風(fēng)力發(fā)電混塔的吊裝方案

風(fēng)力發(fā)電混塔的吊裝方案一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法與流程本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法。

背景技術(shù)：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組簡(jiǎn)稱風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括葉輪、發(fā)電機(jī)和塔筒等部件。其中，塔筒安裝在地面上，用于支撐其上的葉輪和發(fā)電機(jī)等部件?，F(xiàn)有技術(shù)中，塔筒一般使用鋼制塔筒或預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒。鋼制塔筒的重量大，運(yùn)輸困難，更重要的是塔筒與法蘭處的焊縫受力大、連接螺栓受力大且受剪能力較差，因此預(yù)應(yīng)力混凝土塔筒的應(yīng)用更為廣泛一些。中國(guó)專利公告號(hào)為：cn106014872b的發(fā)明專利，其公開了一種鋼結(jié)構(gòu)混凝土塔筒連接節(jié)點(diǎn)、風(fēng)機(jī)塔筒及施工方法。上下層筒體分別與上下筒體法蘭連接，上下筒體法蘭在塔筒內(nèi)側(cè)的位置通過連接固定件連接，在上下筒體法蘭上預(yù)留澆注孔，并設(shè)置貫穿上下筒體法蘭并伸入上下層筒體夾層內(nèi)的貫穿件，在澆筑混凝土后，使上層筒體、貫穿件和下層筒體通過混凝土粘接在一起。本發(fā)明增加了筒體與混凝土的粘接面積及連接強(qiáng)度，提高了抗剪能力和連接可靠性，改善了上下筒體連接螺栓以及筒體與法蘭焊縫間的受力情況，且安裝方便，施工難度較低。上述專利中，雖然增加了筒體與混凝土的粘接面積及連接強(qiáng)度，提高了抗剪能力和連接可靠性，，但是在實(shí)際應(yīng)用中我們發(fā)現(xiàn)，其仍存在有一定的不足之處，比如：1、上述連接結(jié)構(gòu)連接較為麻煩，在使用吊裝機(jī)吊裝塔筒進(jìn)行組合安裝時(shí)，不便于對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)塔筒，需要經(jīng)過多次調(diào)試才能夠剛好把上塔筒放置在下塔筒上，施工難度較大；2、上述連接結(jié)構(gòu)的抗剪性仍然較差，在長(zhǎng)久使用的過程中仍舊容易產(chǎn)生傾斜，并且也缺少相應(yīng)的防傾斜組件，產(chǎn)生傾斜后難以使傾斜的塔筒復(fù)位；基于此，我們提出了一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法，希冀解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法，具備抗剪性好、連接穩(wěn)固、防傾斜和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述抗剪性好、連接穩(wěn)固、防傾斜和安裝方便的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，包括第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)，所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)內(nèi)部的邊緣處均埋設(shè)有預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼筋的頂端延伸出第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)的頂部，所述預(yù)埋鋼筋的底端固定安裝有控制盒，所述控制盒的固定安裝在豎槽的內(nèi)壁上，所述豎槽開設(shè)在第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)的內(nèi)部，所述豎槽的底部形成有連接槽口；所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)內(nèi)部的中心處均形成有送漿通道，所述送漿通道的側(cè)端與控制盒相貫通，所述送漿通道的底部形成有底成型槽，所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)頂部的中心處均形成有與所述底成型槽相匹配的頂成型槽；所述第二塔筒節(jié)內(nèi)預(yù)埋鋼筋的頂端與第一塔筒節(jié)內(nèi)預(yù)埋鋼筋的底端之間設(shè)置有控制裝置，當(dāng)所述第二塔筒節(jié)內(nèi)預(yù)埋鋼筋的頂端插入第一塔筒節(jié)內(nèi)的豎槽中時(shí)，所述控制裝置用于使控制盒、豎槽與送漿通道之間相互貫通。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)的頂部環(huán)繞預(yù)埋鋼筋形成有密封槽，所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)的底部環(huán)繞連接槽口固定安裝有與所述密封槽相耦合的密封環(huán)，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)與第二塔筒節(jié)相連接時(shí)，密封環(huán)嵌入密封槽內(nèi)以密封預(yù)埋鋼筋周圍的空間。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置包括第一彈簧、控制板和頂桿，所述預(yù)埋鋼筋的底端延伸至控制盒的內(nèi)部并固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定安裝有控制板，所述控制板呈l型，l型控制板的一側(cè)用于封堵送漿通道，l型控制板另一側(cè)的底部固定安裝有頂桿，所述頂桿的外壁插接有漏漿槽，所述漏漿槽開設(shè)在控制盒的底部。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)埋鋼筋的頂端開設(shè)有與所述頂桿相耦合的內(nèi)凹槽，當(dāng)預(yù)埋鋼筋插入豎槽內(nèi)時(shí)，內(nèi)凹槽用于連接預(yù)埋鋼筋和頂桿。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制盒頂部的外壁還固定安裝有灌漿管，所述灌漿管的末端與第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)的外部相貫通，用于灌注混凝土漿液。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底成型槽與頂成型槽之間組合形成成型空間，所述成型空間內(nèi)通過混凝土漿液形成有四面體成型件，所述四面體成型件的上部位于底成型槽內(nèi)，所述四面體成型件的下部位于頂成型槽內(nèi)。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎槽的內(nèi)壁還固定安裝有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板內(nèi)壁的底部形成有向外傾斜的引導(dǎo)斜面，當(dāng)所述預(yù)埋鋼筋的頂端插入豎槽內(nèi)時(shí)，所述引導(dǎo)斜面用于引導(dǎo)預(yù)埋鋼筋頂端的插入路徑。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)外壁的底部均固定安裝有壓環(huán)，所述壓環(huán)的內(nèi)部均勻排列設(shè)置有強(qiáng)磁鐵，所述強(qiáng)磁鐵的排布位置和數(shù)量分別與預(yù)埋鋼筋和豎槽的排布位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)與第二塔筒節(jié)相互靠近時(shí)，所述強(qiáng)磁鐵通過吸引預(yù)埋鋼筋以規(guī)正預(yù)埋鋼筋相對(duì)于豎槽的插入位置；所述第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)外壁的頂部均固定安裝有承托環(huán)，所述承托環(huán)的頂部固定安裝有消弭組件，當(dāng)所述第一塔筒節(jié)相對(duì)于第二塔筒節(jié)產(chǎn)生傾斜時(shí)，所述消弭組件用于輔助第一塔筒節(jié)復(fù)位。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述消弭組件包括環(huán)形安裝套、環(huán)形壓套和第二彈簧，所述環(huán)形安裝套固定安裝在承托環(huán)的頂部，所述環(huán)形安裝套的外壁套接有環(huán)形壓套，所述環(huán)形壓套的內(nèi)頂壁與環(huán)形安裝套的內(nèi)底壁之間固定連接有第二彈簧，所述環(huán)形安裝套的外壁兩側(cè)還固定安裝有側(cè)板。一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法，用于一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，包括以下步驟：s01：通過灌漿管向控制盒內(nèi)灌注混凝土漿液；s02：通過塔吊機(jī)吊起第一塔筒節(jié)，使第一塔筒節(jié)位于豎直安裝的第二塔筒節(jié)的正上方，之后通過塔吊機(jī)控制第一塔筒節(jié)下降使其逐漸靠近第二塔筒節(jié)；s03：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)逐漸靠近第二塔筒節(jié)時(shí)，壓環(huán)內(nèi)部的強(qiáng)磁鐵分別吸引其對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼筋的頂端，使預(yù)埋鋼筋的頂端位于豎槽的正下方，便于預(yù)埋鋼筋的頂端插入豎槽；s04：預(yù)埋鋼筋的頂端插入豎槽中，在引導(dǎo)板的引導(dǎo)斜面的引導(dǎo)作用下，預(yù)埋鋼筋逐漸滑至豎槽的中部，由此，第一塔筒節(jié)與第二塔筒節(jié)也逐漸對(duì)齊；s05：預(yù)埋鋼筋的頂端逐漸深入豎槽，通過內(nèi)凹槽包裹頂桿的底部并向上推動(dòng)頂桿，頂桿向上移動(dòng)帶動(dòng)控制板向上移動(dòng)，控制板向上移動(dòng)敞開送漿通道和漏漿槽，此時(shí)，控制盒中的混凝土漿液可進(jìn)入送漿通道和豎槽；s06：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)逐漸壓緊第二塔筒節(jié)時(shí)，第一塔筒節(jié)底部的密封環(huán)剛好嵌入第二塔筒節(jié)頂部的密封槽中，以密封預(yù)埋鋼筋周圍的空間；s07：混凝土漿液一方面通過送漿通道進(jìn)入底成型槽和頂成型槽，凝固形成四面體成型件，混凝土漿液另一方面堆積在豎槽中，完全包裹預(yù)埋鋼筋，凝固后與預(yù)埋鋼筋和第一塔筒節(jié)連結(jié)為一體；s08：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)逐漸壓緊第二塔筒節(jié)時(shí)，第一塔筒節(jié)外壁底部的壓環(huán)同時(shí)也向下壓動(dòng)消弭組件，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)相對(duì)于第二塔筒節(jié)產(chǎn)生傾斜時(shí)，消弭組件用于輔助第一塔筒節(jié)復(fù)位；s09：重復(fù)上述步驟，以依次連接其他塔筒節(jié)。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，具備以下有益效果：1、該用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)逐漸靠近第二塔筒節(jié)時(shí)，壓環(huán)內(nèi)部的強(qiáng)磁鐵能夠分別吸引其對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼筋的頂端，使預(yù)埋鋼筋與強(qiáng)磁鐵一一對(duì)應(yīng)，于是預(yù)埋鋼筋也與豎槽一一對(duì)應(yīng)，其頂端位于豎槽的正下方，便于插入豎槽，此時(shí)通過塔吊機(jī)控制第一塔筒節(jié)下降便可使預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確的插入豎槽中，連接起來更加的方便，不需要多次調(diào)試塔吊機(jī)便可剛好連接第一塔筒節(jié)和第二塔筒節(jié)。2、該用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，預(yù)埋鋼筋的頂端插入豎槽中，在引導(dǎo)板的引導(dǎo)斜面的引導(dǎo)作用下，預(yù)埋鋼筋逐漸滑至豎槽的中部，于是，第一塔筒節(jié)也與第二塔筒節(jié)逐漸對(duì)齊，相互之間不會(huì)產(chǎn)生偏移。3、該用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)逐漸壓緊第二塔筒節(jié)時(shí)，第一塔筒節(jié)底部的密封環(huán)剛好嵌入第二塔筒節(jié)頂部的密封槽中，從而密封預(yù)埋鋼筋周圍的空間，在之后的混凝土漿液灌注中，混凝土漿液被密封環(huán)密封不會(huì)泄露。4、該用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，預(yù)埋鋼筋的頂端逐漸深入豎槽，通過內(nèi)凹槽包裹頂桿的底部并向上推動(dòng)頂桿，頂桿向上移動(dòng)帶動(dòng)控制板向上移動(dòng)，控制板向上移動(dòng)敞開送漿通道和漏漿槽，此時(shí)，控制盒中的混凝土漿液可進(jìn)入送漿通道和豎槽，混凝土漿液一方面通過送漿通道進(jìn)入底成型槽和頂成型槽，凝固形成四面體成型件，四面體本身具有較好的抗剪性，且剛好位于第一塔筒節(jié)與第二塔筒節(jié)之間，能夠有效的防止第一塔筒節(jié)與第二塔筒節(jié)之間相互偏移；混凝土漿液另一方面堆積在豎槽中，完全包裹預(yù)埋鋼筋，凝固后與預(yù)埋鋼筋和第一塔筒節(jié)連結(jié)為一體，連接更加的穩(wěn)固，不易斷裂。5、該用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)產(chǎn)生傾斜時(shí)，會(huì)通過壓環(huán)壓動(dòng)環(huán)形壓套，環(huán)形壓套被壓動(dòng)壓縮第二彈簧，在第二彈簧的彈性恢復(fù)力的作用下，被壓動(dòng)的環(huán)形壓套能夠恢復(fù)原位，進(jìn)而輔助第一塔筒節(jié)回復(fù)原位，有效的防止第一塔筒節(jié)傾斜。附圖說明圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)俯視的立體示意圖；圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)仰視的立體示意圖；圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)正視的剖面圖；圖4為本發(fā)明圖3中a處的放大示意圖；圖5為本發(fā)明圖3中b處的放大示意圖；圖6為本發(fā)明消弭組件的剖切示意圖；圖7為本發(fā)明圖6中c處的放大示意圖；圖8為本發(fā)明四面體成型件受力狀態(tài)的示意圖；圖9為本發(fā)明引導(dǎo)板部分的剖切示意圖。圖中：1、第一塔筒節(jié)；2、第二塔筒節(jié)；3、預(yù)埋鋼筋；4、內(nèi)凹槽；5、密封槽；6、頂成型槽；7、承托環(huán)；8、消弭組件；9、壓環(huán)；10、強(qiáng)磁鐵；11、底成型槽；12、連接槽口；13、密封環(huán)；14、控制盒；15、豎槽；16、第一彈簧；17、控制板；18、灌漿管；19、送漿通道；20、頂桿；21、漏漿槽；22、引導(dǎo)板；23、引導(dǎo)斜面；24、環(huán)形安裝套；25、環(huán)形壓套；26、側(cè)板；27、第二彈簧；28、四面體成型件。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-9，一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備，包括第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2，第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2內(nèi)部的邊緣處均埋設(shè)有預(yù)埋鋼筋3，預(yù)埋鋼筋3的頂端延伸出第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2的頂部，預(yù)埋鋼筋3的底端固定安裝有控制盒14，控制盒14的固定安裝在豎槽15的內(nèi)壁上，豎槽15開設(shè)在第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2的內(nèi)部，豎槽15的底部形成有連接槽口12；第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2內(nèi)部的中心處均形成有送漿通道19，送漿通道19的側(cè)端與控制盒14相貫通，送漿通道19的底部形成有底成型槽11，第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2頂部的中心處均形成有與底成型槽11相匹配的頂成型槽6；第二塔筒節(jié)2內(nèi)預(yù)埋鋼筋3的頂端與第一塔筒節(jié)1內(nèi)預(yù)埋鋼筋3的底端之間設(shè)置有控制裝置，當(dāng)?shù)诙补?jié)2內(nèi)預(yù)埋鋼筋3的頂端插入第一塔筒節(jié)1內(nèi)的豎槽15中時(shí)，控制裝置用于使控制盒14、豎槽15與送漿通道19之間相互貫通。本實(shí)施例中，第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2的頂部環(huán)繞預(yù)埋鋼筋3形成有密封槽5，第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2的底部環(huán)繞連接槽口12固定安裝有與密封槽5相耦合的密封環(huán)13，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1與第二塔筒節(jié)2相連接時(shí)，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸壓緊第二塔筒節(jié)2時(shí)，第一塔筒節(jié)1底部的密封環(huán)13剛好嵌入第二塔筒節(jié)2頂部的密封槽5中，從而密封預(yù)埋鋼筋3周圍的空間，在之后的混凝土漿液灌注中，混凝土漿液被密封環(huán)13密封不會(huì)泄露。本實(shí)施例中，控制裝置包括第一彈簧16、控制板17和頂桿20，預(yù)埋鋼筋3的底端延伸至控制盒14的內(nèi)部并固定連接有第一彈簧16，第一彈簧16的底部固定安裝有控制板17，控制板17呈l型，l型控制板17的一側(cè)用于封堵送漿通道19，l型控制板17另一側(cè)的底部固定安裝有頂桿20，頂桿20的外壁插接有漏漿槽21，漏漿槽21開設(shè)在控制盒14的底部；預(yù)埋鋼筋3的頂端開設(shè)有與頂桿20相耦合的內(nèi)凹槽4，當(dāng)預(yù)埋鋼筋3插入豎槽15內(nèi)時(shí)，內(nèi)凹槽4用于連接預(yù)埋鋼筋3和頂桿20；預(yù)埋鋼筋3的頂端逐漸深入豎槽15，通過內(nèi)凹槽4包裹頂桿20的底部并向上推動(dòng)頂桿20，頂桿20向上移動(dòng)帶動(dòng)控制板17向上移動(dòng)，控制板17向上移動(dòng)同時(shí)敞開送漿通道19和漏漿槽21，此時(shí)，控制盒14中的混凝土漿液可進(jìn)入送漿通道19和豎槽15：混凝土漿液一方面通過送漿通道19進(jìn)入底成型槽11和頂成型槽6，在底成型槽11和頂成型槽6中凝固形成四面體成型件28，四面體本身具有較好的抗剪性，且剛好位于第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2之間，能夠有效的防止第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2之間相互偏移，具有優(yōu)異的抗剪性；混凝土漿液另一方面堆積在豎槽15中，完全包裹住預(yù)埋鋼筋3，凝固后的混凝土漿液與預(yù)埋鋼筋3和第一塔筒節(jié)1連結(jié)為一體，使得第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2之間的連接更加穩(wěn)固，不易斷裂。本實(shí)施例中，控制盒14頂部的外壁還固定安裝有灌漿管18，灌漿管18的末端與第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2的外部相貫通，通過灌漿管18便于向控制盒14中灌注混凝土漿液，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)在吊裝第一塔筒節(jié)1之前通過灌漿管18灌注混凝土漿液，這樣能夠防止混凝土漿液凝固。本實(shí)施例中，底成型槽11與頂成型槽6之間組合形成成型空間，成型空間內(nèi)通過混凝土漿液形成有四面體成型件28，四面體成型件28的上部位于底成型槽11內(nèi)，四面體成型件28的下部位于頂成型槽6內(nèi)，四面體本身具有較好的抗剪性，且剛好位于第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2之間，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1相對(duì)第二塔筒節(jié)2移動(dòng)時(shí)，在四面體成型件28的作用下能夠防止兩者之間相互剪切，進(jìn)而防止第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2之間相互偏移。本實(shí)施例中，豎槽15的內(nèi)壁還固定安裝有引導(dǎo)板22，引導(dǎo)板22內(nèi)壁的底部形成有向外傾斜的引導(dǎo)斜面23，當(dāng)預(yù)埋鋼筋3的頂端插入豎槽15內(nèi)時(shí)，在引導(dǎo)板22的引導(dǎo)斜面23的引導(dǎo)作用下，預(yù)埋鋼筋3能夠逐漸滑至豎槽15的中部，進(jìn)而，第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2也逐漸對(duì)齊，相互之間不會(huì)產(chǎn)生偏移。本實(shí)施例中，第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2外壁的底部均固定安裝有壓環(huán)9，壓環(huán)9的內(nèi)部均勻排列設(shè)置有強(qiáng)磁鐵10，強(qiáng)磁鐵10的排布位置和數(shù)量分別與預(yù)埋鋼筋3和豎槽15的排布位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1與第二塔筒節(jié)2相互靠近時(shí)，強(qiáng)磁鐵10通過吸引預(yù)埋鋼筋3以規(guī)正預(yù)埋鋼筋3相對(duì)于豎槽15的插入位置；當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸靠近第二塔筒節(jié)2時(shí)，壓環(huán)9內(nèi)部的強(qiáng)磁鐵10能夠分別吸引其對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼筋3的頂端，使預(yù)埋鋼筋3與強(qiáng)磁鐵10一一對(duì)應(yīng)，于是預(yù)埋鋼筋3也與豎槽15一一對(duì)應(yīng)，其頂端位于豎槽15的正下方，便于插入豎槽15，此時(shí)通過塔吊機(jī)控制第一塔筒節(jié)1下降便可使預(yù)埋鋼筋3準(zhǔn)確的插入豎槽15中，連接起來更加的方便，不需要多次調(diào)試塔吊機(jī)便可剛好連接第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2。第一塔筒節(jié)1和第二塔筒節(jié)2外壁的頂部均固定安裝有承托環(huán)7，承托環(huán)7的頂部固定安裝有消弭組件8，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1相對(duì)于第二塔筒節(jié)2產(chǎn)生傾斜時(shí)，消弭組件8用于輔助第一塔筒節(jié)1復(fù)位；消弭組件8包括環(huán)形安裝套24、環(huán)形壓套25和第二彈簧27，環(huán)形安裝套24固定安裝在承托環(huán)7的頂部，環(huán)形安裝套24的外壁套接有環(huán)形壓套25，環(huán)形壓套25的內(nèi)頂壁與環(huán)形安裝套24的內(nèi)底壁之間固定連接有第二彈簧27，環(huán)形安裝套24的外壁兩側(cè)還固定安裝有側(cè)板26；當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1產(chǎn)生傾斜時(shí)，會(huì)通過壓環(huán)9壓動(dòng)環(huán)形壓套25，環(huán)形壓套25被壓動(dòng)壓縮第二彈簧27，在第二彈簧27的彈性恢復(fù)力的作用下，被壓動(dòng)的環(huán)形壓套25能夠恢復(fù)原位，進(jìn)而輔助第一塔筒節(jié)1回復(fù)原位，有效的防止第一塔筒節(jié)1傾斜。一種用于風(fēng)力發(fā)電混塔的設(shè)備吊裝及灌漿安裝方法，包括以下步驟：步驟一：通過灌漿管18向控制盒14內(nèi)灌注混凝土漿液；步驟二：通過塔吊機(jī)吊起第一塔筒節(jié)1，使第一塔筒節(jié)1位于豎直安裝的第二塔筒節(jié)2的正上方，之后通過塔吊機(jī)控制第一塔筒節(jié)1下降使其逐漸靠近第二塔筒節(jié)2；步驟三：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸靠近第二塔筒節(jié)2時(shí)，壓環(huán)9內(nèi)部的強(qiáng)磁鐵10分別吸引其對(duì)應(yīng)的預(yù)埋鋼筋3的頂端，使預(yù)埋鋼筋3的頂端位于豎槽15的正下方，便于預(yù)埋鋼筋3的頂端插入豎槽15；步驟四：預(yù)埋鋼筋3的頂端插入豎槽15中，在引導(dǎo)板22的引導(dǎo)斜面23的引導(dǎo)作用下，預(yù)埋鋼筋3逐漸滑至豎槽15的中部，由此，第一塔筒節(jié)1與第二塔筒節(jié)2也逐漸對(duì)齊；步驟五：預(yù)埋鋼筋3的頂端逐漸深入豎槽15，通過內(nèi)凹槽4包裹頂桿20的底部并向上推動(dòng)頂桿20，頂桿20向上移動(dòng)帶動(dòng)控制板17向上移動(dòng)，控制板17向上移動(dòng)敞開送漿通道19和漏漿槽21，此時(shí)，控制盒14中的混凝土漿液可進(jìn)入送漿通道19和豎槽15；步驟六：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸壓緊第二塔筒節(jié)2時(shí)，第一塔筒節(jié)1底部的密封環(huán)13剛好嵌入第二塔筒節(jié)2頂部的密封槽5中，以密封預(yù)埋鋼筋3周圍的空間；步驟七：混凝土漿液一方面通過送漿通道19進(jìn)入底成型槽11和頂成型槽6，凝固形成四面體成型件28，混凝土漿液另一方面堆積在豎槽15中，完全包裹預(yù)埋鋼筋3，凝固后與預(yù)埋鋼筋3和第一塔筒節(jié)1連結(jié)為一體；步驟八：當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸壓緊第二塔筒節(jié)2時(shí)，第一塔筒節(jié)1外壁底部的壓環(huán)9同時(shí)也向下壓動(dòng)消弭組件8，當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1相對(duì)于第二塔筒節(jié)2產(chǎn)生傾斜時(shí)，消弭組件8用于輔助第一塔筒節(jié)1復(fù)位；步驟九：重復(fù)上述步驟，以依次連接其他塔筒節(jié)。本發(fā)明的工作原理及使用流程：先通過灌漿管18向控制盒14內(nèi)灌注混凝土漿液，然后通過塔吊機(jī)吊起第一塔筒節(jié)1，使第一塔筒節(jié)1位于豎直安裝的第二塔筒節(jié)2的正上方，之后通過塔吊機(jī)控制第一塔筒節(jié)1下降使其逐漸靠近第二塔筒節(jié)2；當(dāng)?shù)谝凰补?jié)1逐漸靠近第二塔筒節(jié)2時(shí)，壓環(huán)9內(nèi)部的強(qiáng)