生態(tài)的的影響減小小到最低限限度。（二）施工過程程中的環(huán)保保措施1、水質(zhì)污染控制制（1）絕對(duì)禁止施工工人員亂拋拋棄垃圾、排排放廢水、廢廢油和沖洗洗物。（2）地面沖洗物，包包括水泥和和溶解物質(zhì)質(zhì)，應(yīng)引入入污泥井中中以防未經(jīng)經(jīng)控制的排排放。（3）燃料、顏料應(yīng)應(yīng)保存在合合適的安全全容器中，并并放在指定定地點(diǎn)，以以免外泄露露進(jìn)入天然然水系。（4）生活污水采取取相應(yīng)措施施進(jìn)行處理理，有毒廢廢水要用相相應(yīng)容器收收集，根據(jù)據(jù)所含毒物物的性質(zhì)進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)處處理。（5）及時(shí)清理、分分離施工廢廢物料，并并堆放在指指定的處理理場(chǎng)或安全全的臨時(shí)儲(chǔ)儲(chǔ)存處，以以防雨水或或內(nèi)澇造成成對(duì)水質(zhì)的的污染。2、噪音污染源的的防治措施施（1）施工期的噪聲聲主要來(lái)自自施工機(jī)械械和運(yùn)輸車車輛。我標(biāo)標(biāo)選用符合合國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的施施工機(jī)具和和運(yùn)輸車輛輛，盡量選選用低噪聲聲的施工機(jī)機(jī)械和工藝藝。振動(dòng)較較大的固定定機(jī)械設(shè)備備應(yīng)加裝減減振機(jī)座，同同時(shí)加強(qiáng)各各類施工設(shè)設(shè)備的維護(hù)護(hù)和保養(yǎng)，保保持其更好好的運(yùn)轉(zhuǎn)，以以便從根本本上降低噪噪聲源強(qiáng)。（2）強(qiáng)烈的施工噪噪聲長(zhǎng)期作作用于人體體，會(huì)誘發(fā)發(fā)多種疾病病并引起噪噪聲性耳聾聾。為了保保護(hù)施工人人員的健康康，合理安安排工作人人員輪流操操作輻射高高強(qiáng)噪聲的的施工機(jī)械械，減少工工人接觸高高噪音的時(shí)時(shí)間，同時(shí)時(shí)注意保養(yǎng)養(yǎng)機(jī)械，使使筑路機(jī)械械維持其最最低聲級(jí)水水平。對(duì)在在輻射高強(qiáng)強(qiáng)聲源附近近的施工人人員，除采采取發(fā)放防防聲耳塞的的勞保措施施外，還應(yīng)應(yīng)適當(dāng)縮短短其勞動(dòng)時(shí)時(shí)間。（4）在近距內(nèi)集中中的居民區(qū)區(qū)路段(距公路1550m以內(nèi))強(qiáng)噪聲施施工機(jī)械夜夜間（22∶00～6∶00）停止施施工作業(yè)。如如須連續(xù)施施工作業(yè)的的工點(diǎn)，我我標(biāo)視具體體情況與環(huán)環(huán)保部門取取得聯(lián)系，按按規(guī)定申領(lǐng)領(lǐng)夜間施工工證，同時(shí)時(shí)發(fā)布公告告最大限度度地爭(zhēng)取民民眾支持，并并采取利用用移動(dòng)式或或臨時(shí)聲屏屏障等防噪噪聲措施。（5）施工便道遠(yuǎn)離居居民區(qū)、學(xué)學(xué)校等敏感感點(diǎn)。在施施工便道550m以內(nèi)內(nèi)有成片的的民居時(shí)，夜夜間應(yīng)禁止止在該便道道上運(yùn)輸建建筑材料。對(duì)對(duì)必須進(jìn)行行夜間運(yùn)輸輸?shù)谋愕溃瑧?yīng)應(yīng)設(shè)禁嗚和和限速標(biāo)志志，車輛夜夜間通過時(shí)時(shí)速度應(yīng)小小于30kkm/h。合合理安排好好施工時(shí)間間，盡量避避免施工對(duì)對(duì)周圍的影影響。（6）料場(chǎng)、拌合場(chǎng)場(chǎng)、等應(yīng)距距敏感點(diǎn)≥200m。3、粉塵污染控制制（1）設(shè)計(jì)期施工工料場(chǎng)、拌拌合站等選選址設(shè)置在在施工人員員生活區(qū)下下風(fēng)向2000m以外外。合理設(shè)設(shè)計(jì)材料運(yùn)運(yùn)輸路線，盡盡量遠(yuǎn)離施施工營(yíng)地、居居民區(qū)，避避免揚(yáng)塵、噪噪聲等影響響居民生活活。施工階階段臨時(shí)便便道進(jìn)行硬硬化，以避避免揚(yáng)塵影影響居民生生產(chǎn)生活。（2）施工期①工程沿線灰土拌拌合是施工工期最大的的污染源，要要求在地面面風(fēng)速大于于四級(jí)時(shí)盡盡量停止施施工作業(yè)。②對(duì)拌合設(shè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行較好的密密封，并加加裝二級(jí)除除塵裝置。對(duì)對(duì)受影響的的施工人員員，施工單單位應(yīng)著重重對(duì)施工人人員采取防防護(hù)和勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)措施施，如縮短短工作時(shí)間間和發(fā)放防防塵口罩等等。③機(jī)動(dòng)車在路面行行駛采用限限速措施，以以減少揚(yáng)起起灰塵。④水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做成成封閉式，并并遠(yuǎn)離敏感感物體。4、生態(tài)保護(hù)（1）根據(jù)要求，對(duì)施施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)的特殊意意義的樹木木及野生物物生長(zhǎng)環(huán)境境進(jìn)行保護(hù)護(hù)。（2）注意防火安全，以以免給周圍圍樹木草地地帶來(lái)不必必要的損害害。（3）在業(yè)主指定的范范圍內(nèi)開展展施工生產(chǎn)產(chǎn)及其他活活動(dòng)，避免免對(duì)周圍植植被不必要要的破壞，砍砍樹及清理理植被要征征得監(jiān)理工工程師的批批準(zhǔn)。環(huán)境保證體系圖圖環(huán)境監(jiān)督環(huán)境監(jiān)督制定制度教育貫徹執(zhí)行控制自我控制落實(shí)控制市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰項(xiàng)目部作業(yè)班組管理層次監(jiān)督教育管理手段水土保護(hù)塵埃控制環(huán)境衛(wèi)生噪音控制環(huán)保措施環(huán)保措施環(huán)境管理法規(guī)指導(dǎo)教育控制市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰工區(qū)自評(píng)獎(jiǎng)罰市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)罰制度經(jīng)理部月評(píng)獎(jiǎng)罰工區(qū)自評(píng)獎(jiǎng)罰市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級(jí)單位年評(píng)獎(jiǎng)罰環(huán)保教育統(tǒng)一思想提高認(rèn)識(shí)環(huán)保法九、安全保證體體系及保證證措施安全生產(chǎn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部項(xiàng)目部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部設(shè)備物資部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部設(shè)備物資部①保證防火設(shè)備齊全②消除火災(zāi)隱患③組織現(xiàn)場(chǎng)消防①確保安全的前提下,合理安排生產(chǎn)②配合有關(guān)部門消除施工中的不安全因素①保證項(xiàng)目使用的各種機(jī)械安全運(yùn)行②臨時(shí)機(jī)械操作人員持上崗證作業(yè)①保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)教育②控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合③提供必須勞保用品,保證安全實(shí)用2、安全保證體系系圖安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系工作保證組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工過程檢查收尾工作檢查開工前檢查制度保證工作保證組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組施工過程檢查收尾工作檢查開工前檢查制度保證國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)12項(xiàng)規(guī)定12項(xiàng)規(guī)定一、施工機(jī)械是否堅(jiān)持掛牌；二、施工過程中各種不安全因素是否得到控制；三、安全設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底后是否人人明白；四、安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行；五、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)一、找出施工過程中安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)、提出整改措施；二、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行推廣；三、做好總結(jié)評(píng)比工作一、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施；二、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；三、各級(jí)各類人員安全是否有控制措施；四、對(duì)不安全因素是否有控制措施；五、施工方案是否過交底；六、安全防護(hù)措施是否符合要求；七、安全預(yù)防措施是否制定；八、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)一、施工機(jī)械是否堅(jiān)持掛牌；二、施工過程中各種不安全因素是否得到控制；三、安全設(shè)計(jì)及安全技術(shù)交底后是否人人明白；四、安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行；五、現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)違章指揮，違章作業(yè)一、找出施工過程中安全生產(chǎn)管理的薄弱環(huán)節(jié)、提出整改措施；二、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全經(jīng)驗(yàn)，并進(jìn)行推廣；三、做好總結(jié)評(píng)比工作一、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施；二、施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；三、各級(jí)各類人員安全是否有控制措施；四、對(duì)不安全因素是否有控制措施；五、施工方案是否過交底；六、安全防護(hù)措施是否符合要求；七、安全預(yù)防措施是否制定；八、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)一、認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為一、認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為“主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；二、嚴(yán)格落實(shí)各職能部門各類人員安全生責(zé)任制；三、對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；四、對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”原則處理；五、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制班前安全講話制安全教育制安全設(shè)計(jì)制安全按術(shù)交底制安全生產(chǎn)檢查制交接班制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制安全操作掛牌制監(jiān)時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)查驗(yàn)收制職工傷事故報(bào)告處理制“周一”安全活動(dòng)制安全檢查網(wǎng)絡(luò)圖圖安全檢查評(píng)分、考核標(biāo)準(zhǔn)安全檢查評(píng)分、考核標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)監(jiān)站等安全檢查考核集團(tuán)公司安全檢查考核安全員、安全值班員巡回安全檢查工地制度按全檢查班組崗位安全檢項(xiàng)目經(jīng)理部定期安全檢查考核質(zhì)監(jiān)站等安全檢查考核集團(tuán)公司安全檢查考核安全員、安全值班員巡回安全檢查工地制度按全檢查班組崗位安全檢項(xiàng)目經(jīng)理部定期安全檢查考核安全分析安全檢查評(píng)分考核與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤安全分析安全檢查評(píng)分考核與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤銷案復(fù)查整改隱患登記信息反饋銷案復(fù)查整改隱患登記信息反饋未整改或未達(dá)標(biāo)信息處理未整改或未達(dá)標(biāo)信息處理4、制度保證措施施為安全完成承建建的工程任任務(wù)，確保保安全目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)，以以安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工地建設(shè)設(shè)為載體，全全面加強(qiáng)施施工安全管管理，認(rèn)真真執(zhí)行以下下安全管理理制度。（1）安全生產(chǎn)責(zé)任任制從本工程的各級(jí)級(jí)管理人員員到生產(chǎn)工工人按照國(guó)國(guó)家規(guī)章制制度和我單單位有關(guān)規(guī)規(guī)定，逐級(jí)級(jí)建立和完完善安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，做到分分工明確，責(zé)責(zé)任到人。（2）安全生產(chǎn)教育育制度各級(jí)人員都要接接受相應(yīng)安安全生產(chǎn)教教育；對(duì)工工人進(jìn)行崗崗前安全教教育，包括括安全技術(shù)術(shù)知識(shí)的考考核，采用用新設(shè)備、新新工藝、新新材料的安安全操作教教育等。對(duì)新工人進(jìn)行上上崗前的技技能和安全全基本知識(shí)識(shí)培訓(xùn)教育育。堅(jiān)持每周不少于于兩小時(shí)的的集體或班班組安全學(xué)學(xué)習(xí)，安全全技術(shù)人員員定期對(duì)作作業(yè)班組和和工人上安安全技術(shù)課課。對(duì)特殊工種工人人，必須經(jīng)經(jīng)考試取得得合格證后后方能上崗崗操作。（3）安全技術(shù)交底底制度在編制施工組織織設(shè)計(jì)和下下達(dá)施工計(jì)計(jì)劃時(shí)，有有針對(duì)性地地編制安全全技術(shù)措施施，并在施施工前由專專人進(jìn)行安安全、技術(shù)術(shù)交底，無(wú)無(wú)安全措施施和未進(jìn)行行技術(shù)交底底不得進(jìn)行行作業(yè)。（4）安全生產(chǎn)檢查查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期期安全檢查查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱隱患，堵塞塞事故漏洞洞，預(yù)防安安全事故。安安全檢查堅(jiān)堅(jiān)持以自查查為主、互互查為輔，邊邊查邊改的的原則；安安全檢查的的主要內(nèi)容容有：查思思想、查制制度、查紀(jì)紀(jì)律、查領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、查隱隱患、查落落實(shí)。5、安全技術(shù)措施施（1）下井作業(yè)人員員必須經(jīng)市市屬醫(yī)院體體檢合格后后方準(zhǔn)下井井作業(yè)。（2）下井作業(yè)人員員必須戴好好安全帽,腳穿長(zhǎng)筒筒套鞋,挖掘堅(jiān)硬硬巖石時(shí)要要帶上耳塞塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)嚴(yán)禁在孔內(nèi)內(nèi)吸煙。（3）工地要設(shè)置４４－５頂供供氧防毒面面具作為下下井救助受受毒人員之之用，并備備有有效的的吊人安全全設(shè)施供下下孔作業(yè)人人員使用。（4）要設(shè)置取用方方便的安全全爬梯作為為下井人員員安全上下下的措施，從從孔口到孔孔底必須常常備一條均均勻打了結(jié)結(jié)的２０ＭＭＭ直徑棕棕繩，供孔孔內(nèi)作業(yè)人人員應(yīng)急出出孔。（5）孔口的電動(dòng)葫葫蘆或起落落臺(tái)令必須須有專人管管理和操作作，當(dāng)有人人在孔內(nèi)作作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自離離崗，應(yīng)保保持與孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人員員的不斷聯(lián)聯(lián)系（設(shè)拉拉鈴或哨子子），隨時(shí)時(shí)做好孔內(nèi)內(nèi)人員的撤撤離準(zhǔn)備。（6）遇小雨天氣時(shí)時(shí)孔口要設(shè)設(shè)可靠的防防雨棚，凡凡遇到大雨雨時(shí)嚴(yán)禁下下井作業(yè)。（7）遇到流泥或流流沙時(shí)，必必須報(bào)告有有關(guān)部門檢檢查、制定定有效的安安全措施，否否則不準(zhǔn)施施工（8）孔底作業(yè)人員員在作業(yè)過過程中，應(yīng)應(yīng)提高警覺覺性，隨時(shí)時(shí)注意井內(nèi)內(nèi)的各種情情況及突發(fā)發(fā)意外，如如地下水、流流沙、流泥泥、塌方、護(hù)護(hù)壁變形、有有害氣體及及不明物等等，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)時(shí)回到地面面，并報(bào)告告有關(guān)人員員處理解決決。（9）工地必須備有有至少２個(gè)個(gè)供人員上上下使用的的鐵籠，鐵鐵籠大約１１米高，上上部開口，必必須經(jīng)地、市市勞動(dòng)局檢檢查合格后后方可使用用。施工人人員下井作作業(yè)前，必必須先檢測(cè)測(cè)井內(nèi)是否否存在有毒毒氣體，或或采用小動(dòng)動(dòng)物（兔子子、鴿子）測(cè)測(cè)試，若發(fā)發(fā)現(xiàn)有毒氣氣，必須用用鼓風(fēng)機(jī)向向孔底送風(fēng)風(fēng)，孔底的的瘴氣排出出，待檢查查孔內(nèi)沒有有毒體后方方可下井作作業(yè)。（10）每天施工前及及作業(yè)中，必必須對(duì)投入入使用的機(jī)機(jī)具做全面面檢查，升升降設(shè)備應(yīng)應(yīng)裝有必要要的安全裝裝置，如剎剎車、吊鉤鉤防脫器、斷斷繩保險(xiǎn)器器及限位裝裝置等，施施工后要對(duì)對(duì)機(jī)具進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。（11）根據(jù)地質(zhì)情況況選擇護(hù)壁壁類型和降降水方法。護(hù)護(hù)壁混凝土土澆灌要周周圍同步上上升，振搗搗密實(shí)，待待混凝土達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后方可可拆模，以以保證護(hù)壁壁有足夠的的強(qiáng)度抵抗抗孔壁的傾傾覆力。配配備足夠的的排水設(shè)備備，孔底排排水時(shí)，作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)到地面以以后再合閘閘抽水，抽抽水完畢即即關(guān)閉電源源，嚴(yán)禁孔孔內(nèi)帶電作作業(yè)。（12）孔深超過４米米時(shí)，應(yīng)